计算机辅助设计与制作义齿
义齿加工厂各部门生产流程
义齿加工厂各部门生产流程1.设计部门：设计部门是义齿加工厂的核心部门之一，负责根据患者的口腔模型和医生的要求进行义齿的设计。
设计师使用计算机辅助设计（CAD）软件，将患者的口腔模型进行数字化处理，并根据需要制定合适的义齿形状和尺寸。
设计师还需要根据患者的个人要求和口腔健康状况，在合适的基底上选择适当的义齿材料。
2.制造部门：制造部门是义齿加工厂中的核心部门之一，负责具体制作义齿。
制造部门通常分为以下几个环节：a.打磨和准备：在义齿制造之前，首先需要对材料进行打磨和准备。
例如，如果使用陶瓷材料，需要通过打磨和烧结等工艺对其进行处理，使其能够适应口腔环境和与其他材料相兼容。
b.数字化加工：在现代义齿加工厂，常常采用计算机数字化加工技术（CAM）进行制作。
根据设计部门提供的数字化设计文件，使用数控机床对义齿进行加工。
根据具体的材料和工艺要求，可以使用不同类型的数控机床进行精细加工，如钻孔、铣削和磨削等。
c.烧结和固化：完成义齿的形状加工后，需要进行烧结和固化处理，以增强义齿的强度和耐用度。
烧结和固化过程中，根据具体的材料要求和工艺流程，义齿会被放入特殊的炉内进行热处理。
3.质检部门：质检部门负责对义齿进行质量检查和评估，以确保生产出的义齿符合设计和制造要求，满足患者和医生的需求。
质检部门通常会使用放大镜、扫描仪和其他可靠的测试设备来检查义齿的尺寸、形状、颜色和其他相关的要素，并对其进行评估。
4.包装与发货部门：包装与发货部门负责将生产合格的义齿进行包装和分配。
包装的目的主要是保护义齿不受损坏，并确保在运输过程中的安全性。
包装的方法取决于义齿的材料和形状。
随后，部门将义齿进行分类，并准备发货文件和相关资料。
以上是一个典型的义齿加工厂各部门的生产流程概述。
需要注意的是，每个义齿加工厂的流程可能会有所不同，具体流程还会受到技术和设备的限制。
此外，随着技术的不断发展，数字化制造等新技术也逐渐应用于义齿加工厂的生产流程中，以提高效率和精度。
计算机辅助技术在口腔修复工艺教学中的应用
计算机辅助技术在口腔修复工艺教学中的应用摘要利用计算机多媒体辅助教学,对改革旧的教学手段,推进现代化教学模式,更新教学内容,提高教学质量,总结教学经验,特别是对培养学生的操作能力,动手能力,大有裨益。
关键词计算机辅助技术;课件;制作我校口腔修复工艺专业为适应培养应用型职业人才的目标需要,突出实践教学环节,建立技能型课程体系,注重学生综合运用能力和职业能力的培养,力求做到教学质量标准与用人市场,就业岗位需求相统一。
因此在课程设计中,必须结合专业特点,综合运用先进的教学手段和方法,以提高学生综合能力为核心目标,以计算机辅助教学为重要手段,根据专业需求,设计和制作计算机辅助教学课件,以满足专业教学改革和发展的要求。
1专业设置特点为了适应新时期教育教学改革的需要,我校在口腔修复工艺专业的培养目标和教学规划中,对教学方式、方法提出了更高的要求。
1)师资队伍专兼结合化。
专业课的实践教学聘请了企业中有多年实践经验的香港高级技师任教,将行业的前沿技术标准与企业标准同步化,实训室业余时间全开放,让学生有更多的练习时间,提高学生的动手能力。
2)教学模式任务引领体验化。
以流程式教学取代传统阶段式教学,将实训课程制作成一个工作流程,每个流程做一类义齿,到实训课结束,每个学生都能完成一件比较成功的作品,做成有实用价值的义齿,可以真正实现学习过程与工作过程的统一。
2引进计算机辅助教学的意义随着现代科学技术的发展,CAI已成为高校教师必不可少的辅助教学手段,已成为深化教育改革、提高教育质量的重要手段之一。
PowerPoint是Microsoft office 软件中的成员之一,能在Windows下运行,是一种制作演示文稿及课件的优秀软件。
PowerPoint操作简单、易学易用,集文字、图形、图像、声音、视频、动画于一体。
在演示文稿或课件的过程中充分显示了生动、形象,不受时空限制的特点。
我们利用该软件制作了一套较为丰富的口腔修复工艺课程课件并运用于教学实践,取得了较好的教学效果。
计算机辅助设计与制造
计算机辅助设计与制造计算机辅助设计与制造（Computer-Aided Design and Manufacturing，简称CAD/CAM）是利用计算机技术来辅助进行产品设计和制造的过程。
它在工业界扮演着至关重要的角色，既提高了设计和制造的效率，又保证了产品的质量。
一、CAD技术的应用CAD技术广泛应用于产品设计阶段。
传统的手绘设计有许多局限性，不仅效率低下，还难以进行修正和改进。
而CAD技术可以实现快速、精确的设计，并且方便随时进行修改。
设计人员只需在计算机上绘制产品的三维模型，就可以进行多次修改和优化，直到达到设计要求。
CAD技术还能够对产品进行虚拟演示和仿真，提前检测可能存在的问题，避免了制造中的错误和损失。
二、CAM技术的应用CAM技术主要应用于产品制造阶段。
