钢筋混凝土工程冬季施工方案.doc
钢筋工程的冬季施工方案
钢筋工程的冬季施工方案一、冬季施工的特点1、气温低、湿度大。
冬天气温低，湿度大，钢筋具有强度低，抗冻性差的特点。
2、大气温差大。
冬天白天温度稍高，夜晚温度急剧下降，伴有结霜或积雪。
3、风力大。
冬季风力较强,易造成安全事故。
4、日照时间短。
冬季日照时间短，阳光强度低，天数少，排水不畅，施工面积小，载荷大，对现浇混凝土冻害较大。
5、土壤冻结。
冬季土壤冻结,天然地基遇冻膨胀，冻胀期内工程质量难以保障。
6、材料供应。
冬季材料供应不稳定，运输业务量增大。
7、人员安全。
冬季施工环境复杂，人员多休息少，易引起事故。
8、设备运转不稳定。
设备易受低温影响，通常市面上大部分农业机械设备都是滑油润滑，设备在低温下设备不能稳定运转。
二、冬季施工的质量控制要点1、冬季施工适合的项目应具有特别的技术防护措施，借口保持工程质量稳定、易于扩展。
2、应先选取体积小、强度要求低的项目，逐渐适应冬季施工条件。
如选择墙体、地面等项目进行首先实施。
3、施工方案应做出调整，以适应项目的实际需求，并使其更有利于冬季施工的稳定。
4、施工单位应做好进出材料库的道路保留设法或积水、雨水凝结冰。
三、冬季施工的准备工作1、保证冬季设备正常工作、减少故障。
2、使用防冻液、对设备进行保温处理。
3、对员工进行安全热心的培训，提高员工对于安全的重视。
4、钢筋构件加工，施工现场保暖设备的摆放等管道保温、架空架子维护、保温等项目的预备工作。
四、钢筋冬季施工环境的控制1、保持通风，尽量预防结露产生;保持现场通风、保暖等设备运行不良;建议现场使用暖气设备并保持良好工作状态。
2、定期清理积雪、结冰等，放置现场皮肤安排日光晒台，保证现场日照。
3、通风设备正常、设备好;安排专门的人员负责钢筋冬季施工的环境控制。
制定环境污染检测标准，对空气中尘埃、灰尘等物质实行排放控制、超标警报机制。
五、关于施工队伍的安排1、安排专门人员负责冬季施工对于设备的检查与管理工作。
2、对管理人员进行培训,增强其应对冬季环境的能力。
钢筋及混凝土工程冬季施工措施
钢筋及混凝土工程冬季施工措施一、钢筋工程1钢筋的冷拉和冷弯(1并冈筋冷拉温度不宜低于-20。
C预应力钢筋张拉温度不宜低于(2潮筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力已结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
(3)在负温条件下采用控制应用拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
(4)钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
(5)当温度低于-20。
C时，严禁对低合金n、In级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
2、钢筋焊接(1)冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
(2)负温闪光对焊。
负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光--预热--闪光焊。
(3)负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
(4)负温自动电渣压力焊。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。
接头药盒拆除的时间宜延长2min 左右，接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。
二、验工程1冬期施工碎对原材料的要求(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对於抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，磴的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6o掺用防冻剂的磅,严禁使用高铅水泥。
冬季混凝土施工方案及措施
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。
钢筋混凝土工程冬季施工方案
工程冬季施工方案一、施工准备1、组织措施在入冬前组织专人编编制冬季施工方案。
方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组织进行交底。
进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测量保温人员、锅炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
2、现场准备根据实物工程提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
3、安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
施工时如接触热水，要防止烫伤，使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
亚销酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸，使用焦炭炉、煤炉或天然气，应注意通风换气，防止煤气中毒。
电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
二、砌体工程砌体工程的冬季施工方法，采用外加剂法。
将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏（粘土膏）在搅拌前也保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上正温。
在拌合水中渗入防冻剂，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。
另进入冬期施工，平均气温低于5℃时，砖不再浇水湿润。
