电能表标准实验室作业指导书
电能表标准装置测量验证作业指导书
电能表标准装置测量不确定度验证作业指导书1适用范围本作业指导书适用于电能表标准装置的测量不确定度验证。
2环境条件 环境条件见表1。
表1环境条件3安全工作要求3.1标准装置应可靠接地。
3.2电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。
3.3拆、接被检电能表必须在装置电压、电流输出为零后进行。
4使用设备4.1 电能表标准装置 4.2 验证用标准电能表 5工作程序5.1 将验证用标准电能表送上级部门检定，检定结果为y 0。
5.2 将验证用标准电能表接入电能表标准装置，开机通电预热，达到热稳定要求。
5.3 选择控制量限、平衡负载、带最大负载、功率因数为1.0、0.5（L ）确定基本误差。
在每一负载功率下至少记录两次误差数据，取平均值作为结果。
如果算得的平均值大于最大允许误差的4/5，或两次数据之差大于最大允许误差的1/4时，应再进行同样次数的测量，并与前面数据一起计算平均值。
取平均值作为结果y 。
5.4 若符合公式1则判断该装置量值可靠。
2020||U U y y +≤- （1）式中，U 和U 0分别为本装置和上级部门装置的不确定度。
当U 0≤U/3成立时，U 0可忽略不计。
6原始记录6.1手工记录的原始数据必须用钢笔或签字笔填写，数据不得随意涂改。
错误数据应杠改，并在杠改处加盖私章或签字。
6.2 计算机打印的原始记录，其检测人员、审核人员栏目必须手签或经授权的电子签名。
6.3 原始记录至少保存3个周期。
电子形式存储的原始记录必须定期备份。
6.4 原始记录格式见附录A。
电能表标准装置测量重复性考核作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于电能表标准装置的测量重复性考核。
2 环境条件环境条件见表1。
表2环境条件3 安全工作要求3.1标准装置应可靠接地。
3.2电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。
3.3拆、接被检电能表必须在装置电压、电流输出为零后进行。
4 使用设备4.1电能表标准装置 4.2标准电能表 5 工作程序5.1 将标准电能表接入电能表标准装置，开机通电预热，达到热稳定要求。
单相电能表作业指导书
单相电能表作业指导书1 、目的对车间生产的DDS型单相电子式电能表进行生产工艺的指导。
2、范围适用于车间生产的DDS型单相电子式电能表。
3、参考文件3.1《多功能电能表GB/T17215.301-2007国家标准、GB/T17215.321-2008国家标准和GB/T15284.301-2002国家标准》。
4、定义4.1本工艺指导书适用于车间生产的单相电子式表。
5、职责5.1车间生产DDS型单相电子式表时可参照此生产工艺的要求作业。
6、程序6.1 所需设备。
1、电脑系统2、单相表校验台3、数字万用表4、流水线6.2工艺流程。
6.2.1 流程图说明预备加工1、目的：将铭牌安装到上盖。
2、使用工具：电动起子、刀片3、材料：上盖、丝印好的铭牌、螺钉（PT2.6*6）、表号4、操作步骤：4．1将表号一角粘在刀片上，然后再贴在面板指定的位置，要求表号要贴正，贴平。
4．2将上盖內透明镜面处和丝印好的铭牌用抹机水擦干净。
4．3然后将丝印好的铭牌上两个固定支柱插入盖内的固定孔，螺孔对准上盖内支柱上螺孔（注意铭牌上丝印面朝下），再用电动起子和PT3*6螺钉安装。
注意事项：1.铭牌一定要紧贴上盖、表号不能翘起。
2.注意安装丝印好铭牌的电动批力矩不要太大。
装配 11、目的：装电流互感器2、使用工具：电动起子、电源3、材料：PM4*10螺钉、Φ4弹垫、综合板模块（含电流互感器、脉冲线）、4、操作步骤：4．1将电流互感器线绞3-4圈，且不受拉力为适宜。
4．2左手将电流互感器平面朝上，放在标识为1#、2#端钮盒接线柱上，再将两颗PM4*10螺钉和Φ4弹垫组合，最后右手拿电动起子来紧固。
用同样的方法连接片固定有3#、4#。
4．3用电动起子紧固过的电流互感器螺钉，还需用手动起子将固定电流互感器螺钉紧固至拧不动为止（如为大电流的表）。
4．4将锰铜分流器向下压一点。
4．5清除表内的异物。
4．6自检无误后流入下道工序。
注意事项：1.安装电流互感器时，电流互感器应平行于端钮盒接线柱装配，不可装斜。
电能表校验作业指导书
电能表校验仪作业指导书XXDL（设）-028-2008一、适用范围：适用于对电子式、感应式及多功能式三相三线、三相四线、单相有功及无功电能表的检验和检定工作。
二、操作方法：1、校验仪应置于通风良好，无日光直射、干燥、清洁的场所。
电源为220±10%V，50HZ±1HZ，电源插座上地线必须良好接地；2、装置加电后初始状态检查。
初始状态及总复位后状态应该为：电源置于50HZ、0度、100V （100%）、5A（100%）量程、电压电流无输出、有功三相四线制（P4）接线方式。
当电源不能与切换箱通讯时，显示器显示0HZ。
3、使用“校验值”键，预置被校表参数。
⑴按“校验值”键，显示窗口出现全部参数，当前可置数的代码闪动，不断按此键，代码将依次闪动；⑵选定代码后，按数字键，数定进入参数最低位，同时将原有数字左移一位，输入正确后，按“校验值”键输入下一参数；⑶全部校验参数置好后，按“功率”、“电能”、“校1”等任一键即可退出预置参数状态。
4、使用光电头进行校验。
可用“校1”或“校2”状态，没有收到光电头脉冲时，1#、2#符号位置显示“d”，每收到一个光电头脉冲G1-G3会闪亮一次，在预定圈数内，收到第一个光电信号“d”变为0，以后每收到一个信号圈数加1，当达到预定圈数，自动显示出误差，装置可连续不断的计算和显示误差，每次计算结果和累计脉冲数，可一直保持到下一次校验结果替代为止，误差显示小数点后三位，当误差大于±10时显示“E”。
