浆砌石拦河坝施工方案(完成)
拦水坝工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某河段，主要目的是为了解决该河段洪水泛滥、农田灌溉、水资源调配等问题。
拦水坝工程主要包括拦水坝主体工程、泄洪工程、绿化工程、附属设施等。
工程总长度为1000米，坝高20米，总投资约为5000万元。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立拦水坝工程指挥部，下设工程技术组、质量安全管理组、物资供应组、财务组等。
（2）人员配置：根据工程需求，招聘各类专业技术人员和施工人员，并进行岗前培训。
（3）施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（4）施工材料：根据工程需求，采购各类建筑材料，确保材料质量。
2. 施工流程（1）基础处理：清除河床上的杂物，平整河床，进行基础处理。
（2）基础施工：采用混凝土重力坝基础，按照设计要求进行施工。
（3）主体结构施工：1）坝体：采用混凝土重力坝，分块浇筑，确保坝体质量。
2）泄洪孔：根据设计要求，设置泄洪孔，并进行混凝土浇筑。
3）上下游翼墙：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
4）混凝土面板：采用预制混凝土面板，进行吊装、安装。
（4）附属设施施工：1）泄洪闸：根据设计要求，设置泄洪闸，并进行混凝土浇筑。
2）绿化工程：对坝体周边进行绿化，种植树木、草坪等。
3）附属设施：设置警示标志、排水设施等。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
（3）加强施工过程中的质量监督，发现问题及时整改。
（4）加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）基础处理：30天（2）基础施工：60天（3）主体结构施工：120天（4）附属设施施工：60天（5）总工期：270天三、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工过程中的安全培训，提高施工人员的安全意识。
3. 加强施工现场的防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 加强施工现场的消防安全管理，确保消防安全。
坝体浆砌石工程施工方案
坝体浆砌石工程施工方案一、工程概述1.1 项目背景本工程为某水利项目的一部分，是一项重要的水利工程。
该项目位于一处山区，旨在解决当地水资源不足问题，并提供灌溉和生活用水。
1.2 工程概况本工程为坝体浆砌石工程，是将预制的石块通过浆液黏结、砌筑而成的坝体结构，具有良好的抗水、抗渗性能，适用于水利工程中的坝体建设。
二、施工准备2.1 施工人员本工程将配备一支熟练的施工队伍，包括石匠、浆工、机械操作人员等。
所有工人需经过岗前培训，熟悉工程施工要求。
2.2 施工材料需要准备的主要施工材料包括预制石块、浆液、水泥、砂子等。
这些材料将由专人进行采购和管理，确保施工材料的质量和数量充足。
2.3 施工设备为保证工程进行顺利，需要配备各种施工设备，如搅拌机、挖掘机、起重机等。
设备使用前需进行检查和试运行，确保设备正常工作。
三、施工工艺3.1 基础处理在进行浆砌石工程前，需对坝体基础进行处理，确保基础平整、牢固。
清除基础表面的杂物，进行遍布的检测和修复。
3.2 石块砌筑首先，在基础上摆放石块，并用浆液将石块黏结在一起。
石块的砌筑需根据设计要求进行，保证坝体结构的牢固性和整体性。
3.3 防渗处理为增强坝体的防渗性能，施工过程中需要对渗透点进行特别处理，通过加强处理措施来减少水分的渗透。
确保坝体结构的稳定性。
四、安全措施4.1 作业安全在施工过程中，必须严格遵守作业规范和安全操作流程，保证作业人员的安全。
施工现场需要设置明显的警示标志，避免发生意外事故。
4.2 施工合理布局在布置施工场地时，要合理规划材料堆放区、作业区等区域，确保施工现场的整洁整齐。
避免因杂物堆积导致施工安全隐患。
五、质量控制5.1 施工验收在施工完成后，需进行施工质量验收。
验收标准要符合设计要求和相关标准，确保坝体浆砌石工程的施工质量达标。
5.2 施工记录施工过程中需详细记录各项施工数据和质量检测结果，构成完整的施工记录。
这些记录将作为施工质量的依据，为后期管理和维护提供参考。
浆砌石边沟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌石边沟是公路、铁路、水利等工程中常见的排水设施，主要用于排除地面雨水、农田灌溉水、渠道流水等。
本施工方案针对某公路工程中的浆砌石边沟施工进行详细规划。
工程名称：某公路工程工程地点：某市某区工程规模：全长XX公里施工工期：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、施工要求及施工难点。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、施工方法及质量标准。
（3）编制施工组织设计，确保施工过程中各项技术措施的落实。
2. 材料准备（1）石料：选用质地坚硬、耐风化、无裂缝、无夹层的浆砌石，石料尺寸应符合设计要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用质地纯净、无杂质的中砂。
（4）水泥砂浆：按水泥：砂=1：2的比例配制，强度等级应符合设计要求。
3. 施工设备准备（1）运输设备：汽车、拖拉机等。
