成品车间灌装间卫生及消毒制度

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生产车间清洗消毒管理制度

生产车间清洗消毒治理制度01目的为保证生产加工过程的卫生符合法律法规要求，确保产品保质期内卫生质量安全符合国家标准要求。

02范围适用于公司生产清洁区和准清洁地域的人员、工具、设备、食品接触面等的清洗和消毒。

03职责3.1 生产部负责按照本规定的要求执行，保证清洁车间清洗消毒卫生符合要求。

3.2 品保部负责对车间清洗消毒卫生监督检查和验证。

04定义4.1 清洁作业区清洁度要求高〔十万级净化〕的作业地域，包含冷却间、冷加工间、包装间、慕斯裱花间等。

4.2 准清洁作业区清洁要求次于清洁作业区的操作园地，包含配料间、鸡蛋去壳间、缓冲间、搅拌间、面包成型间、丹麦成型间、蛋糕成型间、发酵间、烘烤间、清洗间、外包装间等。

4.3 一般清洁区工厂除清洁作业区和准清洁作业区以外的其他功能区，包含原材料仓库、鸡蛋仓库、鸡蛋清洗消毒间、成品仓库等。

4.4 食品接触面指生产过程中与所生产食品直接接触的设备、工器具、人、水、空气、包材等05工作程序5.1 清洗消毒对象和消毒方法人员手部〔清洁区〕按洗手消毒六步骤洗手消毒，生产过程应保持手部干净卫生；2．未戴手套不得用手直接接触食品外表；3.假设戴手套有接触其它未消毒的物品，应马上对手套清洗消毒之后才能从事生产活动；适时，不超过2h/次75%酒精手部〔准清洁区〕按洗手消毒六步骤洗手消毒；2.假设有接触污染物品，应马上对手部做清洗消毒，之后才能从事生产活动；3.保持手部无油污等污垢；4.手部消毒需清洗干净后用75%酒精喷洒手部，并适时75%酒精06执行与监督6.1 品保部或车间主管在一般巡检过程中不定期对各车间消毒状况进行检查，检查过程中发觉不合格，记录并由责任班组长确认后由车间主管罚款20元/次。

6.2 检查发觉车间所使用的毛巾出现异味的，罚款20元/次。

6.3 品保部每月对食品接触面、人员及空间的菌落总数、大肠菌群和霉菌进行随机抽样检测并通报检测结果，检测结果未到达标准要求的罚款20元/次。

成品车间灌装间卫生及消毒制度

广州生物科技有限公司
化妆品卫生许可证申请材料
成品车间灌装间卫生及消毒制度
一、上岗前
1、上岗前用肥皂水、清水洗手；
2、在一次更衣室更衣后进入二次更衣室，换上已经消毒过
的净化服、口罩、净化帽、拖鞋；
3、用75%酒精清洗手消毒20秒钟以上；
二、上岗后
1、检查消毒用酒精浓度是否达到75%，如偏差较大，需重
新配制；
2、清洗水采用新制得的去离子水，不得久放，超过24小
时要重新采水；
3、对灌装机进行消毒（用75%的酒精冲洗），反复消毒两
次；
4、对托盘、镊子、加料桶、加料勺等器具进行消毒（用75%
酒精冲洗），反复消毒两次；
5、不得随便进出灌装间，特殊情况须经组长批准（如上卫
生间），并严格按进出灌装间的消毒程序进行；
6、消毒过的房间，不得随意开启门窗，以免消毒失效；
7、车间要保持干燥，不得积水；
8、及时发现和消除卫生死角。

三、工作完毕
1、对灌装机要进行彻底的清洗，一定要把残余在灌装机内
的半成品洗干净，（超过7天不用应拆卸清洗、消毒，然后封存备用）；
2、下班前收拾、整理车间，打扫卫生；
3、检查自来水管、下水道，保证无常开水流；
4、在二次更衣室换下净化服，再进入一次更衣室内换下工
衣、工帽、工鞋；
5、开启紫外线灯（车间及一次更衣室），定时消毒30分钟
以上；
6、车间每周甲醛薰蒸消毒一次；
7、车间每周大扫除一次，全面清扫环境卫生。

