常用矿山机械设备原理图
矿山机械设备简介
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2020/11/30
矿山机械设备简介
•矿山机械发展前景
•
我国土资源部2008年发布了《关于促进深部找矿工作
指导意见》(国土资源部关于促进深部找矿工作指导 意见.doc)，以促进我国固体矿产勘查向深部拓展。这显
示出矿山机械设备将面临着新一轮的行业需求和挑战，尤 其是钻探、野外寻矿等设备。越来越多的矿山开始使用机 械化作业，提升矿山的开采率，消除安全隐患。在煤炭、 铜矿、锌矿等矿山的机械化程度已大大提升，使矿山机械 设备的市场容量大大增强。
• 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 • 5、检查完毕，进行空负荷试车，试•3车9 正常即可进行生产。
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/30
矿山机械设备简介
• 选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性 质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过 程。实施这种过程的机械称为选矿机械，按选矿流程可分
为破碎机械、粉磨机械、筛分机械、分选（选别）机械和 脱水机械，以及各种生产线等。其中分选机械按作用原理
分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。选 矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。
•30
•• 破碎机械 •• 鄂式破碎机
• • 主要用于粗破,包括 ••简单摆动式 •以压碎为主 ••复杂摆动式 •压碎折断、磨剥
•2、选矿
•（1）筛分机械：主要是振动筛 •• 棒条筛 •• 棒条筛是由许多平行排列的钢棒条(格条)组成. •• 格条由螺检相串,格条常用钢轨制作 •• 棒条筛一般装置成一定的倾斜角度,它应该大于矿石与 筛面的摩擦角. •• 矿石依靠自重,自上而下沿筛面滑滚,达到筛分 •• 它适宜筛分大于50mm的粗粒物料,一般作粗、 •中碎前的预先筛分。
矿山机械-第二章-掘进机械
YN27C型内燃凿岩机
高速液压凿岩机
气动凿岩机HY20
手持式凿岩机Y26型
四、气动凿岩机
气动凿岩机组成： 冲击配气机构、转钎机构、排屑机
构和润滑机构等
钎杆1尾端装入凿岩机2机头钎套内， 注油器3连接在风管5上，使压气中混有 油雾，对凿岩机内零件进行润滑，水管 4供给清除岩粉用水，气腿6支撑凿岩机 并给以工作所需推进力。
气腿凿岩机的外形
1-钎杆；2-凿岩机；3-注油器； 4-水管；5-风管；6-气腿
五、液压凿岩机
1.概述 液压凿岩机是在气动凿岩机的基础
上发展起来的一种凿岩机。它是利用高 压液体的动力，推动活塞在缸体内往复 运动。
液压凿岩机具有以下优点： （1）动力消耗小，能量利用率高。 （2）凿岩速度高。 （3）作业条件高。 （4）润滑好，提高了零件寿命。 （5）操作方便，适应性强。
按照工作机构切削工作面分类：
1）部分断面巷道掘进机 其工作机构为一条悬臂和安装在悬臂上的截 割头所组成，悬臂可以上下左右摆动，主要 用于煤巷和半煤岩巷的掘进。
2）全断面巷道掘进机 全断面掘进机主要用于巷道全断面的一次钻 削式成形，主要用于掘进岩石巷道，多用于 涵洞和隧道的开凿。
◆ 隧道掘进机械，一般分为两种： （1）臂式掘进机(Boom-type Roadheader)； （2）全断面隧道掘进机，简称TBM
（7）具有防滑装置，以防机器沿斜坡自动下滑。
（8）具有内外喷雾灭尘装置。
（9）工作稳定可靠，操作简单方便，操作手把或 按钮尽量集中，日常维护工作少而容易。
三、凿岩机的种类
凿岩机的种类很多，按所用动力可分为 气动、电动、内燃和液压等四类。
甘肃煤炭工业学校矿山机械教案：第十章 掘进机械02
