铝格栅吊顶施工方案
铝格栅吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景铝格栅吊顶作为一种现代室内装饰材料，因其美观、耐用、防火、防潮、环保等优点，被广泛应用于各类建筑室内装饰中。
为确保铝格栅吊顶施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：准备铝格栅、铝龙骨、吊杆、膨胀螺丝、射钉、电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等施工工具和材料。
3. 施工设备：配备电动切割机、手电钻、卷扬机、水准仪、线锤等施工设备。
4. 施工场地：确保施工现场平整、无障碍物，提前做好现场排水、通风等工作。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解铝格栅吊顶的设计要求、尺寸和安装位置。
三、施工工艺1. 放线定位（1）根据设计图纸，确定吊顶的标高和龙骨间距。
（2）在墙面上弹出吊顶标高线，确定吊杆和龙骨的位置。
（3）使用水准仪或线锤检查标高线，确保其准确无误。
2. 安装吊杆（1）在墙面上弹出吊杆位置，使用手电钻在弹线上钻孔。
（2）将膨胀螺丝打入孔内，固定吊杆。
（3）检查吊杆的垂直度，确保其符合要求。
3. 安装龙骨（1）将龙骨与吊杆连接，调整龙骨间距，使其符合设计要求。
（2）检查龙骨的垂直度和水平度，确保其符合要求。
（3）在龙骨上安装扣件，固定铝格栅。
4. 安装铝格栅（1）将铝格栅放入龙骨槽内，调整格栅的间距和位置。
（2）使用螺丝固定铝格栅，确保其牢固。
（3）检查铝格栅的平整度和缝隙，确保其符合要求。
5. 防火处理（1）在铝格栅吊顶两侧安装防火岩棉板，防止火灾蔓延。
（2）检查防火岩棉板的厚度和密度，确保其符合要求。
6. 质量检查（1）检查铝格栅吊顶的平整度、垂直度和水平度，确保其符合要求。
（2）检查铝格栅的缝隙和固定螺丝，确保其牢固。
（3）检查防火岩棉板的安装质量和覆盖范围，确保其符合要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守施工现场安全规定。
2. 钻孔时，注意不要损坏墙面和管道。
铝合金格栅吊顶施工方案
-选择符合国家标准的铝合金格栅材料及配套附件。
-确保所有材料具有产品合格证书和性能检测报告。
3.施工工具准备
-准备必要的施工工具，如电钻、螺丝刀、扳手、测量工具等。
-确保所有工具性能良好，安全可靠。
四、施工流程
1.放线定位
-根据设计图纸，使用专业工具在墙面和顶面标出吊顶的基准线。
-确定龙骨的位置和间距，确保吊顶系统的整体稳定性。
2.环保措施
-施工过程中采取有效措施减少噪音、粉尘等污染。
-合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
八、售后服务
1.提供质保期内免费维修服务，及时解决施工质量问题。
2.质保期外提供有偿维修服务，确保吊顶系统的长期稳定运行。
3.定期回访客户，收集意见和建议，不断改进服务质量。
本施工方案为铝合金格栅吊顶施工项目的详细指导文件，施工方应严格按照本方案执行，确保施工顺利进行。如有特殊情况下需调整方案，应经过双方协商一致，并形成书面记录。特此说明。
铝合金格栅吊顶施工方案
第1篇
铝合金格栅吊顶施工方案
一、项目背景
随着我国建筑行业的快速发展，室内装饰装修日益注重美观、实用、环保。铝合金格栅吊顶以其优异的性能和美观的外观，在室内装饰中得到了广泛的应用。为确保铝合金格栅吊顶施工质量，提高装饰效果，特制定本施工方案。
二、施工目标
1.确保施工过程合法合规，符合国家及地方相关法律法规要求。
五、施工保障措施
1.技术保障
施工前，组织施工人员进行技术培训，熟悉施工工艺、操作规程及质量标准。
2.质量保障
施工过程中，严格遵循质量管理体系，确保施工质量。
3.安全保障
制定安全管理制度，加强施工现场的安全管理，降低安全事故风险。
铝合金格栅吊顶专项施工方案
铝合金格栅吊顶专项施工方案铝合金格栅吊顶施工方案1.工艺流程弹标高线在施工区域的每个墙柱角上使用水准仪抄出水平点，弹出水准线并标出吊顶格栅的下皮线和主龙骨的位置。
吊杆的固定点间距应为900mm-1000mm。
安装吊杆采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊杆一端与角码焊接，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆或买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，间距应为900mm-1000mm，悬臂段不应大于300mm。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
轻钢龙骨挂好后应基本调平，跨度大于12m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔12m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接，间距为900mm-1000mm，再将弹簧片卡在吊杆上。
格栅主副骨组装按设计图纸的要求预装好格栅的主副骨。
2.质量要求轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
吊杆、龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐。
1.轻钢骨架应保持顺直、无弯曲、无变形，吊挂件和连接件应符合产品组合要求。
2.格栅表面应平整、干净、颜色一致，没有污染或其他缺陷。
3.格栅吊顶工程允许有一定的偏差，具体项目请参考表格。
