墩柱施工方案22488
墩柱施工方案
墩柱施工方案（1）施工测量:①、测量仪器配备：全站仪一台，经纬仪一台，水准仪2台。
②、在施工中首先根据墩柱中心及轴线控制点坐标，用全站仪从导线点在墩基或承台顶面精确测放出墩身的位置和轴线控制点。
（2）、基坑开挖整个墩柱施工过程基坑底部四周应留有集水沟，设集水坑，使用水泵控制地表及地下水位，不得浸泡模板及混凝土。
（3）、钢筋工程：钢筋按施工图纸在加工棚内制作下料，并做好标记，现场绑扎。
墩高低于10米的墩身钢筋一次到顶，高于10米的墩身钢筋采用帮条搭接焊的方式连接。
当钢筋竖直长度超过6m时，应将其临时固定在脚手架上，以防钢筋倾斜不垂直。
根据设计文件要求为耐久混凝土，在钢筋外侧一定要垫好垫块，保证钢筋的保护层厚度，防止露筋。
施工中混凝土的振捣采用内部振捣，墩顶部有四层钢筋网，须先预留振捣工上下的人孔及混凝土下落的串筒位置，等待砼浇筑到距墩顶80cm左右开始绑扎未安装的钢筋，在绑扎过程中尽量缩短工作时间，争取在砼初凝前完成。
若现砼已初凝可采用人工将结合面凿毛，浮渣清理干净后，继续浇筑余下砼。
（4）、模板及模板安装:①、为保证安全，质量，满足业主的工期要求，墩柱模板均采用集中加工制作定型钢模板，具有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。
③、安装模板前，应在墩基或承台混凝土施工中，于墩柱模板四周预埋4～6个铁件用于固定墩柱模板底部，于基坑四周视墩高埋设地锚固定拉线，固定墩柱上部模板，对于墩高大于6m时模板应设支架加固确保模板的整体稳定性。
模板安装前应将结合面凿毛处理，模板表面涂刷优质脱模剂，并采取有效措施不得污染钢筋和混凝土施工缝，以保证墩身表面光滑、整洁。
模板安装完毕后，检查四周拉线是否松动，拉杆是否上紧，相邻模板连接是否牢固，并用全站仪对模板上下口进行测量检查，确保墩身模板偏位小于1cm，垂直度满足要求。
④、施工操作平台：因此段高架桥墩高为4～22m均为高空作业，故施工中必须搭设施工操作平台，平台采用碗扣式脚手架整体连接施工平台，沿墩身四周搭设。
墩柱砼浇筑施工方案
墩柱砼浇筑专项施工方案一、施工技术方案墩柱施工工艺高柱墩采用翻转模板浇注混凝土1、系梁检验合格后，将墩柱与系梁接触部位砼凿毛清洗干净。
2、测量放样：严格控制墩柱的中心轴线和墩顶标高，在墩柱中间部位设置中心点，挂垂线与系梁墩柱中心点进行较核直到点点重合。
3、钢筋下料、绑扎、成型钢筋骨架，钢筋笼外侧绑扎时放置与墩台身砼同标号的砼垫块，以保证钢筋保护层厚度。
4、搭建支撑脚手架由专业架子工围绕墩柱搭设简易脚手架，四周设剪刀撑和斜向撑杆，保持脚手架稳定，高度比墩柱设计标高高出1米，顶部搭设安全护栏。
5、模板安装A、翻转模板采用定做的圆柱钢模板，模板安装时用螺栓连接成为一个整体。
安装柱模时模板首先打磨平整、光洁，在地面组装好后，刷涂脱模剂，用吊车吊装，人工配合。
B、在墩柱空间的三个方向，用带紧线器的钢丝绳与地面固定物连接进行调整点与点的位置直到点点重合，固定模板。
C、模板安装完毕后，对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，验收合格监理认可后方可浇筑混凝土。
D、进入正常翻模施工阶段时，在第N-1节最上层模板不拆除，作为N 节三层模板的支撑层，如此循环作业，直到整个墩身施工完成。
E、翻转模板施工是用模板交替轮番往上安装浇筑混凝土，必须在已浇筑的混凝土达到10-15MPa后，才可在已浇混凝土的模板上立模。
F、对于柱高1/2处的柱间系梁，系梁下墩柱浇筑完成后，再支模板浇注系梁，系梁完成后再浇筑系梁上部的墩柱。
H、翻转模板的单块尺寸较大，起吊时遇风，容易产生激烈的摆动，起吊时采用钢丝绳拖拽，保证安全。
6、砼拌和及浇筑钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇筑砼。
拌和站集中拌和砼，砼运输车运输，吊车配合吊斗将砼送入串筒中，砼按每层30cm厚度人工振捣。
顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。
浇筑中控制每层300mm。
使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的 1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案墩柱专项施工方案一、施工概要本施工方案是针对墩柱的专项施工方案，旨在确保墩柱的施工质量和安全。
施工包括墩柱的基础施工、钢筋结构施工和混凝土浇筑等工序。
二、施工步骤1.基础施工（1）确定墩柱的基准线，进行放线和标定，确保基础的准确定位。
（2）挖掘基础坑，根据设计要求确定基础的尺寸和深度。
（3）进行基础坑的处理，清理坑底的杂物和泥沙，保持基础坑的干燥。
（4）安装基础模板，根据设计要求进行基础坑的模板安装。
（5）进行基础的钢筋绑扎，根据设计要求进行基础的钢筋布置和绑扎。
（6）混凝土浇筑，按照设计要求进行混凝土的配合和浇筑。
2.钢筋结构施工（1）根据设计要求进行墩柱的钢筋加工和制作，并进行现场的验收。
（2）进行钢筋的绑扎和焊接，确保钢筋的牢固和稳定。
（3）安装和调整墩柱的骨架，进行验收和修正，确保墩柱的垂直度和平直度。
3.混凝土浇筑（1）进行混凝土配合比的确认，确保混凝土强度和稳定性。
（2）制定混凝土浇筑的工艺流程，包括搅拌、运输和浇筑等。
（3）进行混凝土浇筑，根据墩柱的高度和形状进行逐层浇筑，保证混凝土的均匀性。