（2）施工机械：装载机、挖掘机、压路机、搅拌机等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（4）工具：铁锹、锤子、钢钎、水平尺、线锤等。
三、施工工艺1. 测量放样（1）根据设计图纸，采用全站仪进行测量放样，确定边沟位置、尺寸及高程。
（2）利用经纬仪和水准仪，控制边沟中心线和高程。
2. 土方开挖（1）根据放样结果，采用挖掘机进行土方开挖。
（2）开挖过程中，注意保护地表植被，减少对环境的影响。
（3）开挖后，对边坡进行修整，确保边坡稳定。
3. 基底处理（1）清除基底上的杂草、杂物，保证基底平整、坚实。
（2）对基底进行压实，确保基底承载力满足设计要求。
4. 石料加工（1）将石料加工成符合设计要求的尺寸，确保石料表面平整、无裂缝。
（2）加工后的石料堆放整齐，便于施工。
5. 浆砌石施工（1）砂浆搅拌：按水泥：砂=1：2的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀。
（2）浆砌石：采用干砌法，先将石块摆放在预定位置，然后用砂浆填充缝隙。
（3）浆砌石要求：石块之间缝隙应饱满，砂浆饱满度应达到100%。
浆砌石拦河坝施工方案
浆砌石拦河坝施工方案一、工程概述浆砌石拦河坝是一种用于河道治理、防洪的重要工程措施，具有抗冲刷、抗渗透、透水性好等特点。
本文主要介绍了在浆砌石拦河坝施工过程中的关键步骤和注意事项。
二、施工前准备1.需要做好施工前的勘测工作，确保设计方案的准确性和实施性。
2.配备好所需的施工设备和材料，保障施工进度。
3.制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全可靠。
三、施工步骤1.清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾等杂物，确保施工区域整洁。
2.基础处理：对施工区域的基础进行均匀夯实，保证基础承载力。
3.石块堆放：按照设计要求将石块进行分类堆放，便于施工时取用。
4.调配浆料：根据设计要求调配好浆料，确保浆料的质量和均匀性。
5.浆砌石拦河坝施工：按照设计方案，将石块用浆料粘贴并堆砌起来，注意控制各部位石块的大小和间距，以确保结构牢固。
6.护坡施工：对拦河坝的坡面进行护坡处理，防止坡面冲刷。
7.检验验收：施工完成后进行验收，确认拦河坝的质量达到设计要求。
四、注意事项1.施工过程中要做好安全防护工作，保障施工人员的安全。
2.施工过程中要及时清理施工现场，确保河道通畅。
3.施工时要注意浆料的均匀搅拌和保温，避免浆料凝固。
4.施工中应密切配合，做好施工照料及协调。
5.施工结束后，要做好拦河坝的养护工作，确保拦河坝的稳定性和持久性。
五、结语浆砌石拦河坝施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行施工，做好安全防护工作，确保工程质量和工期进度。
希望本文介绍的施工方案能够为相关工程施工提供一定的参考价值。
浆砌石堤防工程施工方案
浆砌石堤防工程施工方案一、施工准备项目调研：详细了解堤防工程所在地的地质、气候、水文等条件，评估工程难度和风险。
工程设计：根据调研结果，制定详细的工程设计方案，明确堤防结构、尺寸、材料等技术参数。
编制施工组织设计：确定施工工序、进度安排、人员配备、机械设备配置等。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定施工边界、临时设施布置等。
安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工安全。
二、材料和设备石料：选用符合设计要求的石料，确保石质坚硬、无裂缝、无风化等缺陷。
砂浆：采用合格的水泥、砂、水等材料，按设计比例配制砂浆，确保砂浆质量稳定。
施工设备：配置适量的挖掘机、装载机、运输车辆、搅拌机等施工设备，确保施工进度。
三、施工流程基础处理：清除堤基表面的杂物、松散土层等，确保基础坚实。
浆砌石施工：按照设计要求进行石料排版、砌筑，确保砌体平整、稳定。
砂浆灌注：在砌体内外侧面灌注砂浆，确保砌体饱满、密实。
养护：施工完成后，对堤防进行养护，确保砌体稳定、砂浆硬化。
四、质量控制和验收施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行控制，确保施工质量。
定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
施工完成后，组织专家进行验收，确保堤防工程达到设计要求和质量标准。
五、安全和环保措施严格遵守国家和地方的安全生产法规，确保施工现场安全。
设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施，确保施工人员安全。
合理安排施工时间，减少对周边环境和居民的影响。
妥善处理施工废弃物，保护环境。
六、后期维护和保养定期对堤防进行检查，发现问题及时维修。
定期对堤防进行养护，保持砌体稳定、砂浆完好。
建立完善的维护保养制度，确保堤防工程长期稳定运行。
通过以上六个方面的施工方案，可以确保浆砌石堤防工程的高质量完成和稳定运行，为保护人民生命财产安全提供有力保障。
浆砌石拦河坝施工方案(完成)
