自动反冲洗过滤器技术参数
全自动反冲洗过滤器概述
全自动反冲洗过滤器概述钢铁生产流程的各个工序几乎都离不开水,烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢各工序都需要大量消耗水,都有废水排放,特点是:废水量大、水质差异大、污染物种类多。
据统计,我国冶金工业水重复利用率平均不到70%,而发达国家高达90%。
冶金业水重复利用率比发达国家低20%的现实让我们深思。
我国水资源储备并不丰富,因此水资源对于我国来说尤为宝贵。
有了反冲洗过滤器在冶金业的使用,用水大户的冶金业也可以成为节水大户。
目前的生态环境,水污染,水浪费的现象日趋严重,特别是对于水资源需求量巨大的冶金业的水源利用率低,就会造成更大的水源浪费问题。
反冲洗过滤作为污水处理的行业典范,能够为冶金业的节水好帮手。
反冲洗过滤器采用五层烧结式楔形过滤网,不但能够有效地过滤水中的颗粒杂质,还能净化水中的微生物群、蓝藻等等。
最关键的是经过反冲洗过滤器过滤后,水质纯净完全可以应用到工业再生产中。
降低了企业的水源需求量,提高了水源的重复利用率,为节水事业作出表率。
反冲洗过滤器采用定时清洗排污,可设定时间为2-24小时动作。
当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30-60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30-60秒。
转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,然后关闭排污口。
能够保证企业污水过滤效率以及循环水的时间差。
目前,日本新日铁已回收的二次能源占可回收部分的92%,我国宝钢也回收二次能源的68%,大多数钢铁企业的二次能源回收量在50%以下,一些中小企业的二次能源回收是刚刚起步,反冲洗过滤器的市场推广还有很大的空间。
我国水资源短缺会随着反冲洗过滤器的推广而得到缓解。
全自动反冲洗过滤器概述全自动反冲洗过滤器是一个能使用低质水进行过滤的过滤器,同时也可用于其他需要过滤的工艺过程,它具有自动反冲洗快速排除杂质功能,一般安装在换热器或执行机构的前面,不定期冲洗排除杂质。
产品特点1.既能保持高的流量,又具有低的压力降2.不需要任何支撑结构,节省空间。
阿米亚德自清洗过滤器 说明书
⑤手孔 ⑧净水腔 ④集水器/水冒
③出水口
然而提供高效的过滤系统则需要丰富的相关知识和经验。 Amiad 在过滤领域有 40 多年的经验,从而能够给水处理用户
AMF 结构图
设计、安装和运行复杂的砂滤系统。
过滤过程
过滤时,待过滤的水从进水口(1)进入过滤器,经过布水盘(2) 通过污水腔(9),均匀分布到砂床(7)的表面,流入砂层。当 水流经砂层时,水中待过滤去除的杂质被拦截在砂床表面及不同 深度处。干净的水通过砂床到达集水器、水冒(4),收集到净水 腔(8),然后经过出水口流出。
是表面过滤作用,就是某些大于砂粒间隙的杂质颗粒由于机 械拦截而被截留在砂床表面,同时这些颗粒彼此重叠架桥,
⑦砂床
在砂层表面形成更致密的污染障碍层,拦截粒径更小的杂质。
(2)惯性沉淀作用,堆积的砂床有巨大的表面积(1m3 的
0.5mm 石英砂的接触面积可达到 400m2),颗粒杂质在水力推
动下,惯性地沉积到砂子表面而被拦截。(3)接触絮凝作用, 杂质颗粒在砂粒之间随水流运动时,和砂子表面发生碰撞, 较小的颗粒不断累计絮凝在一起。
自动清洗过程
Removal, F(%) 120
Percentage Removal Comparison
过滤效率(%)
99.9 99.9
99.9
99.9
100
80 60 40 20 00
0
97 85
73 71
60 55
40 43
33
30
28
15 16 18
7 3
8
83
80
2µm
63
3µm
7µm
10µm
92,500
370,000
反冲洗过滤器原理
一、反冲洗过滤器自动反冲污排污原理:1、工作过滤正常工作时,水流转向阀为开启状态。
需处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。
2、冲洗排污正常冲洗时,水流转向阀为开启状态。
当滤网截留水中的细小粒颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时,将排污口上的阀门打开,即出于水流的作用将粘在过滤器收集段的部分的杂质冲洗直到排出水清澈为止。
再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。