当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆强度按常温施工时提高一级。
普通砖在正温度条件下砌筑时，砖适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。
在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
三、钢筋工程1、负温冷弯当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)
冬季施工混凝土施工方案（最新10篇）一、钢筋工程：施工工艺（流程）、施工要求（7项）（一）施工工艺1.工艺流程钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。
2.完成基础垫层施工后，将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。
3.按钢筋位置线布放基础钢筋。
4.绑扎钢筋。
5.由监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收。
（二）施工要求1.钢筋网的绑扎。
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
2.基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
3.钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
4.独立柱基础为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
5.现浇柱与基础连接用的插筋，一定要固定牢靠，位置准确，以免造成柱轴线偏移。
（1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。
在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。
凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。
位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。
（3）当受拉钢筋的直径d＞及受压钢筋的直径d＞时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。
二、模板工程：施工工艺（流程）、施工要求（4项）混凝土基础模板通常采用组合式钢模板、钢框木（竹）胶合板模板、胶合板模板等，在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。
（一）施工工艺模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。
（二）施工要求1.模板安装位置、尺寸，必须满足图纸要求，且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。
钢筋混凝土工程冬季施工措施
钢筋混凝土工程冬季施工措施一、混凝土工程1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
混凝土施工优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻物质。
混凝土中必须掺用防冻剂，使用时应根据大气温度（-5℃、-10℃、-15℃）的变化，经试配后在推荐掺量范围内调整使用，防冻剂加入方法按使用说明进行。
2、混凝土原材料搅拌、运输和浇筑：拌制掺用防冻剂的混凝土，防冻剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，并应符合下列规定：2.1防冻剂的掺量应符合现行标准的有关规定；2.2严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合水中扣除；2.3搅拌机要搭设保温棚，将搅拌机、水箱等置于棚内，搅拌棚内温度应为正温，低于0℃，应采取火炉等措施升温；2.4拌合水用水箱加热的方法，水温控制在70℃左右，用水量按2小时搅合用水量控制（循环水），水泥储存放在暖棚内，严禁露天堆放，并棚内温度保持0℃以上；2.5搅拌前先应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍；2.6混凝土搅拌物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃；混凝土坍落度控制：160±20mm2.7配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，要严格按剂量要求掺入，搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪和冻团。
3、混凝土养护：当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法；当室外最低气温低于-15℃时，混凝土停止浇筑。
混凝土浇筑前，保温材料必须到场，浇筑完成后，覆盖塑料薄膜一层和棉毡一层，保温保湿养护，养护时间不得少于14d。
二、钢筋工程1、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
2、在负温条件下冷拉的控制应力应较常温提高；冷拉率与常温相同。
冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
冬季施工方案及施工保证措施
冬季施工方案及施工保证措施冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。
冬季施工的质量事故具有隐蔽性、滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
因此，在冬季施工中，必须采取有效的施工方案和施工保证措施，以确保工程质量和施工安全。
一、冬季施工准备工作1、技术准备冬季施工前，要认真熟悉施工图纸，了解冬季施工部位及施工内容。