发布：编制：审核：。

车间卫生管理制度

车间卫生管理制度车间卫生管理制度11.目的对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全进行控制，确保最终产品的质量安全。

2.适用范围适用于对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全控制。

3.职责3.1经理办负责公司总体的卫生管理。

3.2各部门负责本部门工作场所和所接触的原(辅)料、半成品、成品的卫生管理。

4.工作程序4.1厂区及办公区卫生标准4.1.1办公楼外观整洁、温馨，墙面无乱涂乱划现象，无污物、水痕，涂料无褪色、剥落。

4.1.2办公楼外观根据实际情况定期粉刷。

4.1.3办公楼内干净、整洁，内墙壁无乱涂乱划现象，无污物、水痕、长霉，涂料无褪色、无剥落。

地面洁净，无灰尘。

空气新鲜，无异味、臭味。

4.1.4卫生间勤于清洗打扫，无异味、臭味，定期消毒除臭。

4.1.5厂区周围清洁卫生，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。

无昆虫大量孳生的潜在场所，无垃圾、杂物、污水等不洁净卫生的物品。

4.1.6厂区道路平坦、干净、通畅、无积水、无灰尘飞扬现象。

4.1.7厂区裸露地面绿化科学合理，花草树木对产品质量没有负面影响。

4.1.8厂区排水合理有效，保持畅通，具有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道进入生产区域的措施。

4.1.9厂区污水排放符合国家要求，保持通畅、无堵塞、淤积现象。

4.1.10厂房外观要整洁，无乱涂乱划、无污物、无水痕，涂料无褪色，无剥落。

4.1.11厂房内壁无污物、无水痕，无长霉现象，白色磁砖覆盖不少于2米。

4.1.12厂房内部通风、采光、照明良好，符合要求。

车间采光系数不低于标准Ⅳ级。

4.1.13厂房内排水沟设明沟，用磁砖覆盖且有一定斜度便于废水的排出。

排水沟保持洁净、无积水、无异味、定期杀菌。

4.1.14厂房内经常通风，室内空气保持清洁卫生4.1.15厂房内设施布局科学合理，合乎工艺流程，避免交叉感染和相互感染。

4.1.16厂房内设置专门的更衣、洗手、消毒等设施，设施应布局合理，合乎要求。

车间环境卫生管理制度

车间环境卫生管理制度车间环境卫生管理制度1为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。

第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。

第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。

第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或怀疑有传染性疾病时，应及时就医。

第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。

第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。

第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。

第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。

第八条、污水沟要保持清洁、通畅。

第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。

第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。

第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。

第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。

第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。

报废的材料要送到指定地点整齐存放。

车间环境卫生管理制度2一、目的：为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

二、适用范围：适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作三、管理要求：3.1、车间卫生要求3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。

食品安全车间卫生管理制度

食品安全车间卫生管理制度一、总则为确保食品安全，保障消费者健康，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国卫生法》等法律法规，制定本车间卫生管理制度。

