钢结构驻厂监理细则

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钢结构监理细则

钢结构监理细则

钢结构监理细则一、工程概述本工程为具体工程名称,位于工程地点,总建筑面积为具体面积平方米。

该工程的钢结构部分主要包括具体钢结构的组成部分,如钢梁、钢柱等,其设计使用年限为具体年限。

二、监理依据1、国家和地方现行的有关工程建设及钢结构工程的法律法规、标准规范。

2、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。

3、建设工程监理合同及施工合同。

三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的钢结构施工资质和安全生产许可证。

审核施工单位提交的施工组织设计、施工方案,重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保障措施等。

检查施工单位的质量、安全管理体系是否健全。

审查钢结构原材料、构配件的质量证明文件,并进行见证取样送检。

2、施工阶段旁站监督钢结构的安装过程,重点检查钢结构的连接节点、垂直度、水平度等。

对钢结构的焊接质量进行检查,包括焊缝的外观质量、内部缺陷等。

检查钢结构的防腐、防火处理是否符合设计和规范要求。

督促施工单位做好施工过程中的质量检验和验收工作。

3、竣工验收阶段组织钢结构工程的预验收,对存在的问题要求施工单位及时整改。

参加建设单位组织的竣工验收,签署监理意见。

四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料及构配件的质量控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检查钢材的质量证明文件,对进场的钢材进行见证取样送检,检验其力学性能和化学成分。

焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检查焊接材料的质量证明文件,对重要结构的焊接材料进行复验。

高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检查高强度螺栓连接副的质量证明文件和复验报告。

钢结构构配件的制作质量应符合设计要求和规范规定,对构配件进行进场验收,检查其几何尺寸、外观质量等。

2、钢结构制作过程的质量控制切割、下料的尺寸偏差应符合规范要求,边缘应平整、无毛刺。

矫正和成型的工艺应符合规范要求,矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤。

钢结构工程监理实施细则

钢结构工程监理实施细则

钢结构工程监理实施细则一、监理组织和工作责任1.1设立监理组织,由专业从事钢结构工程监理的人员组成,具备相应的资格和经验。

1.2监理组织有监理工程师和助理监理工程师,其中监理工程师具备高级职称,助理监理工程师具备中级职称。

1.3监理组织应制定详细的工作计划和任务分工,明确各个监理人员的责任和权力。

二、监理前期工作2.1监理组织应与设计单位、施工单位和业主单位进行协商,了解设计文件、施工组织设计、材料供应情况等信息。

2.2监理组织应组织专家进行技术审核和验收,审核设计文件的合理性和施工组织设计的可行性。

2.3监理组织应编制监理方案和监理计划,明确监理的内容、时限和工作重点。

三、施工监理3.1监理组织应按照监理计划,对施工单位的施工过程进行全程监督,包括施工现场秩序、施工机具和设备使用情况等。

3.2监理组织应监督施工单位按照设计文件和施工组织设计要求进行施工,及时发现和处理施工中的不合格问题。

3.3监理组织应组织施工单位进行材料的检验和试验,确保材料的质量符合设计要求。

3.4监理组织应监督施工单位按照质量验收标准进行质量验收,确保施工质量符合设计要求。

四、安全监理4.1监理组织应按照国家相关法律法规和标准,对施工现场进行安全检查和监督,确保施工过程中的安全。

4.2监理组织应监督施工单位按照安全技术措施要求进行操作,防止事故和伤害发生。

4.3监理组织应及时记录施工现场的安全问题和隐患,并协调解决,确保施工安全。

五、质量评定5.1监理组织应对施工单位进行定期的质量评定,对施工单位的质量绩效进行评价和分析。

5.2监理组织应按照国家相关标准,对钢结构工程的合格率、完工率、质量缺陷率等进行评定并上报。

5.3监理组织应对不合格施工单位进行整改,同时记录和通报。

六、工程竣工和验收6.1监理组织应按照工程竣工规范,对钢结构工程进行竣工验收。

6.2监理组织应与业主单位一起组织工程验收,评价工程的质量和安全情况。

6.3监理组织应提供工程竣工验收报告,并对工程质量进行总结和评价。

钢结构监理实施细则全完整版.doc

钢结构监理实施细则全完整版.doc

钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1:钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作,提高施工质量和安全性。

监理人员要认真执行本实施细则,并根据具体施工情况进行细化操作。

2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书;2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验;2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。

3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件,确认施工相关资料和图纸;3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证;3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。

4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工;4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求;4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作;4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。

5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准;5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作;5.3 编制钢结构施工验收报告,并报备施工单位和设计单位。

6、附件附件1:钢结构施工图纸附件2:钢结构材料验收记录附件3:钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例:指规范和管理建设工程质量的法律法规;7.2 监理证书:指钢结构监理人员持有的合格证书;7.3 附件:指本文档附带的相关文件和表格。

---范本2:钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作,确保施工质量和工程安全。

监理人员应严格按照本细则进行工作,并根据具体情况补充细化。

2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书;2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验;2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。

3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证;3.2 确定施工所需的资料和图纸;3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。

完整版钢结构驻厂监理细则

完整版钢结构驻厂监理细则

钢结构驻厂监理实施细则编制人:审核人:编制时间:钢结构制作工序质量控制措施1 制作准备阶段的审查1.1 资质审查:(1) 焊工资质审查与焊工附加考试;(2) 无损探伤人员和检测人员的资格;(3) 项目经理以及质检员、安全人员资质;1.2审批焊接工艺试验和工艺评定报告:(1) 审查和确认焊接工艺评定(试验)计划、方案;(2) 见证焊接工艺试验的试件制备、检测工作;(3) 审查和确认结构焊接工艺评定报告和栓钉焊接工艺评定报告;1.3 审批钢结构制作工艺要领书:(1) 审查质量保证体系的人员资质,制作流程,机具设备状况、配备数量和检定证书等;(2) 钢构件制作组装胎架、吊装机械等选型和布置;(3) 审查制作厂包括钢材(含板材、型材)预处理方案以及放线、切割、加工、组装、焊接、矫正、检验、预拼装、涂装、包装等工艺方案;(4) 审查制作厂的安全、环保、防火、文明施工、保卫等措施;(5) 审查焊钉焊接方案;1.4 进场原材料抽检1.5 检查不同性能、不同强度等级的钢板标色,严防混料及用错料;1.6审查与确认加工工艺流程及配套设备的审查与确认,通常包括(1)形柱和十字柱加工工艺;(2)H型柱加工工艺;(3)H型钢梁加工工艺;(4)桁架加工工艺钢管加工工艺;2进厂(场)材料的质量控制3工厂制作阶段质量控制3.1钢结构除锈钢结构表面处理采用抛丸除锈,其工作内容如下:3.2下料下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板,利用样板或计算出的下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线,采用剪切、冲栽、锯切、气割等工作的过程。

