水泥胶砂流动度测定仪操作规程

水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、前言水泥胶砂流动度测定仪是用来测量水泥砂浆、胶砂等材料流动度的一种设备，它的使用可以给我们提供更加精确的数据，帮助我们更好的了解材料的物理性质和质量特征。

为了保证使用测定仪的结果的准确性和稳定性，使用时必须按照规程操作。

二、测定仪的准备1.准备材料：水泥砂浆、胶砂等材料。

2.准备测量设备：水泥胶砂流动度测定仪、量筒、手柄搅拌器、大钢珠等。

3.检查设备：测定仪要清洁干净。

如果出现检漏情况，需重新排气、加油、加水。

三、操作步骤1.将带有标记的量筒灌满水，然后将手柄搅拌器插入其中，开电源开关，让其工作5-10分钟，排出所有气泡，同时检查油量。

2.取出搅拌器，将水倒掉，定量加入待测样品到量筒的标记线以下。

3.在加入样品后及时插入搅拌器，开关电源，让其工作5-10秒后拔出，并使搅拌器上下振荡，使气泡溶解在混合料中。

4.架设落管，在放置时竖直方向震动10-15次，震动幅度应足够大，确保粉体的粘性和透过性能足够好，使其能够在竖直上下摆动时迅速自由流动，并绕着达到中心位置形成较佳的润湿效果。

5.打开直流阀，让混合料从试管中流入，注意要保持直线状态。

当液面下降到中心圆标准时，打开直流阀，让混合料自由流动，看清整个液面是仰面还是倒面，观察混合料流动并记录流动时间。

如果测得胶砂的流动度大于110mm，则需要重新进行试验。

6.计算流度值的平均数，并与所测样品的标准值相比较，确定样品的流动度是否达到标准，如果不符合标准，需要重新加料、搅拌、重复以上操作，直到符合标准为止。

四、操作注意事项1.测定仪必须保持清洁干净，以避免碰撞、擦伤等损坏仪器。

2.在操作测定仪之前，必须将所有的设备准备好，确保测量过程中的便利性和准确性。

3.在测定时，应保持环境的稳定和安静，以防止噪音和震动的影响。

4.在操作过程中要进行相应的安全措施，做好防护措施。

5.测定后必须将设备清洁干净，合理存放，以保证下次使用。

五、总结水泥胶砂流动度测定仪是一种用来测量材料流动性的设备，它的使用可以给我们提供更加精确、真实的数据，为我们更好的掌握材料的物理性质和质量特征提供了条件。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备准备1.确保水泥胶砂流动度测定仪处于正常工作状态，检查仪器仪表是否齐全，仪器电源是否正常连接。

