开榫机作业指导书示范文本
开榫机操作规程
开榫机操作规程本文档旨在为操作开榫机的操作员提供相关规程,保证操作过程的安全和有效性。
一、操作前准备1.检查开榫机的电源是否正常。
确认电源正常后方可进行操作。
2.确认开榫机的切割刀具,然后检查其是否完好,切割刀是否锋利,如发现异常应及时更换。
3.打开切割刀护罩,进行刀具内部的清洁,保持切割刀具干净整洁。
4.检查榫口工件的尺寸和数量,确认完全符合要求。
5.严格按照工效计划进行生产操作,确保操作过程高效、安全。
二、操作步骤1.将经过检查尺寸符合要求的榫口工件放置在开榫机的工作台上,调整定位装置,确保工件的固定可靠,且与切割刀具建立相应联系。
2.操作员应按照顺序选择所需的加工程序,并调整加工参数,如切割深度和加工速度等。
严格按照加工程序和参数进行设置,保证加工质量。
3.在完成加工参数的设置后,进行试运行,确认程序是否运行正常,切割刀具是否顺畅运行。
若无异常情况出现,方可进行正式加工。
4.操作员需要根据切割刀具的旋转方向和榫口工件的加工方式分配“左右”以及“前后”等指令,根据程序指示进行操作。
5.在进行榫口加工的过程中,操作人员需时刻关注开榫机的加工状态,如发现加工异常或切割刀具需要更换,应及时停止开榫机并进行相关调整或更换操作。
6.操作员应严格按照安全操作规程添加机油,表面擦拭足够清爽,不得违反或疏忽。
三、安全注意事项1.在操作开榫机之前,务必要戴上相关的劳保用品,如安全帽、手套以及护目镜等。
2.在进行开榫机操作前,应了解机器的工作原理、操作方法以及相关的安全规程,确保能够正确使用机器,避免出现安全事故。
3.开榫机加工过程中,不得离开机器、操作台以及加工区域,并且不得随意触碰机器运动部件。
发生异常情况应及时停止机器操作。
4.开榫机的加工区域应保持干燥和整洁,并且不得存放任何易燃易爆物品和其他危险品。
5.在更换切割刀具时,务必先切断电源,避免发生人员伤害或设备损坏的情况。
四、操作完成1.在完成开榫机操作后,应及时清理机器的加工区域以及切割刀具内部,保持机器的干燥和整洁。
双端齐边开榫机安全操作规程范本(二篇)
双端齐边开榫机安全操作规程范本双端齐边开榫机是一种常用的木工机械设备,用于制作木材榫卯连接。
由于操作时存在一定的风险,为了确保操作人员的安全,制定了以下双端齐边开榫机安全操作规程范本。
一、操作前的准备工作:1. 操作人员应通过培训,掌握使用双端齐边开榫机的技能和操作要领,并了解相关安全规定。
2. 确保双端齐边开榫机的工作环境干燥、通风良好,无易燃物品和杂物。
3. 检查双端齐边开榫机的电源和接地是否正常,设备是否完好无损。
4. 检查刀具和夹具的磨损情况,如有损坏或磨损严重,应及时更换。
5. 配戴符合标准的安全防护用品,如护目镜、耳塞、防护手套等。
二、操作时的安全规程:1. 在操作双端齐边开榫机前,应先将电源切断,确保机器处于停止状态。
2. 将待加工的木材固定好,避免材料移动或抖动,使用夹具必须保持夹紧力适度。
3. 启动机器前,应确保周围没有人员,以免受到旋转刀具的伤害。
4. 启动机器后,操作人员应站在机器侧面,避免站在切削区域附近。
5. 操作人员应将双手远离切削区域,不得将手指或其他物体靠近刀具。
6. 禁止使用手指或其他物体直接触碰切削刀具,切削停止后,应等待刀具完全停止转动再进行操作。
7. 加工过程中,操作人员应保持专注集中,避免分散注意力,不得随便讲话或和他人交流。
8. 发生异常情况(如木材卡住、刀具异常)时,应立即切断电源,并进行必要的检修和维护。
9. 禁止将无关物品放置在机器上,以免干扰操作和引起重大事故。
10. 操作结束后,应关闭机器电源,并将机器上的木屑和杂物清理干净。
三、紧急情况的处理:1. 在操作过程中,如发生火灾或其他紧急情况,应立即切断电源,启动应急报警装置,并采取适当的措施进行灭火或救援。
2. 如发生事故或人员受伤,应立即向相关部门报警,并进行紧急救护处理。