三、注意事项：1、当输出电压短路或电流开路时，装置会停止输出并发出报警，报警时，1#显示E，2#显示相序，可通过按一次“UI”键进行复位。
由偶然干扰引起的报警，复位后可以重新输出；由故障引起的报警，在故障未排除前启动输出，会重新报警，此时应该停机进行检查。
检查故障的顺序为：⑴是否被校表电流开路或电压短路；⑵电流输出负载开关是否应置“重载”；⑶标准表电流回路是否开路；⑷供电电源是否异常。
电能表校验作业指导书
合用于普通三相三线,三相四线制非直通电能表的校验2a> 保证人身和设备安全,要求校验现场操作人员必须分辨好被校验电能表的各个端子的位置名称相序等操作时要严谨子细,防止发生相间短路和触电事故.b> 在校验过程中,如果发现电压或者电压无显示或者显示不全的情况应当即将住手校验,在于被校验电能表断开所有连接线后在进行检查,并用合适的工具测量被校验电表的电压,电流.C〕校验电能表的过程是带电作业,必须设监护人,一人操作,一人监护.校验人员应穿戴好安全帽、绝缘鞋等个人防护用具并要佩戴验电笔钳流表等测量用具.本部门配置的仪器： QYZ-5813 便携式多功能三相电能表校验仪. 其生产单位是##洋洲电器机械##.4.1 电能表校验仪的操作流程首先开启校验仪器电源------接好仪器端测试线------接好电能表端测试线以与钳表------设置检验参数------校验------保存校验结果------拆除电能表端测试线以与钳表------关闭仪器 ------拆除仪器端测试线------收拾好放回手提箱4.2 校验电能表的分类现阶段我公司使用的电能表有两类一是三相四线制的电能表另一种是三相三线制电能表下面分开介绍校验的接线方法.4.2.1 三相三线制电能表接线方法校验仪的 Ua Uc Ub <三相三线测量时 B 相电压必须接到电压端子的公共端 COM>电压端子分便接所校电能表的 Ua Uc Ub 校验仪的AC 两项电流分别接入电能表的 Ia Ic .脉冲输入装置插入电能表光电借口,两外一端接入仪器光电端口.接线图如下图所示4.2.2 校验三相四线制电能表的接线方法校验三相四线制电能表时,将仪器的 Ua Ub Uc COM 四个电压端子分别接入电能表 Ua Ub Uc 和 Un .仪器的 A B C 三项电流分别接入 Ia Ib Ic 脉冲输入装置接入电能表的光电输出端子上. 接线图如下图所示4.3 开机校验4.3.1 线接好以后,子细检查一下各个端子有无错误,无错误以后按电源键开机,开机完成后先选择校验项目—有功 ,根据信号采集器的形式选择光电或者手动.设置完成后开始设置校验所需要的参数常数：被测电能表的常数〔电能表上有标注单位是 imp/kwh〕如果电能表没标注,在仪器的测试主界面按 0 键进入电能表常数测量功能,在按确认键开始电能表常数测量功能.N ：指的是来多少次脉冲仪器计算一次误差.对于机械式电能表而言就是来多少次黑标计算一次误差.误差：电能表现场校验产生的误差参数.仪器根据采集到的电能表参数经过高精度计算处理和被测电能表电量的值的差值和实际电量的比值.连续显示三个连续误差.4.3.2 以上参数设置完成后按确认键开始测试,然后开始观察仪器液晶屏幕下方,连续产生 3 个误差后按保存键,存储本次校验记录〔存储名称普通是电能表编号〕4.4 校验完成后按照操作流程拆除仪器.5.1 将校验仪器上的校验记录导入到电脑中.具体做法如下：5.1.1 在电脑中安装电能校验仪的管理软件,在仪器上接入RS232 电脑通讯线把仪器和电脑连接起来.5.1.2 开启仪器,按下 9 键进入串口通讯功能界面5.1.3 打开电脑管理软件,找到数据上传,然后点选从串口读取数据,进度条读取完成后就把校验数据都传到了电脑管理软件系统中.5.1.4 选中某一条记录,按照选定的格式打开后浮现打印界面,然后打印报告即可.6.1 测试开始前请输入正确的设置参数,否则可能会造成数据结果偏差或者错误.6.2 钳形互感器是高精密的测量互感器,一定要注意轻拿轻放,避免磕碰、摔坏,否则会影响测试精度.钳形表切口面需保持干净、光洁, 不要污染其它杂物,以保证钳形表闭合良好.钳形表一定要让被测电流线从浅口的孔中穿过.6.3 钳表中间的颜色代表相别,黄色-A 相绿色 B 相红色 C 相.钳表正面+为电流流进方向,-为电流流出方向.相序和方向都不能接错.6.4 测量时应该尽量远离大电流线〔特殊是钳口不要挨近大电流线〕6.5 本仪器不能测量直通表6.6 现成负荷波动太大的情况下影响测量结果.7.1 根据电能计量装置技术管理规程〔DL/T 448—2000〕规定现场检验：新投运或者改造后的 I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类高压电能计量装置应在一个月内进行首次现场检验.I 类电能表至少每 3 个月现场检验一次；Ⅱ类电能表至少每 6 个月现场检验一次；Ⅲ类电能表至少每年现场检验一次.每 2-3 年轮换一次.注：Ⅰ类电能计量装置：月平均用电量 500 万 kwh 与以上或者变压器容量为 10000kVA 与以上的高压计费用户、 200MW 与以上发机电、发电企业上网电量、电网经营企业之间的电量交换点、省级电网经营企业与其供电企业的供电关口计量点的电能计量装置.Ⅱ类电能计量装置：月平均用电量 100 万 kwh 与以上或者变压器容量为2000kVA 与以上的高压计费用户、 100MW 与以上发机电、供电企业之.间的电量交换点的电能计量装置.Ⅲ类电能计量装置：月平均用电量 10 万 kwh 与以上或者变压器容量为 315kVA 与以上的计费用户、 100MW 以下发机电、 发电企业厂<站>用电 量、供电企业内部用于承包考核的计量点、考核有功电量平衡的110kV 与以上的送电路线电能计量装置.