在施工过程中做好以下检查:(一)检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。

(二)检查所用钢材是否符合设计要求,若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷时,必须及时与技术部门联系,研究决定后再进行下料。

(三)发现钢材有弯曲不平时,应先矫直,以防影响尺寸的误差。

3.3 材料拼接由于钢板长度不能满足所有构件加工长度的要求,某些钢板需要拼接。

钢结构工程监理细则

钢结构工程监理细则

钢结构工程监理细则一、监理范围1.检查施工单位的施工计划,并监督其按照计划进行施工。

2.检查施工单位的施工组织设计,并监督其按照设计进行施工。

3.对施工现场进行全程巡视,发现问题及时予以整改。

4.检查施工单位所采用的材料和设备是否符合规范要求,并对其进行质量监督。

5.对施工过程中的关键节点进行现场检查,确保施工质量和安全。

6.对施工单位的施工图纸进行审核,确保施工过程中的设计符合规范。

二、监理要求1.监理人员应具备相应的资质和工作经验,熟悉相关法规和规范要求。

2.监理人员应主动与施工单位进行沟通,共同解决施工过程中的问题,确保施工顺利进行。

3.监理人员应密切关注施工单位的安全措施和操作规范,确保施工过程中的安全。

4.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题,并提供相应的整改意见。

5.监理人员应对施工单位的材料和设备进行取样检测,并将检测结果与相应要求进行对比。

6.监理人员应严格按照规范要求对施工过程中的关键节点进行检查,并书面记录检查结果。

7.监理人员应对施工单位的施工图纸进行仔细审核,确保设计符合要求。

8.监理人员应及时向建设单位和相关部门报告施工过程中的问题和进展情况。

三、监理流程1.施工前阶段a.审核施工单位的施工计划和组织设计,确保其合理性和可行性。

b.对施工单位的质量控制体系进行审核,并确保其符合相关要求。

c.对施工单位的材料和设备进行审核,确保其符合规范要求。

d.与施工单位进行施工方案的沟通和确认,确保施工按照设计要求进行。

2.施工中阶段a.进行现场巡视,发现问题及时提出整改要求。

b.对施工单位的施工质量进行全程监控,确保质量符合规范要求。

c.对施工单位的安全措施进行监督,确保施工过程中的安全。

d.对施工单位的材料和设备进行取样检测,并将检测结果反馈给施工单位。

e.对施工过程中的关键节点进行现场检查,确保施工质量和安全。

3.施工后阶段a.对施工单位的竣工图纸进行审核,确保其符合设计要求和规范要求。

钢结构监理细则

钢结构监理细则

钢结构监理细则钢结构工程是一项重要的建筑工程,为了确保工程质量和安全性,监理工作显得尤为重要。

本细则旨在规范钢结构监理的各项任务和要求,以确保钢结构工程的顺利进行。

一、监理范围钢结构监理覆盖的范围包括但不限于以下方面:1. 施工方案审核:监理人员应对承包商提交的施工方案进行审核,并确保其符合相关法规和标准。

施工方案应包括详细的施工工艺、材料选用、构件连接等内容。

2. 施工现场监督:监理人员应定期对施工现场进行巡视,并进行记录和评估。

监督内容包括施工进度、施工工艺、质量控制等。

3. 施工质量检查:监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查,确保施工符合设计要求和规范要求。

