装卸部翻斗车日常检查记录
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装卸杂物和运输材料的工程机械设备,广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所。
为确保装载机的正常运行和安全使用,进行日常检查是必不可少的工作。
本文将详细描述装载机日常检查的标准格式文本。
二、检查日期及时间检查日期:2022年5月1日检查时间:上午9:00-10:00三、检查人员检查人员:张三联系电话:XXX-XXXXXXX四、装载机基本信息1. 装载机型号:XYZ-1232. 使用年限:3年3. 工作小时数:5000小时五、检查内容1. 外观检查a. 检查车身是否有明显划痕或损坏。
b. 检查玻璃是否完好,有无破裂或裂纹。
c. 检查轮胎是否磨损严重,是否有气压不足。
d. 检查灯具是否正常工作,有无破损或松动。
2. 发动机检查a. 检查发动机舱内是否有异味或漏油现象。
b. 检查冷却水液位是否正常。
c. 检查发动机皮带是否松弛或磨损。
d. 检查发动机排气管是否有异常冒烟现象。
3. 液压系统检查a. 检查液压油液位是否正常。
b. 检查液压油是否有混浊或异物。
c. 检查液压管路是否有漏油现象。
d. 检查液压泵是否正常工作,有无异常声音。
4. 制动系统检查a. 检查刹车油液位是否正常。
b. 检查刹车片磨损情况。
c. 检查制动灯是否正常亮起。
d. 检查手刹是否灵活可靠。
5. 转向系统检查a. 检查转向油液位是否正常。
b. 检查转向系统是否存在异常声音。
c. 检查转向轴是否有松动或磨损。
6. 电气系统检查a. 检查电瓶电量是否充足。
b. 检查仪表盘指示灯是否正常工作。
c. 检查车辆喇叭是否正常响起。
d. 检查电源插座是否正常供电。
7. 操作系统检查a. 检查操纵杆是否灵活可靠。
b. 检查操作按钮是否正常工作。
c. 检查座椅调节是否正常。
六、检查结果根据以上检查内容,装载机的各项检查结果如下:1. 外观检查:车身无明显划痕或损坏,玻璃完好,轮胎磨损轻微,灯具正常工作。
2. 发动机检查:发动机舱内无异味或漏油现象,冷却水液位正常,发动机皮带紧固,排气管无异常冒烟现象。
卸车安全操作检查记录
日
备注(异常处理)
同种物料码垛是否遵循“下重上轻,下大上小 是 ”的原则 卸槽罐车之前停车熄火,是否地线连接20分钟 是 后,再进行作业 卸槽罐车之前原材料管理员及司机的手机是否 是 处于关机状态 卸槽罐车之前各管线及阀门有无跑冒滴漏现象 是 卸槽罐车过程中有无其他异常现象
是 是 槽罐车卸完后各管线及阀门是否闭合完好 卸完桶装溶剂后大桶是否放到原材料管理员指 是 定位置
卸槽罐车之前原材料管理员及司机的手机是否 是 处于关机状态 卸槽罐车之前各管线及阀门有无跑冒滴漏现象 是 卸槽罐车过程中有无其他异常现象 槽罐车卸完后各管线及阀门是否闭合完好
是 是
卸完桶装溶剂后大桶是否放到原材料管理员指 是 定位置
安全操作规程卸车检查记录 检查项目 货车司机的烟、火等火种是否交由门卫保管 工作人员是否佩戴好相应的劳保用品 装卸货车是否在指定区域进行装卸 装卸过程中是否存在野蛮装卸 检查结果 检查时间 检查人员
是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
日期
年
月
日好 同种物料码垛是否遵循“下重上轻,下大上小 是 ”的原则 卸槽罐车之前停车熄火,是否地线连接20分钟 是 后,再进行作业
安全操作规程卸车检查记录 检查项目 货车司机的烟、火等火种是否交由门卫保管 工作人员是否佩戴好相应的劳保用品 装卸货车是否在指定区域进行装卸 装卸过程中是否存在野蛮装卸 装卸粉剂过程中篷布是否盖好 检查结果 检查时间 检查人员
是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
日期
年
月
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装卸土石料、煤炭等物料的工程机械设备,广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所。
为确保装载机的正常运行和安全使用,进行日常检查记录是必要的。
二、检查内容1. 外观检查:- 检查装载机的外观是否完好,有无明显损坏或变形。
- 检查车身漆面是否有划痕、剥落等情况。
- 检查轮胎的磨损情况,是否需要更换。
2. 引擎部分:- 检查引擎油液位是否在正常范围内。
- 检查冷却液液位是否充足。
- 检查空气滤清器是否干净,是否需要更换。
3. 液压系统:- 检查液压油液位是否在正常范围内。
- 检查液压油是否有异常气味,是否需要更换。
- 检查液压管路是否有泄漏情况。
4. 电气系统:- 检查电瓶电量是否充足。
- 检查车灯、喇叭、转向灯等电气设备是否正常工作。
5. 刹车系统:- 检查刹车油液位是否在正常范围内。