4.成品保护：1) 安装铝格栅时要注意保护顶棚内的各种管线，轻钢骨架的吊杆和龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2) 在存放和使用轻钢骨架、木饰面板和其他吊顶材料时要严格管理，板上不宜放置其他材料，以保证板材不受潮、不变形。
3) 严禁对铝格栅进行撞击或冲击，以免造成损坏。
4) 检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位的吊顶。
5) 已安装的门窗、地面、墙面和窗台等应注意保护，防止污损。
6) 已安装的轻钢骨架不得踩踏，其他工种的吊挂件或重物严禁吊挂于轻钢骨架上。
铝格栅吊顶施工方案
铝格栅吊顶施工方案铝格栅吊顶施工方案一、施工前准备工作1.1. 进行吊顶设计方案，确定吊顶安装位置及格栅尺寸。
1.2. 准备所需的施工材料和工具，包括铝格栅板、悬挂龙骨、连接件、吊顶胶水、电动工具等。
1.3. 清理施工现场，确保无障碍物和尘埃。
二、吊顶龙骨安装2.1. 根据设计方案确定吊顶安装位置，标出龙骨的位置。
2.2. 根据标出的位置，使用电动工具将铝龙骨固定在天花板上，确保龙骨的水平度和垂直度。
2.3. 根据吊顶的尺寸，安装龙骨的数量和间距，确保吊顶能够承受自身重量和使用荷载。
三、铝格栅板安装3.1. 按照设计方案确定吊顶的铝格栅尺寸，并将铝格栅板剪裁为合适的尺寸。
3.2. 用胶水或螺丝将铝格栅板固定在龙骨上。
胶水安装时要注意均匀涂抹，不留死角，确保牢固可靠。
螺丝安装时要注意穿过格栅板的孔洞，注意不要损坏格栅板的表面。
3.3. 确保铝格栅板的安装平整、紧密，无缝隙和变形。
四、连接件和整体验收4.1. 在板材的连接部位，使用连接件将板材连接起来，确保安装的牢固性和稳定性。
4.2. 检查吊顶的安装是否平整、牢固，是否满足设计要求。
4.3. 进行整体验收，检查吊顶是否符合设计要求和施工标准，是否存在瑕疵和不合格处。
五、施工安全注意事项5.1. 在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，佩戴好相关的劳保用品，确保施工人员的安全。
5.2. 注意施工现场的通风和透光情况，确保良好的施工环境。
5.3. 在施工过程中，要注意防止吊顶及相关材料的损坏或污染，保持施工现场的整洁和有序。
以上是铝格栅吊顶的施工方案，施工过程中要密切配合，确保施工质量和工期。
同时进行施工时要注意施工安全，预防事故的发生。
铝格栅吊顶施工方案
（二）施工要求
1.严格遵循施工规范，确保施工质量。
2.做好施工过程中的安全防护，确保施工安全。
3.施工人员需具备相应技能，确保工程顺利进行。
四、质量保障措施
（一）材料质量控制
1.选用优质铝格栅材料，确保材料质量。
2.对铝格栅、龙骨等材料进行严格检查，合格后方可使用。
2.售后服务内容包括：铝格栅吊顶的维修、更换等。
3.售后服务电话：XXXXXXXXXXX。
本施工方案旨在为XX项目铝格栅吊顶工程提供详细的施工指导，确保工程顺利进行，为甲方创造优质、高效的工程成果。望各方共同努力，共创美好未来。
第2篇
铝格栅吊顶施工方案
一、工程概述
（一）工程名称
XX项目铝格栅吊顶工程
2.技术人员：负责铝格栅吊顶的技术指导、质量监督及验收工作。
3.施工人员：负责铝格栅吊顶的安装、施工等工作。
（二）材料准备
1.铝格栅：选用符合国家标准的优质铝格栅材料，具有防火、防潮、耐腐蚀等性能。
2.龙骨：选用与铝格栅相匹配的优质龙骨材料。
3.螺丝、膨胀螺栓等辅材：选用符合国家标准的优质产品。
（三）施工工具
三、施工流程及要求
（一）施工流程
1.放线定位：根据设计图纸，现场进行放线定位，确保铝格栅吊顶的安装位置、尺寸及形状准确。
2.龙骨安装：按照放线定位，安装龙骨系统，保证龙骨平整、牢固。
3.铝格栅加工：根据设计要求，对铝格栅进行切割、拼接等加工，确保尺寸及形状符合安装要求。
4.铝格栅安装：将加工好的铝格栅安装至龙骨系统，确保安装平整、牢固、美观。
方案
一、工程概述
（一）工程名称
铝合金格栅工程施工方案
一、工程概况本工程为铝合金格栅吊顶工程，主要应用于商场、办公楼、公共场所等室内吊顶装饰。
铝合金格栅吊顶具有轻便、美观、防火、防潮、耐腐蚀等特点，适用于各种室内吊顶装饰场合。
二、施工准备1. 材料准备：铝合金格栅板条、铝合金边龙骨及吊挂件，规格尺寸、强度、花纹图案均符合设计要求。
辅料有6吊筋、角钢、金属膨胀管，吊筋、角钢必须满刷两道防锈漆。
2. 机具准备：冲击钻、扳手、钳子、钢锯、墨斗、尼龙线、钢锉、电焊机等。
3. 人员准备：施工人员应具备铝合金格栅吊顶施工经验，熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺流程1. 施工准备：对吊顶房间进行清理，确保无杂物，对敞透式的花栅吊顶以上部分进行涂刷黑漆处理或按设计要求的颜色进行涂刷处理。
2. 弹线：在吊顶房间四周墙面上弹出吊顶标高线。
根据分片布置图将吊筋位置线弹到顶板上，并明确标出吊筋位置，以及风口、灯具、烟感报警器、消防喷洒头等露明设备的位置。
3. 安装吊筋：在标明吊筋位置的楼板上用冲击钻打孔，用金属膨胀管将6吊筋固定在楼板上。
吊筋的间距为2000mm。
若有设备影响，必须补打吊筋。
吊筋在横竖双向都应在一条直线上，不能斜拉。
4. 安装龙骨：根据吊筋位置，安装铝合金边龙骨，保持龙骨水平。
5. 安装格栅：将铝合金格栅板条按照设计要求拼装在龙骨上，确保格栅板条与龙骨连接牢固。
6. 收口处理：对格栅吊顶的收口进行处理，确保吊顶整体美观。
7. 质量检查：对施工完成的铝合金格栅吊顶进行检查，确保吊顶平整、牢固、美观。
四、施工要点1. 施工过程中，应严格按照施工工艺流程进行操作，确保施工质量。
2. 铝合金格栅板条在安装前应进行表面处理，确保表面无油污、锈蚀等。
3. 吊筋、龙骨、格栅板条等材料应选用合格产品，确保施工质量。
4. 施工过程中，应确保施工现场安全，避免发生安全事故。
5. 施工完成后，对铝合金格栅吊顶进行清洁，确保吊顶美观。
五、施工进度安排根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