3. 事故发生后,应及时进行现场处理,尽量保护现场,以便事故调查与处理。
四、安全维护与保养:1. 定期对双端齐边开榫机进行检查和保养,包括清洁机器、保养润滑系统、检修电路等。
出榫作业指导书
出榫作业指导书一、概述出榫作业是一种传统的木工技艺,用于制作木结构构件的连接。
它是一种无需金属螺栓或胶水的连接方式,具有良好的结构稳定性和装配性。
本指导书将为您介绍出榫作业的基本原理、工具及步骤,以帮助您顺利完成出榫作业。
二、准备工作在进行出榫作业前,您需要准备以下工具和材料:1. 手锯或电锯:用于切割木料。
2. 锤子:用于敲打榫口。
3. 凿子:用于凿出榫眼。
4. 圆规:用于测量和标记木料。
5. 合适的木料:用于制作榫槽和榫眼。
6. 胶水(可选):用于加强连接的稳定性。
三、基本原理出榫作业的基本原理是通过在木料上凿出榫眼和榫槽,使两块木料可以相互咬合。
榫眼是一个凹槽,用于容纳榫头;榫槽是一个凸槽,用于容纳榫尾。
榫头的形状应与榫眼相匹配,以确保连接的稳定性。
四、操作步骤1. 测量和标记:使用圆规测量并标记出榫头和榫尾的形状和尺寸。
确保榫头的形状与榫眼相匹配,榫尾的形状与榫槽相匹配。
2. 凿削榫眼:使用凿子在木料上凿出榫眼。
确保凿出的榫眼与标记的形状和尺寸一致。
凿的过程中要小心,确保凿出的榫眼平整并且底部与榫槽相切合。
3. 凿削榫槽:使用凿子在另一块木料上凿出榫槽。
确保凿出的榫槽与标记的形状和尺寸一致。
凿的过程中要小心,确保凿出的榫槽平整并且与榫眼相切合。
4. 精修和试装:使用锤子和凿子对出榫部分进行精修,确保榫头和榫尾的贴合度。
然后将两块木料进行试装,检查连接部分是否紧密。
5. 拆卸和修整:如果连接部分有任何松动或不匹配的现象,可以使用锤子和凿子进行修整。
如果需要拆卸连接,小心地敲打榫头将其从榫眼中取出。
6. 最后装配:如果连接部分符合要求,可以使用胶水加固连接的稳定性。
将胶水涂抹在榫头和榫眼上,然后将两块木料紧密地咬合在一起。
五、注意事项1. 操作时要注意安全,使用锤子和凿子时要小心以免受伤。
2. 凿削榫眼和榫槽时要确保凿出的部分平整、均匀,并与榫头和榫尾的形状相匹配。
3. 在试装和精修过程中,要仔细检查连接部分是否紧密,如有松动或不匹配的现象,应及时进行修整。
开榫机作业指导书(二篇)
开榫机作业指导书一、目的通过规范作业程序,使开榫工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。
二、适用范围开榫机作业人员。
三、作业准备1、将作业场所清理干净2、检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器运转是否正常。
3、选用适当的锯片、榫形刀进行安装,并选用相应的靠模进行固定。
4、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。
四、作业程序1、接通电源,待机器运转正常后开始作业。
2、将加工木料放在机器平台上,按下气动开关,待夹紧木料后,向前匀速推进,到顶后拉回,松开气动开关,取出木料。
3、先加工一排,检查木料是否符合图纸加工要求,并进行部件框试组,合格后再批量作业。
4、在加工过程中要做好自检工作。
5、作业结束,切断电源,清扫现场。
五、注意事项1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套。
2、作业过程中木料必须摆放整齐,手不要靠近刀具,注意手不要被压饼压伤。
3、操作过程中切不可在压饼未压住木料时就向前推送,以防木料被刀具打飞伤人。
4、换刀具时,应拉闸断电。
5、发生突发事故应立即关机检查。
6、加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。
7、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。
