花岗岩铺装施工组织设计方案
花岗岩施工组织设计
花岗岩施工组织设计引言概述：花岗岩是一种常见的建造材料，其施工组织设计是确保施工进程顺利进行的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述花岗岩施工组织设计的相关内容，包括前期准备、施工流程、施工安全和质量控制。
一、前期准备1.1 项目调研：了解项目的地理环境、气候条件、交通状况等，为施工组织设计提供基础数据。
1.2 岩石勘察：对花岗岩进行勘察，了解其物理力学性质、裂隙情况等，为施工方案的制定提供依据。
1.3 设备准备：根据施工方案确定所需设备，包括石材切割机、起重机械等，确保施工过程中设备的充分准备。
二、施工流程2.1 岩石开采：根据岩石勘察结果，选择合适的开采方法，包括爆破、切割等，确保开采效率和安全。
2.2 石材加工：将开采得到的花岗岩进行加工，包括切割、打磨等，以满足不同的建造需求。
2.3 石材安装：根据设计图纸和施工方案，将加工好的花岗岩进行安装，包括砌筑、粘贴等，确保施工质量和效果。
三、施工安全3.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和技能，减少事故发生的可能性。
3.2 安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工过程中的安全。
3.3 安全监控：建立施工现场的安全监控系统，及时发现和处理安全隐患，确保施工人员的安全。
四、质量控制4.1 施工方案审核：对施工方案进行审核，确保其符合规范和设计要求。
4.2 施工过程监控：对施工过程进行监控，包括材料使用、施工工艺等，确保施工质量的控制。
4.3 质量检测：对施工完成的花岗岩进行质量检测，包括强度、耐久性等指标，确保施工质量的达标。
综上所述，花岗岩施工组织设计是确保施工质量和安全的重要环节。
通过前期准备、施工流程的规划、施工安全的保障以及质量的控制，能够有效地提升花岗岩施工的效率和质量。
在实际施工中，应根据具体情况进行合理的组织设计，确保施工工作的顺利进行。
花岗岩施工组织设计
花岗岩施工组织设计一、引言花岗岩是一种常见的建造材料，具有坚固耐用、美观慷慨的特点，被广泛应用于建造、道路、桥梁等领域。
为了确保花岗岩施工的高效、安全和质量，需要进行合理的施工组织设计。
本文将详细介绍花岗岩施工组织设计的相关内容。
二、施工组织设计目标1. 安全性：确保施工过程中不发生人员伤亡、设备损坏等安全事故。
2. 高效性：优化施工流程，提高施工效率，确保工期的合理控制。
3. 质量控制：确保施工过程中花岗岩的质量符合设计要求。
4. 资源合理利用：合理安排人力、物力、财力等资源，降低成本。
三、施工组织设计内容1. 施工流程安排根据花岗岩施工的特点和工艺要求，制定详细的施工流程安排，包括：- 前期准备工作：包括场地清理、材料采购、设备准备等。
- 施工方案设计：根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案。
- 施工过程安排：确定施工的先后顺序、工序之间的关联关系，确保施工的联贯性和顺利进行。
- 施工进度控制：制定详细的施工进度计划，监控施工进度，及时调整施工计划，确保工期的合理控制。
2. 人员组织与管理- 项目经理：负责整个施工过程的组织和管理，协调各个部门之间的工作。
- 施工人员：根据施工计划确定所需人员数量和岗位要求，确保施工人员的素质和技能符合要求。
- 安全员：负责监督施工现场的安全工作，制定安全操作规程，加强安全教育和培训。
- 质检员：负责对花岗岩施工质量进行检测和评估，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。
3. 设备和材料管理- 设备管理：确保施工所需设备的齐全、正常运行，定期检查设备的维护和保养情况。
- 材料管理：制定材料采购计划，确保施工所需材料的供应和储存，防止材料浪费和损坏。
4. 安全管理- 制定施工安全管理制度：明确施工现场的安全责任和安全操作规程，加强安全教育和培训。
- 安全检查和监督：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
- 应急预案：制定应急预案，应对可能发生的突发事件，保障人员的生命安全和财产安全。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案一.板块浸水:预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
二.摊铺砂浆找平层（结合层）：1.铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
2、摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在Im以上，宽度要超出平板宽度20—3Omm,摊铺砂浆厚度为10—15mm o地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
=,对缝：正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在Imm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
四.灌缝：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥：细.砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
五.工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制，进度控制的主要方法是计划、控制和协调。
进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等，充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。