3、反冲洗排污反冲洗时,水流转向阀为关闭状态,排污阀开启,这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层,反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质,达到清洁过滤网的目的。
由于转向阀关闭,水经过反冲阀后流速增大,反洗效果好。
二、反冲洗过滤器技术参数壳体材质碳钢不锈钢滤框滤网材质不锈钢密封件材质耐油石棉、丁晴橡胶、聚四氟乙烯工作温度(℃)-30~380-80~450公称压力(MPa)0.6~5.0(150Lb~600Lb)过滤精度(目/in)10-300三、反冲洗过滤器性能与特点1、自动冲洗排污过滤器运行管理方便,过滤速度高,冲洗简单可靠,反冲洗能力强、不需动力、节能。
2、冲洗排污可在全流量下正常工作,既保持系统高的流量,又具有很低的压力降(小于0.05-0.1m水柱)避免了由于流速低面造成的表面污渍。
3、节能投资运行费用。
在安装过程中不需高旁通管理,减少了旁路三个阀门的投资及安装费用,直接安装在管网上,不需任何支撑结构,节省空间。
不需拆卸排污,降低了劳动强度,避免了调试和维修过程中的拆卸和排污、省工、省力、省时。
四、反冲洗过滤器安装、使用、维护1、直接安装在产品管道上,不需任何支撑结构,一般靠近被保护的设备前。
2、冲洗可分两阶段进行。
一是清洗排污阶段,打开排污阀约30秒的时间,根据管内杂质情况定,让杂质从排污口排出;二是反冲洗阶段,排污阀仍打开,开启水流转向阀约30秒,将粘附在过滤网上的留物反冲洗排出。
过滤器参数详细说明
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。
当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
基本简介过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
过滤器工作时,待过滤的水由水口过滤器(15张)时入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。
如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到最小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
全自动反冲洗过滤器说明手册新
全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。
全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上,经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器,获得了国家发明专利。
克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立,无法实现不间断运行的问题。
实现了反洗、排污和正常运行同时进行,即设备运行过程中保持全流量过滤,真正实现了设备的全自动无人值守,是各水系统处理的最佳选择。
二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计)2水温:<0-90℃(流经水处理器的水温)3水压<1.0MPA (特殊可制造<2.5MPA)4浓缩倍率<3.5(指循环冷却水系统)5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%(20℃以下)三、外形结构四、安装步骤及要求:1.打开包装箱,检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符,装箱附件于清单是否一致,检查设备外观是否有损坏,如检查无异常,在进行安装。
2.将设备吊装到安装位置,吊装是严禁抓吊主机发射极部位,严禁碰撞控制器。
3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰,严禁定位后直接带主机焊接备用法兰,直接焊接有可能造成设备的永久损坏。
4.焊接完毕,待焊缝冷却后,再安装设备主机,安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。
5.设备主机安装完毕后,连接380 V,50HZ供电电源即可,用户电源插座控制器应小于1.50米。
6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB242-82)有关规定执行。
过滤器技术规格书