六、保养规范1、所有钮栓清洁后都要打油。
2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。
3、检查时一定要用配套的工具来加固。
4、保养材料一般为黄油、机油、柴油。
开榫机作业指导书(二)1. 前言开榫机是一种常用的木工机械设备,用于制作木制家具、木工构件等。
本指导书旨在为操作人员提供关于开榫机的操作规范和注意事项,以确保操作人员的安全和机器设备的正常运行。
2. 开榫机的工作原理开榫机主要由主机、传动系统、切削系统、固定系统和控制系统等部分组成。
其工作原理是通过驱动切削系统的切削刀具,将木材加工成具有特定开榫形状的工件。
3. 操作前的准备工作(1)了解机器的结构和工作原理,熟悉操作步骤和安全规范。
单头直榫开榫机安全操作规程模版
单头直榫开榫机安全操作规程模版一、操作前准备1. 检查机器各部分安装是否牢固,特别是刀具和夹具;2. 检查电源是否接地可靠;3. 检查机器运行时的周围环境是否安全,是否有障碍物影响操作;4. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、开机前准备1. 确保机器通电前没有人员在操作区域内;2. 检查电源和开关是否正常,确保电源线无裸露、破损或接头松动情况;3. 检查榫头开槽器刀具是否故障,如有故障及时更换;4. 检查机器各部分机械传动装置是否正常工作,如有异常应及时维修;5. 开启机器前应将电源和开关保持在关闭状态。
三、操作过程1. 将需要加工的工件放置在榫头开槽器工作台上,并通过夹具夹紧,确保工件牢固固定;2. 启动机器,确保刀具没有过刃;3. 调节加工深度,并根据需要调整工作台的高度;4. 将工件从左侧向右侧推入刀具,注意力量要均匀,避免过大力量造成工件卡住或损坏;5. 加工过程中应保持专注,避免分散注意力;6. 如遇异常情况,应及时停机检查,排除故障后方可继续操作;7. 加工完毕后,应及时关闭机器,并将残余杂物清理干净,避免留下安全隐患。
四、安全注意事项1. 禁止未经培训和未经授权的人员操作该机器;2. 在机器正在运行时,严禁进行任何调整、维修或清理工作;3. 在机器运行过程中,不得随意触碰机器运动部件;4. 严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近刀具,以免发生伤害事故;5. 加工工件过程中,严禁用手直接推动工件,应使用夹具进行固定;6. 禁止超负荷操作,切勿长时间连续工作,以免损坏机器;7. 机器故障时应立即停机,并在专业人士的指导下进行检修;8. 禁止在机器工作台上放置松散的物件,以免造成意外伤害;9. 遵守相关的操作规程和安全法律法规,确保人身安全和设备运行的顺畅。
五、紧急情况处置1. 发生故障或异常情况时,应立即按下急停按钮停止机器的运行;2. 在紧急情况下,应迅速与其他人员沟通,并请专业人员进行检修;3. 在发生严重伤害事故时,应迅速拨打急救电话报警,并采取紧急救护措施;4. 事故发生后,应进行事故现场保护,并及时上报相关管理部门。
(梳齿)开榫机安全操作规程实用版
YF-ED-J8493
可按资料类型定义编号(梳齿)开榫机安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
(梳齿)开榫机安全操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
一、穿戴好规定的防护用品,检查所使用的工具和设备是否完好。
二、作业现场不准有明火、吸烟现象,并配备灭火器材。
三、应侧身操作,严禁面对刀具。
四、进料速度应均匀,不得猛推。
五、短料应加垫板夹牢,不得用手握料。
六、刨渣或木片堵塞时,不得用手掏挖,要用木棒清理。
七、有大节疤的木料不得上机加工。
八、工作结束后应及时清理木屑,做好落手清工作。
单头直榫开榫机安全操作规程范文
