8472溜子道墩柱沿空留巷安全技术措施

（二）、人工搬运
1、人工抬运物料时，必须将沿途杂物、碎砟、淤煤清理干净。两人抬运同一物料时，使用同侧肩膀抬运，放下时必须听清统一口号，动作一致。
2、运料人员必须穿戴齐全手套、工作服、防砸靴等劳保用品，并扎紧衣袖。
（三）、使用锚索钻机打眼及切顶安全措施
1、施工人员必须熟知锚索钻机的性能，掌握有关机具性能和操作方法。
4、接顶不严实的墩子必须进行二次浇注接顶。
5、墩柱打设时，两人配合作业链条套在上节筒吊钩处，提升上节筒使其接顶，并配合８＃铁丝将上节钢筒固定到顶板铁丝网或锚索上，以防止墩柱倾倒伤人，并确保墩柱后期的接顶效果。
6、提升过程中需时时调整上节筒，使单体支承座方向平行于巷道中心线，且注料孔朝向行人侧。
8、墩柱打设工艺流程为：
按线扶正墩柱→调整、校正→打设液压点柱固定→泵注混凝土→下一循环→回撤已受力墩柱的液压点柱
9、墩柱打设完毕后，向筒内浇注砂石混合料，浇注高度与注料孔齐平，注料期间在排水孔处利用振捣器振捣混凝土。
10、墩柱内的注料利用喷浆机喷注，砂子、石子、生石灰质量配比为砂：石子：生石灰＝1.0:1.6：0.5。
8472薄煤综采工作面输送机道墩柱沿空留巷
安全技术措施
审批：
总工程师：2018年月日
主管副总：2018年月日
生产技术部：2018年月日
生产管理部：2018年月日
安全管理部：2018年月日
通风区：2018年月日
五采区：2018年月日
编制：2018年月日
8472薄煤综采工作面输送机道墩柱沿空留巷
安全技术措施
4、垒砌时，要拉好水平线和铅垂线，严格按线施工，保证墙体平、直。
10、爆破后，待工作面的炮烟吹散，放炮员、瓦斯检查工和班长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架，拒爆、残爆等情况.经检查无危险后,方可人员进入。
（四）、防止墩柱倾倒伤人安全措施
1、打设墩柱前，要将打设地点底板浮煤浮矸等杂物清理干净，确保墩柱打设在坚硬平整的实底上，对于软弱底板要进行加固处理，如穿铁鞋。
2、墩柱沿空留巷施工进度随中、晚、夜三个生产班根据当班割煤推进度进行支设墩柱，墩柱中心距0.8m，由采区中、晚、夜班生产班在每个生产循环期间进行矸石袋摆设和爆破切顶施工，第二天早班在推采过范围内的巷道上帮紧贴台阶边支设墩柱，完成墩柱注浆工作，（也可根据实际推进情况增加或减少施工量）。
3、输送机道沿空留巷后巷道规格：宽×中高=3.0m×3.0m。砟袋墙外部使用塑料网包裹，两塑料网搭接长度不小于200mm，搭接处每隔200mm用联网绳打一个水手结进行联结，打结后剩余的两个绳头分别向两边上下穿过每个网孔和相邻的绳结联结，砟袋设计规格为：宽×高=1.0m×1.3m（高度随煤层厚度变化而变化）。
11、喷注过程中，喷浆机司机握紧喷浆机喷头对准进料口向柱体内注浆，手动控制进水，密切观察搅拌机内的砂石混合料搅拌情况，并严格控制水量，确保砂石混合料搅拌均匀。
12、喷注同时开启模具外壁的振动装置，每次浇注高度1m后，振动5min，然后再进行充填并持续振动，以确保模具内的混合料充填均匀、密实。待浆体溢出后，说明接顶严密，停止注浆。
13、对于接顶不严的墩柱必须进行二次接顶，可在模具和顶板接触位置用风镐开一个小口进行充填以保证接顶。