、编制依据1 地质资料：业主提供的地质报告2、有关的技术规范：《防洪标准》(GB502012014《公路工程技术标准》 ( JTG B01-2014)《水利水电工程等级划分及洪水标准》 ( SL252-2000)3、其它资料设计图纸资料工程概况工程简介：浆砌石坝的主要工程量有：坝基基础开挖-坝基清淤-坝体浆砌石砌筑-坝体土方回填-消力池开挖及浇筑-防冲槽开挖及回填、施工准备2.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R 水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2、砂浆：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm平均料径不小于0.25mm砂的含泥量不超过5%3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）。
5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺3.1测量放线采用GPS寸石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3.2土方开挖1 、基础土方开挖首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程随时控制边线。
土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。
当底部开挖达到设计高程时，然后采用人整平。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土。
使用机械开挖土方时，实际施工的宽度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的宽度和平整度。
浆砌石施工方案及百度文库(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌石施工是建筑工程中常用的一种施工方法，广泛应用于基础、墙体、挡土墙等结构的施工中。
本方案针对某建筑工程的浆砌石施工进行详细规划，以确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉图纸，明确设计要求。
- 制定施工组织设计，明确施工工艺流程。
- 编制施工技术交底，确保施工人员了解施工要点。
2. 材料准备- 确保水泥、砂、石等原材料符合设计要求和国家标准。
- 检查材料的质量证明文件，如出厂合格证、检验报告等。
3. 设备准备- 配置足够的搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
- 检查设备性能，确保其正常运行。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面的杂物和松散土层。
- 验收基础尺寸和标高，确保符合设计要求。
2. 砌筑材料- 选择合适的石料，石料应坚实、无裂纹、无风化。
- 砂应过筛，粒径适中，含泥量应符合规范要求。
3. 砂浆制备- 根据设计要求和现场试验结果，确定砂浆配合比。
- 使用搅拌机进行砂浆制备，确保砂浆均匀。
4. 砌筑施工- 砌筑前，先进行放线，确定砌筑位置和尺寸。
- 从下往上逐层砌筑，每层砌筑前应检查基础平整度。
- 砌筑过程中，确保砂浆饱满，石块错缝，砌体垂直。
5. 质量控制- 定期检查砌体垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
- 发现问题及时整改，确保施工质量。
6. 养护- 砌筑完成后，应及时进行养护，防止砌体开裂。
- 养护期间，避免受到振动和撞击。
四、施工要点1. 砌筑顺序- 从一端开始，逐层向另一端推进。
- 确保砌体均匀受力，防止出现偏斜。
2. 砂浆饱满度- 确保砂浆饱满，防止砌体出现空洞。
3. 错缝砌筑- 石块应错缝砌筑，增加砌体的整体性。
4. 垂直度控制- 使用经纬仪等工具，严格控制砌体垂直度。
5. 养护- 养护期间，避免砌体受到温度和湿度变化的影响。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
坝体浆砌石工程施工实施方案设计.doc
大坝浆砌石施工方案坝体浆砌石是拦河大坝工程的主要分部工程，共分为五个坝段，即中间三个溢流坝段和左、右岸两个挡水坝段。
其中左岸挡水坝段砌石最低点高程▽ 2916.50m，右岸挡水坝段砌石最低点高程▽2912.50m。
左、右岸挡水坝段砌石顶部高程为▽ 2947.80m，最大砌筑高度为 31.3m，上游面边坡 i=0，下游面坡比为 1∶0.75。
溢流坝段砌石底部高程▽ 2912.50m，顶高程 2937.00m，最大砌筑高度为 24.5m，上游面坡比 1∶0.6，下游面为台阶形 (1.6m×2.0m)。
浆砌石强度为 C10。
坝体砌石总工程量为 28967m3，计划 2004 年 11 月 15 日全部完工。
一、石料开采根据现场情况，块石料场布置在大坝下游右岸约1km 处，主要开采坝体砌石所需块石。
块石料场山势陡峭，覆盖层较薄，其地层为长城系朱龙关群下岩组、加里东晚期侵入岩体及第四系堆积体，岩性为砂质板岩和石英砂岩，料场现有储量约为 10 万 m3。
1.1 施工方案为满足坝料开采要求，将料场分为上、下 2 个作业区进行循环开采。
开采出的块石料就近堆放，反铲配合自卸车外运。
1.2 施工方法人工将覆盖层剥离至可用层后，用手风钻进行梯段爆破开挖，爆破块石，经人工挑捡、堆放，反铲装车，自卸汽车外运。
对生产过程中剥离的无用层及开采无用料由反铲装车拉至指定弃碴场。
1.2.1 临时设施1.2.1.1 料场照明及用电为了保证生产安全正常运行，每个作业面安设两台1000W 典钨灯。
1.2.1.2 施工用风在料场设 2 台 3m3电动空压机做为料场供风系统。
1.2.2 施工工艺覆盖层剥离爆破开采人工挑捡石料及块石制备石料堆存备用1.2.2.1 覆盖层剥离人工用洋镐、铁锨或手风钻对覆盖层进行剥离，至可用层。
