2020年安装隔爆设施、防尘设施安全技术措施
隔爆设施的规定
隔爆设施的规定一、隔爆措施根据“煤矿安全规程”要求，防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，设计中采用在井下容易发生爆炸的地点设置隔爆水袋措施。
设置地点如下：1、与井筒相联接的主要运输大巷和回风大巷等巷道中，设置集中式主要隔爆水袋；2、采区轨道上山和胶带上山中，设置集中式主要隔爆水袋；3、采区内的煤层掘进巷道中，采煤工作面进风回风顺槽设置集中式辅助隔爆水袋；4、在井底煤仓上下口相连的巷道设置集中式主要隔爆水袋。
二、撒布岩粉和巷道的冲洗井下设有完备的消防洒水管网，对所有进风巷和回风巷定期冲洗，清理浮煤，并采用撒布岩粉和喷洒石灰水的措施，以防止煤尘飞扬，消除煤尘爆炸隐患。
井下所有运输大巷和回风大巷一个月冲洗一次，采区巷道半个月冲洗一次，胶带输送机巷道一个星期冲洗两次，回采工作面班班冲洗。
对撒布的岩粉要求可燃物不超过5%，氧化钙不低于45%，游离SiO2不超过10%，并且不含有毒物质。
岩粉的粒度全部小于0.3mm,其中70%以上必须小于0.075mm，吸湿性小。
结合本地岩石原料，以石灰岩作岩粉原料，在所有运输巷、回风巷撒布岩粉，煤尘经常积聚的地点须经常撒布岩粉，工作面上口、下出口，设喷雾洒水装置，煤尘中水分大于12%的地区可不撒布岩粉。
撒布岩粉需将巷道所有表面，包括顶、底、帮都用岩粉覆盖，撒布长度应大于300m,不足300m的巷道全部撒布。
撒布发法采用人工撒布或压气撒布均可，撒布时人员必须站在风流上方。
三、隔爆水袋1、水袋的结构与选型为了便于安装、拆迁和管理，设计采用阻燃隔爆水袋，容量为40L。
型号为GBSD-40，规格为长600mm,宽400mm,高250mm。
２、水袋的布置与计算（１）布置方式及架设要求水袋的布置方式为：架设高度不低于1.8m,袋距1.2-2.5m，水袋首架设置一般距爆炸地点距离为60-200m，主要隔爆水袋的袋区长度不小于30m,辅助隔爆水袋的袋区长度不小于20m,水袋采用横向嵌入式安装，水袋距离巷帮不小于100mm,距巷道地面不小于 1.8m;袋组内的各排水袋的安装高度一致，袋区处的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致，水袋设置在巷道的直线段内。
2024年隔爆设施管理制度
2024年隔爆设施管理制度隔爆设施是一种用于储存、处理和运输易燃易爆物品的专用设施，广泛应用于石油、化工、医药、军工等行业。
为了确保人员和财产的安全，隔爆设施管理制度在各个行业中得到了广泛的应用和重视。
随着社会的发展和科技的进步，____年隔爆设施管理制度也将随之变得更加完善和科学。
本文将从隔爆设施分类、建设与维护、操作管理以及应急处置等方面，详细介绍____年隔爆设施管理制度的相关内容。
一、隔爆设施分类根据其用途和功能，隔爆设施可以分为储存设施、处理设施和运输设施。
1.储存设施主要用于对易燃易爆物品的长期储存，例如石油罐、化学储罐等。
储存设施的建设和管理应符合相关的法律法规和安全标准，包括设施的选址、设计、施工和验收等环节。
2.处理设施主要用于对易燃易爆物品进行处理和利用，例如油气分离装置、化学反应器等。
处理设施的运行需要专业的操作人员和管理人员，同时也需要遵循相关的安全操作规程和标准。
3.运输设施主要用于易燃易爆物品的长途运输，例如油罐车、危险品运输船等。
运输设施的管理包括车辆的维护和检修、驾驶员的培训和考核等。
二、隔爆设施的建设与维护隔爆设施的建设和维护是保证其安全运行的基础。
____年隔爆设施的建设与维护应考虑以下几个方面：1. 设施选址：隔爆设施的选址应远离人口密集区和易燃易爆物品储存场所，同时要考虑到设施的日常运作和应急处置的需要。
2. 设施设计：隔爆设施的设计应符合相关的规范和标准，包括设施的结构、防护措施和安全设备等。
3. 施工与验收：隔爆设施的施工应由具备相关资质和经验的施工单位进行，施工过程中应按照设计要求进行质量控制和安全监督。
施工完成后，应进行验收，并出具相应的验收报告。
4. 设施维护：隔爆设施的日常维护包括设备设施的巡检、润滑和保养等。
同时，应定期进行定期检测和维修，并建立相应的维护记录和档案。
三、隔爆设施的操作管理隔爆设施的操作管理是确保设施安全运行和提高管理效率的重要环节。
矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施2023
矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施（2023年度）陕西省榆林市大梁湾煤矿有限公司 2022年12月15日审批签字审批意见矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生，保护职工的安全和身体健康，结合我矿实际情况，特制定此防尘措施。