2.准备好标准砂浆和待测样品，保证标准砂浆经过筛分，并控制好砂浆的水灰比。

二、标定流速计1.进行流速计标定前，先将水泥胶砂流动度测定仪中的管道清洗干净，并保证在标定过程中不会有任何杂质。

2.将清洁的流速计插入到水泥胶砂流动度测定仪上，打开流量控制装置，使其稳定在1000毫升/分钟。

3.开始标定流速计，根据流速计的读数和分钟时间计算流速值，并记录下来。

三、样品准备1.将待测样品的水泥胶砂与水充分搅拌均匀，待达到稠密均匀的砂浆状。

2.样品的水灰比需控制在一定范围内，以确保测试结果的准确性。

四、进行测试1.准备好待测样品，并将其放入水泥胶砂流动度测定仪的试验管中。

2.通过手动控制流量控制装置，使流量逐渐增大，直到试验管内的气泡完全排出，确定初始值。

3.打开流量控制装置，使其维持在1000毫升/分钟的流速。

4.通过观察流出的砂浆的流动情况，进行评价和记录。

一般分为流动、半流动、塑性、半塑性、不流动等级别。

五、重复测试1.对同一水泥胶砂样品进行重复测试，至少进行3次。

2.将每次测试结果的流量值记下，计算平均值，并记录下来。

六、数据处理和结果分析1.按照测试结果的级别和标准要求，进行分类和评价。

2.对于不满足要求的样品，可以尝试调整水泥胶砂的水灰比或其他配合比例，再进行测试。

3.将测试结果和调整方案进行比对和记录，以备后续参考。

七、清洁和保养1.在测试结束后，及时将水泥胶砂流动度测定仪清洗干净，保持仪器清洁，以防止样品交叉污染。

2.定期对仪器进行检查和维护，确保仪器的灵敏度和精确度。

八、安全注意事项1.操作过程中要注意个人安全，戴好防护用品，避免直接接触样品和溶液。

2.仪器操作过程中，应遵循仪器使用规程和注意事项，避免对仪器造成损害和影响测试结果的准确性。

以上是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，通过按照以上步骤进行操作，可以准确测定水泥胶砂的流动度，对于工程建设中的水泥胶砂配比和施工效果评估有重要的参考价值。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

水泥胶砂流动度测定仪操作规程水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、安全注意事项：1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、劳保鞋、眼镜等。

2. 操作人员必须熟悉水泥胶砂流动度测定仪的结构、原理和操作方法，遵循操作规程。

3. 检查仪器设备是否运转正常，有无松动、漏水等异常情况。

4. 操作过程中要注意避免触摸仪器内部流体管道以及电气装置。

5. 操作结束后，关闭电源，彻底清洁仪器和周围环境。

二、仪器准备：1. 将水泥胶砂流动度测定仪放置在水平平稳的台面上，并与电源连接。

2. 检查流量计是否与仪器连接牢固且位置正确。

3. 检查加速度计是否安装正确并固定稳固。

三、样品制备：1. 按照标准要求，将所需水泥胶砂样品与固定比例的水或其他添加剂混合均匀。

2. 将制备好的样品倒入仪器的试验槽中，确保样品与仪器完全接触。

四、实验操作：1. 打开电源开关，启动测定仪，并调整流量计的刻度使其显示为零。

2. 调节流量计的刻度使其能够读取样本的流动速度。

3. 按下启动按钮，使试验槽内的样品开始流动。

4. 同时观察加速计的示数，根据实验要求记录样品的流动速度和加速度数值。

5. 实验结束后，按下停止按钮，使样品停止流动。

6. 关闭电源开关，彻底清洁仪器和试验槽。

五、实验数据记录与分析：1. 将实验过程中所测得的流动速度和加速度数值记录在实验表格中。

2. 根据实验要求计算出样品的流动度值，并进行数据统计和分析。

六、结果评价与报告：1. 根据实验数据计算出的样品流动度值应与标准要求进行比较，评价样品的流动性能。

2. 根据实验结果编写实验报告，包括实验目的、方法、数据、结果、分析和结论等内容。

七、常见故障处理：1. 若流量计显示异常，首先检查连接是否松动或堵塞，如果没有问题，则需联系维修人员进行检修。

2. 如果加速计异常，检查其安装是否正确，如仍不能解决问题，需要联系维修人员进行检修。

以上就是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，希望对您有所帮助！。

水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程

水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程
一、准备工作
操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。

试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。

二、具体操作要求
3、使用前接通电源，打开电源开关，（如第一次使用），按启动开关，跳动25次自动停止；（如第二次使用，又没断开电源），先按复位按钮，再按启动开关。

用湿布擦拭圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）、捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃中间位置，盖好湿布。

4、将按规定拌制好水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次。

5、捣压完毕取下模套，用刮刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关，开始转动，电机继续以每秒一次的转速转动30次自停。

6、跳动完毕，用分度值为0.02的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，用“mm”表示。

三、注意事项
7、所使用的标准案称和游卡尺至少每年计量检定一次。

四、异常处理
8、在实验过程中机器转动部分如发生异常声音、故障，应立即停止。

五、其他要求
8、试验完毕后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套、捣棒、滑动部分涂机油防止生锈，滑动自如。

