炼铁厂原料取样、筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程岗位介绍筛分岗位是指负责对物料进行初步分离、分级的作业流程中的工作岗位，通常应用于物料加工、制造和加工变装等工业环节。
该岗位的主要作业工具为筛分机器或筛分设备，通过对物料进行筛分、过滤等处理，使其达到所需的粒度和质量要求。
安全注意事项为保障在筛分岗位的操作中人员的人身安全和设备的正常运行，以下是在该岗位中应当特别注意的安全事项，必须严格遵守：1. 穿戴合适的劳保用品筛分岗位操作时，工作人员应穿戴合适的劳保用品，包括头盔、手套、耳塞、口罩、护目镜等。
当岗位需要工作人员爬高、爬下等操作时，还应穿戴所需的作业安全带等特殊防护设备，确保身体安全。
2. 筛网的安装和维护操作者在使用筛分机器或筛分设备时，必须严格按照说明书及专业人员的指导，正确安装筛网。
工作过程中如发现筛网有损坏或调整不当，应立即停机检查或更换。
同时应定期对筛网进行清洗、消毒和保养，延长设备寿命并避免意外事故。
3. 警示标志的设置和维护在筛分岗位处应设置醒目的警示标志，提示拒绝非授权人员闯入作业区域。
在设备中需要使用加油、润滑油等时，应在容器上设置清晰标识，并在作业场地周边设置警示标志，提醒在岗人员注意可能存在滑倒、溅油等问题的区域，保护人身安全。
4. 作业场地安排和维持筛分岗位应设置在持久平稳的工作基地上。
在作业场地设置时，应充分考虑可燃物质储存、货运要道检修通道以及防火、防爆等相关设施，确保作业场地的安全整洁。
5. 操作流程和规范化岗位的操作整个流程需要规范化，操作人员必须按照要求操作，不随意改变设备运转模式和相关参数。
应注意在岗期间，不得乱投放、挑选物料，任何情况下都不得将物品放置于设备顶部或周围，避免影响设备运行及工作人员安全。
在操作过程中，应保持设备整洁，避免物料杂质和异物残留导致设备运行异常、维修困难等问题。
总结筛分岗位的操作相对其他工作更为单一，但仍存在多种危险和意外，必须认真遵守操作规程，遵循上述操作注意事项。
筛分岗位安全操作规程范本（2篇）
筛分岗位安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程适用于筛分岗位，在保证工作安全的前提下，规范员工安全操作行为，减少事故发生。
二、工作场所安全规定1. 筛分岗位的工作场所应保持干净整洁，通风良好，无杂物堆放，减少滑倒和碰撞等意外事故的发生。
2. 工作场所应设有明显的工作区域划分标志，禁止非相关人员进入。
3. 所有电气设备应符合国家安全标准，保证接地良好，防止触电等意外事故。
4. 工作场所应设有紧急停止装置，以应对突发情况的出现。
三、个人防护措施1. 所有岗位工作人员必须佩戴工作服和防护鞋，确保自身安全。
2. 长发人员必须将头发束起，避免因发丝纠缠而引发事故。
3. 操作过程中必须戴上耳塞和口罩，保护听力和呼吸系统。
4. 所有操作人员必须戴上防护手套，避免手部受伤。
四、设备操作规定1. 在操作前，必须确保设备处于正常工作状态，无异常声音和异味。
2. 操作人员不得随意触摸设备旋转部分，以防止伤害。
3. 操作人员必须遵守设备操作规程，不得擅自修改操作方法。
4. 筛分机运行过程中，禁止将手指、工具等物体伸入机器内部。
五、应急处理措施1. 发生事故时，必须立即停止设备运行，并通知相关管理人员。
2. 发生火灾时，必须迅速报警，并按照灭火器使用方法进行灭火。
3. 发生人员伤害时，必须及时采取急救措施，并送往医院就医。
六、安全培训和检查1. 所有筛分岗位工作人员必须接受安全培训，熟悉操作规程，并定期进行安全知识的学习。
2. 筛分岗位应定期进行安全检查，确保设备正常运行和工作环境安全。
3. 定期召开安全会议，总结经验，共同改进工作，提高安全意识。
七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理，包括警告、记过、停职等。
2. 对于重大违规行为，将追究法律责任，并承担相应的赔偿责任。
八、附则本安全操作规程由筛分岗位负责人负责执行，如有需要应及时修订，并通知相关人员。
以上即为筛分岗位安全操作规程，所有岗位工作人员必须遵守，确保工作安全和人身安全。
筛分岗位安全操作规程(三篇)
筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。
第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。
第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。
