防爆区域等级的划分修订版
防爆级别划分标准
防爆级别划分标准防爆级别划分标准是指在爆炸性环境中，设备的安全防护等级和防爆措施的分类和分级标准。
防爆级别划分标准的制定是为了确保在爆炸性环境中使用的设备能够满足安全性和可靠性的要求，保障人身安全和财产安全。
下面将详细说明防爆级别划分标准的制定背景、目的、意义、影响因素、原则和方法、实施方案、评估与改进等方面。
一、制定背景爆炸性环境是指存在可燃性气体、粉尘、蒸气等易燃易爆物质的环境，在工业、化工、石油等领域中广泛存在。
在爆炸性环境中，设备的安全性和可靠性对于保障人身安全和财产安全至关重要。
因此，防爆级别划分标准的制定是为了规范爆炸性环境中使用的设备的安全性能要求和防爆措施，减少爆炸事故的发生。
二、目的和意义防爆级别划分标准的制定旨在规范爆炸性环境中使用的设备的安全性能要求和防爆措施，确保设备在爆炸性环境中能够安全可靠地运行，防止爆炸事故的发生。
防爆级别划分标准的实施可以提高设备的安全性和可靠性，保障人身安全和财产安全，同时也可以促进相关产业的发展和技术的进步。
三、影响因素防爆级别划分标准的制定受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1．爆炸性环境的危险程度：不同危险程度的爆炸性环境对设备的安全性能要求不同，需要根据环境的危险程度进行分类和分级。
2．设备的类型和用途：不同类型和用途的设备在爆炸性环境中的安全性能要求也不同，需要根据设备的具体情况进行分类和分级。
3．防爆措施的选择：针对不同的爆炸性环境，需要采取不同的防爆措施，包括设备的结构、材料、通风、防火等方面，需要根据具体情况进行分类和分级。
4．相关标准和规范：防爆级别划分标准的制定需要参考相关的国际、国内标准和规范，确保标准的科学性和合理性。
四、原则和方法1.原则防爆级别划分标准的制定应遵循以下原则：（1）科学合理：标准的制定应基于科学的理论和实验数据，确保标准的科学性和合理性。
（2）分类分级：应根据爆炸性环境的危险程度、设备的类型和用途、防爆措施的选择等因素进行分类和分级。
粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB17440—1998
中华人民共和国国家标准粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB 17440—19981 范围本标准规定了粮食加工、储运系统爆炸性粉尘环境危险区域划分及范围、对加工工艺设备、电气、建筑结构、通风、除尘、积尘清扫、气力输送及管理的粉尘防爆安全要求。
本标准适用于粮食装卸、运输、储藏和加工过程中出现或可能出现粮食粉尘爆炸性危险环境的新建、扩建工程的设计、施工，粮食生产、储运和管理的全过程。
本标准适用于粮食加工、储运系统，不适用于浸出油车间。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 50057—94建筑物防雷设计规范GB 50058—92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范SBJ 03—89 粮食房式仓设计标准SBJ 06—93 小麦制粉厂工程设计规范3 定义本标准采用下列定义。
3．1 粮食grain人类食用农产品的总称。
主要指小麦、玉米、稻谷、大豆、油料及其在制品、半成品和成品。
3．2 粮食加工grain processing通过特定的工艺将粮食原粮制成成品粮或半成品粮的过程。
3．3 粮食储运grain storage ＆ transportation通过输送机械和交通工具将粮食按特定的工艺、方式和路线，运输和储存。
3．4 粮食粉尘grain dust能悬浮在空气中的粮食微小颗粒，是一种不导电的可燃性粉尘。
3．5 粮食粉尘防爆 the protection for grain dust expIoslon预防粮食粉尘燃烧、爆炸并使粉尘燃烧、爆炸发生时损失减少的技术。
4 粮食粉尘爆炸性环境危险区域的划分和范围4.1 粮食粉尘爆炸性危险区域的划分原则4．1．1 粮食粉尘爆炸性危险环境根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间，列规定分区：a)10区：在正常作业时大量持续出现或长期出现粮食爆炸性粉尘，其浓度能达到爆炸极限的密闭环境。
爆炸性粉尘环境危险区域划分及范围确定
2 危险区域范围
GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设 计规范》指出通常情况下，爆炸性粉尘环境危险区 域的范围与该环境释放源级别相关；进一步细化 了“爆炸性粉尘环境在建筑物内部，宜以厂房为单 位确定范围”[4]的规定要求，如明确“20区范围主 要包括粉尘云连续生成的管道、生产和处理设备 的内部区域”等；增加了对建筑物外部场所的爆炸 性粉尘危险区域范围的具体要求，规定对于受气 候影响的建筑物外部场所可减小21区、22区范围； 参照IEC 60079-10-2《爆炸性气体环境 第10-2部 分：区域分类 可燃性粉尘环境》，提出了“21区的 范围应按照释放源周围1m的距离确定”， “22区的 范围应按超出21区3m及二级释放源周围3m的距 离确定”的要求；同时还增加了爆炸性粉尘环境危
Hale Waihona Puke 险区域范围典型示例图并进行了简要说明。 GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设