铝合金格栅吊顶专项施工方案
铝合金格栅吊顶专项施工方案1、工艺流程2、操作工艺（1）、弹标高线用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（2）、安装吊杆采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
可以采用ф8的吊杆。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端与角码焊接，角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。
一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜-1000㎜。
轻钢龙骨应平行施工区域长向安装，同时应起拱应按施工区域短向跨度的的，1/200-1/300。
轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
轻钢龙骨挂好后应基本调平，龙骨安装时，要注意调平，但超过4M跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱，跨度大于12m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔12m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
（4）、弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接，如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上，本工序间距900㎜-1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。
（5）、格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
（6）、格栅安装：将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后调整至水平即可。
3、质量要求（1）、主控项目①轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
铝合金格栅吊顶专项施工方案
铝合金格栅吊顶专项施工方案范本一：铝合金格栅吊顶专项施工方案一、背景介绍铝合金格栅吊顶是一种常用的室内装饰材料，具有美观、耐用、防火等优点，广泛应用于商业、办公等场所的吊顶装饰。
根据客户需求，我们制定了以下铝合金格栅吊顶专项施工方案。
二、施工准备1. 设计方案确认：确认客户所需的铝合金格栅吊顶设计方案。
2. 材料准备：采购所需的铝合金格栅、吊杆、吊线等施工材料。
3. 施工人员组织：组织专业施工团队并分工合作。
4. 施工工具准备：备齐常用的施工工具，如电钻、梯子、力量工具等。
三、施工步骤1. 安装吊杆：根据设计方案确定吊杆的位置和数量，使用电钻固定吊杆。
2. 安装吊线：根据设计方案确定吊线的位置和数量，使用力量工具调整吊线的高度。
3. 安装铝合金格栅：将铝合金格栅按设计方案的要求放置在吊线上，并固定好。
4. 完善细节：检查吊杆、吊线和铝合金格栅的稳固性，并进行必要的调整和修复。
四、施工验收1. 材料验收：检查使用的材料是否符合施工要求。
2. 工艺验收：检查施工过程是否按照设计方案进行。
3. 质量验收：检查施工质量，如吊杆、吊线和铝合金格栅的平整度和稳固性。
4. 安全验收：检查施工过程中的安全措施是否到位。
五、附件1. 铝合金格栅设计方案2. 施工工具清单3. 安全施工指南六、法律名词及注释1. 吊杆：支撑吊顶的主要构件，通常由金属材料制成。
2. 吊线：调整吊顶高度的工具，通常由钢丝制成。
3. 铝合金格栅：吊顶材料的一种，由铝合金制成，具有轻巧、美观等特点。
范本二：铝合金格栅吊顶施工规范及注意事项一、背景介绍铝合金格栅吊顶是一种常用的室内装饰材料，适用于商业、办公等场所的吊顶装饰。
为确保施工质量和安全，特制定以下施工规范及注意事项。
二、施工前准备1. 确认设计方案：施工前需要充分了解设计方案，并与设计方确认。
2. 准备材料：根据设计方案购买所需的铝合金格栅、吊杆、吊线等材料。
3. 组织人员：安排专业施工团队，并明确各人员的工作。
铝格栅吊顶安装施工方案
铝格栅吊顶安装技术交底一、材料准备1 铝格栅吊顶以上的构件，管道等需全部喷涂白色涂料。
2 Φ8吊杆用膨胀螺栓固定在钢筋砼板，纵横向间距≤900；3 30×30卡齿龙骨，间距≤900；4 40×60方通铝合金格栅，间距50；5 结构柱周边、垂直于铝格栅吊顶的墙做边龙骨。
二、机具准备冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线，墨斗、拉铆枪、钳子、扳子、钢尺等。
三、作业条件1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
2 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验完毕。
3 材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。
4 安装格栅前，吊顶内的管道、设备安装、检验、试压验收合格。
吊顶前将棚内顶楼板按设计要求涂黑或涂白完毕。
四、施工工艺弹水平控制线、划龙骨分档线--吊杆安装--轻钢龙骨安装--弹簧片安装--格栅主副龙骨组装--格栅安装1 弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。
纵横向间距≤900；2 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ10膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊筋选用φ8圆钢，吊筋间距控制在900--1000mm范围内。