第三节掘进机一、概述掘进机是一种能够同时完成破落煤岩、装载与转载、运输、喷雾除尘和调动行走的联合机组。
它具有掘进速度快，掘进巷道稳定，减少岩石冒落与瓦斯突出，减少巷道的超挖量和支护作业的充填量，改善劳动条件、减轻劳动强度等优点。
●分类：1.按掘进机所能截割煤岩的坚硬系数值分：煤巷掘进机：适用于ƒ≤4的煤巷。
半煤岩巷掘进机：适用于ƒ≤6的煤或软岩巷道。
岩巷掘进机：适用于ƒ＞6或研磨性较高的岩石巷道。
2.按掘进机可掘巷道的断面大小分：小断面掘进机：可掘进巷道断面小于8m2的。
大断面掘进机：可掘进巷道断面大于8m2的。
3.按工作机构切割工作面的方式分：部分断面掘进机：工作机构前端的截割头在截割断面时，经过上下左右多次连续地移动，逐步完成全断面的破碎。
全断面掘进机：工作机构沿整个工作面同时进行破碎煤岩和连续推进；●掘进机的总体结构1．切割机构：又称工作机构，直接在工作面上破碎煤形成所需断面形状的巷道。
2．装运机构：将截割机构破落下来的煤岩通过耙爪或板的运动集装，并由刮板输送机转运到转载机上。
3．行走机构：既是驱动掘进机行走、调动的执行机构又是整台机器的连接、支撑基础。
4．液压系统：以高压油为动力，通过液压马达或液压驱动机器各部。
5．喷雾除尘系统：用以除尘、冷却截齿和电动机。
6．电气系统：是掘进机的动力源，用以控制各电动机运行，并提供失压、过载、断相、短路、漏电等保护及照明发送工作预警音响信号。
7．转载机构：用以将刮板输送机运来的煤岩运至配套●国产掘进机型号的命名根据MT138—1995（悬臂式掘进机形式与参数）规定：悬臂式掘进机的型号以切割头布置方式切割机构功率容量表示。
其编制方法如下：Ⅰ□Ⅱ□Ⅲ□Ⅳ□Ⅴ□Ⅰ——产品类型代号，（E）掘进机Ⅱ——设备第一特征代号，（B）悬臂式Ⅲ——设备第二特征代号，（H）横轴式，（Z）纵轴式Ⅳ——主要参数，切割机构功率KWⅤ——改进序号，用A B C表示。
●以部分断面掘进机和全断面掘进机为主；二、部分断面巷道掘进机煤巷掘进机有多种型号， ELMB型掘进机是煤矿掘进综合机械化的主要设备，以此机型为例说明部分断面巷道掘进机结构和工作方式。
矿山电工学(3)采掘机械设备的电气控制
在电路中，起着接通或切断主电路的作用。
①直流接触器：如图3-2所示P175。 ②交流接触器：如图3-1所示P176。
3~1 控制基础
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 2.继电器：
继电器是一种灵敏的小型自动控制电器，一般用
3~2 控制图及常用控制方法
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 二、绘图原则：
1、分成主回路，控制回路，辅助回路来绘制；
2、用规定的图符表示元件P181表3-2；
3、接点位置按无电状态画出；
4、交叉电气接点画上黑点。
三、常用控制方法：
1、单向控制：当工作机械只要求或只允许电动机 正常工作时间向一个方面旋转时，就须用单向控 制线路，如井下的水泵、局扇等。如图所示。
K不动作。
⑵启动：
按下IST则：T上→K→STP→1→1ST→1STP →SM→S →T 下
此时R被短接，故K动作，K闭合，KM也动作使KM1、KM2 闭合，
电动机起动 。
⑶换向：
图3-33
3~4 采煤机组的控制
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 4、采煤机于输送机的联合控制: 利用3STP按钮（如图3-34所示）来控制输送
3~4 采煤机组的控制
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
二、双滚筒采煤机的控制：（MLS3-170） 1、主要电气设备及结构组成：图3-38所示 ⑴电动机（08）： ⑵牵引部隔爆箱（01）： ⑶三位四通阀隔爆箱（06）： ⑷中间控制箱（05）： ⑸电缆接线箱（07）： ⑹七芯屏蔽动力电缆： 2、控制系统组成和功能： ⑴电路的组成： a、电动机主电路及起动、停止控制回路：图3-39所示 b、牵引调速和换向回路：图3-40所示 c、滚筒调高和机身调斜回路：图3-40所示 d、恒功率自动调节回路：图3-41所示