剥离土石方由反铲装车，自卸汽车外运至弃碴场。
1.2.2.2 石料开采石料开采采用YT-28 手风钻造孔，人工装药，梯段爆破的方法施工。
浆砌石拦河坝工程施工设计方案(完成)
一、编制依据1地质资料：业主提供的地质报告2、有关的技术规范：《防洪标准》（GB502012014）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）3、其它资料设计图纸资料一工程概况工程简介：浆砌石坝的主要工程量有：坝基基础开挖→坝基清淤→坝体浆砌石砌筑→坝体土方回填→消力池开挖及浇筑→防冲槽开挖及回填二、施工准备2.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2、砂浆：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。
砂的含泥量不超过5%。
3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）。
5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺3.1 测量放线采用GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3.2 土方开挖1、基础土方开挖首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程随时控制边线。
土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。
当底部开挖达到设计高程时，然后采用人整平。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水。
开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土。
浆砌石护堤工程施工方案
一、工程概况本工程为某河道护堤工程，位于我国某省某市，全长约5公里。
该河道为季节性河流，洪水期河水流量大，河床侵蚀严重，对周边居民生活和农田造成很大影响。
为保障河道稳定，提高防洪能力，决定对该河道进行护堤工程。
二、施工依据1. 国家有关水利、建筑工程的法律法规及规范；2. 河道规划、设计文件；3. 工程施工图纸；4. 水文、地质、气象等资料。
三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立项目经理部，负责工程的全面管理。
项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。
（2）机械设备：根据工程需求，配置必要的施工机械设备，如挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等。
（3）材料准备：根据设计要求，备足所需的各种石料、水泥、砂子、钢筋等材料。
2. 施工工艺（1）基础处理：首先对河道河床进行平整，清除杂物，确保河床稳定。
然后进行基础开挖，挖除松散土层，铺设碎石垫层，进行压实。
（2）浆砌石施工：采用分层砌筑的方法，每层砌筑高度不超过1.5米。
砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度。
砌体应横平竖直，内外石块应交错搭接，确保结构稳定。
（3）排水设施：在护堤底部设置排水设施，如排水沟、排水孔等，以排除护堤内部的积水。
（4）坡面处理：护堤坡面采用干砌石铺砌，确保坡面平整、稳定。
3. 施工质量控制（1）原材料检验：对水泥、砂子、石料等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）制定安全管理制度，加强施工人员安全教育。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）做好施工过程中的防暑、防寒、防滑等措施。
四、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、环境保护（1）施工过程中，严格控制扬尘、噪声等污染，确保环境保护。
（2）合理规划施工场地，减少对周边环境的影响。
浆砌石拦河坝施工方案(完成)
浆砌石拦河坝施工方案一、前言随着社会的发展和经济的蓬勃增长，人们对水资源的需求日益增多，为了有效地利用水资源，保护水源地，拦河坝是一种重要的控制措施。
本文将介绍浆砌石拦河坝的施工方案，包括方案概述、工程准备、施工工艺等内容。
二、方案概述浆砌石拦河坝是一种以石块为主要材料，利用浆料粘合石块构筑的水利工程设施，广泛应用于中小型河流的水利工程建设中。
该拦河坝具有结构牢固、稳定性好、抗冲击能力强等特点，因此在河道治理和水资源开发中被广泛采用。
三、工程准备在进行浆砌石拦河坝施工前，需要提前做好以下准备工作：1.设计方案：根据拦河坝的具体需求和工程条件，制定合理的设计方案，确定拦河坝的高度、长度、坝体剖面形式等参数。
2.材料准备：准备好各种必要的施工材料，包括石块、浆料、钢筋等，确保施工过程中材料供应充足。
3.设备准备：配备必要的施工机械和工具，如起重机、挖掘机、搅拌机等，提高施工效率。
4.人员培训：培训施工人员，确保其了解施工工艺和安全操作规程，保障施工质量和工人安全。
四、施工工艺1. 地基处理•清理施工现场，并进行基础处理，确保坝址平整、坚实。
2. 浆砌石坝体施工•浆砌石料搅拌：将预先准备好的浆料和石块按照一定比例进行充分搅拌，确保浆料与石块充分混合。
•石料铺设：将浆料和石块搅拌均匀后，开始将石块逐层铺设，按照设计要求摆放石块，保证坝体的稳定性和均匀性。