14、墩柱充填工作完成后，关闭喷浆机开关，将管路接头和下一墩柱的填充口对接牢固，重复上述操作充填墩柱。整个充填过程中下节柱体的排水口始终处于关闭状态。
15、墩柱充填工作完成后，三天内每班通过下节筒排水口，观察混凝土凝结情况，待混凝土流动性消失后，即打开排水口盖板，将墩柱内水排出，并始终保持排水口打开状态。
19、每个循环的矸石墙垒砌完毕后，方可装炮切顶。
五、保证工艺质量及控制风险的安全措施
（一）、顶板管理安全措施
1、每次开工前班长必须安排专人对所有施工地段进行敲帮问顶，待确保所有施工地点内隐患排除之后方可进入施工。在整个施工作业过程中都必须由专人负责观顶找顶工作。
2、找顶时安排两名有经验老工人配合作业，一人找顶，一人观顶，按由外向里顺序逐步进行。找顶过程中，严禁任何人员从找顶处正下方穿过。敲帮问顶时，工作人员要使用专用铁质长工具站在有支护的安全地点，由轻而重，先顶后帮，由上向下逐渐进行。找顶人员严禁站在找顶点正下方，避开掉砟伤人的方位。
二、施工程序和施工方法
工艺流程：采煤机割煤→下端头上帮台阶上摆砟袋→砟袋与第一个支架间打设切顶炮眼→拉架前装炮→拉架后爆破切顶→根据推进度在切顶排以里支设相应数量的墩柱→墩柱内注浆→回收滞后的液压点柱→进入下一循环
施工方法：中、晚、夜班生产班根据当班割煤进度按照切顶排往煤壁方向在上帮台阶上摆放砟袋（中、晚、夜班生产完毕后必须保证砟袋与切顶排齐），并在拉架前在砟袋与第一个支架间打设切顶炮眼，矸石袋和炮眼全部施工完毕后，在炮眼内装炮，爆破引线要布置在巷道支护范围内，随后将支架拉到位后，撤人爆破切顶。早班根据前一天中、晚、夜班的推进度进行相应数量的墩柱支设，两人配合升起、固定墩柱，然后往墩柱内注浆，待浆体初凝固后开始回收固定墩柱的液压点柱和巷道内滞后的原支护的液压点柱。
6、打设墩柱前，要将打设地点底板浮煤浮矸等杂物清理干净，确保墩柱打设在坚硬平整的实底上，对于软弱底板要进行加固处理，如穿铁鞋；墩柱打设时，要两人配合作业，钢筒套接、扶正后，使用手拉葫芦提升时，提升链条必须套在上节筒吊钩上，上节钢筒的固定位置必须牢固可靠。
四、技术质量要求
1、输送机道墩柱沿空留巷采用在巷道上帮紧贴台阶边打设一排墩柱支护顶板配合台阶上摆放矸石袋密闭采空区的方法进行。
3、高压风管接头使用与之相适应的U型卡子，不能使用其他物品代替，U型卡子必须双腿都插在接头上；接通风试风时，风管头严禁对人。
4、拆解锚索人员必须穿戴齐全手套、工作服、防砸靴等劳保用品，并扎紧衣袖。
5、注射浆料时操作人员必须佩戴手套，防尘口罩防护眼镜，人员不能再在注射口的前方。喷浆机的管路接头和墩柱的填充口对接要牢固，随时观察墩柱情况，发现异常及时停机。
6、墩柱打设必须成一条直线，沿线偏差及左右偏差不得大于100mm，当施工现场顶板原有锚索影响墩柱接顶效果时，墩柱偏差可适当放宽。
7、墩柱打设应保持竖直，并有一定的迎山角。墩柱打设过程中需要调整上节筒，使单体支承座方向平行于巷道中心线，且注料孔朝向行人侧。墩柱接顶后，在两侧单体支撑座下分别打设液压点柱，将柱窝挖至实底，然后固定墩柱。单体液压点柱初撑力以使墩柱接顶严实为宜，不宜过大，以免破坏墩柱上的单体支撑座结构，待墩柱受力后撤掉液压点柱。
7、墩柱接顶后，在两侧单体支撑座下分别打设液压点柱，固定墩柱，单体液压点柱初撑力以使墩柱接顶严实为宜，不宜过大以免破坏墩柱上的单体支承座结构。待墩柱受力后撤掉液压点柱。点柱拴好柱头，防止点柱倾倒伤人。
