混凝土内墙、顶抹灰工艺标准
内墙、天棚抹灰工程施工工艺_secret
目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.总体概况 (1)3.1工程概况 (1)3.2抹灰概况 (1)3.2.1墙体抹灰 (1)3.2.2踢脚抹灰 (4)3.2.3天棚抹灰 (5)4.施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2材料要求 (7)4.3主要机具 (7)4.4作业条件 (7)5.施工流程 (8)6.施工方法 (8)6.1墙体抹灰 (8)6.2天棚抹灰 (9)7.质量控制 (10)7.1主控项目 (10)7.2一般项目 (10)8.常见质量问题及预防措施 (11)9.成品保护 (12)10.安全环保措施 (13)10.1安全技术措施 (13)10.2文明环保措施 (13)1.编制说明为了有效指导本工程东区地上抹灰工程施工，保证抹灰施工进度以及施工质量，特编制本方案；其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法，介绍抹灰施工工艺，以便指导抹灰施工，制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。
2.编制依据（1）安徽******中心一期工程施工图纸；（2）图集《05J909》；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（4）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201－2001)；（5）建筑施工手册（第四版）；（6）《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93；（7）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005；（8）《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99；（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91；（10）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2000。
3.总体概况3.1工程概况安徽省******中心项目一期建设工程位于合肥市****新区，毗临天鹅湖畔。
工程根据场地特征分为东、西两区，中间由过街桥连通。
东区主要包括动力中心、中心广场、裙楼、主楼，建筑面积22.78万m2,其中地下4.95万m2,地上17.83m2。
内墙抹灰技术规范
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35〜0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mn X 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10〜30mm使用前4〜5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。
2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴邙日）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5〜7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
222抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1 :3 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
内墙抹灰规范
本章适用于砖混结构工程室内砖墙面抹石灰砂浆，包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板 等工程。
第一节材料要求第1. 1. 1条水泥：一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
应有岀厂证明或复试 单，当出厂超过3个月按试验结果使用。
第1. 1. 2条 砂：中砂，平均粒经为 0. 35〜0. 5mm ，使用前应过 5mm 孔径筛子。
不得含有杂物。
第1. 1. 3条石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
第1. 1. 4条磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间宜为7d 以上。
第1. 1. 5条纸筋：使用前应用水浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、麦第三节作业条件3mmx3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少15d ：用于罩面时，不应少于30d.使用时,秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于 30mm 。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
第1. 1. 6条麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不含杂质，长度为 10〜30mm ，在使用前四五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
第二节主要机具第1. 2. 1条主要机具包括：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ),窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、 2. 5m 大杠、1. 5m 中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5〜7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉 线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
好+ 50cm 水平线。
第1. 3. 2条抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确 ，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1： 3水泥砂浆或1: 1: 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实 ；门口设铁皮保护。
内外墙抹灰规范，你懂吗？
内外墙抹灰规范，你懂吗？简介: ⼀些个性化的特点和经验，希望有助于读者在⼯程项⽬管理中，将⼯程项⽬管理的理念、知识和⽅法融会贯通，打造务实与分享的平台。
1. 基本规定抹灰⼯程所⽤砂浆采⽤商品砂浆或⾃拌砂浆。
本篇介绍的⼀般抹灰施⼯⼯艺，适⽤于⽯灰砂浆、⽔泥砂浆、⽔泥混合砂浆、聚合物⽔泥砂浆等⼀般抹灰⼯程。
1.1 ⼀般规定1.1.1 抹灰采⽤中砂，含泥量、⽔泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。
1.1.2 ⾃拌砂浆必须按设计要求的配合⽐进⾏搅拌。
1.1.3 严禁抹灰砂浆超过 2 ⼩时仍然使⽤或使⽤过期作废和受潮结块⽔泥。
【说明】对进场材料进⾏验收严格把关，检查⽔泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查⽔泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使⽤。
严格按照设计砂浆配合⽐进⾏搅拌，不得随意调整。
1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。
【说明】抹灰厚度超过 35mm 时，必须采取分层挂⽹抹灰；对于建筑物外墙超过 60mm以上者需钻孔植筋并绑扎⽹⽚浇灌细⽯混凝⼟的补强措施。
1.1.5 施⼯前现场必须先做抹灰施⼯样板，经验收合格后⽅可⼤⾯实施。
【说明】做好前期策划并详细对⼯⼈进⾏技术交底，要按规范要求进⾏分层分遍进⾏抹灰，待底层灰⾄七成⼲时⽅可抹第⼆遍灰，底层灰如太⼲则要进⾏浇⽔湿润处理再进⾏抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝⽹或钢筋头再进⾏粉刷。
做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2 施⼯注意事项1.2.1 分层分遍抹灰，避免因底层灰太⼲、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆中的⽔分吸⼲，造成与底层灰粘结不牢，产⽣空⿎现象。
【说明】做好前期策划，对⼯⼈进⾏详细技术交底，按规范要求进⾏分层分遍进⾏抹灰，待底层灰⾄七成⼲时⽅可抹第⼆遍灰，底层灰如太⼲则要进⾏浇⽔湿润处理再进⾏抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝⽹或钢筋头再进⾏粉刷。
1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施（挂钢丝⽹或玻纤⽹格布）。