3 安装主龙骨：主龙骨一般选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900--1000 mm范围内。
轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
轻钢龙骨挂好后应基本调平，并紧固吊杆螺母。
跨度大于15m以上的吊顶，应在垂直主龙骨方向，每隔15m增加一道大龙骨，并与主龙骨连接牢固。
4 弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹黄片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900--1000mm,再将弹簧片卡在吊杆上。
格栅吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目室内装饰装修工程，吊顶工程采用栅格吊顶形式。
栅格吊顶具有美观大方、隔音效果好、安装方便等特点，适用于办公室、商场、展览馆等场所。
本方案旨在详细阐述栅格吊顶的施工工艺、材料选择、质量控制及安全措施，确保吊顶工程顺利进行。
二、施工准备1. 人员准备- 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、电工、木工、油漆工等。
- 人员培训：对施工人员进行栅格吊顶施工工艺及安全操作规程的培训。
2. 材料准备- 主材：轻钢龙骨、石膏板、铝扣板、膨胀螺丝、射钉枪等。
- 辅材：自攻螺丝、胶水、线管、穿线器等。
3. 工具准备- 施工工具：电钻、切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、墨线等。
4. 施工图纸- 熟悉并掌握施工图纸，明确吊顶设计要求、尺寸及标高。
三、施工工艺1. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙面上弹出吊顶标高线、龙骨位置线及灯具位置线。
2. 安装吊杆- 按照设计要求，在顶棚上固定吊杆，吊杆间距一般不大于1.2米，吊杆距墙距离一般为200-300毫米。
3. 安装主龙骨- 主龙骨沿吊杆方向铺设，间距一般不大于1米，龙骨与吊杆连接牢固。
4. 安装次龙骨- 次龙骨沿主龙骨方向铺设，间距一般不大于600毫米，次龙骨与主龙骨连接牢固。
5. 安装石膏板- 石膏板按照设计要求进行切割，安装时，板与板之间留有缝隙，以便于伸缩。
6. 安装铝扣板- 铝扣板按照设计要求进行切割，安装时，扣板与扣板之间留有缝隙，以便于伸缩。
7. 安装灯具及风口- 按照设计要求，安装灯具及风口，确保安装牢固、美观。
8. 检查验收- 施工完成后，对吊顶进行检查验收，确保吊顶平整、牢固、美观。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料质量，确保所用材料符合设计要求及国家标准。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 安装精度- 吊顶安装时，严格控制安装精度，确保吊顶平整、牢固。
4. 检查验收- 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保施工质量。
铝合金格栅吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某办公楼铝合金格栅吊顶工程，工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
工程内容包括铝合金格栅吊顶、照明灯具安装、通风管道安装等。
工程总面积为8000平方米，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工顺序：按照先顶后墙、先上后下的原则进行施工。
（2）施工工艺流程：材料准备→测量放线→基层处理→吊杆安装→龙骨安装→格栅安装→灯具安装→通风管道安装→验收。
2. 材料准备（1）铝合金格栅：选用符合国家标准的铝合金格栅，尺寸、规格、颜色等应符合设计要求。
（2）龙骨：选用符合国家标准的铝合金龙骨，规格、型号应符合设计要求。
（3）吊杆：选用符合国家标准的铝合金吊杆，规格、型号应符合设计要求。
（4）膨胀螺丝：选用符合国家标准的膨胀螺丝，规格、型号应符合设计要求。
（5）灯具：选用符合国家标准的照明灯具，规格、型号应符合设计要求。
（6）通风管道：选用符合国家标准的通风管道，规格、型号应符合设计要求。
3. 人员准备（1）施工队伍：组建一支具有丰富吊顶施工经验的施工队伍，包括施工队长、技术员、工人等。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握铝合金格栅吊顶施工工艺。
三、施工工艺1. 测量放线（1）根据设计图纸，确定吊顶标高和龙骨间距。
（2）在墙面、柱面、梁面等部位进行测量放线，确定吊杆位置。
2. 基层处理（1）对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。
（2）对基层进行打磨，使其表面光滑。
3. 吊杆安装（1）按照测量放线确定的吊杆位置，安装膨胀螺丝。
（2）将吊杆固定在膨胀螺丝上，确保吊杆垂直。
4. 龙骨安装（1）根据设计要求，选择合适的龙骨型号。
（2）将龙骨固定在吊杆上，确保龙骨水平。
（3）龙骨间距应符合设计要求。
5. 格栅安装（1）根据设计要求，选择合适的格栅型号。
（2）将格栅安装在龙骨上，确保格栅平整。
（3）格栅间距应符合设计要求。
6. 灯具安装（1）根据设计要求，选择合适的灯具型号。
大型吊顶专项施工方案
本项目为某大型公共建筑吊顶工程，包括大厅、走廊、会议室等多个区域。