一、编制原则和依据（一）根据《中华人民国职业病防治法》、《煤矿安全规程》、《工作场所职业卫生管理规定》（国家卫健委5号令）、《综掘工作面防尘技术规范》（MT/T1189-2020）、《综采工作面防尘技术规范》（MT/T1188-2020）等相关法规文件；（二）2023年矿井生产计划及大梁湾煤矿目前矿井综合防尘现状。
二、成立防尘组织机构组长：矿长副组长：总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长成员：安全副总、通防副总、生产副总、机电副总及各科室区队相关负责人。
一、矿井防尘概况（一）采掘工作面生产布局：一个综采工作面即30107工作面，30108为接续工作面。
一个掘锚机掘进工作面即东翼辅助运输大巷掘进工作面。
接续掘进工作面为30201、30202胶运顺槽、辅运顺槽。
（二）煤层地质情况：井田内可采煤层 3 层，自上而下分别为 3、4-1和 9 号煤层，其中本井田仅获准开采 3 号煤层，煤层平均厚度6.54m。
根据煤炭科学技术研究院有限公司安全检测中心2015年 11月提供的《陕西省榆林市大梁湾煤矿有限公司煤尘爆炸性、煤自燃倾向性鉴定报告》，井田内3号煤的煤尘有爆炸性。
（三）防尘洒水系统情况：矿井建有防尘系统，管路铺设到位。
防尘储水池660 m³两个（410、250） m³，主管路φ159㎜，支管路φ108㎜和φ57㎜，主斜井、胶带输送机大巷、胶运顺槽每隔50m设有三通阀门，其他巷道每隔100m设有三通阀门用于消尘洒水。
矿井总入风主斜井、副斜井，盘区入回风、采掘工作面入回风设有风流净化设施，井下各运输转载点设有喷雾装置。
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度（4篇）
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面，为了保障煤矿人员的安全，管理制度必须得到严格执行。
本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。
一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测：对煤矿内部空气质量进行定期检测，确保煤尘浓度控制在安全范围内。
一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高，及时采取措施清除煤尘。
2. 加强通风设备管理：煤矿通风设备是保证矿井空气流通，防止煤尘积聚的重要手段。
煤矿应定期检查通风系统，确保其正常运行。
在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置，保证通风设备正常工作。
3. 加强煤尘防护措施：煤矿应采取措施防止煤尘扩散，如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。
同时，加强对运输过程中的煤尘防护，避免煤尘外扩。
4. 加强火源管理：在煤矿中，火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。
煤矿应加强火源的管理，包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。
5. 增加湿煤比例：湿煤对煤尘爆炸的影响较小，因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例，减少煤尘爆炸的风险。
二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备：在易发生煤尘爆炸的区域，应采用防爆设备。
例如，防爆照明、防爆电气设备等。
这些设备可以有效地避免电器设备引发火花，从而减少煤尘爆炸的风险。
2. 定期清理煤尘：煤矿应定期清理煤尘，特别是易积尘区域。
定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。
3. 加强安全培训和宣传：煤矿应加强员工的安全培训和宣传，让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。
员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。
4. 加强巡检和监测：煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。
定期检查易积尘区域，并及时采取措施清除煤尘。
5. 建立应急预案：煤矿应建立完善的应急预案，明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。
同时，组织定期演习，确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。
三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行，煤矿应制定相应的安全管理制度，包括以下内容：1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作，指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。