第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。
2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。
3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。
4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。
第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。
2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。
3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。
4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。
5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。
第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。
第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。
2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。
筛分岗位安全操作规程模版
筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位工作安全，有效预防和控制事故的发生，提高工作效率和质量，本规程依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际制定。
第二条本规程适用于筛分岗位的工作人员和管理人员，涵盖了筛分岗位的所有工作环节和操作过程。
第三条筛分岗位需严格遵守本规程，并按照操作规程进行操作。
如有任何疑问或需要改进的地方，应及时向上级汇报。
第四条本规程应当与安全生产目标相结合，制定适当的工作计划，定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
第二章工作场所安全第五条筛分岗位工作场所应确保安全、整洁、通风良好，禁止堆积杂物，定期清理和消毒。
第六条工作场所应配备应急照明设备，并保持照明设备正常运行。
第七条筛分岗位应设置必要的安全警示标志和安全防护设施，如防护网、安全护栏等。
第八条筛分岗位的通道、通道口和防护设施不得堵塞或损坏，保持畅通和完好。
第九条筛分岗位应设置合理的防护间距，防止发生危险事故。
同时，合理安排设备和物品的摆放位置，确保操作人员的安全。
第十条筛分岗位工作场所应配备灭火器、防火设施和紧急报警装置，并定期检查和保养。
第三章操作安全第十一条筛分岗位工作人员应接受相关安全教育和培训，并做好记录。
第十二条筛分岗位工作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，保持清洁和整齐。
第十三条筛分岗位工作人员在操作前应检查设备和工具的安全状态，如发现异常应及时汇报并停止操作。
第十四条筛分岗位工作人员应按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，不得私自拆卸和改装设备。
第十五条筛分岗位工作人员应严禁在操作过程中离岗或玩忽职守，必要时应进行临时交接，并及时关停设备，确保操作安全。
第十六条筛分岗位工作人员应遵守操作规程，正确使用操作工具，不得违规操作或擅自停机维修。
第十七条筛分岗位工作人员应及时清理工作区域和设备，保持清洁和整齐，防止杂物堆积引发事故。
第十八条筛分岗位工作人员应做好设备保养和维修工作，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
筛分岗位安全规程
筛分岗位安全规程1. 介绍筛分岗位是指将原料通过物理或化学作用进行分离和筛分的过程，该过程存在一定的安全风险。
为了保障员工的身体健康和岗位安全，制定此筛分岗位安全规程，以规范筛分岗位操作流程，保障员工在筛分岗位工作期间的安全。
2. 筛分岗位安全规程2.1 岗位安全要求1.筛分岗位工作人员须穿戴合适的工作服，未留长发和袖口，穿戴统一供应的安全鞋。
2.所有工作人员在开始工作前必须接受筛分岗位安全知识的培训并通过考试，了解工作流程和应急措施。