针对冬季施工的特点，编制详细的冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。
同时，要对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员的冬季施工技能和质量意识。
2、材料准备根据冬季施工方案，提前准备好冬季施工所需的材料，如保温材料（草帘、棉被、塑料薄膜等）、加热设备（火炉、电暖器等）、外加剂（防冻剂、早强剂等）等。
材料的质量要符合要求，并有相应的质量证明文件。
3、现场准备对施工现场进行清理，排除积水和积雪，保证施工现场的道路畅通。
搭建好冬季施工所需的临时设施，如暖棚、锅炉房等。
对施工机械设备进行全面检查和维护，更换冬季用油和防冻液，确保机械设备在冬季施工中正常运行。
二、冬季施工主要技术措施1、土方工程（1）土方开挖在冬季进行土方开挖时，应采取防止基础下基土受冻的措施。
如预留一定厚度的覆盖土层，待基础施工时再挖除。
开挖完毕的基槽（坑）应及时进行覆盖保温，防止基土受冻。
（2）土方回填土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
回填土中不得含有冻土块，填土应连续进行，分层夯实，避免填土受冻。
2、混凝土工程（1）混凝土的拌制冬季施工时，混凝土的拌制应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 425 级。
水灰比不应大于 06。
拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
钢筋工程冬季施工方案
钢筋工程冬季施工方案钢筋工程在冬季施工面临着一定的挑战，如低温、湿度高、冰雪等因素的影响。
为了确保工程质量和安全，需要制定合理的冬季施工方案。
本文将从材料选择、保温措施、施工管理等方面进行详细介绍。
首先，在冬季施工中，材料的选择十分重要。
要选择适宜低温施工的钢筋材料。
例如，可以选择低温抗拉强度高、耐寒性好的冷轧钢筋。
此外，要对钢筋行进行防锈处理，以减少在冬季湿度高的情况下发生的钢筋锈蚀现象。
其次，保温措施是冬季钢筋工程不可缺少的一项工作。
可以采用加温措施来保持施工现场的温度。
例如，可以搭建临时密闭的工棚，在工棚内加设电暖器、空调器等设备，提高施工现场的温度。
同时，要对水泥、混凝土等材料采取加热措施，避免因低温引起的硬化时间延长和强度降低问题。
此外，还可以在混凝土浇筑后覆盖保温层，以保持混凝土的温度。
再次，在冬季施工中，施工管理尤为重要。
一方面，要严格按照施工工艺和操作规范进行施工，尽量减少因施工不当而引起的质量问题。
另一方面，要加强对施工现场的保洁管理，避免积水、结冰等情况的发生。
同时，还要加强安全管理，提高施工人员的安全意识，防止发生滑倒、摔伤等事故。
此外，在冬季施工中，还要合理安排工期和施工进度。
一方面，要根据天气预报提前做好施工计划，避免在恶劣天气下进行施工。
另一方面，要合理安排施工队伍和设备，确保工程进度的顺利进行。
同时，可以采用加班、加班等措施来弥补施工时间的不足。
最后，要加强质量检查和监督。
冬季施工中，由于气温低、天气变化大，容易引起工程质量问题。
因此，要加强对冬季施工质量的检查和监督，及时发现和整改问题，确保工程质量。
综上所述，钢筋工程在冬季施工中需要制定合理的方案。
合理选择材料、加强保温措施、加强施工管理、合理安排工期和加强质量检查等是保证冬季钢筋工程顺利进行的关键。
只有做好这些工作，才能确保工程质量和安全，顺利完成冬季施工任务。
钢筋砼冬季施工方案
钢筋混凝土冬季施工方案钢筋混凝土（Reinforced Concrete）作为建筑工程中常用的结构材料，在施工过程中需要采取一系列的措施来应对冬季的低温环境。
本文将介绍钢筋混凝土冬季施工的方案，包括材料储存、砼浇筑、养护等方面。
一、材料储存1. 水泥：由于低温环境下水泥的凝结时间会延长，为了保证施工质量，应选择早期强度高的水泥，并在储存过程中注意保持水泥干燥。
2. 砂、石：冬季施工中需要使用的砂、石等骨料应储存在干燥的地方，避免受潮影响。
3. 钢筋：钢筋的生锈会对结构的强度和耐久性造成影响，因此在冬季施工中要特别注意储存钢筋的防腐措施，可采用涂覆防锈剂或使用塑料薄膜包裹起来。
二、砼浇筑1. 温度控制：在冬季施工中，要注意控制砼的温度，以确保其强度和抗冻性。
可以采用预热的水泥、骨料等方式，控制牵引期和凝结期的温度。
2. 加热水：在冬季低温环境下，可以使用加热水来控制砼的凝结速度。
加热水应均匀地混入砂浆中，以提高浇筑混凝土的温度。
3. 防冻剂：在极端寒冷的地区，可以添加防冻剂来提高混凝土的抗冻性能。
但在使用防冻剂时要注意其合理用量，过量使用会对混凝土的强度和耐久性产生负面影响。
三、砼养护1. 保温措施：为了防止施工过程中的砼在冷却过程中失去过多的热量，需要采取保温措施。
可以使用保温毯、泡沫塑料等材料将施工区域进行覆盖，保持合适的施工温度。
2. 定期浇水：在砼初凝后，可以适时进行水的浇洒，以保持砼的湿润状态，增强砼的强度和耐久性。
3. 养护时间延长：由于冬季气温较低，砼的凝结时间会变长，因此需延长养护时间，确保砼达到设计强度。
四、施工安全1. 防滑措施：冬季施工中要特别注意施工现场的安全，铺设防滑材料，清除积雪和冰层，设置警示标志，以防止工人在施工中滑倒事故的发生。
2. 保持通风：虽然冬季天气寒冷，但在密闭环境中长时间工作也易引发中暑等健康问题，因此需要保持施工现场的通风，提供足够的新鲜空气。
总结：钢筋混凝土冬季施工不仅需要特别关注材料的储存，还需要采取一系列措施来控制砼的温度、添加防冻剂、保持施工现场的通风等。
钢筋混凝土工程冬季施工方案
钢筋混凝土工程冬季施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础类型为_____。
由于工程进度要求，需要在冬季进行钢筋混凝土工程施工。
二、冬季施工期限根据当地气象资料，冬季施工期限一般为当年的_____月_____日至次年的_____月_____日。
具体施工时间应根据实际气温情况确定。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，编制冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对原材料进行检验，确定其性能是否满足冬季施工要求。
