铺设排体工程监理细则

监理实施细则

汕头市东部城市经济带新津外砂河口治理及综合开发项目

新溪片区、塔岗围片区水利工程

铺设排体工程监理实施细则

核定：

审查：

编写：

理部

XXXX年XX月

目录

1 总则

2 开工审批程序

3 施工过程监理

4 质量检查验收

5 其他

铺设排体工程监理实施细则

1 总则

1.1编制目的：为有利于铺设排体施工的过程控制，规范监理活动。

1.2编制依据：本细则依据《工程施工承包合同》，以及《水利水电建设工程验收规范》(SL223－2008)、《堤防工程施工质量评定与验收规程等有关规程（试行）》（SL239-1999）《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）、《港口工程质量检验与评定标准》（JTJ221-98）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《水运工程质量检验标准》、《水运工程测量规范》（JTJ250-96）和设计施工说明书要求编制。

1.3本实施细则适用于：本工程的复合砂肋软体排等工程项目。

2 开工审批程序

2.1向承包人进行监理工作交底

监理工作交底主要包括明确复合砂肋软体排工程质量、进度、投资监理签证的程序，明确监理作业表格等。

2.2审批承包人报送复合砂肋软体排工程施工措施计划

复合砂肋软体排工程不属于独立的单位工程或分部工程，其施工措施计划可以结合单位工程或分部工程进行统一编制。编制内容至少包括：

(1)本复合砂肋软体排工程概况及铺设布置图；

(2)复合砂肋软体排工程施工程序（复合砂肋软体排工程施工作业工序，包含测量定位图表、护底软排体铺设[基垫布+砂肋+砼连锁块+土工格栅]等）；

(3)施工进度（包括工期安排、循环进度及铺排强度）；

(4)原材料品质（应包括水泥、砂、碎石、块石、土工格栅、复合土工布）；

(5)半成品材料生产制作（基垫布[复合土工布+土工格栅+丙纶加筋带]、砂肋充填、预制连锁块）；

(6)施工方法（基垫布连接和塔接、砂肋充填、连锁块安放、软体排铺设等）；

(7)船舶和设备配置及劳动力组织；

(8)质量和安全保证措施。

2.3设计技术交底

在复合砂肋软体排工程开工前，监理人应组织设计单位进行设计交底，使承包人明确设计意图、技术标准和技术要求。

2.4水下定位成果复核

承包人完成水下定位测量并做好标记后，填写《水下定位测量成果报审单》并提交监理人进行审查和校验。

2.5检查施工条件

(1)施工船舶及设备进场查验。承包人应根据复合砂肋软体排工程施工强度选用合适的船舶和施工设备，船舶和设备按有关要求组织进场，并向监理人报送《施工设备进场报验单》。监理人应检查船舶和施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。未获海事部门水上水下作业许可证并经监理人检查批准的船舶和施工设备不得在工程中使用。未经监理人的书面批准，船舶和施工设备不得撤离施工现场。

(2)原材料检验和混凝土的配合比审批。监理人应检查水泥、土工格栅、复合土工布、裂膜丝机织土工布等材料的生产许可证和厂家产品检验报告。工程开工前7d，承包人应对拟采用的水泥、砂、碎石、块石、施工用水、土工格栅、复合土工布等材料按相关要求进行取样检验和对混凝土连锁块的配合比设计进行试验，并向监理人报送《进场材料报告单》、《进场材料报验单》和《混凝土配合比试验设计报告报审表》。未经监理人签证批准的材料和混凝土配合比不得在工程中使用。

2.6上述承包人报送的报审材料一式四份经承包人项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理人，监理人在合同规定时间内返回审签意见。除非审签意见为“修改后重新报送”，承包人即可按监理人审签意见进行施工。

2.7如果承包人未能按期向监理人报送铺设软体排开工所必需的材料，由此造成施工工期延误和其他损失，均由承包人承担合同责任。承包人在期限内未收到监理人的审签意见或批复文件，可视为已报经审阅同意。

3 施工过程监理

3.1水下定位测量

铺设软体排前，由承包人测量人员利用定位船上配备的GPS定位系统和测深仪以排的纵向间距10 m及横向间距10 m设点，对铺设排位的海底标高进行测量定位，施工时必需经监理工程师复核确认。