4. 材料验收:监理人员应对施工材料进行验收,包括钢材质量、防腐蚀处理、焊缝质量等。

5. 钢结构安装监督:监理人员应监督钢结构的安装工作,确保结构的准确、牢固和安全。

二、监理人员资质要求1. 监理人员应具备相关工程技术专业知识,熟悉钢结构工程的施工要求和监理规范。

2. 监理人员应持有相关工程技术职称或监理注册证书,并具备一定的实践经验。

3. 监理人员应积极参加培训和学习,不断提升专业水平和监理能力。

三、监理程序与要求1. 开展前期准备:监理人员在正式开始监理工作前,应对项目资料进行全面审查,了解施工进度和质量目标。

2. 施工方案审核:监理人员应及时对承包商提交的施工方案进行审核,并提出合理、可行的修改意见。

3. 施工现场巡视:监理人员应根据工程进度和安排,定期进行现场巡视,并记录巡视情况和存在的问题。

4. 施工质量检查:监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查,包括焊缝质量、构件精度等。

5. 材料验收:监理人员应对施工材料进行验收,按照相关标准和要求进行检测和评估。

6. 钢结构安装监督:监理人员应对钢结构的安装工作进行监督,并确保施工符合设计要求和规范要求。

7. 进度和质量报告:监理人员应定期向业主和相关部门提交工程的进度和质量报告。

钢结构厂房施工监理细则

钢结构厂房施工监理细则

钢结构厂房施工监理细则钢结构厂房施工监理细则第一章总则第一条为了确保钢结构厂房施工质量,加强过程监管,减少安全事故发生,制定本细则。

第二条本细则适用于钢结构厂房施工监理工作,包括钢结构厂房设备的安装和施工。

第三条监理人员应具备相关专业知识,熟悉施工规范和相关技术要求。

第四条监理单位应及时与施工单位和业主沟通,做好信息交流和协调。

第五条监理单位应当结合钢结构厂房施工特点,制定相应的监理方案和施工管理规范。

第二章施工前期监理第六条监理单位应对施工单位进行资质审查,核实其施工能力和经验。

第七条监理单位应协助业主编制施工合同,并监督施工单位履行合同条款。

第八条施工单位应提交详细施工方案和安全预案,经监理单位审核同意后方可施工。

第九条施工前期监理应对土地平整、地基处理等施工准备工作进行监督和检查。

第三章施工过程监理第十条监理单位应对每个施工阶段的施工工艺和工作程序进行监督和控制。

第十一条监理单位应对施工过程中的质量、进度、安全等进行监测和评估。

第十二条监理单位应对施工单位提出的材料采购计划进行审核和监督。

第十三条施工单位应按照监理单位的要求及时整改施工中的问题和缺陷。

第四章施工竣工监理第十四条监理单位应对施工完成情况进行验收和评估,并出具相关报告。

第十五条业主和监理单位应共同组织施工竣工验收,确保工程质量符合设计要求。

第十六条施工竣工阶段,监理单位应对相关资料进行整理和归档。

第五章保证工程质量的监理第十七条监理单位应制定监理计划和监理报告,并定期向业主提交。

第十八条监理单位应对施工中使用的材料、设备等进行质量检验和抽样检测。

第十九条监理单位应及时报告施工单位的违规行为和问题,并要求整改。

第六章施工安全监理第二十条监理单位应对施工过程中的安全管理措施进行监督和检查。

第二十一条施工单位应制定安全管理方案,并按照规定严格执行。

第二十二条施工单位应进行安全教育培训,确保施工人员具备相关安全知识。

第七章外来力量监理第二十三条监理单位应对外来力量进行管理和监督,确保施工过程安全与稳定。

钢结构工程监理实施细则

钢结构工程监理实施细则

钢结构工程监理实施细则引言概述:钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的重要环节。

本文将从五个方面详细阐述钢结构工程监理的实施细则。

一、监理资质要求1.1 监理人员资质要求钢结构工程监理人员应具备相关工程背景和专业知识,如结构工程、钢结构设计等。

同时,监理人员还应持有国家认可的监理工程师资格证书,以确保其具备相应的监理能力和技术水平。

1.2 监理机构资质要求监理机构应具备相应的资质和能力,包括注册资质、人员配置、监理设备等。

监理机构应经过相关部门的认可,并按照相关法规和规范进行运营和管理,以保证监理工作的可靠性和有效性。

1.3 监理合同要求监理合同应明确双方的权责和义务,包括监理工作的范围、监理费用、监理期限等。

合同中应注明监理标准和规范,以确保监理工作的依据和可操作性。

二、监理过程管理2.1 施工前监理在施工前,监理人员应对施工图纸、施工方案、施工组织设计等进行审核和评估,确保其符合相关法规和规范要求。

监理人员还应参与施工前的技术交底和施工方案的讨论,提出合理化建议和改进意见。

2.2 施工中监理监理人员应定期巡视施工现场,检查施工质量和安全状况,并及时发现和解决问题。

监理人员还应对施工进度进行监控和评估,确保施工按照计划进行。

同时,监理人员还应对施工材料进行抽检和检测,确保其符合质量要求。

2.3 施工后监理在施工结束后,监理人员应对施工成果进行验收和评估,确保其符合设计要求和相关规范。

监理人员还应对施工过程中的记录和文件进行整理和归档,以备后续的查阅和审计。

三、质量控制要求3.1 施工质量检查监理人员应定期对施工现场进行质量检查,包括焊接质量、连接节点质量、防腐防火等方面。

监理人员还应对施工过程中的关键节点进行特别关注和抽查,确保施工质量符合要求。

3.2 施工质量评估监理人员应对施工质量进行评估和分析,发现和解决质量问题。

监理人员还应与施工方共同制定质量改进措施,确保施工质量的持续改进和提升。

钢结构安全监理细则

钢结构安全监理细则

钢结构安全监理细则一、概述钢结构在现代建筑工程中应用广泛,具有优良的强度和稳定性。

为了确保钢结构的安全可靠,需要进行有效的监理工作。

本文将对钢结构安全监理的细则进行详细阐述,以期提供一份可供参考的指南。

二、监理范围1. 钢结构制造过程的监理:包括钢材采购、钢材加工、焊接工艺、防腐处理等环节的监督,以确保钢结构的质量符合相关标准和规范要求。

2. 钢结构安装过程的监理:包括场地准备、吊装安装、连接焊接、临时支撑等环节的监督,以确保钢结构的准确定位、合理连接和安全稳固。

3. 钢结构运营阶段的监理:包括定期巡检、维护保养、事故隐患排查等工作,以保证钢结构的长期安全运行。

三、监理要求1. 严格质量控制:监理人员应密切配合钢结构制造和安装单位,对主要节点和关键部位进行抽样检测,并追踪记录施工过程中的质量问题,及时提出整改要求。

2. 遵循标准规范:监理人员应熟悉并执行国家、行业和地方关于钢结构的有关标准规范,对不符合要求的情况及时予以纠正。

3. 安全技术措施:监理人员应确保施工现场的安全环境,监督落实必要的安全防护措施,预防施工中可能导致人员伤亡和财产损失的事故发生。

4. 现场协调配合:监理人员应与施工单位保持良好的沟通协调,及时解决施工过程中的问题和矛盾,并对施工单位提供技术支持和指导。

5. 文件记录和报告编写:监理人员应建立详细的监理工作文件和档案,及时编写监理报告,记录整个监理过程中的关键环节和发现的问题。

四、监理程序1. 钢结构前期准备:包择优选监理服务机构,明确监理的具体范围和目标,制定监理计划和工作要点,确保监理工作的顺利开展。

2. 钢结构制造监理:进行现场监理,抽样检测钢材质量,监督施工工艺的合理性和焊接工艺的质量控制,对不合格的材料和工艺进行整改。

3. 钢结构安装监理:进行现场巡查,核对安装图纸和节点设计,监督吊装过程中的安全措施和操作规范,定期组织质量验收。

4. 钢结构运营监理:定期检查钢结构的使用状况,进行日常维护保养,检测结构的变形和损伤,及时排除潜在的安全隐患。

钢结构安全监理细则(4篇)

钢结构安全监理细则(4篇)

钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制,保障工程质量和施工安全,根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》,结合钢结构施工的特点,制定本细则。