进行混凝土配合比设计，考虑冬季施工的特殊要求，如增加抗冻剂、调整水灰比等。
2、材料准备储备足够的水泥、砂、石、外加剂等原材料，确保施工期间材料供应充足。
准备好保温材料，如草帘、塑料薄膜、岩棉被等，用于混凝土的覆盖保温。
准备好加热设备，如热水锅炉、暖风机等，用于原材料和施工环境的加热。
3、现场准备对施工现场进行清理，排除积水和积雪，确保施工场地畅通。
搭建保温棚，用于钢筋加工和混凝土浇筑。
做好临时供水、供电设施的保温和维护工作，确保其正常运行。
四、钢筋工程冬季施工措施1、钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，避免造成钢筋表面损伤。
2、钢筋焊接应在室内进行，如必须在室外进行，应采取挡风措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
3、对于负温下使用的钢筋，应加强检验，其力学性能应符合规范要求。
五、混凝土工程冬季施工措施1、混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水的加热温度不宜超过80℃，骨料的加热温度不宜超过60℃。
水泥不得直接加热，应在使用前运入暖棚内预热。
2、混凝土搅拌搅拌前应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温时延长 50%。
严格控制混凝土的配合比和坍落度，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
3、混凝土运输混凝土运输车辆应采取保温措施，减少运输过程中的热量损失。
保证混凝土在运输过程中的浇筑连续性，避免出现施工冷缝。
冬季施工方案范文5篇
冬季施工方案范文5篇(建筑工程冬季施工方案)冬季施工方案范文1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为C25，地下柱C35，一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35，结构四层以上梁板C25、柱C30。
地下室地面垫层为C15，地下室地面面层为C25。
该办公楼实际开工日期为2022年8月1日，合同要求2022年7月22日竣工交付使用。
扣除三个半月的冬季，实际施工时光为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年务必施工完五层结构平面和17。
85米处的独立柱，以及地下室地面面层。
就务必采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。
温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时光：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0。
3~0。
5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。
要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不一样的气候，按下列方法进行加热，(1)、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
(2)、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。
(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光50%。
拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。
浇灌砼注意事项：(1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的磅，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o二、冬季施工的验配制、拌合、运输1为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于RO32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、磅的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
三、冬季施工的硅浇注1混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。
（：，细薄截面砂结构的灌注温度不宜低于10℃,磴分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理：(1)前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。
(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
(3)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(4)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5。
C以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm o四、冬季施工的险养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
钢筋工程冬期施工技术措施
钢筋工程冬期施工技术措施随着冬季的来临，施工现场的气温骤降，给钢筋工程的施工带来了很多困难。
钢筋拱架、钢筋混凝土、高层钢结构等工程需要采取一系列冬期施工技术措施来保证质量和进度。
下面就来详细介绍一些冬期施工的技术措施。
一、保温措施钢筋工程在冬季施工时必须要进行保温措施，以防止混凝土的冻害和失水。
通常保温措施有以下几种：1. 隔热层在钢筋混凝土浇筑前，要在钢筋结构表面加一层隔热层，用来减少混凝土的散热，保持混凝土的温度，从而保证其不会冻害。