100L/h可视化过滤设备试验装置技术方案一、规范和标准我公司所提供全自动精细过滤装置的设计、制造、检验、安装及试运符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求,并采用如下最新版本的标准及规范进行产品的设计、制造和检验。
执行标准所用标准为最新版本,包括但不仅限于:1) GB/T19002-1994 《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》2) GB/T19003-1994 《质量体系最终检验和试验的质量保证模式》3) JB/T4700—4707-2000 《压力容器法兰》4) GB150.1—150.4-2011 《压力容器》5) TSGR0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》6) GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》7) GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》8) JB/74711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》9) JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》10) GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》11) GB/T13306-2011 《标牌》二、设备技术指标1、处理介质:含油污水2、设备处理量:100L/h3、滤前水质指标:在进水含油量≤30mg/L、悬浮物≤30mg/L、悬浮物粒径中值≤5.0μm 的条件下,处理后装置出口水质出水含油≤10mg/L、出水悬浮物≤4mg/L、出水悬浮物粒径中值≤2μm。
三. 设备技术方案1、主要工艺流程该装置成撬布置,主要由2台全自动可视化涡旋式多介质过滤器、2台反冲洗泵(包括1台反冲泵,1台旋流反冲泵)及配套管汇、阀门、配电控制柜及PLC自动控制系统等组成。
2、设备工作原理本设备在吸取多种成熟的污水处理技术的基础上,通过精选、集成,并对关键工艺技术进行了改进,通过多层不同的滤料处理方法,分层分阶段去除污水中含油及悬浮物,最终达到指定水质标准。
为了保证过滤可靠运行,自控系统增加单罐出水瞬时流量、反冲洗流量、单罐一周期过滤运行时间,发现单罐偏流及时报警。
自动反冲洗过滤器使用说明、备件说明
为了达到最佳效果及避免故障,请在使用此过滤器前认真阅读此使用手册。
只有在阅读并完全理解所有安全信息后才能使用此过滤器。
反冲洗过滤器 DN25(支架控制器)使用手册件号: 221697 (美国) 件号: 222660 (中国)带三位四通电磁阀件号: 216455 带液压手动三位四通阀反冲洗过滤器 (支架过滤器) – DN25件号: 222660 图号. 86-105893-01件号: 221697 图号. 86-105893-02件号: 216445 图号. 86-105893-03目录目录 (2)安全信息 (2)说明 (3)功能 (3)技术数据 (4)开关标识 (5)更换过滤器元件 (5)只能在规定的使用参数内使用此反冲洗过滤器。
任何修理和维护都只能在系统泄压后进行。
如果反冲洗过滤器与其他的过滤器连接在一起,那么所有的过滤器都必须要泄压。
截止阀不能安装在冲洗出液口,因为反冲洗是在高压下进行的。
当进行修理和维护时,要确保穿着保护装备。
为了确保过滤器和/或者系统的安全操作,必须定期更反冲洗过滤器 (支架过滤器) – DN25件号: 222660 图号. 86-105893-01 件号: 221697 图号. 86-105893-02 件号: 216445 图号. 86-105893-03支架过滤器NG25用作主/全流量压力过滤器。
在液压系统中,它起到保持、过滤及去除液体中的杂质的作用。
水和HFA 可以用作供液液体。
液压系统中的污染物主要是铁屑、油漆、密封橡胶、尘土和水垢所引起的。
这些杂质被传到系统的任何角落。
鉴于阀开关精确度,持续增加液压设备性能导致高需求。
在这之中,通过优化阀体与控制活塞的配合公差来达到此要求。
引发阀元件堵塞的杂质将引发功能即刻故障。
被过滤的液体通过公接头DN25流入过滤器。
正常位置时,液体可以在进液(Pin )和出液(Pout )之间流动。
液体流过过滤芯F1和F2后被过滤,然后从出液口流出。
自动反冲洗过滤器总体介绍 过滤器工作原理