通过与CAD技术的数据交互，CAM系统可以将产品设计转化为可用于制造的指令和代码。
这些指令和代码可以直接输入到数控机床或其他制造设备中，实现自动化和精确的加工。
相比传统的手工加工，CAM技术提高了加工的效率和准确性，并且能够实现复杂形状的加工，满足各种产品的制造需求。
三、CAD/CAM的集成应用CAD和CAM技术并不是孤立存在的，它们通常被集成在一起，形成CAD/CAM系统，实现设计和制造的无缝衔接。
CAD/CAM系统可以实现设计数据的共享和传递，使得设计方案可以直接应用于产品的制造过程中。
设计人员和制造人员之间的协作更加紧密和高效，大大缩短了产品的开发和制造周期。
此外，CAD/CAM系统还可以与企业的其他管理系统相连接，实现信息的快速共享和处理，提高企业的生产力和竞争力。
四、CAD/CAM的未来发展随着计算机技术的不断进步和应用需求的日益增长，CAD/CAM技术也在不断发展和创新。
未来，CAD/CAM系统将更加智能化和自动化，可以根据用户的需求实现自动设计和自动制造。
同时，CAD/CAM 系统还将融入到更多的行业领域，例如建筑、航空航天、医疗等，推动和改进这些领域的发展。
数字化口腔修复的现状与发展
数字化口腔修复的现状与发展目前以口腔内数字化扫描，数字化印模采集技术和数字化修复体设计与数字化加工技术为代表的数字化口腔医学已经广泛应用于临床修复。
本文回顾了数字化口腔医学应用于修复领域的现状，并且对未来的发展趋势进行展望。
标签：数字化口腔；CAD/CAM；快速成形技术数字化口腔可被广义理解为任何结合数字化技术或者与计算机控制相关的口腔技术。
数字化口腔开创了口腔医学的新领域，依照目前的发展趋势，数字化将会成为现代口腔修复的一个完整的部分，大多数的修复体将离不开数字化技术。
本文就与口腔修复密切相关的部分数字化技术做一综述。
1计算机辅助设计与制作（CAD-CAM）技术在上世纪CAD/CAM技术在口腔医学界开始应用，现已逐渐成熟起来，成为数字化修复的核心内容，可用于制作大多数的固定修复体。
CAD/CAM转变了修复体的制作模式，提高了修复体的精确度、使用寿命等，同时相较于铸造工艺减少了劳动的成本和并发症的发生。
然而，CAD/CAM技术也有一些局限如价格昂贵，并且需要对使用者进行培训等。
CAD/CAM系统由三部分组成：1.1数字化信息采集，即将口腔内的形态信息通过扫描转变为数据以便被计算机处理。
数字化信息扫描包括两种方法[1]：①直接扫描法，即从口腔内直接获取三维信息的方法，从而避免在取印模和灌模型时产生误差。
起初口内扫描要求所扫描组织是不透明的，需要在其表面喷涂氧化钛，但是这个步骤会改变牙体表面的形状，这也许会影响最终修复体的密合性。
目前技术的发展已基本克服了以上困难，并开始了临床应用，主要的直接口内扫描系统包括：CEREC Bluecam （Sirona），Lava COS System（3M ESPE），iTero System（Cadent/Straumann），E4D System（D4D Technologies），TRIOS System（3Shape）等。
Ender[2]等比较了在口内取全牙弓数字化印模和传统印模的精确度，认为数字化印模与传统印模的精确度相似。
浅谈口腔修复计算机辅助设计与制作系统在我国的应用及研发——从一个工程师的角度
维普资讯
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浅谈 Ｖ腔修复计算机辅助设计与制作系统在我国的应用 及研发——） － 个工程师 的角度 Ｉ Ａ
用 扫描技 工 手工雕 刻 的蜡 型的方 式获 得修 复医生来 说其 临床操 作 过程 － ９传
从一个从事 口腔计算机应用研究开发 多年 的工程师的角度就 口腔修复 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ 系统在我 国的应用及我国 Ａ ／Ａ
自主研 究开发 工作 情况 做 一初 步分析 。 １８ 第 一个 口腔修 复 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ 系统 （ Ｅ Ｅ Ｓｒｎ ９６年 Ａ ／Ａ Ｃ Ｒ Ｃ，ｉ ａ公 司 ， 国） ｏ 德 面世 ， 有 关报 道 ， 据 目前 世界 各 地 有６ ０多个 国 家 、 ２ ０ 近 ０００套 Ｃ Ｒ Ｃ 系统 在 临 床 使 用 ，Ｓｒｎ ＥＥ ｉ ａ公 司 宣称 世 界 上 平 均 每 １ ｏ ０ Ｓ就 有 一 个 由 Ｃ Ｒ Ｃ系统制 作 的修 复体 产 生 。 目前 在 国际市 场 上 商 品化 的 口腔修 复 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ 系 统 约 有 １ ＥＥ Ａ ／Ａ ０多个 品牌 。 据 文 献检 索 ， 国在 １９ 我 ９２年 最早 由上 海第 二军 医大 学 附属长 征 医院 引进 了 Ｃ Ｒ Ｃ系统… ， ＥＥ 距今 已近 ｌ 。 ５年 据 不 完全 统 计 国 内 目前 已引进各 类 口腔 修 复 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ 系统 数 ｌ Ａ／Ａ ０套 。但 口腔修 复 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ 系 统在 我 国 Ａ ／Ａ 的临床 应用 情况 差 强人 意 ， 究其 原 因是 多方 面 的。我 国 口腔 修 复 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ 系统 的 自主研 究开 发 工作 也 开 Ａ ／Ａ