四、安全措施1.施工现场设立警示标识，保持施工现场的秩序和安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全绳和防护眼镜等个人防护用品。
3.建立安全管理制度，落实责任人和各项安全措施。
4.定期检查和维护施工设备，确保设备的正常使用和安全性。
五、考核和验收1.施工过程中进行监督和检查，确保施工质量和进度。
2.施工完成后进行墩柱的尺寸、垂直度和平直度的验收。
3.按照设计要求进行墩柱的强度检测和质量评估。
六、总结墩柱是重要的基础结构，施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保墩柱的质量和安全。
同时要加强安全管理，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
最后要进行全面的验收和评估，总结施工过程中的经验和教训，提高墩柱施工的效率和质量。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
墩柱施工方案22488
墩柱施工方案一、目的明确墩柱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范墩柱施工作业。
二、编制依据1、公路工程技术标准（JTG B01—2003）2、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1—2004）4、咸旬高速公路LJ-1标设计施工图5、公路路线勘测规程（JT061-85）6、工程测量规范（GB50026-93）三、适用范围适用于AK0+803.829跨线桥6#墩柱施工四、材质要求1、水泥：采用冀东‘盾石’牌P.O42.5水泥。
2、砂：选用粒径符合要求的兴平中粗砂。
3、碎石：选用泾阳山联石料厂生产的5-31.5mm碎石。
4、钢筋：采用业主批复的指定厂家且检验合格的钢筋。
5、水：地下水各种材料单位用量详见试验室配合比设计报告五、施工准备1、主要机具设备电焊机、对焊机、切断机、弯筋机、调直机、砼振捣棒2、作业准备（1）对各种使用机械进行检查和保养，保证使用安全。
（2）墩柱轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。
（3）各作业人员进行岗前培训。
3、材料准备根据现场墩柱开工情况提前做好各种所需材料的采购，并存储于指定位置，以满足工程的需要。
4、作业人员（1）主要作业人员：特种机械操作工、钢筋工、电焊工、模板架子工、砼振捣工、电工。
（2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，方可操作。
主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。
六、施工工艺流程：墩柱施工工艺流程框图七、施工方案及方法1、钢筋施工施工前先进行桩基或系梁顶凿毛处理，凿除顶面浮浆露出新鲜砼面，然后绑扎、安装墩柱钢筋，墩柱钢筋在钢筋加工场统一制作成型，按照每根墩柱的高低情况分节制作钢筋笼，然后在现场进行安装。
分节制作的钢筋笼，接头搭接长度、同一截面错开长度不得小于设计及规范要求，钢筋焊接牢固，保证接头质量和长度，钢筋焊接前必须按照要求将接头长度范围内钢筋扳弯，使钢筋焊接后轴线在同一直线上。
墩柱施工方案
墩柱施工方案
1、施工顺序：
放柱位“+”字线→凿毛清理→搭架子→绑钢筋→扣模板→校正柱模→抄平→浇砼→预埋铁件预埋及检查→拆模→养护
2、施工方法：
本工程立柱是Ф1000的圆柱，高约1.2m，共有12个，模板采用定型钢模板，配制三个立柱的模板，倒用三次。
模板为整体拼装式，一次支立成型，底脚四周采用承台预埋铁件固定，上部四周用花篮螺栓同地锚紧固。
墩柱底部，用干硬性水泥砂浆找平。
模板采用吊机吊装，先下部对位固定，然后挂锤球，用花篮螺栓调整上端至模板各面垂直固定。
立柱砼为C30，采用商品砼，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，灌注高度不超过2m。
灌注开始墩身底部铺设与砼相同级强度的砂浆厚度3cm，灌注速度控制2m/h，砼流动性随高度上升进行递减调整。
捣固采用插入式振捣棒振捣，养生采用外包塑料薄膜封闭，利用自身水分养生。
3、质量标准：
顶面高程：±10mm麻面：≤1%
纵横轴线<8mm平整度：<5mm
垂直度：<0.15%H且≤5mm预埋铁件位置：<10mm。
墩柱 施工方案
墩柱施工方案墩柱施工方案一、施工准备1. 确定墩柱位置和尺寸，并在地面上标注好位置。
2. 准备所需的原材料，包括混凝土、钢筋、木模板、脚手架等。
3. 检查施工现场，确保地基平整，并清除杂物。
4. 确定施工团队组成，分配各项任务。
二、基础工程施工1. 设计和挖掘墩柱的基础坑，根据设计要求控制墩柱的位置和尺寸。
2. 在基础坑底垫设一层砂浆，用于保护和平整基础底面。
3. 按照设计要求，在基础底面上铺设一层钢筋网，用于增加基础的承载能力。
4. 在墩柱的基础坑中搭建木模板，用于浇筑混凝土。
5. 按照设计要求，在基础坑中浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆卸木模板。
三、墩柱主体施工1. 根据设计图纸和测量要求，在基础上标定墩柱位置。
2. 根据设计要求在墩柱位置上搭建钢筋笼，并在钢筋笼上绑扎钢筋。