自动反冲洗过滤器总体介绍过滤器工作原理一:自动反冲洗过滤器总体介绍概述当达到设定压差或时间,反冲洗程序启动,减速电机驱动反冲洗转臂对准一支滤芯,滤芯下端连接到吸盘,打开排污阀,将滤芯与排污管接通,滤芯外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤芯内表面滤饼,排入排污管道。
一支滤芯反冲洗完毕后,清洗转臂对准下一支滤芯进行反冲洗。
全部滤芯被逐支反冲洗后,整个过程完成。
减速电机驱动转轴上安装有定位盘及清洗转臂二:自动反冲洗过滤器总体介绍特点1、在线反冲:在系统不停止运行的前提下,能利用系统自身的压力进行各个过滤单元逐个反冲洗,反冲洗时处理流量基本不变。
2、过滤:依据用户的工况和过滤精度选配滤芯。
三:自动反冲洗过滤器总体介绍选型1.处理水量2.系统的管道压力3.实际现场需求的过滤精度溶剂过滤器的使用溶剂过滤器是一种常用的过滤器产品,是为溶剂快速过滤及脱气而设计,紧要应用于高效液相色谱流动相过滤、粒子物质分析和微生物污染检测,是化学试验室常备器材。
溶剂过滤器的使用:1、使用前,必需了解过滤物质是否对滤膜有影响,依据过滤物质类型选择相应材质的滤膜2、滤膜使用前先用蒸馏水清洗,然后在70℃~80℃水中浸泡4小时,或在常温蒸馏水中浸泡12小时3、将过滤器清洗干净(不锈钢过滤器用蒸馏水刷洗即可,玻璃过滤器在不加滤膜的情况下,用正己烷或石油醚进行过滤操作,再用蒸馏水过滤冲洗干净)4、将经过浸泡的滤膜放在滤膜支撑网或玻璃砂芯滤器中心,用过滤漏斗压住滤膜5、将阳极化铝弹簧夹夹住上下法兰边6、将过滤器整体放入消毒高压锅中,进行蒸汽热压灭菌处理(121℃,30分钟),也可接受其它方法处理。
热压消毒时,应避开蒸汽直接单向冲在滤膜上,和防止蒸汽冷凝产生负压而使滤膜破损。
7、接通真空泵电源,按下电源开关,这时应有气泵的运转声音,用手轻触气泵上的抽气口应感到抽气效果,看压力表显示正常,说明真空泵运转正常8、关闭电源,将减压器的调压旋钮完全打开9、将过滤器和真空泵用橡胶管连接好,将过滤的介质倒入滤杯内,注意不要太满10、按下电源开关,调整减压器的调压旋钮,使达到所需要的真空压力,即可开始工作11、过滤完毕后,关闭电源开关,打开减压器的调压旋钮待过滤器内恢复为常压时再将泵与过滤器的连接导管分别。
自清洗过滤器的选型
自清洗过滤器的选型良耐解读很多客户在找到我们询问自清洗过滤器的时候,都会问到自清洗过滤器是怎么选型的?他们才能大概了解我们设备的性能及适用的工段,在这里上海良耐过滤设备有限公司就为大家解读一下自清洗过滤器的选型技巧,希望给大家带来帮助。
其实无论是哪种过滤器,只要涉及到选型的,无非需要以下几个重点参数:1.过滤液体的名称2.过滤流量的大小3.客户的过滤精度需求4.过滤液体的粘度5.设备使用的工作压力及温度6.过滤液体里面的杂质含量很多时候我们在问客户这些参数时,有些客户是不清楚这些参数,甚至有些客户觉得我是来找你买设备的,我没有问你,你却问我这么多问题,其实希望大家明白,要想选出适合本公司工况的设备,肯定需要这些参数来支持,我们是卖设备的,设备也不是随便乱卖的,要符合客户的需求,所谓的需求就是在清楚了解客户的这些参数,才能选出适宜的设备,所以这些参数了解清楚是非常有必要的。
全自动反冲洗过滤器具有区别普通网式自清洗过滤器的突出优势,过滤器过滤精度50-2000um采用非常坚固耐用的楔型滤元,表面缝隙精确,单机超大过滤面积,可低表面流速精细过滤,单机超大流量至8000m3/h,可靠性高,可胜任较恶劣水质,如含油泥状杂质、软性粘性杂质,较高杂质含量,少量毛发及纤维类杂质。
反冲洗过滤器的选型:1、处理水量;2、系统的管道压力;3、用户要求的过滤精度;4、过滤杂质中悬浮物浓度;5、过滤介质的有关物理,化学性质。
反冲洗过滤器的应用范围:1、钢铁:用于原料场、烧结球团厂水处理过滤,高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤,高压水除磷系统杂质过滤;2、汽车:在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用很广;3、发电厂:用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分,发电机冷却水、密封用水的过滤,用水量特大时可作为旁滤处理、全滤处理使用;4、石油化工:在循环水场做旁滤处理,可单机或多机型并联处理,代替滤料过滤,减少滤料过滤负荷,可避免大量的冲洗耗水,节约成本;5、农业园林及造纸厂:在有喷头、喷嘴系统中,为减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损,因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他对系统进行自动、精度过滤,用来防止冷却水系统堵塞;6、矿山:过滤井下喷淋水,保证系统工作正常;7、给水及污水处理:用于预处理系统中,提高系统运行效率;8、在饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域应用都非常广。
