混凝土内墙顶抹灰施工工艺标准
建筑工程加气混凝土砌块内墙抹灰施工工艺
建筑工程加气混凝土砌块内墙抹灰施工工艺1、拉毛处理：将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%建筑胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2、外墙抹灰面，在抹灰前先铺钉5×5mm的钢丝网，并绷紧牢固，混凝土抱框柱、窗台梁、墙垫处钢丝网用水泥定固定。
3、抹灰前必须将管道穿越的墙洞孔洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道前进行，抹灰面接槎顺平。
4、抹灰前检查门窗框具体位置，确定与门窗框交接部位的抹灰部位。
5、吊垂直、套方找规矩：分别在外墙角、门窗口角、装饰柱边角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
6、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
7、抹底层砂浆：刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
8、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。
抹灰施工工艺标准(内墙抹灰)
0 ＋3mm
以1 米控制 标高以1 米控制线，位置 线卷尺检查 以轴线控制线检查。
内外墙粉刷观感质量标准 序号 检查项目 标准
7
门窗洞口垂 直
2mm
检查方法
垂直检测尺 检查
测量部位
度 标高以1 米控制线
四、8 原材门角窗线料洞尺口寸对
度允许偏3mm
9
房间开间进 允许偏差± 深尺寸 7mm
用对角线尺检 查
四、原材料
4.5 墙面甩浆所配置的水泥浆用胶，必须是现场熬胶。
四、原材料
4.7不同墙体结构交接处线槽修补处可采用钢丝网。固定钢丝网需采用粘 钉。
四、原材料
4.8 线盒封堵50mm厚聚苯板。
五、施工准备
5.3 抹灰控制线要求：利用砌体或主体结构的200控制线，作为抹灰的 185(180)控制线，如缺失或不清晰，应补充弹线。
七、内墙抹灰施工方法
7.19 楼层施工通道阳角采用夹板或硬纸板进行保护
阳角防护
七、内墙抹灰施工方法
7.20 内墙抹灰完成后，如设计无内墙批白，应在如下部位做内墙抹灰修饰 带或修饰块： 1、内阳角部位，修饰带宽80mm； 2、门窗洞口阳角部位，修饰带宽80mm，门窗安装面修饰带宽同墙厚； 3、电盒、电箱、线盒周围，修饰带宽50mm。 4、踢脚线处，修饰带高120mm。 5、墙面空鼓开裂处，修补后做抹灰修饰块，大小应覆盖修复区域。
七、内墙抹灰施工方法
7.21 修饰带、修饰块施工时，边线采用美纹纸粘贴，然后涂刷水泥胶灰， 水泥胶灰硬化后，撕除美纹纸，完成施工。 7.22 修饰带、修饰块应做到颜色均匀，宽度一致，边线清晰，施工时做好 成品保护，严禁污染墙面、地面。
八、质量检查、修补
八、质量检查、修补
内墙抹灰标准
内墙抹灰标准内墙抹灰是指在墙体表面进行一层薄薄的抹灰，以修饰墙面，填平墙面缝隙，使墙面更加平整、美观。
内墙抹灰标准是指在进行内墙抹灰时，所需遵循的技术规范和要求。
正确的内墙抹灰标准不仅可以提高墙面的美观度，还可以增加墙体的强度和耐久性。
下面将介绍内墙抹灰的标准要求和施工技术。
首先，内墙抹灰的标准要求包括抹灰层的厚度、材料的选择和施工工艺。
抹灰层的厚度应符合设计要求，通常为3-5mm。
抹灰材料应选择符合国家标准的水泥砂浆，掺入适量的抗裂剂和粘结剂，以提高抹灰层的强度和附着力。
在施工过程中，应注意控制好水泥砂浆的配比和搅拌时间，确保抹灰层的质量和均匀度。
其次，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的平整度和垂直度。
抹灰层的平整度应符合国家标准，一般不得大于5mm。
在进行抹灰时，应使用专业的抹灰工具，如抹刀和抹子，确保抹灰层的平整度和表面光滑度。
同时，还应使用水平尺和垂直尺进行检测，保证抹灰层的垂直度符合要求。
另外，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的防裂和防潮性能。
为了提高抹灰层的抗裂性能，可以在水泥砂浆中添加适量的纤维增强材料，如聚丙烯纤维和玻璃纤维，以增加抹灰层的韧性和抗拉强度。
同时，在施工完成后，还应及时进行养护，保持抹灰层的湿润，以防止裂缝的产生。
此外，为了提高抹灰层的防潮性能，可以在水泥砂浆中添加防水剂，以减少水分的渗透和侵蚀，增加抹灰层的耐久性。
最后，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的装饰效果和颜色一致性。
抹灰层的装饰效果应符合设计要求，表面光滑、无明显的砂眼和裂缝，颜色均匀一致。
在进行抹灰时，应注意控制好水泥砂浆的配比和搅拌时间，以保证抹灰层的颜色一致性。
在施工完成后，还应及时进行清扫和保护，以保持抹灰层的装饰效果。
综上所述，内墙抹灰标准是指在进行内墙抹灰时，所需遵循的技术规范和要求，包括抹灰层的厚度、材料的选择和施工工艺、平整度和垂直度、防裂和防潮性能、装饰效果和颜色一致性。
只有严格按照标准要求进行施工，才能保证抹灰层的质量和耐久性，提高墙面的美观度和使用寿命。