3. 将浇筑好的混凝土从地面送到墩柱位置，使用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实度。
4. 在浇筑的混凝土表面使用抹光机进行抹光，使墩柱表面光滑均匀。
5. 混凝土凝固后，进行二次抹光和修整，确保墩柱表面平整、光洁。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
2. 工人必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 废弃物及时清理，保持施工现场整洁。
4. 脚手架搭建牢固，确保工人的安全。
5. 严禁在高处工作时站立不稳或者趴伏在工作面上。
以上是墩柱施工方案的主要内容，通过合理的施工准备和施工措施，可以确保墩柱的质量和施工安全性。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，并及时进行质量检查和安全监督，确保施工质量和工人安全。
墩柱施工方案
墩柱施工方案墩柱（圆柱墩）施工方案一、施工准备1.安排施工人员，确定施工队伍以及各人员负责的具体工作内容。
2.采购所需的施工设备、材料，包括：混凝土搅拌机、扬程泵、刷模板、钢筋、水泥等。
3.对施工现场进行清理和整理，确保安全、整洁。
二、施工流程1.拆除原有结构（如果有）如果需要拆除原有墩柱，首先确定拆除的范围，并采取相应的安全措施。
使用适当的工具和设备进行拆除，确保拆除过程中的安全和施工质量。
2.场地测量和搭建模板根据设计图纸中墩柱的尺寸，确定施工场地上墩柱的具体位置，标定位置并进行测量，然后搭建模板。
模板的选择要考虑到墩柱的尺寸和形状，确保模板稳固和符合设计要求。
3.钢筋制作和安装根据设计图纸中的要求，制作墩柱所需的钢筋骨架。
根据墩柱的形状和尺寸，将钢筋逐一安装到模板内，并使用线杆、螺母等工具将其固定在适当的位置。
4.浇筑混凝土将预先准备好的混凝土倒入模板内，使用混凝土搅拌机进行搅拌。
将搅拌好的混凝土通过扬程泵输送到墩柱的模板内，确保混凝土充实并且没有气泡。
通过震动器进行压实，使得混凝土密实均匀。
5.模板拆除和养护混凝土浇筑完成后，等待混凝土凝固，并达到设计强度要求后，拆除模板。
在模板拆除后，需要对墩柱进行养护。
主要措施包括：保持墩柱湿润，防止混凝土开裂；避免外力冲击，防止墩柱的破坏。
三、施工要点和注意事项1.安全第一，严格遵守施工现场的安全操作规范，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.加强施工管理，确保施工的质量和进度。
及时进行监督检查，发现问题及时解决。
3.对混凝土进行质量检验，确保混凝土的配合比合理，强度达到设计要求。
4.施工过程中，需要特别注意墩柱的竖直度和垂直度，避免偏斜和变形。
5.合理控制施工时间，避免在太热或太冷的天气条件下进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的质量和效果。
6.施工现场的清理和整理工作要及时进行，确保施工的效率和质量。
四、施工技术要求1.模板的搭建要牢固稳定，保证墩柱的尺寸和形状符合设计要求。
墩柱施工方案
墩柱施工方案一、施工工艺圆柱式墩采用定型钢模板。
支立前先在地面将模板拼装成整体，验收合格后，整体吊装套入钢筋骨架。
台身型式为肋板式桥台。
模板采用定型钢模板，利用钢支架搭设施工平台，吊车配合砼罐车浇筑砼。
每座台身一次对称浇筑完成。
1）结合面凿毛将承台顶面上墩身范围内的水泥砂浆、松动石子或软弱混凝土层凿除，以露出坚硬的且连接牢固的小石子为准。
凿毛后及时将凿下的浮碴、碎石等清扫干净。
2）钢筋制作安装钢筋绑扎：钢筋在现场集中加工，人工绑扎成形。
钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢筋保护层要求；钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。
经自检及监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。
钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码；、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎，其质量应符合表1-1的规定。
表1-1 墩身钢筋安装允许偏差表结构主筋接头采用搭接焊接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过表1-2中所规定值。
钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢筋保护层要求；钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。
经自检及监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。
表1-2钢筋位置允许偏差表托盘、墩帽及垫石钢筋在钢筋车间按图纸要求准确下料后在台位上定位绑扎成型，整体吊装运至墩位处，待墩身浇筑到该部位后进行安装。
要求吊装时一定要利用扁担梁起吊，防止整体变形。
4）模板工程系梁砼强度达到要求后，方可支立圆柱模板。
柱式桥墩模板采用拼装式钢模，桥墩身施工采用定型钢模。
