连铸工安全操作规程
连铸工安全操作规程
连铸工安全操作规程一、前言钢铁连铸工艺在现代钢铁生产中起着重要作用，涉及到众多设备和人员，因此在工艺操作中，必须高度关注安全问题。
本文旨在制定一份全面的连铸工安全操作规程，以指导工艺操作中的安全防范工作，最大程度地保障人员安全与设备的稳定运行。
二、安全教育培训1.新进工人投入工作之前，必须通过安全培训考核，考核内容包含各个设备的安全操作规程、事故防范应急处理办法以及工厂安全意识。
2.其它工人至少每半年进行一次安全教育培训，包含前期操作安全、高温作业安全、机械设备操作安全、化学品生产安全等内容。
三、安全防范措施1.皮肤和眼部防护：钢铁连铸工艺中，油渣等化学物质大量喷洒，作业员必须佩戴防护面罩，手套，并采用隔热鞋或工作鞋，以保护皮肤与眼部不受损害。
2.设备的防护：设备及工具必须符合安全防范标准，并做好维护保养及检测，发现问题及时处理，确保设备安全稳定运行。
3.操作规范：操作人员必须遵守操作规范，如：操作过程中要保持注意力，不得在设备周围走动，禁止在设备旁吸烟等，确保工作环境安全。
四、事故防范应急处理1.如发现设备故障，请立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。
2.一旦发生事故，工人应立即停止操作并按照应急处理流程操作。
3.对于事故作出详细记录并进行分析，总结教训，排除安全隐患。
五、工人身体健康护理1.工作场所应保持空气流通，温度适宜，并定期清洁消毒。
2.每天必要的生活用品，如矿泉水、毛巾、消毒液等都应当充足储备。
3.每年定期体检，确保工人身体健康。
六、罚则与奖励1.如发现有违反操作规定的工人，将受到惩罚，如扣发工资、降工资等。
2.对于安全问题表现优异的工人，将给予表彰奖励。
七、结语本连铸工安全操作规程是工艺操作中安全防范的重要文件，通过宣传与推广，对于保障工人生命安全、设备稳定运行有着至关重要的作用。
希望本规程的制定能够促进连铸工艺的快速健康发展。
连铸工段安全操作规程
连铸工段安全操作规程1、通则1）、进入现场必须穿戴好劳保用品。
2）、回转台及浇钢区域必须干燥、无水、无油。
3）、保持平台及设备卫生，各种物品摆放整齐。
4）、安全紧急通道畅通无阻。
5）、各种电器、仪表开关非本岗位操作人员不得随意启动操作，发现事故时，要及时通知有关人员处理。
6）、各岗位生产前严格检查设备，认真试车，发现问题及时通知有关人员处理，消除事故隐患。
7）、各操作室严禁非本岗位人员入内，操作台上严禁坐人、按压和摆放物品，保持室内清洁卫生。
8）、严禁戴油污手套接触氧气、煤气。
严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留、休息、吸烟。
9）、天车吊运物品前，必须认真检查吊具完好无损。
起吊时要有专人指挥天车，吊物挂稳后方可起吊；天车吊物时，吊物下不准有行人。
10）、生产材料、工具等各类物品不得任意投掷，以防伤人。
11）、平台边沿不得放置小的物品和工具，以防落下伤人。
12）、二冷室照明应采用低压安全照明装置（<36V）。
13）、连铸机水温表、压力表、流量计必须安全可靠，并能够进行报警。
14）、结晶器使用前维修人员必须进行水压试验，试验压力不低于1.0MPa，不得有渗水、漏水现象，试验后必须暂时封堵出水口。
15）、结晶器冷却水在拉钢过程中不得中断，备用泵必须完好，事故水箱水位设有低位报警信号。
16）、点燃可燃气体，必须先点火种，再开燃气。
17）、使用燃气或煤气时，应密切注意燃烧情况，当因停气或其他原因灭火时，应立即关闭阀门。
18）、切割枪、烧氧枪不得朝向人，以防烧伤。
19）、各种工具使用前，要认真检查，应完好无损。
20）、严禁用助燃气，可燃气与惰性气体吹身或吹扫工作场地。
21）、燃气、氧气管道、阀门不得漏气，且开闭灵活。
22）、所有设备的紧急事故处理功能，必须定期检查，如发现漏油，必须及时处理。
连铸工安全操作规程范文
连铸工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障连铸工作的安全生产，防范事故的发生，制定本规程。
第二条连铸工作是指在冶炼过程中，将液态金属连续注入到连铸机中，通过连铸系统进行连续凝固和成型的工作。
第三条本规程适用于所有从事连铸工作的工作人员。
第四条连铸工作必须严格按照国家有关安全生产法律法规的要求进行操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
第五条连铸工作必须严格遵守厂内的安全操作规程，并接受相关的安全培训和考核。
第六条针对不同类型的连铸机设备，必须有专门的操作规程，并由专人负责编制和执行。
第二章连铸工作的安全操作规程第七条连铸工作必须严格遵守以下安全操作规程：1.操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.必须熟悉连铸机的结构和工作原理，掌握操作要领，不能随意调整机器参数，必须按照工艺要求进行操作。