内墙抹灰施工技术规范要求
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
混凝土内墙抹灰施工工艺样板间(抹灰工艺流程、样板间展示照片)
3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定筋宽约为5cm左右。
7、抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
8、抹旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
工序样板名称
轿子山·财富中心项目部混凝土内墙、顶板抹灰工艺样板间
位置（4#2层安全通道右手边第一间）
制作日期（2014年9月2日——9月6日）
施工工艺和
控制要点
一、施工工艺
（1）混凝土顶板抹灰施工工艺流程
搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰
（2）混凝土墙抹灰施工工艺流程
5、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
6、分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
验收结论
验收人员
验收日期
年月日
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是指在房间内部墙体表面进行一种覆盖性、均匀性的涂抹，以提升其整体的美观和耐用性。
内墙抹灰技术要求规范主要包括抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
下面详细介绍内墙抹灰技术要求规范。
一、抹灰面层准备1.墙体表面必须平整、结实、干燥，无脱层、空鼓、起泡、粉化和松动等现象。
如有不平整的地方，应采取修补措施，使其表面光滑。
2.墙面周边的门窗洞口、开关插座等应进行护角处理，以防止抹灰时损坏。
3.墙体表面应清除尘土、油污等杂物，可以用刷子或者清洁剂进行清洗，并在其完全干燥后方可进行抹灰作业。
二、材料要求1.抹灰材料应符合国家标准要求，包括砂浆、胶凝材料等。
砂浆应选用优质的石膏、水泥、砂等原材料。
2.砂浆应在施工前进行试配，确保配合比例正确，黏度适中，以免影响施工质量。
3.抹灰网（或抹灰纤维网）应选用质地均匀、结实耐用的材料，并正确安装在墙体上，以提升抹灰层的牢固性和抗开裂性。
三、施工工艺1. 按照设计要求，采用适当的抹灰层厚度，一般为8~12mm。
2.施工前，应先用水湿润墙体表面，以提高砂浆的附着力。
3.抹灰之前，需对墙面表面进行处理，如打底涂料、粘贴抹灰网等。
4.抹灰过程中需要注意操作的规整性和均匀性，避免出现砂浆厚度不均、空鼓和起泡等现象。
5.每次抹灰应搅拌均匀的砂浆，避免使用过干或过湿的砂浆进行施工。
6.抹灰完成后，应及时进行养护，保持墙体表面湿润，避免过早干燥导致开裂。
四、注意事项1.抹灰施工应避免在高温或干燥的气候条件下进行，以免砂浆过早干燥而影响附着力。
2.施工时应注意保护墙面周边的门窗、地板以及其他装饰材料，避免受到砂浆的污染或损害。
3.在抹灰过程中，施工人员应注意自身安全，使用合适的防护措施，如戴口罩、手套等。
4.抹灰完工后，需加强养护，以确保抹灰层的硬化和固化，同时及时清理施工现场，以保持环境整洁。
总结起来，内墙抹灰技术要求规范涉及到抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
内墙薄抹灰施工工艺标准做法
内墙薄抹灰标准做法一工艺介绍薄层抹灰是指厚度不大于8mm的抹灰，骨料粒径最好在1.25mm以下（控制50-80目）。
薄层抹灰灰层非常薄，水分散失快，所以要求有较高的保水率（>99%）和粘接强度。
薄层抹灰工效非常快，且杜绝了泥水的湿作业，为后续工艺的穿插提供了必要条件。
通过对比发现，使用专用砂浆做薄抹灰，有助于节能减排和资源综合利用，促进节约型社会的建设，有助于确保工程质量提高施工效率，减轻劳动强度，促进文明施工，有助于降低施工现场噪音和扬尘污染，减轻城市环境压力，及促进经济与环境协调可持续发展等方面都有着积极的意义。
二施工准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉设计图纸和要求，根据有关标准、规范选定用料，编写施工方案或技术措施，计算材料需用量计划，编写技术安全交底。
2.1.2 组织安排样板施工。
2.2 材料准备2.2.1 根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。
2.2.2 采用聚合物薄层抗裂抹灰砂浆，该砂浆由高分子聚合物、有机外加剂、高标号水泥及助剂精制而成。
一般抹灰厚度在3-5mm，抹灰厚度最大不超过8mm。
材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
2.3 施工机具2.4.1 正式抹灰前，要样板先行，经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。
基层、砌筑灰缝深度不得超过3mm，超过3mm以上的，先进行专用腻子的修补。