水泥实验室水泥胶砂流动度测定仪操作规程

水泥实验室水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、用湿布抹擦测定仪玻璃面板，截锥园模、模套、内壁和园柱捣棒，并把它们置于玻璃板中心，盖上湿布。

2、将拌好的水泥胶砂迅速分两层装入模内，第一次装至园模高的三分之二，用小刀在相互垂直两个方向各划五次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出圆模约2厘米，同样用小刀各划实五次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。

捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。

3、装胶砂与捣实时用手将园模扶持不使移动。

捣压完毕取下模套用小刀将高出园模的胶砂刮去并抹平，抹平后园模垂直向上轻轻提起。

按动绿色按钮测定仪可振动部分即以每秒一次之恒定频率，在25s±1 s内完成25次跳动。

4、跳动完毕用量程为300毫米的长尺或直接在刻度板
上之精密刻线测量水泥胶砂底部的扩散直径，取相垂直的两直径的平均值即为该水量的水坭胶砂流动度，以毫米表示。

5、如跳桌在24h未被使用，先空跳一个周期25次。

6、流动度试验，从胶砂加水开始到跳桌扩散直径结束，应在6min内完成。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备要求1、水泥胶砂流动度测定仪；2、丈量管；3、漏斗；4、振动斗；5、美国明尼苏达砂子；二、操作步骤1、检查设备（1）检查设备的玻璃管、丈量管、漏斗是否完好无损。

（2）检查设备是否稳固牢固，各部位是否紧密连接，托盘是否完好无损。

（3）检查设备的紫外灯、压力调节器、振动阀门是否正常运转，各仪表的指针是否灵敏准确。

2、校验设备（1）将试验水添加到丈量管固定量程的刻度线处。

（2）将漏斗插到丈量管上并下压漏嘴，排出所有试验水。

（3）将丈量管正立起来，调整玻璃沉降器至正确起始位置。

（4）调整气源压力调节阀门至所需压力。

3、测试准备（1）将丈量管放在平衡托盘上。

（2）将漏斗塞住并倒入样品。

（3）振动样品120秒，确保样品稳定。

（4）开始测量流动度。

4、测试方法（1）从砂样堆中取样品，将其放在呈锥形的振动斗中。

（2）用气动斗下落5次，将振动斗中的砂子喷射出来，并堆在漏斗的中央，使用小刮刀去除砂子表面的多余部分，然后说罩上塑料袋。

（3）将漏斗从丈量管上卸下，在玻璃上放置压力敏感油压头，并上电开动压力传感器，然后开始记录各个时间点的流动高度数据。

（4）将记录的数据描绘成砂流动图，并计算出样品的流动性数值。

5、清洁消毒将设备的各部分彻底清洗，组装好以备下次使用。

三、注意事项1、操作者必须熟悉水泥胶砂流动度测定仪的使用方法，并掌握基本的测量技巧。

2、在测量前必须仔细检查设备的全部部分，确保稳定可靠，避免测量结果的误差。

3、测试前，必须对设备进行校验和检查，使其能够准确地反映样品的流动性特点。

4、在实验室工作时，操作人员必须戴好安全护具，严格执行安全操作规程，避免事故的发生。

水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程

水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程水泥胶砂流动度测定仪是一种用来确定水泥胶砂的流动性和可塑性的设备。

在使用水泥胶砂流动度测定仪时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

以下是水泥胶砂流动度测定仪的安全技术操作规程。

一、操作前的准备1.1 工作人员应事先熟悉水泥胶砂流动度测定仪的性能、结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。

1.2 在操作前，应检查设备和所有部件是否完好无损，严禁使用有缺陷或故障的设备。

1.3 对设备进行必要的维护保养，确保各个部件的灵活性和可靠性。

1.4 根据实际需要准备好相应的水泥胶砂样品和试验液。

二、操作时的安全措施2.1 在操作前，必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 在操作过程中，应保持设备周围的整洁和通风良好，防止意外事故的发生。