•浆料浇灌：在石块铺设过程中，适时浇灌浆料，填缝和密实石块，增强坝体的整体结构。
3. 现浇混凝土顶部处理•在石料拦截坝的顶部浆砌石层完成后，再进行现浇混凝土浇筑，加固坝顶结构，提高坝体的整体强度。
五、施工质量控制为保证浆砌石拦河坝的施工质量，需进行严格的质量控制：1.验收检查：每一道工序完成后，进行验收检查，确保符合设计要求和质量标准。
2.质量记录：及时记录施工过程中的质量数据和施工情况，留档备查。
3.不定期抽检：在施工过程中进行不定期的抽检，及时发现和解决问题。
最新坝体浆砌石工程施工方案
坝体浆砌石工程施工方案大坝浆砌石施工方案坝体浆砌石是拦河大坝工程的主要分部工程，共分为五个坝段，即中间三个溢流坝段和左、右岸两个挡水坝段。
其中左岸挡水坝段砌石最低点高程▽2916.50m，右岸挡水坝段砌石最低点高程▽2912.50m。
左、右岸挡水坝段砌石顶部高程为▽2947.80m，最大砌筑高度为31.3m，上游面边坡i=0，下游面坡比为1∶0.75。
溢流坝段砌石底部高程▽2912.50m，顶高程2937.00m，最大砌筑高度为24.5m，上游面坡比1∶0.6，下游面为台阶形(1.6m×2.0m)。
浆砌石强度为C10。
坝体砌石总工程量为28967m3，计划2004年11月15日全部完工。
一、石料开采根据现场情况，块石料场布置在大坝下游右岸约1km处，主要开采坝体砌石所需块石。
块石料场山势陡峭，覆盖层较薄，其地层为长城系朱龙关群下岩组、加里东晚期侵入岩体及第四系堆积体，岩性为砂质板岩和石英砂岩，料场现有储量约为10万m3。
1.1施工方案为满足坝料开采要求，将料场分为上、下2个作业区进行循环开采。
开采出的块石料就近堆放，反铲配合自卸车外运。
1.2施工方法人工将覆盖层剥离至可用层后，用手风钻进行梯段爆破开挖，爆破块石，经人工挑捡、堆放，反铲装车，自卸汽车外运。
对生产过程中剥离的无用层及开采无用料由反铲装车拉至指定弃碴场。
1.2.1临时设施1.2.1.1料场照明及用电为了保证生产安全正常运行，每个作业面安设两台1000W典钨灯。
1.2.1.2施工用风在料场设2台3m3电动空压机做为料场供风系统。
1.2.2施工工艺覆盖层剥离爆破开采人工挑捡石料及块石制备石料堆存备用1.2.2.1覆盖层剥离人工用洋镐、铁锨或手风钻对覆盖层进行剥离，至可用层。
剥离土石方由反铲装车，自卸汽车外运至弃碴场。
1.2.2.2石料开采石料开采采用YT-28手风钻造孔，人工装药，梯段爆破的方法施工。
爆破后厚度15-30cm 、长度20-40cm的块石直接外运，大石经解小或人工修凿后外运。
浆砌石堤防工程施工方案
浆砌石堤防工程施工方案1.项目概述浆砌石堤防工程是指在河道或水库边坡上进行石头的堆砌和浆杂，用以加固堤防并抵御水流的冲击。
本文档旨在阐述浆砌石堤防工程的施工方案，包括施工前准备工作、施工工艺、施工流程等内容，并提供相关注意事项。
2.施工前准备工作在进行浆砌石堤防工程施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸确认施工前需要核对施工图纸，确保施工工艺和步骤符合设计要求，严格按照图纸要求进行施工。
2.2 材料选购和准备根据施工图纸要求，购买合适的石材和浆料，确保质量和数量满足施工需要。
同时，准备好必要的施工工具和设备，如石锤、浆泥板等。
2.3 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解浆砌石堤防工程的施工工艺、操作规程和安全注意事项，并掌握相关的技术要求。
3.施工工艺浆砌石堤防工程施工的基本工艺包括以下几个步骤：3.1 基础处理在施工前，需要进行基础处理。
首先，清理施工区域，确保施工场地平整清洁。
其次，对于弱基础部位，需要进行填筑加固处理，以提高整体稳定性。
3.2 石材浆砌根据施工图纸，按照既定的布置规则和堆砌方式进行浆砌石材。
首先在堤防基面上进行一层砌石，然后根据设计要求逐渐增加砌石的层数，每层石材之间要进行适当的交错排列，以增加稳定性。
3.3 浆料浇筑在石材堆砌完成后，需要进行浆料的浇筑。
首先，混合好浆料，并根据需求调整浆料的流动性和黏稠度。
然后，将浆料均匀地倒入砌石缝隙中，确保浆料充满所有空隙，并使其与石材充分结合。
3.4 表面处理浆料浇筑完成后，需要对施工表面进行处理。
常见的处理方式包括抗渗防水、防腐、抗风化等。
根据设计要求，选择合适的材料和工艺进行表面处理，以提高浆砌石堤防的耐久性和美观性。
4.施工流程根据施工工艺的要求，浆砌石堤防工程的施工流程如下：4.1 施工准备•核对施工图纸，熟悉施工工艺和要求。
•购买和准备好所需的石材、浆料和施工工具。
•对施工人员进行培训，强化安全意识。
4.2 基础处理•清理施工区域，确保平整清洁。
浆砌石拦河坝施工方案
一、编制依据1 地质资料：业主提供的地质报告2、有关的技术规范：《防洪标准》 (GB502012014 ) 《公路工程技术标准》 (JTG B01-2014 ) 《水利水电工程等级划分及洪水标准》 (SL252-2000 )3、其它资料设计图纸资料一工程概况工程简介：浆砌石坝的主要工程量有：坝基基础开挖T坝基清淤T坝体浆砌石砌筑T坝体土方回填T消力池开挖及浇筑T防冲槽开挖及回填二、施工准备2.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R 水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2、砂浆：采用M10 (砌筑)及1:2 水泥砂浆(勾缝及抹面) ，机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm ；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm ，平均料径不小于0.25mm 。