计 规 范》中爆炸性粉尘环 境危险区域范围与G B 12476.3-2007《可燃性粉尘环境用电气设备 第3部 分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》、AQ 3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》中的规 定略有不同。上述标准规定中的主要区别，见表2。
[4] 住房和城乡建设部.GB 50058-2014，爆炸危险环境 电力装置设计规范[S].北京:中国计划出版社,2014
防火防爆区域安全管理制度
一、目的为确保公司生产、工作环境的安全，预防火灾、爆炸事故的发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及易燃、易爆物品的生产、储存、运输、使用等区域。
三、职责1. 安全管理部门负责制定、修订和完善防火防爆区域安全管理制度，并对制度的执行情况进行监督检查。
2. 各部门负责人负责本部门防火防爆区域的安全管理工作，确保本部门员工遵守本制度。
3. 各部门员工应自觉遵守本制度，提高防火防爆意识，积极参与防火防爆工作。
四、工作程序1. 防火防爆区域划分（1）根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安全管理部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。
（2）禁火区包括：生产装置区、原料储罐区、产品仓库、易燃易爆物品存放区等。
2. 防火防爆措施（1）禁止产生明火的机动车辆进入禁火区，进入时必须加装阻火器。
（2）禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
（3）易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点，现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
（4）使用搬运危险物品或在禁火区搬运铁质物品时，不准抛掷、拖拉或滚动。
（5）在带有易燃易爆物质的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。
若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。
（6）生产场所设备、管道的保温层应采用不燃材料，或采取防火隔离措施。
3. 消防设施（1）禁火区应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）消防器材应放置在明显、便于取用的地点。
（3）员工应熟悉消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
4. 消防安全检查（1）安全管理部门应定期对防火防爆区域进行检查，发现问题及时整改。
（2）各部门应定期对本部门防火防爆区域进行检查，发现问题及时上报安全管理部门。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度，在防火防爆工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
防爆区域划分标准
防爆区域划分标准
防爆区域划分标准主要依据危险场所中存在的危险物质种类、浓度、工艺、环境条件等因素进行划分。
不同国家和地区可能会采用不同的标准，但通常都会采用国际电工委员会（IEC）的相关标准。
在防爆区域划分中，通常将危险场所划分为三个区域：0区、1区和2区。
0区是指危险物质长期存在或连续存在的场所；1区是指危险物质有可能出现的场所；2区是指危险物质一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
根据危险物质的引燃温度和爆炸性气体混合物的引燃温度，防爆设备可以分为不同的类型，如隔爆型、增安型、本质安全型等。
不同类型防爆设备的适用范围和安全性能也不同，需要根据具体的场所和工艺条件进行选择。
此外，对于粉尘场所，也需要进行防爆区域划分。
根据粉尘的特性，可以将粉尘场所分为20区、21区和22区。
其中，20区是指爆炸性粉尘和可燃纤维长期存在的场所；21区是指爆炸性粉尘有可能出现的场所；22区是指爆炸性粉尘一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
总之，防爆区域划分需要根据具体场所和工艺条件进行评估和确定，选择合适的防爆设备和措施，确保生产安全和人员的生命安全。
2024年防爆区域出入管理制度
2024年防爆区域出入管理制度____年防爆区域出入管理制度第一章总则第一条为了维护社会治安秩序、保障公民人身财产安全，我国依法设立防爆区域，并制定本管理制度，对防爆区域的出入进行管理。
第二条防爆区域是指政府根据治安情况和特定需要，设立的安全管理区域。
防爆区域内严格控制人员进出，禁止携带易燃、易爆、危险品等，以确保防爆区域内的安全稳定。
第三条本管理制度适用于防爆区域内的所有人员，包括居民、访客、工作人员等。
第二章防爆区域的设立和范围第四条防爆区域的设立应当根据治安情况和特定需要，由市级政府依法批准设立，并公告告知相关单位和居民。
第五条防爆区域应当明确划定范围，并设置明显的标志和围栏，确保区域的边界清晰可见。
