碳钢介绍及分类
碳钢的成分和分类
碳钢的成分和分类1.碳钢的成分碳钢指的是w(C)≤2.11%的铁碳合金，其组成元素除了铁和碳主要元素外，还有杂质元素Mn、Si（起固溶强化和脱氧的作用），S →热脆，P →冷脆，O、N、H →使得强度、塑性、韧性↓。
2．碳钢的分类⑴按C含量分低C钢w(C) ≤0.25%中C钢0.25% ＜w(C) ≤0.6%高C钢w(C) ＞0.6%⑵按钢质量分（S、P含量）普通碳素钢：W s<0.055% ，W p<0.045%优质碳素钢：W p、W s<0.040%高级优质碳素钢：W s<0.030%，W p<0.035%⑶按用途分——碳素结构钢、碳素工具钢。
碳素结构钢用来制造各种工程构件和机器零件，碳素工具钢用来制造各种刀具、量具、模具。
⑷按冶炼方法分为平炉钢、转炉钢。
碳钢的牌号及用途碳素结构钢表示方法为Q+最低屈服强度值+质量等级符号，Q表示“屈服强度”；数字表示屈服强度值单位是MPa；质量等级符号为A、B、C、D、E。
由A到E，其P、S含量依次下降，质量提高。
典型代号有Q195，Q215，Q235，Q255，Q275。
牌号——如Q215B，表示ss ≥215 MPa（厚度≤16mm），B级质量。
Q195，Q215，Q235A，Q235B塑性较好，有一定的强度，通常轧制成钢筋、钢板用作桥梁建筑用料，也可作普通螺钉，铆钉。
Q235C，Q235D可用作重要的焊接件Q255、Q275强度较高，可轧制成型钢、钢板作构件用。
2、优质碳素结构钢钢号用平均碳质量分数的万分数表示，如20钢为碳质量分数为0.02%。
如钢中Mn质量分数较高，则在钢号后附加Mn，如16Mn。
可作重要的零件，如齿轮、轴、连杆、弹簧等。
其中08F材料塑性好，常用来制作冷冲压零件。
一般需要热处理。
3、碳素工具钢碳素工具钢钢号按平均碳质量分数的千分数数字表示，数字之间冠以T，如T9。
其平均含碳量为千分之九(0.9%C)。
碳钢用途分类
碳钢用途分类碳钢是一种由铁和碳组成的合金材料，在工业和日常生活中有广泛的应用。
根据其化学成分和性能特点的不同，碳钢的用途可以分为几个主要的分类。
1. 结构用碳钢:结构用碳钢是指用于建筑、桥梁、海洋工程、机械制造等领域的碳钢材料。
这类碳钢通常具有较高的强度和韧性，可以承受较大的压力和重量。
常见的结构用碳钢包括角钢、H型钢、管材、钢板等，这些材料被广泛用于建筑结构、制造重型机械和设备、船舶制造等领域。
2. 制造业用碳钢:制造业用碳钢是指用于制造行业的碳钢材料，包括汽车制造、航空航天、电子设备等。
这类碳钢通常需要具有较高的强度、硬度和耐磨性，以满足制造工艺和产品要求。
常见的制造业用碳钢包括汽车零部件、模具、刀具、轴承等，这些材料被广泛应用于各种制造业领域。
3. 工具用碳钢:工具用碳钢是指用于生活工具和手工具制造的碳钢材料。
这类碳钢通常需要具有较高的硬度、耐磨性和锐利度，以便于切削、打磨和加工各种材料。
常见的工具用碳钢包括刀片、锯片、针、镊子等，这些材料被广泛用于家庭用品、手工艺品、医疗器械等领域。
4. 耐腐蚀用碳钢:耐腐蚀用碳钢是指具有良好耐腐蚀性能的碳钢材料。
这类碳钢通常含有一定的合金元素，如铬、镍、钼等，以提高其抗腐蚀性能。
常见的耐腐蚀用碳钢包括管道、阀门、储罐等，这些材料被广泛用于石油化工、海洋工程、供水供气等领域。
此外，碳钢还广泛应用于能源、矿山、食品加工、冶金等领域。
它具有成本低、加工性好、强度高、易焊接等优点，因此被广泛用于各种工业和日常生活中。
需要注意的是，不同用途的碳钢在材质、成分和加工工艺上有所不同，使用时需要按照具体要求进行选择和处理，以保证使用效果和安全性。
碳钢分类以及应用
碳钢分类以及应用
碳钢是一种含碳量较高的钢材，通常含碳量在0.05%~2.0%之间。
根据碳钢的化学成分和物理性质的不同，可以将其分为多种类型，下面将对碳钢的分类和应用进行介绍。
1. 低碳钢
低碳钢是碳含量在0.05%~0.25%之间的钢材，具有良好的可塑性和可焊性，但强度和硬度较低。
低碳钢广泛应用于制造汽车、机械、建筑材料等领域。
2. 中碳钢
中碳钢的碳含量在0.25%~0.60%之间，具有较高的强度和硬度，但可塑性和可焊性较低。
中碳钢常用于制造轴承、齿轮、刀具等机械零件。
3. 高碳钢
高碳钢的碳含量在0.60%~1.5%之间，具有极高的强度和硬度，但可塑性和可焊性较差。
高碳钢常用于制造弹簧、锯条、刀片等需要高强度和硬度的零件。
4. 超高碳钢
超高碳钢的碳含量在1.5%以上，具有极高的硬度和耐磨性，但可
塑性和可焊性极差。
超高碳钢常用于制造切削工具、钻头等高强度和耐磨性要求较高的零件。
除了以上几种常见的碳钢，还有一些特殊的碳钢，如合金钢、工具钢等。
这些钢材在特定的领域有着广泛的应用，如制造航空航天器、核电站、高速列车等。
总的来说，碳钢是一种广泛应用的钢材，其不同类型的钢材在不同领域有着不同的应用。
在选择碳钢时，需要根据具体的使用要求和环境条件来选择合适的钢材，以确保其性能和质量。
碳钢的分类及钢的热处理
1.碳钢的分类
（1）按钢的含碳量分
低碳钢:含碳量小于或等于0.25%的钢.