Ⅳ类电能计量装置：负荷容量为 315kVA 以下的计费用户、发供电企 业内部经济技术指标分析、考核用的电能计量装置.7.3.2 仪器至少每三个月在实验室对照一次,每一年还应送标准 的鉴定机构做周期鉴定.7.4 电能表校验后误差若超过允许值时,原则上应进行更换.：以上内容以本单位现有的仪器和配件为准Ⅴ类电能计量装置：单相供电的电力用户计费用电能计量装置.7.2 现场校验工作条件要求7.2.1 现场环境温度普通应该在 5-35 度之间,特殊条件不超过0-40 度.相对湿度<85%7.2.2 当负载电流低于被校电能表标定电流 10%或者功率因数低于 0.5 时不太适合现场校验.7.3 现场校验设备的要求7.3.1 要求现场校验仪的精度等级比被校验电能表的精度等级至少高出两个准确度等级.具体要求如下表所示电能表仪器0.20.05 0.50.1 10.2 20.330.3.起草：审核批准：签发日期：发放 X 围：。
单相电能表检定作业指导书
单相电能表检定作业指导书ZDS-D03-2008-01莱芜供电公司电能计量中心二零零八年九月一号1一、总则1 适应范围本作业指导书适应于单相电能表的实验室检定。
2 引用的标准和规程2.1 DL409-1991《电业安全工作规程》2.2 JJG596-1996《电子式电能表》2.3 JJG1027-1991《测量误差及数据处理》二、安全工作的一般要求为保证检定人员的人身安全和检测设备的安全运行,在检定工作中必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。
三、单相电能表检定前的准备工作1 按照JJG596检定规程的要求,检查试验室温度、湿度等环境条件是否符合要求。
2 检定条件满足JJG596检定规程准备用于检查的计算机、工器具。
3 检定用设备单相电能表检定装置四、检定项目1 工频耐压试验2 直观检查和通电检查3 启动、潜动试验4 确定电能测量基本误差5 确定电能测量标准偏差估计值6 校核计度器示数五、检定方法1 工频耐压试验对新生产和修理后的电能表进行工频耐压试验。
1.1电能表在室温和空气相对湿度不大于80%的条件下,电压端子、电流端子和参比电压大于40V的辅助线路端子对机壳和机壳外可触及的金属部位之间,应能承受频率为50Hz 实际正弦波交流电压2kV(有效值)历时1min的试验。
1.2 耐压试验装置额定输出不少于500VA,且能平稳地将试验电压从零升到规定值,试验电压波形应为实际正弦波。
1.3 对单一或数量较少的电能表,可采用下述方法进行,试验中参比电压不大于40V的辅助线路应接地。
2kV的试验电压的一端加在所有连接在一起的电压端子、电流端子和所有参比电压大于40V的辅助端子上,另一端加在从电能表外面可触及到的金属部位和外壳的接地端钮上(如果电能表外壳是绝缘的,则加在外壳置于的导电板上)。
1.4 试验电压应在(5~10)s内平稳地由零升到规定值并保持1min,然后以同样速度降到零。
试验结果:绝缘应不被击穿,试验后电能表应能正常工作。
电能表检定作业指导书
电能表检定作业指导书一.外观检查:观察被检电能表外壳是否完整，有无裂纹，通电或微动时有无异常声响。
二．误差检定：1．依次打开CL3601装置总电源，交流电源，直流源，标准表的开关；确保系统显示器的系统状态信息栏的CL306,CL6019,CL311v2显示正常。
2．接线：根据被校表的接线方式将线接好,接线图如下：3．打开电脑，并打开3600电能表检定程序,登陆程序4．选择电能表参数；如果电脑没有储存相应的参数则需要添加进去。
步骤为：首先按要求填写好参数后,按“+”按钮即可,注意电能表名称不能有重复现象,故取名时最好按类型分开为好。
在右边第一表位输入计量编号和出厂编号,每次输入要注意要回车保证左边绿色框中有刚添加的计量编号5．按开始检表进入检定误差界面。
选择需要检定的负载点,方法为:鼠标左键单击各负载点后变成兰色或绿色就表示该点已经被选。
重新选择第一个被校点(程序根据鼠标最后选的点往下走,故校表之前要求在第一个点上再选一次)6．用光电头固定在被检电能表上，使得光电头发出的红光正好对准旋转的表盘上。
（被检定的电能表应该垂直与水平放置）7．点击“误差检定”开始检定，按右下边的“Х”按钮退出程序。
三．打印报表：可在电能表名牌信息中点击“眼镜”图标进去执行打印查询功能,根据条件选出待打印的报表与打印机相连打印即可。
四．注意事项：1．电能表的接线要正确，牢固。
2．对于有的电能表电压电流回路的连接片，在实验前要打开。
3．试验中如果发现有异常，立即退出运行或关掉电源，等到查明原因再继续检验。
以免烧毁电能表或损伤检验设备。
4．试验中要严格按照“5S”管理要求，不得随意乱接、乱放线。
电能表检定记录计量编号：等级：频率：出厂编号：检定日期：电流：起动试验：潜动试验；电压：。
电能表现场检验作业指导书
电能表现场检验作业指导书一、总则1、适应范围本作业指导书适应于新装及运行中高供高计的电力用户和发、供电企业间用于电量交易的电能计量装置的现场检验。
2、引用的标准和规程a.JJG313-1994《测量用电流互感器检定规程》b.JJG314-1994《测量用电压互感器检定规程》c.JJG169-1993《互感器校验仪检定规程》d.JJG1027-1991《测量误差及数据处理》e.DL409-1991《电业安全工作规程》f.DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》g.SD109-83《电能计量装置检验规程》h.DL/T614-1997《多功能电能表》i.DL/T725-2000《电力用电流互感器定货技术条件》j.DL/T726-2000《电力用电压互感器定货技术条件》k.JB/T5473-1991《仪用电压互感器》3、名词和术语3.1电能计量装置:直接与电网连接用于计量电能量的一套装置,包括了电能表、计量用电压、电流互感器以及连接它们的二次回路的全部或者其中的一部份。