第六条防爆区域范围包括防爆小区、防爆社区、防爆商业区等，具体范围由政府根据实际情况和需要确定。
第三章出入管理措施第七条进入防爆区域的人员应当配合相关部门进行身份登记，提供真实有效的身份证明，接受安全检查和安全培训。
第八条进入防爆区域的车辆应当进行严格的安全检查，确保不携带易燃、易爆、危险品等违禁物品。
第九条防爆区域内的人员出入应当携带有效的出入证，在相关检查点予以查验，并配合相关人员的工作。
第十条防爆区域内的居民、访客、工作人员等应当按规定的时间和地点进行登记、签到等相关手续，确保人员的信息真实可靠。
第十一条防爆区域内的人员应当严禁携带、传播、使用任何可能危及公共安全的物品、物质或工具，严禁从事可能危害社会治安的活动。
第十二条防爆区域内的人员应当服从相关人员的指挥和管理，不得擅自进入禁止区域，不得干扰公共秩序和社会治安。
第四章管理责任第十三条防爆区域的管理由政府安全部门负责，相关单位协同配合进行。
第十四条防爆区域内的人员应当遵守本管理制度，配合相关人员的工作和管理。
第十五条防爆区域内发生的违法犯罪行为，将依法追究相关人员的法律责任。
第十六条防爆区域内的治安事件和突发事件，由政府安全部门和相关单位迅速处置，保障人民生命财产安全。
危险场所电气防爆安全规范
ICS29.260.20AQ 备案号：中华人民共和国安全生产行业标准AQ3009—2007危险场所电气防爆安全规范Safety criterion for electrical apparatus in hazardous areas2007-10-22发布2008-01-01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 爆炸性物质分级、分组和爆炸危险场所的分类、分级和区域范围划分 (5)5 爆炸危险场所防爆电气设备的选型.. (6)6爆炸危险场所电气线路和防爆电气设备的安装 (6)7 危险场所防爆电气设备的检查和维护 (17)附录A (28)附录B (29)附录C (34)附录D (41)附录E (42)前言本标准第4章、第5章、第6章、第7章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准的附录A、附录C、附录D为规范性附录，附录B、附录E为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。
本标准负责起草单位:上海市安全生产监督管理局、国家安全生产上海矿用设备检测检验中心。
本标准参加起草单位:国家安全生产上海防爆电气检测检验中心、国家安全生产南阳防爆电气检测检验中心。
本标准主要起草人：李斌、徐建平、王其坤、葛青、王军、郁文哉、卢巧、曹广辉、谢平凡。
危险场所电气防爆安全规范1 范围本标准规定了爆炸性气体或可燃性粉尘环境中电气设备的选型、安装、使用、维护的安全要求及检查程序。
本标准不适用于下列环境：——煤矿井下；——炸药的制造和加工场所；——医疗室。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
危险场所防爆电气设备作业安全规定(2篇)
危险场所防爆电气设备作业安全规定1危险场所等级及区域范围标示：各生产装置区的危险场所，应规划适当的等级及区域范围，由各车间明显易见处或出入口适当标示，并绘制成厂区防爆区分图备查。
2危险场所等级及区域范围修订：各生产装置区的危险场所等级及区域范围的划分(包括图面等记录数据)完成后；若设备重新组装、增设或其它相关事项有所变动时，可能对原规划的防爆等级及区域范围有所影响，为确保安全，应重新评估并做必要的修正。
3工作安全许可：在危险场所实施整备、保养作业时，原则上应将电气设备移至非危险场所实施为宜；但于不得已情况下，必须在危险场所实施时，应做好防护措施，使用无火花工具，且电气计测器应使用防爆构造者，防止产生冲击火花。
4防爆构造之保养复原：实施保养作业时，因电气设备、防爆构造之种类及配线方法不同，保养人员应对防爆构造原理及机能有所了解，于电气设备保养组装复原时，务必使其恢复原状，确保防爆性能；若遇维持其防爆性能有困难时，应更换该电气设备或线路配管，不可再使用于危险区域。
A.耐压防爆构造之保养复原：耐压防爆构造之电气设备应确保其耐压防爆性能，为维持耐压防爆特性，须针对容器之强度，接合面之间隙及容器表面温度之上升加以检点；对耐压防爆性能之保养复原，应依下列各点予以确认：a.容器接合处无损伤。
b.对接合面之间隙及深度，应确认保有防爆构造上必要之数值。
c.容器表面及透明板等均无损伤及龟裂。
d.安装用螺栓应无缺损，且适当锁紧。
e.容器不使其生锈，且已作好充分之防蚀处理。
B.内压防爆构造给他保养复原：内压防爆构造的电气设备应确保其内压防爆性能，为维持其内压防爆特性，须针对保持内压有关的容器构造、保护气体的供应设备、内压检测保护装置及容器表面的温度上升加以检查，对内压防爆性能的保养复原，应依下列各点予以确认：a.垫圈类均安装在规定的处所，且无龟裂、变形及劣化。
b.压力下降检出器、通风管路、阀及阻风板等均符合规定。
c.安装用螺栓无缺损，且适当锁紧。
gb15577-粉尘防爆安全规程
1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。