3.操作时必须保持机器周围的通风良好，保持操作区域的清洁整齐。
4.严禁在连铸机运行时进行维修和更换零部件，必须在停机状态下进行。
5.操作时必须保持注意力集中，不得抽烟、饮食或聊天。
6.在发现设备异常或故障时，必须立即停止工作，并上报相关人员进行处理。
7.严禁超负荷运转连铸机，必须根据机器的额定参数进行操作。
8.必须定期对连铸机进行检修和维护，确保设备的安全性能。
9.严禁在作业区域内堆放杂物，保持通道畅通。
10.操作结束后，必须进行设备的清理和维护，确保设备的正常运转。
第八条操作人员必须具备以下技能：1.熟悉连铸机的操作流程和工艺要求。
2.掌握有效的事故预防措施和应急处理方法。
3.了解相应的设备操作规程和安全操作规程。
4.掌握连铸机的监控技术和操作控制技能。
5.掌握设备的维护和修理技术。
第九条操作人员必须具备以下素质：1.具备高度的责任心和安全意识，自觉遵守安全规定。
2.具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效地与其他人员进行协作。
3.具备适应周围环境变化的能力，能够灵活应变。
连铸工序安全操作规程（2篇）
连铸工序安全操作规程一、安全管理守则1.工作人员必须严格遵守连铸工序的安全操作规程，确保自身安全；2.未经相关负责人批准，任何人不得随意进入连铸工序作业区域；3.禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入作业现场；4.员工必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；5.严禁在连铸工序作业区内吸烟、使用明火或任何有火源的设备；6.发现异常情况或紧急事故时，应立即向第一责任人汇报并采取紧急避险措施；7.严禁酗酒或吸毒后进行连铸工序作业。
二、连铸设备操作安全规范1.操作人员必须熟悉连铸设备的操作原理和工艺流程；2.在进行设备操作前，必须检查设备的运行状况，如液压系统、电气系统是否正常；3.操作人员必须严格按照设备操作流程进行操作，严禁盲目调整设备工作参数；4.应定期对设备进行检修和维护，确保其工作状态稳定可靠；5.操作人员在设备操作期间，应保持高度集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作；6.严禁在设备工作运行中输入错误指令或进行不当操作，以免引发事故；7.连铸设备操作人员应熟悉应急措施，一旦发生意外情况，要能迅速切断电源或采取其他紧急停机措施。
三、液相调温操作规范1.在进行液相调温操作前，必须先将设备切断电源，并进行放气处理；2.调整温度前，应先确认设备内液相的当前温度，并根据实际需要进行调整；3.液相调温时，应逐渐加热或降温，不得过度或急剧调整；4.调整液相温度时，应注意观察设备显示的温度变化情况，及时调整加热或降温操作；5.调温结束后，必须将设备彻底冷却后方可重新投入使用。
四、连铸作业操作规范1.进行连铸作业前，必须检查连铸模具、机械设备的完整性和正常工作状态；2.设备投入运行前，应先进行空转试验，确保整个连铸过程的稳定性；3.作业人员在连铸操作期间，要仔细观察连铸模具的工作情况，发现问题及时报告；4.每次连铸结束后，必须对连铸模具进行彻底清洗和保养，确保下次使用时的正常运行；5.连铸过程中，严禁随意更改连铸模具的位置或调节连铸速度，如需调整应由相关负责人进行操作；6.严禁在连铸作业区内乱丢废料或杂物，保持工作现场的整洁和安全。
连铸工安全操作规程(三篇)
连铸工安全操作规程第一章总则为了保障连铸工的人身安全和工作安全，规范连铸工的操作行为，制定本安全操作规程。
第二章连铸工的安全防护1.连铸工必须严格遵守企业的安全管理制度，认真执行各项安全制度和规定。
2.连铸工应按照企业安全操作规程进行工作，服从上级安排。
3.连铸工应认真听从应急演练和安全教育培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
4.连铸工进入工作区域必须穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等。
5.连铸工在工作过程中要保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
6.连铸工要保持工作区域的整洁，确保操作区域的安全性。
第三章连铸工的操作规范1.连铸工在启动前应仔细检查设备和工具的完好性，确保工作环境的安全。
2.连铸工要熟悉工作流程和操作要求，严格按照操作规程进行操作。
3.连铸工必须正确使用设备和工具，禁止私自拆卸、更换设备。
4.连铸工在操作过程中要注意设备的运行状况，如发现异常情况要及时报告上级。
5.连铸工要保持工作岗位的光洁度，防止工作区域积存杂物，避免跌倒、滑倒等意外发生。
6.连铸工应定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运转和安全性能。
第四章连铸工的应急处理1.连铸工应熟悉事故应急处理程序，掌握紧急停车和应急停电等操作方法。