表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝采用契口缝确保严密不漏浆。
肋板的模板采用定型钢模板，采用人工配合吊车进行。
模板支立完毕后，应保证接缝严密，表面平整，整体稳定。
墩身施工时，钢管脚手架平台在模板的四周搭设。
搭设采用剪刀撑，水平高度1.5m，横向间距2m。
搭设为二层，中间铺设人行道板，脚手架外围挂设安全网。
墩柱施工方案
一、施工方案1、施工准备1）、施工现场准备根据施工现场情况清理平整出吊车停放位置和混凝土罐车的进出通道；钢模板就位所需的导链、钢丝绳就位；加工好的钢筋摆放整齐，按品种、规格、牌号分别设置标志牌，垫好方木、码放整齐。
2）、技术准备技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，向施工人员进行详细交底。
测量人员认真细致的审阅施工设计图纸，施放出墩柱中心点，并根据中心点定出钢模板外缘线，并测定墩柱的浇筑高度，在安装钢模板后划出浇筑砼的高程线。
并向施工人员进行详细的书面数据交底。
3）、材料准备各种主要材料生产厂家资质已经申报完成，并已批复。
各种试验数据已申报完毕，试验人员邀请监理现场取样检验，合格后方可使用。
4）、机械准备吊车1辆，混凝土泵车1辆，1m3料斗1个，装载机1辆，振捣器4个。
5）、施工测量准备：基准点复测工作已完成，基准点测量复核报告已经监理测量工程师批复。
施工现场临时基准点布设工作已完成。
2、施工方法1）、测量放线：在系梁顶面准确放出墩柱中线并标注十字和钢模板外边线，以利于钢模板吊装就位；经现场监理检查后方可进行钢模板安装。
2）、凿毛处理：墩柱钢筋绑扎前要将墩柱范围内的系梁进行凿毛处理，以利于系梁砼与墩柱砼的良好结合。
3）、钢筋：当钢筋进场时，向监理工程师提供钢筋的出厂质量证书，并分批取样进行试验，每60吨作为一批进行取样，一次进料不够也作为一批取样，经试验符合规定的钢筋，必须按品种、规格、牌号分别设置标志牌，垫好方木、码放整齐钢筋使用前进行调直、除锈、去污。
焊接接头同规格、同品种、同一厂家的钢筋每300个接头取样1组（3根）进行力学性能检测或每加工批进行抽样检测。
直螺纹接头每加工批或500个接头进行抽样检测，取样数量不少于75个接头，检测其外观和拧紧力矩，并取3根接头进行抗拉强度检验。
4）、钢模板：绑扎完钢筋笼后即可吊装墩柱钢模板。
采用20T吊车吊装对位。
吊车必须设专人指挥，并特别注意安全。
墩柱施工方案22488
墩柱施工方案一、目的明确墩柱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范墩柱施工作业。
二、编制依据1、公路工程技术标准（JTG B01—2003）2、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1—2004）4、咸旬高速公路LJ-1标设计施工图5、公路路线勘测规程（JT061-85）6、工程测量规范（GB50026-93）三、适用范围适用于AK0+803.829跨线桥6#墩柱施工四、材质要求1、水泥：采用冀东‘盾石’牌P.O42.5水泥。
2、砂：选用粒径符合要求的兴平中粗砂。
3、碎石：选用泾阳山联石料厂生产的5-31.5mm碎石。
4、钢筋：采用业主批复的指定厂家且检验合格的钢筋。
5、水：地下水各种材料单位用量详见试验室配合比设计报告五、施工准备1、主要机具设备电焊机、对焊机、切断机、弯筋机、调直机、砼振捣棒2、作业准备（1）对各种使用机械进行检查和保养，保证使用安全。
（2）墩柱轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。
（3）各作业人员进行岗前培训。
3、材料准备根据现场墩柱开工情况提前做好各种所需材料的采购，并存储于指定位置，以满足工程的需要。
4、作业人员（1）主要作业人员：特种机械操作工、钢筋工、电焊工、模板架子工、砼振捣工、电工。
（2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，方可操作。
主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。
六、施工工艺流程：墩柱施工工艺流程框图七、施工方案及方法1、钢筋施工施工前先进行桩基或系梁顶凿毛处理，凿除顶面浮浆露出新鲜砼面，然后绑扎、安装墩柱钢筋，墩柱钢筋在钢筋加工场统一制作成型，按照每根墩柱的高低情况分节制作钢筋笼，然后在现场进行安装。
分节制作的钢筋笼，接头搭接长度、同一截面错开长度不得小于设计及规范要求，钢筋焊接牢固，保证接头质量和长度，钢筋焊接前必须按照要求将接头长度范围内钢筋扳弯，使钢筋焊接后轴线在同一直线上。
墩柱专项施工方案1
墩柱专项施工方案1一、前言墩柱是桥梁、建筑结构中承受荷载的重要构件，其质量直接影响工程的安全与稳定。
为了保证墩柱施工质量，提高工程效率，特制定此施工方案。