上颌中切牙内冠的计算机辅助设计与制造
上颌中切牙内冠的计算机辅助设计与制造［摘要］目的:对上颌中切牙内冠的计算机辅助设计与制造方法进行探讨和研究。
方法:以右上中切牙为例，首先使用ATOS Ⅱ光学测量仪进行预备体表面数据采集；其次对所采集到的三角片数据进行处理，自动识别出颈缘线，重构预备体表面的曲面；然后利用生成的曲面分别针对无颈环内冠和半颈环内冠两种情况设计出所需内冠；最终利用3轴精雕机床进行数控铣削编程加工。
结果:制作出的两种内冠均能够与预备体紧密贴合，整体设计精度均符合临床要求。
结论:所选方法可行，具有临床实用价值，为进一步研究奠定了基础。
［关键词］口腔修复；切牙；内冠；计算辅助设计与制造20世纪后期，CAD/CAM技术在口腔修复领域中的应用使得口腔修复技术取得了里程碑式的发展。
我国口腔医学计算机的应用与研究开始于20世纪80年代，起步相对较晚，而且主要集中在理论方面。
近几年在口腔修复CAD/CAM方面研究取得了实质性的进展，如高勃等［1］利用UG和二次开发软件研究了全冠的计算机辅助设计，吕培军等［2］初步实现了冠修复体的计算机辅助设计和制造，韩景芸等［3］研究了金属全冠的CAM工艺，张翔等［4］研究了烤瓷冠基底冠模型重构方法，戴宁等［5］研究了基于DFFD的牙齿修复冠约束设计方法；但是由于起步较晚，在理论研究和软、硬件水平方面与国外差距比较大。
目前国内报道的研究主要集中在磨牙全冠的制作上，尚无关于制作上颌中切牙内冠的研究报道。
采用CAD/CAM技术制作上颌中切牙内冠可以在虚拟的环境中完成上颌中切牙内冠的设计，与传统方法相比克服了纯手工雕塑蜡模的不稳定、不精确的问题，用数控铣削加工代替了铸造方法，可以避免铸造工艺固有的材料收缩和表面需要再次抛光的问题，具有效率高、精度高、加工方便的特点，有效地保证了修复体的质量。
1 材料与方法11 材料与设备111 标本选择上颌中切牙修复病例，常规方法备牙、取模、灌注石膏模型。
112 硬件组成德国ATOS Ⅱ光学测量仪。
应用快速成形技术辅助制作全口义齿的实验研究
大于 等于 ５ ｍｍ ， 并且 在加 工 完成 后进 行 结构 加 强处 理后 可以 满足 强度要 求并且 在装 入普 通型 盒 中时打 磨量 最小 。 此外 ，Ｄ 工艺 制作 ３Ｐ 出来 的石 膏 阴 模会 有 一定 比 例的 收缩 ， 要 需 在 设 计时 进 行 软 件预 补 偿 。 将 装 胶 前 阴 模 Ｃ 数 字 模 型 以Ｓ Ｌ ＡＤ Ｔ 文 件 格 式导 入 Ｚ Ｐ ｉ ｔ ｒ ｐｕ 控制 软 件 － ｒ ｅ ３ ｌ ｓ ｎ １ ０ 中 ， 用软 件 检 测 模 型 三 角 面 片 法 向 是 否 利 致 ， 否 有 漏 洞 、 否 有 间 隙等 问题 ， 是 是 然 后 自动 修 复 。 如果 问题 比 较 严 重 ， 进 行手 可 动修 复， 至模 型成为没有干涉 、 隙、 直 间 漏 洞 的 封 闭 实体 。 矛 合 平 面 的 法 向分 层 ， 沿 层 厚 设 为０ １ ． ｍｍ， 由此 将 ３ Ｄ模 型 转换 成 一 系
高 新 技 术
ＳｉＣ ＆ ＥＨ Ｌ０ ＣＮＥ ＴＣＮ ＯＹ。 Ｅ ０
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应 用 快 速 成形 技 术 辅 助 制作 全 口义 齿 的 实验 研 究
寇 小 希 （ 西北 农林科 技大学 机械与 电子工程 学院 陕西咸 阳 ７ １ ０ １ ） ２０ 摘 要： 本研 究将 三堆 印刷 工 艺（ Ｄ ） ３ Ｐ 这一 高新技术 引入 全 口叉 齿制作领域 ， 通过 标 准无牙颌模 型的数据 扫描 ， 三堆重 建 ， 胶前虚拟 型 摹 盒的生 成， 以及 石膏 阴模 的快速 成形加 工 ， 建立 一种基 于数 字化模 型和快速 成形技术 的 全 口义齿 新型加 工方 法。 关 键词 ： 快速成形 全 口叉齿 计算机 辅助制遣 中 图分 类号 ： Ｐ ９ Ｔ ３ 文献标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ６ ２ ７ Ｉ ２ １ ） ５ｂ 一 ０ ｌ ０ １ ７ —３ ９ （ ０ ００ （ ） ０ ０ 一 １ 该 成形 装胶 前 阴模 的 设 计 中 ， 阴模 的 厚 度设 计为 将 １ 快速成形技术在 口腔 医学领域中的应用 易去 除 ， 工 艺 的 特 点是 成 形 速 度 快 ， 快 速成形 技术 在 口腔 医 学 中的 应用 早期 主要 集中于颌 面修复外 科 。 