中碳钢:含碳量为0.30~0.55%的钢.
高碳钢:含碳量大于0.6%的钢.
（2）按钢的质量分
a:碳素结构钢：主要用于制造各种机械零件和工程结构件，其碳的质量分数一般都小于0.7%。
此类钢常用于制造齿轮、轴、螺母、弹簧等机械零件，也用于制作桥梁、船舶、建筑等工程构件。
b:碳素工具钢：主要用于制造各种工具，如模具、刀刃、量具等，其碳的质量分数一般都大于0.7%。
（一般范围0.65%~1.35%）
工业用钢按其化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢：是指含碳量低于2.11%的铁碳合金。
合金钢：是指为了提高钢的化学性能，在碳钢基础上有意加入一定量的合金元素所获得的铁基合金。
2.钢的热处理:为了改变钢材内部的组织结构,以满足对零件的加工性能和使用性能的要求所施加的一种综合的热加工工艺过程.
热处理分类:a）整体热处理，包括退火、正火、淬火、回火等。
b）表面热处理，包括感应加热淬火、火焰加热淬火和接触加热淬火等。
c）化学热处理，包括渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗硫、渗硅、渗铝、渗铬等。
D）其他热处理，包括可控气氛热处理、真空热处理、形变热处理等。
碳钢基础知识
布氏硬度主要用来测定铸铁、有色金属、以及退火、正 火和调质处理的钢材的硬度，如半成品和原材料。
编辑ppt
27
2）洛氏硬度
HRC h 0.002
式中，C为常数，压头是金刚 石圆锥时，C＝100；压头为淬火 钢球时,C＝130。
编辑ppt
28
2）洛氏硬度
以淬火、低温回火GCr15钢为例，测量HRC值（从资源中心下载）
编辑ppt
29
2）洛氏硬度
洛氏硬度无单位，需标明硬度标尺符号，在符号前面写 出硬度值，如60HRC、80HRA、90HRB。洛氏硬度各标尺之间没 有对应关系，不能直接比较硬度值的高低。
洛氏硬度试验操作简单、迅速、压痕小，主要用于测试 热处理后硬度较高的成品零件及较薄的工件，对于组织和硬 度不均匀的材料，硬度值波动较大，准确性不如布氏硬度值。
熔点低于 １０００ ℃的金属称为低熔点金属， 熔点在１０００～２０００ ℃的金属称为中熔点 金属，熔点 高于２０００ ℃的金属称为高熔点 金属。
编辑ppt
12
• (3)导热性 金属材料传导热量的能力称为导热性。一般 用热导率（导热系数）λ表示金属材料导热 性能的优劣。 热导率大的金属材料的导热性 好。在一般情况下，金属材料的导热性比非 金属材料好。金属的导热性 以银为最好，铜、 铝次之。 导热性好的金属散热也好，可用来制造散热 器零件，如冰箱、空调的散热片。
HB (H SB) W
2F
π D（ D D2d2）
kgf/mm2
(试验力F单位用kgf)
（可从资源中心下载拉伸试验视频资料演示）
编辑ppt
26
碳钢材质的细分
碳钢材质的细分定义：碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金，有时也称为普碳钢或碳素钢。
碳钢材质的细分一、按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种；二、按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢；三、按脱氧方法可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）；四、按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC ≤ 0.25%）,中碳钢（WC0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）；五、按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和高级优质钢（含磷、硫更低）和特级优质钢。
六、按化学成分分类碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
(1) 低碳钢又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。
(2) 中碳钢碳量0.25%～0.60%的碳素钢。
有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。
除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。
按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。
热加工及切削性能良好，焊接性能较差。
强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。
可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。
淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。
能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。
所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。
（3）高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。
锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
七、按钢的品质分类按钢的品质可分为普通碳素钢和优质碳素钢。
（1）普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。
碳钢和球墨铸铁
碳钢和球墨铸铁1. 碳钢简介碳钢是一种由碳和铁组成的合金材料。
