发电厂热控专业技术工作总结

发电厂热控专业技术工作总结

发电厂热控专业技术工作总结本人从在1988年8月在**发电厂热控分场仪表班工作至今，专业技术工作年限已经21年，刚分到单位时，由于对热工仪表的实际认识不足，往往在工作中无从着手，特别是对现场工作感到非常吃力。在分场老师傅的带领下，逐渐适应了工作，也发现了自己在学校所学的知识不足。但经过自己的努力和各位老师傅们的指导，不久就在班组中起到检修工主力的作用。对当初使用的各种仪表都能对其故障进行判断和修理，特别是对当时使用的数显仪表，所有的老师傅都感到很难修理，通过自己对电子技术的喜好，查阅相关资料和说明书，弄懂了它的工作原理，最后这种表计我一般都能将它独立修好。自己在工作中的技术能力也得到了班组长和分场领导的肯定，并很快就担任了班组技术组长、技术员，1991年担任了仪表班班长。面对机组的老化，热工测量仪表的更新，越来越感到自己的理论知识不够用，这样又先后在南方电力职大进行了热动专业的中专、大专理论学习。

本人从1988年参加工作以来，面对在**发电厂时的老机组和我厂在新机组投产后存在的问题，先后提出的技术革新和技术改进项目几十项，并在生产中取得一定的效果。现将工作中最具有典型的项目总结如下：

11990年**发电厂1号机组转速表新技术的引进在该项技术引进前，每次气轮机检修后做超速实验都要花费很长时间。因为危急遮断动作时的转速都是根据其撞击子多次动作来读转速表数据获得，由于时间差的原因，这样读出来的数据误差是难免的。该技术引进后，它可以在测量转速的同时测量撞击子动作情况，并能记录下各撞击子动作时的转速数据，故而节约了重复做超速试验的时间。这一技术也很快在2号机组的小修和省内得到了推广应用。21994年**电厂化水监测系统测量中DDZ-Ⅱ型变送器与Ⅲ型二次仪表的配套使用由于DDZ-Ⅱ型变送器的输出信号为0～10mA，Ⅲ型二次仪表接受的信号是4～20m，理论上它们是不能在一起使用的。考虑到如果重新购买设备，淘汰的设备也无处可用，要浪费大量的资金成本。

我就从变送器和二次仪表的原理上查找解决的方案，经过实际分析试验后发现，二次仪表接受的电流信号在其内部经过一个250Ω取样电阻转换成1~5V的电压信号，而变送器也可以迁移到2～10mA测量范围。原理弄明白后，我就将原来250Ω的电阻换成了500Ω，变送器也迁移到2～10mA测量范围，这样就将本来要报废的设备得到了充分利用。

3智能数字仪表紫外线擦除电可编程只读存储器EPROM内部程序的复制随着科学技术的进步，热工测量仪表也向着智能化方面不断的发展，在上世纪90年代中期以后，市场上的数显仪

表已经基本上都是智能化仪表，它对提高仪表的精度和在仪表的通用性上是普通数显仪表不可比拟的，由于基本上都采用了插件式，检修也特别方便。但是如果EPROM损坏，购买一块固化有程序的，那价格就特别昂贵。厂家也都说他的程序有密码，其他人不能刻录。

我通过对MCS-51系列单片机接口技术资料的查找，发现所谓的密码只对接口上有用。我又不改变他的接口技术，能不能使用复制来提取刻录的程序，通过实际使用，此方法完全可行。后来这类表计EPROM损坏或程序有问题，只要找一台好的相同型号表计的EPROM用单片仿真机进行复制，事情就解决了。

4**发电厂1号机组造成小机排汽真空指示偏低的原因解决我厂1号机组接管后，两台小汽轮机排汽真空指示一直比正常值偏低，我们对变送器，测量管路等都进行了仔细的检查，也没有发现原因。是什么原因呢？在机组停机消缺的时候，我们打开二次阀门，里面积了很多水，这一发现使我马上找到了原因：原来是变送器安装位置过低（取样点在12.6米，变送器安装在6.3米），运行中排汽在管道中凝结成水，由于管道过长不能及时蒸发造成。为此我们将变送器移到了12.6米，问题得到了解决。并将这一问题推广到了以后安装的机组中。5用正压法校验真空变送器或负压变送器我厂使用的真空测量变送器和负压测量变送器都为差压变送器，在过去仪表校验时，对真空和负压测量的变送器我们都是采用抽取真空的方法进行检定，特别是对真空变送器检定时，很难抽到真空上限，但我根据差压变送器的测量原理△P＝P＋－P－，采用正压法进行校验，解决了真空检定难的问题。即根据现场使用情况，如果引压管接在正压侧，就从负压侧加压力；

反之，就从正压侧加压力，主要应根据变送器的差压是正压还是负压界定。

6热电偶、热电阻自动检定装置冷端温度补偿的改进本装置由于设计上的原因，校验短枝热电偶时温度的导热影响非常大，经常造成对检**果的误判断。为此，结合我们对热电偶的实际检定，针对系统误差的主要来源，我们对热电偶自动检定装置测量回路进行了改进。标准热电偶、被检热电偶冷端分别通过相应补偿导线与接线端子板连接，延长了热电偶的冷端，降低了导热对热电偶冷端的影响，保证了热电偶冷端与补偿电阻Rt所处的温度相同（基本相同），从而保证了热电偶检定装置冷端自动补偿的准确性，提高了热电偶检定的可信度。7热控在用仪表的自动化管理大容量的机组，热工仪表的测点数量多，每台机组的DAS测点和用于调节保护的测点在我厂接近4000点。如何保证使用中的表计准确可靠、保证到期仪表能得到及时检定，为此计量在用仪表自动化管理库，它现阶段已经具有了一下功能：

1）计量仪表到期查询、打印；

2）计量仪表台帐、清册查询打印；

3）数据共享修改、输入；

4）标准仪器送检记录、到期提示打印；

5）仪表检修记录、次数查询打印；

6）备品数量、使用情况查询打印；

通过我们在实施过程中不断结合企业实际，开展科学、合理的设计，力求实效，不断完善，功能和效果得到了上级有关部门的肯定，该项目荣获了2004年度贵州电力技术监督单项二等奖。

成绩只属于过去，我会不断的努力，不断适应仪表的发展，提高自己仪表的检修水平和计量测量的管理水平，为提高仪表的测量准确性、可靠性奠定基础，为我厂机组的安全运行、节能增效做出应有的贡献。

2009-9-12