ｄｎ 等 用快 Ｎａ ｉｅ 制 速 成形技 术可直 接批量 制作 金属全 冠和 基底 冠。 吕培军 等 利用Ｓ Ａ技术 进行 了可摘 局部 Ｌ 义 齿 支架铸 型 的计算 机 辅 助设 计 与制 作 。 由 此 可见 ， 速成 形技 术 在 口腔 修复 体 的制 作 快 方 面有 着广 泛 的应 用和 发 展空 间 。 ３Ｐ Ｄ 工艺 采 用粉 末 材料 成 形 ， 树 脂 粉 如 末 、 膏 粉 末 、 属 粉 末 等 。 料 粉 末通 过 石 金 材 喷头用粘 接剂（ 硅胶） 零件 的截面 “ 如 将 印 刷 ” 材 料 粉 末 上 面 。 体 工艺 为 ： 在 具 上一 层 粘 结 完毕 后 ， 型 缸 下 降 一 个 距 离（ 于 层 成 等 厚 ： ． ｌ ～０ １ ０ ０ ３ ． ｍｍ）供 粉缸 上 升一 高 度 ， ， 推 材料 价 格 低 ， 且 可 以 在 粘 结 剂 中 添 加 颜 并 料 ， 作 彩 色原 型 。 制 本 研 究 将 利 用 ３ Ｐ 术 制 作 全 口义 齿 Ｄ 技 装胶 前 的 石 膏 阴 模 ， 工 插 入 人 工 牙 后 完 手 成 全 口义 齿 的 制 作 。
2022椅旁计算机辅助设计与辅助制作全瓷修复技术指南全文
2022椅旁计算机辅助设计与辅助制作全瓷修复技术指南(全文)摘要数字化技术发展迅速，但椅旁计算机辅助设计与辅助制作(computer aided design and computer aided manufacturing , CAD/CAM )技术的操作和应用缺乏参考标准，制订椅旁CAD/CAM 全逡修复技术指南势在必行。
因此，中华口腔医学会口腔修复学专业委员会在广泛征求意见的基础上，结合临床经验和相关文献撰写此推荐性应用指南，内容包括适应证的选择、牙体的预备、光学印模的制取等关键步骤。
本指南旨在通过推荐椅旁CAD/CAM全省修复技术的标准操作流程，提高椅旁CAD/CAM全逢修复的质量和长期成功率。
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草，本文件由中华口腔医学会口腔修复学专业委员会提出并由中华口腔医学会归口。
椅旁计算机辅助设计与辅助制作(computer aided design and computer aided manufacturing , CAD/CAM )修复技术具有快速、准确、质量稳定等优点，已成为现代口腔修复的重要技术之一。
椅旁CAD/CAM 全瓷修复技术与传统修复的区别主要体现于以下四方面：印模方法采用口内三维扫描、材料选择预成可切削瓷块、通过软件完成修复体设计以及使用数控机床切削制作修复体。
适应证的把握、材料的选择、牙体的预备、数字印模的制取以及修复体设计的参数设定等是决定椅旁CAD/CAM修复能否成功的关键环节，以上任何一个环节出现问题均可影响修复体就位、边缘适合性、修复体强度及美观效果等。
本指南旨在通过推荐椅旁CAD/CAM全瓷修复技术,提高椅旁CAD/CAM 全省修复治疗的质量和长期成功率。
范围本指南给出椅旁CAD/CAM全瓷修复技术的临床技术指南，适用于椅旁CAD/CAM全瓷贴面、嵌体、高嵌体、全冠、固定桥修复。
生物义齿形态设计的计算机辅助设计与制造技术
生物义齿形态设计的计算机辅助设计与制造技术随着人口老龄化和口腔疾病的不断增加，义齿已经成为口腔医学中一个不可或缺的环节。
而生物义齿形态设计是影响义齿治疗效果的重要环节之一。
传统的生物义齿制作过程依靠医生的经验和手工操作，因此存在着较大的不确定性和局限性。
而经过近年来的研究和实践，计算机辅助设计与制造技术已经被广泛应用于生物义齿形态设计，有效地提高了生物义齿的治疗效果和制作效率。
一、计算机辅助制作生物义齿的流程计算机辅助制作生物义齿一般可以分为以下几个步骤：1. 扫描口腔采用3D口腔扫描技术，将口腔内部信息数字化，建立口腔三维模型，在保证精度的前提下，避免了传统冷冻法等能引发模型缩小、畸变等问题的存在。
2. 三维建模基于口腔扫描数据，进行三维建模。
通过建立牙齿的三维几何信息以及考虑生物力学等因素，设计出符合患者口腔形态的义齿复合体。
3. 设计在设计过程中考虑患者的口腔状态、咀嚼和患者习惯等信息，利用计算机辅助设计软件生成依据牙齿几何特征而定的义齿桥架结构。
同时，还可根据不同材质、形状和色泽等特点，进行不同的设计和个性化定制。
4. 制造通过计算机辅助制造设备，将生物义齿复合体从计算机上的虚拟构建转化为看得见摸得着的实物，即快速原型制造。
这种制造方式能够保证模型的精度和表面光滑度，同时实现了定制制作、快速制作和批量生产等多种需求。