砂的含泥量不超过5% 。
3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20 ）。
5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺3.1 测量放线采用GPS 对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3 水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3.2 土方开挖1、基础土方开挖首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程随时控制边线。
土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。
当底部开挖达到设计高程时，然后采用人整平。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水。
开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土。
浆砌石拦河坝施工专业技术方案(完成)
一、编制依据1地质资料：业主提供的地质报告2、有关的技术规范：《防洪标准》（GB502012014）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）3、其它资料设计图纸资料一工程简况工程简介：浆砌石坝的主要工程量有：坝基基础开挖→坝基清淤→坝体浆砌石砌筑→坝体土方回填→消力池开挖及浇筑→防冲槽开挖及回填二、施工准备2.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2、砂浆：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。
砂的含泥量不超过5%。
3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）。
5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺3.1 测量放线采用GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3.2 土方开挖1、基础土方开挖首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程随时控制边线。
土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。
当底部开挖达到设计高程时，然后采用人整平。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水。
开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土。
坝体浆砌石工程施工方案
大坝浆砌石施工方案坝体浆砌石是拦河大坝工程的主要分部工程，共分为五个坝段，即中间三个溢流坝段和左、右岸两个挡水坝段。
其中左岸挡水坝段砌石最低点高程▽2916.50m，右岸挡水坝段砌石最低点高程▽2912.50m。
左、右岸挡水坝段砌石顶部高程为▽2947.80m，最大砌筑高度为31.3m，上游面边坡i=0，下游面坡比为1∶0.75。
溢流坝段砌石底部高程▽2912.50m，顶高程2937.00m，最大砌筑高度为24.5m，上游面坡比1∶0.6，下游面为台阶形(1.6m×2.0m)。
浆砌石强度为C10。
坝体砌石总工程量为28967m3，计划2004年11月15日全部完工。
一、石料开采根据现场情况，块石料场布置在大坝下游右岸约1km处，主要开采坝体砌石所需块石。
块石料场山势陡峭，覆盖层较薄，其地层为长城系朱龙关群下岩组、加里东晚期侵入岩体及第四系堆积体，岩性为砂质板岩和石英砂岩，料场现有储量约为10万m3。
1.1施工方案为满足坝料开采要求，将料场分为上、下2个作业区进行循环开采。
开采出的块石料就近堆放，反铲配合自卸车外运。
1.2施工方法人工将覆盖层剥离至可用层后，用手风钻进行梯段爆破开挖，爆破块石，经人工挑捡、堆放，反铲装车，自卸汽车外运。
对生产过程中剥离的无用层及开采无用料由反铲装车拉至指定弃碴场。
1.2.1临时设施 1.2.1.1料场照明及用电为了保证生产安全正常运行，每个作业面安设两台1000W 典钨灯。
1.2.1.2施工用风在料场设2台3m 3电动空压机做为料场供风系统。
1.2.2施工工艺覆盖层剥离爆破开采 人工挑捡石料及块石制备 石料堆存备用 1.2.2.1覆盖层剥离人工用洋镐、铁锨或手风钻对覆盖层进行剥离，至可用层。
剥离土石方由反铲装车，自卸汽车外运至弃碴场。
1.2.2.2石料开采石料开采采用YT-28手风钻造孔，人工装药，梯段爆破的方法施工。
爆破后厚度15-30cm 、长度20-40cm 的块石直接外运，大石经解小或人工修凿后外运。
浆砌石河道施工
本段线路西起********的****，东********交界处，线路起点测量桩号BI001（横坐标y=17651070.38，纵坐标x=4306681.26），终点测量桩号BJ001（横坐标y=17720225.57，纵坐标x=4258240.82），经线路调整，最终线路长度89.4008km。
本段线路沿线大部分为平原，主要包括冲积平原和冲积倾斜平原，低山丘陵区主要集中在BI018#桩～BI022#桩之间，主要以了高山为主。
水工保护主要对河渠、冲沟穿越进行护坡、护岸，对较陡的山体做挡土墙和排水沟。
