基础工程施工组织设计
基础工程施工组织设计
基础工程施工组织设计一、工程概况本工程为XXX项目的基础部分，主要包括土方开挖、基础垫层、基础钢筋、模板支搭、混凝土浇筑、基础养护等分部分项工程。
工程地点位于XXX地区，占地面积约为XXX平方米，总建筑面积约为XXX平方米。
建筑结构为框架结构，地下1层，地上XXX层。
本工程施工组织设计旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求，提高施工效率，降低成本。
二、施工组织设计原则1. 遵循国家及地方相关法律法规，严格执行建筑施工标准及规范。
2. 以人为本，确保施工人员的人身安全及合法权益。
3. 科学组织，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 节能环保，降低资源消耗，保护生态环境。
5. 质量第一，强化质量控制，提高工程质量。
6. 高效施工，提高施工工艺及设备利用率，降低成本。
三、施工组织设计内容1. 施工进度计划：根据工程特点及施工条件，编制详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的施工顺序、工期及节点目标。
2. 施工工艺及施工方法：针对各分部分项工程，制定合理的施工工艺及方法，确保工程质量。
3. 施工资源配置：合理配置人力、物力、设备等资源，满足施工需求。
4. 施工平面布置：合理规划施工现场，优化施工平面布置，提高施工效率。
5. 施工安全管理：建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
6. 施工质量控制：加强质量检验和监控，确保工程质量符合规范要求。
7. 环境保护与文明施工：采取有效措施，防治施工过程中的污染排放，提高施工现场环境质量。
8. 施工组织管理：加强施工现场组织管理，提高施工人员的积极性和凝聚力，确保工程顺利进行。
四、施工组织设计实施与调整1. 施工组织设计编制完成后，组织相关人员进行审查，确保设计合理、可行。
2. 施工过程中，严格按照施工组织设计进行施工，加强对施工现场的监控和管理。
3. 针对施工过程中出现的问题，及时调整施工组织设计，确保工程顺利进行。
4. 定期对施工组织设计执行情况进行总结，不断优化施工组织设计，提高施工管理水平。
施工组织基础工程施工
施工组织设计是指在建筑工程项目中，根据施工图纸、施工规范、工程量清单和相关标准，对施工过程进行全面规划、设计和安排，确保施工顺利进行和工程质量、安全、进度、成本等方面的有效控制。
基础工程施工组织设计是施工组织设计的重要组成部分，主要包括土方工程、地基处理、桩基工程、基础垫层、基础防水等施工内容。
以下是一篇关于基础工程施工组织设计的内容，供您参考。
一、工程概况本工程为某住宅小区的基础部分，包括地下室、车库、主体建筑的基础等。
工程位于城市规划区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，基础形式为独立基础和条形基础。
二、施工特点及难点1. 施工场地狭小，施工期间需保证周边环境的稳定和安全。
2. 地下水位较高，地基处理和防水施工要求较高。
3. 基础施工涉及多个专业，协调和配合工作量大。
4. 施工周期紧张，需确保工程进度。
三、施工组织设计1. 施工总体布局根据工程特点，合理规划施工现场，划分施工区域，设置临时道路、施工用房、材料堆放区等，确保施工顺利进行。
2. 施工顺序及流程（1）施工准备：包括施工现场平整、测量放线、临时设施搭建等。
（2）土方工程：按照设计要求进行土方开挖、运输、回填，确保土方平衡。
（3）地基处理：根据地质条件，采用相应的地基处理方法，如换填、加固等。
（4）桩基工程：按照设计要求进行桩基施工，包括桩基定位、打桩、接桩、桩顶处理等。
（5）基础垫层施工：施工基础垫层，确保垫层厚度、强度等满足设计要求。
（6）基础防水施工：采用合适的防水材料和施工工艺，确保基础防水效果。
（7）主体结构施工：根据施工进度，进行主体结构的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
3. 施工资源配置（1）劳动力：根据施工进度和工程量，合理配置施工人员，确保施工力量充足。
（2）施工机械：选用合适的施工机械，如挖掘机、装载机、混凝土泵车等。
（3）材料供应：确保原材料的质量，合理安排材料进场时间和数量，满足施工需求。
地基基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
该工程为多层住宅楼，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
以下是地基基础工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工总平面布置：根据工程特点，合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
（2）施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源计划：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工质量。
2. 技术准备（1）施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程结构、基础形式等要求。
（2）施工方案编制：根据工程特点，编制地基基础工程施工方案。
（3）施工工艺及技术要求：掌握相关施工工艺和技术要求，确保施工质量。
3. 材料准备（1）原材料：钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。
（2）施工设备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、泵车等施工设备。