2.4.2 砌体施工过程中要严格按照规范要求施工，垂直度控制在5mm内、平整度控制在5mm内、方正性控制在10mm内，合格率应控制在95%以上。
2.4.3 水电安装条件：抹灰前应检查水电线管是否安装到位。
待检验合格，管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。
三施工工艺3.1 工艺流程基层清理→检查墙面垂直、平整度及方正性，确定抹灰厚度→刮专用砂浆抹面层→验收3.2 施工要点3.2.1 基层处理（1）加气块基层处理：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是建筑工程中常见的一项装饰工艺，它不仅能够增加墙面的平整度和观感，还可以改善室内空气环境，增加墙体的保温性能。
为了保证抹灰效果的质量和持久性，内墙抹灰技术有着一些规范和要求。
1.基层处理：内墙抹灰前，需要对墙面基层进行处理。
基层表面应干燥、洁净、无松动物质，如有壁纸、油漆残留，应及时清除。
墙面基层需满足强度要求，一般应达到抗压强度≥3.5MPa的标准。
如有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修复和调平，以确保墙面整体平整。
2.抹灰材料选用：内墙抹灰常用的材料有石膏砂浆、水泥砂浆等。
根据实际情况和要求选择合适的抹灰材料。
石膏砂浆适用于内墙抹灰，其优点是施工方便、施工速度快、抗开裂性好；水泥砂浆适用于有较高强度要求的场合，如厨房、浴室等。
在选择材料时要考虑到所处环境的湿度、温度等因素，以保证施工后的抹灰层不发生开裂、脱落等问题。
3.抹灰施工工艺：内墙抹灰施工需要按照一定的工艺进行，主要包括以下几个步骤：（1）基层湿润处理：在抹灰前，需要先浇水湿润基层墙面，以减少墙体吸水率和砂浆含水率的差异，提高抹灰层的附着力。
（2）抹灰层处理：将抹灰砂浆倒入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌均匀，得到适宜的砂浆浆液。
然后使用平口泥刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，注意控制厚度和平整度。
（3）找平处理：在抹灰砂浆未完全干燥前，使用抹平工具进行找平，确保墙面平整度达到要求。
（4）抹灰层养护：抹灰完成后，要进行适当的养护。
养护时间一般为7~14天，养护期间要防止墙面受到外力冲击，避免墙面干燥过快引起的开裂。
4.检验与验收：内墙抹灰施工完成后，需要进行检验和验收。
主要检查墙面平整度、垂直度、平整度、无裂缝、无脱落等情况，以确保抹灰质量符合要求。
验收时需要使用专业工具进行测量和检验，如直尺、水平仪等。
以上是内墙抹灰技术要求的一些规范和要点。
在施工过程中，施工人员需要按照相关规范和要求进行操作，确保抹灰质量和工程安全。
内墙一般抹灰的施工方法
内墙一般抹灰的施工方法内墙一般抹灰的施工工艺流程为：做标志块→标筋（冲筋)→阴阳角找方→做护角→底层及中层抹灰→面层抹灰(罩面灰）。
（1)做标志块(贴灰饼）.用托线板全面检查墙体表面的垂直平整度，根据实际平整度及抹灰的总平均厚度决定墙面抹灰厚度。
接着在2m左右高度,在距离墙两边阴角10~20cm处，用底层抹灰砂浆(也可以用1:3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆）各做一个标志块,厚度为抹灰层厚度（一般为1～1。
5cm），大小5cm见方。
以这两个标志块为依据，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个标志块的厚度,其位置在踢脚板上口，使上下两个标志块在一条垂直线上.标志块做好后，再在标志块附近墙面钉上钉子,拉水平通线,然后按间距1。
2～1. 5m加做若干标志块，如图8.4所示.窗口和垛角处必须做标志块。
图8。
4 挂线做标志块及标筋1—引线；2—灰饼(标志块）;3-钉子；4—标筋（2）设置标筋（标筋也称冲筋）。
在抹底、中层灰前应设置标筋，可有效地控制抹灰厚度，特别是保证墙面垂直度和整体平整度。
具体做法为:用与底层抹灰相同的砂浆在上、下两个灰饼间先抹一层，再抹第二层，形成宽度为100mm左右,厚度比灰饼高出10mm 左右的灰埂，然后用木杠紧贴灰饼搓动,直至将标筋搓得与灰饼齐平为止.最后要将标筋两边用刮尺修成斜面，以便与抹灰面接槎顺平.标筋的另一种做法是采用横向水平标筋。
此种做法与垂直标筋相同。
同一墙面的上下水平标筋应在同一垂直面内。
标筋通过阴角时，可用带垂球的阴角尺上下搓动，直至上下两条标筋形成相同且角顶在同一垂线上的阴角。
阳角可用长阳角尺同样合在上下标筋的阳角处搓动,形成角顶在同一垂线上的标筋阳角。
水平标筋的优点是可保证墙体在阴、阳转角处的交线顺直，并垂直于地面,同时水平标筋通过门窗框，由标筋控制，墙面与框面可接合平整.横向水平标筋如图8。
5所示。
图8.5 标筋示意图（3)阴阳角找方.中级抹灰要求阳角找方.其方法是先在阳角一侧墙面做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰基准线，并在基准线上下两端挂通线做标志块。
混凝土内墙顶抹灰施工工艺标准
混凝土内墙顶抹灰施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙与顶板的中、高级抹灰工程。