它通常含有0.04%至2.3%的碳，以及其他元素如锰、硅和硫等。
碳钢具有优良的机械性能，广泛应用于建筑、汽车制造、航空航天等领域。
1.1 碳钢的分类根据碳含量和用途的不同，碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种类型。
•低碳钢：碳含量小于0.25%，具有良好的可焊性和塑性，常用于汽车制造、家电等领域。
•中碳钢：碳含量在0.25%至0.60%之间，强度较高，适用于机械零件制造。
•高碳钢：碳含量大于0.60%，硬度较高，常用于刀具、弹簧等领域。
1.2 碳钢单项材料特性•强度高：由于其较高的碳含量，使得碳钢单项材料具有优秀的强度。
•可塑性好：碳钢单项材料易于加工成各种形状，具有良好的可塑性。
•韧性差：碳钢单项材料在低温下易产生脆性断裂。
2. 球墨铸铁简介球墨铸铁是一种特殊的铸造铁，由碳、硅和镍等元素组成。
与普通灰铸铁相比，球墨铸铁具有更好的韧性和可塑性。
2.1 球墨铸铁的制造过程球墨铸铁的制造过程包括以下几个步骤：1.原料准备：选择适当比例的生铁、废钢和再生材料，并进行预处理。
2.熔炼：将原料放入高炉或电炉中进行熔化，并通过添加合适量的镍、硅等元素来控制成分。
3.铸造：将熔化后的金属注入模具中，待冷却后取出。
4.固溶退火：对球墨铸件进行固溶退火处理，以提高其机械性能。
2.2 球墨铸铁与灰铸铁的区别•结构不同：球墨铸铁的碳以球状形式存在，而灰铸铁的碳以片状形式存在。
•机械性能不同：球墨铸铁具有较高的韧性和可塑性，而灰铸铁较为脆硬。
•加工性能不同：球墨铸铁易于加工成各种形状，而灰铸铁加工性较差。
3. 碳钢与球墨铸铁的比较3.1 强度对比由于碳钢中含有较高的碳含量，其强度通常高于球墨铸铁。
因此，在一些对强度要求较高的领域，如汽车制造、航空航天等，更倾向于使用碳钢材料。
3.2 可塑性对比碳钢具有良好的可塑性，易于加工成各种形状。
与之相比，球墨铸铁由于其特殊的结构和成分，加工难度较大。
常用碳钢的牌号和分类
常用碳钢的牌号和分类常用碳钢的牌号和分类碳钢是一种常见的金属材料，由铁和碳组成，其中碳的含量在0.05%至2.0%之间。
碳钢具有良好的可塑性、可焊性和机械性能，因此在各个领域都有广泛应用。
下面将介绍一些常用的碳钢牌号和分类。
1. 低碳钢低碳钢是碳含量较低的碳钢，一般在0.05%至0.25%之间。
低碳钢具有良好的可塑性和可焊性，但强度相对较低。
它常用于制造冷轧板、冷拔材料、焊接零件等。
常见的低碳钢牌号有：- Q195：中国标准的低碳钢牌号，广泛用于制造冷轧板、焊管等。
- ASTM A36：美国标准的低碳结构钢牌号，常用于建筑、桥梁等领域。
2. 中碳钢中碳钢的碳含量在0.25%至0.60%之间。
中碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造机械零件、车轴等。
常见的中碳钢牌号有：- 45#：中国标准的中碳结构钢牌号，广泛用于制造机械零件、车轴等。
- ASTM 1045：美国标准的中碳结构钢牌号，常用于制造轴承、齿轮等。
3. 高碳钢高碳钢的碳含量在0.60%至2.0%之间。
高碳钢具有极高的强度和硬度，但可塑性较差。
它常用于制造刀具、弹簧等。
常见的高碳钢牌号有：- 65Mn：中国标准的高碳弹簧钢牌号，广泛用于制造弹簧、锯片等。
- ASTM 1095：美国标准的高碳工具钢牌号，常用于制造刀具、弹簧等。
4. 合金钢合金钢是在碳钢中添加其他元素形成的材料，以提高其特定性能。
合金元素可以是铬、镍、钼、锰等。
合金钢具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造高温设备、化工设备等。
常见的合金钢牌号有：- 40Cr：中国标准的合金结构钢牌号，常用于制造齿轮、曲轴等。
- ASTM 4140：美国标准的合金结构钢牌号，常用于制造大型机械零件、汽车零件等。
总结：以上介绍了一些常用的碳钢牌号和分类。
根据不同的需求和使用环境，选择合适的碳钢材料可以满足工程项目的要求。
在使用过程中，还需要注意材料的加工工艺和热处理方法，以确保材料的性能和质量。
碳钢的划分标准【精选文档】
一．简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。
答：低碳钢（Wc为0。
10%～0.25%）,若零件要求塑性、韧性好，焊接性能好，便如建筑结构、容器等，应选用低碳钢；中碳钢（Wc为0。
25％～0.60），若零件要求强度、塑性、韧性都较好，具有综合机械性能，便如轴类零件，应选用中碳钢；高碳钢(Wc为0。
60%～1。
30％），若零件要求强度硬度高、耐磨性好,例如工具等，应选用高碳钢.二．碳素钢按含碳量可划分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
高碳钢属于工具钢，详见“工具钢"部分。
低碳钢如20号钢一般多用来制作渗碳零件。
热处理工艺是先进行渗碳处理,随后进行淬火和低温回火.经这样处理后零件表面具有较高的硬度而心部具有良好的塑性.而中碳钢如45号钢根据使用条件不同，热处理方式也不同。
一般做热加工使用的要进行调质处理,即淬火后高温回火。
其他条件使用的可进行正火处理。
现把国标、日本标准中某些主要钢号的化学成分列举,如表6 ―7―20。
表6-7—20 碳素钢化学成分指标S30C、S45C钢号中Ni—Cr应小于0.35%，其他国家的标准号有EN10083T―91.ГОСТ1050 等。
7. 物理性能现把国标、日本标准中某些主要钢号的机械性能如表6―7 ―21.表 6-7-21 碳素钢物理性能指标三．高碳钢、低碳钢、中碳钢的划分标准是什么钢是钢材含碳量在0。
04％—2。
3%之间的铁碳合金。