2.连铸工在发生事故时要迅速切断相关设备的电源，并第一时间报告和求助上级。
3.连铸工要冷静处理意外情况并及时组织人员撤离，确保人员的生命安全。
4.连铸工在应急处理中要配合其他部门和人员的工作，协同处理紧急情况。
5.连铸工在事故处理结束后要进行事故原因分析，总结教训，加强安全措施。
第五章连铸工的安全教育培训1.连铸工必须接受企业组织的安全教育培训，了解工作环境的安全特点和风险，掌握安全知识和应急处理技能。
2.连铸工要参加企业组织的应急演练，提高在紧急情况下的应变能力。
3.连铸工每年要接受一定的安全知识培训，提高自身的安全意识和防范能力。
4.连铸工要积极参与安全检查和安全活动，发现和纠正不安全行为和隐患。
连铸各岗位安全操作规程
连铸各岗位安全操作规程一、P3操作工1、劳保用品穿戴齐全（包括专用防护镜），连铸浇注区，应设事故钢水包或事故渣包，溢流槽、中间溢流罐，P3作业前必须检查确认。
2、检查P3操作箱灯光按钮情况，出现异常情况及时通知相关条线处理。
3、检查各天然气、氧气管道及能介箱内有无泄露点，并及时整改。
4、认真检查各吊索吊具是否有毛刺、断股、裂纹并及时更换或停用处理。
5、结晶器、二次冷却装置，应配备事故供水系统；一旦供水中断，即发出警报，应立即停止浇注。
6、采用放射源控制结晶器液面时，放射源的装、卸、运输和存放，应使用专用工具，应建严格的管理和检测制度；放射源只能在调试和浇注时打开，其它时间均应关闭；放射源启闭应有检查确认制度与标志，打开时人员应避开其辐射方向，其存放箱与存放地点应设置警告标志。
7、浇注之前，应检查确认设备处于良好待机状态，各介质参数符合要求；应仔细检内表面应干净及干燥。
8、引锭杆头送入结晶器前，结晶器正面不应有人，封装引锭时应仔细填塞引锭头与结晶器壁的缝隙，填塞物保证干燥。
按规定放置冷却废钢等物料。
9、浇注准备工作完毕，拉矫机正面不应有人，以防引锭杆滑下伤人。
10、钢包水口开启时，先检查周围人员是否已撤离到安全区域，以防开浇时钢水飞溅烫伤事故。
以及拉浇过程中，钢包滑动水口正面不应有人走动，以防滑板窜钢伤人。
11、拉浇规程，中包水口结瘤烧氧，必须戴好防护镜，扣紧纽扣，吹氧管插入皮管一定深度防止弹出伤人，手握皮管姿势正确，以免发生回火烫伤事故。
12、浇注中发生漏事故，应关闭该铸流，禁止在拉浇过程中进入二冷室处理事故，待拉浇结束后方可进行处理。
13、拉浇中，发生穿包或严重失控时，必须采取有效措施，立即关闭所有塞棒停止浇注开走中包车，并通知人员撤离，防止烫伤。
14、浇注完毕后，待结晶器内钢液面凝固，方可拉下铸坯。
二、大包开浇工1、劳保用品穿戴齐全（包括专用防护镜）。
2、开浇前，认真检查大包回转台操作按钮，检查旋转速度及锁定，解除等的工作情况，发现问题及时报设备条线处理并通知机长。
连铸工序安全操作规程
连铸工序安全操作规程第一章总则第一条连铸工序是指将熔化的金属连续浇铸成连续铸坯的工艺过程。
第二条连铸工序的安全操作是指在连铸工序中，为保障人员的人身安全、设备的正常运行以及产品的质量安全而采取的一系列安全措施和操作规范。
第三条连铸工序的安全操作需要严格遵守本规程的相关规定，确保操作人员清楚并熟悉操作程序，严格按照操作规范操作。
第四条连铸工序的安全责任由连铸车间主任负责，各操作人员需按照其职责和操作规程进行操作。
第五条连铸工序的安全操作遵循“安全第一、预防为主”的原则，通过加强安全宣传教育、定期开展安全培训、建立健全安全管理制度等措施，保障连铸工序的安全生产。
第六条连铸工序的安全操作应与其他工序的安全操作衔接配合，相互协调，共同保障安全生产。
第二章安全操作流程第七条连铸工序的安全操作具体流程如下：1. 准备工作：上岗前应认真检查个人防护装备，了解当班情况，熟悉操作指导书。
2. 操作准备：根据操作指导书准备所需设备、工具和资料，确保器材完好，设备运行正常。
3. 操作过程：根据操作指导书进行操作，确保操作规范，严禁违章操作。
4. 临时工作：如需进行临时工作时，应按照操作指导书和有关规定进行操作，并及时上报。
5. 结束工作：工作结束后将设备、工具进行清理，收拾工作环境，做好记录并交接。
第八条连铸工序的安全操作需要严格按照操作指导书来进行，确保工艺操作规范，保障工序的安全生产。
第三章安全防护措施第九条连铸工序的安全操作需要进行严格的安全防护措施。
1. 个人防护：操作人员在连铸工序中应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，保障人身安全。
2. 设备防护：连铸设备应进行定期维护保养，故障及时修理，确保设备的正常运行，消除安全隐患。
3. 安全信号：建立连铸工序的安全信号系统，确保人员之间的有效沟通，做好安全警示和应急处理。
4. 工作环境：连铸工序的作业场所应保持清洁，无杂物，作业环境要通风良好，避免因气体积聚引发事故。
连铸工序安全操作规程
连铸过程安全操作规程一、浇注准备1、浇注前检查连铸各工序范围内的设备系统、电器系统、水冷系统、气动系统安全、可靠、有效，发现问题应及时处理。
