罗茨真空泵性能特点及维保方法
ZJ型罗茨真空泵的特点及用途解析
一、ZJ型罗茨真空泵的特点及用途：ZJ型罗茨真空泵主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。
该泵不能单独排气，必须与前级泵（如滑阀泵、旋片泵、水环泵、油环泵等）串联使用。
在前级泵进气口前面串联上ZJ型罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度，在有效荼范围内呆大大提高抽气速率。
晚茨真空泵的极限压力由前级泵决定，表中数据为标准配置（配用双级油封式机械真空泵）时的最低极限压力。
罗茨泵广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。
ZJ型罗茨真空泵对小量灰尘不敏感。
本公司罗茨真空泵经过10余年不断改进，有以下优点：>> ZJ型罗茨真空泵因转子采用高精度专用数控机床加工，并作精细平衡校验，具备良好的几何对称性，转子啮合间隙均匀。
泵体、侧盖采用专用机床加工，精度高。
因此本公司罗茨真空泵运转平稳、噪声低、振小、极限真空度高。
>> 因泵的传动部件采用可靠的消隙结构，故泵可高压差下长期工作。
>> 起动快，能在短时间内达到极限真空。
>> 因ZJ型罗茨真空泵腔内无互相滑动的零件，无需用油润滑，避免了油蒸汽对系统的污染。
>> ZJ型罗茨真空泵安全可靠，ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。
>> ZJ型罗茨真空泵结构紧凑，占地面积小。
左、右、下面三个排气口可以任选一个，方便用户安装。
二、ZJ型罗茨真空泵的技术参数：型号抽气速率L/S极限压力Pa转速r/min口径mm重量KG配用功率（KW）前级泵型号进口出口ZJ-30306×10-227705040750.752X-4/8ZJ-707028708050100 1.52X-8/15ZJ-150A150290010010021532X-15/30ZJ-300300145015015048042X-30A/70ZJ-6006002900150150503 5.52X-70A ZJ-1200A120014503003001580112X-70AZJ-50005000<1×10-11800500350556×H-150ZJ-200002000013006005001106×H-150三、ZJ型罗茨真空泵性能曲线：四、ZJ型罗茨真空泵外型及连接图：五、ZJ型罗茨真空泵安装说明（一）、安装场所：1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。
真空泵维护保养规程
真空泵维护保养规程1 总则通过对真空泵正确地日常维护，周期保养和维修，确保设备正常、安全、可靠、经济运行，保证工艺要求、生产出合格产品。
2 各类泵的技术性能2.1 机械增压泵──罗茨泵2.2 滑阀泵2.3 复合分子泵3 结构简述3.1 ZJP型罗茨泵该型泵是一种容积式真空泵，带溢流阀，它是利用一对8 子形转子在泵壳中保持一定的间隙作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，且进排气口连通，在通道上垂直地装置着一个自重阀，其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时，阀头就会自动顶开阀座，使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内。
两个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相互位置，而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证，使泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。
端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳，出轴处油封是为了防止气体漏入泵体内。
该型泵采用卧式结构，采用联轴器与电机直联，动力由联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴。
3.2 滑阀泵该型泵主要由泵体、滑阀、滑阀导轨、偏心轮、带轮等零件组成。
上部设有六组圆盘形排气阀。
排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。
当泵内气体和油，从排气阀排出时，经过化雾器，然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离，气体排至大气，油经过滤油口过滤，然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮，滑阀、泵腔等活动部分，随着泵的运转，被压缩的气体和油又由排气阀排出，因此本型泵的润滑均是自动进行。