为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%.钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等. 钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下3种:1、钢材按品质分类(1）普通钢（P≤0。
045％，S≤0。
050％)(2）优钢材质钢（P、S均≤0。
035%）（3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0。
030%)2。
、按化学成份分类(1）碳素钢：钢材a。
低碳钢（C≤0.25％)；b.中碳钢（C≤0。
25～0.60%)；c。
高碳钢（C≤0.60%）。
碳钢的划分标准
一．简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。
答：低碳钢（Wc为％～％），若零件要求塑性、韧性好，焊接性能好，便如建筑结构、容器等，应选用低碳钢；中碳钢（Wc为％～），若零件要求强度、塑性、韧性都较好，具有综合机械性能，便如轴类零件，应选用中碳钢；高碳钢（Wc为％～％），若零件要求强度硬度高、耐磨性好，例如工具等，应选用高碳钢。
二．碳素钢按含碳量可划分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
高碳钢属于工具钢，详见“工具钢”部分。
低碳钢如20号钢一般多用来制作渗碳零件。
热处理工艺是先进行渗碳处理，随后进行淬火和低温回火。
经这样处理后零件表面具有较高的硬度而心部具有良好的塑性。
而中碳钢如45号钢根据使用条件不同，热处理方式也不同。
一般做热加工使用的要进行调质处理，即淬火后高温回火。
其他条件使用的可进行正火处理。
现把国标、日本标准中某些主要钢号的化学成分列举，如表6 ―7―20。
表 6-7-20 碳素钢化学成分指标S30C、S45C钢号中Ni-Cr应小于%，其他国家的标准号有EN10083T―91.ГОСТ1050 等。
7. 物理性能现把国标、日本标准中某些主要钢号的机械性能如表6―7 ―21。
表 6-7-21 碳素钢物理性能指标三．高碳钢、低碳钢、中碳钢的划分标准是什么钢是钢材含碳量在%%之间的铁碳合金。
为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过%。
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下3种：1、钢材按品质分类(1) 普通钢（P≤%，S≤%）(2) 优钢材质钢（P、S均≤%）(3) 高级优质钢（P≤%，S≤%）2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：钢材a.低碳钢（C≤%）；b.中碳钢（C≤~%）；c.高碳钢（C≤%）。
(2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。
3．按钢的用途分类分为两类：碳素结构钢，主要用于制造各种工程构件和机械零件；碳素工具钢，主要用于制造各种工具、量具和模具等。
碳钢的分类、编号及用途
3. 碳钢难以满足一些特殊的性能要求：例如化工部门要求钢材具有耐 酸不锈性能，仪表工业要求材料具有特殊的电磁性能，汽轮机制造部 门则要求钢材具有良好的高温强度等等，这些特殊的物理化学性能只 有采用合金钢才能满足。
合金钢就是在碳钢的基础上特意地加入一种或几种合金元素，使其使 用性能和工艺性能得以提高的以铁为基的合金即为合金钢。
工程材料学
名称 碳素结构钢 低合金高强度钢 易切削钢 碳素工具钢 (滚珠)轴承钢 焊接用钢 铆螺钢 船用钢 汽车大梁用钢 压力容器用钢
符号 位置
名称
Q
头 桥梁用钢
Q
头 锅炉用钢
Y
头 焊接气瓶用钢
T
头 车辆车轴用钢
G
头 机车车轴用钢
H
头 沸腾钢
ML 头 半镇静钢
国际符号
镇静钢
L
尾 特殊镇静钢
R
尾 质量等级
结构钢
碳素结构钢 低合金高强度结构钢 渗碳钢 调质钢 轴承钢 弹簧钢 ……
刃具钢
工具钢
模具钢
量具钢
不锈钢
特殊用途钢
耐热钢 耐磨钢
……
附件：炼钢工艺
炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属 夹杂物，提高温度和调整成分。归纳为：“四脱”（碳、氧、磷和 硫），“二去”（去气和去夹杂），“二调整”（成分和温度）。采 用的主要技术手段为：供氧，造渣，升温，加脱氧剂和合金化操作。
工程材料学
（4）按冶炼方法分类
①按炉种分 a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧
吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉
碳钢的基础知识大全
碳钢的基础知识大全碳钢：把含碳量小于2.11%而不含有特意加入合金元素的钢称为碳素钢，简称碳钢。
常存元素对钢性能的影响碳钢中除铁和碳两个主要元素外，炼钢原料总是存在一定的杂质，而且在冶炼过程还会带入一些杂质，如Si、Mn、P、S、非金属夹杂物及氧、氮、氢等气体。
它们对钢的性能和质量有一定的影响。
（1）锰（Mn）。
锰主要来自炼钢脱氧剂。
脱氧后残留在钢中的锰可溶于铁素体和渗碳体中，使钢的强度和硬度提高。
此外，锰还与硫形成MnS，从而减轻硫对钢的有害作用。
所以锰是钢中的有益元素，其含量一般为0.25%～0.80%。
（2）硅（Si）。
硅是炼钢后期，以硅铁脱氧剂进行脱氧反应后残留在钢中的元素。
硅能溶于铁素体，对钢有一定的强化作用，所以硅是钢中的有益元素。
但由于含量少，故其强化作用不大，一般应控制在0.17%～0.37%之内。
（3）硫（S）。
硫是由生铁及燃料带入钢中的有害元素。
它在钢中与铁生成化合物FeS，FeS与铁形成共晶体（Fe+FeS），熔点低（985℃）。
当钢材加热到1000～1200℃进行轧制或锻造时，沿晶界分布的共晶体已经熔化，各晶粒间连接被破坏，导致钢材开裂，这种现象称为热脆性。