3.2电能计量装置现场检验:对电能计量装置在安装现场实际工作状态下实施的在线(电能表、电压互感器二次压降)或者离线(电流、电压互感器)检测。
3.3电压互感器二次实际负荷:电压互感器在实际运行中,二次所接的测量仪器以及二次电缆问及其与地线间电容组成的总导纳。
3.4电流互感器二次实际负荷:电流互感器在实际运行中,二次所接测量仪器的阻抗、二次电缆和接点电阻的总有效阻抗。
3.5电压互感器二次回路压降由于电压互感器二次回路电缆的电阻、刀闸和接点电阻造成相对于电压互感器二次端子与接入电能表对应端子之间的电压差,它是一个交流向量。
3.6合成误差:计量用电流、电压互感器的比差和角差以及计量用电压互感器二次回路压降的正交分量、同相分量在测量功率时的误差合成。
3.7综合误差:电能表误差和计量用互感器以及计量用电压互感器二次回路压降合成误差的代数和。
电能表检定操作指导作业书
电能表检定操作指导作业书
1、将单相电能表电源打开，预热15分钟。
2、记录实验室环境温度和湿度，符合规程要求可以进行检定。
记录电能表基本信息为原始记录上。
3、按照电能表的正确接线方式接线（表1），机械电能表要接光电头，并在校验的情况下调整光电头，使表盘旋转时，标准器发出记录的脉冲信号声。
电子式电能表接脉冲信号线（电能表上有示意图）。
4、输入电能表参数，电流常数（C）、额定电流（A）、校验圈数（n）、被校表精度等级（Acc）、启动电流千分值（L）。
5、做启动试验，按下启动键，显示理论启动时间，可用数字键修改启动时间。
再按下启动键，到达启动规定的时间后，显示测试结果。
6、做潜动试验，按下潜动键，显示理论潜动时间，可用数字键修改潜动时间。
再按下潜动键，到达潜动规定的时间后，显示测试结果。
7、按下U0和I0，再按校验键。
此时可按照规程，在功率因数为1时，规定的频率下，按照规程规定的不同的负载电流，每个点测量两次，取平均值为测量结果，当功率因数不为1时，将f调整为φ，按照规程规定的不同的负载电流，每个点测量两次，取平均值为测量结果，并按规程修约记录到原始记录上。
8、退出检定程序，关闭校验仪的电源。
【精品】电能表现场检验作业指导书
1电能表现场检验作业指导书适用范围本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验.2检验依据国家电网公司电力安全工作规程（国家电网安监[2009］664号）关于印发《低压电能表装拆安全措施（试行）》的通知(营计〔2011〕57号）电能计量装置技术管理规程DL/T448—2000关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知(闽电营销（2009）884号)3检验条件3.1环境温度:（0～35）℃相对湿度：≤85%3.2现场检验时，当负荷电流低于被检电能表标定电流的10％或功率因数低于0。
5时，除误差检验不宜开展外,其它检验项目,如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。
3.3负荷相对稳定.4安全工作要求4.1填用工作票（含低压工作任务单等)，并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。
4.2参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。
4.3至少有两人一起工作，其中一人进行监护.4.4配置并正确使用合格的安全工器具。
4.5测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘,中间不允许有接头.4.6在接通和断开电流端子时,必须用仪表进行监控。
4.7电压互感器二次回路严禁短路，电流互感器二次回路严禁开路.4.8现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座.5检验设备5.10。
05级及以上三相电能表现场测试仪（以下简称测试仪)；5.20。
2级及以上单相电能表现场测试仪(以下简称测试仪）5.3数字万用表；5.4相序相位表.6工作程序6.1首检6.1.1办理第二种工作票（或工作任务单）。
6.1.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离.防止误碰开关等操作设备.6.1.3检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。
外观整洁无裂痕,标志清晰,螺丝、接线等接触良好。
6.1.4检查被检电能表接线是否正确，推荐用双钳相位伏安表，六角图法检查。
6.1.5具备辅助电源的测试仪，先打开电源开关通电预热。
安装电子式电能表(普通)检定作业指导书
安装式电子式电能表(普通)检定作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于安装式电子式普通电能表（以下简称被检表）的实验室检定。
无特殊说明，S级电能表均参照同等级表检定。
2 依据JJG 596-1999 电子式电能表3 环境条件3.1 环境温度：(20±2)℃3.2 相对湿度：60%±15%4 安全工作要求4.1 标准装置应可靠接地。
4.2电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。
4.3拆、装被检表必须在装置电压、电流输出为零后进行。