矿井综合防尘安全技术措施
2023年矿井综合防尘安全技术措施2023年1月1日2023年矿井综合防尘安全技术措施为认真做好矿井粉尘防治工作，杜绝煤尘事故发生，保证职工的生命安全和身体健康，给井下职工创造一个良好的工作环境，促进矿井安全生产，制定以下综合防尘安全技术措施。
一、责任范围划分井下综合防尘业务由通风管理科主管，供水管路、风流净化水幕、转载喷雾、隔爆水棚等设施的安装、维护、拆除具体工作按照谁的区域谁负责，谁使用谁负责的原则划入相关区队。
1.通风管理科：负责井下粉尘防治工作的全面检查及技术业务管理，负责井下粉尘防治规划、协调和责任划分工作。
2.安全监察科：负责粉尘防治制度、措施的监督落实工作，负责职业卫生管理，负责井下采掘工作面定期开展粉尘分散度和游离性二氧化硅检测工作。
3.综合调度室：负责平衡、协调粉尘防治工作正常开展。
4.机电运输科：负责矿井供水管路、三通阀门的监督管理工作；负责静压水池的管理工作。
5.生产技术科：负责督促指导采煤工作面煤层注水业务、技术管理，增加煤层含水率，降低煤层产尘量。
6.开拓掘进科：负责煤巷掘进工作面煤层注水业务、技术管理，督促指导煤巷、半煤岩巷掘进工作面施工单位按要求开展煤层注水工作。
7.防突管理科、地测防治水科：负责所管辖的打钻单位打钻地点粉尘防治措施的监督落实，保证防尘设施的正常使用，切实起到降尘效果；组织开展打钻粉尘防治新技术、新设备的应用与推广。
8.通风队：负责车场风门中间及前后5m范围内粉尘清扫；负责风机至车场风门段风筒及风机上的粉尘清扫；负责矿井总回风巷、主要回风巷、采区回风巷等巷道隔爆水棚、自动隔爆装置等防尘设施的安装、使用、维护、拆除和巷道洗尘工作。
9.机电一队：负责地面防尘水池的巡查、管理工作；负责主副井、辅助进风井、北翼风井、中央风井附近50m范围内的粉尘防治工作；负责副井口50m范围内地面浮尘及卫生管理；负责本单位管辖的巷道及相关联巷内风流净化水幕等防尘设施的安装、使用、维护、拆除和巷道洗尘工作。
年度综合防尘措施
呼图壁县西沟煤炭有限公司综合防尘措施综合防尘措施根据《煤矿安全规程》第一百五十六条规定：矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。
为夯实我矿综合防尘基础，进一步改善作业环境，减少粉尘危害，实现我矿可持续发展的战略目标，巩固我矿综合防尘质量达标和优化防尘设施的管理工作，消除不安全隐患，确保安全生产。
特编制措施如下：一、防尘系统管路安装与维护1、矿井必须建立完善的防尘供水系统。
需要用水冲洗和喷雾的巷道内，每隔100m或50m安设一个三通及阀门。
防尘用水均应过滤。
2、安装地点必须按设计要求同时安装各种管路，包括：供水、压风、排水。
所有管路安装按质量标准化一次性达到采面安装使用要求。
3、各工作巷道移交，同时验收移交相应的管路。
4、不得在巷道竣工后拆除巷道内的供水、排水、压风管路。
5、管路移交时有移交单位、接收单位和相关业务科室共同参加，由通风科负责办理手续，相关单位领导签字。
6、通风科设专人负责管路管理，要建立台帐，经常现场核查管材存量和分布情况，作到心中有数，调拨自如。
7、安通部负责所有管路的维护、达标工作。
8、管路的安设与维护严格按《矿井综合防尘标准》要求进行吊挂平直、牢固，截止阀、三通阀安设必须符合标准要求。
9、洒水车要对大巷进行定期冲尘，清理大巷水沟时，必须随清随装，不得把煤泥堆积在巷道内，造成煤尘飞扬。
10、在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。
煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品。
二、防尘管路的设计与管材的采购、加工、防腐、转用1、新水平、新采区管路设施，其管径与固定方位、固定方式，必须有设计、有论证，确保满足将来供水、供风和排水等方面的安全生产需要。
2、总办室在设计矿井巷道工程的同时，应当与通风、机电、掘进等部门共同制定管路规划与实施方案。
管路的敷设必须做到“随巷就势”、布局合理、经济实用。
矿井防止粉尘污染安全技术措施
5、上述以外的巷道：由防尘队负责。
三、冲刷周期 1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘， 辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
2、采煤工作面的进回风巷道，每半月除尘次。
2、采煤工作面的进回风巷道，每半月除尘一次。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安排专人班班进行 除尘。
4、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m 范 围内必须进行班班除尘。