内墙抹灰施工技术规范要求
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
混凝土内墙抹灰施工工艺样板间(抹灰工艺流程、样板间展示照片)
3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定筋宽约为5cm左右。
7、抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
8、抹旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
工序样板名称
轿子山·财富中心项目部混凝土内墙、顶板抹灰工艺样板间
位置（4#2层安全通道右手边第一间）
制作日期（2014年9月2日——9月6日）
施工工艺和
控制要点
一、施工工艺
（1）混凝土顶板抹灰施工工艺流程
搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰
（2）混凝土墙抹灰施工工艺流程
5、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
6、分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
验收结论
验收人员
验收日期
年月日
内墙抹灰标准
内墙抹灰标准
内墙抹灰是指在建筑内部墙面上涂抹一层薄石灰砂浆或其他抹灰材料，用于修补、平整和装饰墙面的工艺。
内墙抹灰的标准通常包括以下几个方面：
1. **厚度标准**：根据墙体结构和装饰要求，内墙抹灰的厚度应符合相应的设计要求。
一般情况下，墙面抹灰的厚度在10-20mm之间。
2. **表面平整度**：内墙抹灰后的墙面应保持水平、垂直和平整，不得出现明显的凹凸和波浪状。
墙面平整度可以参考相关行业标准，如国家《建筑装饰装修工程墙面工程验收规范》等。
3. **粘结牢固性**：内墙抹灰层与基层之间应具有良好的粘结性。
抹灰层不得出现空鼓、脱落现象，能够牢固地固定在基层表面。
4. **抹灰材料**：对于内墙抹灰，需要选择合适的抹灰材料，如石灰砂浆、水泥砂浆或其他合适的抹灰材料。
抹灰材料应符合国家或行业相关标准的要求。
5. **表面质感和装饰性**：内墙抹灰后的墙面应具有良好的质感和装饰效果，可以根据设计要求进行表面处理（如刷漆、刷胶等）以提升装饰效果。
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是建筑工程中常见的一项装饰工艺，它不仅能够增加墙面的平整度和观感，还可以改善室内空气环境，增加墙体的保温性能。
为了保证抹灰效果的质量和持久性，内墙抹灰技术有着一些规范和要求。
1.基层处理：内墙抹灰前，需要对墙面基层进行处理。
基层表面应干燥、洁净、无松动物质，如有壁纸、油漆残留，应及时清除。
墙面基层需满足强度要求，一般应达到抗压强度≥3.5MPa的标准。
如有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修复和调平，以确保墙面整体平整。
2.抹灰材料选用：内墙抹灰常用的材料有石膏砂浆、水泥砂浆等。
根据实际情况和要求选择合适的抹灰材料。
石膏砂浆适用于内墙抹灰，其优点是施工方便、施工速度快、抗开裂性好；水泥砂浆适用于有较高强度要求的场合，如厨房、浴室等。
在选择材料时要考虑到所处环境的湿度、温度等因素，以保证施工后的抹灰层不发生开裂、脱落等问题。
3.抹灰施工工艺：内墙抹灰施工需要按照一定的工艺进行，主要包括以下几个步骤：（1）基层湿润处理：在抹灰前，需要先浇水湿润基层墙面，以减少墙体吸水率和砂浆含水率的差异，提高抹灰层的附着力。
（2）抹灰层处理：将抹灰砂浆倒入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌均匀，得到适宜的砂浆浆液。
然后使用平口泥刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，注意控制厚度和平整度。
（3）找平处理：在抹灰砂浆未完全干燥前，使用抹平工具进行找平，确保墙面平整度达到要求。
（4）抹灰层养护：抹灰完成后，要进行适当的养护。
养护时间一般为7~14天，养护期间要防止墙面受到外力冲击，避免墙面干燥过快引起的开裂。
4.检验与验收：内墙抹灰施工完成后，需要进行检验和验收。
主要检查墙面平整度、垂直度、平整度、无裂缝、无脱落等情况，以确保抹灰质量符合要求。
验收时需要使用专业工具进行测量和检验，如直尺、水平仪等。
以上是内墙抹灰技术要求的一些规范和要点。
在施工过程中，施工人员需要按照相关规范和要求进行操作，确保抹灰质量和工程安全。
内墙抹灰技术标准
成品保护措施
① 工种与工种、工种与专业应协调工作，密切配合，防 止出现专业“打架”或交叉施工顺序不当造成返修；
②水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品，不得碰撞造 成墙面残损，棱角破坏，搬运物体应注意不要撞击抹灰层 ；
③抹灰面层完成后，任何人不得在上面乱涂乱画污染面 层，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
抹底层砂浆
• 一般情况下，冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰，不要过 早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平， 再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底 子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙与顶板 交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况 。抹灰面接槎应顺平，地面砂灰应及时清理干净。
• 基层为砖墙：将墙面上残存的砂浆．污垢．灰尘等清理干 净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。
• 基层为加气混凝土墙：用笤扫将墙面上的粉尘扫净，浇水 ，将板湿透，使水侵入加砌板达10mm为宜。对缺棱角的 板，或板的接缝处高差较大时，可用1 ：1 ：6水泥混合砂 浆掺水重达20％的胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5 －7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细 砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤扫甩在加 气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用 手搬不动为止。
• 修补线盒,细石混凝土修补
• 电线槽抹灰前应加钢丝网进行加强措施
注意
操作工艺
•
工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂
直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
施工要点
• 基层为混凝土墙板：若混凝土表面很光滑，应对其表面进 行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用 尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层 。另一种方法涂刷界面剂：为保证混凝土与抹灰墙体结合 牢固，特将混凝土墙体拉毛，用滚刷刷上一层1：1稀粥状 水泥细砂浆（内掺20%的砼界面剂拌制），使其凝固在光 滑的基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。
一般抹灰工程施工工艺标准
（一）一般抹灰工程施工工艺标准1、基本规定（1）基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
（2）质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2、施工准备（1）技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。
（2）材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-（合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。
不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
规定颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳，与墙连接与否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处，把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。
4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。
6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做旳高马凳子）。