3.在工作期间，筛分岗位工作人员不得离开工作岗位。
如需外出，必须请假并得到领导批准后离岗。
4.在工作期间，筛分岗位工作人员不得私自更改设备参数或停止设备运行。
5.筛分岗位设备应定期进行维护保养和检查，如发现问题及时上报维修。
禁止未经授权修改维护设备。
2.2 安全操作规程1.在开始操作前，筛分岗位工作人员应先检查设备及周围环境是否安全无隐患才能操作。
2.在操作设备时，筛分岗位工作人员必须戴好防护手套进行操作。
3.在操作过程中，筛分岗位工作人员必须注意身体平衡，注意安全，在移动设备前先停下来再移动。
4.筛分岗位工作人员不得将任何物品放入筛分设备中进行筛分，只能筛分经过检测合格的原料。
5.在设备出现故障时，应立即停止操作，联系维修人员进行维修，并在设备维修前进行适当的标识和封锁。
6.在设备发生事故时，应立即报警，做好现场保护和安排现场清理，等待相关部门的处理。
2.3 应急处理1.筛分岗位应备有应急处理方案，并定期进行演练。
2.工作人员应了解相关应急预案，并根据实际情况采取措施，如需紧急撤离应按照紧急撤离预案执行。
3.工作人员发现安全事故或安全隐患，应及时向领导汇报并采取适当的措施控制事故。
4.在安全事故发生时，必须立即停机并封锁现场，进行现场处理，并在第一时间向上级汇报，并在现场排除事故后做好记录和报告工作。
3. 结论筛分岗位是制造业生产中不可或缺的环节，但是也伴随着一定的安全隐患，为了保障员工的身体健康和生产的平稳开展，我们需要制定科学严谨的筛分岗位安全规程，以规范工作流程，保障员工在工作期间的安全。
筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程前言筛分岗位是常见于矿山、建材等行业的一种生产性岗位。
由于筛分岗位的特殊性质，危险性较高，需要严格遵守操作规程，防止安全事故的发生。
本文旨在为筛分岗位工作人员制定一份明确的操作规程，确保安全生产。
岗位描述筛分岗位是指利用机械筛分板或振动筛分板，对原材料或成品进行分选、筛分、过滤的生产性岗位。
主要工作包括调整机器设备、检查筛分板、维护设备等。
安全操作规程1.安全注意事项•工作人员进入筛分机器前，必须先关闭电源，并将机器停止运转；•检查筛板是否有断裂和变形，如果发现问题，应立即更换；•工作时应戴好安全帽、安全眼镜、防滑鞋、口罩等个人防护用品，确保人身安全；•确保机器处于安全状态，机器在正常运转时不得靠近或触摸机器设备。
2.操作流程•在启动机器前，检查各个设备是否符合规范，确认安全状态；•检查各个机械传动件和连接件是否紧固，防止机器故障或安全事故；•将物料均匀地摆放在筛分板上，调节机器设备的振幅和频率，使物料得到合理的筛选；•在运行过程中，注意机器的工作状态，如果发现异常现象，应迅速关闭设备，并进行检查维修；•工作完成后，清理残留物料、将筛分板归位，并关闭电源。
3.维护保养•每当机器设备停机时，工作人员需要对机器进行清洁和保养；•定期检查机器的传动件和连接件是否紧固，是否出现生锈等情况；•润滑油应保持适量和规定质保期，时间过期的油要及时更换；•定期对机器进行检查和维护，发现问题及时处理。
总结筛分岗位作为生产性岗位之一，具有一定的危险性，需要严格遵守操作规程，确保安全生产。
本文介绍了筛分岗位的安全注意事项、流程操作以及维护保养等内容。
希望工作者能认真学习、遵守规程，将生产工作做好，确保个人安全和生产的顺利进行。
筛分工安全操作规程
筛分工岗位安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按时参加班组班前会。
2.作业前对圆振筛筛面及漏斗是否完好、机体各部焊接点有无脱焊、润滑系统有无漏油、防护栏有无损坏、各紧固部及弹簧、除尘器是否正常等设备设施的完好情况进行确认，辨识安全风险，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1.对设备设施的物理隔离防护栏、给料胶带、进料漏斗、除尘系统是否完好及作业环境进行安全检查确认，发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
2.发现设备隐患或故障立刻停机检查处理，启动设备前，值班电工与岗位人员必须进行相互确认后，方可启动设备。
3.经常保持上、下工序的岗位联系，做好岗位协作。