花岗岩地面铺装施工方案
花岗岩地面铺装施工方案一、前期准备1.1确定施工区域：根据设计要求和施工需求，确定要进行花岗岩地面铺装的区域。
1.2施工材料准备：准备所需的花岗岩石材、水泥、沙子、砂浆等材料，并经过验收检查质量。
1.3工具设备准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如电锯、铣刀、打磨机、刮板等。
二、基础处理2.1清理施工区域：将施工区域的杂物、尘土等清理干净，保证地面整洁。
2.2调整地面高度：如有不平整的地面，需进行挖填土、压实，使地面平整，确保施工平稳。
三、地面处理3.1铺设防水层：根据需要，对地面进行防水层的铺设，以保护地面材料免受潮湿等影响。
3.2铺设基础层：在防水层上铺设一层混凝土基础层，用于支撑花岗岩石块的铺设。
四、石材处理4.1预处理石材：根据设计要求，对花岗岩石材进行预处理，如切割、砂光、抛光等。
4.2石材检查：对预处理后的石材进行检查，检查其质量、尺寸是否符合要求。
4.3石材定位：根据设计要求，将石材放置在预先设置的位置上，调整石材位置和方向。
五、铺装石材5.1石材粘贴：将调配好的砂浆均匀涂抹在基础层上，然后将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。
5.2敲击定位：用橡皮锤轻敲石材，使其与基础层和其他石材紧密结合。
保持石材之间的间距一致，使整个地面看起来平整。
5.3砂浆填缝：铺装完成后，用砂浆填充石材之间的缝隙，填缝要均匀、饱满。
5.4压实石材：使用专业设备对铺装的石材进行压实，确保石材与基础层紧密结合。
六、后期处理6.1砂浆刮平：将填缝过的砂浆通过刮板刮平，使其与石材表面齐平，增加地面整体美观度。
6.2砂光抛光：对铺装完成的地面进行砂光和抛光处理，使其更加光滑、亮丽。
6.3清洁保养：施工完成后，对地面进行清洁保养，如清除灰尘、清洗污渍等，保持地面的美观和整洁。
施工过程中需要注意的问题：1.石材质量的检查与验收，以确保施工质量；2.基础层和防水层的施工质量，对整个工程的耐久性有很大影响；3.石材的定位和铺装要按照设计要求，保持整体协调一致；4.填缝砂浆的均匀填充以及压实程度，为了保证地面坚固牢固；5.后期处理中的砂光与抛光，使地面更加美观。
花岗岩面包砖铺装工程施工组织设计方案
花岗岩面包砖铺装工程施工组织设计方案一、工程概况花岗岩面包砖铺装工程是指在其中一区域内利用花岗岩面包砖进行道路或广场的铺设工程。
本工程位于市市中心区域，总面积为1000平方米，主要包括道路和人行道两个部分，目的是提升区域的环境品质和道路交通的通行效率。
施工单位建筑工程有限公司，施工期限为30天。
二、施工方案1.施工准备工作（1）编制施工组织设计方案，明确施工工艺、设备、材料选型和施工程序。
（2）组织搭建临时工地办公场所和生活设施，包括办公室、工人宿舍、厕所、食堂等。
（3）进行现场勘测、场地清理和测量，确保施工的基准线、水平面和坡度合理。
（4）编制施工计划，明确施工工序和时间节点，制定安全、质量和进度的管理措施。
2.材料准备工作（1）购买和运输花岗岩面包砖、水泥、砂子等材料，并对其进行质量检测。
（2）租借或购置机械设备，包括挖掘机、平地机、铺装机等，确保施工所需设备的充足和正常操作。
（3）准备工具和劳保用品，包括铲子、刮平板、安全帽、手套、口罩等。
3.施工过程（1）道路准备：清理施工道路，拆除不符合标准的路面附属物，确保施工道路空旷。
（2）基础处理：对原有路基进行挖填和压实，疏松的地方补齐填土，并使用压路机进行整平和压实。
（3）面层铺装：在基础处理完成后，开始进行花岗岩面包砖的铺设工作。
按照设计要求和标高线进行铺设，并定期进行测量和调整。
使用振动平板对砖进行压实。
（4）沟槽处理：按照要求进行水沟和人行道的设置和处理，确保施工区域的排水畅通。
（5）边沟施工：对道路两侧的边沟进行清理和修整，恢复正常并保持工程质量。
（6）细部处理：对施工中出现的细节问题进行处理，包括边角的砖破碎更换、砖缝修补等。
4.安全管理（1）制定安全施工方案，确保施工人员的人身安全。
（2）设立安全标志和警示牌，保护施工区域，防止行人和车辆进入。
（3）工人必须佩戴劳保用品，遵守安全操作规程，不得违章作业。
（4）及时处理施工现场的安全隐患，保持施工现场的整洁和安全。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工组织设计第一节工程概况一、工程综合说明1、工程性质为维修；承包方式：包工包料。
2、安全文明施工：业主要求本工程必须达到区级以上安全文明标准化工地，本工程实行项目经理负责制，保质，保量，保期，安全的完成施工任务。
3、如我公司有幸中标，对本工程实行总承包制。
第二节施工动员及部署计划一、施工部署开工前做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。
根据本工程现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，保进度进行施Xo二、施工组织计划在工地具备安装条件后，按业主确定的工期，我公司科学合理安排工程施工组织，严格要求，精心施工，确保铺设工程比业主要求的33天提前2天竣工，质量目标一次性验收达到“合格”标准。
我公司承接本项目动作具体阶段如下：I准备阶段：现场测量、材料定额Il订购阶段：辅料采购、石材订购川制作阶段：石材生产加工、供货IV安装阶段：现场测量、放线、预埋处理、石材安装、调整加固报验、边界封修等V验收阶段：调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算。
第三节地面施工方法一∖施工准备：（一）材料及主要机具：①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢鎏子、合金钢扁鎏、台钻、合金钢钻头、苕帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