泵的转动部分及进气的结合面采用橡胶密封，泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。
3.3 复合分子泵复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵4 运行中的注意事项4.1 运行中必须严格按照各类泵的技术规格使用，泵不允许长时间超过允许最高入口压力情况下工作。
罗茨真空泵培训教材
罗茨真空泵培训教材罗茨真空泵的选型、使用和维护第一节概述一、罗茨真空泵产生的原因：罗茨真空泵自上世纪四十年代由罗茨鼓风机演变发展而来，它的出现，主要是由于随着工业的发展，在许多真空系统的应用中，为了提高真空系统的抽气效率、缩短抽气时间，或者是在大量放气的真空系统中能保持较恒定的真空条件，通常工艺上要求真空泵在1333～1.3Pa压力范围具有较大的抽速，要满足这样的工艺条件，使用其他形式的机械真空泵是困难的，即使能勉强达到这样的使用要求，也很不经济，因此，罗茨真空泵正是在适应这样的工业应用中得以广泛使用。
二、罗茨真空泵的特点：罗茨真空泵是一种容积式真空泵。
它是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，二个转子被支承在泵壳的二侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调节的同步齿轮使二个转子在高速反向旋转时始终保持着一定的相互位置，从而完成吸排气过程。
目前国内的罗茨真空泵的主要性能参数如下：抽气速率：30～20000升/秒极限压力：6×10－2～1×10－1Pa配用功率：0.75～115千瓦转速：600～3000转/分（一）、罗茨真空泵的优点：1、在较宽的压力范围内具有较大的抽速。
2、起动快。
3、泵腔及转子工作时为干式无油，对被抽气体中的灰尘，水蒸汽不敏感，油蒸汽污染真空系统的情况比油增压泵、油扩散泵和油封机械泵要少得多。
4、由于动平衡较好，所以运转时的振动小、噪声低。
5、驱动功率小，这是因为机械摩擦损失小。
6、不用排气阀。
7、转速高、体积小，可制成任何几何抽速的泵。
8、可凝性蒸汽对泵无影响，因为经过泵时还没压缩到饱和蒸汽压。
9、与其它机械真空泵比较，节能效果显著，且耗油量小。
（二）、罗茨真空泵的缺点：1、对氢气的抽气效果比油增压泵差，通过间隙返回的流量较大。
2、泵的制造较复杂，特别是转子型线，加工和检查都比较困难，而油增压泵结构简单，无大的运动部件，安装较方便。
真空泵的维修与保养要点
真空泵的维修与保养要点真空泵是一种重要的设备，广泛应用于各个领域，如科研、制造业、医疗等。
为了确保真空泵的正常运行和延长使用寿命，正确的维修与保养是必不可少的。
本文将介绍真空泵的几个关键维修与保养要点。
一、定期进行外部清洁首先，要定期对真空泵进行外部清洁。
由于工作环境的原因，真空泵外部容易积聚灰尘、污垢等杂质，影响其散热效果和使用寿命。
清洁时，应使用柔软的干净布或刷子，擦拭或刷除表面的污垢，注意不要用水直接清洗，以免进水损坏设备。
二、定期更换润滑油其次，真空泵的润滑油需要定期更换。
润滑油在真空泵的运行中起到保护和降低磨损的作用。
长期使用会导致润滑油质量下降，影响真空泵的性能。
因此，根据使用频率和使用环境，建议每个月或每隔一定时间更换润滑油，以确保真空泵的正常运行。
三、检查密封件的状态另外，需要定期检查真空泵的密封状况。
密封件是确保真空泵工作正常的关键部件，如检查时发现密封件有损坏或老化的情况，应及时更换。
此外，还应定期涂抹密封件专用的润滑油，以延长其使用寿命。
四、定期检查过滤器真空泵中的过滤器对于去除空气中的杂质和颗粒物起着非常重要的作用。
因此，定期检查过滤器的状态，如发现堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
定期维护过滤器不仅可以保证真空泵的正常运行，还可以延长其使用寿命。
五、定时检查真空泵的运行状态最后，要定期检查真空泵的运行状态。
在使用过程中，需要关注真空泵的噪音、振动和温度等指标，如发现异常情况应及时排除故障。
同时，还应注意真空泵的工作时间，避免长时间连续运行造成过热，影响设备寿命。
综上所述，真空泵的维修与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
定期进行外部清洁、更换润滑油、检查密封件和过滤器的状态，以及定时检查真空泵的运行状态，都是重要的保养要点。
只有正确维修与保养真空泵，才能保证其高效、稳定地工作，为各个领域的实际应用提供可靠的支持。
罗茨真空泵安全要求
罗茨真空泵安全要求罗茨真空泵是一种常见的工业泵，凭借其高效、低噪声和可靠等特点，广泛应用于许多领域，如制造业、半导体工业、医疗行业等。
在使用罗茨真空泵时，我们需要遵守一些安全要求，以确保人身安全以及设备的正常工作。