矿山机械与设备讲稿
矿山机械与设备讲稿导论学习内容及学习目的第一章概论第二章凿岩机及凿岩工具第三章凿岩钻车第四章潜孔钻机第五章牙轮钻机第六章装载机械第七章矿山运输机械第八章矿井提升设备第九章提升设备的运动学与动力学第十章矿井提升机的电力拖动装置与制动装置第十一章多绳摩擦提升主讲：胡运金班级：矿物资源07级矿山机械与设备导论教学目的：⑴经过露天矿山和地下矿山的开采工艺进程了解矿山常用的机械设备⑵明白本课程学习内容和学习目的⑶了解影响矿山机械与设备的岩石软迷信性质学时分配：3学时教学重点和难点：重点：矿山工程中常用的机械设备类型难点：无教学方法：讲授案例多媒体教学内容一、矿山工程常用的机械与设备经过模型图片、视频，了解无奇不有矿山和地下矿山开采的工艺进程及其常用机械与设备类型。
钻孔机械掘进机械运搬设备提升设备流体设备支护设备其他设备二、«矿山机械与设备»课程学习内容和目的学习内容：⑴ 矿山常用机械设备的类型⑵ 矿山机械设备的组成、任务原理⑶ 矿山机械设备的造选型⑷ 矿山机械设备的运用主要学习目的：熟习主要矿山机械设备组成、结构、任务原理熟习各种机械设备的选型，掌握主要机械设备的外型计算了解种类机械设备的特点及其运用三、岩矿的物理机械性质㈠ 岩(矿)的主要物理机械性质1、容重：单位体积原生岩石的重量2、松懈性：全体岩石被破碎后，其容积增大的功用，常用岩石的松懈系数K 表示。
K 指岩石破碎前、后容积之比。
3、强度：岩石抵抗机械破坏〔拉、压、剪〕的才干。
岩石机械强度受岩石的孔隙度、异向性和不平均性的影响而变化很大，普通状况下，抗拉强度〔1/10~1/50〕<抗剪强度〔1/8-1/12〕<抗压强度4、硬度：指岩石抵抗尖利工具侵入的功用。
它取决于岩石的结构、组成颗粒的硬度及外形和陈列方式等。
硬度越大，钻凿越困难。
5、弹性：即当撤销所受外力后，岩石恢恢复来外形和体积的功用。
弹性越大，钻凿越困难。
6、脆性：岩石被破碎时不带剩余变形的功用。
第一章矿山钻孔机械设备
旋转式钻孔破碎岩石的成孔过程： 在磨蚀性小以及中硬以下的岩石中钻孔时，采用 旋转式多刃切割岩石钻孔是很有效方法。 旋转式钻孔过程是钻头在一定轴向压力P的作用下， 连续旋转切割岩石，使其钻刃以螺旋线推进，并将破 碎的岩粉排出孔外，形成圆形炮孔。 旋转式钻孔一般分为炮孔全断面切割岩石钻孔和 取岩芯式圆环切割岩石钻孔。
4、竖井掘进：应用机械化程度较高的环形钻架和伞形钻架。SZ—6 型伞形钻架配用6台YGZ—70型独立回转凿岩机，推进器一次推 进行程为2．5米。可用于净直径5.0—6.6米竖井掘进。
5、公里、铁路隧道和水工建筑中，凿岩台车也有着广泛的应用。
三、凿岩作业对台车的设计要求
1、凿岩作业的工艺要求 要正确选择和设计凿岩台车，必须了解凿岩作业的工艺要求。 1）、炮孔间距和炮孔方向等凿岩参数要求 无论是平巷掘进或采矿工作面，台车必须按照炮孔设计的要求钻 凿炮孔，确保炮孔的布置规范(炮孔间距和炮孔方向)。因此，台车应 有灵活的移位和摆角机构。在平巷掘进时，由于直线掏槽的推广， 要求支臂有一套平行机构，以保证支臂移位时，推进器能保持平行。 对需要钻凿平行炮孔的采矿台车，也应有平行机构。
上 向 式 凿 岩 机 外 形 图
YSP45型凿岩机外貌
导轨式凿岩机外形图
3、气腿凿岩机：结构较为复杂，以7655（YT23)型气腿凿岩机为例简介 。
气腿类型： 配用FT-160型气 腿；
最大轴向推力：
160千克力； 最大推进行程：
7655型气腿式凿岩机外形图
1362mm。
1-手柄；2-柄体；3气缸；4-消音器；5-钎卡；6-钎杆；7-机头； 8-连接螺栓；9-气腿连接轴；10-自动注油器；11-气腿
6、钎子的转角和转速
矿井提升设备
矿井提升设备矿井提升设备概述矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石．升降人员和设备，下放材料的大型机械设备。