因此，硫是钢中的有害元素，其含量不得超过0.05%。
（4）磷（P）。
磷是由生铁带入钢中的有害元素。
磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物Fe3P，使钢在低温下（一般为100℃以下）的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为冷脆性。
钢中含磷量达到0.10%时，冷脆性就很严重了。
因此，磷是钢中的有害元素，一般钢中含磷量限制在0.04%以下。
（5）非金属夹杂物。
钢中的非金属夹杂物有氧化物、硫化物和硅酸盐等。
这些夹杂物是炼钢反应产生而未能完全排除，或是从炉渣、炉体、铸锭设备等耐火材料中带入的。
非金属夹杂物降低钢的强度、塑性，因而夹杂物越少，钢的质量越好。
碳钢的分类（1）按冶炼方法及设备分：a.平炉钢 b.转炉钢 c.电炉钢（2）按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分a.沸腾钢：在冶炼末期和浇注前用锰铁和少量铝作脱氧剂进行轻微脱氧，使大量的氧留在钢液中；在浇入锭模后，钢中的氧与碳反应，产生大量CO气泡而引起钢液表面剧烈沸腾，故称为沸腾钢。
碳钢是什么材料
碳钢是什么材料
碳钢是一种由碳和铁元素组成的合金材料，其含碳量通常在
0.02%至2.1%之间。
由于碳元素的添加，碳钢具有良好的机械性能、可塑性和可焊性，是最常见的金属材料之一。
碳钢因其强度高、耐磨损、耐腐蚀等特点，被广泛应用于各个领域。
以下是碳钢的主要特性和应用：
1. 强度高：碳钢具有较高的强度，可以用于制造各种机械零部件、建筑结构和工具等。
2. 可塑性好：碳钢在加热时具有较高的可塑性，可以通过热处理、锻造和冷加工等工艺进行成型。
3. 可焊性好：碳钢容易与其他材料进行焊接，使其在制造过程中更易于加工和连接。
4. 耐腐蚀性一般：碳钢在干燥环境下相对较耐腐蚀，但在潮湿或酸性环境中容易产生锈蚀。
5. 可切削性好：碳钢适合进行切削、钻孔和铣削等加工，广泛应用于机械加工行业。
碳钢有多种分类，根据含碳量和用途的不同，可以细分为三个主要类型：
1. 低碳钢：该类碳钢含碳量较低，通常在0.02%至0.30%之间。
低碳钢具有良好的可塑性和可焊性，广泛应用于汽车制造、建筑结构和管道制造等领域。
2. 中碳钢：该类碳钢含碳量在0.30%至0.60%之间。
中碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造车轴、齿轮及机械零件等。
3. 高碳钢：该类碳钢含碳量在0.60%至2.1%之间。
高碳钢具有更高的强度和硬度，但容易产生脆性，通常用于制造刀具、弹簧和弹簧零件等。
总的来说，碳钢是一种常见的合金材料，具有良好的机械性能和加工性能，广泛应用于各个领域。
不过，由于其容易产生锈蚀，特别是高碳钢，需要在使用过程中加以防护和维护。
碳钢的划分标准
一．简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。
答：低碳钢（Wc为0.10％～0.25％），若零件要求塑性、韧性好，焊接性能好，便如建筑结构、容器等，应选用低碳钢；中碳钢（Wc为0.25％～0.60），若零件要求强度、塑性、韧性都较好，具有综合机械性能，便如轴类零件，应选用中碳钢；高碳钢（Wc为0.60％～1.30％），若零件要求强度硬度高、耐磨性好，例如工具等，应选用高碳钢。
二．碳素钢按含碳量可划分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
高碳钢属于工具钢，详见“工具钢”部分。
低碳钢如20号钢一般多用来制作渗碳零件。
热处理工艺是先进行渗碳处理，随后进行淬火和低温回火。
经这样处理后零件表面具有较高的硬度而心部具有良好的塑性。
而中碳钢如45号钢根据使用条件不同，热处理方式也不同。
一般做热加工使用的要进行调质处理，即淬火后高温回火。
其他条件使用的可进行正火处理。
现把国标、日本标准中某些主要钢号的化学成分列举，如表6 ―7―20。
表6-7-20 碳素钢化学成分指标S30C、S45C钢号中Ni-Cr应小于0.35%，其他国家的标准号有EN10083T―91.ГОСТ1050 等。
7. 物理性能现把国标、日本标准中某些主要钢号的机械性能如表6―7 ―21。
表 6-7-21 碳素钢物理性能指标1 / 7三．高碳钢、低碳钢、中碳钢的划分标准是什么钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。
为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下3种：1、钢材按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）(2) 优钢材质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2.、按化学成份分类2 / 73 / 7(1) 碳素钢：钢材a.低碳钢（C ≤0.25%）；b.中碳钢（C ≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C ≤0.60%）。
碳钢的分类、编号和用途
1.2 碳钢的编号与用途
铸钢
牌号：
见书中附表
工 程 材 料 及 热 处 理
1.1 碳钢的分类
按钢的质量（品质）分类
普通钢
Ws≤0.05%， Wp≤0.045％
优质钢
Ws≤0.035%, Wp≤0.035
高级优质钢 Ws≤0.02%, Wp≤0.03
1.1 碳钢的分类
按钢的用途分类
普通碳素结构钢 优质碳素结构钢 碳素工具钢 铸钢
1.1 碳钢的分类
按炼钢时的脱氧程度分类
✓沸腾钢，是脱氧不彻底的钢，代号F ✓镇静钢，是脱氧彻底的钢，代号Z； ✓半镇静钢，是脱氧程度介于沸腾钢和 镇静钢之间的钢，代号为b； ✓特殊镇静钢，是进行特殊脱氧的钢， 代号为TZ。