2.3 操作人员应按照操作规程的要求行事，不得擅自更改操作方法或忽略安全规定。

2.4 操作人员应保持专注，严禁在操作过程中喧哗、打闹或进行其他与操作无关的行为。

2.5 操作人员必须时刻保持清醒，不得在操作前或操作中饮酒或服用药物。

三、设备的安全使用3.1 水泥胶砂流动度测定仪应安装在平稳坚实的工作台上，确保设备的稳固性。

3.2 在使用水泥胶砂流动度测定仪时，要注意电源的安全，确保电源接地可靠。

3.3 设备的电源线和控制线必须整齐、明显地标明，不得交叉或绕在其他设备或物体上。

3.4 设备的开关和按钮必须清晰可见，操作人员应熟悉开关和按钮的功能和使用方法。

3.5 设备在工作过程中应保持干燥、清洁，不得随意更改设备的结构或增加外部附加物。

四、操作完成后的安全措施4.1 操作完成后，应及时关闭设备的电源，断开电源线。

4.2 对设备进行必要的清洁和维护，清除试验样品和试验液，清洁设备的各个部件。

4.3 对设备的防护罩和安全装置进行检查，确保功能正常。

4.4 将设备恢复到初始状态，准备下一次操作。

水泥胶砂流动度测定仪使用操作规程

水泥胶砂流动度测定仪使用操作规程
一、检查电源电压是否符合要求，试运行正常方可使用。

二、试验前用湿布抹擦测定仪玻璃面板，截锥圆模，模套内壁和圆柱捣，并将它们置于玻璃板的中心，盖上湿布。

三、将拌好的胶砂迅速的分二层装入模内，第一层装至截锥圆模高的三分之二，用小刀在垂直方向划十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀插捣15次。

第二层装至高出圆模约2厘米，同样用小刀划十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀插捣10次，捣压深度第一层至胶砂高度的1／2，第二层至不超过已捣实的底层表面。

四、装胶砂与捣实时用手将圆模扶持不使移动。

五、捣压完毕取下套用小刀将多余的胶砂刮去并抹平，然后垂直向上轻轻提起，按动绿色按扭开始振动，以每秒一次之恒定频率连续振动30次后自动停止。

六、跳动完毕，用卡尺或直接在刻度板上的精密刻线测量水泥砂胶底部的扩散直径，取相垂直的两直径的平均值作为该水泥胶砂的流动度。

七、试验完，用湿布抹擦干净。

八、断电，并做使用检验记录。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程（三篇）

水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备概述水泥胶砂流动度测定仪是用来测试水泥胶砂流动性的仪器，主要用于工程建设中对胶砂流动性的控制。

二、设备构成1. 控制面板：包括电源开关、运行指示灯、控制按钮等；2. 水泥胶砂注射器：用于将胶砂注入试验管中；3. 试验管：容量为1000ml，用于测试胶砂的流动性；4. 试验管台：用于支撑试验管；5. 测量尺：用于测量试验管中胶砂的沉降高度。

三、操作准备1. 将水泥胶砂流动度测定仪放置在平稳的工作台上，并接通电源；2. 检查设备是否完好，控制面板上的指示灯是否正常；3. 根据实际需要，调整试验管的高度位置；4. 准备好待测的水泥胶砂。

四、操作步骤1. 打开水泥胶砂注射器的注射口盖；2. 将准备好的水泥胶砂注入注射器中，盖好注射口盖；3. 将注射器插入试验管中的孔口，将其插入到胶砂中心位置，并将试验管放置在试验管台上；4. 开始计时，并按下控制面板上的“开始”按钮；5. 观察试验管中的胶砂，在规定的时间内（通常为15秒）内，胶砂的液面下降的高度；6. 在规定的时间内，使用测量尺测量胶砂的液面下降高度，记录数据；7. 根据实际需要，重复上述步骤，进行多个试验，取平均值作为结果。