它是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽，是矿山运输的咽喉。
因此，矿井提升设备在矿山生产的全过程中占有极其重要的地位。
随着科学技术的发展及生产的机械化和集中化，目前，世界上经济比较发达的一些国家．提升机的运行速度已达20～25m／s，一次提升量达到50t，电动机容量巳超过10000kw，其安全可靠性尤为突出。
在矿井生产过程中，如果提升设备出了故障，必然会造成停产。
轻者，影响煤炭产量；重者，则会危及人身安全。
此外，矿井提升设备是一大型的综合机械-电气设备，其成本和耗电量比较高，所以，在新矿井的设计和老矿井的改建设计中，确定合理的提升系统时，必须经过多方面的技术经济比较，结合矿井的具体条件，保证提升设备在选型和运转两个方面都是合理的，即要求矿井提升设备具有经济性。
矿井提升设备的主要组成部分是：提升容器、提升钢丝绳、提升机(包括拖动控制系统)、井架(或井塔)、天轮及装卸载设备等。
由于井筒条件(竖井或斜井)及选用的提升容器和提升机类型的不同，可组成各有特点的矿井提升系统。
较常见的提升系统有：(1)竖井单绳缠绕式箕斗提升系统；(2)竖井单绳缠绕式罐笼提升系统；(3)竖井多绳摩擦式箕斗提升系统；(4)竖井多绳摩擦式罐笼提升系统；(5)斜井箕斗提升系统；(6)斜井串车提升系统。
图0-1所示是单绳缠绕式箕斗提升系统示意图。
处在井底车场的重矿车，由推车机推人翻车机8(也称翻笼)，把矿车内煤炭卸入井底煤仓，再经装载设备11把煤炭装入主井底的箕斗内。
与此同时，已提至井口卸载位置的重箕斗，通过井架上的卸载曲轨的作用，箕斗底部的闸门开启，把煤炭卸人地面煤仓6。
处在井上、井下的两箕斗分别通过接装置与两根提升钢丝绳7相连接，两根提升钢丝绳7的另一端则绕过安装在井架3上的天轮2，以相反的方向固接在提升机卷筒l上。
启动提升机，一根钢丝绳向卷筒上缠绕，使井底重箕斗向上运动；与此同时，另一根钢丝绳自卷筒上松放，使井口轻箕斗向下运动，从而完成了提升煤炭的任务。
挖掘机旋转原理
挖掘机旋转原理挖掘机旋转原理挖掘机是现代建筑施工和工业生产过程中常用的机械设备，其强大的作用不容小觑。
挖掘机每天都在工地上忙碌着，对建筑施工和矿山开采等方面起着至关重要的作用。
而挖掘机能够快速灵活地进行动作，离不开它独特的旋转原理。
挖掘机即使在施工现场，同样需要进行转向，以满足不同的施工需求。
这里就来探究一下挖掘机旋转原理是如何实现的？一、挖掘机旋转原理图解完成挖掘机旋转的装置一般包括回转平台、减速器、齿轮、液压传动系统，连杆等。
当驾驶员通过油门驱使液压泵将油液压导致减速器和马达运动时，能量通过液压缸转化为机械能，进而控制回转平台的旋转。
接下来就详细介绍挖掘机旋转原理。
1. 回转平台回转平台是挖掘机上最重要的结构之一，因为它支撑着整个挖掘机的上部结构。
回转平台上要安装减速器和液压缸。
由于可以回转，它可以让操作员在操作挖掘机时更加灵活，并覆盖更广阔的范围。
回转平台是挖掘机必要的动力单元，在施工现场中起着重要的作用。
2. 减速器减速器是实现挖掘机旋转的关键部件之一。
这是一个齿轮传动装置，可以将矫正过去的挖掘机部件的排列，从而实现对挖掘机旋转角度的控制。
通过减速器，机械能以正确的方式传递到挖掘机的马达上，最终造成旋转的效果。
减速器必须具有耐用、耗能少、运动平稳等特点，以保证挖掘机旋转的安全性和高效性。
3. 转马转马是由齿轮组成的重要结构，进一步传达减速器的运动信号。
它位于回转平台和减速器之间，起着将信号传递至其它组件的作用。
通过齿轮的旋转，转马让液压泵的能量将传递到减速器。
在齿轮圈上的齿轮接触并旋转时，将在整个挖掘机中产生相应的能量递进。
这个根本不息的递进过程是在逆时针方向进行的，而最终带来持续旋转运动的结果。
4. 液压传动液压传动系统是挖掘机中最强大的部分之一，这是因为它驱动整个系统实现移动、翻转、下倾等运动。
尽管它以挖掘机旋转为例，但其实整个液压系统的工作方式相似。