第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。

第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件:(一)具备相应的注册资质或者监理资格;(二)有合格的监理工程师,并按规定进行备案;(三)有一定的现场管理经验和技术力量。

第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查,及时发现并整改施工中的违规行为。

第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工,并配合监理单位的监督和检查工作。

第六条监理单位应按照协议约定的费用,对施工单位进行监理,并按照协议约定的监理工作内容,履行监理职责。

第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作,包括但不限于以下内容:(一)对施工单位进行资质和信誉的审查;(二)编制监理工作计划和施工队伍安排;第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习,提高专业素质和监理能力。

第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核,并与施工单位进行协商,明确工程施工方案和施工方法。

第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查,对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。

第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核,确保采购的材料符合工程质量要求,并进行验收。

第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划,及时进行施工现场的监理,并随时向施工单位提出合理的建议。

第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查,确保设备正常运转,并做好维护保养工作。

第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理,要求其遵守工程施工安全规范和操作规程,并进行必要的培训和教育。

第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查,及时发现和纠正施工中的质量问题,并做好整改工作。

监理实施细则(钢结构)

监理实施细则(钢结构)

监理实施细则(钢结构)----------------------------------------------------------1. 引言此文档旨在提供监理实施钢结构工程的细则。

钢结构工程监理是确保工程质量和安全的重要环节,本细则将指导监理人员在施工过程中的职责和要求。

2. 职责与义务- 监理人员应对钢结构工程的施工过程进行全程监督,确保按照相关规范和设计要求进行施工。

- 监理人员应监督施工单位的施工计划、工艺流程和材料使用,确保工程的安全性、稳定性和质量。

- 监理人员应随时检查施工现场,发现问题及时提出处理意见,并及时记录和通报有关方面。

- 监理人员应及时办理施工过程中的相关手续、文件和报告,确保符合法律法规的要求。

- 监理人员应与项目负责人、施工单位和设计单位保持良好的沟通,协调解决施工过程中出现的问题和纠纷。

3. 监督控制- 监理人员应对施工单位的人员、机械设备和施工现场进行审查和监督,确保符合相关规范和要求。

- 监理人员应审核并监督施工单位的方案、施工图纸和技术文件,确保与设计文件一致。

- 监理人员应对施工单位的施工质量、进度和安全措施进行检查和评估,及时发现并处理问题。

- 监理人员应审核和监督施工现场的材料采购、验收和使用,确保符合规范和质量要求。

- 监理人员应定期检查和测试钢结构工程的质量和安全性,确保符合相关标准和法律法规的要求。

4. 报告与记录- 监理人员应及时记录和报告施工过程中的关键环节、问题和处理情况。

- 监理人员应制定并提交监理报告,包括工程进度、质量评估、遇到的问题和意见建议等内容。

- 监理人员应准备并保留施工过程中的重要文件、证明和记录,作为法律纠纷和质量评定的依据。

5. 法律责任- 监理人员应严格遵守相关法律法规,履行监理职责,确保工程的质量和安全。

- 监理人员应遵守保密义务,将施工过程中的商业机密和个人信息予以保护。

- 监理人员应及时通报施工过程中的安全事故和质量问题,积极配合相关部门进行调查和处理。

钢结构构件加工驻厂监造监理细则

钢结构构件加工驻厂监造监理细则

※※※※有限公司※※※※工程钢结构构件加工驻厂监造监理实施细则编写人:审批人:※※※※有限公司※※※※※项目工程监理部二零一三年七月钢结构构件加工驻厂监造监理实施细则为驻厂监造有章可循,确保厂内钢结构制作工作正常、有序的进行;为确保厂内制作的质量,满足现场土建施工总进度的要求,依据国家有关规范、规程和标准,已批准的监理规划和监理规范、招投标文件、加工承揽合同及钢结构制作施工图(含深化设计蓝图),制定本监理实施细则。

一、工程概述(一)工程概况工程名称:※※※※※项目工程建筑面积:约20000㎡建设地点:杭州市余杭区※※※※※。

结构形式:门式钢架轻钢结构建设单位:※※※※※公司设计单位:※※※※※公司承包单位:※※建设集团股份有限公司(二)工程特点本工程主要功能是物品存储流通,建筑高度为15.7米(室外地面到女儿墙顶,室内外高差1.2米);本工程建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年,建筑层数为一层(局部夹层);耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度。

本工程钢结构包括一个分拣区和一个高架库,建筑面积约20000平方米,为地上一层(局部夹层),轻钢结构。

其中分拣区长126.00m,宽80.00m,高架库长96.00m,宽30.00m。

其钢梁和钢柱用对应连接件板件采用Q345B钢材,其余构件均采用Q235Q 钢材,焊接等级为二级,高强度螺栓性能等级为10.9级,锚栓采用符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-2006)规定的Q235钢材制成,屋面板采用0.6mm的压型钢板。

二、监理依据1.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.《钢结构设计规范》 GB50017-20033.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS102:20024.《碳素结构钢》 GB/T700-20065.《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-20086.《合金钢结构》 GB/T3077-19997.《电弧螺柱焊圆柱头焊钉》 GB/T10433-20028.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632-36339.《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6-200010.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别》 GB8923-198811.《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》GB/T3288-199112.《碳钢焊条》 GB/T5117-199513.《低合金钢焊条》 GB/T5118-199514.《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ 81-200215.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-9116.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T1134517.《钢结构超声波探伤及质量分级法》 JGJ/T203-200718.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-200119.经施工图审查批准的施工图设计文件及钢结构深化设计蓝图;20.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件、钢结构加工承揽合同;21.经批准的施工组织设计、监理规划;三、监理工作流程监理工作程序框图(如下图)四、监理工作(制作阶段的监造)控制要点及目标(一)制作前的准备情况检查工作监理工程师应对钢结构制作前的准备工作进行检查,检查施工组织设计落实情况。