3.2作业船舶抛锚定位

铺排船要平行于排体轴线方向，根据潮流方向抛锚，船抛设4个锚，每条锚缆长不少于200 m。铺排船定位后让砂驳船靠入，施工过程中随铺排船的移动而移动。监理工程师复核确认抛锚船舶在铺排定位测量的控制范围内。

3.3清除基础杂物

铺设软体排前，承包人还应安排潜水员对拟铺排的基垫布等土工织物基础范围内进行水下探摸，如发现基础面有树根、竹桩、块石等杂物，承包人应立即组织人员进行清除，确保基垫布的完整和强度不受损伤。

3.4砂肋充填质量控制

(1)铺设软体排前,先对砂肋进行充填。充填袋编织布采用300g/m2聚丙烯编织布，每100002编织布随机取样一个送检，每批供货抽样不少于一个。

(2)充填砂质采用大于0.075mm粒径含量大于85%，渗透系数不小于10-3cm/s砂料，其粒径（d＜0.005mm）含泥量小于3%。充填砂每5000m3取一个样送检。

(3)砂肋必须连续冲砂，砂肋之间应紧靠、挤密，不得在袋体之间出现通缝漏砂。砂肋有效厚度、间距均应符合设计要求

(4)砂肋在制作、运输、堆放、铺设、充填等施工过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象。如有其他原因造成的破损，应及时采取补袋措施。

(5)对已铺设完成的砂肋应注意保护，防止施工船舶、机械等对袋体的破坏。

3.5连锁块制作与铺放质量控制

(1) 承包人应建立原材料进场检验和使用记录制度。混凝土原材料质量控制按《建筑材料监理实施细则》和《混凝土工程监理实施细则》的有关规定执行。

(2) 混凝土连锁块制作场地应平整坚实，并有排水措施；混凝土连锁块制台座表面应光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm，场地面积应能满足混凝土连锁块预制施工强度的要求。

(3) 混凝土预制连锁块的模板应严格按照设计要求的预制板形状尺寸制作模具。模具要求钢制，焊接牢固刚度大，拆装方便可靠，内面表面光滑，对角线、各边长尺寸误差应不大于1mm，厚度误差应不大于0.5mm。

(4)混凝土预制连锁块的检验抽样应同时满足以下要求：①每100m3应取一组试件；

②每台班应至少取一组试件。

(5)混凝土预制连锁养护与堆放：混凝土预制连锁不得过早搬动。监理工程师应督促承包人保证每块预制连锁的养护时间都达到14d(在浇筑场要养护，在堆放场仍要继续养护)。混凝土预制连锁的强度必须达到设计强度，并经监理工程师批准后方可运输。

(6)混凝土预制连锁块铺设

1)铺设软体排前，应在基垫布上设置纵向、横向的控制线，以保证连锁块铺设的整齐和表面平整度符合设计要求。

2)铺设时，凡发现连锁块边角破损或有裂缝，一律不得使用。在船舶上应采用机械搬运，不得从高空向下抛投，以免造成人身安全事故和预制块的破裂。

3)在连锁块铺设完毕后，承包人应进行分块检验。自检合格后，报监理人现场检验。连锁块铺设未经监理人检验合格，不得将带连锁块的软体排沉入海底。

3.6软体排铺设质量控制

(1)软体排铺设前应对铺设范围内基底进行清障，探明铺设范围内的地形情况。同时将杂木、块石、杂草等影响铺设质量的杂物清除，在清障的基础上可铺基垫布。

(2)软体排铺设时应严格控制铺设位置，铺设定位时必须考虑施工时水流的强度和方向、软体排横向收缩、定位等铺设作业可能产生的误差的影响；每块软体排的铺设位置必须根据前一块已铺相邻软体排的实际边线位置修正后确定，确保相邻软体排间的实际搭接宽度在整块软体排长度范围内任一位置均不小于2.0m。

(3)软体排铺设时，径向必须与堤轴线垂直，随铺随压，避免软体排的漂移。

(4)软体排应平整地铺设在海滩上，不允许出现折皱和撕裂。在已铺设软体排上进