5、掘进迎头30m范围内，在放炮前后，必须对巷道周边除尘一次，迎头后所掘巷道必须 及时进行除尘。
根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准及上级有关要求，结合我矿实际情况，为 彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特 制定综合防尘措施如下，各单位必须严格遵照有关规定执行。
一 、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由机运队负责。 2、采煤工作面：由采煤队负责(范围：工作面、材料道、运输巷、中间巷及联络通道)。 3、掘进工作面：由掘进队负责(范围：从开口点至迎头)。 4、硐室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 5、地面装卸场地：由地面装卸工区负责。 6、上述以外的巷道：由防尘小组负责。 二、冲刷周期 1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘， 辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
6、机电硐室每月进行一次除尘、机电设备每班进行一次除尘。 三、防尘措施
(一)防尘水源 1、矿井防尘水源有效容积不小于200m3 或满足2小时以上的防尘用水； 2、防尘用水水质： PH 值在6-9.5范围内；悬浮物不得超过150mg/L;悬浮物粒径不得大于 0.3mm:
防尘隔爆设施的安装标准
压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定为加强我矿压风自救装置、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》，结合我矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定：一、压风自救装置的安装及管理井下压风自救装置，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。
1、工作面压风自救装置安装标准⑴每个掘进工作面距迎头25m—40m 范围内安装一组压风自救装置，并不得少于10 个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装置，始终保证压风自救装置距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。
⑵各掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5 个呼吸袋的压风自救装置。
⑶作面回风流中有人作业地点，放炮站岗警戒点、操纵放炮地点必须安装一组5 个呼吸袋的压风自救装置。
⑷掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12 个呼吸袋的压风自救装置；压风自救装置安装完毕经验收合格后，交由巷道施工单位统一管理和日常维护。
⑸进巷道的压风自救装置由施工单位自己安装，管理、挪移、维护。
不使用的必须向调度室汇报，并及时回收。
巷道施工完毕形成工作面时移交采煤工区。
2、管理规定⑴有压风自救装置必须有减压装置和带有控制阀门的呼吸嘴。
⑵各点压风自救装置的每个呼吸袋供风量符合要求：避难硐室内压风自救装置每个呼吸袋供风不得少于0.3m3/min，其它地点压风自救装置每个呼吸袋供风量不得少0.1m3/min。
⑶压自救装置的总阀门必须常开，每个呼吸袋的阀们常闭，人在使用压风自救装置避灾时首先打开呼吸袋阀们，然后用呼吸袋套住头部及上身即可使用。
⑷各个掘进巷道施工时必须按《作业规程》的规定每50 米安装一组压风三通，便于安装压风自救装置。
⑸避难硐室内压风自救装置安装高度必须以呼吸罩能完全罩住人体头部为准(考虑人员坐在座椅上)。
⑹其他地点的压风自救装置安装高度应以普通人坐在巷道底板上后呼吸罩能完全罩住人体头部为准。
防尘安全技术措施
防尘安全技术措施一、综合防尘措施1、完善井下防尘洒水系统。
皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。
2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。
3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。
（见附表二）4、采掘工作面装药必须要使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须要有除尘装置，岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。
5、通风队按照相关规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。