钢结构工程监理实施细则

钢结构工程监理实施细则

钢结构工程监理实施细则引言概述:钢结构工程监理实施细则是为了确保钢结构工程的质量和安全性,规范监理工作的具体操作步骤和要求。

本文将分五个部分,依次介绍钢结构工程监理实施细则的相关内容。

一、监理资格要求:1.1 监理人员资质:监理人员应具备相关工程背景和专业知识,持有相应的监理工程师资格证书。

1.2 监理机构资质:监理机构应具备合法注册,并通过相关部门的审核和认证,具备从事钢结构工程监理的资质。

1.3 监理合同签订:监理机构与业主或施工单位应签订监理合同,明确双方的权利和责任,确保监理工作的进行。

二、监理工作内容:2.1 施工前监理:监理人员应对施工图纸和设计文件进行审核,确保其符合相关标准和规范,并提出必要的修改和调整意见。

2.2 施工中监理:监理人员应对施工过程进行全程监控,包括材料验收、施工工艺、焊接质量、防腐处理等。

同时,监理人员应及时记录并报告施工中出现的问题和隐患,并提出解决方案。

2.3 施工后监理:监理人员应对竣工图纸和验收文件进行审核,确保工程的质量和安全性符合相关标准和规范。

同时,监理人员应参与工程的竣工验收和结算工作。

三、监理报告和记录:3.1 施工日志:监理人员应每天记录施工现场的情况,包括施工进度、人员配备、工艺操作等,以便后续的监理工作和问题解决。

3.2 监理报告:监理人员应按照约定的时间和要求提交监理报告,报告内容应包括工程进展情况、质量问题和解决方案、施工安全等方面的情况。

3.3 问题整改记录:监理人员应对施工中出现的问题和隐患进行整改跟踪记录,确保问题得到及时解决和整改。

四、监理工作的权责:4.1 监理人员的权利:监理人员有权对施工现场进行检查和监督,并提出必要的整改要求和建议。

同时,监理人员有权参与工程的验收和结算工作。

4.2 监理人员的责任:监理人员应严格遵守相关法律法规和监理规范,保证监理工作的独立性和客观性。

同时,监理人员应对监理工作的结果负责,并承担相应的法律责任。

钢结构监理细则(通用版)

钢结构监理细则(通用版)

钢结构监理细则(通用版)第一章:综述本细则是为了规范和保障钢结构工程的施工质量和安全而制定的,适用于所有钢结构工程的监理。

第二章:监理范围1. 钢结构工程的自检和验收,包括材料的检查和确认。

2. 钢结构制作和加工的监理,包括工艺和设备的验收。

3. 钢结构安装和调试的监理,包括现场施工的监督和管理。

第三章:监理要求1. 监理人员应当具有相关的资格证书和经验,能够核对和确认各种施工图、计算书以及监理规范标准。

2. 监理人员应当按照规范和标准进行监理,及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。

3. 监理人员应当认真审核施工单位的自检记录和检测报告,确保施工质量和材料的质量。

4. 监理人员应当定期开展现场检查,对钢结构制作和安装过程中的质量问题进行监督和管理。

5. 监理人员应当协调各方面的工作,做好沟通和协商。

第四章:监理报告1. 监理人员应当按照规定的时间和要求提交监理报告,报告内容应当详实准确。

2. 监理报告应当包括施工过程中发现的问题和解决方案,以及对施工质量和进度的评估。

3. 监理报告应当及时上报相关部门,做好记录和归档工作。

第五章:监理责任1. 监理人员应当认真履行职责,保证监理工作的质量和效果。

2. 监理人员应当对自己的监理结果负责,不得指派或转委监理任务。

3. 监理人员应当保守施工单位和业主的商业机密,不得泄露相关信息。

4. 监理人员应当充分发挥专业能力,为钢结构工程的安全和质量保驾护航。

第六章:监理结果处理1. 对于施工质量和安全存在问题的,监理人员应当及时提出整改意见和建议,并督促其整改到位。

2. 对于不能及时整改或者问题较为严重的,监理人员应当提请相关部门进行处理,确保工程安全和质量。

3. 监理人员应当做好监理记录和归档工作,确保监理结果可以被有效地追溯和使用。

本细则的实施应当严格按照国家监理规范和标准,确保钢结构工程的施工质量和安全。

现代化建筑钢结构生产驻场监理工作细则

现代化建筑钢结构生产驻场监理工作细则

现代化建筑钢结构生产驻场监理工作细则
背景
现代化建筑钢结构生产是一个复杂而严谨的过程,为了确保工程质量和安全性,驻场监理工作至关重要。

本细则旨在规范驻场监理工作的职责和要求,以提高钢结构生产的效率和质量。

监理人员职责
1. 监督施工方按照相关法律法规、规范和设计文件进行施工,并及时纠正存在的问题。

2. 检查施工现场的安全措施和施工质量,确保施工过程符合安全标准和质量要求。

3. 监控施工进度,定期向业主报告工程进展情况。

4. 协调各参与方之间的合作,解决工程施工过程中的纠纷和问题。

5. 撰写监理报告,记录施工情况、发现的问题和解决措施,提供给业主作为工程验收的依据。

监理工作要求
1. 监理人员应具备相关的工程技术背景和监理经验,对钢结构生产有一定了解。

2. 监理人员应遵守职业道德,保持独立、客观和公正的立场,不受其他利益影响。

3. 监理人员应熟悉相关法律法规、规范和设计文件,确保施工符合要求。

4. 监理人员应及时发现和解决施工过程中存在的问题,确保工程质量和安全性。

5. 监理人员应与业主、施工方和其他参与方保持良好的沟通和合作,协商解决工程纠纷。

6. 监理人员应具备较强的文字表达和报告编写能力,准确记录工程情况和问题处理过程。

总结
本细则对现代化建筑钢结构生产驻场监理工作的职责和要求进行了详细规范。

监理人员应具备相关专业知识和经验,在监督施工过程中保持独立和公正,并确保工程质量和安全性。

监理人员的工作将直接影响到工程的成果,因此其职责非常重要。

驻厂监造细则

驻厂监造细则

成都天堂岛海洋乐园钢结构工程驻厂监理细则编制人:批准人:批准时间:成都天堂岛海洋乐园监理项目部钢结构驻厂监理细则一、编制依据1、施工设计图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)3、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)4、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)5、《钢网架检验及验收标准》(JG12-1999)6、其他与本工程相关的现行国家规范、规程及标准二、施工准备工作1、审核钢构厂企业资质及质量控制管理体系,核查企业质量管理及生产人员资质。