2、中间包要经4小时自然干燥，然后将其提升至连铸平台，并用热钢包盖再次烘烤2小时以上，方可安装定径水口。
3、在浇注站上安装定径喷嘴，安装完毕，应按技术规程标准检查合格，方可用劈柴进行烘烤。
4、挡板必须焊接在中间包壳体上的通风孔上，以免喷出的热气灼伤操作人员。
5、穿引锭杆时，操作员必须在张力调平机的两侧进行校准，以防引锭杆滑下，危及操作人员。
6、引锭杆送入结晶操作中，上下操作必须密切配合，上述操作人员必须妥善保管工具，做好防滑措施，千万不能落入二冷室，对二冷室内操作人员的安全负责。
7、封塞结晶器用的石棉绳，必须要干燥，投放的冷料表面不得有油垢、锈及易产生气体的附着物，浇注钢水时避免爆炸，危及操作人员的安全。
8、搭设铺设槽，劈柴烘烤，烘烤合格标准为：（1）砍柴、点火、烘烤时间≥20min燃尽后保持时间≥20min。
（2）泥浆应完全干燥，砖缝无气体排出。
（3）槽底部的金属外壳是热的。
9、溢流罐、罐底要铺好干燥的粉渣，不要使用油浸或湿清洁材料垫在油箱底部。
10、穿引锭杆工作结束后，必须送水检查结晶器上下开口处的所有密封圈，有无渗水，下口有无高压冷却水串入，喷淋架是否对中等，确认无误方可进行连铸操作。
11、浇注前润滑结晶器内壁，以内壁形成均匀的油膜为宜，不得过量使用结晶器油，以防石棉吸油，产生喷爆现象。
二、浇注过程1、烧注开始时，大型承包商应平衡并打开滑动喷嘴，不能自开要用烧氧引流，引流结束及时关掉氧气阀门，以免烧伤操作人员。
2、钢液注入中间包后，大型承包商应密切注意中间包衬里的热量，发现问题及时处理，必要时要通知机长做紧急处理。
3、浇注开始时，事故易发区必须备好事故用包，一旦发现问题，及时将袋子拧到袋子上，做进一步的紧急处理。
4、中间包内钢液温度1560℃－1580℃为宜，大承包商根据温度调整中间包液位，最低液面高度不得小于150mm。
连铸工序安全操作规程范本
连铸工序安全操作规程范本第一章总则为确保连铸工序的安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二章作业环境及安全设施2.1 作业环境2.1.1 连铸工序作业区域应保持清洁、整洁，无杂物堆放。
2.1.2 维护好连铸工序作业区域的通风、照明和温度条件，确保作业环境的舒适。
2.1.3 避免作业区域存在易燃、易爆、有毒有害物质。
2.2 安全设施2.2.1 连铸工序作业区域应设置明显的安全标识和安全警示标志。
2.2.2 作业区域要设置紧急停车按钮，便于工人紧急情况下停机。
2.2.3 移动设备要设置防护装置，以防止人员误触或接触到移动设备。
2.2.4 高温区域要设置防护罩，以保护工人不被高温热源伤害。
第三章作业人员的安全操作3.1 岗前培训3.1.1 进入连铸工序作业区域，必须经过安全生产教育和培训，取得相关岗位合格证书方可上岗。
3.1.2 每位作业人员须按规定的时间进行定期的安全知识培训。
3.2 作业操作3.2.1 在操作前，必须将设备的开关和电源关闭，确保设备处于安全状态，然后进行操作。
3.2.2 作业人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2.3 作业人员要按照作业规程操作，严禁擅自修改设备参数或操作方法。
3.3 作业场所的安全3.3.1 作业人员要保持良好的作业秩序，不得乱丢杂物，保持作业区域的整洁。
3.3.2 严禁在作业区域吸烟、吃饭，禁止携带易燃物品进入作业区域。
3.3.3 作业场所禁止堆积易燃易爆物品，保持通道畅通，确保疏散通道安全。
第四章突发事件处置4.1 火灾事故4.1.1 发现火灾，立即按预案进行报警和紧急疏散。
4.1.2 用适当的灭火器材进行初期火灾扑救，如果无法控制，立即撤离作业区域。
4.2 人员伤害事故4.2.1 发生人员伤害事故，立即停止作业，实施紧急救治措施。
4.2.2 必要时，向相关部门报告事故情况，并进行事故调查和责任追究。
第五章安全检查与应急演练5.1 定期安全检查5.1.1 进行定期的安全检查，检查设备运行状况、安全设施情况、作业人员安全操作等。
精炼厂连铸车间主控工安全操作规程
连铸车间主控工安全操作规程
1.上岗前劳保用品必须穿戴整齐，当班时必须专注、专心，禁止一心两用。
2.工作前认真检查各操作部位是否完好，各仪器仪表是否正常等，禁止非本岗位人员乱动。
当出现故障时，必须通知电气人员处理，严禁设备带病作业。
3.浇铸前必须检查确认好结晶器和二冷水流量等，开浇前检查各种冷却水阀门是否打开处于正常位置。
4.当主控室操作送引锭时，必须明确接到该流拉钢工指令，方可准备送引锭，用广播或其它明确联系方式通知相关人员注意后，开始送引锭。
5.生产时一切报警设备、指示灯等都必须确认处于良好状态，如有问题马上通知相关人员处理。
禁止设备带病作业，严禁私自维修。
6.生产过程中认真检查各工序的运行情况，发现异常及时向有关人员汇报并采取有效处理措施。
岗位人员必须根据设备运行程序进行操作，认真做好记录。
7.当发生大包或中间包漏包事故，结晶器进出水不正常时，必须立即通过广播或其它有效方式通知有关人员注意，并按紧急处理程序处理。