本制度适用于本车间食品生产、加工、包装、储存、运输等环节的卫生管理。

二、卫生管理组织1. 设立食品安全卫生管理小组，由车间主任担任组长，负责车间食品安全卫生工作的组织、协调和监督。

2. 食品安全卫生管理小组成员包括生产、质量、采购、仓储、物流等相关部门负责人。

3. 食品安全卫生管理小组应定期召开会议，研究解决食品安全卫生问题，制定食品安全卫生措施，并组织实施。

三、卫生设施与环境卫生1. 车间应配备完善的卫生设施，包括更衣室、洗手消毒设施、废弃物处理设施等。

2. 车间内部应保持清洁，地面应平坦、防滑、易清洗。

墙壁、天花板应无脱落、霉变现象。

3. 车间内部应定期进行消毒，防止细菌滋生。

4. 车间应建立健全通风换气系统，保证车间内空气质量。

5. 车间应设置符合卫生要求的原料、半成品、成品存放区域，防止交叉污染。

四、原料与产品卫生管理1. 采购原料应符合国家食品安全标准，具有合格的检验报告。

2. 原料进货时应进行查验，确保原料质量合格。

3. 原料应按照性质、品种进行分类存放，防止交叉污染。

4. 原料储存应保持干燥、通风，避免阳光直射。

5. 生产过程中应严格控制工艺参数，确保产品符合食品安全标准。

6. 生产过程中产生的废弃物应进行分类处理，防止污染环境。

五、人员卫生管理1. 车间工作人员应具备健康证明，定期进行健康检查。

2. 工作人员进入车间前应更换工作服、帽子、口罩等卫生用品。

3. 工作人员进入车间前应洗手、消毒，保持个人卫生。

4. 车间应设立专门的更衣室，保证工作人员更换衣服的卫生。

5. 车间工作人员应遵守操作规程，防止交叉污染。

六、卫生培训与检查1. 车间应定期组织食品安全卫生培训，提高员工的食品安全卫生意识。

2. 车间应定期进行食品安全卫生检查，发现问题及时整改。

白酒灌装卫生管理制度

白酒灌装卫生管理制度一、总则为了保障产品质量，提高生产效率，确保生产过程符合卫生要求，制定本管理制度。

二、管理范围本制度适用于公司生产车间内的所有白酒灌装作业。

三、管理机构公司设立卫生管理部，负责制定和执行卫生管理制度。

四、卫生设施1. 灌装车间应保持清洁整洁，定期进行清洁消毒；2. 灌装设备应定期进行清洁和维护，确保正常运转；3. 水源应符合卫生标准，不得使用污染水源；4. 空气净化设备应定期维护，确保室内空气清洁。

五、人员管理1. 指定专人负责灌装作业，确保操作规范；2. 所有从业人员应接受卫生培训，了解卫生管理制度；3. 从业人员应定期体检，确保身体健康；4. 从业人员应穿戴整洁工作服入厂，戴口罩、帽子和手套。