单头直榫开榫机安全操作规程范文第一章总则第一条为了做好单头直榫开榫机的安全操作管理工作,防止事故的发生,保障工作人员的生命安全和设备的正常运转,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于单头直榫开榫机的操作和维护人员。
第三条本规程是操作人员必须掌握和遵守的基本规定,违反规定的,将依法追究责任。
第二章单头直榫开榫机的安全装置和基本操作第四条单头直榫开榫机的安全装置包括:紧急停机装置、互锁装置、限位装置等。
操作人员在操作之前必须检查并确保这些安全装置的正常工作。
第五条单头直榫开榫机的基本操作包括:开机、停机、切换、调整等。
操作人员必须熟悉并正确操作这些基本操作。
第六条开机前,操作人员必须进行以下检查:(一)检查电源和配电箱的电源开关是否处于断开位置;(二)检查机器的各个设备和部件是否完好,有无松动、断裂等情况;(三)检查液压系统是否正常运转、无漏油现象;(四)检查电气设备是否正常工作、无短路等故障。
第七条操作人员在操作单头直榫开榫机时,必须保持清醒状态,严禁饮酒、服用麻醉药物等影响身体健康和工作安全的行为。
第八条操作人员在操作单头直榫开榫机时,必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三章单头直榫开榫机的操作步骤和注意事项第九条操作人员在操作单头直榫开榫机时,必须先熟悉操作说明书,了解机器的结构和工作原理。
第十条操作人员在操作单头直榫开榫机之前,必须按照以下步骤进行操作:(一)检查机器上的各个开关和控制按钮是否处于正确位置;(二)检查工作区周围是否有杂物和障碍物,保持工作区整洁、干燥;(三)根据加工要求,选择合适的刀具,并正确安装在机器上;(四)根据加工要求,调整机器的切割深度、切割速度等参数;(五)打开电源开关,启动机器。
第十一条操作人员在操作单头直榫开榫机时,必须注意以下事项:(一)严禁将手指、手臂等身体部位放入机器工作区域,以免发生意外伤害;(二)严禁将刀具和加工物料接触到身体部位,以免发生切割伤害;(三)切削过程中,操作人员必须保持集中注意力,严禁分心、马虎操作;(四)发现异常情况,如机器发生异常声音、震动等,应立即停机检查,排除故障。
开榫机作业指导书
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开榫机作业指导书
随着科学技术水平的不断提高,各种机械加工系统更加趋向于智能化和自动化,人们越来越关注加工系统运行状态的异常检测工作,并且一定要结合实际情况制定相应的检测方案,进而促进加工系统的正常运行。
本文主要对我国机械加工系统运行状态的检测现状进行分析,进而阐述进行异常检测的必要性与原理,说明其检测方法。
随着智能化水平的不断提高,在维护机械加工系统的正常运行中发挥着至关重要的作用,并且加强对加工系统的定量评估也是提高预测维护水平的主要手段之一,但是因为在获取设备故障信息方面存在着一定的难度,进而导致预测维护技术受到了一定的制约。
因此,异常检测概念应运而生,本文主要对其相关内容进行分析。
我国机械加工系统运行状态的检测现状
现阶段,我国机械加工系统运行状态的检测水平还比较落后。
导致我国机械制造行业发展缓慢的因素之一,就是检测技术的落后。
要想转变现在高消耗、质量差的形势,就一定要加强对检测技术的研究,加大检测仪器、设备、仪表的研发力度,才可以有效促进检测技术的提高。
异常检测就是一种非常有效的检测方法,一方面,在机械加工系统的运行过程中,异常检测技术取得了良好的成效,并且在精密曲线系统运行的检测中得到了一定的应用。
另一方面,其可以对加工系统进行定量描述,进而在一定程度上,增强了加工系统的可操作性与适应范围,同时,还可以为在线评估系统性能退化提供可靠的依据。
因此,在机械加工系统的运行状态检测中,异常检测方法已经成为了主要的发。
开榫机安全操作规程
开榫机安全操作规程为保障员工的人身安全和生产设备的正常运行,特制定此开榫机安全操作规程,加强对开榫机的安全操作、维护和保养。