- 检查刹车片磨损情况,是否需要更换。
- 检查刹车蹄片是否有异常磨损或裂纹。
6. 操纵系统:- 检查操纵杆、脚踏板等操纵部件是否灵活。
- 检查转向机构是否正常工作。
7. 安全装置:- 检查安全带、灭火器、警示灯等安全装置是否完好。
三、数据记录对于每一项检查内容,记录以下数据:1. 检查项目名称;2. 检查时间;3. 检查结果(正常、异常、需修理);4. 异常情况的具体描述;5. 处理措施(修理、更换、调整等);6. 检查人员签名。
四、示例记录日期:2022年1月1日检查人员:张三检查内容:1. 外观检查:- 外观完好,无明显损坏或变形。
- 车身漆面有少量划痕,不影响使用。
- 轮胎磨损较轻,无需更换。
2. 引擎部分:- 引擎油液位正常。
- 冷却液液位充足。
- 空气滤清器较脏,需要更换。
3. 液压系统:- 液压油液位正常。
- 液压油无异常气味。
- 液压管路无泄漏情况。
4. 电气系统:- 电瓶电量充足。
- 车灯、喇叭、转向灯等电气设备正常工作。
5. 刹车系统:- 刹车油液位正常。
- 刹车片磨损轻微,无需更换。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载、搬运和卸载材料的重型机械设备,广泛应用于建筑工地、矿山、港口等领域。
为了确保装载机的正常运行和安全性能,日常检查是必不可少的工作之一。
本文将详细介绍装载机日常检查的标准格式文本。
二、检查项目及标准1. 外观检查- 确保装载机外观干净整洁,无明显损坏和变形。
- 检查轮胎是否有裂纹、气压是否正常。
- 检查车身是否有漏油现象,是否有松动的螺栓。
2. 机油检查- 检查机油液面是否在正常范围内。
- 检查机油是否变黑,如有需要及时更换。
3. 液压油检查- 检查液压油液面是否在正常范围内。
- 检查液压油是否变黑或混浊,如有需要及时更换。
- 检查液压系统是否有漏油现象。
4. 冷却水检查- 检查冷却水液面是否在正常范围内。
- 检查冷却水是否清澈,如有需要及时更换。
5. 电瓶检查- 检查电瓶是否有损坏或漏液现象。
- 检查电瓶连接是否牢固。
6. 刹车系统检查- 检查刹车油液面是否在正常范围内。
- 检查刹车片磨损情况,如有需要及时更换。
- 检查刹车系统是否有漏油现象。
7. 灯光检查- 检查前后大灯、转向灯、刹车灯等是否正常工作。
- 检查灯泡是否损坏,如有需要及时更换。
8. 控制系统检查- 检查操纵杆、踏板等控制部件是否灵活可靠。
- 检查仪表盘指示是否正常。
9. 安全装置检查- 检查安全带、消防器材、灭火器等是否齐全有效。
- 检查防滑链、防滑板等是否完好。
三、检查记录格式装载机日常检查记录应具备以下格式要求:装载机日常检查记录日期:[填写检查日期]检查人:[填写检查人姓名]装载机型号:[填写装载机型号]设备编号:[填写装载机设备编号]检查项目及结果:1. 外观检查- 车身外观:[填写检查结果]- 轮胎:[填写检查结果]- 漏油情况:[填写检查结果]2. 机油检查- 机油液面:[填写检查结果]- 机油状态:[填写检查结果]3. 液压油检查- 液压油液面:[填写检查结果]- 液压油状态:[填写检查结果]- 液压系统漏油情况:[填写检查结果] 4. 冷却水检查- 冷却水液面:[填写检查结果]- 冷却水状态:[填写检查结果]5. 电瓶检查- 电瓶状态:[填写检查结果]- 电瓶连接情况:[填写检查结果]6. 刹车系统检查- 刹车油液面:[填写检查结果]- 刹车片磨损情况:[填写检查结果]- 刹车系统漏油情况:[填写检查结果]7. 灯光检查- 前大灯:[填写检查结果]- 后大灯:[填写检查结果]- 转向灯:[填写检查结果]- 刹车灯:[填写检查结果]8. 控制系统检查- 操纵杆、踏板灵活可靠情况:[填写检查结果]- 仪表盘指示情况:[填写检查结果]9. 安全装置检查- 安全带、消防器材、灭火器情况:[填写检查结果] - 防滑链、防滑板情况:[填写检查结果]备注:[填写其他需要备注的内容]四、总结装载机日常检查记录的标准格式文本包括了检查项目及标准、检查记录格式等内容。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、检查日期:2022年10月15日二、检查人员:王师傅三、检查地点:XX工地四、检查装载机的外观和结构1. 外观检查:a) 检查装载机的外观是否干净整洁,无明显损坏或变形。
b) 检查车身是否有涂漆剥落、生锈或腐蚀现象。
c) 检查车窗、灯具、反光镜等是否完好,并清洁。
2. 结构检查:a) 检查装载机的各个部件是否紧固,无松动现象。
b) 检查车架、铲斗、液压缸等主要部件是否有裂纹或变形。
c) 检查轮胎胎面磨损情况,是否有异响或漏气现象。
五、检查液压系统1. 检查液压油:a) 检查液压油的油面是否在规定范围内,无泄漏现象。
b) 检查液压油的颜色和清洁度,如发现混浊或有杂质,应及时更换。
2. 检查液压管路:a) 检查液压管路是否有漏油、渗油或磨损现象。
b) 检查液压管路的接头是否紧固,无松动或渗漏。