8.检修设备时，严格执行断电挂牌制度，操作向上的开关必须打回零位。
9.各种设备、仪表必须用干燥布擦拭，严禁用湿布擦拭设备。
连铸工序安全操作规程范本（2篇）
连铸工序安全操作规程范本一、设备安全操作规程1. 操作人员在进行连铸设备操作前，应熟悉设备的工作原理、操作方法及安全操作规程。
2. 操作前应仔细检查设备是否完好无损，包括各种传动装置、开关按钮和保护装置是否正常运行。
3. 操作人员必须佩戴适当的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特殊工种还需佩戴防护服和防护鞋。
4. 操作人员在接触设备前，应确保设备已停止运行并断电。
5. 对连铸设备的各种液压和气压系统进行操作前，必须了解各种压力设定和安全阀的定位。
二、检查设备问题1. 操作人员在连铸设备操作过程中，若发现设备发生异常噪音、震动或漏液等情况，应立即停止操作并上报主管。
2. 操作人员在发现设备出现损坏、断裂或松动等问题时，不得随意修理，而需上报主管并等待维修工人处理。
3. 设备操作过程中，若出现异常温度升高或冷却不良等问题，操作人员应立即停止操作，并上报主管。
4. 设备各种传动装置和液压系统的工作情况，应定期检查和保养。
三、设备操作规程1. 设备供电前，操作人员应确保所有开关按钮处于关闭状态，并且电源已接地。
2. 操作人员在设备启动前，应先确保所有防护装置已经安装到位，并进行测试。
3. 设备启动后，操作人员应随时关注设备的运行情况，如发现异常应立即停止设备并上报主管。
4. 设备操作中不得随意改变设备的设定参数，如需更改应上报主管并在主管允许下进行调整。
5. 设备操作过程中，操作人员应随时保持警惕，避免操作过程中发生摔倒、滑倒或碰撞等事故。
四、防范化学危害1. 在连铸操作过程中，操作人员应佩戴适当的防护用具以防止化学品溅入眼睛、口腔或皮肤。
2. 所有化学品及危险物品必须按规定存放，严禁将其与食品或饮料放在同一处。
3. 连铸设备操作过程中，如涉及到化学品的使用，应在通风良好的地方进行操作。
4. 设备操作结束后，所有使用的化学品都应妥善存放，以免引发火灾或爆炸事故。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备发生故障或事故，操作人员应立即停止设备并采取紧急救援措施。
连铸工安全操作规程
连铸工安全操作规程连铸工是指在钢铁冶炼过程中负责连续铸造熔融金属的操作工人。
由于连铸工作环境复杂，操作难度大，安全问题十分重要。
为确保连铸工作人员的安全，必须制定并遵守严格的安全操作规程。
下面是一份连铸工安全操作规程，共____字。
第一章总则第一条连铸工是钢铁冶炼过程中负责连续铸造熔融金属的操作工人。
连铸工应严格遵守本规程的规定，保证连铸作业的安全。
第二条连铸工必须定期参加相关安全知识培训，提高自身安全意识和操作技能。
第三条连铸工应穿戴好个人防护装备，切勿穿戴宽松的衣物和饰品。
第四条连铸工应严禁酒后驾驶和在工作中使用毒品。
第五条连铸工应积极参与安全检查和隐患排查，并及时上报安全隐患。
第六条连铸工应保持良好的工作状态，不得在连铸过程中进行打闹、嬉笑等危险行为。
第二章作业安全第七条连铸工在操作过程中必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
第八条连铸工应定期检查和维护作业设备的安全性能，确保正常运行。
第九条连铸工操作前应先检查作业区域是否有杂物和障碍物，确保安全通行。
第十条连铸工应按照工艺规程进行连铸操作，严禁擅自变更工艺参数。
第十一条连铸工应掌握熔融金属的温度、浓度等信息，并合理控制铸模的温度。
第十二条连铸工应定期清理铸模和铸模腔，防止积水和堵塞。
第十三条连铸工应使用合适的夹具和工具进行操作，严禁用手直接接触熔融金属。
第十四条连铸工离岗时应切断电源、关闭阀门和锁好设备，确保操作安全。
第十五条连铸工应保持良好的交流沟通，及时向相关人员反馈工作情况和安全问题。
第十六条连铸工应遵守工作时间制度，严禁加班和疲劳驾驶。
第三章灾害防范第十七条连铸工应了解火灾、爆炸、中毒等灾害的预防和应急处理知识。
第十八条连铸工应妥善保管易燃、易爆物品，严禁将火种、明火带入作业区域。
第十九条连铸工禁止吸烟、使用明火等具有火灾危险的行为。
第二十条连铸工应定期检查电器设备及线路，防止漏电、短路等电气事故。
第二十一条连铸工应检测作业环境的有害气体和粉尘浓度，做好通风换气和个人防护。
连铸操作规程15篇
连铸操作规程15篇【第1篇】连铸大包回转台平安操作规程1 接班后要仔细检查大包回转台运转状况。
浇钢前,必需提前预备好事故包,否则不准开浇。
2操作台上的物品做到定置管理,不准任意乱放。
3 指挥天车摆放大包动作应缓慢,不许强烈冲撞,浇钢时,大包工须始终注重观看大包使用状况和中抱液面。
如遇漏包、关不住、滑板刺钢事故时,要处理正确,准时果断,防止发生损坏大包回转台及人身事故。
4 启动回转台时,同时启动警报或指挥人员平安逃避。
5 中包没有到位,钢水包不得转至浇钢位。
6 钢包浇注工须在水口对准中包浇注孔后,方准开浇。