5 检定设备5.1标准装置要求见表1表1 标准装置要求5.2耐压试验装置6 检定项目6.1工频耐压试验（对新生产和修理后的电能表）；6.2直观检查和通电检查；6.3启动、潜动试验；6.4校核计度器示数；6.5确定电能表测量基本误差；6.6确定电能测量标准偏差估计值。
7 工作程序7.1工频耐压试验（对新生产和修理后的电能表）7.1.1试验中参比电压不大于40V的辅助线路应接地。
2kV试验电压的一端加在所有连接在一起的电压端子、电流端子和所有参比电压大于40V的辅助端子上，另一端加在从电能表外面可触及到的金属部位和外壳的接地端钮上（如果电能表外壳是绝缘的，则加在外壳置于的导电板上）。
7.1.3试验电压应在（5～10）s内平稳地由零升到规定值并保持1min，然后以同样速度降到零。
试验中绝缘不应被击穿，试验后被检表应能正常工作。
7.2直观检查：被检表应检查下列项目，若有不合格应停止检定。
7.2.1标志是否完全，字迹是否清楚；7.2.2开关、旋钮、拨盘等换档是否正确，外部端钮是否损坏；7.2.3有没有防止非授权人输入数据或开表操作的措施。
7.3通电检查：7.3.1按照被检表的参数选择装置，正确选择量程并接线，并确认装置的电压、电流输出端子和被检表接触良好。
7.3.2将被检表的电源接通，检查下列项目，若有不合格应停止检定。
7.3.2.1显示数据是否清楚、正确；7.3.2.2显示时间和内容是否正确、齐全；7.4启动试验；7.4.1在参比电压、参比频率和功率因数为1的条件下，负载电流升到表2规定值后，被检表应有脉冲输出或代表电能输出的指示灯闪烁。
电能表现场检验作业指导书范文
电能表现场检验作业指导书电能表现场检验作业指导书1适用范围本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。
2检验依据国家电网公司电力安全工作规程（国家电网安监[ ]664号）关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知（营计〔〕57号）电能计量装置技术管理规程 DL/T 448-关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知（闽电营销（）884号）3检验条件3.1环境温度：（0～35）℃相对湿度：≤85%3.2现场检验时，当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%或功率因数低于0.5时，除误差检验不宜开展外，其它检验项目，如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。
3.3负荷相对稳定。
4安全工作要求4.1填用工作票（含低压工作任务单等），并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。
34.2参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。
4.3至少有两人一起工作，其中一人进行监护。
4.4配置并正确使用合格的安全工器具。
4.5测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘，中间不允许有接头。
4.6在接通和断开电流端子时，必须用仪表进行监控。
4.7电压互感器二次回路严禁短路，电流互感器二次回路严禁开路。
4.8现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。
5检验设备5.1 0.05级及以上三相电能表现场测试仪（以下简称测试仪）；5.2 0.2级及以上单相电能表现场测试仪（以下简称测试仪）5.3数字万用表；5.4相序相位表。
6工作程序6.1首检6.1.1办理第二种工作票（或工作任务单）。
6.1.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。
防止误碰开关等操作设备。
6.1.3检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。
外观整洁无裂痕，标志清晰，螺丝、接线等接触良好。
46.1.4检查被检电能表接线是否正确，推荐用双钳相位伏安表，六角图法检查。
6.1.5具备辅助电源的测试仪，先打开电源开关通电预热。
电能表室内检定实训作业指导书
电子式电能表室内检定实训作业指导书国网江西省电力公司培训中心目录1 编制目的 (3)2 编制依据 (3)3 适用范围 (3)4 作业前的准备工作 (3)4.1 工器具的准备 (3)4.2 材料准备 (3)4.3 人员组织及要求 (4)4.4 安全质量保证措施 (5)4.5 技术资料 (6)4.6 危险点分析及预防控制措施 (6)5 作业方案及技术要求 (7)5.1 总体要求 (7)5.2 作业步骤 (8)6 收工 (9)6.1 电能表的回收 (9)6.2 工器具及设备的整理 (9)6.3 打扫卫生 (9)6.4 填写资料 (9)附录A 电能表室内检定实训考核评分标准 (10)附录B 电能表室内检定实训考核评分标准 (11)1 编制目的本标准化作业指导书（以下简称作业指导书）编制的目的是用于指导国网江西省电力公司培训中心开展的国家电网公司新入职员工针对电能表室内检定项目的标准化培训。
2 编制依据本作业指导书的编制依据是JJG596-2012《电子式交流电能表检定规程》、DL/T614-1997 《多功能电能表》、DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》。
3 适用范围本作业指导书适用于国网江西省电力公司培训中心开展的国家电网公司新员工电能表室内检定项目。
4 作业前的准备工作4.1 工器具的准备具体要求见表1。
表1 工器具及要求4.2 材料准备电能表室内检定项目所需材料及要求，见表2。