4. 人员准备（1）施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
（2）技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）基础开挖：先进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
2. 施工工艺（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，梁高为600mm，梁宽为600mm。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，板厚为300mm。
3. 施工要点（1）基础开挖：确保场地平整，满足设计要求。
（2）基础垫层施工：严格控制混凝土质量，确保垫层平整、密实。
条形基础施工组织设计
条形基础施工组织设计一、项目概况：本工程为条形基础施工工程，施工地点为XX地区的XX工地。
工程规模为XX平方米，施工周期为XX个月。
二、施工组织设计：1.组织架构为了保证工程施工的顺利进行，本项目将设立以下组织架构：（1）项目经理：负责整个项目的组织与协调工作，对工程进度、质量、安全和资金进行全面监督和管理。
（2）施工队长：负责指导施工队伍的施工作业，组织施工人员按照施工图纸进行施工，确保施工质量和进度的完成。
（3）安全专员：负责管理施工现场的安全工作，制定安全管理制度，开展安全教育和培训，预防并解决施工安全事故。
（4）质检员：负责对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
（5）物料管理员：负责物料采购、储存和分配，确保施工所需物料的及时供应。
2.施工流程（1）前期准备：确定施工周期和目标，并制定详细的施工进度计划。
进行场地勘查和拓扑测量，制定详细的施工图纸和技术方案。
采购所需材料和设备，并做好储存和管理工作。
（2）土方施工：按照设计要求进行土方开挖和坑槽砌筑，清理现场杂物，并进行场地平整和压实作业。
（3）基础施工：根据设计图纸和技术要求进行基础铺垫、混凝土浇筑和养护工作。
确保混凝土质量符合标准。
（4）基础验收：由质检员对基础进行验收，并填写相应的施工质量报告。
（5）收尾工作：对施工现场进行清理，恢复原状，并整理施工档案和相关文件。
3.施工设备和材料（1）施工设备：挖掘机、推土机、起重机、混凝土搅拌车等。
（2）施工材料：混凝土、钢筋、砂石、水泥等。
4.安全管理为保证施工过程的安全，本项目将采取以下措施：（1）建立施工现场安全巡查制度，对施工现场进行日常巡查，发现隐患及时处理。
（2）组织安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
（3）使用符合安全标准的施工设备和工具，确保施工过程中的安全性。
（4）按照相关法律法规和安全要求设置施工警示标志，保持施工现场的秩序和安全。
5.资金管理项目经理将对施工资金进行统筹管理，制定详细的费用预算和资金使用计划。
基础工程施工方案案例(3篇)
第1篇一、工程概况某住宅小区位于我国中部地区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等配套设施。
本次施工方案针对的是该住宅小区地下车库的基础工程。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）施工顺序：按照先地下后地上、先主体后附属、先结构后装修的原则进行施工。
（2）施工阶段划分：基础施工、主体施工、装饰装修施工、设备安装施工、室外工程等。
（3）施工队伍组织：成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等职能部门，确保施工顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程规模和施工方案，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合。
（2）开挖顺序：自上而下分层开挖，每层厚度不超过1.5m。
（3）开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
2. 地基处理（1）地基处理方法：根据地质勘察报告，采用换填、压实、预压等处理方法。
（2）换填材料：选用符合设计要求的砂石、碎石等材料。
（3）压实度要求：满足设计要求，确保地基承载力。
3. 桩基施工（1）桩基类型：根据地质条件，选用预应力混凝土桩、钢管桩等。
（2）桩基施工方法：采用钻孔灌注桩、预制桩等方法。
（3）桩基质量控制：严格控制桩长、桩径、桩位、桩身质量等。
4. 地下室结构施工（1）地下室结构形式：钢筋混凝土框架结构。
（2）施工顺序：先施工柱、梁、板，再施工墙体。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板支撑体系稳定。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
5. 防水施工（1）防水材料：选用优质防水材料，如SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料等。
（2）防水施工：按设计要求进行防水施工，确保地下室防水效果。
四、施工质量控制1. 质量目标确保工程质量达到国家相关标准，达到设计要求。
2. 质量控制措施（1）严格执行国家有关工程质量标准、规范和规程。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保每道工序质量。
独立基础工程施工组织