液压传动系统以液体为传动介质，能够快速灵活地传输机械能，输入和输出液压马达。
粉碎机原理图
粉碎机原理图
粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物料粉碎成所需粒度的颗粒。
它在工业
生产中起着至关重要的作用，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
粉碎机的原理图对于了解其工作原理和结构设计具有重要意义。
首先，粉碎机的原理图展示了其整体结构和各部件之间的关系。
通过原理图，
我们可以清晰地看到粉碎机的主要组成部分，包括进料口、出料口、转子、筛网等。
这有助于我们理解粉碎机的工作过程和粉碎原理。
其次，粉碎机的原理图还展示了其工作原理。
粉碎机通过高速旋转的转子和固
定在转子上的锤头、刀片等工作部件，对物料进行撞击、剪切和研磨，从而将其粉碎成所需的颗粒。
原理图中标注了各个部件的工作方式和相互配合关系，使我们更加直观地了解了粉碎机的工作原理。
此外，粉碎机的原理图还反映了其结构设计的特点。
通过原理图，我们可以看
到粉碎机采用了先进的材料和制造工艺，以确保其具有良好的耐磨性和耐用性。
同时，原理图还展示了粉碎机的结构紧凑、操作方便等特点，为用户提供了便利。
总的来说，粉碎机的原理图是了解其工作原理和结构设计的重要依据。
通过对
原理图的分析和研究，我们可以更加深入地了解粉碎机的工作原理和结构特点，为其使用和维护提供了重要参考。
同时，原理图也为粉碎机的改进和优化提供了有力的支持，有助于提升其工作效率和使用性能。
综上所述，粉碎机的原理图对于深入了解其工作原理和结构设计具有重要意义，值得我们认真学习和研究。
希望通过本文的介绍，能够对粉碎机的原理图有更加清晰的认识，为相关行业的工作者和研究人员提供一定的帮助。
矿山机械
第一章一.矿山机械：直接用于矿物开采作业的机械，包括采矿机械和选矿机械。
二.机械化采煤工艺：落煤、装煤、运输、支护、处理采空区。
其中采煤机完成落煤和装煤工序。
三.采煤机械种类：滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。
滚筒采煤机分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机，单滚筒采煤由截割部、牵引部、电动机和辅助装置组成。
四.机械化采煤工作面：使用滚筒采煤机或刨煤机采煤的工作面属于机械化采煤工作面。
根据工作面支护作业是否机械化分为普采工作面和综采工作面。
普采工作面使用滚筒采煤机或刨煤机落煤与装煤，使用可弯曲刮板输送机运煤。
顶板的支护与管理有两种方式：一是采用单体液压支柱配以金属铰接顶梁或者采用滑移顶梁支架，这类工作面又称高档普采工作面；二是采用金属摩擦支柱配以金属铰接顶梁，支护工序仍为手工作业。
综采工作面使用双滚筒采煤机或刨煤机落煤与装煤，使用重型可弯曲刮板输送机运煤，采用液压支架支护和管理顶板，因而使工作面的采煤过程全部实现了机械化，综采工作面的设备与工序之间密切联系、连续作业，因而产量大、效率高、安全性好。
四.刨煤机是一种截深浅而牵引速度快的采煤机械与工作面输送机配合，可实现工作面落煤、装煤和运煤的机械化。
五.滚筒采煤机的总体结构：（一）工作机构：滚筒采煤机采用螺旋滚筒工作机构。
它由轮毂、螺旋叶片、端盘、摇臂、滚筒组成。
截齿安装角指截齿平面与滚筒轴线垂直面的夹角，截齿偏向煤壁的称为正角度齿，截齿偏向采空区的称为负角度齿，角度齿用小圆点表示，不偏斜的称为零度齿，用小圆圈表示。
螺旋叶片上截齿排列的特点是：截距较大，在圆周方向上相邻截齿的夹角相等，都是零度齿。
端盘上的截齿截割条件差、受力大、磨损严重，因此截齿排列是否合理，对截割效率和采煤级的稳定性影响很大，其特点是：截距小、截齿密度大，多数是正角度齿，煤质愈硬，角度愈大，有少数的零度齿和负角度齿，以减小滚筒的侧向力。
截齿是直接落煤的刀具，有偏形和镐形，要求是：高强度和高耐磨性，合理的几何参数，固定可靠和拆装方便。
矿山机械设备电气控制精品PPT课件
07.10.2020