六、操作规范1. 灌装作业前，应对设备进行清洁消毒；2. 灌装作业中，应严格按照操作规程进行操作，杜绝交叉污染；3. 灌装作业后，应对设备进行清洁和消毒。

七、质量控制1. 灌装产品应符合国家标准，严禁使用过期产品；2. 定期对产品进行抽检，发现问题及时处理。

八、应急处理1. 若发现产品质量问题，应立即停止生产，通知有关部门处理；2. 若发生人员伤害事件，应及时救治伤员，迅速报警。

九、制度执行1. 卫生管理部门应定期检查各灌装车间的卫生情况；2. 对不符合卫生要求的部门进行整改；3. 对重大违规行为进行严厉处罚。

十、附则本制度自颁布之日起生效，如有修改，须经公司相关部门审批。

以上为白酒灌装卫生管理制度，希望全体员工共同遵守，保障产品质量，确保生产顺利进行。

车间清洁消毒制度

车间清洁消毒制度一、引言车间是企业生产的核心场所，保持车间的清洁和消毒对于确保产品质量，维护员工健康至关重要。

本文旨在制定车间清洁消毒制度，确保车间环境卫生和员工健康安全。

二、车间清洁制度1. 定期清扫：定期对车间进行日常清扫，包括地面、工作台、机器设备等。

清扫工作应由专人负责，保证车间的整洁和清洁。

2. 垃圾处理：设立固定垃圾桶，并明确垃圾分类标准，确保废弃物正确分类和处理。

同时，定期清理垃圾桶，避免积存垃圾和异味。

3. 通风换气：车间应保持通风良好，避免空气污染。

定期对车间进行通风换气，特别是在有害气体产生的工序完成后应及时通风。

4. 清洁用品配备：车间应配备必要的清洁工具和设备，如扫帚、拖把、清洁剂等。

保证员工能够方便使用清洁工具进行清洁工作。

5. 清洁责任划分：明确车间清洁责任划分，按照岗位分工，规定各岗位的清洁职责，确保车间清洁工作的顺利进行。

三、车间消毒制度1. 消毒频率：车间应定期进行消毒工作，特别是对易受污染的区域和设备进行重点消毒。

在流动人员密集或有疫情突发时，应根据实际情况增加消毒频率。

2. 消毒方法：选择适当的消毒方法进行消毒，如物理消毒、化学消毒等。

根据不同的工序和需求，灵活运用各种消毒手段，确保消毒效果和安全性。

3. 消毒药剂选择：选择符合国家标准的消毒药剂进行消毒，避免使用过期或未经验证的药剂。

确保消毒药剂的质量和有效性。

4. 消毒操作规范：制定消毒操作规范，明确消毒流程和安全注意事项。

对消毒人员进行培训，提高其对消毒操作的理解和执行能力。

5. 消毒记录和监测：对车间消毒工作进行记录和监测，建立完整的消毒档案。

定期对消毒效果进行检测，确保消毒工作的有效性和可追溯性。

四、员工健康管理1. 健康教育：开展员工健康教育活动，提高员工的健康意识和卫生习惯。

对员工进行人员体温检测和健康问题调查，及时发现和处理健康问题。

2. 防护措施：提供必要的防护用品，如口罩、手套等，确保员工佩戴防护用品。

车间清洗消毒制度

车间清洗消毒制度⽣产车间清洗消毒制度（⼀）各单位负责清扫和管理本单位的环境卫⽣间，车间内卫⽣责任区由各单位⾃⾏划分，⽣活区要安排轮流值⽇⽣，做到责任到⼈。

（⼆）采取有效措施消除苍蝇、⽼⿏、蟑螂和其它有害昆⾍及孳⽣条件。

1.外门放置防⿏挡板，地漏安装隔⿏⽹；2.夏天时窗户安装隔蝇、蚊等纱窗。

（三）⽣产⼀线员⼯患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性⽪肤病以及其他有碍⾷品卫⽣的疾病应调离⼯作岗位。