一、操作前的准备1.阅读开榫机的操作手册和操作规程,并掌握开榫机的结构和性能。
2.确认开榫机的电源和气源是否通畅,设备是否有异常情况。
3.切勿戴着手环、项链等金属物品操作,以防被开榫机吸附产生危险。
4.佩戴适当的防护物品,如耳塞、防护眼镜、面罩、口罩等,以预防噪音和粉尘对身体的危害。
二、操作规范1.开机、关机的操作,要求操作人员亲自操作,严禁第三方操作,保证开榫机的安全性。
2.经常检查各个紧固部件和电气设备,若有松动或损坏需要立即停机进行维修。
3.禁止将手或者身体放置在开榫机工作范围内,以防被开榫刀片插伤。
4.严格按照工作内容进行操作,切勿随意调整开榫机的运转状态,以免影响设备的正常运转。
5.开榫机需要固定在平稳的地面上,以免在运转中出现晃动或移位,从而影响操作人员的身体健康和设备的使用寿命。
6.在操作时要注意开榫机切削范围内操作的物料是否正确,一旦发现情况异常要及时停机处理并进行维护。
7.清理开榫机时,需要首先断电、阀门关闭,待开榫机彻底停止后才可以进行清理,以避免被机械损伤。
8.地面的清理应该及时跟上,以保持工作环境的卫生干净利落。
三、设备保养1.设备需要定期进行润滑、检查和维护,保障设备的正常使用,这需要专业的人员对设备进行检查和维护。
2.定期更换刀片,保证切削效果,同时也保障了操作人员的安全。
3.防止设备在长期不使用时被地面灰尘侵蚀,对设备进行覆盖或使用专门的防护措施,以保证下次使用的效果。
四、事故应急预案1.在设备发生异常时,需要第一时间紧急停机,并报告相关人员及时处理。
2.若有意外事故发生时,第一时间向紧急救援中心求助,并进行紧急的救援。
3.事故发生后要及时进行事故调查和整改,总结经验教训,并进行相应的安全管理措施,加强员工安全意识教育。
五、注意事项1.在操作开榫机的时候,应严格遵守本操作规程和使用手册中的规定。
双端齐边开榫机安全操作规程模版
双端齐边开榫机安全操作规程模版1. 概述双端齐边开榫机是一种用于加工木材的机械设备,本操作规程的目的是确保操作人员在使用该设备时能够遵守正确的操作步骤,提高操作安全性,减少事故发生的风险。
2. 安全设备和防护措施2.1 在操作双端齐边开榫机之前,操作人员应确保所有安全设备和防护装置的完好性,并进行必要的维护和修理。
2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 在操作过程中,应确保工作区域周围没有杂物堆放,确保通道畅通,并设置明显的警示标志。
3. 操作前准备3.1 在进行任何操作之前,操作人员应先熟悉双端齐边开榫机的操作手册,并确保自己具备相关的操作技能和知识。
3.2 在操作之前,操作人员应检查仪表的正常工作状况,并确保传动装置和润滑系统正常运转。
3.3 确保木材的长度、宽度和厚度符合设备的要求,并采取必要的措施来保证木材的固定和稳定。
4. 操作步骤4.1 将木材放置在双端齐边开榫机的工作台上,并根据要求进行必要的调整。
4.2 打开主电源,并按照操作手册上的要求进行设定和调整。
4.3 按下启动按钮,开始加工木材。
4.4 在操作过程中,操作人员应时刻注意木材的位置和状态,避免木材卡住或者受力不平衡而导致危险。
4.5 在加工过程中,不得将手指、手臂或其他身体部位靠近切削装置。
切勿将工具、工件或杂物放置在切削区域。
4.6 在操作结束后,及时关闭主电源,清理工作区域,将设备恢复到安全状态。
5. 紧急情况处理5.1 如果在操作过程中发生突发事故或异常情况,操作人员应立即停止加工,并按照设备上的紧急停止按钮或者紧急停止开关切断电源。
5.2 在紧急情况处理完毕后,操作人员应查找事故产生的原因,并进行必要的维修和修理,确保设备恢复到安全状态。
6. 安全提示6.1 在操作过程中,操作人员应专注于任务,不得受到其他因素的干扰。
6.2 操作人员应经常检查设备的工作状态,如有异常应及时报修。
双端齐边开榫机安全操作规程