六、检查动力系统1. 检查发动机:a) 检查发动机的运转声音是否正常,是否有异味或冒烟现象。
b) 检查发动机的冷却液、机油和燃油是否在规定范围内,无泄漏现象。
2. 检查传动系统:a) 检查传动系统的离合器、变速器和传动轴是否正常运转,无异响或卡滞。
b) 检查传动系统的液压油是否充足,无泄漏现象。
七、检查电气系统1. 检查电瓶:a) 检查电瓶的电量是否充足,无漏电现象。
b) 检查电瓶的接线是否松动或腐蚀。
2. 检查电路系统:a) 检查车灯、喇叭、仪表盘等电路设备是否正常工作。
b) 检查电路接线是否完好,无破损或短路现象。
八、检查安全装置1. 检查安全带:a) 检查驾驶室内的安全带是否完好,无破损或松动。
b) 检查安全带的锁扣是否正常,能够牢固固定。
2. 检查报警器:a) 检查装载机的报警器是否能够正常发出警报。
b) 检查报警器的电源是否正常,无故障或断电现象。
九、检查工作效率1. 检查液压系统的工作效率:a) 进行液压系统的试运转,检查液压缸的升降速度是否正常。
b) 检查液压系统的工作压力是否稳定,无异常波动。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务描述装载机是一种用于装载、运输和卸载各种材料的工程机械设备。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行日常检查和记录。
本文将详细描述装载机日常检查的标准格式文本。
二、装载机日常检查记录标准格式装载机日常检查记录日期:[填写日期]1. 基本信息1.1 装载机型号:[填写装载机型号]1.2 车牌号码:[填写装载机车牌号码]1.3 检查人员:[填写检查人员姓名]1.4 班次:[填写班次信息]2. 外观检查2.1 车身外观:[填写车身外观是否完好,如有损坏请注明具体位置]2.2 轮胎磨损情况:[填写轮胎磨损情况,如需更换请注明具体轮胎]2.3 灯光及反光标志:[填写灯光及反光标志是否正常工作]2.4 玻璃及镜子:[填写玻璃及镜子是否完好,如有损坏请注明具体位置]3. 发动机及润滑系统检查3.1 发动机油液位:[填写发动机油液位是否在正常范围内]3.2 发动机冷却液:[填写发动机冷却液是否在正常范围内]3.3 发动机皮带:[填写发动机皮带是否有松动或磨损情况]3.4 润滑系统:[填写润滑系统是否正常工作,如有异常请注明具体情况]4. 操作系统检查4.1 操纵杆:[填写操纵杆是否灵活,如有异常请注明具体情况]4.2 刹车系统:[填写刹车系统是否正常工作,如有异常请注明具体情况]4.3 转向系统:[填写转向系统是否正常工作,如有异常请注明具体情况]5. 电气系统检查5.1 电瓶电量:[填写电瓶电量是否充足]5.2 电器设备:[填写电器设备是否正常工作,如有异常请注明具体情况]6. 液压系统检查6.1 液压油液位:[填写液压油液位是否在正常范围内]6.2 液压泵:[填写液压泵是否正常工作,如有异常请注明具体情况]6.3 液压管路:[填写液压管路是否有漏油情况]7. 安全装置检查7.1 安全带:[填写安全带是否完好,如有损坏请注明具体情况]7.2 灭火器:[填写灭火器是否在有效期内]7.3 报警器:[填写报警器是否正常工作]8. 其他问题及处理情况[填写其他问题及处理情况,如有]9. 检查人员签名:[填写检查人员签名]日期:[填写日期]三、内容示例装载机日常检查记录日期:2022年1月1日1. 基本信息1.1 装载机型号:ZL501.2 车牌号码:京A123451.3 检查人员:张三1.4 班次:早班2. 外观检查2.1 车身外观:车身完好无损2.2 轮胎磨损情况:轮胎磨损较轻,无需更换2.3 灯光及反光标志:灯光及反光标志正常工作2.4 玻璃及镜子:玻璃及镜子完好无损3. 发动机及润滑系统检查3.1 发动机油液位:发动机油液位正常3.2 发动机冷却液:发动机冷却液正常3.3 发动机皮带:发动机皮带无松动或磨损情况3.4 润滑系统:润滑系统正常工作4. 操作系统检查4.1 操纵杆:操纵杆灵活4.2 刹车系统:刹车系统正常工作4.3 转向系统:转向系统正常工作5. 电气系统检查5.1 电瓶电量:电瓶电量充足5.2 电器设备:电器设备正常工作6. 液压系统检查6.1 液压油液位:液压油液位正常6.2 液压泵:液压泵正常工作6.3 液压管路:液压管路无漏油情况7. 安全装置检查7.1 安全带:安全带完好,无损坏7.2 灭火器:灭火器在有效期内7.3 报警器:报警器正常工作8. 其他问题及处理情况无9. 检查人员签名:张三日期:2022年1月1日以上是装载机日常检查记录的标准格式文本,详细描述了装载机日常检查的内容要求和示例。
化学品装卸车安全检查记录
装车卸车
车辆牌号: 装卸物料名称:
检查容及标准
检查情况
装卸车前检查内容
车辆停在指定位置,车辆已完全熄火,车体已连接静电接地装置。
符合
车辆手刹车处于正常位置且车轮处放置止溜器,车辆无滑行危险。
符合车辆牌号、产品与产品销 Nhomakorabea装车单相符。