大包开浇后,要挑选适当初机实验滑动水口关闭,以防失灵。
【第2篇】连铸浇钢平安操作规程一、中间包预备1检查中包壁、底及烘烤状况；2、中包工按照中包状况确定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室《中包平安使用记录表》上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤状况、不能使用）；3、连铸工（装中包水口），根据中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常；4、中间包安装时两人协作，指挥行车下落时要注重手放的位置；5、中间包水口安装○1清理中包里杂物；○2在中包水口四面填充高温剂；○3在水口下边四面涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充实，不得留有缝隙，然后用木块轻打入中包水口孔；○4水口烘烤，用氧枪烧烤直至耐火泥干燥；6、中间包对中：用撬棍轻调，使中包水口对准结晶器中心。
办法：用引流管插入中包水口，引流管旋转360°都落在结晶器口吕；7、开动中包车时，要注重观看是否有人脚放在轨道上，严防碾伤；8、做好摆槽○1摆槽上的残钢要清整洁；○2用石英砂填充摆槽，要求坚固、平整；○3在对着水口的地方铺双层石棉，生产中假如摆槽粘钢太多，应准时处理掉残钢，重新填充石英砂，避开因摆槽次数多冲穿摆槽。
二、二冷室清理1、清理喷咀上的残钢，喷咀被堵死得所有更换，确保喷水时水量及角度正常；2、清理喷淋架上的残钢，并用玻璃纤维将其包好；庇护好喷淋管，避开变形；3、清理气缸、小辊上的冷钢，确保其运转正常。
连铸工序安全操作规程
连铸工序安全操作规程一、概述连铸是钢铁生产中重要的工序之一，是从钢水到铸坯的成形工序。
在连铸过程中，有很多安全注意事项需要注意，以确保操作人员的安全和设备的正常运转。
本文档总结了连铸工序中需要注意的安全操作规程，以便员工遵守。
二、连铸工序的安全规程1. 人员要穿戴好安全装备在连铸工序中，操作人员必须穿戴好安全物品，包括头盔、安全鞋、安全眼镜、防护手套等装备，以防在操作过程中受到伤害。
工作服必须干净、整洁、符合要求，不得穿着太宽松的衣服。
2. 操作前必须检查设备在每次操作之前，操作人员必须检查设备是否正常，包括点火设备、火焰探头、传感器、机械臂、转台、压板机、熔断器、主控板等设备，确保其正常运行。
如有任何异常，必须立即报告设备维修人员或主管。
3. 操作时必须保持专注在操作时，操作人员必须保持专注，不要进行任何干扰性的活动。
灌铸物体及处理铁水时必须谨慎，防止铁水溅在身上。
对于关键的操作步骤，一定要认真对待。
4. 操作过程中禁止吸烟在作业现场，禁止任何人员进行吸烟，以免引起火灾或其他安全事故。
如有工作人员需要在室内吸烟，请到指定的吸烟区，并确保烟蒂熄灭后再离开。
5. 操作过程中禁止带食品进入工作现场禁止携带食品，以防止污染环境，引起异味或其他污染，影响设备运行或操作人员的健康。
6. 操作过程中必须保持机器周围清洁整洁在操作过程中，操作人员必须保持机器周围的清洁整洁，确保设备的正常运行。
在清除流料时，必须确保流料不要落到地面或机器内，以免引起堵塞和机器损坏。
7. 管理人员应常规开展安全培训管理人员应常规开展安全培训，向操作人员解释所有安全规程，并要求操作人员严格遵守相关规定。
三、结论钢铁生产中的连铸工序是重要和危险的过程，而遵守与注意安全操作规程是必须的。
本文总结了连铸工序的安全规程，以及操作人员必须遵守的措施，以确保设备的正常运行，并保护员工的生命和财产安全。
连铸工安全操作规程范本
连铸工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障连铸工作过程中的安全，提高操作人员的安全意识和防护能力，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于连铸工作过程中的操作人员，包括连铸机、液相操控机组、吊运机、起吊机械等各类设备的操作人员。
第三条连铸工作过程中，操作人员应当严格遵守本规程的规定，增强安全意识，做到预防为主，安全第一。
第四条连铸工作过程中，操作人员应当认真履行安全责任，积极参与安全管理，发现安全隐患及时报告并采取措施处理。
第五条连铸工作过程中，操作人员应当具备相应的操作技能，熟悉设备的使用及维护方法。
第二章操作规范第六条操作人员应当穿戴符合要求的劳保用品，包括防护帽、防护鞋、耐酸碱手套等，并严格按照操作规程要求进行穿戴。
第七条操作人员应当对设备进行必要的维护保养，发现异常情况及时报告并采取措施处理。
第八条操作人员应当按照设备使用说明书进行操作，不得擅自更改设备的工作状态及参数。
第九条操作人员应当对设备进行必要的清洁，保持设备的清洁整齐，不得乱堆放杂物。
第十条操作人员应当正确使用各类仪器仪表，如温度计、压力表等，保证其准确可靠。
第十一条操作人员应当熟悉设备的紧急停车及紧急故障处理方法，并能够独立进行处理。