二、施工准备1. 人员准备•指挥员：负责总体的施工协调•工程师：负责现场监督和技术指导•班组长：负责具体施工工作的组织和安排•施工人员：按照班组长的安排进行操作2. 设备准备•塔吊：用于提升墩柱模板和钢筋•混凝土搅拌机：搅拌混凝土•钢筋剪切机：用于裁剪钢筋•模板支撑架：支撑墩柱模板3. 材料准备•水泥、砂、石料：混凝土配制所需材料•钢筋：用于加固墩柱的骨架•模板：塑形混凝土的外形三、施工流程1. 模板安装1.在墩柱基础上搭建模板支撑架2.将墩柱模板组装固定在支撑架上2. 钢筋绑扎1.按照设计要求将钢筋绑扎成墩柱骨架2.采用悬挂方式，确保钢筋位置准确3. 浇筑混凝土1.根据施工计划，搅拌混凝土2.采用浇注法将混凝土倒入墩柱模板中3.用振捣器振动混凝土，排除气泡4. 拆模处理1.等待混凝土凝固后，拆除墩柱模板2.对混凝土表面进行抹平处理四、施工质量控制1. 钢筋验收•钢筋的数量、规格、质量应符合设计要求2. 混凝土验收•混凝土强度应符合设计标准•混凝土表面平整，无裂缝3. 施工记录•每个环节都需填写施工记录，记录关键数据和操作情况五、安全注意事项1. 高空作业•桥墩施工中存在高空作业，严格遵守安全操作规定2. 机械操作•使用设备时，操作人员需经过培训，严格按照操作规程操作设备结语墩柱施工是桥梁工程中至关重要的一环，本施工方案结合实际工程情况制定，旨在确保施工的安全、高效和质量。
只有严格按照方案执行，方能顺利完成墩柱施工任务。
墩柱施工方案
墩柱施工方案一、施工准备与规划对墩柱施工区域进行实地踏勘，了解地形地貌、地质条件及周边环境，确定施工方案。
编制详细的施工组织设计，明确施工工艺流程、资源配备、时间节点等。
对参与施工的人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的安全和质量。
二、模板搭设与加固根据墩柱的尺寸和设计要求，选用合适的模板材料，进行模板搭设。
确保模板的平整度、垂直度和稳定性，防止在浇筑过程中发生变形或位移。
对模板进行加固处理，使用拉杆、斜撑等构件确保模板的稳固性。
三、钢筋加工与安装按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
在模板内按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置、间距和数量符合规定。
对钢筋连接部位进行质量检查，确保连接牢固、无虚焊。
四、混凝土浇筑与养护在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑前应对模板、钢筋进行检查，确保无杂物、无污染。
采用合适的混凝土输送和浇筑设备，确保混凝土均匀、连续地浇筑到模板内。
浇筑完成后，及时进行混凝土养护，包括保湿、保温等措施，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量检测与验收在施工过程中，对各个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
墩柱浇筑完成后，按照相关规定进行质量检测，包括尺寸、垂直度、表面质量等方面。
质量检测合格后，按照验收程序进行验收，确保墩柱施工质量达到要求。
六、安全保障措施建立健全的安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全监督人员。
对施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
对参与施工的人员进行安全培训和交底，确保施工过程中的安全。
七、环境保护与文明施工遵守国家和地方环保法规，对施工现场进行噪声、扬尘等污染物的控制。
合理利用资源，减少浪费，对废弃物进行分类处理和回收利用。
保持施工现场的整洁和有序，确保文明施工。
八、应急预案与处置编制墩柱施工应急预案，明确应急处置程序和责任人。
配备必要的应急设备和物资，进行应急演练和培训。
在发生突发事件时，按照应急预案进行处置，及时报告上级部门和相关部门。
墩柱施工方案、方法与技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改墩柱施工方案、方法与技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes墩柱施工方案、方法与技术措施(通用版)一、施工方案本标段内墩柱拟采用支架法施工，在墩桩四周用脚手架搭设施工平台，现场用人工配合吊机安装钢筋，架立模板，浇注砼土，施工方案详见《墩柱施工方案图》。
二、墩柱施工工艺墩柱施工工艺，详见《墩柱施工工艺框图》。
说明：墩柱模板为钢模，采用人力配合吊车安拆模板。
钢筋集中在预制场内制作，现场绑扎。
混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土输送车运输，混凝土输送泵配串筒入模；串筒底口距混凝土面的高度小于2.0米，水平分层灌筑砼，插入式振捣器振捣，采用整体覆盖塑料薄膜的方法对墩身砼进行养护。
三、施工方法1、施工准备A、模板的准备：墩柱模板采用5mm厚的钢圆模加工成定型产品，委托有专业资质的厂家生产，要求模板平整，接缝严密，尺寸误差在施工规范允许范围内，模板强度、刚度和稳定性符合规范要求，加工完成后，做好防锈处理。
B、用于施工中的水泥、砂、石、钢材等原材料必需经检查合格后，方可用于工地施工。
2、测量放线桩基础凿除到桩顶标高后，测量人员按设计图纸及规范的要求放出墩、台中心线，用红油漆标识，并打好护桩。
3、钢筋加工及安装A、破除桩头后，将桩基础钢筋调直，按图纸要求弯曲至墩柱联接位置，并进行定位。
B、钢筋笼在钢筋加工厂加工好，主筋数量、钢筋间距、焊接长度应符合设计及规范要求。
C、钢筋笼运输至墩旁，采取两端起吊，即同时使用吊机主副钩（或用两台吊车抬吊）先将钢筋笼水平吊起，离开地面后再一边起主钩、一边松副钩，在空中将整节钢筋笼吊至竖直，严禁单钩吊住钢筋笼一端在地上拖曵升高来吊起钢筋笼，以防止骨架变形。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案墩柱施工方案一、工程概况本项目地层上部为巨厚的新生代的松散沉积物，岩性为黄河冲、洪积物，有粉土和砂土两大类。