符合
车辆灭火器完好有效且已放置在装卸车辆前位置。
符合
检查发现其塔问题
检查人签字: 检查日期:
不涉及
装卸车中检查内容
装卸人员、押运员和司机劳动防护用品佩戴好。
不涉及
各装卸机泵运行正常,无泄漏现象。
符合
槽车罐体无异常变化。
符合
装卸车后检查内容
槽车内物料是否卸净,车辆产品充装量符合要求
符合
车辆装卸完毕车体无异常变化,车辆箱门、罐车顶盖已关闭严密。
符合
车辆装卸口阀门关闭严密,无泄漏。
符合
车辆灭火器已收归车辆内。静电接地已撒开,车辆止溜器已撒开。
符合
萘车蒸汽加热前槽车放气阀已打开,并保持畅通。
符合
车辆车体无明显缺陷,门轴、护板等部位无明显缺陷和损伤。
符合
押运员和司机穿戴相应劳动防护用品,并熟知装卸物料理化性质及应急处置措施。
不涉及
车辆内无剩余物料或与所装化学品发生反应的物质。
不涉及
连接口是否存在磨损、变形、局部缺口、胶圈或垫片老化等缺陷,接口连接完好,现场无跑冒滴漏。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载和卸载松散物料的工程机械设备,广泛应用于建造、矿山、港口等领域。
为了确保装载机的正常运行和安全使用,日常检查记录是必不可少的。
二、检查内容1. 外观检查:a. 检查车身是否有明显的变形、裂纹或者磨损。
b. 检查轮胎是否有破损、漏气或者胎纹磨损严重。
c. 检查车灯、转向灯、刹车灯等照明设备是否正常运行。
d. 检查玻璃、后视镜等是否完好。
2. 动力系统检查:a. 检查发动机油液位是否在正常范围内。
b. 检查冷却液是否充足。
c. 检查电瓶是否正常工作。
d. 检查传动系统是否存在异常声音或者漏油情况。
3. 液压系统检查:a. 检查液压油液位是否在正常范围内。
b. 检查液压油管路是否有漏油现象。
c. 检查液压系统是否存在异常振动或者噪音。
4. 制动系统检查:a. 检查刹车油液位是否在正常范围内。
b. 检查刹车片磨损情况。
c. 检查刹车系统是否存在异常响声。
5. 控制系统检查:a. 检查控制杆、踏板等是否灵便。
b. 检查控制系统是否存在异常松动或者卡滞现象。
6. 安全装置检查:a. 检查安全带、灭火器、防滑链等是否齐全有效。
b. 检查报警器、喇叭等是否正常工作。
7. 工作装置检查:a. 检查铲斗、叉臂等是否存在磨损或者变形。
b. 检查液压缸是否有漏油现象。
c. 检查铲斗操作是否灵便。
三、检查记录日期:2022年10月15日检查人员:张三检查内容及结果:1. 外观检查:a. 车身无明显变形、裂纹或者磨损。
b. 轮胎无破损、漏气,胎纹磨损轻微。
c. 车灯、转向灯、刹车灯正常运行。
d. 玻璃、后视镜完好。
2. 动力系统检查:a. 发动机油液位正常。
b. 冷却液充足。
c. 电瓶正常工作。
d. 传动系统无异常声音或者漏油情况。
3. 液压系统检查:a. 液压油液位正常。
b. 液压油管路无漏油现象。
c. 液压系统无异常振动或者噪音。
4. 制动系统检查:a. 刹车油液位正常。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载、卸载、搬运和推挤松散物料的工程机械设备。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,日常检查记录是必不可少的。
本文将详细介绍装载机日常检查记录的标准格式和内容要求。
二、标准格式装载机日常检查记录应包括以下几个部分:1. 日期和时间:记录检查的日期和具体时间。
2. 检查人员:记录进行检查的人员姓名。
3. 装载机信息:记录装载机的型号、编号和所属部门等相关信息。
4. 检查项目:列出需要检查的项目,包括机械部分、液压系统、电气系统、轮胎、座椅、安全装置等。
5. 检查结果:对每个检查项目进行记录,包括正常、异常或需要维修等情况。
6. 处理措施:对于出现异常或需要维修的项目,记录相应的处理措施,包括维修、更换零件等。
7. 备注:对于其他需要说明的情况,可以在备注栏进行记录。
三、内容要求1. 日期和时间:准确记录检查的日期和具体时间,以便后续跟踪和分析。
2. 检查人员:记录进行检查的人员姓名,以便追溯责任和交流沟通。
3. 装载机信息:填写装载机的型号、编号和所属部门等相关信息,方便管理和区分不同装载机。
4. 检查项目:列出需要检查的项目,包括机械部分、液压系统、电气系统、轮胎、座椅、安全装置等。
每个项目应具体明确,确保全面检查。
5. 检查结果:对每个检查项目进行记录,包括正常、异常或需要维修等情况。
对于异常情况,应详细描述具体问题和表现。
6. 处理措施:对于出现异常或需要维修的项目,记录相应的处理措施,包括维修、更换零件等。
确保问题得到及时解决。
7. 备注:对于其他需要说明的情况,可以在备注栏进行记录,如特殊情况或建议。