吊顶材料选用铝合金格栅板，主要功能是美观、防火、防潮、易清洁。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）铝合金格栅板：符合设计要求，表面平整、无裂纹、无划痕。
（2）铝合金边龙骨：符合设计要求，表面平整、无裂纹、无划痕。
（3）吊挂件：符合设计要求，强度高、耐腐蚀。
（4）辅料：膨胀螺栓、自攻螺丝、密封胶等。
2. 机具准备：（1）电动工具：冲击钻、扳手、钳子、钢锯、墨斗、电焊机等。
（2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、板子、钢尺、钢尺水平、线坠等。
三、施工工艺1. 弹线：（1）在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点。
（2）弹出水准线，水准线距地面一般为500mm。
（3）从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙柱弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
2. 安装吊杆：（1）采用膨胀螺栓将吊杆固定在现浇楼板的底面上。
（2）吊杆的长度根据吊顶高度和设计要求确定。
3. 安装主龙骨：（1）在垂直于较长边墙的方向设置通长主龙骨。
（2）主龙骨间距根据设计要求确定，一般为900-1200mm。
4. 安装次龙骨：（1）次龙骨安装在主龙骨上，间距根据设计要求确定。
（2）次龙骨与主龙骨的连接牢固，防止松动。
5. 安装铝合金格栅板：（1）将铝合金格栅板安装在次龙骨上。
（2）格栅板与次龙骨的连接牢固，防止松动。
6. 安装铝合金边龙骨：（1）将铝合金边龙骨安装在次龙骨上。
（2）边龙骨与次龙骨的连接牢固，防止松动。
四、质量要求1. 吊顶表面平整，无明显缝隙。
2. 吊顶线条顺直，无明显扭曲。
3. 吊顶材料质量符合设计要求。
4. 吊顶安装牢固，无松动现象。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带。
2. 高空作业时，必须使用安全防护设施。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
格栅吊顶专项施工方案
一、施工准备1. 材料准备：- 铝合金格栅板条：确保规格尺寸、强度、花纹图案符合设计要求。
- 铝合金边龙骨及吊挂件：满足设计要求的规格和强度。
- 辅料：包括吊筋、角钢、金属膨胀管等。
吊筋和角钢需满刷两道防锈漆。
2. 机具准备：- 冲击钻、扳手、钳子、钢锯、墨斗、尼龙线、钢锉、电焊机等。
3. 作业准备：- 吊顶内的大型管道已完工并完成打压试验，支管基本到位。
- 风口、灯位、消防喷洒头、烟感报警器等露明设备位置已确定。
- 室内湿作业工作全部完成。
- 墙面装饰工作基本完成。
- 各种材料配套齐全。
- 操作平台搭设完毕。
二、施工工艺流程1. 弹线：- 使用水准仪在施工区域内的每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点。
- 弹出水准线，水准线距地面一般为500mm，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。
- 按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。
2. 安装吊杆：- 使用膨胀螺栓将吊杆固定在顶板上，确保吊杆水平。
3. 安装轻钢龙骨：- 将轻钢龙骨安装在吊杆上，保持水平。
4. 安装弹簧片：- 在轻钢龙骨上安装弹簧片，用于固定格栅。
5. 组装格栅：- 将铝合金格栅板条按设计要求组装成格栅，确保组装牢固。
6. 安装格栅：- 将组装好的格栅安装在弹簧片上，调整格栅的平整度和间距。
7. 安装灯具、风口等：- 按设计要求安装灯具、风口等设备。
8. 调整和验收：- 调整格栅的平整度和间距，确保吊顶美观。
- 对吊顶进行检查和验收，确保吊顶质量符合设计要求。
三、操作要求1. 弹线时要准确，确保吊顶的平整度。
2. 安装吊杆和轻钢龙骨时要保持水平，确保吊顶的稳定性。
3. 安装弹簧片时要牢固，防止格栅脱落。
4. 组装格栅时要确保格栅的平整度和间距，确保吊顶的美观。
5. 安装灯具、风口等设备时要确保安全可靠。
铝合金格栅安装施工方案
一、工程概况铝合金格栅吊顶系统广泛应用于地铁站、机场、高铁站、办公室、商场、会所、餐馆等开放式空间，具有美观、实用、环保等优点。
本方案针对铝合金格栅吊顶的安装施工，从施工准备、操作工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备：铝合金格栅板条、铝合金边龙骨及吊挂件，规格尺寸、强度、花纹图案均符合设计要求。
辅料有吊筋、角钢、金属膨胀管，吊筋、角钢必须满刷两道防锈漆。
2. 机具准备：冲击钻、扳手、钳子、钢锯、墨斗、尼龙线、钢锉、电焊机等。
3. 作业准备：吊顶内的大型管道已经完工且打压试验完毕，支管基本到位，风口、灯位、消防喷洒头、烟感报警器等露明设备位置已经确定。
室内湿作业工作全部完成。
墙面装饰工作基本完成。
各种材料配套、齐全。
操作平台搭设完毕。
三、操作工艺1. 施工前期准备：熟悉施工现场，寻找埋件对准立柱或竖框线拉水平线，控制水平高度及进深位置，螺栓固定检查调整。
2. 弹标高线：用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500mm，从水准线量至吊顶设计高度，用墨斗弹出吊顶标高线。
3. 安装吊杆：根据标高线，使用冲击钻在墙面上钻孔，插入金属膨胀管，将吊筋固定在膨胀管上，确保吊杆水平、垂直。
4. 安装轻钢龙骨：根据吊杆间距，将轻钢龙骨与吊杆连接，调整龙骨水平、垂直，固定牢固。
5. 安装弹簧片：在轻钢龙骨上安装弹簧片，用于支撑格栅板。
6. 安装格栅主副骨：将主骨、副骨按设计要求安装在弹簧片上，确保格栅板与龙骨连接牢固。