4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对作业现场安全防护措施、物理隔离措施、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患因及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐，做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查，落实风险控制措施，排查隐患后方可作业。
3.启动设备前物理隔离防护栏及盖板是否完好、润滑通风系统是否漏油、除尘器是否正常确认无误后，方可启动设备。
4.运转设备需要故障处理时必须停机，对控制开关挂牌上锁。
5.作业人员进入漏斗作业，须有专人监护，安全站位合理。
6.上下梯子扶稳、踩牢，行走时遵循安全标注标识。
7.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。
8.作业中注意主动避让起重机行走、设备检修等交叉作业；出现设备故障时，做好监护工作。
四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。
筛分岗位安全操作规程(6篇范文)
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筛分岗位安全操作规程范本
筛分岗位安全操作规程范本
第一章总则
第一条为了保障筛分岗位操作人员的人身安全，保证筛分设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于筛分岗位的操作人员，包括筛分设备的操作、维护、保养等工作。
第三条筛分岗位的操作人员应遵守本规程，严格执行操作规程，做到安全第一。
第二章安全操作规程
第四条筛分岗位操作人员在操作筛分设备之前，应熟悉其工作原理和操作方法，确保能够正确操作。
第五条筛分设备工作时，操作人员应站在安全位置，不得接近运转部件。
第六条筛分设备运转时，操作人员不得穿戴松散的衣物、长发、项链、手镯等，以免被运转部件卷入造成事故。
第七条筛分设备工作时，操作人员应时刻保持专心、集中注意力，严禁与他人嬉闹、喧哗，以免分散注意力造成事故。
第八条筛分设备运转时，操作人员应注意观察设备的运行状况，如发现异常应立即停机检修，不得私自处理问题。
第九条筛分设备运转过程中，如出现异响、异常震动等情况，操作人员应立即停车检查，排除故障后方可继续操作。
第十条筛分设备停车后，操作人员应关闭电源，并在设备上挂上\。
筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程筛分岗位是指在生产过程中对原材料进行筛分或分离的操作岗位。
为了确保筛分作业的安全进行，以下是筛分岗位的安全操作规程。
一、岗位认识与安全意识1. 筛分岗位的工作职责和操作流程必须要熟悉并掌握。
2. 了解筛分岗位的危险因素和安全风险，予以预防和控制。
3. 具备安全意识，时刻关注作业环境和作业状态，遇到问题及时报告和处理。
二、个人工作安全防护1. 在进入筛分岗位前，必须穿戴好符合工作需要的个人防护设备和工作服。
2. 随身携带和使用个人防护用品，如耳塞、防护眼镜、手套等。
3. 严禁穿戴松散的衣物和长发等物品接近机器设备。
三、机器设备安全操作1. 掌握筛分机器设备的工作原理、结构和操作流程。
2. 在开机前检查设备是否完好，如有异常情况必须及时上报维修。
3. 禁止私自修改和操作设备，如需变更必须经过专业人员同意。
4. 操作设备时严禁随意触摸传送带、机械装置和运转中的部件，以免发生意外伤害。
5. 禁止将手指、手臂等身体部位放入筛分机设备内部。
6. 遇到设备故障和异常情况时，立即停止操作并上报相关人员处理。
四、原料安全操作1. 在投料前，必须确认原料是否符合筛分要求和安全使用要求。
2. 投料时，一定要站在设备远离区域，避免发生物料飞溅伤害。
3. 禁止将超过筛分机设备工作能力的原料或大块物质投入设备，以免设备发生故障。
4. 禁止在筛分机设备操作时用手直接接触物料，必须使用工具和设备进行操作。
五、清洁与维护1. 操作结束后，必须对筛分机设备进行清洁和维护，确保设备干净整洁。
2. 定期检查设备的传动部件、维修和更换磨损零部件。
3. 及时清理工作区域内的堆积物、油污和杂物。
4. 定期对设备进行保养和润滑工作，确保设备的正常运转。
六、事故应对与报告1. 严禁超负荷和滥用设备，确保设备正常工作状态。
2. 发生事故或异常情况时，立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
3. 参与事故应急演练，掌握正确的应急处置方法和程序。
筛分工岗位安全操作规程
筛分工岗位安全操作规程一、岗位职责筛分工负责完成物料的筛分作业，确保生产线上物料的质量达标。