表2 所需设备及要求4.3 人员组织及要求每台电能表检定装置由两名学员共同完成，一名学员挂表、测试，另一名学员监护。
然后交叉进行。
4.3.1 劳动组织电能表室内检定项目所需人员类别、职责和数量，见表3。
表3 劳动组织4.3.2 人员要求工作人员的身体、精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等，具体要求见表4。
表4 人员要求4.4 安全质量保证措施安全防护要求具体见表5。
表5安全防护要求4.5 技术资料技术资料主要包括实训场所需使用的检定规程、图纸、使用说明书、试验记录等，见表6表6 技术资料4.6 危险点分析及预防控制措施电能表室内检定的危险点与预防控制措施，见表7。
电能计量标准操作作业指导书
电能计量标准操作作业指导书第1章电能计量基础概念 (3)1.1 电能计量原理概述 (3)1.2 电能计量装置及其分类 (3)1.3 电能计量准确度与误差 (4)第2章电能计量装置的选择与配置 (4)2.1 电能计量装置的选择依据 (4)2.2 电能计量装置的配置要求 (5)2.3 电能计量装置的验收与检验 (5)第3章电能计量标准设备 (6)3.1 电能计量标准设备概述 (6)3.1.1 定义与分类 (6)3.1.2 主要功能指标 (6)3.1.3 常用电能计量标准设备 (6)3.2 电能计量标准设备的管理与维护 (6)3.2.1 管理制度 (6)3.2.2 使用与维护 (6)3.2.3 维修与更换 (6)3.3 电能计量标准设备的检定与校准 (6)3.3.1 检定 (6)3.3.2 校准 (7)3.3.3 检定与校准记录 (7)第4章电能计量操作流程 (7)4.1 电能计量操作基本要求 (7)4.1.1 操作人员资质：操作人员应具备相应的职业技能资质，熟悉电能计量设备的工作原理、操作规程及安全知识。
(7)4.1.2 操作环境要求：操作现场应保持干净、整洁，避免强电磁场、高温、高湿等环境对电能计量设备的影响。
(7)4.1.3 设备准备：检查电能计量设备是否完好，确认设备在检定有效期内，设备外观无损坏，功能正常。
(7)4.2 电能表安装与接线 (7)4.2.1 电能表安装： (7)4.2.2 电能表接线： (7)4.3 电能数据读取与处理 (7)4.3.1 读取电能数据： (7)4.3.2 处理电能数据： (8)第5章电能计量装置的运行维护 (8)5.1 电能计量装置的日常检查 (8)5.1.1 检查目的 (8)5.1.2 检查内容 (8)5.1.3 检查周期 (8)5.2 电能计量装置的故障处理 (8)5.2.2 故障处理 (8)5.3 电能计量装置的预防性维护 (9)5.3.1 维护内容 (9)5.3.2 维护周期 (9)5.3.3 注意事项 (9)第6章电能计量数据管理 (9)6.1 电能数据采集与传输 (9)6.1.1 数据采集 (9)6.1.2 数据传输 (9)6.2 电能数据存储与处理 (10)6.2.1 数据存储 (10)6.2.2 数据处理 (10)6.3 电能数据质量管理与评价 (10)6.3.1 数据质量管理 (10)6.3.2 数据评价 (10)第7章电能计量不确定度评定 (10)7.1 电能计量不确定度基本概念 (10)7.1.1 不确定度的定义 (10)7.1.2 电能计量不确定度的组成 (10)7.2 电能计量不确定度评定方法 (11)7.2.1 统计分析法 (11)7.2.2 A类评定方法 (11)7.2.3 B类评定方法 (11)7.3 电能计量不确定度应用实例 (11)7.3.1 随机不确定度评定 (11)7.3.2 系统不确定度评定 (12)7.3.3 非统计性不确定度评定 (12)第8章电能计量装置的校准与检测 (12)8.1 电能计量装置校准概述 (12)8.1.1 校准的目的 (12)8.1.2 校准的基本原则 (12)8.1.3 校准的基本步骤 (12)8.2 电能计量装置检测方法 (12)8.2.1 直接检测法 (13)8.2.2 间接检测法 (13)8.3 电能计量装置校准与检测的实施 (13)8.3.1 校准与检测前的准备工作 (13)8.3.2 校准与检测的实施 (13)8.3.3 校准与检测结果的记录与保存 (13)第9章电能计量技术在现场的应用 (14)9.1 现场电能计量操作流程 (14)9.1.1 操作准备 (14)9.1.2 现场操作 (14)9.2 现场电能计量装置的检查与维护 (14)9.2.1 定期检查 (14)9.2.2 维护与保养 (14)9.3 现场电能计量数据的处理与分析 (15)9.3.1 数据处理 (15)9.3.2 数据分析 (15)第10章电能计量质量保障与监督 (15)10.1 电能计量质量保障措施 (15)10.1.1 建立健全电能计量质量管理体系 (15)10.1.2 强化电能计量设备检定与校准 (15)10.1.3 提高电能计量人员素质 (15)10.1.4 加强电能计量设备维护与管理 (15)10.2 电能计量监督与检查 (15)10.2.1 电能计量现场监督 (15)10.2.2 电能计量数据审核与分析 (16)10.2.3 定期开展电能计量比对活动 (16)10.3 电能计量不良事件的处理与预防策略 (16)10.3.1 不良事件的处理 (16)10.3.2 预防策略 (16)10.3.3 信息反馈与沟通 (16)第1章电能计量基础概念1.1 电能计量原理概述电能计量是指对电路中电能的消耗进行测量和计算的过程。
电能表现场实负荷试验作业指导书
第九章电能表现场实负荷试验作业指导书一、工作任务简介本作业指导书适用于山东省电力公司与各地市供电公司结算的各220KV变电站新装及运行中关口电能表和山东省境内上网统调电厂用于电量交易的电能计量装置的现场试验。