第十二条操作人员应当按照设备的操作程序进行操作，不得随意调整设备的工作流程。
第十三条操作人员应当熟悉设备的工作原理及工作流程，了解设备的各种状态及其对应的处理方法。
第三章安全防护第十四条连铸工作过程中，操作人员应当严格按照要求佩戴安全帽，避免头部受伤。
第十五条液相操控机组的操作人员应当正确佩戴面罩、防护镜等个人防护用品，防止眼部受伤。
第十六条操作人员应当正确佩戴耳塞等防护用品，保护听觉。
第十七条液相操控机组的操作人员应当正确穿戴防护服、防护手套，防止接触有害物质。
第十八条对于涉及高温的操作环境，操作人员应当佩戴耐高温手套、隔热服等防护用品，防止烫伤。
第十九条操作人员应当正确佩戴防滑鞋，避免在操作过程中滑倒。
连铸安全操作规程
连铸车间安全操作规程连铸工通则1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。
班前班中严禁饮酒。
2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。
3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。
4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。
5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。
6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危（wei）险源附近停留或者歇息。
7 进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。
8 停机检修或者处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。
9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。
10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好安全阀门。
11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及时处理。
12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。
13 切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。
14 指挥天车吊运物品时，必须认真检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清晰。
连铸机长1 严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“三无非放”的原则。
2 指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。
3 在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才干浇钢。
4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。
5 因故造成中间包满包时，应等待4 小时以上，并且安全确认后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包吊离平台。
连铸工安全操作规程
连铸工安全操作规程连铸工是冶金行业中的关键岗位，涉及到连铸设备的操作和维护，安全操作规程对于连铸工的安全保障至关重要。
以下是一份2000字的连铸工安全操作规程，旨在保障连铸工的人身安全和设备运行的安全稳定。
一、岗位责任1. 连铸工是连铸设备的操作人员，必须了解设备的工作原理、操作流程和安全规范，确保设备的安全运行。
2. 连铸工必须熟悉设备的紧急停机和故障处理方法，能及时切断电源或采取其他安全措施，保证连铸设备的安全运行。
3. 连铸工要严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数、开启或关闭设备部分功能。
二、安全防护1. 连铸工必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
必要时需佩戴耐高温手套。
2. 连铸工在操作过程中必须穿着符合要求的工作装备，如鞋子不能太滑，衣服不能太宽松，以免发生意外。
3. 连铸工在操作高温设备时，必须正确使用隔热手套、隔热鞋套等隔热防护装备，以免被高温烫伤。
三、设备操作1. 连铸工在启动设备前，必须检查各个部分的状态，确保设备无异常，并按照正确的操作程序启动设备。
2. 连铸工在操作过程中要密切注意设备的运行情况，如发现异常情况，应立即报告相关负责人。
3. 连铸工需根据生产计划和工艺要求，进行设备的操作调整和参数设置，确保产品质量满足要求。