本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651 个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445 抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。
爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。
粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/ 空气混合物失去爆炸性的技术抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
泄爆：围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
Z防爆场所的划分
防爆知识：危险场所划分一、危险场所划分根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。
气体场所划分为三个区域：0区，1区和2区；粉尘场所分为三个区域：20区，21区和22区。
可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所0区（红色部分）爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体，蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。
使用在0区的电气设备须按照EN50284和IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的有关规定进行设计,测试和标识。
1区（橙色部分）在正常运行时,爆炸性环境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。
1区是防爆电气设备的典型应用场所。
标准EN50014~EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25对1区场所使用的电气设备做了规定。
2区（黄色部分）在正常运行时,爆炸性环境中不太可能出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物,如果出现也只是偶尔发生并且短时间存在的场所。
通常情况下,”短时间”是指持续时间不多于2个小时。
标准EN50021和IEC60079-15对2区使用的电气设备做了相应的规定，同时也必须满足通用的绝缘电阻，冲击能量和耗散功率等要求。
粉尘场所20区EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。
IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容。
20区应用种类1（粉尘）电气设备。
21区磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。
在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。
此外，电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。
21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
22区在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。
22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。
如果是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
GB15577-2018 粉尘防爆安全规程(附符合性评价表)
粉尘防爆安全规程GB15577—20182018-11-19发布2019-06-01实施1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。
本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。
3.2爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。
3.3粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。
3.4惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术。
3.5抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
3.6隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
防爆等级及电气设备选择
目录1.1防爆电器设备分为二类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备。
(2)2.名词术语 (2)2.1隔爆型电气设备 (2)2.2增安型电气设备 (2)3．防爆原理 (3)4．粉尘防爆电气设备的类别、温度组别 (3)4。
1粉尘防爆温度组别 (3)4。
2 粉尘防爆电气设备外壳的分类 (3)4。