1.2 碳钢的编号与用途
普通碳素结构钢
用途：这类钢的含碳量较低，一般在
0.06~0.38%范围内，具有较好的塑性、 韧性和焊接性能，主要保证力学性能。 通常采用热轧后空冷，一般无需再进行 热处理即可直接使用。
1.2 碳钢的编号与用途
普通碳素结构钢
脱氧程度符号中：
✓“F”表示脱氧不完全的沸腾钢，“b” 为半镇静钢 ✓不标注“F”或“b”表示脱氧较完全 的镇静钢。
1.2 碳钢的编号与用途
普通碳素结构钢
例： Q235-AF，表示屈服强度为
235MPa的A级沸腾钢。 Q235-C表示屈 服强度为235MPa的C级镇静钢。
在各类工程中广泛使用（约占钢 总产量的70%以上）
1.2 碳钢Leabharlann 编号与用途普通碳素结构钢用途
螺钉、铆钉
钢板、钢筋
1.2 碳钢的编号与用途
普通碳素结构钢
牌号：Q＋数字-等级符号＋脱氧程度
碳钢介绍及分类
固溶强化
高
强
时效强化
度
的
弥散强化
方
法
细晶强化
铝及铝合金
铝合金的种类
变形铝合金 铸造铝合金
用途
铝丝、铝箔、铝合金型材等 复杂形状的铸件等
铜及铜合金
铜及铜合金的特点
优良的物理、化学性能。导电、导热性能好、耐腐 蚀等，是抗磁材料。 加工性能好。容易冷热成形，铸造铜合金铸造性能好。
具有某些特殊力学性能。比如优良的减摩性和耐摩性 高的弹性极限和疲劳强度。 色泽美观。
钛中加入钼、铬、钒等元素后可获得β－Ti 合金。这种合金的强度高，冲压性能好，并 可通过淬火和时效获得强化。
这种合金的塑性好，容易锻造、压延和冲压， 并可通过固溶和时效进行强化。热处理后的 强度可提高50％－100％。
镁及镁合金
纯镁的特点
密度低、比强度高。纯镁的密度只有1749kg/m3， 仅为铁的1/4、铝的2/3。 镁的电极电位较低，抗腐蚀性能差。
名称
高纯铝
工业高纯铝
纯度
用途
99.93%-99.99% 科学研究、制作电 器
98.85%-99.9% 铝箔、铝合金原料
工业纯铝
98.0%-99.0% 电线、电缆、配置 合金
纯铝的强度很低，不能用作结构材料
铝合金
铝及铝合金
合金元素的作用
铝中加入合金元素后，可提高合金的强度， 并保持良好的加工性能。
提
镁属于密排六方结构，因此塑性变形能力差。
镁及镁合金
镁合金的特点
低比重：工业用材料中最轻量材料（铝的2/3重） 高比强度：优于钢和铝 震动吸收性好：可将震动能吸收并转化成热放出 易机械加工 耐冲击性好 电磁屏蔽性好 可再生利用：有利于环境优化
碳钢分类以及应用
碳钢分类以及应用碳钢是一种常见的金属材料，其广泛应用于各个领域。
根据不同的化学成分和性能特点，碳钢可以分为多个分类。
在本文中，我们将探讨碳钢的分类以及其在不同领域的应用。
1. 碳钢分类碳钢主要根据其碳含量进行分类，通常分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三大类。
1.1 低碳钢低碳钢的碳含量较低，一般在0.05%到0.25%之间。
由于碳含量较低，低碳钢具有良好的可塑性、焊接性和冷加工性能。
它们通常用于制造汽车零部件、建筑结构和机械设备。
1.2 中碳钢中碳钢的碳含量在0.25%到0.60%之间。
中碳钢具有较高的强度和硬度，同时保持一定的可塑性和焊接性。
这使得中碳钢成为制造轴承、齿轮和机械零件的理想材料。
1.3 高碳钢高碳钢的碳含量在0.60%到 1.00%之间。
高碳钢具有极高的强度和硬度，但可塑性和焊接性较差。
高碳钢通常用于制造刀具、弹簧和轴承等高强度要求的零部件。
2. 碳钢的应用2.1 汽车制造碳钢在汽车制造业中扮演着重要的角色。
低碳钢常用于制造车身和车身结构，因为它具有良好的可塑性和冲击吸能能力。
中碳钢常用于制造引擎零部件和转向系统，因为它们具有较高的强度和耐磨性。
2.2 建筑结构碳钢被广泛应用于建筑结构中，如钢框架、钢柱和钢梁等。
这是因为碳钢具有良好的强度和刚性，能够承受大量的荷载，并提供可靠的结构支撑。
2.3 机械制造碳钢在机械制造领域有着广泛的应用。
中碳钢常用于制造齿轮、轴承和机械零件，因为它们具有较高的强度和硬度，能够承受重载和高速旋转。
高碳钢常用于制造刀具，因为它们具有极高的硬度和耐磨性。
2.4 器具制造碳钢也用于制造各种家用器具和厨房用具。
由于碳钢具有良好的切割性能和耐腐蚀性，它常用于制造刀具、锅具和餐具等。
2.5 航空航天在航空航天领域，碳钢被广泛应用于制造飞机、火箭和卫星等。
碳钢具有较低的密度和良好的机械性能，能够满足航空航天工业对材料强度和轻量化的要求。
总结：碳钢根据碳含量的不同可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
第二节碳钢的分类
碳钢
碳钢材料的特点：
具有良好的力学性能和工艺 性能，且冶炼方便，价格便宜。
一、按钢的含碳量分类
低碳钢 含碳量≤0.25%。 中碳钢 含碳量0.25%-0.60%。 高碳钢 含碳量≥0.60%。
交流与讨论
1．应用所学Fe—Fe3C相图知识，完成以填充： 低碳钢：强度、硬度__________， 塑性、韧性__________； 中碳钢：强度、硬度__________， 塑性、韧性__________； 高碳钢：强度、硬度__________， 塑性、韧性__________。
三、按钢的用途分类
结构钢 （C＜0.70％） 制造机械零件和
工程结构件。
（工程结构：指建筑、桥梁、船舶、锅炉等）
工具钢 （C＞0.70％）制造刀具、模具、
量具等。
（刀具应为金属切削刀具。刀具大多为机用的，但也 有手工的。）
四、按脱氧程度分类
镇静钢 （Z） 脱氧完全
如10Z或10（Z也可不写）
沸腾钢 （F） 脱氧不完全
交流与讨论
1．应用所学Fe—Fe3C相图知识，完成以填充： 低碳钢：强度、硬度 低， 塑性、韧性 好； 中碳钢：强度、硬度 较高， 塑性、韧性 较好； 高碳钢：强度、硬度 高， 塑性、韧性 低，
交流与讨论