五、操作注意事项1. 操作人员必须戴好个人防护用品，如手套、口罩等；2. 操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作；3. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，确保操作的准确性和安全性；4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入试验管内，以免发生意外；5. 操作结束后，将设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行。

六、故障处理1. 若设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员；2. 若设备出现泄漏现象，应立即停止使用，并将设备与直接环境物体隔离；3. 若设备发出异常声音或冒烟，应立即停止使用，并切断电源，确保安全。

七、维护保养1. 定期对设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行；2. 检查设备的连接处是否松动，如发现松动应及时进行紧固；3. 若设备长时间不使用，应将设备存放在干燥通风的地方，防止受潮。

水泥胶砂流动度测定仪操作规范

水泥胶砂流动度测定仪操作规范一，试样的制作方法按GB/T17671-1999的有关规定。

1、使用前，请用检规检查落距。

2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源
3、如跳桌在24h门内未被使用，先空跳一个周期25次
4、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入膜内，第一层装至截锥圆膜高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆膜约20mm，同样用小刀划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆膜，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实得底层表面，捣棒捣实顺序按GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定仪方法》中6.3条的规定。

捣压完毕，取下膜套，将小刀倾斜，从中间向边缘分量两次以近水平的角度抹去高出截锥圆膜的胶砂，并擦去落在桌子上面的胶砂，将截锥圆膜垂直向轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。

跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均数，取整数，用mm单位表示，该平均值即为水泥胶砂流动度。

从胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。

二、维护与保养
使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用清油悄悄润滑推杆，桌面和凸轮表面。

长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。

如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮间隙是否为1-2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。

使用前，请用检规检查落距。

水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程

水泥砂浆流动性测试仪安全操作程序1 客观的确保水泥砂浆的流动性测试符合规定要求。

2 适用范围适用于测定水泥砂浆的流动性。

3 参考标准《水泥砂浆流动性的试验方法》GB/T24094 操作程序4.1 接通电源，让跳台工作起来。

如跳桌再24h内未被使用，先空跳一个周期25次。

老标准跳桌不用空跳。

4.2 胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。

再制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将霉菌试验室放在跳台的中心，并用湿布盖住。

4.3 将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层安装到截锥圆模高度的三分之二左右，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。

捣压后胶砂应略高于试模。

捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实底层表面。

装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。

4.4 捣实完毕，取下模套，将小刀倾斜，以接近水平的角度，从中间到边缘擦拭两次高于平截锥圆形模具的砂浆。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起。

立即开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。

4.5 跳动完毕，使用卡尺测量砂浆底部相互垂直的两个方向上的直径，计算平均值，该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。

4.6 流动度试验，从向砂浆中加水到测量扩散直径，应在6min内完成。

4.7 做好清理工作。

4.8 记录《测量设备使用记录》5 维护和服务5.1日常维护由检查员负责。

5.2 每次用完跳桌，用湿布擦洗干净，然后将截锥圆模、模套、捣棒、润滑滑动部件以防生锈。

5.3该公司的机械师负责日常维护。

6 安全规定跳桌工作时，检查员应与他们保持适当的安全距离。

水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程模版（三篇）

水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程模版一、操作前准备1.1 操作人员应经过相关培训，并具备相应的安全防护意识和操作技能。

1.2 检查水泥胶砂流动度测定仪设备，确保设备完好无损，仪器仪表指示准确。

1.3 检查试验室的通风情况，确保通风设备正常运转，保持试验环境空气流通。

1.4 确定试验室内的工作区域，确保工作环境整洁有序，无杂物堆放。

1.5 准备好所需的试验材料和设备，包括水泥、砂子、试验桶、振动台等。

二、操作过程2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2.2 将试验桶清洗干净，并将试验桶放置在稳定的台面上。