2、审核钢构厂提交的制作施工组织设计方案、制作工艺、焊接工艺、涂装工艺等,审核焊接工艺评定的覆盖范围是否适合本工程的要求。

3、图纸审核,查验施工检测方法及各项检测措施落实情况。

(含总包、精工等各单位测量工具应统一标定)4、查验施工现场设备、场地、人员配备情况是否能满足业主要求的计划进度,是否满足构件质量控制的要求。

三、原材料监控范围根据本工程设计要求和国家有关规范要求对所涉及到的各种规格、牌号的钢板、钢管、焊材、焊剂、气体等进行监控检查。

1、进场钢材外观检查:钢板表面是否有麻点和片状锈蚀、是否有深的划痕、凹坑等,沿板长方向的两边是否切边、平整度是否符合要求,园管型材沿长度方向是否平直、园度、壁厚是符合要求,钢厂出厂标记是否齐全,制作厂应提供完整的钢材质保书复印件。

2、材质、规格检查:板标是否齐全,厚度尺寸是否符合要求,带Z向要求的钢板是否符合设计要求的性能,为避免材料混用,所有构件的主材应全部进行材料标记追溯移植。

3、带Z向要求的钢板,进厂开料前应做超声波探伤检查,检查结果应出具报告备查。

4、按有关规范和设计要求对所涉及的材料进行物理、化学性能复试,在报告结果出来之前不得自行下料制作。

5、材料的复试、焊接工艺评定及高强螺栓复试应事前通知监理参与,试验过程应有监理旁站监督。

6、手工焊条、气保焊丝、电渣焊丝、焊剂等出厂证明是否齐全,规格牌号是否符合设计及焊接工艺评定的要求,切割用气体纯度是否符合要求,仓库储存、领用发放等是否合理及查验有关记录。

钢结构监理细则(范文)

钢结构监理细则(范文)

钢结构监理细则(范文)钢结构监理细则(范文)第一章总则1.1 监理目的及监理的目的是确保钢结构施工的质量和安全。

监理包括但不限于监督施工进度、质量控制、技术标准的执行、安全管理等。

1.2 监理责任监理人应遵守相关法律法规,履行监理职责,保障项目的顺利进行。

监理人对于监理过程中发现的问题有义务及时向业主和施工单位报告,并提出解决方案。

第二章施工前的监理2.1 施工前的准备工作2.1.1 监理人员应参预制定施工方案和施工组织设计,确保方案合理、施工组织科学。

2.1.2 监理人员应审核设计文件,确认设计是否符合相关规范标准,并提出建议和修改意见。

2.1.3 监理人员应审核施工单位的施工计划,确保计划合理、进度可行。

2.2 施工前的现场勘察2.2.1 监理人员应对现场进行详细勘察,了解地质情况、周边环境等情况,确定施工的可行性。

2.2.2 监理人员应对现场暂时基础、支撑体系等进行检查,确保安全可靠。

2.2.3 监理人员应对施工现场的秩序和卫生状况进行检查,并提出整改意见。

第三章施工中的监理3.1 施工质量监督3.1.1 监理人员应对施工单位的材料进场进行检查,确保材料质量合格。

3.1.2 监理人员应抽查施工过程中的工序,并进行质量评估。

3.1.3 监理人员应制定施工质量验收标准,并对施工成果进行验收。

3.2 施工进度控制3.2.1 监理人员应监控施工的进度,及时发现和解决施工延误问题。

3.2.2 监理人员应定期向业主报告施工进度,以便业主掌握项目的发展情况。

第四章施工后的监理4.1 竣工验收4.1.1 监理人员应对施工成果进行验收,确认是否符合设计要求和相关规范标准。

4.1.2 监理人员应协助业主办理竣工验收手续,确保验收结果的真实性和合法性。

4.2 竣工档案4.2.1 监理人员应整理并归档施工过程中的各类资料、报告等。

4.2.2 监理人员应准备竣工档案报告,详细记录项目的施工情况和监理措施。

第五章附件附件一:监理合同附件二:设计文件审核记录附件三:施工计划审核记录附件四:现场勘察报告附件五:施工质量验收标准附件六:竣工档案报告本所涉及附件如上所示。

钢结构工程监理实施细则

钢结构工程监理实施细则

钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程是一种重要的建筑结构形式,其施工和监理过程需要严格遵循相关规范和标准,以确保工程质量和安全性。