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。
10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格原则后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
内墙抹灰质量要求标准
内墙抹灰质量要求标准
一、抹灰表面光滑
内墙抹灰应保证表面光滑，无粗糙、起砂、脱皮等现象。
抹灰面应无明显抹纹，颜色均匀，无色差。
二、抹灰层厚度适中
抹灰层厚度应适中，不宜过厚或过薄。
一般来说，抹灰层厚度应控制在15mm至20mm之间，以保证抹灰层的质量和稳定性。
三、抹灰层牢固
抹灰层应牢固地附着在墙面上，不易脱落、起翘。
抹灰层与墙面之间的粘结力应符合相关规定，以保证抹灰层的稳定性。
四、抹灰层无裂纹
抹灰层应无明显的裂纹和裂缝，如有裂纹出现，应及时采取措施进行修补，以保证抹灰层的整体性和美观度。
五、抹灰层湿度适中
抹灰层湿度应适中，不宜过湿或过干。
抹灰时应控制砂浆的含水量，以保证抹灰层的质量和稳定性。
六、抹灰层与门窗框连接牢固
抹灰层与门窗框连接处应牢固，无缝隙或空鼓现象。
在门窗框与墙面连接处，应用砂浆填充密实，以保证抹灰层的稳定性。
七、抹灰层颜色一致
同一墙面上的抹灰层颜色应一致，无明显色差。
抹灰砂浆的配合比应准确，以保证抹灰层的颜色和质量。
八、抹灰层无污染
抹灰层表面应清洁无污染，无污渍、油渍等。
在施工过程中，应注意保护抹灰层表面，避免被污染。
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准1 范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2 2施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度在10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛：即107胶等。
2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
内墙抹灰的施工方法和要点
内墙抹灰的施工方法和要点
1、操作工艺流程
（1）、做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阴和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于20，每侧面宽度不小于5㎝，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。
（2）、根据设计图纸要求，按基层表面平整情况，吊直、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7㎜，在凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆层厚度宜为7-9㎜，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼要符合室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板正垂直度。
（3）、墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡辜负皮管自上而下浇水湿润。
2、注意事项
（1）配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
（2）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺利、找矩。
（3）、踢脚板、窗台板等上口出干墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对口的处理应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。
（4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：
应按规范安放过墙管，管后抹灰应采用专用工具。
在管道安装前将该部位的抹灰先施工定完。
（5）、结顶、接地阴角处不顺直：
抹灰时要设有横竖乔杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。
抹灰工程施工工艺标准
(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
(4)相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或者建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
(1)普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
(2)高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
(2) 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。
(1)水泥宜采用普通水泥或者硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5 组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间至少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，挨次进行，当达到容器的2/3 时，将容器内放满水，使之熟化。
(4)石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
内墙抹灰规范
等工程。
第一节材料规定第1．1．1条水泥：一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按实验结果使用。
第1．1．2条砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。
不得具有杂物。
第1．1．3条石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mmx3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少15d：用于罩面时，不应少于30d.使用时，石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质。
第1．1. 4条磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充足熟化，其熟化时间宜为7d以上。
第1．1. 5条纸筋：使用前应用水浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡解决。
第1．1．6条麻刀：规定柔软干燥，敲打松散，不含杂质，长度为10～30mm，在使用前四五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
第二节重要机具第1．2. 1条重要机具涉及：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2．5m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
第三节作业条件弹好＋50cm水平线。
第1．3．2条抹灰前，应检查门窗框安装位置是否对的,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实;门口设铁皮保护。
第1．3．3条应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。
内外墙抹灰施工工艺
内外墙抹灰施工方案一、材料要求1、水泥:一般采用32.5普通硅酸盐水泥、，采用同一批号的产品，颜色一致,有出厂合格证和检测报告,进场复试合格.2、砂：中砂，平均粒径为0。
35~0。
5mm,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
使用前应过5mm孔径筛子.备注:①聚合物砂浆要由产品出场合格证及检测报告并按相关行业标准复试合格后方可适用于本工程。
②其它掺合料：801胶、外加剂，其掺入量应通过现场试验决定。
③拌制砂浆按设计图纸要求的比例配比并要在砂浆初凝之前使用完毕,使用商品砂浆时要提前委托，委托书要注明砂浆种类、使用时间、使用部位及使用外加剂情况.防水粉、电焊批荡网、钢丝网卡片、纤维网、6mm短钢筋、铁皮垫片、1.5寸钢钉。
二、主要机具一般应备有水泥砂浆搅拌机、小推车、5mm及2mm孔径的筛子、大平铁锹,尖铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、吊旦尺、线坠、钢卷尺、冲击钻. 除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、胶皮水管、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。