2．含碳量为1.3%、0.45%、0.60%、 0.15%、0.30%、0.80%、0.08% 的钢材，属于： 低碳钢的是_____________， 中碳钢的是_____________， 高碳钢的是_____________。
交流与讨论
2．含碳量为1.3%、0.45%、0.60%、 0.15%、0.30%、0.80%、0.08% 的钢材，属于： 低碳钢的是0.15% 、0.08%； 中碳钢的是0.30%、 0.45%； 高碳钢的是0.60%、 0.80%。
碳钢的分类
碳钢的分类碳钢一、碳钢的概念：碳钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金，并含有少量的硅、锰、硫、磷等元素。
二、钢和铁的区别：主要以含碳量来区分。
含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铁，小于2.11%的铁碳合金称为钢。
成分的不同，决定了结构不同，性能的不同。
日常生活中所说的生铁就是课本上所说的铁，日常生活中所说的熟铁就是课本中所说的钢。
（性能不同）三、钢中常存元素对钢性能的影响：1.有益元素：Si —有很强的固溶强化作用,能脱氧。
Mn —固溶强化，提高钢的强度和硬度、脱氧、去硫。
2.有害元素:P—有很强的固溶强化作用,低温韧性差 ( 冷脆 )。
S —能引起钢在热加工时或高温工作下开裂 ( 热裂或热脆 )。
（S 和Fe生成低熔点的共晶体）（一）锰的影响脱氧剂。
有益元素，碳钢中不超过0.8%，（1）固溶强化；（2）形成MnS，消除硫的有害影响。
（二）硅的影响脱氧剂，硅增大钢液的流动性。
可使热轧钢的抗拉强度提高，屈服点提高，伸长率下降。
钢的面缩率和冲击韧性下降不明显。
但是，当硅含量超过0.8~1.0%时，则引起断面缩率下降，特别是冲击韧性显著降低。
（三）硫的影响一般来说，硫是有害元素，它主要来自生铁原料、炼钢时加入的矿石和燃料燃烧产物中的二氧化硫。
硫在铁中的溶解度很小。
室温时，硫以硫化物夹杂的形式存在于固态钢中。
硫的最大危害是引起钢在热加工时开裂，即产生所谓热脆。
硫通过形成硫化物夹杂而对钢的力学性能发生影响。
增加钢中的含硫量，使硫化物夹杂的含量增高，钢的范性和韧性将降低，同时，钢材力学性能的方向性增大，钢的热加工性能也变坏。
硫对钢力学性能的影响，不仅和钢的含硫量有关，而且还和所形成的硫化物夹杂的大小、形状和分布，并与基体的组织有关。
硫能提高钢材的切削加工性，这是硫的有益作用。
在易削钢中，含硫0.08~0.2%，同时含0.50~1.20%Mn。
在大多数情况下，由于硫的有害影响，同时也考虑到硫的偏析倾向很大，所以，一般对钢的含硫量限制甚严。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铁及铁基合金
铸铁性能特点
石墨的形态对铸铁的力学性能影响较大。 灰口铸铁的抗拉前强度和塑性较低，这 是因为石墨对基体的严重割裂所造成的。 石墨相当于钢基体中的裂纹和空洞，它 减小基体的抗拉强度，并引起应力集中。 石墨量越多，铸铁的抗拉强度越低。
铁及铁基合金
石墨的存在对铸铁的特殊作用
1。铸铁的切削加工性能优异； 2。铸铁的铸造性能良好； 3。铸铁具有耐磨性； 4。铸铁具有良好的减振性； 5。铸铁对缺口不敏感；对铸铁的作用。
纯钛的晶体结构
882.5度以上：密排六方结构，称为α－Ti 882.5度以下：体心立方结构，称为β－Ti
钛及钛合金
α－钛合金
钛 合 金 的 种 类
钛中加铝、硼等α稳定元素获得α－Ti合金。 这种合金的室温强度较低，但高温（500－ 600度）强度很高。抗氧化性、抗蠕变性以及 焊接性能良好。 钛中加入钼、铬、钒等元素后可获得β－Ti 合金。这种合金的强度高，冲压性能好，并 可通过淬火和时效获得强化。
铁及铁基合金
铸铁
碳的质量分数大于2.11%的铁碳合金称之 为铸铁，通常还含有较多的Si、Mn、S、P 等元素。
用途
铸铁时工程上最常用的金属材料，广泛应用在机械 制造、冶金、矿上、石油化工。交通等领域。例如， 铸铁在农业机械中占40－60％，在汽车拖拉机中占 50－70％，在机床制造中占60－90％。铸铁的生产 设备和工艺简单，价格便宜。
铁及铁基合金
合金元素的作用 4。加入合金元素Mo、Cu等：提高钢在非氧化性酸中的 耐腐蚀能力。 5。加入合金元素Ti、Nb等：能优先同C形成稳定的碳化 物，使Cr保留在基体中，避免晶界贫Cr，提高钢的耐腐 蚀性。 6。加入合金元素Mn、N等：部分替代Ni以获得奥氏体 组织，并能提高铬不锈钢在有机酸中的耐腐蚀性。
β－钛合金
α＋β－钛合金
这种合金的塑性好，容易锻造、压延和冲压， 并可通过固溶和时效进行强化。热处理后的 强度可提高50％－100％。
镁及镁合金
纯镁的特点
密度低、比强度高。纯镁的密度只有1749kg/m3， 仅为铁的1/4、铝的2/3。 镁的电极电位较低，抗腐蚀性能差。
镁属于密排六方结构，因此塑性变形能力差。
回火
铁及铁基合金
பைடு நூலகம்合金钢
合金钢分类
按所含合金元素的多少分：低合金钢（总质量分 数低于5％）、中合金钢（总质量分数5％－10 ％）、高合金钢（总质量分数高于10％）。 按主要合金元素种类分：铬钢、铬镍钢、锰钢、 硅锰钢等。 按用途分：结构钢、工具钢、特殊性能钢。 在碳钢中加入一种或多种合金元素，形成的 钢称之为合金钢。
铁及铁基合金
不锈钢
能在大气和一般腐蚀性介质中具有很高耐蚀 性的钢种。
用途
主要用来制造在各种腐蚀性介质中工作并具有较高抗 腐蚀能力的零件或结构件。广泛用于石油、化工、原 子能、海洋开发、国防和一些先端科学技术领域。
铁及铁基合金
合金元素的作用
1。耐腐蚀性要求越高，碳的质量分数应越低；
2。加入主要的合金元素Cr。Cr能提高基体的电极电位 。在氧化性介质中极易钝化，形成致密的氧化膜，提高 耐腐蚀性 3。加入合金元素Ni。可获得单项的奥氏体组织，显著 提高耐腐蚀性并改善钢的塑性，通过热处理还可以改善 钢的强度。
