25M预制箱梁架设施工方案.
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箱梁安装施工技术方案
一、工程概况
克里河大桥位于拟建浏阳生物医药园纬二路(东延)的K0+054.5-K0+286.5之间,为跨越河流、农田及道路而设。桥梁中心里程为K0+170.5,墩台采用正交正布,桥梁分左右两幅,共9跨,桥跨布置为4×25+5×25m,全桥长232.0m。
本项目位于浏阳市洞阳镇东阳居委会克里村大屋组境内,西侧与生物医药园内向纬二路延长处,该区微地貌为剥蚀残丘及丘间谷地,地形起伏不大,地面高程为61.43-83.77m,最大相对高差22.34m。西侧桥位原山包地形较陡,现已整平为建筑场地,相对平坦;东侧山包植被发育,主要为杂灌木,局部人工开挖呈阶梯状。大屋组位于丘间谷地内,附近分布有较为密集的居民房和水田,谷底西部有一宽1.5-3.0m溪沟自西向东流经。桥址区地表水主要为谷地中部的溪沟,为季节性溪沟,水位随季节变化大。
本桥梁安装预应力箱梁90片,安装GYZ350×85型橡胶支座140个、GYZF4250×65型橡胶支座80个。
三、箱梁架设方案及施工方法
预制梁长25m,重约70T,施工中采用50m/130T双导梁架桥机架设。架桥机在0#桥台台背回填处拼装。利用龙门吊配合轨道平车进行运梁、喂梁。
预制梁架设的施工流程
3.1支座安装
3.1.1临时支座的安装和拆除
由于先简支后连续施工,涉及到体系转换,需要采用临时支座。临时支座采用工厂集中加工的沙筒,为圆柱状,分为砂桶和垫块两部分。内筒为Φ160×160mm壁厚为5mm的预制C30砼垫块、外筒为Φ200×200mm壁厚为10mm,底厚为5mm,制作时严格控制厚度及平整度,对临时支座进行100%验收,试验压力符合梁板承载压力。每块箱梁使用4个临时支座,两端各两个,如下图:
临时支座安装在箱梁连续端,安装时按照弹出的临时支座中心线,并使临时支座居中。每片梁板连续端设2个临时支座。
(1)临时支座的安装
预制梁架设前,先安装永久支座,然后安放临时支座及墩顶现浇段底模,梁体架设置于临时支座上成为简支状态,及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋,浇筑墩顶连续段混凝土,再进行负弯矩束张拉施工,拆除临时支座,形成连续体系。
临时支座安装前先在盖梁上放样定位,临时支座安装后不得影响永久支座的安装和现浇段的施工。测定临时支座安装高程,根据板式橡胶支座顶面高程调节砂桶内干砂高度,使梁底高程达到设计要求。
(2)临时支座的拆除
桥梁架设后,立即进行现浇段的制作,当现浇段负弯矩张拉压浆及桥面砼板强度达到设计值的95%后,拆除临时支座,完成体系转换。
在临时支座底部用氧炔焰割一小孔,轻敲管壁,则砂桶内的干砂即会漏出,同时上面的混凝土圆块也会掉入砂桶内,抽出砂桶即拆除了临时支座。
3.1.2板式橡胶支座安装
板式橡胶支座安装的关键:尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整,使其同橡胶支座上、下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支撑的发生。施工程序如下:
(1)先将支撑垫石顶面浮砂除去,垫石表面清洁、平整、无油污。
(2)预制梁及支座接触的底平面保持水平与平整。
(3)先在支撑垫石上按设计图标上中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上,使支座中心线同支座垫石上的位置中心线相重合。
板式橡胶支座安装的注意事项:
(1)安装前对支座进行检查、验收,所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合设计及规范要求。
(2)检查支座垫石顶面标高,力求准确一致。
3.2预制梁运输
3.2.1预制梁横移
25米预制梁重70吨左右,考虑施工安全以及施工的进度,采用两台80T 龙门吊起吊一片梁,可以安全进行横移和带梁短距离行走。
3.2.2预制梁运输
当架桥机在0#桥台拼装调试完成后,就要求从存梁区运输预制梁。首先按照对待架设的梁进行检查,然后将自行式运梁平车和龙门吊对位,在平车上放置垫木和固定装置,由龙门吊将预制梁吊起并平稳地放在平车上,用斜撑将梁固定牢固,然后启动走行平车,沿铺设好的运梁轨道以低速运行,带动预制梁至架桥机吊车下等待架设。
3.3梁的架设、安装
本合同段预制梁长25m,重约70T,由于箱梁较长,并且重量较大,为使边梁能一次到位,尽量减少梁在墩顶横移的辅助机具,达到提高安全性能
的目的。综合考虑架桥机的功能性、实用性和安全性诸方面因素,采用LBQJ130/40型架桥机。该机长为66米,最大起重量为130T,架梁最大跨径为40米,总装机功率为92千瓦,可适应本工程的要求。
根据施工现场情况,架桥机首先在0#桥台台背回填处上利用25吨吊车辅助拼装,然后进行专业调试,检查各个电器设备、起重设备的运行情况,各个元件运行是否正常等等。架设梁前,检测支座垫石顶面标高、平整度等项目,放出梁板端线、边线、支座位置十字线等,各项指标合格后,进行预制梁的架设安装施工。
3.3.1 LBQJ130/40型架桥机架梁施工工艺方法
(1)架桥机简介
该架桥机由主梁、起吊小车、前中后支腿、前中后顶高支腿、边梁挂架、操作台、液压及电气系统组成。主梁采用“A”字断面,分段柱销连接组装;前支腿为架桥机纵横移运行行走机构,架桥机主要承力支腿;后支腿为架桥机后端支承点,可以横向移动;前顶高支腿为架桥机悬臂纵移到位后调平时用;中顶高支腿为中支腿纵横向变换时顶起架桥机时用;后支腿为后支腿纵、横向变换时顶起架桥机时用,同时为梁起吊时架桥机最后临时支承点。前中后顶高支腿均设有液压装置,可控制各自的千斤顶升降,完成整个架桥机纵、横向转换和换道,作好纵、横向行走准备,起吊小车为起吊梁,完成梁上纵向运行及控制安装就位;边梁挂架,因边梁安装要二次完成,首先用起吊小车将梁吊到中梁位置,然后必用边梁挂架起吊边梁,整机携边梁横移到位,完成边梁的安装。
(2)运梁炮拖道路
架桥机的纵、横移轨道及运梁轨道均采用P43型钢轨。送梁采用炮拖喂至架桥机起梁位置,炮拖带梁过跨时由于梁板现浇段存在30cm空隙,该处采用30mm钢板进行炮拖道路加强,防止炮拖倾覆与损坏。
须注意当架桥机纵移到位,顶高支腿顶高架桥机,纵横向变换,经架桥机横移一定距离,炮拖方可喂梁。
本桥采用全幅安装,故前腿横向跨越盖梁要另设钢梁。由于横移时前中后支腿在横向轨道上运行,所以三条钢轨间距尺寸必须严格控制且互相平行,做到钢轨接头平顺,无跳车现象,支垫平稳牢固,轨道不移位。