对土坎、陡坡，设置了挡土墙；对于土体不稳定、受主体河流冲刷严重的的河岸，采取挡土墙的措施；对于水流平稳、冲刷很小的河岸或滩地，可采用浆砌片石护坡。
对于粘性土河岸，采取分层夯实回填土措施（夯实系数一般为0.90）；管线爬堤敷设时，迎水面一侧(或两侧)，河堤采用浆砌片石护坡，对于原来就有毛石或水泥护砌的河渠，采取与原来护砌相同的方式恢复原貌；对于坡角大于15°的山体边坡每隔10m做挡土墙和排水沟。
2.2.目前主要工程量水保构筑物名称总工程量单位图号浆砌石护坡 180.5 m3 线-1795混凝土连续覆盖层 52 m 线-1795挡土坎 82 处线-1795排水沟 37 处线-1795浆砌片石过水面 1196.4 m3注：表中所列为目前设计工程量3．施工工序及主要施工方法3.1.施工工序3.2.施工方法水工保护工程单体工程量小，同时为了避免损坏管体，施工采用人工开挖基坑槽，对石方地段，采取人工凿岩的方法开凿墙体嵌槽。
基坑降水采用潜水泵，发电机现场发电，浆砌石人工砌筑，灰土现场支模。
4．施工技术措施4.1.材料选用及技术要求水工保护是线路工程防护设施，对管线使用过程中的保护具有重大意义，因此对水工保护用料技术要求非常严格，必须进行严格挑选验收。
材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则，进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明，禁止不合格产品，无证产品进入施工现场。
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一、编制依据1地质资料：业主提供的地质报告2、有关的技术规范：《防洪标准》（GB502012014）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）3、其它资料设计图纸资料一工程概况工程简介：浆砌石坝的主要工程量有：坝基基础开挖→坝基清淤→坝体浆砌石砌筑→坝体土方回填→消力池开挖及浇筑→防冲槽开挖及回填二、施工准备2.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2、砂浆：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。
砂的含泥量不超过5%。
3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）。
5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺3.1 测量放线采用GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3.2 土方开挖1、基础土方开挖首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程随时控制边线。
土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。
当底部开挖达到设计高程时，然后采用人整平。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水。
开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土。
使用机械开挖土方时，实际施工的宽度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的宽度和平整度。
土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。
如不能立即进行下一道工序。
要预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
在施工中遇下列情况应立即停工，待恢复安全作业条件时，方可继续施工：1.气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时；2.地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道打滑时；3.施工标志丢失，防护设施毁损失效时；4.工作面净空不足以保证安全作业和运行时。
2、土方清淤基坑开挖后，按照施工放线人工清理整平基地。
不允许基坑内存有积水、淤泥、泥浆、杂物等。
3.3 坝体施工1、基础处理本工程浆砌石坝坝基持力层为沙土层，基础进入持力层深度要求不小于1m。
基础开挖至设计高程后，必须由设计、勘探、监理、业主进行基础验收后才可进入下道工序。
2、浆砌石砌筑2.1、砂浆采用M10砂浆（配合比为水泥：水：砂子为1：5.16：1.02每立方砂浆用水泥（42.5R）275kg,用水280kg,用砂子1420kg ），1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。
应符合以下规定：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，必须标准的规定。
不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。
河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过5%。
应由试验室出据砂浆的施工配合比。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，必须标准的规定。
不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。