中国矿业大学电气工程系
7
2、交流接触器的工作原理
线圈KM通过电流 后，铁心被磁化，吸
L1,L2,L3
引衔铁，主接点KM1、 辅助接点KM2接通主
U,V,W
电路与控制电路，电
动机起动。若线圈无 铁 心
电，则铁心失磁，衔 线 圈
铁在自重或弹簧的作 用下恢复原位，KM3
绝缘板
接通，KM1、KM2均断 开，电动机停转。
矿山常用控制电器有：控制器、主令电 器、继电器、接触器等。 一、接触器
★按照其驱动电流的性质可分为直流和交流 型两种。直流接触器一般为单极型，交流接 触器一般为三极型。
07.10.2020
中国矿业大学电气工程系
3
07.10.2020
中国矿业大学电气工程系
4
一、接触器
接触器是一种用于频繁地接通或断开交、直流主 电路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换电器。 在功能上接触器除能自动切换外，还具有手动开关所 缺乏的远距离操作功能和零压及欠压保护功能，但没 有自动开关所具有的过载和短路保护功能。
07.10.2020
中国矿业大学电气工程系
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1． 电磁式电流或电压继电器
电磁式继电器的构造原理如图3-5所示。图a是角 移式，图b是抽吸式，控制系统多用角移式。
07.10.2020
中国矿业大学电气工程系
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三、主令电器
在控制电路中起着发号施令作用的电器 称为主令电器。 按钮、万能转换开关、终端开关和主令 控制器等均属主令电器 。 主令控制器多用于经常正反转的电动机 控制电路（例如绞车控制电路）中。
接触器生产方便，成本低，主要用于控制电动机、 电热设备、电焊机、电容器组等，是电力拖动自动控 制电路中使用最广泛的一种低压电器元件。
矿山排水设备的组成
矿山排水设备的组成矿山排水设备-般由水泵、电动机、启动设备、管路及其附件和仪表等组成，如图1-2-4所示。
水泵是把原动机械能传输给水的机械，叶轮是传输能量的主要零件。
滤水器5装在吸水管的最下端，其作用是过滤矿水屮的杂物，防止杂物进入水泵。
底阀6用于防止水泵启动前充灌的引水及停泵后的存水漏入吸水并。
底阀阻力较大，并常出现故障，所以，一些矿井采用无底阀排水。
矿山机械设备无底阀排水就是去掉底阀，减小吸水管路的阻力，并减少了底阀存在时的故障。
调节闸阀8安装在靠近水泵的出水管段上，用来调节水泵的扬程和流量；扁动水泵时(功率最小，以免电动机过载）和正常停泵时（以免水击水泵与管路）将该阀关闭。
逆止阀9安装在调节闸阀的上方，其作用是防止突然停泵时来不及关闭调节M阀而发生水击，以保护水泵和管路。
旁通管100(对有底阀的水泵）跨接在逆止阀和调节闸阀两端。
水泵启动前，可通过旁通管用排水宵中的存水向水泵充灌引水。
压力表15用来检测水泵出的压力。
真空表用来检测水泵入口处的真空度。
引水漏斗口用来充灌引水。
放气栓16是在充灌引水时排出水泵内的空气。
放水管12是在检修水泵和管路时，把排水管中的存水放入吸水井。
离心式水泵的工作原理图1-2-5所示为一单吸单级离心式水泵的结构示意阁。
它主要由叶轮1、泵轴、外壳3、轴承及吸水管4、排水管5等组成。
叶轮固定在泵轴上，随泵轴一起转动。
外壳3为一螺线形扩散室，吸水口和排水口分别与吸水管4和排水管5连接。
矿山机械设备水泵启动前，先向水泵充灌引水，灌满引水后，启动电动机。
电动机带动泵轴与叶轮旋转，叶轮内的水在离心力的作用下由叶轮入口流向叶轮出口，并经螺线形扩散室进入排水管被排出；同时，矿山机械设备在水被排出的叶轮进处形成真空（负压），吸水井中的水在大气压力作用下通过吸水管被压入叶轮入口，形成连续流动。
3.1掘进机械
（二）凿岩车
3.使用与维护
(1)开车前的检查
每天开车前要对机器各部件性能状况 进行检查，包括:各零部件齐全、完整、 紧固;油箱中油量、油质符合要求;各部 分润滑良好;各油、风、水管路没有泄 露、损坏;给电动机送电，检查各操作
