炼钢厂机械伤害事故现场处置方案

炼钢厂机械伤害事故现场处置方案

1 事故风险分析

1.1 事故类型机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

1.2 事故发生的区域或装置名称机械伤害事故主要易发生在机械旋转、机械传动以及皮带输送等部位。可能发生机械伤害的场所和部位主要在：机械设备的旋转部位或运动部件。

1.3 事故危害程度机械伤害易发生撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。

1.4 事故前征兆

（1）机械设备安全防护装置缺乏，或安全防护装置设计、安装有缺陷（如固定不牢或未固定、安全防护装置的强度不够）；如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置或设计、安装有缺陷，作业人员疏忽误接触这些部位，就会造成机械伤害。

（2）应安装隔离防护栏的部位没有安装护栏或护栏有缺陷（如护高度不够、强度不够、固定不牢、横杆间距过宽等）；

（3）安全防护装置破损，检查、维护不及时；

（4）在生产检查时不注意被碰、割、戳、绞等；

（5）衣物等被绞入转动设备；

（6）旋转、往复、滑动物撞击人体；

（7）工作时注意力不集中或疲劳作业；

（8）未正确穿戴劳动防护用品；

（9）操作人员违章操作。

2 应急工作职责

2.1 成立现场应急处置组

组长：值班长（现场负责人）

组员：当班人员。

2.2 现场应急处置组职责

1）接警后，负责启动《生产事故现场处置方案》

2）负责向应急指挥部报告事故情况和应急处置情况；

3）负责现场警戒并拉出警戒线；

4）组织班组员工进行应急救援。

3 应急处置

3.1 处置程序

1、现场人员发现有人被机械伤害时，应立即报告当班班长，同时进行互救。

2、事故现场蔓延扩大，现场应急处置组长立即向应急指挥部报告并拨打120 请求救援，同时派人接应救援车辆，保持通讯顺畅。

3、现场应急处置组应继续根据现场事故的严重程度情

况，采取不同方法进行救援。

4、对严重机械伤害人员应坚持先现场紧急处置后，再送医院的原则。

5、事故继续扩大，应急指挥部立即向上级有关部门报告事故情况。信息报告的内容包括：事故发生的地点、时间、人员伤亡及设备损失等情况。公司应急指挥部成员联系电话见附件一，

外部救援单位联系电话见附件二

3.2 处置措施

1、发现有人受伤后，关闭设备电源，现场有关人员立即向周围人员呼救，电话通知领导或值班人员。

2、值班领导接报后立即到达现场，实施现场处置指挥工作，通知救护组人员到达事故现场。

3、创伤出血者迅速包扎止血，送往医院救治。

4、发生断指立即止血，尽可能做到将断指冲洗干净，用消毒敷料袋包好，放入装有冷饮的塑料袋内，将断指与伤者立即送往医院。

5、肢体骨折，固定伤肢，避免不正确的抬运，送往医院。

6、肢体卷入设备内，立即切断电源，如果肢体仍被卡在设备内，不可用倒转设备的方法取出肢体，妥善的方法是拆除设备部件，无法拆除拨打119 报警。

7、受伤人员呼吸、心跳停止，立即进行心脏按压和人

工呼吸。

8、受伤者伤势较重或无法现场处置，立即拨打120 急救中心电话。

4 注意事项

1、对事故现场实施警戒，防止无关人员进入，防止再次发生灾害事故。

2、实施救援时，救援人员必须对事故现场的设施设备的安全性进行确认，在确保安全的情况下实施救援。

3、救援时要制定安全可靠地救援方案，杜绝盲目施救造

成次生事故。

4、救援人员必须穿戴好劳动保护用品并听从统一指挥。

5、做好事故现场的保护工作，以便进行事故调查。