四、示例以下是一份装载机日常检查记录的示例:日期和时间:2022年1月1日 9:00-10:00检查人员:张三装载机信息:型号:XYZ-123,编号:LMN-456,所属部门:工程部检查项目:1. 机械部分:- 发动机:正常- 制动系统:异常,制动失灵,需要维修- 转向系统:正常- 油液泄漏:正常2. 液压系统:- 液压油位:正常- 液压油温:正常- 液压管路:异常,发现漏油,需要维修3. 电气系统:- 灯光:正常- 仪表盘:正常- 电瓶:正常4. 轮胎:- 轮胎胎压:正常- 轮胎磨损:异常,右前轮磨损严重,需要更换5. 座椅:- 座椅调节:正常- 座椅磨损:正常6. 安全装置:- 安全带:正常- 灭火器:正常检查结果:1. 机械部分:1项异常,2项正常,1项需要维修。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录标题:装载机日常检查记录引言概述:装载机是一种常用的工程机械设备,用于装载、搬运和卸载各种物料。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,日常检查是必不可少的。
本文将介绍装载机日常检查的记录方式和内容。
一、外观检查1.1 确保装载机外观整洁,无明显损坏或者变形。
1.2 检查轮胎气压是否正常,轮胎是否有磨损或者裂纹。
1.3 检查车身涂装是否完好,有无生锈或者腐蚀现象。
二、液压系统检查2.1 检查液压油液位是否正常,是否有漏油现象。
2.2 检查液压管路是否有磨损或者泄漏。
2.3 检查液压油滤清器是否需要更换。
三、动力系统检查3.1 检查发动机机油液位和冷却液液位是否正常。
3.2 检查发动机皮带是否松动或者磨损。
3.3 检查发动机进气滤清器是否需要更换。
四、转向和制动系统检查4.1 检查转向系统是否灵便,无异响。
4.2 检查制动系统是否灵敏,制动效果是否良好。
4.3 检查制动片磨损情况,是否需要更换。
五、操作系统检查5.1 检查控制杆和按钮是否灵便,无卡滞现象。
5.2 检查液压缸和液压管路是否有异响或者漏油。
5.3 检查挖斗、铲斗等配件是否有磨损或者损坏。
总结:装载机日常检查记录是确保装载机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
通过定期进行外观、液压系统、动力系统、转向和制动系统、操作系统等方面的检查,可以及时发现问题并及时处理,保障装载机的安全运行。
建议制定详细的检查记录表格,记录每次检查的结果和处理情况,以便日后参考和追踪。
装卸部翻斗车日常检查记录
大箱.车架是否有裂纹
8
发动机皮常
10
转向系统是否正常
11
制动系统是否正常
12
发动机工况是否正常
13
仪表指示是否正常
14
前后钢板是否正常
15
前后轴头是否正常
16
变速器工况是否正常
17
差速器工况是否正常
18
传动轴是否正常
装卸部翻斗车日常检查记录
装卸部翻斗车日常检查记录
设备型号: 车辆编号:
序号
检 修 内 容
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
1
左、右倒车镜是否完好
2
全车灯光是否齐全有效
3
全车水位.油位是否正常
4
轮胎气压.胎面是否正常
5
有无油、水.气渗漏情况
6
车辆内外清洁是否符合标准
装卸车检查记录
□ 装车 □ 卸车 年 月 日 时 分
车辆牌号: 装卸物料名称:
序号
检 查 内 容
检查结果
1
装
卸
车
前
槽罐车停在指定位置,车档已有效放置。
是□否□
2
槽罐车已完全熄火,手刹车处于正常位置且车辆无滑行危险。
是□否□
3
槽罐车车牌号、产品与产品销售装车单相符。
是□否□
4
装卸车接口严密、可靠,无破损断裂
是□否□
13
各装卸机泵运行正常,无泄漏现象。
是□否□
14
槽车罐体无异常变化。
是□否□
15
押运员和司机劳动防护用品佩戴整齐来自16装卸车
后
槽罐车内物料是否卸净。
是□否□
17
槽罐车产品充装量符合要求。
是□否□
18
槽罐车装卸完毕车体无异常变化。
是□否□
19
槽罐车装卸口阀门关闭严密,无泄漏。
是□否□
20
槽罐车灭火器已收归车辆内。
是□否□
21
静电接地已撤开。
是□否□
记录人(签字): 班次: 所属车间:
注:此表由负责装卸车岗位人员填写。
是□否□
5
车辆灭火器完好有效且已放置在装卸车辆前位置。
是□否□
6
车辆车厢已经进行确认。
是□否□
7
车辆车体无明显缺陷。
是□否□
8
押运员和司机穿戴好相应劳动防护用品
是□否□
9
车辆内无剩余物料或与所装货物反应物质
是□否□
10
副水箱是否有水
是□否□
11
装
卸
载重汽车、自卸车、交通车辆安全检查记录-实用文件整理范本(2022年参考新模板)
载重汽车、自卸车、交通车辆安全检查记录-实用文件整理范本(2022年参考新模板)使用单位:检查日期:年月日机械名称厂型规格检查结果出厂日期机械编号机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准检查结果一、技术状况好,工作能力达到规定要求1、发动机正常启动,行驶、转向、制动系统不能正常工作。