独立基础工程施工组织设计一、编制依据1. 国家现行建筑安装工程施工质量验收规范；2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；4. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；5. 《建筑工程施工安全生产管理规定》及相关法律法规；6. 独立基础工程施工图纸及设计说明书；7. 施工现场实际情况及施工组织设计要求。
二、工程概况1. 工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，包括地上建筑面积XX平方米，地下建筑面积XX平方米；2. 工程结构形式为框架结构，基础形式为独立基础；3. 工程主要由土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等组成；4. 工程计划工期为XX个月，预计XX年XX月开工，XX年XX月竣工。
三、施工前期准备工作1. 现场准备：完成施工现场的平整、清理、围挡、临时设施搭建等工作，确保施工现场的顺利进行；2. 技术准备：组织施工管理人员、技术人员进行图纸会审、技术交底，明确施工工艺及质量要求；3. 材料准备：根据施工进度计划，提前准备施工所需的各种材料，确保材料供应的及时性；4. 人员组织：根据工程需求，合理配置施工人员，进行岗前培训和技术交底，确保施工人员的技能和安全意识。
四、施工流程及进度计划1. 施工流程：土方开挖→基础垫层施工→独立基础施工→回填土施工；2. 进度计划：根据工程总量和施工部位，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、主要分项工程施工方案1. 土方开挖：采用机械大开挖，人工修整，注意边坡稳定和排水；2. 基础垫层施工：按照设计要求施工，确保垫层平整、密实；3. 独立基础施工：按照设计要求施工，确保基础尺寸、标高、位置准确，基础混凝土浇筑后进行养护；4. 回填土施工：按照设计要求进行回填，注意分层夯实，确保回填土的密实度。
六、季节性施工根据当地气候特点，制定相应的季节性施工措施，确保工程质量不受气候影响。
基础工程施工组织设计
第二节基础分部工程施工方案一、挖土方工程1、项目大体及施工程序本项目包含各项永远工程和暂时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其余监理人指明的土方明挖工程。
其开挖工作内容包含：准备工作、场所清理、施工期排水、边坡观察、竣工查收前的保护，以及将开挖可利用或荒弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、办理等工作。
土方开挖的施工程序以下：开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场所清理→表土除掉→土方开挖→（植被恢复）→竣工查收2、施工准备在施工前，应详尽的认识工程地质构造、地形地貌和水文地质状况，对可能惹起的滑坡和倒塌体应及时采纳有效的预防性保护举措，在斜坡下施工，应仔细检查边坡的坚固性，对孤石、崩体等危险状况应先做好清理和支户举措，并做好详尽的开挖方案，报监理工程师审批，按批复的方案进行必需的准备工作。
施工前准备详尽以下：（1）工程复测：动工前，依据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做仔细仔细的复测。
复测内容包含中心距离、平面地点、水平点高程、现场所面标高等及复核横断面，计算工程量。
（2）仔细熟习设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案，以及技术要求。
（3）经过取样试验，核实料场土样的物理力学特色。
其余，依据地形和线路控制点的状况，对重要控制点设保护桩。
在已有建筑物周边开挖，应做好建筑物的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。
（4）取土场暂时运输道路的勘探、征地和修筑。
做好施工前安全保障工作。
3、场所清理场所清理包含工程地区内植被清理和表土清挖，包含包含永远和暂时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的所有地区的地表。
A、植被清理（1）除掉工程地区内需要开挖的场所上所有树木、草根、垃圾、废渣及监理人以为需要清理的其余阻截物。
（2）除监理工程师还有指示外，主体工程施工场所地表的植被清理，必然延长至施工图所示最大开挖界限或建筑物边线外侧至10m距离。
（3）主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延长到离施工图所示的最大开挖界限、填筑边线或建筑物基础外侧的3m之外。
基础工程施工组织设计
基础工程施工组织设计
基础工程施工组织设计是指在基础工程施工前，按照施工计划和工程需求，有效地组织和管理施工人员、设备和材料等资源，制定合理的施工流程、施工方案和安全保障措施，以确保基础工程施工质量和进度的同时，保障施工人员的安全。
基础工程施工组织设计主要包括以下几个方面：
1. 施工人员组织：制定人员组织结构，明确各施工部门职责，把握施工节点和重点，合理安排人员数量和分工，保证施工质量和进度。
2. 施工设备组织：编制设备表、设备使用计划和调配方案，确定设备数量和型号，统筹调度各类施工设备，确保各设备正常运转，提高设备利用率。
3. 施工材料组织：确定材料种类、规格和用量，编制采购计划和送货计划，建立材料物流系统，提高材料利用效率。
4. 施工流程组织：确定施工工序、施工顺序和施工方法，根据特殊要求制定施工方案，建立施工现场管理制度，确保施工流程的顺利实施。
5. 安全保障组织：制定安全管理制度和应急预案，做好现场安全教育和培训，建立安全防护措施，预防和处置各类施工安全事故，确保施工安全。
综上所述，基础工程施工组织设计是一个综合性的工作，既要考虑施工的质量和进度，也要考虑施工人员的安全和生产环境的保护，需要全面科学地规划和管理。