3爆炸性粉尘环境分为2个危险区: (3)5．粉尘防爆电气设备 (3)中华人民共和国国家标准 (5)第三章爆炸性粉尘环境 (14)防爆电气设备的类别、级别与温度组别1.1防爆电器设备分为二类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备。
1.2 II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为A，B， C 三级:并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.5爆炸性气体环境危险区域的划分(1） 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
（2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
（3)2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
2.名词术语2.1隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“d”。
2.2增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上，采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备,其标志为“e”。
3．防爆原理电气设备引燃性气体混合物有两方面原因:一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面（即是可燃性气体混合物相接触的表面）发热.对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防爆目的。
爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014标准修改说明
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058授课内容本规范修定的挔据：《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 已实施二十多年，当时编制该规范主要依据国际电工委员会标准IEC79-10、美国石油学会APIRP500A及美国国家防火协会NFPA497标准，并参考了日本防爆指南。
近年来，国际标准IEC60079 和IEC61241，美国标准API RP505及NFPA497都已修订，并已发布施实，而且与国际标准IEC60079 和IEC61241等同的国家标准GB3836、GB12476已完成修订正在报批。
为了适应市场的迫切需要并同国际技术接轨，必须将本标准进行修订。
根据最新版的国际标准IEC60079 和IEC61241，以及最新的国家标准《爆炸性环境第一部分设备通用要求》GB3836.1-2010 及《可燃性粉尘环境用电气设备》GB12476的相关规定，在此基础上对原规范《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 进行了增补和修订.本规范与GB50058-92 相比,有以下改变：1.规范名称的修订,即将《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》改为《爆炸危险环境电力装置设计规范》；2.将《名词解释》改为《术语》,做了部分修订并放入正文；3.将原第四章《火灾危险环境》删除；4.将例图从原规范正文中删除,改为附录并增加了部分内容；5.增加了增安型设备在1 区中使用的规定；6.爆炸性粉尘危险场所的划分有由原来的两种区域“10 区、11 区”改为三种区域“20 区、21 区、22 区”；7.增加了爆炸性粉尘的分组：IIIA、IIIB 和IIIC 组；8.将原规范正文中“爆炸性气体环境的电力装置”和“爆炸性粉尘环境的电力装置”合并为第5 章“爆炸性环境的电力装置”；9.增加了设备保护级别（EPL）的概念；10.增加了光辐射式设备和传输系统防爆结构类型；11.将原规范正文中易燃气体、易燃液体改为可燃气体、可燃液体；12.将原规范正文中第一级释放源、第二级释放源改为一级释放源、二级释放源。
爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014标准修改说明
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058授课内容本规范修定的挔据：《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92已实施二十多年，当时编制该规范主要依据国际电工委员会标准IEC79-10、美国石油学会APIRP500A及美国国家防火协会NFPA497标准，并参考了日本防爆指南。
近年来，国际标准IEC60079和IEC61241，美国标准APIRP505及NFPA497都已修订，并已发布施实，而且与国际标准IEC60079和IEC61241等同的国家标准GB3836、GB12476 已完成修订正在报批。
为了适应市场的迫切需要并同国际技术接轨，必须将本标准进行修订。