双端齐边开榫机安全操作规程双端齐边开榫机是一种用于木材加工的机械设备,它的使用需要严格遵守安全操作规程,以确保工作人员的安全。
以下是双端齐边开榫机的安全操作规程,共2000字。
一、设备准备1. 在使用双端齐边开榫机之前,必须具备一定的机械操作经验,并且经过相关培训和教育。
2. 使用前必须检查设备是否处于正常工作状态,包括电气系统、传动系统、刀具系统等。
3. 确保机器上的各种安全装置完好有效,如阻挡装置、安全触发器、紧急停止按钮等。
4. 确保工作区域干净整洁,没有杂物阻碍操作。
5. 佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
二、操作规程1. 在正式操作前,必须仔细阅读双端齐边开榫机的操作手册,并按照要求进行操作。
2. 在使用过程中,切勿携带耳环、手链、手表等容易被机器所夹住的物品。
3. 在操作前,必须确认工件尺寸是否符合机器的加工范围,并将其固定牢固,以防止工件在加工过程中移动或脱离。
4. 调整刀具时,必须先切断电源,确保没有意外启动的危险。
5. 在调整和更换刀具时,必须等待刀具完全停止,使用工具固定刀具,并保持手部远离刀具区域。
6. 在加工过程中,操作者应专心致志,不得受到其他因素的干扰。
7. 禁止使用损坏或断裂的刀具,以免造成危险。
8. 不得使用过长的刀具进行加工,以防止发生旋转不稳定或刀具折断的情况。
9. 严禁用手直接接触刀具,必须使用专用工具进行操作。
10. 使用时,要保持操作台面干燥,防止切削液溅到电气装置上。
三、安全防护1. 在操作过程中,人员要随时注意防护面板的状态,确保其完好无损。
2. 加工过程中,不得将手或其他物品伸入运动部件,以免造成伤害。
3. 在切削过程中,不得贴近旋转部件,以免被夹住。
4. 调整机器时,不得使用手直接接触刀具或其他运动部件,必须使用专用工具。
5. 在机器运行时,不得使用脏、湿的手来触摸电气装置。
6. 禁止在机器运行时接近切削区域,以免被刀具击中。
单头直榫开榫机操作作业指导书
德信诚培训网更多免费资料下载请进: 好好学习社区单头直榫开榫机操作作业指导书1. 机床的操作方法1.1.先点动开关,看刀轴转向是否正确,一切正常后方可启动;推动移动工作台,工件开始接触齐头锯片时速度应慢一点,之后用适宜的速度进行加工;1.2.装夹工件时,工件应排列整齐,伸出合适的长度,一般为3—5MM ,要求木方应平直,厚度相等,当被加工木方不够宽,侧边夹不住时,应用其他木方垫上,以保证装夹牢固;1.3.开榫刀的拖板导轨经长时间工作,产生松动使开榫刀轴倾斜,造成开出的榫里大外小,应紧固导轨侧面的锁紧螺丝,将导轨的间隙调整合适;1.4.开榫刀的上刀头与下刀头伸出的长度或刀片装夹位置不一致时,将使开出的榫肩上下肩长度不一样,须对开榫刀上下刀轴水平位置进行调整,使其一致;1.5.如果工作台的台面不水平,沿滑轨方向倾斜,将会使开出的榫肩高度不一样,一头大一头小,第一个加工件与最后一个加工件榫肩高度有明显的差异等,这时就需对工作台进行调整。
2. 安全操作守则2.1.操作时所有护盖不得移开;2.2.本机需接地牢靠,以防漏电;2.3.检查各部件是否正常,如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转;2.4.保持工作场地的整洁,脏乱环境易引发意外;2.5.穿着应适当:不穿宽松衣服,不戴领带、首饰等,以防事故;2.6.不要超出机床工作范围,以防不安全和机床的损坏;2.7.保持机床的清洁、润滑,使其在正常状态下工作,以保安全;2.8.新机接线时务必注意主轴旋转方向,不可反转;2.9.身体状况不佳或酒后不能操作机床,操作机床时要注意力集中,身体要站稳;2.10. 工件进给应逆刀具回转方向,不要用手触摸刀具;2.11. 机床不使用时请将总电源切断,主轴未完全停止运转时不要离开机床。
(梳齿)开榫机安全操作规程范本