7. 安装铝合金格栅：将铝合金格栅板条按照设计要求安装到主副骨上，调整格栅板平整度。
8. 收口整理：对格栅板进行收口处理，确保吊顶美观、整洁。
四、质量控制1. 材料检验：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程检验：在施工过程中，严格控制施工质量，发现问题及时整改。
3. 成品检验：吊顶安装完成后，进行整体检查，确保吊顶平整、牢固、美观。
铝格栅吊顶施工方案
铝格栅吊顶施工方案
铝格栅吊顶是一种常用的装饰吊顶材料，具有美观、耐用、环保等特点。
下面，就铝格栅吊顶的施工方案进行详细介绍。
一、前期准备工作
1.对吊顶施工的区域进行测量，确定所需的吊顶面积和铝格栅的数量。
2.清理施工区域，确保施工场地平整、干净。
二、安装吊杆
1.确定吊杆的位置和间距，并使用水平仪进行水平校验。
2.用电钻在墙面安装吊钉，并用膨胀螺丝固定。
3.将吊杆安装在吊钉上，确保吊杆平整并与墙面垂直。
三、安装辅助龙骨
1.根据铝格栅的尺寸，确定辅助龙骨的长度，并进行切割。
2.将辅助龙骨用膨胀螺丝固定在吊杆上。
四、安装主龙骨
1.根据吊顶面积和铝格栅的安装要求，确定主龙骨的位置和间距。
2.将主龙骨用膨胀螺丝固定在辅助龙骨上，确保主龙骨平整并与辅助龙骨垂直。
五、安装铝格栅
1.根据吊顶面积和铝格栅的尺寸，将铝格栅进行切割。
2.将铝格栅依次安装在主龙骨上，使用铝格栅专用的连接件进
行固定，确保铝格栅平整、牢固。
六、清理和检查
1.清理施工现场的杂物和垃圾。
2.仔细检查整个铝格栅吊顶的安装情况，确保各个部位的连接牢固、无松动。
七、验收和维护
1.进行验收，检查吊顶的外观和质量。
2.定期维护和清洁吊顶，保持其美观和耐用性。
以上就是铝格栅吊顶的施工方案，通过严格按照以上步骤进行施工，可以保证吊顶安装的质量和效果。
在施工过程中要注意安全，遵守相关施工规范，确保工程的顺利进行。
同时，要选择优质的铝格栅材料和专业的施工队伍，以保证吊顶的质量和使用寿命。
铝格栅吊顶施工技术方案
铝格栅吊顶施工技术方案一、作业条件(1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。
（2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。
门窗安装完成并且验收合格.墙面抹灰完成。
（3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
（5)顶棚内其他作业项目已经完成.（6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。
(7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。
(8）供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。
（9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。
(10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件.(11）材料进场验收记录和复验报告技术交底记录二、施工工艺流程顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装-格栅主副骨组装—铝格栅安装三、流程节点做法⑴弹线用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线.同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。
⑵定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
可以采用ф6的吊杆。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直.吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径.⑶钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序.一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜。
铝合金格栅吊顶专项施工方案
铝合金格栅吊顶专项施工方案1、工艺流程2、操作工艺(1)、弹标咼线用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500伽，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000伽，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900 mm-1000 mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
(2)、安装吊杆采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
可以采用巾8的吊杆。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端与角码焊接，角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100 m的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
(3)、龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。
一般采用38轻钢龙骨，间距900 m -1000 m。
轻钢龙骨应平行施工区域长向安装，同时应起拱应按施工区域短向跨度的的，1/200-1/300。