2、发动机运转有严重异常声响,一般异响。
3、发动机,底盘,工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度。
4、变速箱、离合器、传动轴、差速器等有异响。
二、使用保养清洁1、发动机、底盘、车身、工作装置(料斗、车厢、油缸等)脏污或积尘严重,驾驶室不清洁。
2、机油、燃油、空气滤清器(芯)脏污。
3、蓄电池不清洁、通气孔堵塞,电解液不足。
4、传动皮带有油污。
5、电器线路、气路、油路软管零乱不整齐。
润滑1、发动机机油面低于油尺下刻线、高于油尺上刻线。
2、各齿轮油、液压油、制动总泵油面不符合规定。
3、润滑油、润滑脂、液压油脏污、变质或与规定牌号不符。
4、黄油嘴堵塞,润滑脂。
紧固1、重要部位(如:发动机、风扇、变速箱、分动箱、水箱、U型骑攀螺丝等)固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、牵引架螺丝、电瓶桩头螺丝每松动,。
2、各止动装置(开口销、止动板、止动片、止动螺栓)。
一般部位螺丝松动。
调整1、方向机、离合器、刹车调整是否符合要。
2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整是否符合要求每,转向系球头调整。
3、气压(轮胎、制动)、油压(润滑油、液压油)是否符合规定4、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵,防腐1、车身、驾驶室、工作装置有锈蚀、橡胶制品腐蚀老化。
三、零部件、附属装置齐全完整1、全车零部件、附件不全,影响小、影响大。
2、随车工具。
3、坐垫、摇把,固定资产标牌、内机动车辆、交通运输车辆牌照。
四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。
1、三定制度未落实,设备负责人。
2、安全操作规程、。
3、运行记录,记录填写不及时、数字不准确、内容。
装载机日常检查维护保养记录1
精心整理装载机日常检查维护保养记录日期:年月日部位检查内容检查结果每天启动之前检查机器整机是否干净整洁,机身及操作室内有无堆放杂物巡回检查机械的一般现象、声音、热量等检查仪表盘和指示灯是否正常发动机、液压系统运行是否正常,检查轮胎气压是否充足,不足时及时冲气,轮胎有无划痕检查燃油箱油量,变速箱油量检查各油管、水管、气管及各附件密封性是否良好车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正常检查油水分离器和储气罐是否有积水检查水箱水位是否正常每工作10个小时或每天的维护1.检查发动机油位2.检查冷却液液位3.检查液压油油位4.检查燃油油位5.检查灯光及仪表的工作情况6.检查轮胎气压及损坏情况每50工作小时或每周的维护1.检查变速箱油位2.第50个工作小时检查停车制动器的情况3.检查各润滑点的润滑情况,按照指示加润滑脂4.检查加力器油杯的油位5.检查蓄能器氮气预充压力6.第50个小时更换机油和机油滤清器,以后每250工作小时更换机油和机油滤清器精心整理每250工作小时或一个月的维护1.检查电池电压状态2.检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩3.检查发动机的安装螺栓的拧紧力矩4.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动5.更换发动机机油格机油滤清器6.检查发动机驱动皮带、空调压缩机皮带涨力及损坏情况7.检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓之间的间隙每500工作小时或三个月底维护1.检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓度2.紧固前后桥与车架连接螺栓3.检查车架铰接销的固定螺栓是否松动4.第一个500工作小时更换液压系统回油过滤滤芯,以后每1500工作小时更换液压系统回油过滤器滤芯5.第一个100小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油,以后每1000工作小时更换驱动桥油,6.更换发动机上的燃油预滤器7.更换发动机上的燃油滤清器每1000工作小时或六个月的维护1.调整发动机气门间隙2.检查发动机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳3.更换变速箱油,更换变速箱滤油器内部滤网与密封圈4.更换驱动桥齿轮油每1500工作小时或9个月的维护1.更换液压系统回油过滤器滤芯2.更换液压系统先导油滤滤芯每2000工作小时或每年1.更换冷却液、冷却液滤清器2.更换液压油,清洗油箱,检查吸油管3.检查行车制动系统及停车制动系统工作情况维修保养记录:(注:此记录需包含主要维修、保养过程维保完成情况及更换配件情况)操作开始时间:年月日时分操作结束时间:年月日时分共计工作:小时累计工作:小时巡检人:操作司机:。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录引言概述:装载机是一种常用的工程机械设备,广泛应用于建造工地、矿山、港口等场所。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,日常检查是必不可少的。