青铜 白铜
以Ni为主要合金元素。具有较好的强度和 塑性，能进行冷加工变形，抗腐蚀性能也好。
钛及钛合金
钛及钛合金的特点
密度低、比强度高。 耐高温、耐腐蚀性能、低温韧性好等。
加工条件复杂，成本较高。
钛及钛合金
纯钛
钛的密度低，熔点高，线膨胀系数小。导热 性差。纯钛塑性好，强度高，可以加工成细 丝和薄片。钛在大气、海水及酸碱中的抗腐 蚀性能好。
非铁及其合金
铝及铝合金 铜及铜合金
钛及钛合金
镁及镁合金
铝及铝合金
铝及铝合金的特点
密度低、比强度高。纯铝的密度只有2700kg/m3， 仅为铁的1/4。 优良的物理、化学性能。导电性能好、磁化率低、 耐腐蚀等。 加工性能好。铸造性能好、易于塑性变形，经热处 理后还具有很高的强度。
铝及铝合金
纯铝 名称
镁及镁合金
镁合金的特点
低比重：工业用材料中最轻量材料（铝的2/3重）
高比强度：优于钢和铝
震动吸收性好：可将震动能吸收并转化成热放出
易机械加工
耐冲击性好 电磁屏蔽性好
可再生利用：有利于环境优化
镁及镁合金
用
镁 合 金 的 种 类
途
变形镁合金 铸造镁合金
镁合金各种型材
复杂形状的铸件等
铁及铁基合金
铁碳合金中碳的存在形式
间隙固溶与铁 亚稳态，在一定条件下分解 为铁和石墨 稳定态，可以从铸铁溶液中 析出，也可以从奥氏体中析出
化合态的渗碳体
游离态的石墨
铁及铁基合金
铸铁的种类 根据石墨化程度的不同，铸铁的类型和组织也不同。 灰口铸铁 白口铸铁 麻口铸铁 各种铸铁的力学性能 见表3－4，P43
铁及铁基合金
合金元素的作用
1。合金元素与铁的作用：合金元素加入钢中，首先溶于 铁形成固溶体，超过溶解度极限时与碳形成化合物。合 金元素溶与铁，形成合金铁素体或合金奥氏体。合金元 素溶于铁素体会使钢的室温强度提高，这种作用称为固 溶强化。 2。合金元素与碳的作用：对于与碳的亲和力较弱的合金 元素，不与碳发生作用，只溶于铁素体或奥氏体中；对于 与碳的亲和力较强的合金元素，当质量分数较低时，与铁 一起形成合金渗碳体，当质量分数较高时，形成合金碳化 物。
3。按用途分：碳素结构钢：主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等 碳素工具钢：主要用于刀具、模具、量具等
碳钢的牌号与用途
普通碳素结构钢：Q195、 Q215、 Q235、 Q255、 Q275等。 数字表示最低屈服强度。
Q195、 Q215、 Q235塑性好，可轧制成钢板、钢筋、钢管等。 Q255、 Q275可轧制成型钢、钢板等。
用途 优质碳素结构钢：钢号以碳的平均质量万分数表示。 如20＃、45＃等。 20＃表示含C：0.20%（万分之20）。
用途
主要用于制造各种机器零件
碳钢的牌号与用途
碳素工具钢：钢号以碳的平均质量千分数表示，并在前冠以T。 如T9、T12等。 T9表示含C：0.9%（千分之9）。
用途
主要用于制造各种刀具、量具、模具等
固溶强化 时效强化 弥散强化 细晶强化
铝及铝合金
铝合金的种类
用
途
变形铝合金 铸造铝合金
铝丝、铝箔、铝合金型材等
复杂形状的铸件等
铜及铜合金
铜及铜合金的特点
优良的物理、化学性能。导电、导热性能好、耐腐 蚀等，是抗磁材料。 加工性能好。容易冷热成形，铸造铜合金铸造性能好。 具有某些特殊力学性能。比如优良的减摩性和耐摩性 高的弹性极限和疲劳强度。 色泽美观。
铜及铜合金
纯铜
纯铜为紫色，又称紫铜。主要用于制作 电导体及配制合金。工业纯铜分为4种： T1、T2、T3、T4。编号越大，纯度越低。
纯铜的强度低，不宜用作结构材料
铜及铜合金
铜合金种类
铜中加入合金元素后，可提高合金的强度， 并保持良好的加工性能。 铜 合 金 的 种 类
黄铜
以Zn为主要合金元素。良好的加工性能， 优良的铸造性能，耐腐蚀性能也好。 以Sn为主要合金元素。用于铸造形状复杂 的零件。抗腐蚀性比黄铜还好。
碳钢的分类
1。按碳的质量百分数分：低碳钢（C：≤0.25％） 中碳钢（C：0.25％≤ C ≤ 0.6％） 高碳钢（C：＞0.6％）
含碳量越高，硬度、强度越大，但塑性降低
2。按钢的质量分（主要是杂质硫、磷的含量）： 普通碳素钢（S ≤0.055％，P ≤0.045％) 优质碳素钢（S ≤0.040％，P ≤0.040％) 高级优质碳素钢（S ≤0.030％，P ≤0.035％)
铸钢：铸钢牌号是在数字前冠以ZG，数字代表钢中平均质量 分数（以万分数表示）。如ZG25，表示含C：0.25%。 用途 主要用于制造形状复杂并需要一定强度、塑性和韧性 的零件，如齿轮、联轴器等。
碳钢的常规热处理
退火
将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后 缓慢冷却（随炉冷却），以获得接近于平衡 状态组织的热处理工艺。
高纯铝
工业高纯铝 纯铝中含有Fe、Si、Zn等元素时，会使性能下降
纯度
99.93%-99.99%
98.85%-99.9%
用途
科学研究、制作电 器 铝箔、铝合金原料 电线、电缆、配置 合金
工业纯铝
98.0%-99.0%
纯铝的强度很低，不能用作结构材料
铝合金
铝及铝合金
合金元素的作用
铝中加入合金元素后，可提高合金的强度， 并保持良好的加工性能。 提 高 强 度 的 方 法
完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火
正火
将钢件加热到AC3和Acm以上30－50度，保持 适当时间后，在空气中冷却，得到珠光体类组 织的热处理工艺。
碳钢的常规热处理
淬火
将钢件加热到奥氏体化后，快速冷却，使组织 转变为马氏体的热处理工艺。所得的马氏体的 形态与钢的成分、原始奥氏体晶粒的大小以及 形成条件有密切关系。奥氏体晶粒越小，马氏 体越细。 将钢件淬火后，为了消除内应力并获得所要求 的性能，将其加热到AC1以下的某一温度，保 温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。