（二）作业条件：①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内，光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
花岗岩铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材，因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点，被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，选择符合国家标准的花岗岩板材。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径及间距根据设计要求确定。
（5）混凝土：根据设计要求，配置合适的水泥混凝土。
（6）勾缝剂：选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备（1）电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）手推车、运输车等运输工具。
（4）铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定铺装区域，绘制施工放样图。
（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行测量放样，确定铺设基准线。
（3）检查放样结果，确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工（1）根据设计要求，确定预埋件位置。
（2）使用电钻在预埋件位置钻孔，孔径略大于预埋件直径。
（3）将预埋件插入孔内，调整位置，使其与基准线平行。
（4）使用水泥砂浆固定预埋件，确保其稳固。
3. 基层处理（1）清理场地，确保施工面平整、干净。
（2）铺设垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）对垫层进行压实，确保其密实度。
（4）铺设防水层，防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设（1）将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
（2）根据基准线，进行板材的铺设。
（3）使用水平尺检查板材平整度，确保其平整。
（4）调整板材位置，使其与预埋件或其他板材对齐。
（5）使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀、密实。
花岗岩铺装工程施工组织设计
竣工验收时交付所有技术资料
G施工队长: 重要负责组织工人现场安装
指挥各工程队的施工, 保证安装质量
指导工人按施工图纸及工艺规程施工
监督工人遵守公司及现场各项规章制度, 安全作业, 保护产品
贯彻施工用水、用电、材料摆放, 施工工作场地位置及安全措施
贯彻建筑图与土建基体误差, 核算检查土建给定基准线及预埋位置, 如发现有误, 及时与项目工程师联系
⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1－2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色, 选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀, 调成1:1稀水泥浆, 用浆壶渐渐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行）, 并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内, 至基本灌满为止。灌浆1－2h后, 用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平, 同时将板面上水泥浆擦净, 使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实, 以上工序完毕后, 面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
Ⅱ订购阶段: 辅料采购、石材订购
Ⅲ制作阶段: 石材生产加工、供货
Ⅳ安装阶段: 现场测量、放线、预埋解决、石材安装、调整加固报验、边界封修等
Ⅴ验收阶段: 调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算。
第三节 地面施工方法
一、施工准备:
（一）材料及重要机具:
①花岗岩品种、规格应符合设计规定, 技术等级、光泽度、外观质量规定, 应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定, 其允许偏差和外观规定见下表。
一、工程质量目的及规定
（一）本工程的质量总目的保证一次性验收合格。
为了达成该质量总目的,在加工全过程中,以目的管理总揽全局,以经济为杠杆,以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段,开展质量管理工作,将单位工程质量总目的提成各分部工程、分项工程的分目的,各质量分目的贯彻到具体人头上,并实行经济关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目的直接相关,对目的负责,并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。
花岗岩铺设施工方案
花岗岩铺设施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 花岗岩板材：应符合国家相关标准，具备相关质量证明文件。
- 辅材：包括水泥、砂、填缝剂等，应符合施工要求。
- 施工工具：包括锯床、切割机、水平尺、水平仪、铁锤、凿子、扫把、拖把等。