根据最新版的国际标准IEC60079和IEC61241，以及最新的国家标准《爆炸性环境第一部分设备通用要求》GB3836.1-2010及《可燃性粉尘环境用电气设备》GB12476 的相关规定，在此基础上对原规范《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92进行了增补和修订.本规范与GB50058-92相比,有以下改变：1.规范名称的修订,即将《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》改为《爆炸危险环境电力装置设计规范》；2.将《名词解释》改为《术语》,做了部分修订并放入正文；3.将原第四章《火灾危险环境》删除；4.将例图从原规范正文中删除,改为附录并增加了部分内容；5.增加了增安型设备在1区中使用的规定；6.爆炸性粉尘危险场所的划分有由原来的两种区域“10区、11区”改为三种区域“20区、21区、22区”；7.增加了爆炸性粉尘的分组：IIIA、IIIB和IIIC组；8.将原规范正文中“爆炸性气体环境的电力装置”和“爆炸性粉尘环境的电力装置”合并为第5章“爆炸性环境的电力装置”；9.增加了设备保护级别（EPL）的概念；10.增加了光辐射式设备和传输系统防爆结构类型；11.将原规范正文中易燃气体、易燃液体改为可燃气体、可燃液体；12.将原规范正文中第一级释放源、第二级释放源改为一级释放源、二级释放源。
gb15577- 粉尘防爆安全规程
1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。
本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。
爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。
粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
泄爆：围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
防爆管理规程制度范本
防爆管理规程制度范本一、总则为了加强防爆管理工作，防止和减少爆炸事故的发生，保障员工的生命安全和公司的财产安全，根据相关法律法规和标准，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司的所有防爆区域和涉及爆炸危险的作业活动。
三、组织机构1. 公司成立防爆管理领导小组，由总经理担任组长，安全部门负责人担任副组长，相关部门负责人担任成员。
2. 防爆管理领导小组负责公司防爆管理的组织、协调和监督工作。
3. 安全部门负责防爆管理的日常管理工作，包括防爆设施的检查、维护和培训等工作。
四、防爆措施1. 危险区域划分根据危险区域的危险程度，将其划分为0级、1级和2级区域。
0级区域为正常情况下持续存在爆炸性气体混合物的场所；1级区域为正常情况下可能出现爆炸性气体混合物的场所；2级区域为正常情况下不会出现爆炸性气体混合物，仅在不正常情况下可能出现的场所。
2. 防爆设备管理（1）防爆设备的选择：应根据危险区域的等级选择相应的防爆设备。
（2）防爆设备的安装、使用和维护：应严格按照相关标准和规定进行，确保防爆设备的正常运行。
（3）防爆设备的检查和试验：应定期进行防爆设备的检查和试验，确保其防爆性能。
3. 电气安全管理（1）电气设备的选择：应选择符合防爆要求的电气设备。
（2）电气设备的安装、使用和维护：应严格按照相关标准和规定进行，确保电气设备的正常运行。
（3）电气设备的检查和试验：应定期进行电气设备的检查和试验，确保其安全性能。
五、培训与教育1. 公司应定期组织防爆安全管理培训，提高员工的防爆意识和安全技能。
2. 防爆管理人员应具备相关的专业知识和技能，并通过相应的考核。
六、应急预案与救援1. 公司应制定爆炸事故应急预案，包括报警、疏散、扑救和救援等内容。
2. 公司应定期组织应急预案演练，提高应对爆炸事故的能力。
3. 公司应建立健全救援体系，确保在爆炸事故发生时能够迅速有效地进行救援。
七、监督与检查1. 防爆管理领导小组应定期对防爆管理工作进行监督和检查。
2024年防火、防爆及动火作业管理制度（三篇）
小狗的仿写作文篇一《我家那调皮的小狗》我家有只小狗，那真叫一个调皮捣蛋。
它浑身毛茸茸的，像个移动的小毛球，浅棕色的毛摸起来还挺柔软的。
小眼一眨一眨的透着机灵劲儿，耳朵永远支棱着，像是在随时捕捉周围的动静。
它叫球球，这个名字跟它可太配了。
就说有一次，家里来客人了。
那场面可热闹了，屋里人聊天讲话的声音此起彼伏。
球球一看到这么多人，兴奋得不得了。
客人刚进门，还没来得及换鞋呢，球球就像箭一样射了出去。
它在客人脚边不停地蹦跶，转着圈儿。
客人都被它弄得有点不知所措，又觉得它那小模样特别可爱，就想伸手摸摸它。
这可倒好，球球以为客人要跟它玩呢，一下子叼起客人的鞋带就跑。
客人被它这么一拽，鞋都差点掉了，只得单脚跳着维持平衡。
而球球呢，满屋子拖着鞋带跑，把凳子、茶几之间绕得乱七八糟。
我们在一旁想阻止它，可它跑得贼快。
最后，它估计是跑累了，才松开嘴。
那鞋带已经全是它的口水，拖得乌黑乌黑的。
我们又好气又好笑，客人也没生气，还笑着说这小狗真有活力。
球球看着我们的样子，还歪着头，眼睛里满是疑惑，好像在说“这不是玩得好好的嘛”。
真是拿它没办法，这个调皮的小家伙总是能给我们家带来这样意想不到的“惊喜”。
从那以后，只要一有客人来，我们就得提前把球球给看住了，不然谁知道又会发生什么有趣又让人哭笑不得的事呢。
篇二《小狗笨笨的趣事》我朋友家的小狗叫笨笨，别看名字叫笨笨，其实它可鬼灵精呢。