隔热层的材质可以是泡沫板、保温棉等材料。
2. 板材保温对于钢板和钢筋拱架，可以在表面铺上一层保温板，也可以使用局部保温罩等方式，来保证钢材的温度不会下降。
同时，还需要加强材料的防水措施，以防止湿气对钢材的腐蚀。
3. 水箱保温对于需要混凝土加餐的钢筋混凝土结构，比如梁、柱、墙等，可以提前准备好水箱，将混凝土浇筑前的水保温，再进行混凝土浇筑。
这种方式可以保证混凝土的水泥水化反应充分发生，避免因低温而引起的冻害现象。
二、混凝土温度控制在钢筋混凝土的施工中，混凝土的温度是影响质量的重要因素。
而随着气温的下降，混凝土的龄期变长，需要采取一些措施来控制混凝土的温度。
1. 混凝土加热在气温较低的天气中，可以采用混凝土加热的方式，使混凝土的温度达到正常浇筑温度。
混凝土的加热可采用电热管、燃气热水器等方式。
2. 混凝土防冻在气温较低的地区，需要对混凝土进行保温，以防止其冻害。
混凝土防冻可采用保温披覆材料、加热块等方式。
3. 混凝土保温在混凝土施工过程中，需要对混凝土进行保温，以提高混凝土的龄期，减少温度差。
混凝土的保温措施通常有使用保温毯、保温棉、隔热材料等方式。
三、防止冰冻冰冻是冬季钢筋工程的一个必须要面对的问题，因为任何水都有冰冻的可能性。
在钢筋混凝土的浇筑过程中，需要特别注意以下几点：1. 水质处理在施工过程中需要注意水质的处理，以防止水中的杂质造成钢筋腐蚀。
此外，还应该采用高浓度的融雪剂来溶解钢筋表面的冰层，增加钢筋的抗腐蚀性。
冬季施工方案(土方、钢筋、混凝土、浆砌石)
冬季施工方案(实用版)一、冬季施工前的准备工作冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。
冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。
对商品混凝土提前做好采暖与保温工作,以保证冬施期间砼施工的正常进行。
搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定.混凝土掺加外加剂时应指定专人负责,不得由他人随意配制。
冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工,为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。
开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。
做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。
二、土方、混凝土、浆砌石工程冬季施工技术措施1、土方开挖地下给排水管线沟槽开挖采取机械开挖、人工开挖结合的方式进行.开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时,采取人工开挖,采用撬棍、钢钎、尖镐施工.2、土方回填把回填用土预先保温.在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。
所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜,一般不超过20cm。
回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻.3、土方防冻对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。
土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法，开挖完的沟槽土层要做好保温防冻工作。
已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。
冬季混凝土施工方案15篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案，希望能够帮助到大家。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。
目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。
冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。
本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备：1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。
钢筋混凝土冬季施工
钢筋混凝土冬季施工在建筑工程中，冬季施工是一项具有挑战性的任务，尤其是对于钢筋混凝土结构的施工。
由于冬季气温较低，会给施工带来诸多不利影响，如混凝土的凝结和硬化速度减慢、强度增长缓慢、容易遭受冻害等。
因此，在冬季进行钢筋混凝土施工时，需要采取一系列特殊的措施来确保工程质量和施工安全。
一、冬季施工前的准备工作1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，了解工程的结构特点和技术要求。
根据当地的气象资料，制定详细的冬季施工方案，包括施工方法、施工顺序、保温措施、质量控制要点等。
同时，对施工人员进行技术交底，使其明确冬季施工的技术要求和注意事项。
2、材料准备（1）水泥：优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于 425 级。
水泥在使用前应存放在温暖的仓库内，保持干燥。
（2）骨料：骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他杂质。
在使用前应将骨料存放在封闭的料棚内，并采取加热措施，使其温度保持在 5℃以上。
（3）外加剂：根据工程的需要，选择合适的外加剂，如防冻剂、早强剂等。
外加剂的使用应符合相关标准和规范的要求，并严格控制其掺量。
（4）保温材料：准备充足的保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等，用于混凝土的覆盖保温。