三、作业条件内墙抹灰前准备：1、首先必须进行工序验收，合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用发泡填打嵌塞密实，间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑.3、应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对于比较轻微的蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道,紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应用C20膨胀混凝土封堵严实,外露钢筋头、铁丝等要清除掉.4、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，地面套管应高出装饰地面5mm，下底面应与抹灰面齐平,并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后部分钉好钢丝网(小于4cm，可直接挂钢丝网分层抹灰;小于10cm可用细石砼浇筑；大于10cm可用砌块砌筑封堵）；各种开关、插座、接线盒等用苯板块堵严以利于产品保护。
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工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。
6.5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按 规范去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。
吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前上天浇水，一般浇一遍，使水深度入墙达到8〜
10mm即为符合要求。
6.1.3基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度直为7〜9mm。
6.1.4配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不冋的基层配制所需要的砂浆，
冋时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
3.6.8做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。
3.6.9抹纸筋旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应
充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人冋时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随
即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光， 随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
4质量标准
4.1保证项目：
项目（专业） 技术负责人
交底人Leabharlann 接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称
XX大厦
施工单位
XX建筑公司
交底部位
工序名称
交底提要：
交底内容：
4.1.1室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
4.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除
6.6暖气槽两则上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。
6.7管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长 抹子），工作细致即能克服。
3.7冬期施工：
3.7.1冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5C。，环境温度一般为+5C。，
最低应保持0C以上。
3.7.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
3.7.3用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
3.7.4冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备 排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
工程名称
XX大厦
施工单位
XX建筑公司
交底部位
工序名称
交底提要：
交底内容：
厚度，中级抹灰为7mm（咼级为11mm）,每遍厚度宜在5〜7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直， 木抹子搓平搓毛。
367抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠
刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角 是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散 热器及管道背后等应及时清理干净。
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
—
拉5m小线和尺量检查
项目（专业） 技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称
XX大厦
施工单位
XX建筑公司
交底部位
工序名称
交底提要：
交底内容：
5成品保护
5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由 设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
5.2推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严 禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
5.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
5.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5.5抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
4.2.4分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。4.3允许偏差项目，见表9-4。
混凝土内墙、须面抹灰允许偏差表9-4
项次
项次
允许偏差（mm）
检验方法
中级
咼级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
项目（专业） 技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称
XX大厦
施工单位
XX建筑公司
交底部位
工序名称
交底提要：
交底内容：
6.2.1抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为 混凝土顶板和墙面较为常见。
5.6要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
6应注意的质量冋题
6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：
6.1.1门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边 处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
6.1.2基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）
夕卜）等缺陷。
4.2基本项目：
4.2.1表面：
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
咼级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4.2.2护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙 体间缝隙填塞密实，表面平整。
4.2.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
622底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
6.2.3淋制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰膏熟化时间不够，抹灰后遇 水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。
6.3抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴 阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。