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1.编制依据1.1标准、规范工程测量规范（GB50026-93）钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011混凝土质量控制标准（GB50164-92）混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）泵送砼技术规程（YBJ220-90）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46—88。
建筑分项工程施工工艺标准（企业标准：首建集技质发[2003]04号）1.2设计图纸2.工程概况（略）3.施工部署3．1本系统施工原则：本系统施工项目较多，施工区域较广，本着哪个项目具备条件即开哪个项目，力争在高炉本体结构安装前施工完。
3．2施工准备3.2. 1技术准备A：组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。
B：编制施工组织设计和钢筋、模板、混凝土施工方案，报业主和监理审批。
C：根据工程需要建立现场的平面和高程控制点，并加以保护。
D：准备相应的国家规范、标准以及技术操作规程。
3．2.2机具准备根据工程需要，高炉基础混凝土采用商品砼，泵送浇灌，现场配备砼输送泵车1台，钢筋加工机械1套，电焊机、切断机等若干。
主要施工机械及工器具需用量计划表3．2．3物资准备三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。
三大工具需用量计划见下表：三大工具需用量计划表3．2．4人员准备主要工种劳力需用计划表3.3项目管理目标3.3.1质量目标：工程一次验收合格率100%，单位工程质量合格。
3.3.2工期目标：按合同要求工期组织施工，确保在30天内施工完。
3.3.3现场管理目标：施工期间杜绝发生重大安全事故，不发生火灾、交通事故，施工现场达到安全文明工地标准。
3.4 施工进度计划：绝对工期30天，详见施工进度计划网络图。
3.5 施工顺序：回填土施工→基础桩施工→工序交接→桩头处理→砼垫层→放线→钢筋绑扎→基础模板→螺栓固定→基础混凝土浇灌→砼养护→基础验收→回填土→交设备安装。
4. 施工平面布置4.1 施工平面布置：遵循高炉区的整体布置原则，每个单个项目因工程量较小，施工区域不单独设材料堆放区，现场材料、大型工具随用随运，在保证工程正常施工的条件下现场不存放机具、材料。
4.2临时施工用水方案4.2.1 临时施工生活用水接自业主指定水源点，本工程支干管选用∮100钢管（见临时用水计算），直埋于地面下。
4.2.2施工现场办公、生活区配备足够的消防器材，施工区按施工组织总设计修建临时消火栓。
4.3临时施工用电：因施工项目较分散，工程量小，每个单项工程施工不单独设配电箱，采用临时从施工区域主干线接小型机具。
5. 施工方案5.1测量放线5.1.1搞好测量准备工作，对开工前的测量工作和整个施工过程中的测量工作都有极其重要的作用。
准备工作内容主要有：A：检校仪器及钢尺。
B：学习图纸，了解设计意图；了解施工现场地形，桩位及坐标，水准点位置及标高。
C：校对桩点与水准点，保证定位依据正确，对勘测部门和业主提供的桩点和水准点进行复测。
5.1.2 放线、验线5.1.2.1放线的基本步骤A：根据基坑上的建筑控制桩，用经纬仪投测基础的中心控制线。
B：根据基础图以中心控制线为准，用墨线弹出施工中所需的边界线及轴线。
5.1.2.2验线：首先要检查控制桩有没有碰动，确认后再用经纬仪投测检查轴线位置；用水平仪沿基础投测统一标高的水平线，再分别向上传递。
5.1.3 竣工测量资料：包括测量控制点的点位和数据资料；基础的位置、标高、几何尺寸等，要及时收集整理。
5.1.4标高引测：从控制点上引测到施工现场并加以保护。
5.2 土方工程5.2.1净化系统基底（承台）设计标高为-3.500 m及-2.300m。
基础设计采用桩基，在基础工程开工前需进行回填土施工，土方回填完交地基处理单位进行强夯和桩基施工。
5.2.2桩基础完成并进行交接后，人工将表层回填土清至基底（垫层底标高），开始处理桩头；桩头需人工用手锤剔凿，同时由专业人员检查砼灌注桩的质量，发现断桩必须挖出，现场施工管理员要绘制桩位平面布置图，认真标注每根桩上口的标高、直径等，并做好检查记录，做为地基处理重要资料加以保存，归档于竣工资料中。
5.2.3土方回填基础施工完毕，经监理、设计、业主验收后方可进行回填土施工，施工前应将基槽内的杂物、垃圾清理干净，回填土采用蛙式打夯机夯实，回填土应分层进行，分层厚度250mm，要求分层回填，分层夯实，分层检验，压实系数不小于0.95。
5.3模板工程：本工程选用定型组合钢模板。
钢管背楞。
5.3.1技术准备认真编制模板工程技术交底，报批后严格贯彻执行。
5.3.2施工方法A：基础采用组合钢模，钢管背楞双向间距600mm，方木打顶。
B:卷扬平台7.000m平台模板支撑采用φ48×3.5钢管落地脚手架，立杆间距1米，横杆间距1.8米， 100*100方木铺楞，间距750mm，上面铺设钢模板。
C:杯型基础采用钢模板吊模，一文、二文与灰泥捕捉器基础分别由基础与梁组合而成，施工时承台基础模板与梁模板同时安装，环行梁HL-1采用100模板拼装，模板固定采用ф16的环型钢筋固定环，按照梁高700模板内外布置两层钢筋环型固定卡，Φ12对拉螺栓间距600mm。
具体做法参基础吊模示意图、环行梁固定示意图。
5.3.3模板验收评定标准A：保证项目：模板支撑刚度、强度、稳定性符合要求，支撑面不沉陷、不侧移。
B：基本项目：模板拼缝严密，脱模剂涂刷均匀。
5.3.4模板拆除模板拆除时以同养试块抗压强度为依据。
拆下的模板应分类码放整齐，钢模板清理干净，刷脱模剂供下次再用。