现场试验的主要工作是将标准电能表校验仪串入计量点计量回路中，采用标准表法测定关口电能表的实负荷运行误差，并记录。
同时进行电能表电池和时钟等常规检查，并进行相应的记录。
现场试验结束后要根据相应的检定规程对试验数据进行修约处理，并出具检定证书。
二、安全工作要求1.办理变电站（发电厂）第二种工作票。
2.至少有两人一起工作，其中一人进行监护。
3.应在工作区范围设立标示牌或护栏。
4.工作时应戴绝缘手套，并站在绝缘垫上，操作工具绝缘良好。
5.在接通和断开电流端子时，必须用仪表进行监视。
6.电压互感器二次严禁短路，电流互感器二次严禁开路。
三、试验项目运行申电能表应检验以下项目：1.测量实际负荷下电能表的误差；2.多费率电能表内部时钟校准；3.电池检查4.失压记录检查5.多功能电能表检测项目（如果主站端具有远方功能，则该项目不需要）：（1）检查各费率电量之和与总电量是否相等（多费率电能表的组合误差）；（2）检查电能表内部日历时钟是否正确；（3）检查费率时段设置是否正确；（4）检查电能表访问权限设置及最近编程次数及最近一次编程时间；（5）检查多费率（多功能）电能表的负荷曲线（若电能表具有此项功能）；（6）检查最大需量寄存器设置是否正确；（7）检查多费率（多功能）电能表的结算（冻结时间）日是否正确。
6.检查电能表和与之连用的互感器的二次回路接线是否正确；7.检查计量差错和不合理的计量方式。
四、试验条件（一）工作组织与分工经互感器接入式电能表现场试验作业所需人员类别、职责和数量，见表1。
表1 组织人员安排序号人员类别职责作业人数1 工作负责人（1）正确安全的组织工作。
（2）负责检查工作票所列安全措施是否正确完备、是否符合现场实际条件，必要时予以补充。
电能表现场测试作业指导书
编号：Q/×××电能表现场测试作业指导书
(范本)
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
工作负责人：
作业日期：年月日时至年月日时
安徽省电力公司
1适用范围
本作业指导书适用于XX供电公司电能表现场测试工作。
2引用文件
JJG596-1999 电子式电能表检定规程
JJG1027-1991 测量误差及数据处理技术规范
JJG307-1988 交流电能表（电度表）检定规程
JJG569-1988 最大需量电能表（电度表）检定规程（试行）
JJF1055-1997 交流电能表现场校验技术规范
DL/T614-1997 多功能电能表
DL/T448-2000 电能计量装置技术管理规程
《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）（试行）Q/TGD207.10-2005 铜陵供电公司《测量管理体系手册》
3测试前工作安排
3．1工作前准备
3．2人员要求
3．3仪器仪表
3．4工器具及材料
3．5危险点分析及预控措施
3．6人员分工
4测试程序
4．1开工
4．2
测试项目和操作标准
4．3竣工
5 测试总结
6 作业指导书执行情况评估。
电能表带电作业指导书(试行)
带负荷合闸 理工作现场，所有工作人员已撤离，并与装接单
核对无误后，方可按正确的操作步骤送电。
3．工作现场 3.1，清点物品，认真检查工作现场，严格履行好
脏乱、遗留物 终结清点物品制度，清理干净现场，人员安全撤
品
离。
五、作业阶段
5.1 工作内容、步骤及工艺标准
序号 1
2 3
作业内容
工艺标准
操作结果
事先联系用户，说明工 尊重用户的意见，遵
据任务，向工作班成员 安全防范措施，对其
交待安全措施和危险点。 它可能影响作业的操
作位置，必需悬挂警
示牌。
6
按电能计量安装作业票 工作班成员确认签名。
的内容进行现场教育和 根据现场实际情况，
检查并将完成的项目在 作业票中没有提到的
作业票上打勾。
安全措施在补充安全
措施一栏里填写。
7
检查电表箱的接地装置， 目测检查金属表箱的
如现场不能排 除金属表箱带 电或接地装置 缺陷，应终止 电能表装接拆 换作业，并通 知相关部门进 行设备消缺， 消缺完成后方 进行电能表的 装接拆换作业。 如果检查发现
7
及接线，并记录原表计 的止度，确认户号和局 号，检查封印、外观、防 窃电是否完好。
10 检查预装好的导线是否 预装好的导线规格符
作任务。工作负责人（监 守用户处的规章制度。
护人）和工作班成员携 使用供电服务文明用
带装接单和带电作业票 语和行为规范。
一起到达工作地点。
互相检查是否按规定着 按规定着装，防护用
装和防护用具是否合格， 具无破损。施工、安
施工、安全工器具试验 全工器具试验合格并
周期和外观是否合格 在安全使用期内。
电能表现场检验作业指导书
－3－3.1 电能表现场检验作业指导书/;适用范围 本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。
检验依据 国家电网公司电力安全工作规程（国家电网安监 [2009]664 号） 关于印发《低压电能表装拆安全措施 （ 试行） 》的通知（营计〔 2011〕 57号） 电能计量装置技术管理规程 DL/T 448-2000 关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知（闽电营销（2009）884 号） 检验条件 环境温度：（0〜35）C 相对湿度：W 85% 现场检验时，当负荷电流低于被检电能表标定电流的 10%或功率因数低于 0.5 时， 3.2 除误差检验不宜开展外，其它检验项目，如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍 应开展。
3.3 负荷相对稳定。
4 安全工作要求4.1 填用工作票（含低压工作任务单等） ，并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规 程》相关规定。