本文将介绍罗茨真空泵的安全要求。
安全要求1. 轻拿轻放在使用罗茨真空泵时，我们需要注意轻拿轻放，尤其是在移动设备时。
罗茨真空泵相对较为重，如果不小心掉落，不仅会损坏设备，还可能造成人员伤害。
因此，在搬运罗茨真空泵时，需要采用正确的姿势，并应确保设备落地平稳。
2. 正确接线在安装罗茨真空泵时，应该确认连接设备的电源线已断开，并根据操作说明正确连接电线。
在连接电源线时，应该遵循正确的步骤，使用正确的工具。
不正确的接线可能导致电气问题，使得罗茨真空泵无法工作或者造成危险。
3. 遵守操作规程在使用罗茨真空泵时，需要遵守操作规程。
具体而言，这意味着在使用设备之前阅读操作手册，了解设备的性能和使用方法。
在操作设备时，应该遵守罗茨真空泵的操作步骤，注意安全提示。
如果出现任何问题，应立即停止使用设备并寻求帮助。
4. 定期保养罗茨真空泵是一种高效设备，但是也需要定期的保养。
定期保养可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生，并确保设备的安全性。
罗茨真空泵的保养可以包括内部清洁、润滑油更换、零件更换等。
5. 安全储存罗茨真空泵在储存时也需要注意安全。
设备应该储存在干燥的地方，并避免受到挤压或碰撞。
如果设备需要长时间储存，建议在储存之前进行保养，以确保设备不会在长时间停放之后出现问题。
结论罗茨真空泵非常实用，但是在使用时需要特别注意安全。
遵循正确的操作程序、轻拿轻放、遵循正确的接线方法以及定期维护都是确保罗茨真空泵安全的重要因素。
在使用设备时，我们应该时刻关注设备的状况，并寻求专业帮助，以确保工作的高质量和安全。
罗茨真空泵安全要求
罗茨真空泵安全要求罗茨真空泵是一种常用于工业领域的真空泵，其工作原理是通过两个互相啮合的罗茨齿轮在内部产生真空效应。
由于罗茨真空泵涉及到高速旋转的部件和真空工作环境，因此在使用过程中需要严格遵守一系列安全要求，以确保操作人员和设备的安全。
首先，在安装罗茨真空泵的过程中，必须确保其与设备的正常接线，并按照相关说明书进行正确安装。
安装时需要注意保持泵体水平，并应配备合适的温度和振动隔离措施，以减少噪音和振动对设备的影响。
其次，在启动和停止罗茨真空泵前，必须确保其周围环境符合相应的工作条件，例如温度、湿度和通风等要求。
在启动泵前，应检查泵体和连接件是否紧固，并检查是否有异常噪音或震动。
在停止泵前，应先关闭真空系统的入口阀门，再关闭泵的电源，以充分减少对泵体和设备的损坏风险。
接下来，对于罗茨真空泵的维护和保养工作也是至关重要的。
定期检查泵的润滑油和过滤器的状态，并根据需要进行更换或清洗。
对于罗茨泵的密封件、齿轮和轴承等易磨损部件，需要定期进行检查和更换，以确保其正常工作。
此外，罗茨真空泵在运行过程中还需要注意以下安全事项：1.罗茨真空泵工作时会产生一定的噪音和振动，因此需要保持足够的安全距离。
操作人员应佩戴防护耳塞、防护眼镜等个人防护装备，以避免受到噪音和振动的伤害。
2.在日常操作中，操作人员应熟悉设备运行和维护的相关知识，并经过相应的培训。
只有经过专业培训的操作人员才能独立操作罗茨真空泵，避免潜在的安全事故。
3.真空泵在运行过程中会产生高温，因此需要确保周围环境通风良好，避免发生过热或引起火灾。
4.真空泵的排气口应与安全通风系统连接，以避免有害气体对操作人员和环境的污染。
5.当发现罗茨真空泵出现异常噪音、振动或温度过高等情况时，应立即停机检查，并请专业人士进行维修和维护。
总之，罗茨真空泵的安全工作要求从安装到维护都需要严格遵守，以确保操作人员和设备的安全，减少事故风险。
在使用过程中，操作人员应遵循相关的操作规程，必要时可以寻求专业人士的指导和支持，以确保罗茨真空泵的正常工作和安全使用。
罗茨真空泵机组的维护保养及设备维修步骤总结
罗茨真空泵机组的维护保养及设备维修步骤总结一. 罗茨真空泵机组在我们公司应用十分广泛，如何维护及保养是非常重要的问题，下面就一起来了解下罗茨真空泵机组的维护及其保养的方法吧。
1、罗茨真空泵很热，这是因为我们选择了前级泵抽速不够，造成压缩比过大入口压力过高，冷却不良，齿轮箱润滑油过高，转子与泵壳接触，齿轮、轴承、油封润滑不良所造的。
解决的办法其实也不难，只要我们重新选用前级泵，调整，控制入口压力，畅通冷却，调整油量，修整，保证油量适当，润滑良好；2、在工作中运行不稳定、噪声过大、效率低等等，这些问题其实其实就是和我们自己的保养中有关系的，首先工作不稳定，是因为电压、组装不得当等等的原因造成的。
噪声过大是因为安装平稳或是润滑不够而造成的，因此不妨试着把机子润滑一下；3、有时管道通导能力不够，前级泵抽速下降，溢流阀处漏气，而导致抽速不足等等，决绝办法就是增大管道通导能力，修理或更换前级泵，对溢流阀处进行清理。
二．机械维修过程中，正确的维修方法及步骤显得尤为重要，中医看病讲究“望、闻、问、切”，我们在修理设备时也应根据设备发生故障的现象采取“问、望、闻、摸、切”对设备故障逐层逐级的排查，确立科学方法，从更本解决问题。