同时，还需做好设备的日常维护保养工作，确保设备的安全运行。
二、安全防护1.佩戴防护用品：筛分工必须佩戴好必要的防护用品，包括安全鞋、耳塞、口罩和手套等，以确保自身安全。
2.机器锁机：在进行机器维修、清洁或更换筛分网的时候，必须先锁机，确保机器停止运转，才可以进行操作。
3.操作规范：筛分工人员要根据操作规范进行操作，避免操作不当造成伤害或生产事故。
4.事故报告：发现任何事故或异常情况，筛分工人员必须及时向主管汇报，以便及时采取相应的措施，避免意外事故的发生。
5.安全培训：定期对筛分工人员进行安全培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
三、操作流程1.检查筛网：在每次运行前，必须检查筛网有无破损，如有破损必须立即更换。
2.打开设备：确认设备正常后，打开设备开关，按照设备使用说明进行操作。
3.物料投入：将待筛分物料投入到设备中，调整筛分网的角度和转速，确保物料可以顺利通过筛分网。
4.检查物料：筛分工应定期检查待筛分物料的质量和颗粒大小，以保证生产线上物料的质量。
5.清洁设备：筛分工应定期对设备进行清洗，并将设备中的异物清除干净。
6.关机：工作完毕后，先将设备关闭，并将设备内的残留物清理干净，再关机离开。
四、设备维护1.定期保养：筛分工应定期对设备进行保养，如更换润滑油，检查设备运转情况等。
2.设备维修：对于设备出现的故障，筛分工必须及时报告主管，并协助维修人员进行维修。
3.设备保护：筛分工必须注意保护设备，避免设备受到外力损害或污染。
五、总结筛分工作是一个需要一定实际经验的操作岗位，需要具备一定的机械操作知识和维修技能，同时还要具备一定的安全意识，遵守好操作规范，确保生产过程顺利进行，助力企业高效生产。
炼铁厂烧结筛分岗位安全规程
炼铁厂烧结筛分岗位安全规程
1、上岗时正确穿戴劳保、防护用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧”。
2、开机前，认真检查安全防护装置是否齐全、有效，设备周围是否有人或障碍物，确认无误后，方可开机。
3、禁止用湿手操作电气开关、禁止用湿布擦拭、用水冲刷电器，以防触电。
4、打开观察孔看料前，必须佩戴好护目镜。
5、检修时，将转换开关打到断开位，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修振动筛时必须有专人监护，并加强工作地点和控制室的联系。
6、各处护罩、护栏、盖板等安全设施严禁随意拆卸，必须保证牢固可靠。
7、严禁在振动筛运行时进行检修、清扫、注油等工作。
8、严禁攀登运转的振动筛。
9、严禁在筛子运转时清理筛板及激振子处卫生；激振子防护罩必须保证牢固可靠，严禁徒手触摸运行中的振动筛。
10、上下扶梯时必须小心扶好，防止滑到。
Ih严禁向平台下乱扔东西。
12、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，禁止玩手机，必须认真如实的填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息及时反馈。
筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程一、概述本安全操作规程适用于筛分岗位，旨在确保筛分作业过程中的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。
二、安全装备1. 在进行筛分作业之前，必须佩戴相关的安全装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2. 安全装备必须定期检查，确保其正常状态。
如发现损坏或失效，应及时更换。
三、机器操作1. 在筛分机器操作前，必须确认电源已断开，并且开关已关闭。
2. 操作过程中，禁止将手或其他物体放入机器内部。
3. 当机器发生故障时，应立即停止操作，断开电源，并报告维修人员。
四、材料使用1. 使用筛分材料前，必须仔细检查其质量和状况。
如发现有毛刺、断裂等问题，应及时更换。
2. 对于易燃或有害物质的筛分材料，必须按照相关安全操作规程进行处理和使用。
五、作业环境1. 在筛分作业过程中，作业场地必须保持整洁、干燥，避免积水和杂物堆放。
2. 不允许在作业场地吸烟或使用明火。
3. 在作业场地附近必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
六、应急处理1. 在筛分作业过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，并采取紧急救援措施。