本文将介绍装载机日常检查的内容和步骤,以匡助操作人员更好地维护和管理装载机。
一、发动机部份1.1 检查发动机油液位:打开辟动机罩,使用油尺测量发动机油液位,确保油液位在正常范围内。
1.2 检查发动机冷却液:检查发动机冷却液的液位和颜色,确保液位在标准范围内,颜色清澈无杂质。
1.3 检查发动机皮带:检查发动机皮带的松紧程度和磨损情况,如发现异常应及时更换。
二、液压系统部份2.1 检查液压油液位:打开液压油箱,使用油尺测量液压油液位,确保油液位在正常范围内。
2.2 检查液压油质量:观察液压油的颜色和清洁度,如发现混浊或者有杂质,应及时更换液压油。
2.3 检查液压管路:检查液压管路是否有漏油或者渗漏现象,如有问题应及时修复或者更换。
三、轮胎部份3.1 检查轮胎气压:使用气压表检查轮胎气压是否符合要求,如不足应及时充气。
3.2 检查轮胎磨损情况:观察轮胎花纹的磨损情况,如发现过度磨损或者裂纹,应及时更换轮胎。
3.3 检查轮胎螺栓:检查轮胎螺栓是否松动,如有松动应及时拧紧。
四、润滑部份4.1 检查润滑点:检查装载机各润滑点是否加油,如润滑不足应及时加注润滑油。
4.2 检查润滑油质量:观察润滑油的颜色和清洁度,如发现混浊或者有杂质,应及时更换润滑油。
4.3 检查润滑系统:检查润滑系统的管路和泵是否正常工作,如发现异常应及时修复或者更换。
五、安全装置部份5.1 检查安全带:检查驾驶室内的安全带是否完好,如有磨损或者损坏应及时更换。
5.2 检查灭火器:检查灭火器的压力和有效期,如不符合要求应及时更换。
5.3 检查报警器:检查装载机的报警器是否正常工作,如有故障应及时修复或者更换。
结论:装载机的日常检查是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
通过对发动机、液压系统、轮胎、润滑和安全装置的检查,可以及时发现问题并采取相应的措施。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务描述:本文档旨在记录装载机的日常检查工作,包括检查项目、检查内容、检查方法以及检查结果等。
二、检查项目:1. 车身外观检查2. 发动机及冷却系统检查3. 润滑油及液压油检查4. 电气系统检查5. 轮胎及制动系统检查6. 操纵系统检查7. 工作装置检查8. 安全装置检查三、检查内容及方法:1. 车身外观检查检查车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。
方法:目测检查,观察车身表面是否有异常。
2. 发动机及冷却系统检查检查发动机水温、机油液位、冷却液液位等。
方法:使用温度计检测水温,检查机油液位和冷却液液位。
3. 润滑油及液压油检查检查润滑油和液压油的液位、质量和泄漏情况。
方法:检查润滑油和液压油的液位标尺,观察液体颜色和异味,检查是否有泄漏现象。
4. 电气系统检查检查电池电量、线路连接情况和灯光工作情况等。
方法:使用电压表检测电池电量,检查线路连接是否牢固,观察灯光是否正常工作。
5. 轮胎及制动系统检查检查轮胎磨损情况、胎压及制动器工作情况。
方法:使用胎压计检测轮胎胎压,观察轮胎磨损情况,测试制动器的灵敏度和制动效果。
6. 操纵系统检查检查操纵系统的操作杆、操纵手柄、操纵阀等是否正常工作。
方法:操作杆和操纵手柄的灵活度检查,观察操纵阀是否有异常声音或漏油现象。
7. 工作装置检查检查装载机的铲斗、叉子等工作装置是否正常。
方法:观察铲斗和叉子的结构是否完好,检查液压系统是否正常工作。
8. 安全装置检查检查装载机的安全带、灭火器、警示灯等安全装置是否完好。
方法:检查安全带的使用情况,观察灭火器是否在有效期内,测试警示灯的亮度和闪烁情况。
四、检查结果:根据以上检查内容和方法,记录每一项检查项目的结果,包括正常、异常或需要维修等情况。
五、总结:装载机的日常检查是确保其安全运行和延长使用寿命的重要环节。
通过按照上述检查项目进行检查,并记录检查结果,可以及时发现问题并采取相应的维修措施,确保装载机的正常运行。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、检查日期:2022年10月15日二、检查人员:张工三、检查地点:XX工地四、检查装载机基本信息:1. 装载机型号:XX型号2. 车牌号:XX-123453. 使用小时数:300小时4. 上次保养日期:2022年9月20日5. 上次保养里程数:250小时五、检查项目及结果:1. 外观检查:- 车身外观整洁,无明显损伤。