1问：发生故障我首先询问操作人员，因为他们熟悉设备性能，比较了解发生故障的部位现象，向操作人员了解故障发生前后情况，有利于根据机械工作原理来判断发生故障的部位，分析故障的原因。
一般询问项目内容是：故障是经常性发生的还是偶然发生，有哪些现象（如异响，振动等）故障发生前有无频繁启动、停止、过载，是否经过保养检修等。
2望：看检查油标、油箱是否有油；油管、油封是否漏油、老化；皮带传动中是否磨损、断裂；链条传动是否脱节等。
3闻：辨别电动机线圈是否有焦味；电气柜开关接触器是否烧坏等。
4摸：电动机外壳是否烫手；机床部件螺丝、销钉、键等是否松动、脱落；传动轴承是否灵活、窜动等。
5切：综合以上因素对故障进一步的检验，最综确定切实可行的维修方案，进行实时操作。
罗茨真空泵故障处理操作规范及维护保养
罗茨真空泵故障处理操作规范及维护保养罗茨真空泵安装(1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。
(2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40o C o(3)、罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。
装拆方便。
(4)、接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。
(5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孑咯不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。
(6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。
(7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。
(8)、电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。
(9)、小泵可以直接启动，大泵须设启动器。
罗茨真空泵使用说明：新泵就位后先查看油位，齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜，电机侧以油窗中心略高为宜，轴伸上油杯不应缺油，各部位润滑油均采用1号真空泵油。
1、罗茨真空泵启动程序：(1)、启动前级泵。
(2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。
(3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后，关闭预抽阀门，起动罗茨真空泵，如无预抽管路及阀门，则待达到起动压力后起动罗茨真空泵，此过程亦可采用压力传感器自动控制，实现整个过程的自动化。
(4)根据真空系统的实际情况，如果不是大的真空系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。
如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用，但这种保护只是对电机的保护，罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下，而产生过热卡死，应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。
2、罗茨真空泵停车程序：(1)、关闭罗茨真空泵进气阀。
(2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。
(3)、前级泵停车后，立即向前级泵进气口放气。
3、罗茨真空泵运转中的注意点：(1)、运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下，泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。
罗茨泵
7.4.3.2 零流量时的压缩比
从图7—49得知，曲线1 为前级泵的抽速曲线， 曲线2为罗茨泵在 1.3×103Pa时启动的抽 速，曲线3为带溢流阀 的罗茨泵抽速曲线，图 7—48为有溢流阀工作 增加的抽速部分。
7.4.3 罗茨泵的主要参数
罗茨泵的有效抽气量
罗茨泵抽除的有效气流量Qeff可从理论抽气量Qth和通过间隙从 排气侧向吸气侧返流量Qv之差来确定。即 当罗茨泵的入口压力为PA时，理论抽气量Qth则为 对于罗茨泵的返流量Qv，可由两部分组成。即
对称的转子，转子形状有两叶、三叶和四叶的。 两个转子彼此朝相反方向旋转，由轴端齿轮驱 动同步转动，转子彼此无接触，转子与泵腔壁 也无接触，其间通常有0.15~1.0mm的间隙， 泵腔靠间隙来密封。