全自动反冲洗过滤器说明书新完整版
全自动反冲洗过滤器说明书新HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。
全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上,经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器,获得了国家发明专利。
克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立,无法实现不间断运行的问题。
实现了反洗、排污和正常运行同时进行,即设备运行过程中保持全流量过滤,真正实现了设备的全自动无人值守,是各水系统处理的最佳选择。
二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO计)3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO32水温:<0-90℃(流经水处理器的水温)3水压< (特殊可制造<)4浓缩倍率<(指循环冷却水系统)5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%(20℃以下)三、外形结构四、安装步骤及要求:1.打开包装箱,检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符,装箱附件于清单是否一致,检查设备外观是否有损坏,如检查无异常,在进行安装。
2.将设备吊装到安装位置,吊装是严禁抓吊主机发射极部位,严禁碰撞控制器。
3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰,严禁定位后直接带主机焊接备用法兰,直接焊接有可能造成设备的永久损坏。
4.焊接完毕,待焊缝冷却后,再安装设备主机,安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。
5.设备主机安装完毕后,连接380 V,50HZ供电电源即可,用户电源插座控制器应小于米。
6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB242-82)有关规定执行。
超滤反渗透培训重新整理
锅炉补给水处理系统1、自清洗过滤器原理利用钩槽设计叠片,反向相对堆叠,形成可预期的深层式过滤模式.2、技术参数过滤单元规格:3英寸;过滤单元数量:4只/套,共8只;过滤精度:100μm;过滤面积:5968c m2/台;进水水质:经混凝、澄清、过滤后的疏干水和水库水,浊度≤3N T U;出水水质:浊度≤1N T U;最大工作压力:1.0M P a,工作温度:4~60℃;设备额定流量:135m3/h·台,额定流量下运行压差:≤0.1b a r;设备最大流量:160m3/h·台,最大流量下运行压差:≤0.3b a r;反冲洗模式:内源反冲洗(反冲洗时设备不出水,反冲洗进水压力≥0.3M p a;过滤单元材质:玻璃纤维加强聚酰胺;气动三通隔膜阀数量:4只/套,阀体材质:加强聚酰胺,隔膜材质过滤叠片材质:聚丙烯;仪用气源压力:0.4-0.8M P a;品牌:A M I A D;产地:以色列。
2超滤系统膜过滤精度分类超滤膜的过滤原理超滤是一种流体在膜表面的切向流动,其利用较低的压力驱动并按溶质的分子量大小来分离和过滤,是一种物理分离过程。
超滤膜的孔径大约在0.002至0.1微米范围内,主要去除:微粒、胶体、细菌、热源和各种大分子有机物,小分子有机物和无机物几乎不能截留。
超滤膜可通过定期反洗和化学清洗,保证长期使用。
超滤膜过滤形式内压式外压式超滤膜的材料聚砜(P S)聚醚砜(P E S)磺化聚醚砜(S P E S)聚偏氟乙烯(P V D F)聚丙烯腈(P A N)聚氯乙烯(P V C)聚丙烯(P P)超滤的系统组成超滤膜组件,反洗装置,产品水箱,清洗装置.超滤反洗在反洗过程中,反洗水(来自超滤水箱)被反洗泵加压从超滤产水口到浓缩液口“反向”通过系统,从而去除了滤膜浓缩液侧的污垢;在反洗水中投加氯或过氧化物可提高清洗效果。
每0.5小时反洗及快冲1次,每次全过程需用时3分钟(其中反冲洗为1分钟,快冲用时为0.5分钟)。