2. 紧急救援人员必须熟悉急救程序，并随时做好应急准备。
七、人员培训1. 所有从事筛分作业的员工必须接受相关的安全培训，并定期进行复习和考核。
2. 培训内容包括安全操作规程、急救知识和事故处理等内容。
八、责任追究1. 对于违反安全操作规程的员工，将依据公司相关规定进行惩处，并追究其法律责任。
2. 对于未按规定佩戴安全装备的员工，将给予相应的警告或处罚。
九、安全检查1. 负责筛分岗位的安全检查人员必须定期检查作业环境和设备状况，发现问题及时报告并采取措施解决。
2. 安全检查记录必须详细、准确，并保留备案。
以上就是筛分岗位安全操作规程的主要内容，在筛分作业中，员工必须严格遵守这些规程，确保操作过程中的安全性和稳定性。
任何违反规程的行为都将受到严厉的处理。
希望大家能够严格遵守，并共同维护一个安全的作业环境。
筛分工安全技术操作规程范本
筛分工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证筛分工安全生产，保护员工的人身安全和健康，规范筛分工的操作行为，特制定本《筛分工安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于筛分工的生产操作过程中，涉及的人员、设备、物料等。
第三条筛分工安全技术操作人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守和执行。
第四条筛分工安全技术操作人员在从事操作前，必须参加相关培训，获得相应的操作资格证书。
第五条操作人员在操作筛分工时，必须佩戴符合规定的劳动防护用品。
第六条操作人员应当遵守工作纪律，遵守操作规程，严禁在筛分工操作过程中违反安全规定的行为。
第七条筛分工操作过程中出现的事故、隐患等，应立即报告主管部门，并按要求进行处理。
第二章环境卫生第八条筛分工的场所应保持整洁、干燥，并进行卫生消毒。
第九条存放在筛分工周围的物品应整齐有序，堆放不得超过安全限高。
第十条筛分工室内温度控制在适宜范围内，通风要良好。
第十一条筛分工边缘应设置防护栏杆，防止人员误入。
第三章设备安全第十二条筛分工设备的安装、维修、保养应由熟悉操作规程的专业人员进行。
第十三条筛分工设备应经过定期检测，确保其工作状态良好。
第十四条筛分工设备的启动应按照操作规程的要求进行，避免操作错误导致安全事故的发生。
第十五条筛分工设备的周围应保持干燥，并且禁止使用电器。
第四章作业安全第十六条操作人员在操作筛分工前，必须查看设备的工作情况，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心或随意离开岗位。
第十八条操作人员在操作时严禁戏弄他人，因工作不当引发恶作剧。
第十九条操作人员在操作较大型筛分工时，应采取安全防护措施，确保个人安全。
第二十条操作人员在操作开始前，应详细了解设备的性能和操作要求，并且了解操作事故的应急处理措施。
第五章现场维护第二十一条操作人员在操作现场周围要保持整洁，障碍物应放置整齐，以便快速撤离。
第二十二条现场操作过程中，禁止吸烟和使用明火。
筛分岗位安全操作规程范文
筛分岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范筛分岗位的安全操作，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有筛分岗位的工作人员，包括操作员、管理人员等。
第三条所有从事筛分岗位工作的人员，都应严格遵守本规程的规定，执行安全操作措施，确保自己和他人的安全。
第二章筛分岗位的安全操作规程第四条筛分岗位的工作人员在进入工作岗位前，应接受相关安全培训，了解筛分设备操作规程和相关安全知识。
第五条筛分岗位的工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条筛分岗位的工作人员应按规定穿戴工作服，并保持整洁。
第七条筛分岗位的工作人员应按照工作流程，正确使用筛分设备。
第八条在操作筛分设备之前，应先检查设备的完好性，确保设备没有故障、磨损等问题，避免因设备问题引发事故。
第九条在操作筛分设备时，应确保设备周围没有人员靠近，避免发生人员伤害事故。
第十条在操作筛分设备时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。
第十一条在操作筛分设备时，不得戴有松动的衣物、饰品，以免被卷入设备发生事故。
第十二条在操作筛分设备时，应按照设备的规定操作步骤进行操作，并注意操作的顺序。