由于罗茨泵泵腔内无摩擦，转子可高速运转， 一般为1500~3000r/min，而且不必用油润滑，可 实现无油清洁的抽气过程。泵的润滑部位仅限于 轴承和齿轮，以及动密封处。泵没有往复运动， 平稳、转速高、尺寸小，可可获得大的抽速。 从图7—45得知，由于转子的不断旋转，被拙 气体从吸气口进入泵腔，被封闭在吸气腔V2之内， 再经排气口排除泵外。由于在吸入V2内的气体没 有被压缩当转子顶部转过排气口边缘时， V2空 间这时与排气侧相通，由于排气侧气体压力较高 有部分气体返流到V2空间内，使泵腔内压力突然 升高达到排气压力。此即所谓外压缩过程。转子 继续转动时被抽气体被排出泵外两个转子的不停 运转即实现了罗茨泵的抽气过程，转子主轴旋转 一周共有4个V2容积的气体被排出，
罗茨泵的密封很关键，主动轴外伸部分、两个转子 的轴承与泵腔之间设有动密封，泵腔与各端盖设有 静密封。 为了避免罗茨泵的误操作，一般都设有旁路溢流阀 结构如图7-48所示。
由泵的许可压力差 p 来 设计旁路溢流的，可在大 气压力下启动，使罗茨泵和前级泵同时连续运转， 因而对容器 的抽气时间大为缩短(达30％一50％)。其中许可压 力差 p 可以通过调节珐码的白重来控制。 在旁路溢流阀打开期间，罗茨泵的抽速为
莱宝罗茨真空泵保养说明 真空泵维护和修理保养
莱宝罗茨真空泵保养说明真空泵维护和修理保养莱宝罗茨真空泵保养说明罗茨真空泵的特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能快速排出蓦地放出的气体。
这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。
因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中心压力范围的抽气量。
这时它又称为机械增压泵。
罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。
真空泵配件为用于真空泵噪声整治的，真空泵消音器。
1、罗茨真空泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。
3、罗茨真空泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。
4、罗茨真空泵每6个月检查：（a）前盖轴承箱内润滑油是否变质。
（b）活塞环及活塞环衬套是否磨损。
（c）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
（二）、罗茨真空泵拆装：增压泵进行拆卸和重新装配时，须依据以下注意事项进行：1、罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。
2、尽量避开用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥当保管好。
3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况认真记录下来。
4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。
5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。
用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。
带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、依据间隙一览表调整转子各部分间隙。
7、全部装好后须进行检漏。
8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。
注意事项:罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。
它能输送黏度为数万厘泊的液体。
罗茨泵紧要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是相互啮合的，但具有间隙。
爱发科一罗茨泵维修安全操作及保养规程
爱发科一罗茨泵维修安全操作及保养规程爱发科一罗茨泵是一种常见的工业泵，广泛应用于制药、食品、化工等领域。
随着使用时间的增加，泵的性能和安全性可能会受到影响。
因此，定期进行维修和保养非常重要。
本文将介绍爱发科一罗茨泵的维修安全操作和保养规程。
维修安全操作1.泵的安装和维修必须由具备相关专业知识和技能的人员进行。
在进行任何操作之前，必须切断泵的电源，并进行电气隔离。
2.在进行任何维修或保养操作之前，必须将泵的压力释放完毕，以避免伤害和故障。
此外，还必须将泵拆开，进行检查并清除任何残留物，以确保操作安全。
3.必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和面罩等。