然后制作好的义齿复合体进行表面处理和烤瓷修复，加轻化学反应等后处理装备，最后进行装配裁剪，即可完成整个制作过程。
二、成功案例和发展前景正是由于能够实现个性化定制和快速制造，计算机辅助制作生物义齿的技术已经被广泛应用于临床，取得了一定的成功效果。
比如，在一项研究中，通过采用计算机辅助设计和快速原型技术制造了44例全口义齿，治疗效果和满意度都达到了较高的水平，证明了生物义齿形态设计的计算机辅助设计与制造技术在日常实践中的可行性和应用价值。
从发展前景来看，计算机辅助设计与制造技术将会进一步推动生物义齿治疗工作的发展。
义齿制作工艺流程
义齿制作工艺流程1. 采集口腔数据：首先，专业的义齿医生会对患者的口腔进行全面的检查，包括口腔印模、口腔测量、拍摄X光片等，以获取准确的口腔数据。
2. 制作模型：根据采集到的口腔数据，技师会制作口腔模型，并根据患者的牙颌情况进行精确的修整和测量。
3. 设计方案：根据口腔模型和患者的牙颌情况，设计出合适的义齿方案，确定义齿的形状、尺寸和颜色。
4. 制作义齿基托：根据设计方案，使用特制的模具制作义齿基托，一般选用高强度的丙烯树脂材料或者金属材料制作。
5. 加工义齿假牙：根据设计好的义齿方案，技师会利用特殊的工艺加工义齿假牙，并进行细致的修整和打磨。
6. 装配和调整：将义齿基托和义齿假牙进行装配，并进行细致的调整，以确保义齿的舒适度和稳固性。
7. 最终验收：最后，医生会对制作好的义齿进行最终验收，检查其外观和适配性，确保能够满足患者的需求。
整个义齿制作过程需要医生、技师和患者之间的密切配合，确保最终制作出的义齿能够符合患者的需要，并且具有良好的稳固性和舒适度。
义齿制作工艺在整个医疗领域中扮演着重要的角色，它不仅可以帮助失去牙齿的患者恢复正常的咀嚼功能和美观外观，还可以提高患者的生活质量。
在义齿制作的过程中，技师的经验和技术水平起着至关重要的作用。
下面将继续介绍义齿制作的加工、修整和涂装等关键步骤。
8. 加工义齿基托：已经测量好的义齿基托将被送至加工车间。
在这里，工匠们将根据口腔模型制作出来的形状、尺寸和设计方案，使用CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）技术进行数控加工。
通过数控机床对材料进行精确的切削和加工，确保义齿基托的精度和质量。
9. 义齿修整：接下来，义齿基托将被送至技师手中，进行细致的修整。
在这个过程中，技师会利用专业的工具和设备对义齿基托进行调整，以确保其与患者的口腔完美适配。
这包括磨削、排除毛刺、微调表面等工作。
技师们需要借助放大镜和其他专业设备，精心地进行这项工作，确保义齿基托的舒适度和稳定性。
计算机辅助设计与制作修复牙体大面积缺损研究及进展
计算机辅助设计与制作修复牙体大面积缺损研究及进展牙体组织较大范围缺损在临床上多以桩冠或全冠方式修复。
但对于牙龈距离小、咬合紧、根管细小弯曲或明显钙化的病例，传统修复方式会出现修复体脱落、根裂导致修复失败，且牙体预备量大，与微创修复理念不符。
计算机辅助设计与制作全瓷修复系统的问世，以精确的软件系统，可靠的硬件设备及稳定的粘接系统，实现了修复体洞型设计与树脂黏接剂的合理配合，为牙体组织大面积缺损的病例提供了全新修复方式。
本文将对计算机辅助设计与制作修复牙体大面积缺损的优势、修复体材料、数字化光学模型制取及修复体粘接做一综述。
[Abstract] Most of the defects in dental tissue are repaired by post crown or full crown in clinic.However，for cases with small gingival distance，tight occlusion，small root canal curvature or obvious calcification，traditional repair methods will cause failure of repair，failure of root fracture，and large volume of tooth preparation，which is not consistent with the concept of minimally invasive repair.The advent of computer-aided design and manufacture of all ceramic restoration system，reliable and stable hardware bonding system，to achieve a reasonable fit restoration cavity design and resin，provides a new way for the repair of cases of tooth tissue defect.This article will review the advantages，materials，optical models，and bonding of computer aided design and production for repairing large defects in the teeth.[Key words] Computer aided design and production；Tooth defect；Overview齲坏、外伤、磨损等原因造成的牙体缺损在临床上较为常见。