第十三条在操作筛分设备时，应根据物料的特性，进行合理的筛分速度和筛分时间设置，避免过大负荷导致设备故障。
第十四条在操作筛分设备时，应保持设备周围的通道畅通，确保工作人员及时逃离可能发生的事故现场。
第十五条在操作筛分设备时，应定期清洁设备，确保设备的正常运行。
第十六条在操作筛分设备时，应遵守相关的操作规程，禁止私自更改设备的设置和参数，以免发生事故。
第十七条在操作筛分设备时，应注意设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，以避免事故发生。
第十八条在操作筛分设备时，如发现设备故障或存在安全隐患，应及时上报相关人员，并进行相应的处理。
第十九条筛分岗位的工作人员应定期参加安全培训，提高自己的安全意识和操作能力。
筛分工岗位安全操作规程
筛分工岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂筛分工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3严格遵守劳动纪律和执行交接班制度；2.4按照要求及时准确进行物料纯度筛分，比表面积、堆积密度测量；2.5做好设备保养和点检，发现问题及时处理并汇报；2.6保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围现场环境卫生；2.7掌握本岗位事故现场应急处置方案。
四、岗位劳动防护用品佩戴要求1.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；2.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；5.4正常运行作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.L1上岗操作前必须劳保穿戴齐全、规范；5.L2严格执行设备点检制度；5.L3设备操作必须执行“手指口述”操作；5.1.4探料取样时，取样工具应拿好，防止工具掉入料仓内；6.L5料仓上取样时，防止高空坠落；6.1.6倒除料样时，工具应做好防脱手措施，工具、手不得进入腔体；6.1.7筛分作业时，应将筛分机上部压紧固定装置压紧,防止物件甩出；6.2.8熟练掌握本岗位应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1将压紧装置松开；5.2.2将分样筛固定到筛分机上；5.2.3将压紧装置压紧牢固；5.2.4设置时间，粗焦、中焦、细焦、粗残、中残、细残设置10分钟；混合料和磨粉设置15分钟；5.2.5启动筛分机；5.2.6停止筛分机。
5・3作业工艺及主要设备5.3.1本岗位主要是对各物料粒级质量的监控，及时发现原料系统中的异常情况，为正常生产提供标准的数据；5.3.1标准振筛机：筛子直径：200mm,振动频率：221次∕min,电机功率：0.37KW,共六台。
六、岗位应急要求6.1沥青高位槽冒槽事故现场应急处置措施1.1.1配料工发现高位槽冒罐应立即通知主控室停运沥青泵。
筛分工岗位安全操作规程正式版
筛分工岗位安全操作规程正式版一、安全设施和防护措施1.筛分机设备应有符合国家标准的安全防护装置，确保工作过程中不会因为机械故障造成人身伤害。
2.工作区域应设置安全警示标识，包括安全用具的使用说明、作业规程和紧急情况下的应急措施等。
3.工作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。
4.确保周围环境干燥、清洁，避免因杂物或滑溜的地面导致工作环境不稳定。
二、个人防护措施1.所有从事筛分工作的人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防尘口罩、眼镜、耳塞等。
2.长发人员应收拢或挽起头发，并佩戴帽子，防止头发被卷入设备内。
3.禁止在操作过程中穿戴宽松的衣物或长项链等物品，以免被夹到或缠绕。
三、工作操作规程1.在操作前，必须检查设备的运行情况，确保各项功能正常，无异响、异常现象。
2.操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作流程，并在经过培训后方可操作。
3.禁止将手或其他物品伸入运行设备内，以免造成伤害。
4.禁止使用金属工具接触筛网，以免损坏筛网。
5.在清理筛网时，应先将电源关闭，并确保设备停止运转后方可进行清理操作。
6.如果设备发生异常情况，例如异响、抖动等，应立即停机检查。