（四）⽣产车间内的设备、⼯器具、操作台必须每天清洗和进⾏必要的消毒。

⼯器具的摆放要有序、整洁，室内和室外打扫⽤具应分开存放。

1、待宰圈每天都要⽤0.5%的过氧⼄酸溶液或千分之⼀百毒杀溶液或25%的漂⽩粉溶液冲洗⼀次。

经常轮换使⽤。

2、待宰圈要经常通风换⽓。

不允许⾮⼯作⼈员进⼊。

3、屠宰车间的地⾯每周⽤2%或3%的⽕碱溶液冲洗两次。

4、屠宰车间设备每周⽤0.5%的过氧⼄酸喷雾消毒⼀次。

5、屠宰车间每天⼯作完后，需要臭氧消毒器对整个空间设备表⾯等消毒两个⼩时。

6、刺杀放⾎处，⼀头猪⼀把⼑。

7、割车间所有使⽤的⼑器具，在⼑具消毒器内⽤82度的热⽔消毒。

8、割车间的⼑器具每半⼩时或⼀⼩时消毒⼀次。

磨完⼑具后必须清洗消毒。

9、车间输送带，每周彻底拆洗⼀次。

⽅法是：把输送带放到槽车内，⽤2%或3%的⽕碱溶液浸泡。

在操作过程中，员⼯必须要带防腐⼿套。

取出后，⽤⽑刷正反⾯清理，⽤清⽔冲刷，达到洁净为⽌。

10、每天分割车间⼯作结束后，⽤臭氧消毒器消毒两个⼩时；每天上班前三⼩时再打开臭氧消毒器消毒⼀个⼩时。

11、屠宰车间、分割车间所使⽤的所有的槽车、不锈钢⼯作台、架⼦车、脚踏台全部⽤清⽔冲洗⼲净后，全部⽤75%的酒精喷洒或碳酸钠溶液消毒。

12、洗⼿间的卫⽣标准：①洗⼿程序要符合标准。

洗⼿程序为：⼿指甲长的应剪掉，然后再清⽔冲洗、洗⼿液清洗、⽤0.2%的过氧⼄酸溶液消毒、清⽔冲洗、吹⼲。

车间清洁管理制度

车间清洁管理制度一、目的和适合范围车间清洁管理制度的目的是确保车间环境的整洁、卫生，提高生产效率和员工工作舒适度。

本制度适合于公司所有车间。

二、责任与义务1. 车间主管负责全面监督车间清洁管理工作，并指派专人负责具体执行。

2. 清洁人员负责按照规定的清洁流程和频率进行清洁工作，并保持工作区域的整洁。

3. 全体员工有义务遵守车间清洁管理制度，保持工作区域的整洁，并积极参预车间卫生整治活动。

三、清洁管理流程1. 定期清洁1.1 每日清洁：清洁人员每天开始工作前，对车间进行一次全面清洁，包括清扫地面、擦拭设备、清理垃圾等。

1.2 每周清洁：每周进行一次大拂拭，清洁人员对车间进行全面清洁，包括清洗设备、擦拭墙壁、清理通风口等。

1.3 每月清洁：每月进行一次彻底清洁，清洁人员对车间进行全面清洁和消毒，包括清洗地面、设备、墙壁、天花板等。

2. 不定期清洁2.1 突发事件清洁：清洁人员在发生突发事件（如泄漏、溢出等）后，及时进行清洁和处理，以确保车间安全和卫生。

2.2 定期检查：车间主管定期检查车间清洁情况，发现问题及时指导清洁人员进行整改，并记录检查结果。

四、清洁管理要求1. 工作区域清洁1.1 地面清洁：地面保持干净、整洁，无杂物、积尘和污渍。

1.2 设备清洁：设备表面保持清洁，无油污和灰尘，设备周围无杂物。

1.3 墙壁清洁：墙壁保持清洁，无污渍和积尘。

1.4 天花板清洁：天花板保持清洁，无蜘蛛网和积尘。

1.5 通风口清洁：通风口保持畅通，无积尘和阻塞。

2. 垃圾管理2.1 垃圾分类：员工应按规定将垃圾分类投放到指定的垃圾桶中。

2.2 及时清理：清洁人员应及时清理垃圾桶，保持垃圾桶周围的清洁。

3. 卫生设施管理3.1 厕所清洁：定期对厕所进行清洁和消毒，保持干净、卫生。

3.2 洗手间管理：洗手间内放置洗手液和纸巾等卫生用品，保持洗手间干净整洁。

4. 环境整治4.1 消除污染源：车间主管应指导员工采取措施，减少或者消除可能造成污染的因素。

生产车间卫生管理制度

1 目的为强化卫生管理，保证产品质量，根据《化妆品生产企业卫生规范》制订本标准「2 范围2.1本标准适用于以下区域和所有生产人员，以及经常到生产现场的相关人员的各项卫生要求及其管理。

2.2生产外部环境：厂区的排污沟，垃圾存放区，宿舍，饭堂，厕所等。

2. 3生产车间环境：原料存放和称料区域、灌装材料（在灌装工序使用的包装材料）存放区域，包装材料（在包装工序使用的包装材料）存放区域，配料区域、半成品静置储存间、包材拆包间、洗瓶间、洗手更衣间，灌装作业间，包装间，化验室，微生物检验室，包材仓库、成品仓库。

2.4卫生等级区域划分生产车间应按产品工艺环境控制需求分为清洁区、准清洁区和一般区。

2.4.1 —级卫生区域（洁净区域），是指半成品、内包材、原料暴露的区域，其建筑结构、装备及其使用具有减少该区域内污染源介入、产生和滞留的功能，对尘埃及微生物数量进行控制，直接影响半成品、成品卫生品质的区域，洁净区域包括净化区域和未净化区域。

2.4.2二级卫生区域（准洁净区域），间于一级和三级、间接影响半成品或成品品质的区域。

2.4.3三级卫生区域（一般区域），指一般的生产区域。

3 人员卫生按《人员卫生管理制度》规定执行。

4环境卫生要求4. 1三级区域卫生要求4.1.1生产车间周边区域周围30米内不得有可能对产品安全性造成影响的污染源（如厨房、非当即撤离并清洁的生活、生产垃圾收集设施，无法保证即时清洁的生产、生活用具清洗场所，生产、生活垃圾、废料报废处理场所，化粪池、厕所，等）。