轻钢龙骨的悬臂段不应大于300 m，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
轻钢龙骨挂好后应基本调平，龙骨安装时，要注意调平，但超过4M跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱，跨度大于12m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔12m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
(4)、弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接，如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上，本工序间距900 mm-1000 mm,再将弹簧片卡在吊杆上。
（5）、格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
（6）、格栅安装：将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起, 将整栅的天花连接后调整至水平即可。
铝格栅吊顶施工方案
铝格栅吊顶施工方案1、施工准备（1）施工作业条件（2）材料准备（3）施工机具电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。
2、施工工艺流程3、主要施工工艺工序操作要点示意图清理现场将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
弹吊顶标高水平线根据吊顶标高水平线，采用激光水平仪沿墙、柱四周弹吊顶标高水平线。
划分龙骨分档线按照设计要求的龙骨间距，在弹好的吊顶标高水平线上划分龙骨分档线。
安装主龙骨吊杆弹好吊顶标高水平线及龙骨分档位置后，确定吊杆下端头的标高，按照主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆安装在顶棚钢网架上。
吊杆直接焊接在屋顶钢网架上，（或采用钢网架专用吊杆，卡扣在钢网架上），吊杆间距：横向800mm，纵向 1000mm。
安装主龙骨将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件传入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
主龙骨相接处安装好连接件，拉线调整标高和平直。
边龙骨采用自攻钉固定，间距 50cm。
龙骨要做到横平竖直，在做有造型龙骨时，线条流畅，缝隙均匀，垂直平行。
制作龙骨时应注意灯具位置，灯孔处不得有龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固。
重量大于 3 公斤的灯具不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。
龙骨间距为 500mm。
安装生态木天花生态木天花按照间距 10cm 的距离进行安装，安装过程中保证质量。
4、质量标准（1）主控项目项目检验要求检查方法轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格符合设计要求观察、尺量检查，检验产品合格证轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动观察、尺量检查格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐观察检查（2）一般项目（3）允许偏差。
铝格栅安装施工方案
、铝方格栅吊顶4.3.1.施工区域：体育馆、会展馆门厅及走廊吊顶4.3.2施工工艺1、工艺流程：2、施工方法1）弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，弹出顶棚标高水平控制线和龙骨分档控制线。
并注意是否与水电的标高相矛盾，如有相矛盾的地方及时解决。
2）安装吊筋（铁线）：在弹好顶棚标高水平线后，确定吊杆下端头的标高，将吊杆的上部与预埋钢筋焊接或者用角钢一边打孔用膨胀螺栓固定到结构顶板内，一边与吊杆Ф10镀锌钢丝焊接牢固，吊好铁线后，将铁线穿入调节弹簧片内，弹簧片要求为镀锌的。
吊杆的纵横间距1200mm左右。
3）棚内管线布置、校正、刷漆：将天棚内水电管道安装校正后，在结构顶棚及管道上涂刷1-2遍黑色涂料。
4）预装格栅：将规格的格栅天花（110*110）条在地下先分开，按照其规格进行预装成组，注意地面要平整、干净，检查搁栅的拼接平整度和接口牢固。
5）吊装格栅：将预装好的每组格栅天花，装在直径Ф4mm镀锌铁线吊钩上，将吊钩一端穿进主骨孔内，一端固定在弹簧片上。
每组搁栅通过专用连接件将每一根搁栅条连起来。
6）调平：将整栅天花连接后，在搁栅的底部按照墙面上的控制线拉线调直，并通过调节弹簧片调整至要求水平即可。
7）安装边龙骨：按照吊顶标高线在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉固定25*25边龙骨，固定间距不大于400mm，边龙骨阴阳角交接处拼角成45°，要求边龙骨要固定牢固、平整。
4.3.3质量标准：1、主控项目：1）顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
2）铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。
3）铝格栅安装必须牢固。
吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。
2、一般项目：1）铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。
压条平直、宽窄一致。