2.3 使用天平将所需的水泥和砂子按照试验要求的比例称量好。

2.4 将称量好的水泥和砂子倒入试验桶内，并用搅拌器将其充分混合均匀。

2.5 将试验桶放置在振动台上，并启动振动台使其振动。

2.6 观察试验过程中的水泥胶砂流动情况，并记录相应的数据。

2.7 当试验完成后，将试验桶从振动台上取下，并将试验材料清理干净。

2.8 将试验数据进行整理归档，并将试验设备进行清洁和保养。

三、安全措施3.1 操作人员应注意自身的安全，避免直接接触试验材料和设备。

3.2 操作人员应佩戴个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作。

3.3 操作过程中，应注意试验桶的稳定，以防止试验材料泼洒。

3.4 操作过程中应注意试验环境的通风情况，避免产生有害气体。

3.5 操作完毕后，应及时清理试验设备和试验材料，保持试验环境整洁。

四、事故应急处理4.1 如发生意外事故或异常情况，应立即停止操作，并及时向上级报告。

4.2 在事故应急处理过程中，应优先保障人员的生命安全。

4.3 根据事故情况采取相应的措施进行处理，并妥善保存有关证据。

五、操作中常见问题及处理措施5.1 水泥胶砂流动度不符合要求，可能原因是试验材料比例不准确。

处理措施：重新按照试验要求的比例称量试验材料，重新进行试验。

5.2 试验桶不稳定，可能原因是振动台不稳定或试验材料填充不均匀。

水泥胶砂流动度仪操作规程

水泥胶砂流动度仪操作规程1.前言2.仪器准备2.1检查仪器是否完好，仪器表面是否有损坏。

2.2检查仪器的电源线是否连接稳定，并确认电源开关处于关闭状态。

2.3检查仪器中的水泥胶砂流动台是否平整，若不平整，需调整至水平状态。

3.试验材料准备3.1准备清水，确保清水质量符合标准要求。

3.2准备所需的水泥胶砂混合料，并将其充分搅拌均匀。

4.实验前的准备工作4.1将水泥胶砂流动度仪的四根浸入试杆插入到混合料中，确保插入深度均匀一致。

4.2将混合料倒入到水泥胶砂流动台内，放置10分钟，使其充分渗透。

4.3启动电源，调节仪器的流量控制开关，将流入流出的水平衡，并记录此时的水平。

5.实验操作流程5.1将试验材料准备好后，按下“开始”按钮，启动水泥胶砂流动度仪。

5.2等待仪器自动进行测量，测量过程中不得干扰仪器的运作。

5.3测量结束后，仪器会自动显示测试结果，需要记录下来。

5.4关闭仪器，清除水泥胶砂流动台上的试验材料，做好清洁工作。

6.结果与数据处理6.1根据仪器显示的测试结果，记录下水泥胶砂的流动度数值。

6.2根据需要，进行数据处理，如计算均值和标准差等。

7.仪器的维护与保养7.1每次使用完毕后，应及时清洁仪器，防止试验材料残留导致仪器损坏。

7.2定期进行仪器的保养，包括检查仪器表面是否有损坏，板球是否存在磨损等。

7.3若发现仪器有任何异常现象或故障，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。

8.安全注意事项8.1在操作仪器时，要注意安全，避免发生任何意外。

8.2在清洁仪器时，应先切断电源，并保证仪器不处于运行状态。

8.3对于未熟悉操作流程的人员，应在专业人员的指导下进行操作。

9.注意事项9.1操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改实验流程。

9.2由于水泥胶砂流动度仪对试验材料的特殊要求，应严格按照要求进行试验材料的准备，确保测试结果的准确性和可靠性。

9.3仪器的使用寿命较长，但仪器也需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和准确测试。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程(4篇范文)

水泥胶砂流动度测定仪操作规程（4篇范文）第1篇水泥胶砂流动度测定仪操作规程(一)插头接入计数器后对应孔内,并将计数器接通电源。

如跳桌在24小时内没有使用,先空跳一个周期25次。

(二)拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,第一层至截锥圆高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。

捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣至不超过已捣实的底层表面。

(三)捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。

立即按计数器的“启动”按钮,完成一个周期25次跳动。

(四)跳动完毕,用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示。

该平均值即为水泥胶砂流动度值。

(五)胶砂加水开始到直径测量结束,试验应在6min内完成。

(六)试验完毕后,应擦净仪器,清除仪器周围残留胶砂。

第2篇电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程（一）使用前接通电源打开电动开关,运转,跳动30次自停为止,用湿衬布擦好圆平和圆盘锥模,模套(漏斗)捣棒放再跳桌的圆盘玻璃板中间位置,盖好滑布。

（二）将按规定配制好的水泥胶砂,分二层装入模内.第一层装至截圆锥模高的三分之一用小刀再垂直两个方向划实十余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次,接着装第二层胶砂水泥.装到高于锥抹约2厘米,同样用小刀划实十余次,再用捣棒自边缘捣中心均匀捣压次(装水泥胶砂捣实时,用手将锥模扶持不动)。

（三）捣压完毕,取下模套,用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平,刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起,打开电动开关,电机开始转动,当上盘震动四次后 ,关闭电动开关,电机继续以每秒一次的速度转动共达30次自动。

（四）跳动完毕,用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥再该水量时的胶砂流动度用mm表示。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、前言水泥胶砂流动度测定仪是用于检测水泥胶砂的流动性能的设备。

本文档旨在为操作人员提供操作规程，以确保测量结果的准确性和信度，同时保证设备的正常运行和维护。

二、设备介绍水泥胶砂流动度测定仪包括测量杯、漏斗、压实杆、振动板等主要部件。

具体介绍如下：1. 测量杯测量杯是一个圆柱形的器具，杯的高度为10cm，内径为10cm。

2. 漏斗漏斗是口径为10mm的圆锥形器具，下端内径为10mm。

3. 压实杆压实杆是一个圆柱形杆，高度为600mm，直径为16mm。

4. 振动板振动板是用于排出空气，并且为后续测量打好基础的部分。

振动板由电机和连接在上面的薄金属板组成。

三、操作流程操作人员需要按照以下步骤进行操作：1. 试样制备将水泥胶砂试样按照GB/T17671标准制备好，并确保样品充分搅拌均匀。

2. 准备设备将测量杯，漏斗，压实杆，振动板等部件清洗干净，并将它们摆放在稳定的平面上。

3. 进行试样测量•将测量杯倒置并放置在平面上，然后使用漏斗往测量杯内加入试样，加入的试样量应该控制在测量杯的3/4之内；•将振动器运行，并将测量杯轻轻敲击几下，排出空气；•在开始时，将测量杯置于离振动板较远的位置，并按下振动器，使之振动1-2秒；•立即停止振动器，并移动测量杯, 除去杯口周围的多余物料, 将测量杯底部处支撑在压实杆上；•用右手持住压实杆顶端，沿竖直方向向下均匀压实试样，压实次数为25次；•顶杆移开后，用尺或直角大头针测定试样移动距离；•测量三次，取平均值，即为试样流动距离。

四、注意事项为确保测量结果的准确性和可靠性，在操作过程中需要注意以下几点：1.测量杯和漏斗需要保持清洁，且不得有振动时产生异响；2.振动器需要保持平稳，不得产生明显的振动；3.每次测量需要使用同一批次的试样原料，且样品应该充分搅拌均匀，以确保测量结果一致；4.每次试样测量需要进行多次测量，并取平均值以减小误差。

五、后续维护1.测量仪器需要每隔一段时间进行清洗和保养，以确保仪器的正常运转；2.仪器需要放置在干燥的地方，避免日晒雨淋；3.仪器需要定期校准和维修，保证测量数据的准确性和可靠性。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1测定仪应安装在混凝土基座上，混凝土容量大于2240kg/m3。