22施工准备2.1 材料及要紧机具2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或者复试单，当出厂超过三个月或者已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时务必用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。
熟化时间，常温下通常很多于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋：白纸筋与草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀：务必柔韧干燥，不含杂质，长度在10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛：即107胶等。
2.1.8 要紧机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件2.2.1 务必通过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或者铁皮保护。
抹灰工程施工技术规范要求
抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。
采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。
（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。
严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。
3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。
4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。
内墙抹灰施工工艺
内墙抹灰施工工艺内墙抹灰施工工艺一、概述内墙抹灰是指在建筑物内部墙体表面进行修饰和保护的一种施工工艺。
其主要目的是增强墙体的强度、平整度和表面质量，并且增加墙体的美观度和耐久性。
内墙抹灰工艺的施工流程包括基层处理、找平层施工、抹灰层施工和抹面层修饰。
本文将详细介绍内墙抹灰施工工艺的各个步骤和注意事项。
二、内墙抹灰施工工艺步骤1. 基层处理：首先要对墙体的基层进行处理，确保表面的平整度和牢固度。
处理过程包括清理墙体表面的灰尘、油污和杂物，修补基层表面的裂缝和不平整处，使用清水湿润基层，并且处理墙体上的凹凸部位。
2. 找平层施工：在基层处理完成后，进行找平层的施工。
找平层的目的是消除墙体表面的凹凸不平和缝隙，提高墙体的平整度和强度。
找平层的材料通常为水泥砂浆，施工过程中要注意保持水泥砂浆的湿润，防止过快干燥。
3. 抹灰层施工：找平层施工完成后，进行抹灰层的施工。
抹灰层是内墙抹灰工艺中最重要的一步，它决定了墙体表面的平整度和质量。
抹灰层的材料一般为石膏砂浆或水泥砂浆。
施工时要注意抹灰层的厚度均匀、墙体表面光滑、抹灰层与基层之间的粘结牢固。
4. 抹面层修饰：抹面层是内墙抹灰工艺中的最后一步，其主要目的是对抹灰层进行修饰，增加墙体的美观度。
抹面层的材料可以选择涂料、壁纸、瓷砖等。
施工时要注意涂料的涂刷方法和次数、壁纸的粘贴质量和瓷砖的选用和砌缝。
三、内墙抹灰施工工艺的注意事项1. 施工环境：内墙抹灰施工需要在相对干燥、无风的环境下进行，以保证施工质量和施工速度。
同时，施工现场应保持整洁，杂物和灰尘应及时清理，以免影响施工效果。
2. 材料的选择和储存：内墙抹灰施工中使用的材料要符合国家标准，具有质量保证。
在施工前要对材料进行检查，确保其质量合格。
同时，材料的储存要注意防潮、防尘和避光，以避免材料变质。
3. 施工工具和设备的使用：施工工具和设备要经常检查和保养，确保其正常使用和安全性。
施工工具包括铲子、刀具、批刀、抹子、抹刀等，设备包括搅拌机、抹灰机等。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准一、施工前准备1. 根据设计图纸和施工方案，确定抹灰施工的起点、终点和高度线；2. 对墙面进行清洁、电线预埋和水平线、垂直线的设置，在施工区域内做好施工准备；3. 准备好所需的施工材料和工具，包括水泥、砂浆、抹灰工具等；4. 施工前进行施工区域的验收，确保符合规范要求。
二、基层处理1. 对基层墙面进行清洁和处理，清除油污、灰尘等杂物；2. 检查基层墙面的平整度和垂直度，如发现不符合要求的地方，应及时修补；3. 基层墙面需要进行防潮处理，以确保抹灰层的附着力和稳定性；4. 在基层墙面上进行防裂网的铺设，加强抹灰层的受力能力。
三、抹灰材料的配制1. 抹灰砂浆的配制应按照规范要求，按比例配料，搅拌均匀；2. 使用新鲜的水泥和砂浆进行配制，避免使用过期或潮湿的材料。
四、抹灰工艺步骤1. 首先在墙面上进行润湿处理，使基层墙面吸水均匀；2. 在基层墙面润湿后，将预备好的砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度不超过5mm；3. 利用抹刀将砂浆均匀地铺抹在墙面上，并做好表面的找平工作；4. 在砂浆未完全干燥之前，利用抹子对墙面进行抹光处理，使表面光滑平整；5. 对抹灰层进行定型处理，保持其平整度和强度。