4. 连铸工在停机前，必须按照程序逐步降温，然后停机并切断电源，确保设备安全。
四、事故处理1. 连铸工在工作中如发生意外伤害，应立即停止工作，寻求帮助并报告相关负责人，接受医疗救治。
2. 连铸工在工作中如发生设备故障，应按照设备故障处理程序，及时采取措施，并报告相关负责人，以防止事故扩大。
3. 连铸工在事故处理过程中，需保持冷静，并遵循安全操作程序，确保自身和他人的安全。
五、安全培训1. 连铸工必须参加相关的安全培训，了解安全操作规程，并能熟练掌握操作技能。
2. 连铸工应定期参加安全知识培训，了解新的安全防护要求和技术标准，不断提高安全意识和技能。
连铸工序安全操作规程模版
连铸工序安全操作规程模版第一章：总则第一条：为保障连铸工序的安全生产，提高操作人员的安全意识，制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于所有从事连铸工序操作的人员。
第三条：连铸工序的操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书。
第四条：操作人员必须严格遵守本规程，不得擅自修改操作流程。
第五条：管理人员有权对违反本规程的操作人员进行相应的处罚并采取必要的防范措施。
第二章：安全设施及个人防护第六条：连铸工序必须配备完善的安全设施，如防护栏杆、防护网等，确保操作人员的生命安全。
第七条：进入连铸操作区域的人员必须佩戴合格的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。
第八条：操作人员应定期检查个人防护装备的有效性，存在损坏或过期的应及时更换。
第九条：临时离开操作区域的操作人员，必须将设备关闭并带离现场。
第十条：不得将非操作人员带入连铸操作区域，确保人员的安全。
第三章：操作流程第十一条：操作人员在操作前必须熟悉工艺流程，并了解连铸设备的性能特点。
第十二条：操作人员在操作前必须检查设备状态，确保设备正常运行。
第十三条：操作过程中，严禁擅自操作或调整设备，如需调整应报告上级并经批准后方可进行。
第十四条：操作人员必须按规定操作程序进行工作，禁止任意变更或省略操作步骤。
第十五条：在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止操作，并报告上级并采取相应的应急措施。
第四章：火灾防范及应急处理第十六条：操作人员必须严禁在操作区域内吸烟或使用明火。
第十七条：操作人员必须经常清理操作区域的杂物，确保场地清洁整齐。
第十八条：操作人员必须熟悉并掌握灭火器的使用方法，及时进行灭火。
第十九条：发生火灾时，操作人员应立即按规定的安全通道有序撤离，并报告上级并寻求帮助。
第五章：安全检查及隐患排查第二十条：连铸设备必须定期进行安全检查和维护，确保设备安全运行。
第二十一条：操作人员必须对设备进行常规巡视，发现问题及时报告并采取措施排查解决。
第六章：安全培训与教育第二十二条：连铸工序操作人员必须参加安全培训，并取得相关的操作证书。
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连铸工安全操作规程
1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。
吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接。
....
2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，安全通道畅通无阻。
3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸。
4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和外溢现象。
吊钢水包时要专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。
5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，具备开车条件方可开车。
6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心。
7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。
8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。
9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。
10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。
11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。
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