2）铝格栅上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。
3）金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。
允许偏差项目：4.3.4 施工时注意的质量问题1、吊顶不平：1）原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。
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铝格栅吊顶施工工艺
一、作业条件
(1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工
现场情况。
(2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。
门窗安装完成并且验
收合格。
墙面抹灰完成。
(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及
其支架的标高进行交接检验。
(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
(5)顶棚内其他作业项目已经完成。
(6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。
(7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。
(8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。
(9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。
(10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。
(11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录
二、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装
三、流程节点做法
⑴弹线
用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。
同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。
⑵定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
可以采用ф6的吊杆。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
⑶钢龙骨安装
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。
一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜。
轻钢龙骨应平行房间长向安装同时应起拱应按房间短向跨度的的1/2001/300。
轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接相邻龙骨的对接接头要相互错开。
轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时要注意调平但超过4M 跨度或较大面积的吊顶安装要适当起拱跨度大于12m 以上的吊顶应在主龙骨上每隔12m加一道大龙骨并垂直主龙骨焊接牢固。
⑷弹簧片安装
用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序间距900㎜1000㎜再将弹簧片卡在吊杆上。
⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整栅的天花连接后调整至水平即可。
四、质量要求
1、主控项目
(1)轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
(3)格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐。
一般项目
(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2)格栅表面平正、洁净、颜色一致，无污染，等缺陷。
(3)格栅吊顶工程允许偏差项目表
（4）安装允许偏差如下表：
铝格栅吊顶工程允许偏差及检验方法
序号
项
类项目
允许偏差
（mm）
检验方法
格栅
1
龙
骨龙骨间距2尺量检查
2龙骨平直3尺量检查3起拱高度±10拉线尺量
五、成品保护
(1)铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
(2)轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
(3)铝格栅严禁受撞击、冲击，以免造成损坏。
(4)检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。
(5)施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
(6)己装轻钢骨架不得上人踩踏。
其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
(7)为了保护成品，铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(8)安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或破坏吊顶。
(9)安装铝格栅时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。