操作规程编号:LX-FS-A16904 (梳齿)开榫机安全操作规程范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑(梳齿)开榫机安全操作规程范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、穿戴好规定的防护用品,检查所使用的工具和设备是否完好。
二、作业现场不准有明火、吸烟现象,并配备灭火器材。
三、应侧身操作,严禁面对刀具。
四、进料速度应均匀,不得猛推。
五、短料应加垫板夹牢,不得用手握料。
六、刨渣或木片堵塞时,不得用手掏挖,要用木棒清理。
七、有大节疤的木料不得上机加工。
八、工作结束后应及时清理木屑,做好落手清工作。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
单头直榫开榫机操作指导书
单头直榫开榫机操作指导书(ISO9001-2015)一、操作规程1、操作时所有护盖不得移开。
2、本机需要接地牢靠,以防漏电。
3、检查各部件是否正常,如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转。
4、保持工作场地的整洁,脏乱环境易引发意外。
5、穿着应适当,不穿宽松衣服,不戴领带,首饰等,以防事故。
6、不要超出机床工作范围,以防不安全和机床的损坏。
7、保持机床的清洁、润滑、使其在正常状态下工作,以保安全。
8、新机接线时务必注意主轴旋转方向,不可反转。
9、身体状况不佳或酒后不能操作机床,操作机床时要注意力集中,身体要站稳。
10、工件进给应逆刀具回转方向,不要用手触摸刀具。
11、机床不使用时请将总电源切断,主轴未完全停止运转时不要离开机床。
二、事故风险物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他爆炸三、隐患排查要点1、作业前,检查着装是否符合规定,防护用具是否正确佩带。
电源电线是否有损坏,是否接地等。
2、检查刀片是否完好,开机前要清理台面上的木料及木碎。
四、维护保养1、机器每隔一个月要保养一次,可以在导轨上加适量的润滑油;2、设备的控制箱要放置在通风良好的地方,不能置于高温地带工作;3、开榫机机器要放置在干燥通风好的地方,要防止暴晒;4、开榫机机器必须配置一台可靠稳压器,来保证地线安全接地;5、我们尽量不用上网电脑输出文件到开榫机;6、不要让木工开榫机机器常时间在开榫机台面的同一角落工作,来以防丝杆、导轨常时间没与横梁接触而不能合理润滑;7、在一定时间内检查一下开榫机线路是否有松动的迹象;8、不要在木工开榫机台面或机头放置杂物,例如带有磁性材料、超重量物品、液体等。
开榫机操作规程
开榫机操作规程前言开榫机是一种常用的木工机械设备,其主要用途是将木块和木板拼接成为特定形状的构件。
本文档主要介绍开榫机的安全操作规程和注意事项,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
安全操作规程1.操作人员必须熟悉开榫机的使用方法,仅有经过专业培训和授权的人员可以进行操作。
2.操作人员必须着装齐全,按照操作规程佩戴防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。
3.操作前要检查开榫机的各个部位是否完好,并核实电源是否正常,并处在合理的电压范围内。
4.开榫机使用时,必须确保周围的环境安全,设备周围不应有杂物、人员以及其他危险品。
5.在进行切割操作时,要先确认切断刀是否正确安装,快刀切勿瞎,操作前请先将木板进行对齐调整并确认不会滑动。
6.操作过程中,操作者不得随意移动手部或其他部位,以免接触到刀具;同时,他人也不得随意到操作者附近,以免被刀具伤到。
7.进行操作前,必须将开关处于待机状态,确保所有调整具体完成再开始操作。
8.进行操作时,要确保手部和其他身体部位远离刀具。
9.切割结束后,操作人员必须将开关关闭,并将切刀归位,拭去设备表面的灰尘和杂物,并切断电源。