本工程桩基施工仅为第四系上更新统，为一套黄灰色、黄褐色的粉砂及粉土互层，有1-2层中、细或粉、细砂层。
厚度一般在70~110米。
本工程有桥梁6座，分别为韩河桥，桩号为K1+486.000，桥长45.04米；老丈八沟桥，桩号为K3+264.000，桥长85.08米；堤里小清河一桥，桩号为K5+022.000，桥长85.08米；台前河一桥，桩号为K7+782.000，桥长65.08米；台前河二桥，桩号为K9+766.000，桥长85.08米；堤里小清河二桥，桩号为K9+922.500，桥长65.08米,共有柱径1.3m的墩柱100根。
二、施工部署1、施工组织成员为快速优质完成墩柱的施工任务，我项目调集了有经验的技术管理人员负责墩柱的施工。
技术负责任人：孙勇；生产副经理：谭建刚；现场负责人：乔繁华、黎强均；材料负责人：赵金涛；质检负责人：陈波；测量负责人：王涛；试验负责人：邱金来；安全负责人：朴冰；另外配备有技工10人、普工20人，共计作业人员30人。
2. 3施工进度安排墩柱施工计划开工日期为2011年9月05日，计划竣工日期为2011年12月25日。
三、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工艺流程说明（1）、施工准备在施工前应先进行场地准备，根据墩柱位置清理出工作平台，确保施工机械正常进入及工作人员安全施工；混凝土配合比、钢筋原材、钢筋焊接、模板制作等均应通过监理检验。
（2）、桩基检测破除桩头，对成品混凝土桩基进行检测：1）、桩位偏移检查，根据施工图准确放出成桩桩位，检查桩中心与周围预埋钢筋的距离是否符合图纸要求，并报测量监理工程师复核。
2）、桩头凿除完毕后，立即请第三方进行桩基检测，桩基质量满足要求后方可进行下道工序。
（3）、钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，作好测量工作，正确放样，在钢筋绑扎的过程中要严格按照放样的墩柱中心点为圆心进行尺寸控制。
高速公路墩柱工程施工方案
一、工程概况本工程为新建高速公路桥梁工程，桥梁下部结构采用桩基础、承台、墩柱、盖梁等形式。
墩柱为C30钢筋混凝土结构，主要规格包括圆柱和方柱，高度从几米到几十米不等。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术培训，确保施工人员掌握墩柱施工技术要领。
（2）熟悉施工图纸，明确墩柱施工要求。
（3）编制施工方案，明确施工流程、工艺要求、质量标准等。
2. 临时设施建设（1）搭建施工便道，确保材料、设备运输。
（2）设置施工场地围挡，保证施工现场安全。
（3）搭建施工用临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
3. 机械设备、人员等准备（1）准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等机械设备。
（2）配备足够的技术人员和施工人员。
（3）制定机械设备和人员调度计划。
4. 主要材料供应计划（1）提前采购钢筋、水泥、砂、石子等原材料。
（2）确保原材料质量符合设计要求。
（3）制定材料进场、存储、使用计划。
三、施工流程及工艺1. 施工流程（1）基础施工：开挖基槽，铺设垫层，浇筑基础。
（2）承台施工：测量放样，绑扎钢筋，浇筑承台。
（3）墩柱施工：测量放样，绑扎钢筋，安装模板，浇筑墩柱。
（4）养护：墩柱浇筑完成后，进行养护。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用人工挖掘机开挖基槽，铺设垫层，浇筑混凝土基础。
（2）承台施工：采用模板支架法，绑扎钢筋，浇筑承台。
（3）墩柱施工：采用固定模板法，绑扎钢筋，安装模板，浇筑墩柱。
（4）养护：墩柱浇筑完成后，采用洒水养护，保证混凝土强度。
四、质量保证措施1. 严格遵循设计要求，确保墩柱尺寸、高度等符合规范。
2. 严格控制原材料质量，确保混凝土强度、钢筋质量等满足要求。
3. 加强施工过程控制，确保施工工艺、施工质量符合规范。
4. 定期进行质量检测，及时发现和处理质量问题。
五、安全保证措施1. 制定安全管理制度，明确安全责任。
2. 加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
墩柱施工方案
墩柱施工方案1概述桥梁墩柱主要采用双柱墩、单柱式墩，高架桥（含匝道）墩柱共90个，桥墩高度为3πr17.8m。
墩柱施工采用钢模板浇筑成型，一次浇筑完成。
桥梁下部结构施工工期为91天，单个墩柱（一次）平均施工周期为10天，为此全桥拟配置21套钢模板，方能满足施工需要。
2施工流程墩柱施工工艺流程图3施工方法(1)凿毛施工在承台混凝土终凝后，必须对承台顶面桥墩位置的混凝土面进行凿毛，露出混凝土中粗骨料、冲洗干净，同时对锚入承台内桥墩钢筋进行修整，但不得损伤立柱钢筋。
(2)测量放线终凝后对桥墩平面位置、标高重新进行放样复核，放线时弹出墩柱结构线和平面位置控制线，在承台上确定出墩身的中心坐标及平面位置，复核无误后进行下一道工序。
(3)脚手架搭设在桥墩钢筋绑扎的同时进行脚手架搭设，脚手架沿墩柱四周通长搭设，高度按照具体墩柱高度而定。