手把是否灵活准确，各部动作是否正 常。
(2)凿岩台车在工作中的注意事项
电动凿岩机按推进方式分手持式和支腿式。 手持式(电锤)由人 工手持推进。支腿式凿岩机工作时用支腿支承和推进。
按冲击机构分为心块式和曲柄连杆压气活塞式。
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（一）凿岩车
用途 支承、推进和驱动一台或多台凿岩机实施钻孔作业，并具 有整机行走功能的凿孔设备。 用于矿山巷道掘进及其他隧道施工。 凿孔直径30～65 mm，凿孔深度2～5m。凿孔时能准确定位定向，并 能钻凿平行炮孔。可与装载机械及运输车辆配套，组成掘进机械化作 业线。
与伸缩带式输送机配套相比较，刮板输送机溜槽易磨损、投 资费用高、驱动单元多、搬移及管理费用大——对平巷运输而言 ，不推荐使用。
掘进机
桥式胶带转载机
桥式刮板转载机
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伸缩带式输送机 刮板输送机
2．非连续输送的运输系统及配套设备
现有国内外掘进机施工巷道一般系按巷道中心线和沿煤层顶板 作业，为使巷道顶板稳定，通常不破坏煤层顶板——煤层起伏时 ，巷道也相应随着起伏。在此工况下对进尺速度、效率等无特殊 要求时用轨道矿车运输是适宜的。
适用的地质条件
煤岩硬度f≤4（局部f=5） 断面6㎡～12㎡ 巷道的最大倾角±12º
配套转运设备可采用伸缩带式输送机、矿车、刮板输送机等。
由截割机构、装运机构、行走机构、转载机构、液压系统、电控系统、喷雾降尘系 统等组成．
矿山运输机械刮板输送机(共25张PPT)
推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机。沿输送 机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉， 在中部槽内滑行到卸载端卸下。
二、适用范围 1. β＜25°的采煤工作面，与采机配套使用时β≤10°，不 设防滑措施；β＞10°时要采取防滑措施。
并列式、垂直式、复合式
三链
6.按电动机功率分：轻型、中型、重型
系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列
主要生产厂家：西北奔牛、张家口、淮南煤机厂、长沙煤机厂
SGW-620/40T型弯曲刮板运输机
轻型刮板机
系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列 (13)刮板输送机沿倾斜面铺设，在工作面有下 输送机采用可伸缩机尾，实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作； ⑥在机头部和机尾部能安装采煤机链牵引的传动装置、牵引链的固定装置或刨煤机的传动装置和控制保护装置； (1)能用于左或右工作面； 中部槽长度加大到1750mm，增加了溜槽强度，提高了工作面移架速度； 输送机采用交叉侧卸式机头，输送机机头与转载机机尾联结在一起，输送机与转载机的链道交叉运行，传动装置设置在顺槽内与机头垂直布置， 降低了卸载高度，减少了回煤，保证卸载畅通，并有效地减少了工作面端头支架的支护难度； 按牵引链结构分：片式套筒滚子链、可拆模锻链、焊接圆环链 山东矿机集团：重型刮板机——中部槽为铸焊结构的刮板输送机具有结构可靠、安装方便、长寿命与高可靠性等特点，适合大运量、大功率、大 运距的综合机械化采煤。 牵引构件是刮板链，承裁装置是中部槽，刮板链安置在中 第二节 主要部件的结构和技术要求 输送机采用可伸缩机尾，实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作； 在中部槽内滑行到卸载端卸下。 SGZ1000/1400型刮板输送机主要结构特点：
矿山机械--实验报告