本文将介绍钢结构工程监理的实施细则,包括监理范围、监理人员要求、监理程序和监理报告等。

二、监理范围1. 钢结构工程监理的范围包括施工前、施工中和施工后的各个阶段,以确保工程的质量和安全性。

2. 监理人员应对施工图纸、施工方案、施工材料和施工工艺进行审核,并监督施工过程中的质量控制和安全措施的执行情况。

三、监理人员要求1. 监理人员应具备相关工程技术背景和相关经验,熟悉钢结构工程的施工规范和标准。

2. 监理人员应持有监理工程师资格证书,并具备良好的沟通和协调能力。

3. 监理人员应熟悉监理工作的流程和要求,能够独立完成监理任务。

四、监理程序1. 施工前的监理程序:a. 监理人员审核施工图纸和施工方案,确保其符合相关规范和标准。

b. 监理人员审核施工材料的质量和合格证明。

c. 监理人员与施工单位进行沟通,明确施工过程中的质量控制和安全措施。

2. 施工中的监理程序:a. 监理人员对施工现场进行巡视和检查,确保施工过程中的质量和安全。

b. 监理人员对施工材料的使用和安装进行抽样检测,并记录检测结果。

c. 监理人员与施工单位进行协调,解决施工过程中的问题和纠纷。

3. 施工后的监理程序:a. 监理人员对竣工验收文件进行审核,确保工程质量符合相关规范和标准。

b. 监理人员对施工质量进行评估和验收,并出具相应的监理报告。

c. 监理人员与业主进行沟通,解决工程质量问题和纠纷。

五、监理报告1. 监理报告应包括以下内容:a. 工程的基本情况和施工过程的描述。

b. 施工质量和安全控制的评估。

c. 发现的问题和纠正措施的建议。

d. 工程竣工验收的结论和建议。

2. 监理报告应及时提交给业主和相关部门,并保留备查。

六、总结钢结构工程监理的实施细则对于确保工程质量和安全性具有重要意义。

监理人员应具备相关技术和经验,严格按照监理程序进行工作,并及时提交监理报告。

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钢结构驻厂监理实施细则编制人:审核人:编制时间:钢结构制作工序质量控制措施1制作准备阶段的审查1.1资质审查:(1)焊工资质审查与焊工附加考试;(2)无损探伤人员和检测人员的资格;(3)项目经理以及质检员、安全人员资质;1.2审批焊接工艺试验和工艺评定报告:(1)审查和确认焊接工艺评定(试验)计划、方案;(2)见证焊接工艺试验的试件制备、检测工作;(3)审查和确认结构焊接工艺评定报告和栓钉焊接工艺评定报告;1.3审批钢结构制作工艺要领书:(1)审查质量保证体系的人员资质,制作流程,机具设备状况、配备数量和检定证书等;(2)钢构件制作组装胎架、吊装机械等选型和布置;(3)审查制作厂包括钢材(含板材、型材)预处理方案以及放线、切割、加工、组装、焊接、矫正、检验、预拼装、涂装、包装等工艺方案;(4)审查制作厂的安全、环保、防火、文明施工、保卫等措施;(5)审查焊钉焊接方案;1.4进场原材料抽检1.5检查不同性能、不同强度等级的钢板标色,严防混料及用错料;1.6审查与确认加工工艺流程及配套设备的审查与确认,通常包括(1)形柱和十字柱加工工艺;(2)H 型柱加工工艺;(3)H 型钢梁加工工艺;(4)桁架加工工艺钢管加工工艺;2进厂(场)材料的质量控制审核钢材出厂质量检验保证书:化学成分、屈服强度、抗拉强度、屈强比、延伸率、冲击韧性、冷弯性能、碳当量、硫、磷含量及截面收缩率(Z 向性能)是否符合设计及规范要求。

检查钢材的外观质量,抽查钢材的长度、高度、厚度和平整度公差是否符合要求。

按设计要求进行抽样复验并审查复验报告。

审核焊条、焊丝、焊剂出厂质量检验保证书。

焊条、焊丝:化学成分、机械性能。

低氢焊条必须有含氢量的测定报告。

抽样检查焊条及焊丝的外观及包装质量。

通过焊接工艺评定试验确认焊材的性能是否符合设计及使用要求。

焊剂:类别、成分、碱度型号等符合设计及使用要求。

气体:纯度、含水率等符合设计及使用要求。

审核出厂质量检验保证书(性能、硬度、等级、规格、数量)及原材料材质证书(化学成分、机械性能等)。

高强螺栓出厂时间的检查,一定要在保证期内。

对进场的高强螺栓进行抽样复验(轴力、扭矩系数、轴力偏差值等)。

对高强螺栓连接副应按规定进行抗滑系数的测定并审查检测报告。

审核栓钉出厂试验报告:化学成分、机械性能抽样检查栓钉直径长度、引弧板及外观质量,通达栓钉的焊接工艺独立试压,确认栓钉合格审核出厂质量保证书及质量合格证:对无机富锌型坡口漆要附有焊接性试验报告,必要是要进行“样板”涂刷试验。

审核防火涂料的出厂质量保证书,同时要出具最近经国家检测单位的检测报告,必要时,可由监理抽样取样直接送检检查压型板的材质、板厚、镀锌厚度、板型是否合格检查压型板外观及包装质量及配套性检查压型板的供应是否符合配板设计设计的要求3工厂制作阶段质量控制3.1钢结构除锈钢结构表面处理采用抛丸除锈,其工作内容如下:加工的构件和制品,应经验收合格后,方可进行表面处理;钢材表面的毛刺、电渣药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等,应在除锈前清理干净,同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层;磨料的表面不得有油污,含水率不得大于1%;抛丸除锈时,施工环境相对湿度不应大于85%,或控制钢材表面温度高于空气露点温度3℃以上。

检查标签,之后除去标签,待喷完后再挂上标签;采用抛丸机抛丸。

加工后的钢材表面呈现灰白色;构件采用抛丸机或抛管机进行抛丸除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)要求,根据设计要求所有室内钢结构除锈等级为Sa2.5级;抛丸后,用毛刷等工具清扫,或用干净的压缩空气吹净构件上的锈尘和残余磨料(磨料须回收)。

3.2下料下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板,利用样板或计算出的下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线,采用剪切、冲栽、锯切、气割等工作的过程。

在施工过程中做好以下检查:(一)检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。

(二)检查所用钢材是否符合设计要求,若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷时,必须及时与技术部门联系,研究决定后再进行下料。

(三)发现钢材有弯曲不平时,应先矫直,以防影响尺寸的误差。

3.3材料拼接由于钢板长度不能满足所有构件加工长度的要求,某些钢板需要拼接。

拼板前,应检查材料的材质,板厚是否合乎图纸的要求。

采用最佳排料方案绘制拼板下料图,如多项工程联合套料,循环接板套料等措施,以提高材料利用率,降低消耗。

3.4检测工具长钢尺必须经过计量测定的钢尺,并将测定的偏差标记入钢尺明显部位,以便划线时调整。

(此条在下述各工序中均应遵守)3.5焊接材料检查施焊前应检查焊丝、焊剂是否和母材板相匹配,焊缝两端应加引弧板和收弧板,引入和引出的焊缝长度埋弧焊应大于50mm,手工焊应大于20mm,焊毕后应割除引、收弧板,不得用锤击落。

3.6拼接焊缝拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量,适当放出余量,自动切割缝为2mm,手工切割缝为3mm,焊缝收缩量视构件长度一般应放20~30mm。

拼板焊按应按图纸对焊缝等级的质量要求进行,焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等,按要求开好坡口,单面坡口55°±5°,纯边高度1.5~2mm,采用焊缝清根,焊剂烘潮,焊丝清洁等措施,以保焊缝质量。