(五)、摆放砟袋墙安全技术措施
1、摆放砟袋墙前，先找平底板，清理干净杂物，在底板上铺设塑料网，然后在塑料网上摆放砟袋，砟袋接顶后，将塑料网压实在顶底板上，网与网之间要用塑料绳拴牢系好，确保砟袋墙平稳牢固，并准备好足够的材料。
2、钻机使用前，修理工必须详细检查钻机的完好及各处联接头的紧固情况。操作人员把各操作按钮、搬手等均置于关闭位置，向油杯内注入机油，修理工抓紧风管头，打开压风截门，吹净风带及风管内杂物及积水，关闭风截门后联接钻机各接头，用专用U型卡卡牢，通知司机注意后，打开截门，司机空载由慢至快试验钻机的钻动、升降及冲水等情况，确认正常后，再由另一人员插入钻杆并抓紧护手，司机操作缓慢升起钻机至钻头接触顶板后，同时打开冲洗水及钻动开关，待钻头进入顶板，钻机旋转稳定后，再快速钻进。
三、风险预控及管控措施
风险预控
1、顶板掉砟、片帮伤人；2、人工搬运设备伤人；
3、风动工具使用不当伤人；4、拆解锚索伤人；
5、喷浆机误操作伤人；6、墩柱倾倒伤人。
管控措施
1、施工前对顶板进行安全确认、敲帮问顶。
2、人工抬运物料时，必须将沿途杂物、碎砟、淤煤清理干净。两人抬运同一物料时，使用同侧肩膀抬运，放下时必须听清统一口号，动作一致。
2、墩柱打设时，要两人配合作业，钢筒套接、扶正后，使用手拉葫芦提升时，提升链条必须套在上节筒吊钩上，上节钢筒的固定位置必须牢固可靠。起吊时使用手拉葫芦配合150链条、锚兰，支设专用支架起吊，支架使用液压点柱配合木板梁支设并打好正、反戗柱。
3、使用手拉葫芦起吊时，首先对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠、完好。严禁使用带病、不能自锁的手拉葫芦起吊设备。
3、施工前首先要严格进行敲帮问顶，并在可靠、稳定的支护下作业，确认安全后，方可进行施工。锚杆机前严禁有人。
4、必须严格按操作程序的要求，操作打眼机具，严禁违章蛮干，钻杆钻机必须两人配合作业，一人操作机具，一人观顶换钎杆，打锚杆眼时，严格按规定准备齐全成套钎子，增加钎子时，必须保证钻杆方向与钻进方向一致，减去钎子时，必须用扳手扭卸。
该措施经区管理人员和班工长共同研究制定：
副区长：
技术员：
班工长：
验收员：
8472薄煤综采工作面输送机道墩柱沿空留巷安全技术措施
一、工程概况
根据矿生产安排我单位即将对8472薄煤综采工作面进行回采，按要求回采期间将在输送机道进行墩柱沿空留巷施工。为保证沿空留巷施工的工艺和支护效果，确保留巷断面满足回采期间通风要求及施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。
2、摆砟袋墙时，必须两人以上配合作业，班长现场指挥，人员必须站在顶板完整支架完好的安全地点进行施工，以保证人身安全。
3、摆最上层时，要有专人指挥，接、递料人员要配足，佩戴帆布手套，站位要正确恰当，脚要踩稳，保证接、递料顺手方便，接料与递料人员动作要协调一致、喊号进行，只有当接料人员接稳后，并经接料人员同意后，递料人员才可松手，防止砸伤。
5、司机必须双手抓紧手柄，精神集中，控制好转速及升降开关，确保高效安全，钻机安装紧固锚杆时，所有人员必须撤至钻机手柄的放置半径之外，防止发生危险。
6、作业中发现不正常现象，应及时排除，不得带病作业，不得超负荷运转。