4.1.2垃圾暂放区：生活垃圾当日清除，不允许留夜存放。

生产垃圾在每日早上上班前和每日人事班下班后清除—次。

4.1.3生产过程中剔出、退货报废的产品、包材必须限时处理：分类用相应的容器装好，不可造成料体外流污脏该区域及其周边区域地面；至少应在盛装容器即满时清退。

该区每周至少喷消毒液消毒一次。

4. 2二级区域卫生要求4.2.1生产车间的地面、壇壁、天花板和门、窗的设计和建造应便于保洁。

化妆品生产企业卫生规范

化妆品生产企业卫生规范(2023年版)第一章总则第一条为加强化妆品生产企业旳卫生管理，保障化妆品卫生质量和消费者旳使用安全，根据《化妆品卫生监督条例》及其实行细则，制定本规范。

第二条本规范规定了化妆品生产企业旳选址，设施和设备，原料和包装材料，生产过程，成品贮存和出入库，卫生管理及人员等旳卫生规定。

第三条凡中华人民共和国境内从事化妆品生产旳企业应遵守本规范。

第四条各级人民政府卫生行政部门监督本规范旳实行。

第二章选址，设施和设备旳卫生规定第五条化妆品生产企业应建于环境卫生整洁旳区域，周围30米内不得有也许对产品安全性导致影响旳污染源；生产过程中也许产生有毒有害原因旳生产车间，应与居民区之间有不少于30米旳卫生防护距离。

第六条生产厂房和设施旳设计和构造应最大程度保证对产品旳保护；便于进行有效清洁和维护；保证产品，原料和包装材料旳转移不致产生混淆。

第七条厂区规划应符合卫生规定，生产区，非生产区设置应能保证生产持续性且不得有交叉污染。

第八条生产厂房旳建筑构造宜选择钢筋混凝土或钢架构造等，以具有合适旳灵活性；不适宜选择易漏水，积水，长霉旳建筑构造。

第九条生产企业应具有与其生产工艺，生产能力相适应旳生产，仓储，检查，辅助设施等使用场地。

根据产品及其生产工艺饿旳特点和规定，设置一条或多条生产车间作业线，每条生产车间作业线旳制作，灌装，包装间总面积不得不大于100平方米，仓库总面积应与企业旳生产能力和规模相适应。

单纯分装旳生产车间灌装，包装间总面积不得不大于80平方米。

第十条生产车间布局应满足生产工艺和卫生规定，防止交叉污染。

应当根据实际生产需要设置更衣室，缓冲区，原料预进间，称量间，制作间，半成品储存间，灌装间，包装间，容器清洁消毒间，干燥间，储存间，原料仓库，成品仓库，包装材料仓库，检查室，留样室等各功能（区）不得少于10平方米生产工艺流程应做到上下衔接，人流，物流分开，防止交叉。

原料及包装材料，产品和人员旳流动路线应当明确划定。

原料库、成品库、车间卫生管理制度

原料库、成品库、车间卫生管理制度一、目的为了确保原料库、成品库和车间的卫生安全，保障产品质量，提高生产效率，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内所有涉及原料库、成品库和车间卫生管理的部门和员工。