脚手架的搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2011)中的相关要求进行施工。
脚手架采用①48X3.5mm扣件式双排钢管脚手架，立杆纵向距1.8m,横向距1.8m,步距为L5m；脚手架设置纵横、向扫地杆，离地面0.3m,当立杆基础不在同一高度时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于Inb靠近边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于0.5m。
在脚手架外侧立面设置45〜60度斜向剪刀撑，剪刀撑在同一立面上必须封闭，且四面必须同样形成封闭。
剪刀撑用钢管刷红白相间警示漆，红白漆间距均为0.4m。
跑道与脚手架同时搭设，脚手架搭设成“之”字形，跑道的宽度一般为1.2~1.5m,平台宽度1.5πb长度为2〜3m,跑道的坡度为1：3,跑道面板材料采用5cm厚木板，每隔0.3m设置防滑木条一道。
钢管搭接(剪刀撑搭接)处长度不少于Im且不少于3扣，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，其中1、3扣距钢管端部的距离不小于0.1In。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案一、施工前的准备工作：1. 梳理施工设计方案，确定施工工序、方法和安全措施。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、脚手架等。
3. 制定详细的施工计划，包括施工时间、分部工程、施工人员配备等。
4. 做好环境保护措施，保证施工期间不对周边环境造成污染。
二、施工工序及方法：1. 桥梁墩柱的基础施工：（1）进行地基处理，确保地基的承载力和稳定性。
（2）按照设计要求进行基础的浇筑，采用混凝土浇注工艺。
（3）进行基础的养护，保证基础的强度和稳定性。
2. 桥梁墩柱的主体结构施工：（1）安装脚手架，确保施工人员的安全。
（2）搭设模板，按照设计要求进行模板的拆装工作。
（3）安装钢筋，包括立柱的纵横钢筋和横梁的纵向钢筋。
（4）进行混凝土浇注工作，严格控制浇筑工艺和质量。
（5）进行墩柱的养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施：1. 设置警示标志，保证施工区域的安全通行。
2. 配备专业的施工人员，确保施工的质量和安全。
3. 做好临时围护措施，防止施工过程中的意外伤害。
4. 做好施工现场的清理工作，保持施工场地的整洁和安全。
四、施工后的收尾工作：1. 进行工程验收，确保施工质量和安全达标。
2. 清理施工现场，保持周围环境的整洁和美观。
3. 归档施工记录和相关资料，为后续的维护和管理提供依据。
总结：桥梁墩柱施工是一项复杂而重要的工作，涉及到地基处理、基础施工、主体结构施工等多个环节。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和安全措施进行操作，确保施工质量和施工人员的安全。
施工完成后，需要进行工程验收和清理工作，确保工程的完整和周围环境的整洁。
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墩柱施工方案
一、目的
明确墩柱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范墩柱施工作业。
二、编制依据
1、公路工程技术标准（JTG B01—2003）
2、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）
3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1—2004）
4、咸旬高速公路LJ-1标设计施工图
5、公路路线勘测规程（JT061-85）
6、工程测量规范（GB50026-93）
三、适用范围
适用于AK0+803.829跨线桥6#墩柱施工
四、材质要求
1、水泥：采用冀东‘盾石’牌P.O42.5水泥。
2、砂：选用粒径符合要求的兴平中粗砂。
3、碎石：选用泾阳山联石料厂生产的5-31.5mm碎石。
4、钢筋：采用业主批复的指定厂家且检验合格的钢筋。
5、水：地下水
各种材料单位用量详见试验室配合比设计报告
五、施工准备
1、主要机具设备
电焊机、对焊机、切断机、弯筋机、调直机、砼振捣棒
2、作业准备
（1）对各种使用机械进行检查和保养，保证使用安全。
（2）墩柱轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。
（3）各作业人员进行岗前培训。
3、材料准备
根据现场墩柱开工情况提前做好各种所需材料的采购，并存储于指定位置，以满足工程的需要。
4、作业人员
（1）主要作业人员：特种机械操作工、钢筋工、电焊工、模板架子工、砼振捣工、电工。
（2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，方可操作。
主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。
六、施工工艺流程：
墩柱施工工艺流程框图
七、施工方案及方法
1、钢筋施工
施工前先进行桩基或系梁顶凿毛处理，凿除顶面浮浆露出新鲜砼面，然后绑扎、安装墩柱钢筋，墩柱钢筋在钢筋加工场统一制作成型，按照每根墩柱的高低情况分节制作钢筋笼，然后在现场进行安装。