《矿山机械》实验报告姓名：学号：班级：指导教师：成绩：日期：实验一掘进工作面设备结构及工作原理一、实验目的了解并掌握气动凿岩机、气动锚杆钻机，以及掘进机等的总体结构、相关参数和特点；弄清相关设备各部分的结构、组成，以及功能原理等内容。
二、实验内容1. 了解气动凿岩机、气动锚杆钻机、掘进机的结构、工作原理及各部分的协同工作关系。
2. 观察气动凿岩机、气动锚杆钻机、掘进机的具体结构和组成。
3. 观察气动凿岩机、气动锚杆钻机、掘进机等的操作及动作，深入理解各装备的工作原理。
三、实验设备YT27型气腿式凿岩机（实物样机，参数见附表1）、MQT-100/2.4S型气腿式锚杆锚索钻机（实物样机，参数见附表2）、悬臂式纵轴掘进机（仿真物理样机）等。
四、实验步骤1. 认真阅读教材第一篇的相关内容，对凿岩机、掘进机，以及掘进相关锚、喷、支护等工艺及装备作大体了解。
2. 听取实验教师对掘进工作面主要设备的具体介绍。
3. 仔细观察综掘工作面主要设备的各种动作演示过程和各部分的结构形状、相互位置，如掘进机的截割头、悬臂、回转台、装运机构、行走机构、以及各液压缸的动过及位置，气腿式凿岩机的凿岩机机体（冲击配气及转钎机构）、注油器及气腿机的及结构、操作及动作，气腿式气动锚杆锚索钻机的气腿、齿轮式气动马达及操纵机构的结构及动作原理等。
4. 实验记录：1）标出纵轴式掘进机各部分名称，并写出其功用。
序号 部件结构 功能1 截割机构破碎煤岩;截割不同部位的煤岩，掘出所需形状和尺寸的断面.2 装载机构 将截割破碎下来的煤岩集中装载、转运到机器后面的转载机或其他运输设备中，运出工作面.3 行走机构 驱动悬臂式掘进机前进、后退和转弯并能在揭进作业时使机器向前推进.4 液压系统 用以提供压力油，控制悬臂上、下、左、右移动，驱动装运机构中间输送机、集料装置及行走机构的驱动轮，并进行液压保护.5 电控系统 向机器提供动力，驱动掘进机上的所有电动机，同时也对照明、故障显示、瓦斯报警等进行控制，并可实现电气保护.6喷雾降尘系统 降低掘进机在作业中产生的粉尘.1232）写出YT27型气腿式凿岩机各主要组成部分的名称。
摇臂钻大臂锁紧原理图
摇臂钻大臂锁紧原理图摇臂钻大臂锁紧是一种常见的机械装置，它主要用于在机械设备中实现大臂的锁紧和解锁。
在工程机械、冶金设备、矿山设备等领域都有广泛的应用。
本文将介绍摇臂钻大臂锁紧的原理图及其工作原理。
摇臂钻大臂锁紧原理图如下所示：[图示，摇臂钻大臂锁紧原理图]1. 摇臂，摇臂是摇臂钻大臂锁紧装置的核心部件，它通过摇动来实现大臂的锁紧和解锁。
摇臂通常由高强度合金钢制成，具有较强的承载能力和耐磨性。
2. 锁紧螺栓，锁紧螺栓是用于固定摇臂的关键部件，它通过螺纹连接在大臂上，并通过受力来锁定或解锁摇臂，确保大臂在工作时的稳定性和安全性。
3. 液压缸，液压缸是摇臂钻大臂锁紧装置的动力来源，它通过液压系统提供的压力来驱动摇臂的运动，实现锁紧和解锁的功能。
4. 控制阀，控制阀是用于控制液压缸工作的装置，它可以根据需要调节液压系统的压力和流量，从而实现摇臂的灵活控制。
5. 润滑系统，摇臂钻大臂锁紧装置需要经常进行摩擦运动，为了减少摩擦损耗和延长使用寿命，通常会配备润滑系统，对摇臂和锁紧螺栓进行定期的润滑和维护。
摇臂钻大臂锁紧装置的工作原理如下：当需要锁定大臂时，控制阀打开，液压缸工作，提供足够的压力，使摇臂和锁紧螺栓之间产生足够的摩擦力，从而实现大臂的锁定。
在工作时，摇臂能够承受来自大臂的各种受力，保证大臂的稳定性和安全性。
当需要解锁大臂时，控制阀关闭，液压缸停止工作，摇臂和锁紧螺栓之间的摩擦力减小，可以轻松地解锁大臂，进行调整或更换其他部件。
摇臂钻大臂锁紧装置通过简单而有效的原理图和工作原理，实现了大臂的可靠锁定和灵活解锁，保证了机械设备在工作中的安全性和稳定性。
同时，它也为机械设备的维护和维修提供了便利，是一种非常实用的机械装置。
总结：摇臂钻大臂锁紧原理图清晰地展示了摇臂钻大臂锁紧装置的结构和工作原理，通过液压缸、控制阀等关键部件的配合，实现了大臂的可靠锁定和灵活解锁。
这种装置在工程机械、冶金设备、矿山设备等领域有着广泛的应用，为机械设备的安全性和稳定性提供了有力的保障。