2调整测定仪桌面应水平后，螺栓紧固。

3将控制器与机架电源插头连接好。

4请按接地线标记可靠接地后方可插入220V电源插座，空跳运转试机。

5测定仪的跳动部分顶杆用轻油稍稍润滑，圆盘与机架接触而不应有油，凸轮表面上涂油将减少使用时的磨损。

6测试仪安装平整后方可进行运行，按下启动按钮，计数器计数25次后自动停止，为一个工作周期。

再按此键抬起，数字显示为零，即为下一次测试做好准备。

7测试仪使用完毕应清扫仪器上的杂物，漆面不能用腐蚀性溶液清洗，不用时关闭电源。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

水泥胶砂流动度测定仪操作规程水泥胶砂流动度是指水泥浆在一定条件下的流动性能。

测定水泥胶砂流动度可以直观地了解其流动性能，并可用来评估和控制施工过程中的浆体流动性。

下面是水泥胶砂流动度测定仪操作规程。

一、仪器及设备准备1. 水泥胶砂流动度测定仪；2. 流动度试模；3. 计时器；4. 秤；5. 水泥；6. 砂子；7. 清洁布。

二、操作步骤1. 将所需砂子称量，并将其置于测定仪的试模内，使其表面平整；2. 根据设计要求确定水泥用量，并将所需水泥称量；3. 将所需水加入水泥中，搅拌均匀，形成水泥浆体；4. 将水泥浆体流入试模，充满试模；5. 在试模上观察浆体表面是否有气泡，若有气泡则使用清洁布将其擦去；6. 使用计时器计时，记录试模填浆完成时间；7. 试模两侧针对压力，将其压实至设计要求；8. 拿起试模，将其竖立起来，然后观察浆体的坍落程度，使用计时器计时，记录时间；9. 根据浆体的坍落时间，即可得到水泥胶砂流动度指数。

三、注意事项1. 操作过程中要穿好工作服和安全鞋，避免泥浆溅到身体或鞋子上；2. 操作前要对仪器设备进行检查，确保其正常运行；3. 测定水泥胶砂流动度要按照设计要求进行，严禁随意改变试模或水泥用量；4. 操作过程中要注意安全，避免发生意外事故；5. 操作完成后要将仪器设备清洗干净，归位存放。

四、安全措施1. 操作人员应身着合适的劳动防护服，佩戴安全帽和安全鞋；2. 操作前应检查仪器设备是否完好，发现问题及时报修；3. 操作过程中应注意不要将手部或其他器械放入试模内部，以免发生危险；4. 操作人员应注意仪器设备运行状态，避免发生事故；5. 操作完成后，应将仪器设备清洗干净，确保无残留物。

以上就是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，操作人员在进行测定的时候一定要遵守操作规程，并做好相应的安全措施，确保工作的顺利进行。

水泥胶砂流动度026)

水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、测定仪应安装在混凝土基座上，混凝土容量大于2240千克/立方米，调整测定仪桌
面应水平后，螺栓紧固；
2、将控制器与机架电源插头连接好（插头插入插座时，看清导向槽。

用手拿插头的尾
部里插，如拔下插头时，手应拿滚花卡圈向外拉）；
3、请按接地线标记可靠接地后方可插入220V电源插座，先空跳运转试机；
4、测定仪的润滑，跳动部分顶杆用轻油（秒AE—10）稍稍润滑，圆盘与机架接触而比
应该有油，凸轮表面上涂油将减少使用时的磨损；
5、测定仪经检查调整后方可进行正常工作，数控器面板上有电源开关，绿色按键为启
动或清零开关，按下后启动电机运转，计数器计数，到25次后自动停止。

此时为一工作周期，再按此键抬起，数字显示零。

即为下一次测试做好准备；
6、测定仪使用完后应清扫仪器上的杂物，漆面不要用腐耐性溶液清洗，不用时请关闭
电源。