土钉支护技术交底
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8注浆作业要求
（1）、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路
（2）、注浆时，注浆管应插至据孔底250~500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管
（3）、土钉钢筋应设定位支架
补充：施工监测
1监测内容和方法
鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性,本工程采用信息化施工方法,边施工边监测,及时反馈监测结果,掌握基坑边坡及周边建筑物的情况,做到心中有数,确保基坑及周边环境的安全.基坑工程施工及地下结构施工期间,应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测，通过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状况及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然，通过监测资料与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理的安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。
3、位移、沉降基准点不少于三个，必须设置在基坑开挖影响范围之外。
4、当测试值大于设计要求和规范要求时，要立即组织有关人员分析原因、研究对策，同时加密观测次数。必要时采取果断抢先措施，以防发生意外。
4.3.3监测成果
1、定期进行监测成果汇总，并绘制基坑顶面水平位移（L）~时间（T）关系曲线图。
2、对监测数据及时进行分析，根据监测数据评价基坑支护结构的稳定性。
（1）、孔深允许偏差±50mm
（2）、孔径允许偏差±5mm
（3）、孔径允许偏差±100mm
（4）、成孔倾角偏差±1%
5、喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离为0.6~1.0m。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3~7h。
工程名称
孵化区研发楼
交底部位
土钉支护
工程编号
日期
施工准备：
一、施工准备
1、施工机具
空气压缩机：数量4台，用于钢管土钉的安装，注浆及混凝土的喷射。
2、材料
钢管土钉：规格为φ48*3，长度6m，钢筋网：规格为φ6.5@200*200单层双向钢筋网片，面层喷射混凝土：强度等级C20。注浆采用水泥浆，水灰比0.5。
钢筋网制作要求：钢筋网规格为φ6.5@200*200单层双向钢筋网片,使用前应调直并清除污垢,钢筋网宜采用绑扎,钢筋搭接处需点焊,搭接长度不小于20㎝
⑵、修整坡面
在喷射首层混凝土前应以人工修整坡面，坡面平整的允许偏差宜为±20mm。并埋设上喷射混凝土厚度标志
⑶、喷射底层混凝土
喷射第一层混凝土厚度为30~50cm。水泥采用P.O32.5Mpa普通硅酸盐水泥,骨料采用粗砂、石屑，按此配比调配水泥：石子：砂=1：2：1.5。喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
喷射机操作手应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供应连续均匀，料斗内保持足够的存料。
喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,控制混凝土厚度(最小不允许低于50㎜,最大不允许超过20㎜),呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象.
⑷、测放土钉位置
根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定土钉位置，并在第一层混凝土上做出明显标识。
⑸、安装土钉
用空压机将土钉打入指定位置，方向斜向下15°。成孔倾角允许偏差±1°。土钉上下侧焊接2φ14加强筋和L=70mm的2φ20锁定筋，锁定筋在加强筋的外侧。详见下图
⑹、配制、灌浆
注浆在钢管内进行，每管注浆不小于25㎏/m。水灰比为0.5,向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1.注浆可采用重力式注浆或低压(0.45~0.6MPA)方法注浆填孔,以浆液满出为止,这样可将孔中气体\水及少许松土排出孔外,冒浆时应孔口进行封堵.
⑺绑扎钢筋网
钢筋网与坡面的间隙不宜小于20㎜,施工时可在钢筋网后用适当垫壁上并符合保护层厚度(20㎜)要求,钢筋网宜采用绑扎,钢筋搭接处需点焊,搭接长度不小于20㎝,在钢筋网外采用2φ14加强筋固定在土钉上,焊接牢固.
⑻、喷射面层混凝土
干喷，采用强度等级为C20混凝土，厚度喷射至设计厚度。
三、质量要求
二、土钉墙制作
1、施工顺序：
开挖工作面，修整边坡→埋设喷射混凝土厚度标志→喷射第一层混凝土→Leabharlann Baidu量定位土钉位置→钻孔安装土钉、注浆、安设连接件→绑扎钢筋网→喷射第二层混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
3、土钉施工
⑴、制作土钉、钢筋网
土钉全部采用钢管土钉：钢管土钉杆体采用φ48*3钢管，钢管端部封闭，管身在离开坑壁1.5的位置每隔0.5m对穿一组冒浆孔至底部（冒浆孔直径不小于8mm），上覆倒刺。土钉长度及钻孔间距见下图
技术负责人：交底人：接交人：
1、钢管购进后，应妥善保管，防止锈蚀，制作时应调直、除锈、除油。土钉制作要求：土钉制作尺寸允许偏差：土钉长度±100㎜；土钉弯曲度＜1%。
2、坡面在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm。在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
3、土钉墙施工严格按照施工工序进行。
4、土钉成孔施工宜符合下列规定：
注意预留渗水孔,布孔密度、孔深根据地层残留水量大小决定；渗水孔水平间距不大于1.0m,每天应检查渗水孔的状况,保持其通畅.