河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过5%。
应由试验室出据砂浆的施工配合比。
砂浆拌合采用机械拌合，应充分拌合均匀，搅拌时间不得少于2分钟，保证其良好的和易性。
砂浆现拌现用，在拌成后两小时内使用完毕。
砂浆应随机抽样，并实行有见证送样，其强度应满足设计要求的强度等级。
2.2 砌块石呈块状，中部厚度大于l5cm。
规格小于要求的块石(又称片石)，用于塞缝，但控制其用量不得超过该处砌体重量的10%。
砌体所用的粗料石（包括条石和异形石块石）采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20），应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。
砌石应经过试验，石料容重大于25kN/m’，湿抗压强度大于100MPa。
2.3、浆砌块石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用坐浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
块石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌2 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
块石的砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
2.4、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，采用平缝勾缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：2 水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
2.5 、砌体养护，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。
养护时间一般不少于14d。
在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
2.6、防渗墙采用C25砼混凝土浇筑，配合比为1 ：0.47 ：1.59 ：3.39 ，及1立方混凝用料水泥372kg 、水175kg 、沙子593kg 、碎石1260kg。
防渗墙土嵌入不透水层0.5米。
在坝体及基础砌筑时预留出防渗墙位置，凝土浇筑严格控制混凝土标号C25，振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。
浇筑完毕收浆后即可进行淋水养护。
浇筑混凝土时浇筑混凝土时一次浇筑，浇筑过程中避免间断，如因特殊情况间断后，要凿毛后再进行浇筑，振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。
振捣完成后用木摸进行一次收面，再用钢摸进行一次收面；待浮水退去后再用钢摸进行一次收面，要求混凝土表面光滑、干净、无积水现象，收面后即可进行淋水养护。
四、质量标准4.1 主控项目：1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、砂浆品种及强度必须符合设计要求。
3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4.2 一般项目：1、石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
2、石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观。
4.3允许偏差项目：石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1。
五、施工注意事项5.1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
5.2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
5.3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线，并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。
5.4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5.5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
5.6、块石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。
砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30—50mm。
严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。
六、工程质量记录本分部工程应具备以下质量记录：9.1 材料(水泥、砂、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。
9.2 砂浆配合比通知单。
9.3 砌筑砂浆试块报告单。
9.4 隐检记录。
9.5 设计变更和洽商记录。
9.6 分项工程质量检验评定。
9.7 其他需提供的技术资料。