7.筛分作业中要注意掌握筛分设备的工艺参数，避免过大的物料投入或工艺参数设置不当导致设备损坏或事故发生。
四、急救与应急措施1.所有从事筛分工作的人员应接受急救培训，急救知识常识熟练掌握，并了解工作环境下的急救设施的位置。
2.在工作区域内设置紧急停止按钮，并告知所有从事筛分工作的人员，一旦出现紧急情况，应立即按下停止按钮。
3.当发生事故或紧急情况时，按照应急预案进行处置，并及时报告相关负责人。
总结：筛分工岗位的安全操作规程对于保障员工的安全和提高工作效率至关重要。
以上规程的执行需要各级管理人员的关注和监督，同时还需要员工自身的自觉遵守。
只有在完善的操作规程下，才能确保筛分工作的安全进行，减少事故的发生，保护员工的身体健康。
炼铁厂原料取样、筛分岗位安全操作规程
炼铁厂原料取样、筛分岗位安全操作规程
炼铁厂原料取样、筛分岗位安全操作规程
1、在取样时要与上料监控岗位联系后停皮带，在室内操作台上把急停开关按下，挂“有人作业，禁止合闸”检修(维护)牌，待皮带停稳后，开始取样。
2、取样时站在皮带的一侧，严禁跨越、钻爬、乘坐皮带或靠近转动皮带，防止转动部位绞伤、挤伤。
3、卷扬机严禁运载人员或其它物品，其最大运载量为0.45吨，使用前必须明确所运载矿物料质量，严禁超负荷运载;所运载物件尺寸不得超出吊盘范围。
4、在使用卷扬机前必须对钢丝绳、滑轮、框架、安全栏杆、操作按钮等传动、电气系统是否具备使用条件进行确认，如果出现钢丝绳断丝、钢结构裂纹、开焊、漏电等问题，必须及时联系维护人员处理，在消除隐患前不得使用。
5、吊运时禁止操作人员离开操作箱，并时刻监视吊盘运行情况，不得超极限作业;发现异常立刻停机，不得仅依靠限位开关作为判断依据。
6、送样卷扬做到专人操作，专人负责。
7、翻动制样斗时确认制样斗翻动区域无作业人员，并避开自身腿脚。
筛分时注意脚下，及时清理现场撒落物料，防止滑倒。
8、筛分时将粒级筛固定好，两人使劲均匀，称重时，一人扶好粒级筛，防止倾翻。
样品做完后，倒在地面上，用铁锹清理在停止的设备上，清理现场，并将制样斗平放在地面，粒级筛摆放整齐。
炼铁厂烧结原料料场取样员烤样安全规程
炼铁厂烧结原料料场取样员烤样安全规程
1、上岗前按要求穿戴好劳保用品。
2、所有加热用电炉子必须经安全生产部和技术管理部批准并由专人安装后方可使用，任何人不得私自接线安装使用。
3、电炉子应放在干燥、绝缘地点，电源必须装有漏电保护器。
严禁用湿手或导电体开合电炉子开关。
4、在使用过程中操作人员严禁离开，使用完毕后及时关闭电源。
5、严禁将金属器皿直接放在裸露电炉丝的炉盘上加热,以防止击穿金属器皿和触电。
6、电炉子附近严禁摆放有毒或易燃易爆物品，避免潮湿或淋水。
7、在电炉子上加热金属器皿时，必须先将欲加热器皿放在电炉子上，然后再打开电炉子电源开关；在取下加热器皿时，必须先断开电炉子电源开关，然后再从电炉子上取下加热器皿，以防止触电。
8、在使用中经常检查电炉子的炉丝和接线线路以及保护开关的动作是否正常等，发现问题及时找维修人员处理。
9、烤样完毕，严禁用手直接触摸料盘，必须用铁夹夹取料盘。
10、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，认真填写安全检查表，发现事故隐患和各类安全信息，及时反馈。
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炼铁厂原料取样、筛分岗位安全操作规程
1、在取样时要与上料监控岗位联系后停皮带，在室内操作台上把急停开关按下，挂“有人作业，禁止合闸”检修(维护)牌，待皮带停稳后，开始取样。
2、取样时站在皮带的一侧，严禁跨越、钻爬、乘坐皮带或靠近转动皮带，防止转动部位绞伤、挤伤。
3、卷扬机严禁运载人员或其它物品，其最大运载量为0.45吨，使用前必须明确所运载矿物料质量，严禁超负荷运载;所运载物件尺寸不得超出吊盘范围。
4、在使用卷扬机前必须对钢丝绳、滑轮、框架、安全栏杆、操作按钮等传动、电气系统是否具备使用条件进行确认，如果出现钢丝绳断丝、钢结构裂纹、开焊、漏电等问题，必须及时联系维护人员处理，在消除隐患前不得使用。
5、吊运时禁止操作人员离开操作箱，并时刻监视吊盘运行情况，不得超极限作业;发现异常立刻停机，不得仅依靠限位开关作为判断依据。
6、送样卷扬做到专人操作，专人负责。
7、翻动制样斗时确认制样斗翻动区域无作业人员，并避开自身腿脚。
筛分时注意脚下，及时清理现场撒落物料，防止滑倒。
8、筛分时将粒级筛固定好，两人使劲均匀，称重时，一人扶好粒级筛，防止倾翻。
样品做完后，倒在地面上，用铁锹清理在停止的设备上，清理现场，并将制样斗平放在地面，粒级筛摆放整齐。