五、验收和保护1. 完成抹灰工程后，进行墙面的验收，检查是否符合设计要求和规范要求；2. 对已完成的抹灰墙面进行保护，避免外力损坏或水浸；3. 抹灰层完全干燥后，进行表面的涂料处理，增强抹灰层的防水和耐久性。
以上为抹灰工程施工的一般工艺标准，施工过程中应遵循规范要求，确保施工质量和工程安全。
同时，在施工过程中要加强对工人的安全教育和施工过程的管理，确保施工现场的安全和秩序。
抹灰工程施工技术规范要求
抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。
采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。
（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。
严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。
3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。
4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。
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混凝土内墙、顶抹灰工艺标准
１范围
本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
22施工准备
2．1 材料及主要机具
2.1．1 水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
２．1.２砂子:中砂，平均粒径为0.3５～0.5mm,使用前过5ｍm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.１.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×３mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。
熟化时间，常温下一般不少于1５d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
２．1.４磨细生石灰：其细度应通过4９00孔／cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。
2．1.５纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。
２．1.6 麻刀:必须柔韧干燥，不含杂质，长度在10～30mm,使用前4～５ｄ敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛：即10７胶等。
2．1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mｍ筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2ｍ靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2作业条件
２.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。
并弹好５0ｃm水平线。
2.2．2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
２．2．3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.４管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管,并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
2.２.５壁柜、门框及其他预埋铁活位置和示高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。
2．2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角20０~25０ｍm，以利操作。
２.2．7冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
2．2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1﹕3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
２.２.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。
2．2.10 抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
3.1.1 混凝土顶板抹灰:
搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→
抹中层灰→抹罩面灰。