计算机义齿辅助设计与辅助制作
计算机义齿辅助设计与辅助制作计算机义齿辅助设计与辅助制作（CAD/CAM）是本世纪口腔修复领域最大的进展之一，从根本上改变了传统的义齿制作方法，是义齿制作史上的一场革命，其基本方法为对预备好的基牙进行三维形态测量，然后进行计算机图像化与设计，并模拟修复体的形态，再通过数据仿真加工，即可完成义齿的制备。
目前应用于口腔修复的CAD／CAM系统主要用于完成固定修复，已可制作嵌体、高嵌体、嵌体冠、贴面、后牙全冠、前牙全冠、烤瓷冠的基底冠、全冠烤瓷的桥体支架、可摘局部义齿支架、全口义齿的基托等。
而采用的材料主要为陶瓷块，其它的材料根据需要选择塑料、复合树脂、金属、蜡等。
可根据各类修复体采用不同类型的材料。
Vita公司开发的高铝含量瓷块，强度高，大小形状、色泽也有较多的选择，使用较多，而义获嘉和Dentsplay公司生产的瓷块也有使用。
CAM的加工方法主要有切（磨）削法和放电加工法，以前法为多。
标准的固定义齿修复CAD／CAM的临床基本步骤包括：（1）修复设计。
（2）牙体预备。
根据修复设计基本按照临床常规的嵌体和冠等的预备方法，预备面要平，壁要直，不要带倒凹，要留给不同修复材料如陶瓷或金属的修复体的足够厚度。
在嵌体的轴面角可外展4~60°，洞底的底壁角也可外展4~60°。
冠预备以留有肩台为宜。
（3）光学印模。
光学印模可分为几种方法，一为在口腔内直接印模，从口腔内直接获得三维信息，取代传统的取印模和倒模程序；另一类为从取出的石膏模型上间接获得牙齿的三维信息，具体方法为光学探头置于与预备牙体平行之上，不要与牙面接触，可成10°左右的角度，此时显示器可显示出输入的预备后牙齿的形态。
（4）设计。
在显示器上描绘出修复体的边缘线，体线分别设计最低线与最高线、邻接线、切缘线、面形态，并可在投影线上设计牙尖高度和中央凹等的深度。
可根据提示反复设计修改至合适后，将资料储存。
设计完成后可在显示器上显示修复体的形态，此时仍可返回编辑程序修改。
义齿的科普知识-概述说明以及解释
义齿的科普知识-概述说明以及解释1.引言概述部分的内容可以介绍义齿的基本概念和作用。
下面是一个示例：引言1.1 概述义齿，又称假牙，是一种可以取代缺失牙齿的设备。
它可以帮助那些因为各种原因失去牙齿的人恢复咀嚼功能，并改善他们的口腔美观。
在现代医学中，义齿是常见的口腔修复方案之一，被广泛应用于牙齿修复领域。
随着人口老龄化和口腔健康的日益重视，义齿的需求量也在逐年增加。
根据世界卫生组织的统计数据，全球有数以亿计的人口需要义齿来解决牙齿缺失问题。
义齿的制作材料种类多样，如瓷质义齿、有色合金义齿、钴铬合金义齿等。
根据患者的具体情况，牙医会选择合适的材料，利用先进的制作工艺制作出符合个体口腔情况的义齿。
因此，准确的义齿分类和制作过程的了解对于患者选择合适的义齿具有重要意义。
除了义齿的分类和制作过程，使用和保养义齿也是至关重要的。
正确的使用和保养可以延长义齿的使用寿命，并且对口腔健康有重要的影响。
因此，在本文中，我们将全面介绍义齿的定义和分类、制作过程以及使用和保养的相关知识，帮助读者更好地了解义齿并正确使用和保养义齿。
在结论部分，我们将总结义齿的重要性，并强调正确使用和保养义齿的方法。
此外，我们还将展望义齿科技的发展趋势，为读者展示义齿领域的最新进展和未来的发展方向。
文章结构是指文章的整体组织和布局方式，它对于读者理解文章内容和架构思路起到了至关重要的作用。
在本篇文章中，文章结构主要分为三个部分：引言、正文和结论。
下面将详细介绍每个部分的内容。
1. 引言部分：引言部分作为文章的开头，可以概述整篇文章的主要内容和目标，为读者提供一个整体的预览。
具体来说包括以下几个方面的内容：1.1 概述：在这部分中，可以简要介绍义齿的基本概念和意义，强调义齿在人们生活中的重要性。
1.2 文章结构：这部分需要详细说明文章的结构和目录，方便读者理解文章的组织和阅读方式。
可以使用类似于目录的形式，列出文章的各个部分和子部分的标题。
医疗器械生产质量管理规范附录( 定制式义齿)
医疗器械生产质量管理规范附录定制式义齿第一部分范围和原则1.1本附录中所指的定制式义齿是指根据医疗机构提供的患者口腔印模、口腔模型、口腔扫描数据及产品制作设计单，经过加工制作，最终为患者提供的能够恢复牙体缺损、牙列缺损、牙列缺失的形态、功能及外观的牙修复体，不包含齿科种植体。
1.2本附录是对定制式义齿生产质量管理规范的特殊要求。