各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。
6、采掘工作面工作人员必须按照相关规定戴防尘口罩，加强个体保护。
7、搞好尘肺病普查工作，建立员工职业病检测检查体系，完善员工健康档案，确保员工身体健康。
8、采掘工作面必须做好煤层浅孔动压注水工作，降低粉尘生成量。
9、各溜煤眼、煤仓下口必须装设控制闸门，控制放煤量，其内必须留有一定的存煤，不得放空。
溜煤眼上口必须安设自动喷雾降尘装置，减少煤仓上口的产尘量。
溜煤眼不得兼作风眼，其下口附近的巷道内要设置水幕，最大限度的减少煤尘飞扬。
10、井下各种防尘设施按责任区划分给使用单位，各使用单位要管好用好，不得破坏，保证设施的正常使用。
11、定期组织相关部门按照相关规定对井下隔爆水槽、自动喷雾装置进行检查，保证隔爆水槽水量符合规定，确保自动喷雾装置灵敏可靠。
12、建立健全测尘计划，每半月测尘一次，报矿总工程师及业务部门审阅。
每6个月对游离SIO2和粉尘分散度进行测定。
13、采掘工作面煤尘浓度总粉尘达到10mg/m3,呼吸性粉尘浓度达到3.5mg/m3，必须采取措施进行治理。
隔爆设施安撤安全操作规程模版
隔爆设施安撤安全操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程的目的是确保隔爆设施的安全操作，防止爆炸事故的发生，并适用于所有需要进行隔爆设施安撤的场所或项目。
二、定义1. 隔爆设施：针对爆炸物等危险物质，在作业现场构筑的设施，可有效隔离爆炸的传播与扩散，保护人员和设备的安全。
三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应事先了解场所的爆炸物的种类、性质和安装位置，并对其进行合理分类及标识。
1.2 操作人员应佩戴个人防护设备，包括防喷溅面罩、防护服、防静电鞋等。
1.3 操作人员应核对隔爆设施的安全封存标识，确保设施已经固定和封闭。
1.4 操作人员应确认所使用的工具和设备符合安全要求，并进行检查和试验。
2. 撤除准备2.1 在撤除隔爆设施之前，操作人员应先停止相应的工艺或设备的运行，确保工艺系统和设备内不再有危险物质。
2.2 撤除隔爆设施的操作人员应按照相关规程，进行可燃气体检测，确保撤除过程中无可燃气体泄漏。
2.3 撤除操作人员应使用合适的工具设备，对隔爆设施进行逐层拆除，避免掉落或其他意外情况的发生。
2.4 撤除操作进行时，操作人员应严格遵守作业中的指导和规范，确保撤除过程中的安全。
3. 安装准备3.1 在安装隔爆设施之前，操作人员应先进行相关准备工作，包括工艺或设备的停止运行、危险物质的清除等。
3.2 安装隔爆设施的操作人员应按照相关规程，进行可燃气体检测，确保安装过程中无可燃气体泄漏。
3.3 安装操作人员应使用合适的工具设备，对隔爆设施进行逐层安装，确保安装牢固且符合要求。
3.4 安装操作进行时，操作人员应严格遵守作业中的指导和规范，确保安装过程中的安全。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应使用专门的工具设备进行安撤作业，禁止使用临时替代工具或设备。
4.2 操作人员在操作过程中应根据情况进行相应的防静电措施，避免静电产生引发火灾或爆炸。
4.3 操作过程中禁止打开或操作隔爆设施外的防爆开关、按钮等，以免引发危险。
防尘、隔爆设施标准
防尘设施、隔爆设施管理标准1、全断面净化水幕和转载点喷雾制作，必须保证所有喷头在同一方向、同一直线，全断面净化水幕每个喷头间距30cm，覆盖巷道全断面。
2、全断面净化水幕安装位置要求，胶带大巷所有转载点下风侧10--15米必须安装一组全断面净化水幕，然后每隔400米安设一组，采掘进工作面顺槽内每隔300米安装一组全断面净化水幕，掘进工作面盲巷口以里10-15米安设一组全断面净化水幕。
3、所有全断面净化水幕安装必须迎风45°角，转载点喷雾喷头不少于3个，转载点喷雾必须正对落煤方向45°角，并固定好，保证喷雾可以准确喷到落煤点。
3、所有全断面净化水幕、转载点喷雾开关在行人侧，便于操作；4、皮带巷所有防尘管路“三通”阀门开关必须引致行人侧，主“三通”阀门保持常开状态，管路吊挂整齐，并进行编号管理；5、净化水幕所有喷头定期冲洗，个别喷头堵塞要及时整改，保证雾化效果良好；6、所有防尘水管要吊挂平直，水管与阀门连接要严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象，所有喷雾开关必须能手动开启，否则及时更换处理；7、所有全断面净化水幕必须安装过滤器；8、采掘进工作面巷口必须安装反冲洗过滤器，采区进、回风巷口必须安装反冲洗过滤器；9、所有皮带机头转载点必须安装防尘罩，每天冲洗一次，保证干净卫生；10、各采掘机组必须保证增压泵正常使用，达到规定压力，采煤工作面架间喷雾正常使用；11、其他综合防尘规定按照2018年综合防尘管理文件执行。