拼板焊接完工后应注明工程名称,构件号等标记,转下道工序。

4钢结构工程制作工序质量控制要点所有钢材在使用前必须平整、表面质量应符合要求检查校平力,不得伤害母材性能构件下料尺寸检查(宽度、长度)、对角线长度及相对误差(做好平检记录)基准线位置、孔位、孔径、孔距、线尺寸精度及定位精度(做好平检记录)切割件尺寸(长度、宽度)、火焰切割工艺参数的检查,割嘴号O2、C2H2压力、流量、切割速度;切割精度的检查:表面光洁度、溶渣、缺口深度、上缘溶化度,平面度、切口直角度孔心错位、孔的边距检查;椭圆孔的加工工艺及尺寸检查锚栓孔、管线孔、钢筋孔、砼浇注孔、泄水孔及尺寸的检查腹板错位·构件高度·长度·端头不完整焊缝根部的缝隙·定位焊缝长度·拼接点处理隔板安装位置·对角尺寸·截面尺寸·全长·扭曲(H 边长)·表面缝隙·定位焊缝表面检查涂装的除锈质量。

检查每层涂装厚度。

工厂不允许涂刷区域如下:1、进行现场焊接的部分与其相邻接两侧各100mm 以上(可焊性油漆除外),2、高强螺栓摩擦连接的摩擦面。

3、埋入混凝土的部分或与混凝土的接触面。

4、密合或旋转切削加工部分。

5、成为密闭的部分。

6、安装时两材面密接的部分。

现场焊接的坡口部位如担心生锈,则可涂可焊性油漆等涂料以控制生锈。

5组装1、检查腹板、翼板下料尺寸是否与图纸符合。

2、翼腹板有对接焊缝时,组立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。

3、组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且≤2mm,中心线偏移≤1mm。

翼腹板间隙应≤0.8mm,以满足埋弧焊的需要。

4、定位焊间距一般为300~400mm,焊缝高度不超过设计缝厚度的三分之二,焊条型号应与构件材质相匹配。

6焊接1、熟悉图纸,明确焊缝的技术要求及焊缝尺寸。

2、焊缝采用自动埋弧焊焊接。

3、焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。

4、焊前应对焊丝、焊缝进行清洁,除去油渍、锈迹,焊剂烘潮等。

5、焊接时应加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊缝长度应大于50mm,焊后应切割,不得用锤击落。

6、选择合适的焊接电流,电压,焊接速度及合理的焊接程序,确保焊接质量,减小焊接变形。

7、应焊成凹形焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡。

8、焊后清理焊渣,检查焊缝外观质量,如有气孔,咬边等缺陷,应进行打磨,补焊等措施。

9、校正a)、钢材切割或焊接成型后,均应按实际情况进行平直矫正。

b)、型钢在矫正机上机械校正。

c)、校正好的钢材表面,不应有明显的裂缝或损伤。

7焊钉施工质量控制措施7.1焊钉施工前质量控制(1) 焊钉使用焊钉熔焊机进行焊接,需要独立电源供电。

如果两个或更多的焊钉枪在同一电源上使用,应采用联动装置保证一次只有一把焊钉枪能使用。

(2) 安装前检查验收焊钉定位线,确保焊钉的准确位置,要求承包商对该点进除锈、除漆、除油污处理,以露出金属光泽为准,并使施焊点局部平整。

7.2焊钉施工过程检验(1) 在开始焊接前按以下方式进行至少 2 焊钉的焊接测试。

(2) 焊钉外观检查,焊缝360°饱满才认为可以接受。

(3) 当焊缝冷却后,用榔头敲击使焊钉弯曲大约30°根部无裂纹。

7.3焊钉焊接施工验收(1) 焊钉施焊前,检查压型板是否与钢梁点焊,焊钉焊接位置放线,梁面锈迹、油污等物是否清理干净。

(2) 焊钉表面如有锈蚀,除锈后方可使用(尤其是焊钉头和大头部不可有锈蚀和污物),严重锈蚀的焊钉不能使用。

雨雪天、构件上残留水份时不得施焊。

(3) 焊钉焊接操作时,待焊缝凝固后才能移去焊钉枪。

8钢管柱质量控制要点8.1审核制作要领书。

8.2审核焊接工艺评定要领书,见证焊接工艺评定。

焊接工艺评定内容及项目应针对管-管对接及工程中相贯节点的实际情况,对典型节点形式进行接点焊接试验,确定焊接工艺参数。

8.3审查焊工资质,见证焊工附加考试。

钢管拱架大量T、Y、K、X 节点的施工焊接位置包含平、横、立、仰全位置施焊,并针对支管对于角对接坡口形成障碍的实际情况进行考试。

8.4检查钢管弯曲、节点放样、坡口加工。

(1) 根据支管壁厚,支管周边部分采用角焊缝、部分采用对接焊缝。

(2) 两圆管相交的相贯节点为空间马鞍型曲线,由于两曲面相交,要保证焊接有 45 度角,坡口必须沿相贯线变化。

(3) 用相贯节点的钢管在订货时要严把质量关,因为不圆的钢管采用自动切割机床也不能切出合格的坡口。

(4) 曲角度、弯曲半径、表面伤痕及消除残余应力。

8.5检查焊接顺序和焊接工艺参数。

(1) 各节点各焊缝一般由 1 名焊工先用3~4 点定位焊后,从仰焊位置开焊、由两名焊工从两边按仰、立、平同步操作,对称焊接法完成焊缝。

(2) 接方法一般采用低氢型焊条手工电弧焊,焊接工艺参数随焊接位置变化进行随时调整。

(3) 先焊中间节点,再向两端节点扩展的焊接顺序,避免由于焊缝收缩向一端累积引起各节点间尺寸误差。

(4) 焊缝尺寸应符合设计要求的计算厚度值和焊角尺寸,避免过多堆焊加强高而产生较大的焊接残余应力。

(5) 焊缝坡口的根部间隙大于标准值时,可以按超标间隙增加焊角尺寸,但间隙大于 5时应事先用堆焊和打磨方法休整支管端头或在接口处主管表面堆焊焊道,以减少焊缝间隙。

8.6厚板焊接的工艺要点:(1)为了减小焊接应力及焊接变形,根据板厚选用不同的坡口形式。

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