第二部分特殊要求2.1人员2.1.1技术、生产和质量管理负责人应当具有口腔修复学相关专业知识，并具有相应的实践经验，应当有能力对生产管理和质量管理中实际问题作出正确判断和处理。
2.1.2从事产品生产的人员应当掌握所在岗位的技术和要求，并接受过口腔修复学等相关专业知识和实际操作技能的培训。
2.1.3专职检验人员应当接受过口腔修复学等相关专业知识培训，具有相应的实际操作技能。
2.1.4应当对从事与产品质量有影响人员的健康进行管理，并建立健康档案。
直接接触物料和产品的操作人员每年至少体检一次，患有传染性、感染性疾病的人员不得从事直接接触产品的工作。
2.2厂房与设施2.2.1厂房不得设在居民住宅等不适合生产的场所。
2.2.2生产环境应当整洁、卫生。
2.2.3铸造、喷砂、石膏制作等易产尘、易污染等区域应当独立设置，并定期清洁。
产品上瓷、清洗和包装等相对清洁的区域应当与易产尘、易污染等区域保持相对独立。
2.2.4应当对消毒、生产、检验、仓储等区域合理区分，并与产品生产规模、品种相适应。
2.2.5易燃、易爆、有毒、有害的物料应当专区存放、标识明显，专人保管和发放。
2.2.6应当对生产过程中产生粉尘、烟雾、毒害物等有害物质的厂房、设备安装相应的防护装置，采取有效的防护措施，确保对工作环境、人员的防护。
2.3设备2.3.1 对于通过切削技术（CAD/CAM）、增材制造技术（3D打印）生产产品的，应当配备相应的生产设备、工艺装备及计算机辅助设计和制作系统。
2.4采购2.4.1生产按照第二类医疗器械注册的定制式义齿，应当采购经食品药品监督管理部门批准注册或备案的义齿原材料，其技术指标应当符合强制性标准或经注册或备案的产品技术要求。
义齿加工厂工作流程
义齿加工厂工作流程义齿加工是一项精密的工艺，需要经过严格的工作流程来完成。
下面将详细介绍义齿加工厂的工作流程。
1. 接受订单首先，义齿加工厂会接受来自牙医诊所或者直接来自患者的订单。
订单可能是全口义齿、局部义齿或者其他特殊需求的义齿。
在接受订单的同时，工厂会与客户确认具体的需求，包括义齿的材料、颜色、形状等。
2. 模型制作接下来，工厂会根据客户的口腔印模制作出精确的口腔模型。
这一步非常关键，因为模型的准确性直接影响到后续义齿的质量。
通常情况下，会使用石膏或者其他材料来制作模型。
3. 设计与制作在得到客户的口腔模型后，工厂会进行设计和制作义齿的具体方案。
根据客户的需求和口腔情况，设计师会使用计算机辅助设计软件来设计出符合要求的义齿。
一旦设计完成，制作团队会根据设计图纸选择合适的材料，使用数控机床等设备进行加工制作。
4. 烧结与调试制作完成的义齿需要进行烧结，以确保材料的稳定性和耐用性。
同时，义齿还需要经过调试，以保证其与客户口腔的契合度和舒适度。
在这一步，技师会根据客户的口腔模型进行调整，确保义齿的质量。
5. 表面处理义齿制作完成后，还需要进行表面处理。
这包括抛光、上釉等工艺，以使义齿表面光滑、美观，并且符合口腔卫生的要求。
6. 质检与包装最后，义齿会进行严格的质量检查。
工厂会对义齿的尺寸、颜色、质地等进行检测，确保符合客户的要求。
一旦通过质检，义齿会进行包装，准备发往客户处。
以上就是义齿加工厂的工作流程。
通过严格的工艺流程和质量控制，确保生产出高质量的义齿产品，满足客户的需求。
义齿加工是一项需要高度专业技术和严谨态度的工作，只有经过精心制作的义齿才能为患者带来舒适和美观的口腔体验。
义齿质量控制要点
义齿质量控制要点一、引言义齿是一种重要的口腔修复材料，用于替代缺失的牙齿，恢复患者的咀嚼功能和美观。
为了确保义齿的质量和耐用性，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍义齿质量控制的要点，包括材料选择、制作工艺和检验标准等方面。
二、材料选择1.义齿基材：常见的义齿基材包括亚克力树脂和瓷材料。
选择基材时需要考虑其强度、耐磨性、透明度和美观度等因素。
2.义齿牙体材料：常见的义齿牙体材料包括瓷牙、树脂牙和金属牙。
选择牙体材料时需要考虑其与基材的相容性、色泽、强度和耐磨性等因素。
3.粘接剂：选择适合的粘接剂可以确保义齿与自然牙或基材之间的粘结强度和密封性。
三、制作工艺1.义齿设计：根据患者的口腔情况和需求，进行合理的义齿设计，包括牙齿形态、咬合关系和美观度等方面。
2.义齿制作：采用先进的数字化制作技术，如计算机辅助设计和计算机辅助制造，可以提高义齿的精度和质量。
3.试戴和调整：在最终制作之前，需要进行试戴和调整，以确保义齿的咬合和舒适性。
四、质量检验1.外观检查：检查义齿的表面光滑度、色泽一致性和无明显缺陷。
2.尺寸检查：测量义齿的尺寸和咬合关系，确保其与患者口腔的匹配度。
3.力学性能检验：通过力学测试，评估义齿的强度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。
4.生物相容性检验：进行生物相容性测试，确保义齿材料对口腔组织无刺激和过敏反应。