三、基本要求1. 各部门要建立健全卫生管理制度，明确卫生管理职责，加强卫生管理队伍建设，提高卫生管理水平。

2. 各部门要加强对员工的卫生知识培训，提高员工的卫生意识和技能。

3. 原料库、成品库和车间要定期进行卫生检查，确保环境卫生达标。

4. 原料库、成品库和车间要建立健全废弃物处理制度，确保废弃物得到妥善处理。

5. 原料库、成品库和车间要建立健全食品安全管理制度，确保产品安全。

四、原料库、成品库卫生管理制度1. 原料库和成品库要定期进行清洁消毒，保持环境卫生。

2. 原料入库前要进行检查，确保原料符合质量标准。

3. 原料存放要按照先进先出的原则进行，防止原料变质。

4. 成品出库前要进行检查，确保成品符合质量标准。

5. 成品储存要保持干燥、阴凉、通风，防止受潮、变质。

6. 原料库和成品库要定期进行库存盘点，确保库存数据准确。

五、车间卫生管理制度1. 车间要定期进行清洁消毒，保持环境卫生。

2. 车间内设备、工具要定期进行清洁保养，确保设备正常运行。

3. 车间内要定期进行空气质量检测，确保空气质量达标。

4. 车间内员工要佩戴工作服、口罩等防护用品，防止交叉污染。

5. 车间内要建立废弃物处理制度，确保废弃物得到妥善处理。

六、卫生检查与考核1. 各部门要定期对原料库、成品库和车间进行卫生检查，发现问题及时整改。

2. 企业要定期组织对原料库、成品库和车间的卫生状况进行抽查，确保卫生管理到位。

3. 对于卫生管理不达标的部门和个人，要进行通报批评，追究责任。

4. 对于在原料库、成品库和车间卫生管理工作中表现突出的部门和个人，要给予表彰和奖励。

七、制度修订与解释1. 本制度由企业负责人负责解释。

车间卫生间管理制度

车间卫生间管理制度一、目的为了给车间员工提供一个干净、整洁、舒适的卫生间环境，加强车间卫生间的管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间内所有卫生间的使用和管理。

三、卫生间设施及卫生标准1、卫生间内应保持通风良好，无异味。

2、地面应保持干净，无积水、无污渍、无杂物。

3、便池应无污垢、无堵塞，冲水设施正常运行。

4、洗手池及台面应清洁干净，无积水、无污渍。

5、镜子应明亮干净，无污渍、无水渍。

6、垃圾桶应及时清理，垃圾不得超过桶内三分之二。

7、卫生间内的门窗、墙壁应保持清洁，无乱涂乱画、无蜘蛛网。

四、使用规定1、员工应文明使用卫生间，不得在卫生间内吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾。