笨笨是只小土狗，身上一片黑一片白的，像穿着一件黑白相间的哈达衣，耳朵耷拉着，眼睛水汪汪的。
有一回我去朋友家玩。
那时候正值夏天，天气特别热，太阳就像个大火炉烤着大地。
我们坐在院子里乘凉，笨笨也趴在旁边吐着舌头散热。
我觉得无聊，就拿了个小皮球在手里把玩。
笨笨一瞧见皮球，瞬间来了精神。
它眼睛直勾勾地盯着皮球，身体开始扭动起来，屁股一撅一撅的，像随时要扑过来一样。
我故意把球往远处一扔，笨笨马上像离弦的箭一样冲了出去。
那速度快得，感觉脚都快不沾地了。
它跑向皮球落下的方向，可是突然半路上出现了一只老母鸡。
exd防爆等级划分标准
exd防爆等级划分标准防爆等级是指用来对某一物体、设备或工程的防爆性能进行分类划分的标准。
防爆等级的划分标准可以根据不同的行业和需求来制定，下面将对防爆等级的划分标准进行详细介绍。
一、防爆等级的作用和意义防爆等级的划分标准是为了确保某一物体、设备或工程在爆炸环境中能够安全运行和使用。
不同行业的防爆等级要求不同，例如石油、化工、煤矿等行业对防爆等级的要求较高，而一般的工业生产场所对防爆等级的要求相对较低。
防爆等级的划分标准不仅可以帮助用户选择适合的防爆产品，还可以指导生产和质检企业制定相应的生产和检测标准，提高防爆产品的质量和可靠性。
此外，在防爆设备或工程中，合理的防爆等级划分可以减少生产事故和安全事故的发生，保障人身安全和财产安全，具有重要的社会意义。
二、防爆等级的划分原则防爆等级的划分原则主要包括以下几个方面：1.爆炸环境的特性：根据燃烧性质、气体浓度和压力等因素，确定爆炸环境的危险等级，进而确定适用的防爆等级。
2.防爆设备的用途：根据防爆设备的用途和作业条件，确定适用的防爆等级。
防爆等级通常与防尘等级相对应，例如防爆等级常用EExd，防尘等级则常用EExe。
3.防护性能的要求：根据防护性能的要求，确定适用的防爆等级。
例如对于一些易燃易爆液体或气体容器，需要选择高防爆等级的防爆设备。
4.相关法规和标准：根据国家和行业的相关法规和标准，确定适用的防爆等级。
例如在我国，石油、化工等行业的防爆设备需要符合GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分：通用要求》标准的相关要求。
三、常见的防爆等级划分标准1.国际电工委员会（IEC）标准：IEC标准是国际上防爆等级划分的重要参考标准之一。
根据IEC 60079系列标准，防爆设备的防护等级分为如下几种：a）Exd（防爆型电机）：适用于爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。
b）Exe（安全型电机）：适用于非爆炸性气体环境和非爆炸性粉尘环境。
c）Exp（气压型电机）：用于防护设备内部中有爆炸性气体的气流扩散。
GB15577粉尘防爆安全规程.doc
粉尘防爆安全规程GB15577—20181、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。
本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。
3.2爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。
3.3粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所3.4惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术3.5抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术3.6隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
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防爆区域等级的划分修
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IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
一、防爆区域等级的划分
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级
爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级
爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）
11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）
二、防爆仪表的规定
爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿用电气设备
II类：工厂用电气设备
爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
满足要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、胶封型、防爆特殊型和粉尘防爆型。
防爆电气设备最高表面温度
最高表面温度对于隔爆型是指外壳表面，对于其余防爆类型是指可能与爆炸性混合物
接触的表面。
Ⅰ类电器设备在采取措施能防止煤粉堆积时，最高表面温度不得超过450℃，有煤粉沉积时，最高表面温度不得超过150℃
