机电设备技术操作规程
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空压机技术操作规程
一、试车、开机与停机
1、接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电源
是否无误。
2、检查油桶内油位是否在H.L之间。
3、用手转动空压机数转,防止起动时压缩机内失油烧损,
请特别注意不可让异物掉入压缩机机体,以免损坏压缩机机体。
4、按下启动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,检查转向
是否正确(如箭头方向),若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。
5、按下启动钮空压机开始运转,在空载延时结束后,按下
“加载/减载”按钮,显示器显示“加载”状态。
6、观察显示器指示是否正常,若有异常声音、振动、漏油,
立即按“紧急停止”停机检查。
7、排气温度保持在75℃—100℃之间。
8、按下“停机”钮后10—15秒,智能控制器按预编程序
进行停车。电动机才会停转,这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。
二、开机前之检查
开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障,提高使用效益
所必须做的工作。
1、打开油桶及水分离器之手动泄水阀,将停机时之冷凝水
排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命会缩短,容易造成轴
承烧损。请注意在有油泄出时立即关闭泄油阀。
2、检查油位是否在H.L之间,润滑油不可太多,亦不可太
少,不足时应补充之。禁止混用不同牌号之润滑油,补充润滑
油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
3、观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位可能较停机
时之油位稍低。
三、运转中注意事项
1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2、运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,
以及打开不必要之阀门。
3、在长期运转中若发现油位计上的油不见,且排气温度过
高时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统
内部没压力时再补充润滑油。
4、后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水,应每天定时排
放。否则水分会被带到系统中。
5、运转中每2小时检查仪表记录、电流、气压、排气温度、
油位等,供日后检修参考。
水泵工安全操作规程
1、熟悉水泵运转知识,掌握设备性能,搞好自主保安,对所在岗位的安全工作负责。
2、交按班时,要交清接明,共同对水泵、配电设备、安全保护装置、电器防爆、管路、闸阀、笼头、仪表以及水位等进行检查并签字。
3、启动水泵要做好准备工作,并与配电房联系,启动时,首先关闭出水闸阀,检查真空度,盘动联轴器。无误后,方可启动。
4、当压力达到规定值时,缓慢打开出水闸阀,并观察漏水及水路通过情况。
5、运行中,要对仪表、温度、振动、声响和水位等进行检查,并做好记录,发现异常,停泵处理。
6、检查发现笼头堵塞,要及时进行处理并报告领导。
7、突然停电,迅速关闭出水闸阀,拉开操作开关,观察水位变化,及时与配电房联系。
8、发生突水灾变,必须坚守岗位,密切观察水位变化及笼头淤塞情况,并向调度室汇报,按命令做好增开水泵准备工作。
9、停、送电、倒泵和检修时,操作电器设备按《操作电器设备安全行为规范》进行。
10、井下搬迁设备或新增、维修设备时,必须切断电源,不允许带电操作,要切断电源的同时要加上锁盖或派专人看守。
11、起动水泵时应做好以下工作:
(1)先用手盘动联轴器,是否有无阻力和其它响声。
(2)打开放气阀,灌满引水,待空气排完后,再关放气阀,关好出水阀。
(3)起动电机后,观察启动转向是否正常,再缓慢打下出水阀。
(4)水泵的响声振动是否正常,水泵是否上水正常。
12、停机时要先把水闸阀关闭到1/3以上时,再停电源,然后再将闸阀关紧。检查水泵的发热情况是否正常。要按时给水泵、电机加油和清洗工作,保证水泵的寿命时间。
13、做好各种台帐记录以备查证。
绞车机司安全操作作业规程
一、开车前的检查
1、首先检查绞车附近有无影响工作的东西。
2、绞车压柱是否牢固可靠,防护罩是否完好。
3、手闸是否灵活、可靠、完好无损。
4、信号是否清晰,可靠。
5、检查钢丝的磨损、断丝情况,绳根在滚筒上卡固。是否牢
固可靠;钩头卡子是否紧固。
6、检查道绳轮是否完好,转动是否灵活,固定是否可靠挡车
器是否有效。
7、各按钮、开关是否灵活、可靠、合乎要求。
8、绞车附近电缆悬挂是否整齐,有无破口。
二、起动操作
1、把制动闸手把拉到紧闸位置离合器手把松开。
2、合上电源开关,按下起动按钮,设备起动。
3、若转动方向不对时,应先按下停止按钮,重新启动。
三、运行操作
1、绞车启动后,先将制运闸手把松开,后将离合器手把压紧,设备开始运行。
2、减速度的控制可用离合器手把,制动闸手把上下来回交替操作进行。
四、停止操作
1、松开离合器手把,同时压紧制动闸手把。
2、按下停止按钮。
第五条:开车前的注意事项
1、司机必须持证上岗,否则不予操作。
2、必须执行现场交接班制度。
3、司机必须对有关部门进行全面检查,发现问题要及时处理。
4、没有开车信号,司机决不允许开车,凡未听清的信号,都作停车信号处理。
5、开车时应先松离合器手把而后送电,送电后要注意绞车的运转方向。
第六条:运行中的注意事项
1、司机应注意绞车有无颤动现象,响声是否正常。
2、绳在滚筒上缠绕时,要按顺序排齐,做多层缠绕时,绳距卷筒边缘高度至少应为绳径2.5倍。
3、发现钢丝绳猛烈受拉、挤、压时,应立即停车进行检查。
4、绞车放绳后、滚微上应保留3圈以上的根绳。
5、严禁车轧等损坏钢丝绳的情况发生。
6、绞车运转时,严禁用手或脚拔动钢丝绳和触及运转部分。
7、矿车掉或卡时,应立即停车进行处理。
8、处理故障时要把手闸压紧,以免跑车。
9、绞车运行时,不得同时将离合器手把制动闸手把压紧。