五、质量控制措施1.建立标准操作规程：制定详细的操作规程，包括材料的选择和使用、制作工艺和质量检验等方面。
2.培训和教育：对义齿制作人员进行培训和教育，提高其专业水平和质量意识。
3.设备维护：定期对义齿制作设备进行维护和保养，确保其正常运行和精度。
4.质量记录和追溯：建立义齿质量记录和追溯体系，可追溯每一批次的材料和制作过程。
六、结论义齿质量控制是确保义齿质量和耐用性的关键环节。
通过合理的材料选择、严格的制作工艺和详细的质量检验，可以提高义齿的质量，并满足患者的需求和期望。
同时，建立质量控制措施和追溯体系，可持续改进义齿质量，提升口腔修复的效果和患者满意度。
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计算机辅助设计和计算机辅助制造
（Computer Aided Design and Computer Aided Manufacturing，CAD/CAM）
是指以计算机作为主要技术手段来生 成和运用各种数字信息与图形信息，进 行产品的设计和由计算机控制的数控加 工设备，对产品进行自动加工成型的制 作技术。
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Cerec 3D系统 的临床应用
石膏模型
三维数据获取
CAD设计底层结构
翻制工作模
粉浆涂塑制 作底层模型
机加工渗透前 的多孔陶瓷块
玻璃渗透
2小时
上饰面瓷
烧结烧烤
玻璃渗透
14小时
Cerec/In-Ceram
2005-11 吴琳ຫໍສະໝຸດ 回顾饰瓷白色氧化锆切削基底
Procera－Allceram系统
2005-11 吴琳
临床应用
个体化下颌骨重建
临床应用
CT三维重建皮肤外表及其头骨模型
隆鼻DAZ在面部的位置以及隆鼻DAZ部分
皮肤网格划分图
数值模拟皮肤变形后的STL模型
植入体STL模型以及其体网格模型
种植义齿
临床应用
种植体的选择：基于CT扫描数据，进行颌
骨的形态、骨量和密度的分析，自动选择适合 的种植体系。
植入导航：种植手术不但要考虑骨的内部结
计算机辅助设计与制作义齿
中国医科大学口腔医院修复科 吴琳
1 CAD/CAM的概念 2 修复体CAD/CAM系统的组成
1 是指以计算机作为主要技术手段来生成和运用
各种数字信息与图形信息，进行产品的设计和 由计算机控制的数控加工设备，对产品进行自 动加工成型的制作技术。
2 数据采集部分 计算机辅助设计部分 计算机辅 助制作部分
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Kavo/Everest系统
Indication
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20余种系统 国内外临床固定修复体的设计与 制作。
2002年北京大学口腔医学院、卫生部口腔医 学计算机应用工程技术研究中心，开发研制成 功具有我国自主知识产权的口腔修复CAD/CAM 实验系统，并利用该系统实现了嵌体、全冠和 固定桥的CAD，在工业通用数控机床上初步完 成了上述修复体的CAM操作，全冠的实验室边 缘适合性达到世界上公认临床可以接受的标准。
目前，面向可摘局部义齿的CAD/CAM系统的开 发研究相关报告却很少。国产软件系统的成功 研发尚未见报道。
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修复体 CAD/CAM系统
数据采集部分
计算机辅助设 计部分（CAD）
计算机辅助制造 部分（CAM）
数据获取
数据获取（data acquisition）
应用在口腔医学中也可称为计算 机三维数字印模的获取。
数据：物体内外表面点的三维坐标。
3D CaMega光学三维扫描系统
在颜面部缺损修复中的应用
构，还要考虑最终的修复效果。
种植模板
受术者
三维数 据获取
术前组 织三维 重建
整容效 果模拟
植入体 设计修 正
植入体 成型
模具设计
植入体数 字模型
术前个性化定制技术流程图
2005-12 吴琳
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Cerec ⅢD系统更加完美的椅旁操作系统，不需要技工室操作，患
者一次就诊，消除了取印模、带临时冠和技工室的费用
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▪ 1973年，Duret最早报告了一篇论文 ▪ 1985年，Duret制作了第一个冠修复体 ▪ 1986年，Mormann等人开发CerecⅠ系统，
2003年， Cerec 3D系统 ▪ 1987年，Rekow等人开发Denti-cad系统 ▪ 1987年，Andersson 等人开发Procera系统 ▪ 2000年，Kavo公司开发Everest系统