1.2 现场准备- 清理施工区域：确保施工区域无杂物、油污等影响施工的物质。
- 检查基础面：确保基础面平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
- 设置施工基准线：根据设计图纸，设置水平线和垂直线，确保铺装精度。
2. 铺装工艺2.1 排版设计- 根据设计图纸和实际施工区域，进行排版设计，确保花岗岩的纹理、色彩协调。
- 考虑花岗岩的尺寸、形状，以及施工区域的大小、形状，制定合理的排版方案。
2.2 铺设方法- 先在基础面上涂抹一层水泥砂浆，厚度约为10-20mm。
- 将花岗岩板材放置在水泥砂浆上，用水平尺和水平仪调整板材的水平度。
- 使用铁锤和凿子轻轻敲打板材，使其与水泥砂浆紧密结合。
- 在板材缝隙中填充填缝剂，确保缝隙整洁、美观。
2.3 施工注意事项- 铺设花岗岩时，应按照从中心向四周的顺序进行，确保整体施工效果。
- 在施工过程中，应随时检查花岗岩的平整度、水平度，发现问题及时调整。
- 填充缝隙时，应均匀涂抹填缝剂，并在固化前清理多余的填缝剂。
3. 施工后期处理- 施工完成后，对铺设的花岗岩进行清洁，确保表面整洁、光滑。
- 对花岗岩进行养护，防止其过早干燥，影响使用寿命。
- 对施工区域进行验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
4. 安全与环保- 施工过程中，应遵守相关安全规定，佩戴个人防护用品。
- 妥善处理施工过程中产生的废弃物，避免对环境造成污染。
5. 施工周期- 根据施工面积、施工难度和施工人员数量，制定合理的施工计划。
- 确保施工过程中各环节紧密衔接，确保施工进度。
6. 质量保证- 施工过程中，严格把控材料质量、施工工艺和施工质量。
- 施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此，我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外，还将在表达景观效果上做足工夫。
按业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。
1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格须按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。
其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。
1.2、施工程序1.3、施工要点1.3.1、试拼花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。
按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。
试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。
1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。
按预排编号进行拉线铺贴。
1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先铺贴图形中的直线或镶边板基层处理铺结合层水泥砂浆弹线放线养护保护勾(擦)缝铺贴面层试拼试铺板材块处理水泥和砂干拌材。
1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。
虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。
对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。
如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。
1.4、铺贴要点1.4.1、铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装【2 】计划1.工艺解释施工预备（1）材料预备应相符下列请求：根据设计请求及规范划定对所用材料应进行质量磨练,由我方送样至扶植单位封样确认后方可出场;（2）定位标定高程及下层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程.应对下层表面进行复查,不相符请求,应进行修整.（3）.严厉掌握水泥.石粉.路面砖等原材料质量等级.2.施工质量掌握及留意事项：⑴铺砌前应进行选板试拼,有裂痕.掉落角.翘曲.色差显著和表面缺点的板块应剔除,品种不同的板块不得混淆运用.⑵面层铺设应防止板面与下层消失空鼓现象,操作中应留意下承层表面运用钢丝刷清扫清洁,浇水潮湿并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要精确,现场必须有计量设置装备摆设;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行.用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦清洁粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应笼罩.潮湿.养护期必须保证.⑶因为板块本身不平或厚度误差过大（大于±0.5mm）应剔除.施工完成后应实时拉起警惕线防止铺贴后过早上人踩踏,导致消失相邻两块板高下不平.（4）避免错缝产生的措施严厉测量治理.平面测量实行5m*5m方格网定位掌握测量放线,施工中根据矩形掌握网外廊线加密桩位,将掌握桩投测至施工区后钉测钎.每测定一闭合图形完毕落后行闭合校核,精度按二级平面掌握网请求;测角中误差±10”,边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法.高程测量现实操作先算出5m*5m边线交点高程,作为施测数据材料,采用基准块和高程掌握桩相联合的办法进行掌握,标高水准点放线请求闭合校测.