3、设备准备（1）搅拌设备：对搅拌设备进行检查和维护，确保其在冬季能够正常运行。
搅拌设备应安装在保温棚内，并采取加热措施，保证搅拌用水和骨料的温度。
（2）运输设备：对运输车辆进行保温处理，如在车厢外侧包裹保温材料，减少混凝土在运输过程中的热量损失。
（3）振捣设备：检查振捣设备的性能，确保其在低温环境下能够正常工作。
4、现场准备（1）施工现场应设置挡风设施，如挡风墙、防风棚等，减少冷空气对施工区域的影响。
（2）对施工场地进行清理，排除积水和积雪，保证施工道路畅通。
（3）在施工现场设置温度计、湿度计等测量仪器，及时监测环境温度和湿度。
二、钢筋工程冬季施工1、钢筋的存放钢筋应存放在仓库或料棚内，避免露天存放。
钢筋混凝土工程越冬方案
钢筋混凝土工程越冬方案在寒冷的冬季，施工现场的钢筋混凝土工程面临着严峻的挑战。
而越冬施工在寒冷地区更是一项需要特别注意的工程。
因此，合理的越冬施工方案对于保障工程质量和进度具有非常重要的意义。
本文将针对钢筋混凝土工程的越冬施工，提出一套详细的方案。
一、冬季施工的特点与挑战冬季施工的特点主要包括低温、冰雪、温度变化大等。
这些特点给钢筋混凝土工程施工带来了以下挑战：1. 混凝土低温养护：低温环境下，混凝土的凝固时间延长，强度发展较慢。
同时，混凝土在凝固过程中易受冻害，造成裂缝，降低混凝土的力学性能。
2. 钢筋连接与焊接困难：低温会使得钢筋的焊接和连接工作受到一定影响，容易出现质量问题。
3. 施工设备受寒影响：低温环境下，机械设备易受损，施工材料易结冰，影响施工进展。
二、越冬施工方案1. 提前做好准备工作在冬季来临之前，需要提前做好充分的准备工作。
首先是对施工现场进行检查和清理，确保现场的卫生整洁。
同时，对施工材料进行采购，做好防潮和保暖措施，避免材料受潮或冻损。
此外，对施工设备进行检修和保养，确保设备正常运转。
最后，对施工人员进行安全教育和防寒保暖培训，确保施工人员的身体健康。
2. 保证混凝土的施工质量在冬季施工中，混凝土的施工质量是一个重点关注的问题。
首先是混凝土的搅拌和浇筑。
在低温环境下，需要加大混凝土的搅拌时间，并且在浇筑后要立即进行保温措施。
同时，在混凝土的配比中可以适当增加一些速凝剂和抗冻剂，以提高混凝土的凝固速度和抗冻性能。
另外，在混凝土的浇筑过程中，要避免出现冻损和裂缝，可以采取加热采暖和覆盖保温的方法。
3. 加强施工监测与管理在冬季施工中，施工监测与管理变得尤为重要。
需要加强对施工进度和材料质量的监测，确保施工的正常进行。
同时，要加强对施工设备的使用和保养管理，防止设备受寒损坏。
此外，要加强对施工现场的安全管理和环境保护，确保施工过程的安全和环保。
4. 加强团队协作和沟通在冬季施工中，团队协作和沟通尤为重要。
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钢筋混凝土工程冬季施工方案.doc
工程冬季施工方案
一、施工准备
1、组织措施
在入冬前组织专人编编制冬季施工方案。
方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组织进行交底。
进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测量保温人员、锅炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
2、现场准备
根据实物工程提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
3、安全与防火
冬季施工时，要采取防滑措施。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
施工时如接触热水，要防止烫伤，使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
亚销酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
现场火源，要加
强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸，使用焦炭炉、煤炉或天然气，应注意
通风换气，防止煤气中毒。
电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
、砌体工程
砌体工程的冬季施工方法，采用外加剂法。
将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏( 粘土膏)在搅拌前也保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5?以
上正温。
在拌合水中渗入防冻剂，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。
另进入冬期施工，平均气温低于5?时，砖不再浇
水湿润。
当日最低气温等于或低于-15? 时，对砌筑承重砌体的砂浆强度按常温施工时提高一级。
普通砖在正温度条件下砌筑时，砖适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。
在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
三、钢筋工程
1、负温冷弯
当温度低于-20? 时，严禁对低合金?级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
2、钢筋负温焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20?，风力超过 3 级时应有挡风措施，焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
负温闪光对焊，采用预热内闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。
负温闪光对焊，与常温焊接相比，
采取以下措施:
1) 调伸长增加10%,20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
2) 电焊机变压器级数应降低1,2 级，以能保证闪光顺利为准。