隔爆设施1、各责任队组日常洗巷时，必须冲洗隔爆水袋，保证隔爆水袋干净卫生；2、各责任队组负责日常维护检查工作，发现损坏、水量不足及时处理；3、采掘工作面隔爆水袋安装要求，在各采掘巷口以里200米处安设一组，然后每隔200安装一组。
以上标准各队组必须严格执行，有一项执行不到位考核施工队组队长200元，通风部门严格进行监督、检查，每日碰会进行通报，发现一处监督、检查不到位，考核责任人100元。
防尘、隔爆设施管理制度
防尘、隔爆设施管理制度一、背景介绍随着工业化的进程和城市化建设的快速发展，各种工业生产活动不断增加，工业粉尘和易燃易爆气体等危险物质也随之增多，给工作场所安全带来了挑战。
为了保障职工的生命安全和财产安全，避免发生火灾和爆炸事故，对工作场所进行防尘、隔爆设施的管理显得尤为重要。
由于工业生产中粉尘、易燃气体等危险物质易导致火灾和爆炸事故，因此对工作场所进行严格的管理是非常必要的。
制定一套完善的防尘、隔爆设施管理制度，能够有效地预防和控制危险因素，提高工作场所的安全性，保障全体员工的生命和财产安全。
二、管理范围本防尘、隔爆设施管理制度适用于各类工业生产企业，包括但不限于工厂、矿山、化工厂、粉尘厂、制药厂等涉及粉尘、易燃易爆气体等危险物质的工作场所。
三、管理目标1. 制定明确的防尘、隔爆设施管理制度，规范工作场所的安全管理措施，保障职工的生命安全和财产安全。
2. 提高职工的安全意识和应急处理能力，增强自我保护意识，降低火灾和爆炸事故的发生率。
3. 采取有效的防尘、隔爆措施，降低粉尘、易燃易爆气体的浓度，减少火灾和爆炸的危险性。
4. 完善安全监控系统，确保防尘、隔爆设施的正常运行和有效管理。
四、管理制度1. 防尘设施管理（1）制定防尘设施设计标准和规范，确保设施的合理布局和有效性。
（2）定期对防尘设施进行检查和维护，发现问题及时处理，防止设施失效导致粉尘扩散和职工中毒。
（3）提供必要的防护装备和培训，指导职工正确使用防尘设施，减少职业病和事故发生率。
2. 隔爆设施管理（1）对易燃易爆气体的生产和储存场所进行隔爆设计，确保设施的安全可靠。
（2）加强对隔爆设施的维护和保养，定期检查设施的完好性和性能，及时处理隐患，确保其正常运行。
（3）设置安全警示标识，制定应急处置方案，加强对职工的安全教育和培训，提高应急处理能力，保障职工的生命安全。
3. 管理责任（1）明确各级管理人员的管理职责和义务，强化安全意识，保证工作场所的安全生产。
煤矿井下防尘设施
煤矿井下防尘设施、隔爆设施安装标准一、管路1、主防尘管路内径尺寸不得小于150mm，其余防尘管路内径尺寸不得小于100mm。
2、井下所有巷道管路上每隔50m设置一个三通阀门，三通上必须设置能够连接直径为50mm管路的接口，并编号管理。
巷道内的管路三通上还要固定一条长20m以上、直径≥25mm的胶管，并整齐盘好。
二、喷雾转载点喷雾：喷头必须悬挂在转载点上方，距离转动部分≤500mm，保证喷出水雾方向指向落煤点，胶管要与管路平行设置，吊挂在管钩上，不得弯曲。
三、净化水幕1、全断面喷雾必须覆盖全断面，距顶板不得大于100mm，拱形巷道要随巷道形状制作拱形喷雾。
水幕要吊挂平直，灵敏可靠，雾化效果好。
2、安装规格：喷头间距300-500mm，喷头迎风角为45°，水压0.4MP,喷头水量4.5L/min。
3、安装位置：⑴、矿井总进风：距井口20-100m巷道内；⑵、分区和采区进风：风流分叉口支流侧20-50m巷道内；⑶、采场回风流：距工作面回风口10-20m回风巷内；⑷、掘进回风流：距工作面30-50m巷道内；⑸、巷道内产尘源：尘源下风侧5-10m巷道内；⑹、掘进工作面：距掘进工作面50m范围巷道内；⑺、回采工作面距回风口10内安设全断面喷雾，工作面割煤期间打开喷雾，停止割煤后关闭喷雾。
4、捕尘网回采、掘进工作面回风巷使用水幕捕尘网，设置在水幕下风侧1m内，可调节框架实现水幕及时移动并确保封闭巷道断面。
5、工作面回风顺槽每7天全面冲尘1次，并清理1次积尘。
三、隔爆水棚1、概述⑴、水棚：是由架设在巷道顶部充满水的水槽或水袋组成。
⑵、水槽：主要以塑料制品为主要形式，规格为60L。
⑶、水袋：主要为塑料制品，规格为60L(规格为900*400*250mm)。
2、布置原则隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。
主要隔爆水棚的棚区长度不小于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米。
⑴、主要隔爆水棚应在下列巷道设置： a）矿井两翼与井筒向联通的主要大巷； b）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷； c）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
隔爆设施安撤安全操作规程
隔爆设施安撤安全操作规程第一章绪论为了确保隔爆设施的安全操作，保护人员和财产的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二章一般规定1. 操作人员必须通过相关的培训和考核，取得相应的资质证书后方可从事隔爆设施安撤工作。