准肯定出5m*5m方格网及交点高程后,在每个5m*5m方内按石材地位和标高挂线.⑹石材运输组织专门运输队.用叉车将石材运至工作面邻近,然后用克己石材运输车运输到位.克己运输车用钢管及小推车轮子等制成.为保证击打后每块石材下的砂浆密实度雷同,每批砂.水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区,以肯定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌的根据.如许做可以避免因沉降造成的板间高下差.针对灌裂痕时水泥易污染石面的情形,制造漏斗式专用对象.3.工艺流程本工程施工工艺流程是施工预备.砂浆摊铺.花岗岩铺贴.整型.1.清算下层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清算清洁.如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平.2.找平.弹线：按照设计图纸标高掌握点内近引标高及平面轴线.每个5m*5m方格开端铺砌前,先根据地位和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材.经测量检讨,高程与地位无误后,再进行大面积铺砌.3.试拼和试排：铺设前对每一块石材,按方位.角度进行试拼.试拼后按两个偏向编号分列,然后按编号排放整洁.为磨练板块之间的裂痕,查对板块地位与设计图纸是否相相符.在正式铺装前,要进行一次试排. 4.砂浆：按程度线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线,即可铺筑砂浆.用1：3干硬性水泥砂浆,铺好后拍实.用抹子找平,其厚度恰当凌驾程度线2~3mm.5.花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘.在板块试铺时,放在铺贴地位上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中央,使砂浆振密实,锤到铺贴高度.板块试铺及格后,掀开板块,检讨砂浆联合层是否平整.密实.补充砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5阁下的素水泥浆,然后将板块轻轻地瞄准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据程度线用程度尺找平,接着向两侧和撤退退却偏向次序铺贴.铺装时随时检讨,如发明有闲暇,应将板材掀升引砂浆补实后再进行铺设.6.花岗岩铺贴质量标准4.成品防护措施1.成立工地成品破坏小组,周全负责并组织实行工地的成品破坏轨制,增强成品破坏教导.2.各工序之间要办理交代手续,明白上一道工序成品有无破坏或丧掉并做好记载,并向有关部门报告.。
花岗岩施工组织设计
花岗岩施工组织设计一、概述花岗岩是一种常见的建造材料，用于室内外装饰、地面铺装等领域。
为了保证施工质量和工期的控制，需要进行详细的施工组织设计。
本文将针对花岗岩施工组织设计进行详细的说明。
二、施工前准备1. 资源准备在施工前，需要准备好以下资源：- 花岗岩材料：根据设计要求，选购足够数量和规格的花岗岩材料。
- 施工设备：包括切割机、磨光机、起重设备等，以满足施工需要。
- 施工人员：根据施工规模确定所需的石工、技术人员等。
2. 施工方案制定根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。
确保施工过程中的安全性和高效性。
三、施工过程1. 基础处理在施工前，需要对基础进行处理，确保其平整、坚固。
清除基础上的杂物和灰尘，以便于后续施工。
2. 材料切割与加工根据设计要求，使用切割机将花岗岩材料切割成所需的尺寸和形状。
确保切割的准确性和精度。
3. 安装与固定将切割好的花岗岩材料按照设计要求进行安装。
使用专业的固定材料和工具，确保花岗岩的稳固性和坚固性。
4. 磨光与抛光在安装完成后，对花岗岩进行磨光和抛光处理，以增加其光泽度和美观度。
使用磨光机和抛光剂，进行逐步的磨光和抛光操作。
5. 清洁与保养施工完成后，对施工现场进行清洁，清除杂物和垃圾。
对花岗岩进行保养，使用专业的保养剂和工具，保持其光泽和美观。
四、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要进行全程监控，确保施工的质量和进度。
对施工人员进行技术指导和培训，提高工作效率和质量。
2. 质量检测对施工过程中的花岗岩材料进行质量检测，包括尺寸、强度、光泽度等。
确保花岗岩的质量符合设计要求和行业标准。
3. 整体验收在施工完成后，进行整体验收，确保施工质量和效果符合设计要求和客户需求。
如有不符合要求的地方，及时进行修复和调整。
五、安全措施1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
确保施工过程中的人身安全和设备安全。
花岗岩铺装工程施工组织方案
花岗岩铺装工程施工组织方案一、工程概况本工程为花岗岩铺装工程，施工地点位于城市的一条主干道，路面总面积为5000平方米，属于城市道路维修和改造工程。
二、工程安全措施1.安全培训：在施工前，施工人员需进行安全培训，了解工地安全规定和操作要点，并进行相关考核。
2.施工区域封锁：施工现场周边设置安全警示标志牌，设置警戒线和施工区域封锁栅栏，确保施工区域的安全。
3.操作规范：施工人员需戴上符合要求的安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品，并按照规范的工艺和操作要求进行施工作业。
4.安全员巡视：设立专门的安全员，负责巡视施工现场，发现问题及时处理，并提醒施工人员注意安全。
三、施工准备工作1.设备准备：确保施工过程中所需的机械设备、工具和材料配备齐全，且经过检修、保养和功能测试。
2.材料准备：购置符合设计要求的花岗岩石材，进行分类、切割、打磨等加工，以备施工使用。