2、大小便应入池，便后应及时冲水，避免堵塞。

3、不得在卫生间内嬉戏打闹、大声喧哗。

4、爱护卫生间内的设施设备，不得故意损坏。

如发现设施设备损坏，应及时报告相关负责人进行维修。

5、节约用水，随手关闭水龙头。

五、清洁与消毒1、卫生间应安排专人负责清洁，每天定时进行清洁。

2、清洁内容包括地面清扫、便池冲洗、洗手池及台面擦拭、镜子清洁、垃圾桶清理等。

3、每周应进行一次全面消毒，消毒范围包括地面、便池、洗手池、垃圾桶等。

4、清洁消毒用品应妥善存放，避免对员工造成伤害。

六、监督与检查1、车间主管应定期对卫生间的卫生情况进行检查，发现问题及时督促整改。

2、员工有权对卫生间的卫生情况进行监督，如发现卫生不达标的情况，可向车间主管反映。

七、违规处理1、对于违反本制度的员工，第一次给予警告，第二次进行批评教育，第三次将视情节轻重给予相应的处罚。

2、对于故意损坏卫生间设施设备的员工，应照价赔偿，并根据公司相关规定进行处理。

八、其他1、本制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修订。

2、本制度最终解释权归车间管理部门所有。

为了确保车间卫生间能够始终保持良好的卫生状况，需要每一位员工的共同努力和配合。

希望大家能够自觉遵守本制度，共同营造一个整洁、舒适的工作环境。

工厂车间卫生制度管理制度

工厂车间卫生制度管理制度一、总则为了保障工厂车间内的卫生环境，维护员工的身体健康，提高生产效率，制定本管理制度。

二、责任领导1. 工厂车间卫生管理由厂长统一领导，可委托相关部门负责具体实施。

2. 生产经理、设备主管和生产员工对车间卫生负有管理责任，需保证车间内卫生状况符合要求。

三、环境卫生1. 车间内地面应保持干燥、清洁，地面无积存杂物。

2. 生产设备应定期清洁、维护，保持设备正常运转。

3. 车间内应保持通风良好，保证空气清新。

4. 废弃物应及时清理，垃圾桶要定期清理、更换。

5. 车间内卫生间应每天进行清洁，保持干净整洁。

6. 车间工具应分类整理，定期清洁、消毒。

7. 库房内物品应分类、整齐堆放，保持干净整洁。

四、人员卫生1. 车间员工须按时、按要求穿着工装，不得穿拖鞋、拖鞋等不符合卫生要求的衣物。

2. 员工进入车间前需洗手、更换工装，严禁私自带食物、饮料入车间。

3. 固定机械操作人员应戴口罩、手套等防护用品，避免粉尘、化学物质对身体造成损害。

4. 员工患有传染病需禁止进入车间工作，确保其他员工的安全。

五、食品安全1. 工厂车间禁止食用、储存易腐食物，保持车间内无异味。

2. 食品加工车间禁止吸烟、饮酒等行为，保证食品安全。

3. 食品加工过程中操作人员应按照要求穿着工装，戴口罩、帽子等防护用品。

4. 食品加工设备应定期清洁、消毒，保证食品加工安全。

六、外部卫生1. 工厂车间周边应保持清洁，定期清理周围杂草、垃圾。

2. 车间门口应放置消毒液、洗手液等卫生用品，方便员工随时保持卫生。

3. 车间建筑外墙应保持清洁，定期涂刷防腐剂等材料。

七、考核制度1. 每月对车间卫生进行巡查，制定巡查表格，逐项核查车间卫生情况。

2. 对巡查发现的问题，由相关部门负责整改，追究相关人员责任。

3. 每月组织员工进行卫生知识培训，提高员工卫生意识。

八、处罚与奖励1. 对违反卫生制度的员工，按照公司规定给予相应处罚，严重者可追究法律责任。

车间生产设备、工器具清洗消毒制度

车间生产设备、工器具清洗消毒制度1.为保证食品质量安全,要求员工必须认真做好设备及工器具的消毒工作，并保证做好消毒记录，特制定本制度.2.消毒的范围包括：加工设备、案台、工具、容器、加工人员的工作服、包装用设备、工具间及更衣室等。

3.清洗、消毒的时间：每天工作前和工作结束后、更换品种时,每次清洗消毒时间不低于半小时.4.每次进入车间,首先必须到更衣室换下便服、便鞋、换上工作服、工作鞋,戴上工作帽.用配制好的消毒水把手消毒后，方可进入车间。

5.生产前各工序要进行消毒工作，具体要求为:地面拖抹,配料房、调粉室、成型段、电控太、包装组、更衣室，地面拖抹干净后用75%浓度的酒精进行喷洒消毒。

6.生产车间所有区域及周边环境要求每天下班时用喷雾器进行喷洒消毒，总喷洒量不低于1喷壶,消毒水为200mg/L的二氧化氯消毒液.7.手消毒各班上班前由消毒员负责把浓度为150mg/L的二氧化氯消毒水放到指定的消毒盆中,放在洗手消毒区,用于当班人员的洗手消毒；车间包装组内除每十分钟由专人进行一次酒精喷洒消毒外，员工也可利用自动手消毒器进洗手消毒。

8.鞋的消毒：上班前由消毒人员负责把浓度为200mg/L的二氧化氯消毒水加入更衣室内的消毒池中（分次加入，保持湿润），水池中的地毯要求每班下班后清洗一次.9.工器具的消毒：所有操作台、盛装半成品的周转箱清洁干净后喷洒酒精，再用干净的毛巾抹擦.10.机械的设备的消毒：①和面机、筛面机、成型机、乳化机、喷油机、包装机生产结束时用清水擦洗干净，再用酒精喷洒擦拭。

②冷却用输送带每班生产结束时用毛刷、铲刀等工具先将饼干渣清楚干净，然后喷洒酒精进行擦拭。

11.每天工作结束时,设备工器具按照上班前的方式进行清理消毒。

12.紫外线灯的使用：每次生产结束时安排专人打开所有紫外线灯开启半小时后关闭,每天交接班时消毒人员应注意检查紫外线灯是否完好可用，设备部人员应按每周每班检修计划查验紫外线灯是否合格有效.。