2. 操作人员必须具备足够的经验和技术能力，能够独立完成隔爆设施的安撤工作。
3. 操作人员必须了解并遵守国家相关法律法规和相关安全标准，进行安全操作。
第三章安撤前准备工作1. 操作人员在进行隔爆设施安撤工作之前，必须对施工区域进行现场勘查，了解现场情况，并制定详细的施工方案。
2. 操作人员必须检查和确保所使用的工具设备和防护装备完好无损，并进行必要的维护和保养。
3. 操作人员必须根据施工方案，组织并指导其他作业人员进行必要的准备工作，如清理现场、安装警示标志等。
第四章安撤操作流程1. 操作人员必须在准确掌握施工方案的基础上，按照规定的步骤进行隔爆设施的安撤操作。
2. 操作人员必须严格按照安全操作规程，正确使用工具设备，避免发生人员伤害和设备损坏。
3. 操作人员必须根据实际情况，采取合理的施工措施和预防措施，确保施工过程中不发生事故。
第五章应急处理1. 操作人员必须在施工过程中，及时发现并报告任何可能存在的安全隐患或紧急情况。
2. 操作人员必须具备应急处理的能力，能够迅速有效地采取措施，保护人员安全，减少事故损失。
3. 操作人员必须参与相关事故的调查和分析，并提出改进措施，确保类似事故不再发生。
第六章安全防护1. 操作人员必须按照规定佩戴相关的安全防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须对施工现场进行隔离，确保非作业人员不进入施工区域。
3. 操作人员必须按照规定设置和使用防护设施，如安全网、安全绳等。
第七章后期工作1. 操作人员在完成隔爆设施安撤工作后，必须进行现场清理，保持施工区域的整洁。
2. 操作人员必须对工具设备进行清点、保养和维修，确保下次使用时的正常运行。
防尘设施安装维修规定（三篇）
防尘设施安装维修规定防尘设施的安装和维修规定可以根据具体的场所和设备的不同而有所差异，但以下是一般适用的一些规定：1. 安装防尘设施前，应进行详细的场地勘察和设备检查，确保设施的安装位置和方式符合安全要求，并能有效防止灰尘侵入。
2. 防尘设施的安装应按照相关技术规范和标准进行，由专业人员操作，确保安全可靠。
3. 安装防尘设施时要注意设施与设备之间的距离和位置，以保证防尘设施能够覆盖到所有需要防尘的部位。
4. 防尘设施的维修应定期进行，检查设施的完整性和功能是否正常，及时更换破损的部件。
5. 维修人员应具备相关的技术和安全知识，严格按照操作规程进行维修工作，确保维修过程中不会影响设备的正常运行和操作人员的安全。
6. 维修过程中应采取必要的安全措施，如穿戴防护服、戴上口罩等，以防止灰尘对维修人员的伤害。
7. 维修完成后，应测试和验证防尘设施的功能是否正常，确保效果达到预期要求。
以上是一般的防尘设施安装和维修的规定，具体情况还需要根据实际情况进行调整和补充。
在进行安装和维修操作时，应严格按照相关法规和标准要求操作，确保人员安全和设备正常运行。
防尘设施安装维修规定（二）是指在工业生产过程中，为了减少灰尘对生产设备、环境和工人的危害，采取一系列措施来防止灰尘的产生、扩散和积聚，并对现有的防尘设施进行定期维修和检测的规定。
1. 防尘设施的安装：（1）根据工作场所的具体情况和灰尘来源，确定需要安装的防尘设施，如吸尘器、排风扇、过滤器等。
（2）选择合适的设备型号和规格，并确保设备的性能符合国家标准和行业规范。
（3）根据设备的使用要求，进行合理布局和安装，确保其正常运行和使用安全。
2. 防尘设施的维修：（1）定期对防尘设施进行维修和保养，包括清洁设备、更换滤芯、调整设备的工作参数等。
（2）定期检查设备的电气连接、密封性能、运行状态等，确保设备的正常运行和使用安全。
（3）记录设备的维修记录和使用情况，及时处理设备出现的故障和异常情况。
隔爆设施安撤工操作规程
隔爆设施安撤工操作规程
隔爆设施安撤工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备：操作人员应事先了解隔爆设施的构造和原理，熟悉设施的安装位置和使用方法，检查所需工具和设备是否齐全、完好，并确保自身具备相关的安全防护措施。
2. 施工准备：在进行安撤工作时，应先将隔爆设施的供电和供气等功能关闭，切断相关设备的电源或气源，并拆除设施上的连接管道和电缆。
3. 安全区域设置：在进行安撤工作时，应首先按照相关规定设置安全区域，禁止非操作人员进入，确保工作区域内无其他人员存在，以免发生人员伤害事故。
4. 防火措施：进行隔爆设施安撤工作时，应采取防火措施，严禁在操作区域内吸烟或使用明火，确保操作现场不会因火源引发火灾。
5. 专人监护：在进行隔爆设施安撤工作时，应有专人监护，负责观察操作情况，确保操作人员的人身安全，及时采取安全措施以防意外事故发生。
6. 动火许可申请：在需要进行动火作业时，应事先申请合格的动火许可证，并按照动火许可证上的要求进行相应的防火措施，确保动火作业的安全。
7. 施工质量检查：在隔爆设施安撤工作完成后，应进行质量检查，验证设施的安装或拆除是否符合相关标准和规范，确保施工质量达到要求。