以色列ARKAL自动反冲洗过滤系统中文说明书
3.每季维护
打开过滤过滤单元,检查叠片的清洁状态,如有污垢,在酸液中浸泡清 洗后重新装好。
4. 过冬准备:若系统不运行则排空过滤器和系统内积水 5.叠片拆装和清洗步骤
(1) 拧开过滤芯上蝴蝶母 (2) 拆去芯上压盖 (3) 撤去叠片组,放在酸液中浸泡清洗,建议三通阀改变方向,切断进水管,导通排污管,此时出水 在背压作用下进入第一过滤单元并反冲洗第一过单元后由排污口排除。反洗过程一般 15 秒左右(根据设置)。此时其他过滤单元依然在过滤。 (3) 第一个过滤单元的反洗结束时间到达时, 控制器终止加给该电磁阀的反洗信号,反 洗阀切换回到过滤状态,过滤芯压盖靠弹 簧力重新压紧叠片,第一个反洗的过滤单 元又回到过滤状态。第二个反洗过滤头及 该系统其后的过滤头都经过同样的运行程 序,顺次完成反洗,每两个过滤头的反洗 间隔数秒钟(根据设置),用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后,系统又回到 初始过滤状态。
最小的通道
中等的通道
最大的通道
当叠片之间的沟纹累积大量杂质后,过滤器装置通过改变进出水流方向,自动打开压紧 的叠片,并喷射压力水驱动叠片高速旋转,通过压力水的冲刷和旋转的离心力使叠片得到清 洗。然后再改变进出水流向,恢复初始的过滤状态。
3
2. 过滤过程
(1) 叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧 紧地压在一起,形成一个紧密的过滤元件,防止水 中杂质穿透;
切换回到过滤状态,过滤芯压盖靠弹簧
力重新压紧叠片,第一个反洗的过滤头
又回到过滤状态。第二个反洗过滤头及
该系统其后的过滤头都经过同样的运
行程序,顺次完成反洗,每两个过滤头
的反洗间隔 10-30 秒钟(根据设置),
用于维持系统压力,和补充储水罐中的
自力式虹吸反冲洗自净过滤技术
自力式虹吸反冲洗自净过滤技术作者:黄立来源:《现代家电》 2014年第11期黄立唐鹏在获得优质饮用水之前我们必须去掉水中诸如悬浮物、胶体,有毒有害重金属,微污染有机物,细菌、微生物及余氯这五大类杂质。
现代水处理技术和系统,依据模块的靶向作用和协同作用逐级分段对水进行净化处理。
去除悬浮物、胶体是水处理过程的第一步,也是最为关键的一步,因为它不但本身有害而且对水的深度净化过程影响极大,因此,水专家建议选择具有真正反冲洗功能的前置过滤器。
一、核心技术。
1、窗帘效应(Vorhang-Effekt)传统的过滤器采用圆筒式过滤网,滤网完全展开平铺在骨架上,轴向尺寸比较大;为了在较小空间内获得比较大的过滤面积,具有真正反冲洗功能的前置过滤器采用折叠式滤网结构(见图1),可以将圆柱过滤面积放大到原来的2.5倍,计算验证如下(见图2.3):①柱面积:3.14×50mm×60mm=9420mm22②叠滤芯面积:单片面积:3.14(252-12.52)=3.14(625-156.25)=1471.88mm216片面积:1471.88×16=23550.08mm223550.08mm2÷9420mm2=2.5倍如果保持圆柱直径不变,则滤筒长度相当于60mm×2.5倍=150mm因此,其过滤功效等同于2.5倍大小的过滤器的功效。
有效作业面积被大大地增加了,就像制作窗帘一样,窗帘的实际面积要比窗子的面积大很多,因此在德国把通过折叠的方式来增大过滤面积的作用就叫做窗帘效应(Vorhang-Effekt)。
2、双涡效应(Dual Vortex Effekt)根据流体力学原理,流过固体边界的水流,当达到一定雷诺数时,由于固体边界的形状和大小突然发生改变,水在惯性力的作用下,就会在水流当中出现主流与边界分离而产生旋涡的现象。
水流在这些突变的边界处形成较大的局部水流阻力,产生虹吸作用力,力量来自于水流压力,所以叫自力式虹吸反冲洗。
自动反冲洗过滤器工作原理
自动反冲洗过滤器工作原理:该产品主要由优质碳钢筒体、双层不锈钢滤筒、水流导向阀和排污装置组成。
当水通过过滤机的粗滤网后进入细过滤室,脏物在细滤网上逐渐堆积形成一层滤饼0于是在细网的内部与外部产生压力差,当此压力差达到预先设定值,反冲洗控制器控制液压阀和液压缸活塞,水从液压马达室经液压阀流出。
当液压阀打开时,马达室内、收集器以及吸嘴内的压力降至极低点。
这样就引起细网外侧面(清水)和与吸嘴相对的细网内侧面(浊水)之间产生一个压力梯度。
靠这种压力梯产生的反冲运动就清洗净了与吸嘴相对的滤网区域。
当水及脏物经过液压马达时会转动收集器,同时液压缸中的活塞也被驱动带动收集器作轴向运动。
吸嘴的轴向运动和旋转使吸嘴能扫到滤网每一处。
可以使滤网整个清洗干净。