10.操作人员必须将设备清理干净,并放置到指定的存放位置,以确保下次使用前处于合适的可用状态。
操作注意事项1.开榫机当中,吸尘器等辅助设备应稳固地安装在设备上,并与设备配合,以确保木屑和灰尘能够清除。
2.使用开榫机时,必须将木板放置于设备的工作台上,并将其调整到所需位置,以确保切割效果更佳。
3.使用开榫机时,要确保设备处于平稳的状态,并卡紧锯条。
4.在更换刀具时,必须关闭开关,切勿在操作过程中进行更改。
5.当设备出现异常声响或其他怪异状态时,操作人员必须及时停止操纵,并检查设备是否出现问题,并通知相关技术人员进行处理。
6.每次使用开榫机后,必须对设备进行检查和清洁,并及时维修和保养,以确保设备的正常运行和延长其寿命。
结论开榫机设备是一种非常常见的木工设备,但其操作过程中存在一定的危险性,如果不遵守规章制度,可能会对人员和设备造成伤害。
家具生产开榫作业指导书
家具生产开榫作业指导书
一、工艺和质量要求:
1.作业前,逐个检查毛部件质量和开榫部件的宽度是否一致,不合格毛部件不准加工。
2.按质量标准分出正反面后进行开榫,榫头长短误差要求:±0.5mm。
3.榫头宽窄误差:梳达榫以对接无缝隙为准。
普通开榫机开榫宽度±0到+0.2mm以内,榫厚±0.0到-0.3mm。
4.斜榫头须保证角度与标准要求无误差,直榫头保证标准90°直角。
5.保持刀具锋利,锯断处不得有焦黑印,磨刀后必须重新调试误差尺寸。
6.认真作好首检,确认无误后再作批量加工。
二、安全操作及其它事项:。
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开榫机作业指导书示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
开榫机作业指导书示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、目的
通过规范作业程序,使开榫工作符合质量要求,避免
因不规范操作而造成损失和意外。
二、适用范围
开榫机作业人员。
三、作业准备
1、将作业场所清理干净
2、检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器运
转是否正常。
3、选用适当的锯片、榫形刀进行安装,并选用相应的
靠模进行固定。
4、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。
四、作业程序
1、接通电源,待机器运转正常后开始作业。
2、将加工木料放在机器平台上,按下气动开关,待夹紧木料后,向前匀速推进,到顶后拉回,松开气动开关,取出木料。
3、先加工一排,检查木料是否符合图纸加工要求,并进行部件框试组,合格后再批量作业。
4、在加工过程中要做好自检工作。
5、作业结束,切断电源,清扫现场。
五、注意事项
1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套。
2、作业过程中木料必须摆放整齐,手不要靠近刀具,注意手不要被压饼压伤。
3、操作过程中切不可在压饼未压住木料时就向前推
送,以防木料被刀具打飞伤人。
4、换刀具时,应拉闸断电。
5、发生突发事故应立即关机检查。
6、加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。
7、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。
六、保养规范
1、所有钮栓清洁后都要打油。
2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。
3、检查时一定要用配套的工具来加固。
4、保养材料一般为黄油、机油、柴油。
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