拆模强度：侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。
承重模板待混凝土强度满足规范要求（跨度小于8米；混凝土同条件试块强度达到设计强度等级的75%。
跨度大于等于8米；混凝土同条件试块强度达到设计强度等级的100%。
拆模前必须有技术人员的书面通知方可进行。
5.4钢筋工程：按照设计要求进行绑扎，在施工的全过程中采用动态控制，严格地执行“三检制”，认真地跟踪检查。
5.4.1其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。
钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯曲长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。
钢筋的接头：接头位置、焊接符合设计要求。
钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。
钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。
5.4.2钢筋的质量要求钢筋进场有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋进场时，应按炉批号及钢筋直径分批检验。
依据规范要求，同炉批号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作为一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。
钢筋检验的内容包括：（1）外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。
（2）钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行力学性能检验。
在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验，材料检验应按规范要求进行见证取样，其见证率不小于30%。
当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新做力学性能试验。
如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格证钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。
5.4.3钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。
因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
5.4.4钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。
这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。
A、钢筋除锈：钢筋表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮清除干净。
B、钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。
C、切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。
一般应先断长料，减少短头，减少损耗。
断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。
在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或弯曲现象。
钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
D、弯曲成型（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。
（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，若划到另一端有出入时，则应重新调整。
经对划线钢筋的尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
（3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。
钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。
钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm。
5.4.5钢筋连接：本工程钢筋采用搭接和对焊接头，Φ16以上采用对焊接头，Φ16以下采用搭接接头，钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。
接头位置要错开，同一截面接头率不大于50％。
对焊接头在施工前要由专人制作接头试件，经检验合格后方可进行正式施工，并在实施中按批量要求分工程部位进行检验。
5.4.6钢筋堆放：钢筋的堆放本工程所有钢筋在现场成型后，应在设计的位置范围内选择就近堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。
成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。
5.4.7钢筋的运输：为了加快施工进度，本工程的钢筋运输：以汽车吊为主，人工为辅。
汽车起吊时应对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋弯曲变形。