分节制作的钢筋笼，接头搭接长度、同一截面错开长度不得小于设计及规范要求，钢筋焊接牢固，保证接头质量和长度，钢筋焊接前必须按照要求将接头长度范围内钢筋扳弯，使钢筋焊接后轴线在同一直线上。
绑扎钢筋时必须牢固，位置正确，表面泥土、油污清理干净，且不能有块、片状铁锈；钢筋骨架规则、稳固，用同标号的砂浆垫块每1-2米梅花型支垫，保证钢筋保护层厚度。
钢筋绑扎、安装完毕后按
照三检制度进行钢筋检查合格后进行模板的安装。
2、模板安装
模板采用定制组合钢模板，每节模板高度为1.5米；每节之间用高强度螺栓连接，确保模板缝严密。
新模板在首次使用时必须进行彻底的打磨，除去模板表面杂物及氧化层，避免造成浇筑砼后出现外观颜色不一现象。
模板打磨完成后用专业脱模剂或食用油均匀地进行涂抹，严禁使用废机油等做脱模剂；涂抹脱模剂不宜过多，避免因脱模剂过多造成砼表面出现‘油包’即蜂窝麻面现象。
安装模板前在承台或桩顶上用砂浆做一层2-3cm厚找平带，宽度为5cm为宜，使模板安装时底口密封不漏浆，模板板缝间粘贴泡沫双面胶防止漏浆；模板组装完成后在模板三面打3个地锚筋，角度为120度。
用钢丝绳将模板顶与地锚筋连接，然后用吊线锤检查模板垂直度，通过三面的钢丝绳校正模板。
模板安装校正完成后将杂物、积水清理干净，模板如有缝隙应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平后补涂脱模剂。
3、砼浇筑
浇筑砼前在钢筋加工场内制作窜筒，每节长为1米，窜筒使用2mm厚铁皮卷制而成，上口距管口20cm处焊制挂钩。
施工前在模板顶安放方木和‘井’字钢管架于操作平台上，然后根据墩柱高度在地面将窜筒安装好，用吊车整体吊装入模板内，并调整好窜筒位置。
施工用混凝土采用拌和站统一供应，混凝土运输车运送至现场，测定砼水灰比和坍落度，合格后方可使用。
浇筑砼时按分层浇筑成形，每层厚度不得大于50cm，严禁一次浇筑成形。
砼浇筑应连续进行，如因
故必须间断时，必须将已浇筑的砼振捣密实、平整；其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。
浇筑砼时窜筒距离砼面不宜大于2米，应控制在1米左右，防止砼下落时出现离析现象，影响砼施工质量。
每浇筑完一定高度后，由人工逐节取下多余窜筒。
4、施工质量控制
（1）钢筋加工及安装施工质量控制：
①基本要求：
A钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
B冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
C受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
D钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
E受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它他损伤。
②钢筋安装实测项目
③外观鉴定：
A钢筋表面无铁锈及焊渣。
B多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
（2）混凝土浇筑施工质量控制：
①基本要求：
A所用的水泥、砂、石、水的质量规格必须符合规范要求。
按规定的配合比施工。
B桥台施工严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程要求进行。
C混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。
②墩柱实测项目
③外观鉴定：
A混凝土表面平整，施工缝平顺。
B混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。
C混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过0.15mm者必须处理
D涵身直顺，涵底铺砌密实平整。
E进、出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。
F帽石、八字墙平直，无翘曲现象。
八、雨季施工防护措施
为此尽量避免在雨季进行砼施工，因而采取如下措施：
1、砼在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。
砼在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。
砼浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。
2、刚浇好的砼若遇雨，采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋。
雨季砼施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成,反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。
九、高温施工防护措施
为保证夏季砼施工质量，所以在高温季节，浇完一个浇筑层后的6小时内，即对所有砼表面用塑料薄膜进行包裹覆盖并‘滴
养’浇水养护，养护时间不得小于7天。
在砼施工完毕后对模板表面进行洒水降温，待拆模后立即用塑料薄膜进行包裹严密，自身进行养护。