当滤网上的脏物冲洗掉后,压力差消失了,冲洗控制器关闭液压阀,活塞回到它原来的位置,此时整个系统回到原来位置等待下一个清洗循环。
一、自动冲洗排污原理快速清污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高、安装操作方便等优点。
在管路系统连续运行不停机的情况下,可进行清扫排污。
过滤器工作时.,蝶阀阀板处于全开状态,介质从左端进入滤材内侧,经滤材过滤后,清洁介质进入管路系统,杂质及污物截流在滤材的容腔内,清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态。
排污管外阀门打工,由于过滤器内介质与排污管外产生压差,介质流向迅速改变,由滤材外侧流入内侧,将杂质及污物排出,在排污过程中过滤器正常运作1、工作过滤正常工作时,水流转向阀为开启状态。
需处理的水通过过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。
2、冲洗排污正常冲洗时,水流转向阀为开启状态。
当滤网截留水中的细小颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时,将排污口上的阀门打开,即由于水流的作用将粘在过滤器收集段部分的杂质冲质冲洗直到排出水清澈为止。
再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。
3、反冲洗排污反冲洗时,水流转向阀为关闭状态,排污阀开启,这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层,反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质,达到清洁过滤网的目的。
(自动除污器)反冲洗过滤器使用说明书
(自动除污器)反冲洗过滤器使用说明书反冲洗过滤器主要用在水、蒸汽、油类等需要过滤的管网中。
由于我国地质结构复杂多含砂和灰质的特点;另外安装的管道中有不少的杂物,如焊渣、砂土等,不仅降低了水的质量,同时还影响了阀门密封件的密封性,因此需在管路的适当位置安装过滤器,以净化水质和满足流量需求。
过滤器的型式很多有直通式、角式、Y型等。
不管哪种型式,工作过一段时间后都需要将过滤器拆下进行清洗,否则就会因杂质特别是纤维附在过滤器拆下进行清洗,否则就会固杂费特别是纤维物附在过滤网上而堵塞网孔,影响流量。
要恢复原来的流量就需将管路使用,拆下过滤器清洗过滤网。
这样就影响了正常供水。
反冲洗过滤器本着不是水或少使水的原则来设计。
即不需要拆下过滤器,就能对过滤网进行清洗,达到清洁水质,保证流量的目的。
一、反冲洗过滤器的工作原理为正常工作状态水从左边向右流动,杂物流到排污口或附在过滤上。
需要排污时a、水正常流动,正常过水,打开排污口就可以将一部份杂质排出。
b、当纤维物糊在过滤网上不能按上述方法清洗过滤网时,首先将反冲洗过滤器前方的截止阀关闭。
开启排污口,利用水倒流反冲过滤器网的原理将物污冲下,从排污口排出。
c、过滤网孔面积的选择, 过滤网孔的总面积≥管道截面积的几倍:d、排污口的选择管道直径DN ≤125mm,,排污口选择管螺纹连接管道直径DN>125mm ,排污口选择法兰连接三、反冲洗过滤器的安装与使用1、反冲洗过滤器安装在进水管道的各类配置阀的前端。
在过滤器的前方安装一个截止阀,在过滤器的下方安装一个排污阀,如图。
反冲洗过滤器可以水平安装,如图也可以垂直角度2、反冲洗过滤器的使用在管路正常工作状态时,截止阀为开启状态,排污阀为关闭状态。
在管路正常工作状态时,截止阀为开启状态,排污阀为关闭状态。
工作一段时间后排污法处有少量的少砂粒等,这时管路正常工作(通水),可以开启排污阀,进行少量排污。
当过滤网上糊上大量的纤维物而影响管路的流量时,就需要清洗过滤网。
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全自动反冲洗过滤器
一、概述
我司生产的CNAF系列自动反冲洗过滤器,是一种自清洗密封过滤器,具有在线过滤、除污、排污功能,主要用于各种闭式循环系统(空调系统、工业冷却系统、取暖系统等)的循环水过滤、净化处理。
该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作,以达到自清洗滤网的功能。
二、选型说明:
(1)介质工作压力:分为1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa,4.0 MPa
(2)工作温度:≤100℃
(3)过滤精度:0.8-5mm(特殊要求需另行设计)
三、工作原理:
反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、滤筒、排污阀、水流导向阀、换向执行器、压差控制器、压力表等组成。
当过滤器工作时,水流由入口进
入过滤器,经过滤网过滤,水中的杂质被滤网截留,洁净的水经出水口送出(见图1)。
当过滤器进出水压差达到0.06-0.08MPa之间(或出水压力过低,不能满足后置系统正常运行)时,则需要对滤网进行反冲洗。
关闭水流导向阀,水流经滤网内侧进行反冲洗,滤网截留的杂质经排污口排出,起到反向自动冲洗滤网的作用
图1 正常过滤状态(水流导向阀开启)
图2 反洗排污状态(水流导向阀关闭)
四、外形尺寸参数:
型号 进出水口径D L D1 排污孔径D2 CNAF-FC02-1.050 400 108 25
CNAF-FC2.5-1.0 65 500 133 40
CNAF-FC03-1.0 80 550 159 40
CNAF-FC04-1.0100 600 159 50
CNAF-FC05-1.0 125 640 219 50
CNAF-FC06-1.0 150 700 273 65
CNAF-FC08-1.0200 750 325 65
CNAF-FC10-1.0 250 810 400 80
CNAF-FC12-1.0 300 1100 460 80
CNAF-FC14-1.0350 1200 530 80
CNAF-FC16-1.0 400 1300 590 100
CNAF-FC18-1.0 450 1500 690 100
CNAF-FC20-1.0 500 1600 750 100
CNAF-FC24-1.0 600 1700 880 100
CNAF-FC28-1.0700 1900 1050 150
CNAF-FC32-1.0800 2200 1200 150
CNAF-FC36-1.0900 2400 1400 150
CNAF-FC40-1.01000 2600 1600 150
五、安装与使用:
1、安装简单,只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上;
2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的顺利排放;
3、排污管就近接入排水沟,且应保持排污顺畅;
4、为便于观察系统工况和日常操作,应在进、出口安装压力表和手动阀
门;
5、控制器的设定方法:
(1)出水压力值设定方法:系统运行后,观察进水压力值,将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间,上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。
例如1:如果过滤器进水具备恒压供水的工况下,进水压力表值为恒压0.4MPa,则将出水口电接点压力表的下限值设定为0.27-0.25 MPa之间,上限值设定为0.38-0.4 MPa。
例如2:如果过滤器进水压力不稳定(采用上下限定压供水装置),则出水电接点压力的上下限设定应按照供水压力的下限值(最低供水压力)设定。
如:过滤器供水压力值最高为0.5MPa,最低为0.4MPa。
则电接点压力表设定值需按照进水压力为0.4MPa设定,即将出水口电接点压力表的下限值设定为0.27-0.25 MPa之间,上限值设定为0.38-0.4 MPa。
(2)然后接通微电脑电源,并将控制面板上的电源开关打开。
(3)设备出水口电接点压力表检测进出口压差变化,并将信号传输给微电脑控制器。
(4)当出水压力达到设定值时下限值,自动执行器关闭阀板(90度旋转),排污电动阀自动打开排污,则设备进入反冲洗状态,控制器反洗指示灯亮,整个清洗过程将持续60-90秒。
(5)当出水压力值达到设定值时上限值,排污电磁阀关闭,自动执行器打开阀板,系统恢复至其初始状态,为下一个反冲洗过程做好准备。
如果第一次反冲洗过程结束后,出水压力值仍然在设定下限值上,或没有达到设定的上限值,控制装置会延时60-90秒后,再自动进行一次反冲洗过
程,直到进出水压力恢复到正常值(设定的上限值)。
六、注意事项
1、反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封(或四氟填料),若使用过程中发生漏水的现象,可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈,以不漏水为准。
若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象,则需要更换新的密封圈或填料。