3.施工人员准备：根据工程进度和施工任务，合理安排施工人员，确保施工人员的数量和技能能够满足施工需求。
四、施工工艺及步骤1.路面清理：清理施工区域的垃圾和杂物，打扫干净施工区域，保证施工面洁净。
2.路基施工：根据设计要求，进行路基处理，包括填土、夯实和平整。
3.花岗岩铺设：将切割好的花岗岩石材按照施工图纸的布置要求进行铺设，每块石材之间需保持一定的间隙。
4.石材固定：使用专用的石材胶粘剂或水泥砂浆进行花岗岩石材的固定，确保石材牢固。
5.石材修整：进行石材的修整、打磨和砼补等工作，使石材表面平整光滑，并保持与周围石材的一致性。
6.清理尾料：及时清理施工现场的尾料和垃圾，保持施工区域的整洁。
五、质量控制1.施工人员技术要求：施工人员需经过专业培训和考核，具备相应的操作技术和质量控制能力。
2.施工现场监控：设立专门的质量监督人员，对施工现场进行常态化巡视和监控，确保质量要求得到满足。
3.施工质量检验：定期进行施工产品的品质检验，包括石材的尺寸、平整度、硬度等指标的检验，确保施工质量。
花岗岩铺装施工方案
第1篇
花岗岩铺装施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的推进，城市广场、公园及居住区等公共空间的景观建设日益受到重视。花岗岩因其硬度高、耐磨损、色泽稳定、美观大方等特点，在公共铺装工程中得到了广泛应用。本方案旨在规范花岗岩铺装施工流程，确保工程质量，提升城市景观效果。
二、施工目标
1.确保工程质量，满足设计要求。
4.花岗岩板材加工：根据现场实际情况，对花岗岩板材进行切割和打磨，确保尺寸和表面处理满足施工要求。
5.铺装作业：采用合适的砂浆，按照规定的厚度和缝隙宽度进行花岗岩板材的铺设。
6.接缝处理：对接缝进行填充处理，确保接缝均匀、平整。
7.养护管理：铺装完成后，进行至少7天的养护，期间保持表面湿润，防止裂缝和空鼓。
2.供应链管理：确保材料供应及时，质量可靠。
3.沟通协调：与各方保持良好沟通，确保工程顺利进行。
本施工方案为花岗岩铺装工程提供了全面、严谨的操作指南，旨在确保施工质量，提升工程效率。在实际施工过程中，应根据现场具体情况灵活调整，以满足工程需求。希望通过本方案的实施，能够为城市景观建设贡献力量。
4.加强施工现场管理，确保施工安全、环保。
七、施工进度计划
1.施工准备：1周
2.基层处理：1周
3.混凝土垫层浇筑：1周
4.花岗岩板材切割、铺设：4周
5.养护：1周
6.清理现场：1周
总计：8周
八、施工安全与环保
1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2.严格执行国家环保法规，降低噪音、粉尘污染。
3.合理规划施工场地，确保施工顺利进行。
4.人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量。
四、施工流程
花岗岩施工组织设计
花岗岩施工组织设计一、概述花岗岩是一种常见的建筑材料，用于室内外装饰、地面铺装等。
为了确保花岗岩施工过程的高效性和安全性，需要进行详细的组织设计。
本文将详细介绍花岗岩施工组织设计的内容。
二、施工组织设计内容1. 项目概况在施工组织设计中，首先需要对项目进行概况介绍。
包括项目名称、地点、施工单位、施工内容等信息。
例如，本项目为某商业综合体的室内地面花岗岩铺装工程，位于某市中心区，由某建筑公司承包，施工内容包括地面平整、花岗岩铺装等。
2. 施工组织机构在施工组织设计中，需要明确施工组织机构。
包括项目经理、施工队长、技术员、施工工人等角色的职责和配备情况。
例如，项目经理负责整个施工过程的协调和管理，施工队长负责具体的施工指导，技术员负责工艺和质量控制，施工工人执行具体施工任务。
3. 施工流程施工流程是花岗岩施工组织设计的核心内容。
需要详细描述施工的各个步骤和顺序。
例如，地面平整工程包括清理杂物、修补地面、打磨等步骤；花岗岩铺装工程包括铺设基层、粘贴花岗岩砖、填缝等步骤。
每个步骤需要说明所需材料、工具、施工方法和注意事项。
4. 安全措施施工过程中，安全是至关重要的。
在施工组织设计中，需要详细列出各种安全措施，以确保施工人员的安全。
例如，施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用具；施工现场应设置警示标志和安全警戒线；对危险区域进行隔离等。
5. 质量控制施工组织设计中，需要明确质量控制的要求和措施。
包括施工过程中的质量检查和验收标准。
例如，对花岗岩砖的尺寸、颜色、表面质量进行检查，对施工过程中的平整度、粘贴质量进行验收等。
6. 施工进度计划施工组织设计中，需要制定详细的施工进度计划。
包括各个施工步骤的开始时间、结束时间和工期。
例如，地面平整工程预计需要3天完成，花岗岩铺装工程预计需要5天完成。
7. 施工资源施工组织设计中，需要明确所需的施工资源。
包括人力、物力和机械设备等。
例如，地面平整工程需要2名施工工人、1台挖掘机和1台打磨机；花岗岩铺装工程需要4名施工工人、1台起重机和1台水平仪等。
花岗岩铺装工程施工组织设计
花岗岩铺装工程施工组织设计编制：审核：批准：单位：日期：第一节工程概况1．工程综合说明（1）公司新办公区地坪硬化维修工程，建设地点为兰州市安宁区桃林路115号。
工程规模：花岗岩地面基层维修、面层维修面积638.66㎡。
工程性质为维修；承包方式：包工包料。
（2）安全文明施工：业主要求本工程必须达到区级以上安全文明标准化工地，本工程实行项目经理负责制，保质，保量，保期，安全的完成施工任务。
（3）如我公司有幸中标，对本工程实行总承包制。
第二节施工动员及部署计划一、施工部署如我方有幸中标，我方将立即组建现场项目部统一指挥和管理，在业主或其授权代表的监督下，互相配合，服从业主的协调。
我公司施工队伍将接受业主对交货期、工程进度、安全文明施工、工程质量等检查与监督，并自觉遵守安全、质量等有关施工现场条例。
开工前做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。