8. 安全记录：在进行隔爆设施安撤工作期间，应做好相应的安全记录，如操作日志、事故记录等，以备后期分析和经验总结使用。
以上是隔爆设施安撤工操作规程的一般内容，具体的操作规程应根据实际情况和相关法律法规进行制定，并由专业人员进行操作。
在操作过程中，操作人员应时刻注意安全，并严格按照规程进行操作，确保工作的顺利进行和人员的安全。
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( 安全技术 )
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2020年安装隔爆设施、防尘设施
安全技术措施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2020年安装隔爆设施、防尘设施安全技术
措施
一、编制目的
构建、安装和维护隔爆设施、防尘设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一，为了实现安全生产的规范化、标准化，以及安全与质量的统一性，确保施工期间的施工安全，特制定本安全技术措施。
二、技术要求
1.隔爆水棚的要求
（1）水棚的水量：主要水棚不低于400升/平方米，辅助水棚不低于200升/平方米。
（2）水棚的排间距为1.2-3.0米，主要水棚的棚区长度不小于30米，辅助水棚不小于20米。
（3）水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100毫米。
应保持统一高度。
（4）挂钩应采用45°斜钩，相向吊挂。
2.防尘水幕的要求
（1）井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进回风巷、掘进工作面都必须安装净化水幕。
（2）顺槽喷雾位置：主运顺槽第一道距转载机头50-80米，第二道距转载机头不大于150米；辅运顺槽第一道距移动变电站不大于100米，第二道距移动变电站不大于200米。
迎风喷雾，喷嘴间距0.4米，封锁全断面。
（3）主运顺槽转载点设喷雾，刚性固定2-3个喷嘴，距皮带高度0.45米。
（4）掘进工作面喷雾距迎头不大于50米。
三、施工前的准备
1.班前会，队值班人员必须向施工人员讲清本班工作具体内容、人员分工、施工步骤和安全注意事项，明确施工安全负责人。
2.施工人员要了解设施的安装位置、质量标准、作用和用途等相关知识；
3.计划所需的木板、隔爆水袋、钩子、胶管、接头等施工材料及工具，并将材料及工具装车。
装运材料要由专人负责。
各种材料装车后不能超高、超宽，装车要整齐、均衡，必要时用铁线捆扎牢固。
4.井上、下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
5.施工前检查施工地点附近巷道安全情况，发现问题，处理好后再施工。
6.在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。
需移动高压电缆时，要事先与机运部门联系。
四、施工顺序
验收材料→清理施工现场（安全检查）→施工→质量检查→清理施工现场。
五、安全技术措施
1.施工人员随身携带的小型工具和材料要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，防止触碰其他物品。
2.在运输巷道施工时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。
3.在刮板输送机道、输送机道运料时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。
4.登高作业超过2米时，要用梯子或搭设工作台，并系好安全带，保证安全、牢靠。
施工时操作台下及附近严禁站人。
5.上下人员递送材料时要相互配合、协调好，材料要拿稳、抓牢。
6.材料装卸车注意事项
（1）材料装车要码放整齐，不得乱扔乱放。
（2）两人及以上进行装车、卸车时，应注意安全，明确安全负责人。
严禁野蛮装卸车或随意卸车。
（3）非工作人员不得进入工作现场。
（4）装各种材料都不准超高超重。
7.车辆运输过程中的注意事项
（1）车辆通过作业地点时，所有作业人员必须停止工作，站于安全地点，等待车辆通过后再进行作业。
（2）跟车人员必须坐在驾驶室内，严禁睡觉。
（3）严防车辆撞坏井巷中的其他设施，对司机看不到的地点由跟车人指挥，司机根据信号操作车辆。
（4）严禁人货混装。
（5）所有人员在井下行走时遇到过往车辆，必须靠边站立在安全地点，严禁用矿灯照射车辆。
（6）司机必须证照齐全，严禁无证开车。
严格遵守交通规则。
8.所有施工人员必须做到自主保安，在施工过程中要做到相互保安，相互配合。
9.所有施工人员、验收人员必须学习贯彻本安全技术措施并签字，还必须严格遵守各工种的技术操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。