3) 在闪光过程开始，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，溶化过程中期的速度适当减慢。
4) 预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
钢筋负温闪光对焊宜选用下表的参数:
钢筋变压器调伸一次闪预热二次闪预锻见红区直径级数长度光留量留量光留量留量长度(?) (?) (?) (?) (?) (?) (?) (?) 12 V 30 10 ，e 5 20,25 2,3 8 14,18 V 33 3 ，e 5,6 25,30 3,4 9,10 20,25 ?V 、V 35 3 ，e 5,6 25,30 4,5 10 28,32 V 、V? 37 3 ，e 6,7 30,35
注:1、e—钢筋端部不对，两钢筋出部分的长度2、表中焊接参数适用于LP-75 型对焊机
钢筋负温电弧焊时，可参考下表选择焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹缺陷，在构造上防止在接头产生偏心受力状态。
平焊立焊钢筋焊接焊接焊缝直径速度焊条直焊接电流焊条直焊接电流种类层数(?) (?/min) 径(?) (A) 径(?) (A)
3.2 130,140 3.2 90,110 10,14 1 90,100
4.0 150,170 4.0 110,130 帮条
3.2 130,140 3.2 90,110 16,20 2 80,90 搭接
4.0 150,170 4.0 110,140
4.0 150,170 3.2 100,120 22,40 3 70,90
5.0 180,240 4.0 140,180
22,40 1 3.2 140,160 3.2 120,130 坡口3.2 140,160 3.2 120,130 22,40 2
4.0 160,180 4.0 150,170
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分
层控温施焊，层间温度控制在150,350?之间，以起到缓冷的作用。
帮条焊时帮条与主筋之前和四点定位焊固定，搭接时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20?以上。
帮条焊条与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3 位钢筋直径，
焊缝宽度不小0.7 倍钢筋直径。
?级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火
焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4,6? ，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
负温自动电渣压力焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。
其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
因此应适当增加焊接电流。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整，应适当加大通电时间。
钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考下表:
钢筋直径焊接温度焊接电流焊接通电时间渣池电压
(?) (?) (A) (S) (V)
正温250,350 12 25,35 12 -10 350,450 13 -20 550,650 15
正温300,400 16
16 -10 400,500 17 25,40
-20 600,700 19
正温350,450 20
20 -10 450,550 21 25,45
-20 650,750 23
正温400,550 22
22 -10 500,650 23 25,46
-20 700,850 25
正温450,600 25
25 -10 550,700 27 25,50
-20 800,900 29
正温500,650 30
28 -10 600,750 32 25,60
-20 900,1000 34
在负温度条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min 左右，接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
四、混凝土工程
1、基本要求在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
冬季施工的混凝土,应甲方要求选用普通硅酸盐水泥。
水泥标号不宜低于42.5 号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。
并加入早强剂。
为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是: 控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，砼中外加剂选用无盐型; 以保证钢筋不被锈蚀。
模板和保温层，在混凝土冷却到5?后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20?
时，拆模后的混凝土表面，进行临时覆盖，使其缓慢冷却。
2、混凝土的拌制
混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
但水泥不得与60?以上热水直接接触。
投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。
水泥储存在暖棚内，不得直接加热。
骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。
严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均从拌合水用量中扣除。
拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。