Ⅱ类电器设备最高表面温度规定如下：
注：当Ⅱ类电器设备用于有可燃性粉尘的场所，致其表面有沉积粉尘的情况时，其允许的最高表面温
度应按粉尘堆积情况下的表面印燃温度计算。
防爆类型电气设备类型
我国的防爆电气设备标准与IEC同步。
国家正式批准的防爆型式有八种，即隔爆型（d），增安型（e），本质安全型（i），正压型（p），充油型（o），充砂型（q），无火花型（n），浇封型（m）。
此外还有防爆特殊型和粉尘防爆型两种。
在自动化仪表设备中，世界各国大量使用的是前面三种，即隔爆型（d），增安型（e），本质安全型（i）。
1、隔爆型电气设备（d）
具有隔爆外壳的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
2、增安型电气设备（e）
正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
3、本质安全型电气设备（i）
在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
本安型电气设备及其关联设备，按本安电路使用场所和安全程度分为ia和ib二个等级。
ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
ib等级：在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
4、正压型电气设备（p）
具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。
5、充油型电气设备（o）
全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备。
6、充砂型电气设备（q）
外壳内充填颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播、壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
7、浇封型电气设备（m）
8、无火花型电气设备（n）
在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型电气设备（s）
电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时，由主管部门制定暂行规定。
送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处理。
粉尘防爆型
为防止爆炸性粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并须加密封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。
防爆电气设备的选型原则
气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型原则
1、依据气体爆炸危险场所的划分结果选择防爆仪表和电气设备的防爆型式；
2、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的爆炸级别选择防爆仪表和电气设备相应的防爆级别；
3、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的自燃温度选择防爆仪表和电气设备相应的温度组别。
特别强调的是：0级区域只准许选用ia级本质安全型设备和其它特别为0级区域设计的电气设备。
气体爆炸危险场所使用电气设备防爆类型选型表
粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的选型原则
按照粉尘爆炸危险场所的划分结果选择相应防爆级别的仪表和电气设备。
三、VEGA防爆仪表及选型
VEGA仪表都是II类防爆仪表。
不能用于煤矿的矿井。
VEGA防爆仪表主要有三种：本安防爆型、本安+隔爆型、粉尘防爆型
同时要选择适用的防爆区域、爆炸性气体组别和防爆仪表温度等级
本安防爆： CX ATEX II 1G EXx ia IIC T1-6
本安+隔爆型： DX ATEX II 1/2G 2G EEx d ia IIC T1-6
粉尘防爆型： GX ATEX II 1/2D IP66T
CX和DX用在气体和液体防爆场合，都能用于0区。
CX需要在控制室的盘柜加装安全栅，DX不用。
安全栅本安端线路的电压、电流、分布电感和分布电容要符合我们仪表的要求。
GX用于粉尘防爆。
主要是加强了密封，防止粉尘进入仪表，在仪表上形成沉积。
本安防爆还可以和WHG水法、船用许可证合用。
如：CA 本安防爆+WHG水法
CM 本安防爆+船用许可证
WHG水法：是防有害液体溢出的认证
本安防爆还可以和粉尘防爆合用
如：CK 本安防爆+粉尘防爆
附：代号含义：
ATEX II 1 G EEx ia IIC T1-6
1 2 3 4 5 6 7 8
1、欧洲发证机构
2、II类仪表：适用于工厂 I类仪表用于煤矿矿井
3、适用于0区防爆 2 表示适用于1区防爆
1/2表示天线部分适合0区，电子部件适合1区
4、气体防爆标记如果是粉尘防爆，代号为D
5、防爆标记欧洲标准
6、防爆仪表类型隔爆的代号是d
7、爆炸性危险气体分类分为：矿井下 I（甲烷）
工厂 IIA（丙烷）、IIB（乙烯）、IIC（氢气）8、温度等级。