- 轮胎磨损均匀,胎压正常。
- 灯光系统正常,无灯泡破损。
- 玻璃无裂痕,雨刮器正常工作。
2. 发动机检查:- 发动机启动正常,无异常声音。
- 水温、油压正常。
- 水、油液位正常。
3. 液压系统检查:- 液压油位正常,无泄漏。
- 液压油滤清器清洁度良好。
- 液压管路连接紧固,无渗漏。
4. 转向系统检查:- 转向灵活,无异常响声。
- 转向油位正常,无泄漏。
5. 刹车系统检查:- 刹车灵敏,制动力平稳。
- 刹车油位正常,无泄漏。
6. 电气系统检查:- 电瓶电压正常。
- 各电器设备运行正常。
7. 操作系统检查:- 操作杆、踏板灵活,无卡阻。
- 各操作按钮正常工作。
8. 安全装置检查:- 安全带完好,无破损。
- 灭火器压力正常,有效期内。
- 各警示灯正常工作。
六、存在问题及处理措施:1. 发现液压系统有轻微渗漏现象,需及时处理。
计划在明天进行维修。
2. 刹车灯有一侧照明不亮,需更换灯泡。
计划在本周五进行更换。
3. 操作杆上的一个按钮有松动现象,需进行紧固。
计划在本周内进行维修。
七、其他说明:1. 装载机驾驶员应每日检查机器的液位、液压系统、电气系统、刹车系统、安全装置等,确保机器安全可靠。
2. 发现问题及时上报维修部门,并按照维修计划进行处理,确保装载机的正常运行和工作效率。
以上是本次装载机日常检查记录的详细内容,如有任何疑问或需要进一步了解,请随时与我们联系。
感谢您的支持与合作!。
机动翻斗车检查维护记录表
规格型号管理号码施工单位检查日期序号检验结果备注(不合格原因)1整机2发动机部分3传动控制系统4电气系统5
润滑及轮胎(机动)翻斗车自检记录表(月检)
机械名称
施工工地
5.1各润滑装置齐全、完好,各油路畅通,润滑部位
润滑良好
5.2轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求,且装配
正确存在问题纠正措施:
被检查人/日期 检查人/日期纠正措施完成情况:
被检查人/日期:纠正措施完成验证:
检查人/日期:检查项目及内容(合格√,不合格×)
1.1主要工作性能是否达到额定指标
1.2全车整洁是否完整,翻斗动作灵活、可靠,定位
准确,行车时不摇摆
1.3各总成及零部件及附属装置是否齐全,性能良好
、工作可靠
2.1发动机启动和加速性能是否良好,怠速平稳,输
出功率不低于额定功率的85%2.2外表清洁、无漏油、漏水,各部螺丝螺母不松动2.3运转正常无异响,油压水温正常
2.4滤清器清洁是否有效,机油色泽粘度正常
3.1转向机构无松旷,自由转动量应不大于30º
3.2制动有效,踏板行程是否符合规定,上坡制动不
滑坡,不跑偏3.3离合器分离彻底,结合平稳,工作是否可靠3.4传动机构,差速器无异响,各部螺丝、螺母不松
不缺
3.5变速箱无乱档,跳档及漏油现象
4.1灯光齐全有效,全车线路完整,连接卡固规范
4.2仪表齐全,工作是否正常
4.3电瓶清洁完好,固定可靠,电解比重,液面高度
是否符合有关规定
4.4各种声光信号是否齐全有效
4.5报警系统是否灵敏有效。
危化品装卸车安全检查记录
危化品装卸安全记录检查记录
检查部门:生产车间检查频次:每次装卸车装卸日期:年月日装卸货物名称
装卸货物规格
车牌号
装卸人员:
序号检查内容和要求检查结果备注
1运输车辆能否配有阻火器,卸车前车辆能
否熄火
2装卸点能否装备合格的消防器械等应急器
材
3装卸的货物名称、规格、数目能否与托运
单位切合,核查能否有安全标签
4装卸作业时,能否有将车体有效接地
5车辆驾驶员(或押运员)和卸车人员能否
同时在场监护
6车辆驾驶员(或押运员)资格证能否合格
有效
7运输允许证能否有效
8装卸作业现场手机能否处于关机状态
9检查产品包装桶能否有泄漏
10装卸人员能否正确衣着合格劳动防范用品
11装卸过程中能否依据包装上储运图标记的
要求,轻拿轻放,慎重操作。
无不安全操
作行为(摔、碰、撞击、拖沓、倾倒、滚
动和扔掷等)
12装卸操作人员能否经过培训合格上岗,能
否遵从指挥,恪守劳动纪律
检查人员:。
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装卸部翻斗车日常检查记录
设备型号: 车辆编号:
序号
检 修 内 容
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
1
左、右倒车镜是否完好
2
全车灯光是否齐全有效
3
全车水位.油位是否正常
4
轮胎气压.胎面是否正常
5
有无油、水.气渗漏情况
6
车辆内外清洁是否符合标准
7
大箱.车架是否有裂纹
8
发动机皮带是否符合标准
9
各部件紧固螺栓是否正常
10
转向系统是否正常
11
制动系统是否正常
12
发动机工况是否正常
13
仪表指示是否正常
14
前后钢板是否正常
15
前后轴头是Байду номын сангаас正常
16
变速器工况是否正常
17
差速器工况是否正常
18
传动轴是否正常