参照《低压电能表装拆安全措施 （ 试行）》要求做好安全措施。
至少有两人一起工作，其中一人进行监护。
配置并正确使用合格的安全工器具。
测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘，中间不允许有接头。
在接通和断开电流端子时，必须用仪表进行监控。
电压互感器二次回路严禁短路，电流互感器二次回路严禁开路。
现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。
检验设备 0.05 级及以上三相电能表现场测试仪（以下简称测试仪） ； 0.2 级及以上单相电能表现场测试仪（以下简称测试仪） 数字万用表； 相序相位表。
工作程序 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.85.1 5.2 5.35.4－4－6.1 首检 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.7办理第二种工作票（或工作任务单） 。
注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。
防止误碰开关等操作设备。
检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。
标准电能表期间核查作业指导书
标准电能表期间核查作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于标准电能表的期间核查。
2 环境条件2.1环境温度：(20±2)℃2.2相对湿度：60%±15%3 安全工作要求3.1标准装置应可靠接地。
3.2电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。
3.3拆、装电能表必须在装置电压、电流输出为零后进行。
4 核查用设备4.1电能表标准装置4.2核查用标准电能表（以下简称核查标准）5 核查周期四个月及送检前后。
6 工作程序6.1将被核查的标准电能表（以下简称被核查表）与核查标准电压输入端子并联，电流输入端子串联，接入电能表标准装置。
6.2开机通电预热，达到热稳定要求。
6.3将被核查表的脉冲输出到误差计算器的被检侧，核查标准的脉冲输出到误差计算器的标准侧。
6.4误差测量按表1所列的条件进行误差测量。
表1 核查条件6.5 在每一功率负载下至少记录两次误差数据，取其平均值作为测量结果γ。
6.6核查结果γ1按照公式（1）确定。
γ1=γ+γ0 （1）其中：γ1——核查结果γ——本次核查的误差测量结果γ0——核查标准送上级检定的误差值核查结果γ1应小于被核查表准确度等级的80%。
7 核查结果处理7.1 当核查结果为下列情况时，应将核查周期缩短为两个月：7.1.1 核查结果处于以下区间时：80%a≤γ1＜a（a为被核查表准确度等级）；7.1.2 本次核查结果与上次核查结果（对送检后的第一次核查，为被核查表的上级检定结果）之差的绝对值超过被核查表准确度等级的50%。
7.2 当核查结果γ1大于被核查表准确度时，应送上级检定机构检定。
8 原始记录8.1手工记录的原始数据必须用钢笔或签字笔填写，数据不得随意涂改。
错误数据应杠改，并在杠改处加盖私章或签字。
8.2计算机打印的原始记录，其检定员、审核栏目必须手签或经授权的电子签名。
8.3原始记录至少保存3年。
电子形式存储的原始记录必须定期备份。
8.4 原始记录格式见附录A。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第七章电能表标准实验室作业指导书
一、工作任务简介
电能表标准实验室主要是依据各种国家计量检定规程开展山东电网发供电单位标准电能表、电能表现场校验仪的首次检定和周期检定。
二、工作应具备的条件
（一）工作组织与分工
电能表标准检定工作每一项目由两人以上作业，持有相关专业计量检定员证及电业安全证，一人操作，一人监护。
（二）准备工作安排
1.按照相关检定规程的要求，检查实验室温度、湿度等环境条件是否符合要求，确认检定条件满足相关检定规程时，准备用于检定工作的计量标准设备、配套设备及相关工器具。
2.安全工作措施
（1）计量标准设备通电前检定装置各功能开关的位置必须处于初始状态。
（2）使用的工具必须有良好的绝缘。
（3）工作过程中如发现不安全因素，应立即暂停工作并向工作负责人报告。
（4）如本篇未作规定而出现的其它一些情况，与技术负责人和质量负责人汇报，根据指示作出相应的处理。
三、危险因素分析及预防控制措施
（一）危险因素：误碰带电部位。
防范措施：工作负责人对检定员应进行安全教育，明确指明计量标准设备带电部位，交代安全措施和技术措施，并履行确认手续。
（二）危险因素：短路或接地。
防范措施：工作中使用的测试线及工具，确保其绝缘良好，防止工作过程中有漏电或相间短路或相对地短路。
（三）危险因素：设备过载出现突发故障。
防范措施：检查电源漏电保护器工作是否正常。
（四）危险因素：检定工作电源未完全回零而引起触电。
防范措施：变更接线或检定工作结束时，应首先确认电压电流信号回零。
四、工作方法及步骤
1.确认工作电源工作正常，对标准设备开机进行试验前预热。
2.按照相关检定规程要求对被检表进行外观检查及通电前试验项目。
3.根据被检表型式选用相关检定规程中规定的检定方法，按规程要求进行正确接线。
4.确认接线正确后，分别按照检定规程要求及计量标准设备操作程序进行检定工作。
5.所有检定项目完成后，确认检定数据完整无误，确认所有可能带电部位电信号均回零，断开被检表与标准装置的所有连接，保存检定数据，打印证书。
6.关闭标准装置，切断工作电源。