根据本工程现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，保进度进行施工。
二、施工组织机构1、施工组织机构图2、各部门人员工作职责A 项目经理：主要负责现场施工管理负责向总经理汇报现场施工情况负责施工准备及与业主的协调工作协调各部门的进度，负责本工程的安装质量，施工进度负责审定施工方案，主编安装计划负责施工日志的记录、整理工作负责现场人员组织、材料供应、施工进度、安全生产工作B 项目工程师：主要负责现场图纸会审、技术交底、工艺问题负责现场上岗人员的技术培训负责现场技术文件、安装图纸、施工标准的贯彻执行负责协调处理现场施工中的技术重点难点，做好施工测量及技术协调C 材料管理员：主要负责现场的材料管理和供应工作负责按施工进度和备料单内容，组织落实材料进场，并做好现场材料的清点、保管、发放记录管理好材料及原始凭证，并认真做好材料的质量检测与数量核实，做到账物相符按材料管理规范，落实材料分门类堆放，并做好标识D现场施工员：主要负责现场施工安装，保证工程计划的完成。
花岗岩铺装工程施工组织设计
目录施工组织设计第一节工程概略1．工程综合说明（1）江苏经贸职业技术学院江宁校区建筑出新改革工程教学楼门厅改革工程，建设地址为南京市江宁年夜学城龙眠年夜道180号。
工程性质为维修改革；承包方法：包工包料。
（2）平安文明施工：本工程实行项目经理担任制，保质，保量，保期，平安的完成施工任务。
（3）如我公司有幸中标，对本工程实行总承包制。
第二节施工带动及安排计划一、施工安排如我方有幸中标，我方将立即组建现场项目部统一指挥和管理，在业主或其授权代表的监督下，互相配合，从命业主的协调。
我公司施工步队将接受业主对交货期、工程进度、平安文明施工、工程质量等检查与监督，并自觉遵守平安、质量等有关施工现场条例。
开工前做好施工人员及管理人员的安排工作，明确划分各工序工种的职责规模；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火平安、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。
根据本工程现场条件和工艺法度确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，保进度进行施工。
二、施工组织机构1、施工组织机构图2、各部分人员工作职责A项目经理：主要担任现场施工管理担任向总经理汇报现场施工情况担任施工准备及与业主的协调工作协调各部分的进度，担任本工程的装置质量，施工进度担任审定施工计划，主编装置计划担任施工日志的记录、整理工作担任现场人员组织、资料供应、施工进度、平安生产工作B项目工程师：主要担任现场图纸会审、技术交底、工艺问题担任现场上岗人员的技术培训担任现场技术文件、装置图纸、施工标准的贯彻执行担任协调处理现场施工中的技术重点难点，做好施工丈量及技术协调C资料管理员：主要担任现场的资料管理和供应工作担任按施工进度和备料单内容，组织落实资料进场，并做好现场资料的清点、保管、发放记录管理好资料及原始凭证，并认真做好资料的质量检测与数量核实，做到账物相符按资料管理规范，落实资料分门类堆放，并做好标识D现场施工员：主要担任现场施工装置，包管工程计划的完成。
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花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.2、工艺说明2.1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。
（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。
路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。
通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～１０m的纵横平行路面砖基准线。
2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。
在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。
2.3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。
需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。
接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。
铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。
2.4、路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。
路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。
2.5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。
平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm，如图5.7.4所示。
一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。
人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑，如图5.7.5所示。
在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖切断后使用。
路面砖的切断可采用切割机切割。
切断块的最小尺寸应大于等于20mm，如图5.7.8所示。
二、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。
建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。
2、加强组织管理2.1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。
2.2、建立奖罚制度。
对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。
3、加强施工过程的全面质量管理3.1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。
3.2、进行详细的工程技术交底。
技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。
3.3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。
根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。
3.4、加强工序质量控制。
各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。
各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。
3.5、及时对已完成工序的检查验收。
现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。
4、加强材料管理4.1、严格控制原材料、半成品的质量。
施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。
不合格品严禁使用。
4.2、加强对砂浆质量的控制。
分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。
4.3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。
加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。
5、加强测量仪器、计量器具管理5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用以免造成人为破坏。
5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器和器具。
三、各分项工程主要质量保证措施1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。
2、做一路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。
四、施工质量控制及注意事项：⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。
用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。
养护期必须保证7d。
⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。
若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。
⑷利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。
对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。
⑸避免错缝发生的措施①挑选石材。
严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T18601-2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度≥400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm。
并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。
同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。
相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。
②严格测量管理。
平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。
每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。
高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。
精确定出5m*5m 方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。
⑹石材运输组织专门运输队。
用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。
自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。
⑺石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。
⑻为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。
这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。
⑸针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。
五、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。
2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。