6、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网与土钉应连接牢固。
7注浆材料选用水泥浆，水泥浆的水灰比为0.5.水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝钱用完。
本基坑支护工程监测内容为：
1、基坑周边原有相邻建筑基础沉降观测
2、土钉墙顶部水平位移及沉降观测
2监测要求
1、以上项目在土方开挖前必须测初值，测初值不少于2次；土方开挖过程中，每2日测一次，一般情况每1周测量不少于二次，当遇大雨等特殊情况时，适当加密观测次数。
2、监测数据、数据要及时整理，及时反馈给有关人员，发现异常现象及时汇报。
（1）、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路
（2）、注浆时，注浆管应插至据孔底250~500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管
（3）、土钉钢筋应设定位支架
补充：施工监测
1监测内容和方法
鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性,本工程采用信息化施工方法,边施工边监测,及时反馈监测结果,掌握基坑边坡及周边建筑物的情况,做到心中有数,确保基坑及周边环境的安全.基坑工程施工及地下结构施工期间,应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测，通过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状况及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然，通过监测资料与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理的安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。
3、位移、沉降基准点不少于三个，必须设置在基坑开挖影响范围之外。
4、当测试值大于设计要求和规范要求时，要立即组织有关人员分析原因、研究对策，同时加密观测次数。必要时采取果断抢先措施，以防发生意外。
4.3.3监测成果
1、定期进行监测成果汇总，并绘制基坑顶面水平位移（L）~时间（T）关系曲线图。
2、对监测数据及时进行分析，根据监测数据评价基坑支护结构的稳定性。
（1）、孔深允许偏差±50mm
（2）、孔径允许偏差±5mm
（3）、孔径允许偏差±100mm
（4）、成孔倾角偏差±1%
5、喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离为0.6~1.0m。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3~7h。
工程名称
孵化区研发楼
交底部位
土钉支护
工程编号
日期
施工准备：
一、施工准备
1、施工机具
空气压缩机：数量4台，用于钢管土钉的安装，注浆及混凝土的喷射。
2、材料
钢管土钉：规格为φ48*3，长度6m，钢筋网：规格为φ6.5@200*200单层双向钢筋网片，面层喷射混凝土：强度等级C20。注浆采用水泥浆，水灰比0.5。
钢筋网制作要求：钢筋网规格为φ6.5@200*200单层双向钢筋网片,使用前应调直并清除污垢,钢筋网宜采用绑扎,钢筋搭接处需点焊,搭接长度不小于20㎝
⑵、修整坡面
在喷射首层混凝土前应以人工修整坡面，坡面平整的允许偏差宜为±20mm。并埋设上喷射混凝土厚度标志
⑶、喷射底层混凝土
喷射第一层混凝土厚度为30~50cm。水泥采用P.O32.5Mpa普通硅酸盐水泥,骨料采用粗砂、石屑，按此配比调配水泥：石子：砂=1：2：1.5。喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
喷射机操作手应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供应连续均匀，料斗内保持足够的存料。
喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,控制混凝土厚度(最小不允许低于50㎜,最大不允许超过20㎜),呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象.
⑷、测放土钉位置
根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定土钉位置，并在第一层混凝土上做出明显标识。
⑸、安装土钉
用空压机将土钉打入指定位置，方向斜向下15°。成孔倾角允许偏差±1°。土钉上下侧焊接2φ14加强筋和L=70mm的2φ20锁定筋，锁定筋在加强筋的外侧。详见下图
⑹、配制、灌浆
注浆在钢管内进行，每管注浆不小于25㎏/m。水灰比为0.5,向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1.注浆可采用重力式注浆或低压(0.45~0.6MPA)方法注浆填孔,以浆液满出为止,这样可将孔中气体\水及少许松土排出孔外,冒浆时应孔口进行封堵.
⑺绑扎钢筋网
钢筋网与坡面的间隙不宜小于20㎜,施工时可在钢筋网后用适当垫壁上并符合保护层厚度(20㎜)要求,钢筋网宜采用绑扎,钢筋搭接处需点焊,搭接长度不小于20㎝,在钢筋网外采用2φ14加强筋固定在土钉上,焊接牢固.
⑻、喷射面层混凝土
干喷，采用强度等级为C20混凝土，厚度喷射至设计厚度。
三、质量要求
二、土钉墙制作
1、施工顺序：
开挖工作面，修整边坡→埋设喷射混凝土厚度标志→喷射第一层混凝土→Leabharlann Baidu量定位土钉位置→钻孔安装土钉、注浆、安设连接件→绑扎钢筋网→喷射第二层混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
3、土钉施工
⑴、制作土钉、钢筋网
土钉全部采用钢管土钉：钢管土钉杆体采用φ48*3钢管，钢管端部封闭，管身在离开坑壁1.5的位置每隔0.5m对穿一组冒浆孔至底部（冒浆孔直径不小于8mm），上覆倒刺。土钉长度及钻孔间距见下图
技术负责人：交底人：接交人：
1、钢管购进后，应妥善保管，防止锈蚀，制作时应调直、除锈、除油。土钉制作要求：土钉制作尺寸允许偏差：土钉长度±100㎜；土钉弯曲度＜1%。
2、坡面在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm。在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
3、土钉墙施工严格按照施工工序进行。
4、土钉成孔施工宜符合下列规定：
注意预留渗水孔,布孔密度、孔深根据地层残留水量大小决定；渗水孔水平间距不大于1.0m,每天应检查渗水孔的状况,保持其通畅.
6、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网与土钉应连接牢固。
7注浆材料选用水泥浆，水泥浆的水灰比为0.5.水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝钱用完。
本基坑支护工程监测内容为：
1、基坑周边原有相邻建筑基础沉降观测
2、土钉墙顶部水平位移及沉降观测
2监测要求
1、以上项目在土方开挖前必须测初值，测初值不少于2次；土方开挖过程中，每2日测一次，一般情况每1周测量不少于二次，当遇大雨等特殊情况时，适当加密观测次数。
2、监测数据、数据要及时整理，及时反馈给有关人员，发现异常现象及时汇报。