在处理化学品或其他危险物质时，还必须佩戴防护服和呼吸器。
4.在维修期间，必须遵循正确的工具使用方法。
确保使用正确的工具，避免损坏泵或受伤。
5.在拆卸泵的过程中，必须妥善保管所有零部件。
在重新组装之前，必须对所有部件进行彻底清洁，并检查是否存在断裂、磨损或其他损坏。
6.在重新组装泵后，必须进行严格的测试，以确保泵安全可靠。
测试的前提是没有任何其他的泵或管道与它相连。
确保泵的电源已经重新接通并且运行正常。
常见故障及其处理方法1.泵的轴承和密封件故障：由于长期使用和磨损，这些部件可能会损坏或失效。
如果出现这种情况，需要更换轴承和密封件。
2.泵的过滤器和进口管道堵塞：如果泵的过滤器和进口管道被污垢和杂物堵塞，泵将无法正常工作。
在这种情况下，需要清洗过滤器或更换进口管道。
3.泵的电气故障：如果电源线断路、变压器故障或电机故障，泵将无法正常工作。
在这种情况下，需要检查电源线和电机，更换任何损坏的部件。
4.泵的性能降低：如果泵的吸入压力或排出压力降低，或泵的流量减少，可能是由于泵的零部件损坏或机械故障导致。
在这种情况下，需要对泵进行检查，定位问题，并更换任何损坏的部件。
保养规程1.定期清洗泵的内部和外部表面，清除泵上的杂质、污垢和沉积物，以保持泵的清洁和安全性。
ZBK罗茨真空泵维护检修规程
ZBK罗茨真空泵维护检修规程一、结构简述罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动，或经皮带传动机构间接驱动。
二、设备及环境1.机体及管线清洁，表面无灰尘、油垢，无跑、冒、滴漏。
2.基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。
三、设备的维护1.一般加30-40#机械油，每季度换油一次，定时检查齿轮箱的润滑油，使油位应保持在油位线± 2mm之内。
2.定时检查轴承温度是否正常，皮带轮侧滚动轴承假如钙基脂，滚动轴承最高温度不能超过70℃，滑动轴承最高不能超过65℃。
3.经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。
四、紧急情况停车除操作规程规定的紧急情况外，遇有下列情况之一时，应紧急停车：1.电机电流超过额定值；2.设备有异常振动和响声；3. 轴承严重超温。
五.检修方法与质量标准1.机体（1）机体应无损伤、裂纹。
（2）基础螺栓无松动、断裂现象。
（3）机体安装水平度误差不大于0.04mm/m.2.转子（1）转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
（2）转子和轴的表面应无锈蚀、裂纹等缺陷。
（3）转子两端面的平行度为0.02mm, 转子两端面与墙面平行度为0.05mm。
3.轴（1）轴的表面应光滑，无磨痕及裂纹等缺陷。
（2）轴颈的圆度和圆柱度为直径公差之半。
（3）轴的直线度为0.02mm/m,一般轴全长直线度应不大于0.04mm/m.（4）轴与转子端面的垂直度为0.05mm/100mm.（5）轴颈表面如有划痕等缺陷应当用油石或细砂纸修磨光整，若发现大面积磨损应更换。
4.联轴器（1）表面应无磨痕及损伤。
（2）键与键槽侧面紧密配合，上平面之间应有0.10-0.40mm的间隙。
旧键槽加宽，不得超过键槽宽度的10%。
（3）两半联轴器径向圆跳动及端面圆跳动按下表规定。
mm滚动轴承滚动轴承表面及内、外滚道应无磨损、麻点、锈蚀等缺陷。
轴承外座圈与轴承箱之间的接合面应紧密配合，不可放置垫片。
RUVAC 罗茨泵使用保养及故障排除说明
WA/WAU WA/WAU WA/WAU WA/WAU WS/WSU WS/WSU WS/WSU
251
501
1001
2001
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890
1850
210
450
890
65
160
250
630
65
160
4200
3.8/3.5(PFPE) 2.6/2.4(PFPE)
160SO-K 458/465
﹤72
5
50Hz 运行，SI 单位，“Euro 型号”
RUVAC RA
标称抽速 1） 最大抽速 ——当前级泵抽速为 最大允许压差 ——连续运行时 2） ——运行时间小于 3 分钟
m3/h m3/h m3/h
z 更换轴封。如果油只损失微量，可继 续运转，需定期加油
z 更换轴封。停泵，如果油流入活塞环 环，会出现此处不可接受的高油位状 况
z 排出部分油至正常油位 z 检查系统 z 正确安装泵 z 检查加油排油口，需要时更换垫圈 z 联络莱宝维修中心 z 联络莱宝维修中心 z 清洁过滤网 z 正确安装马达 z 联络莱宝维修中心 z 找出泄露并加以密封 z 联络莱宝维修中心 z 联络莱宝维修中心 z 清洁或维修阀门 z 进气或排气管路要有足够的口径
4）按 DIN2532，ND 10/16 5）请注意不是所有泵都可在 60 Hz 运行。若需要，应选择不同型号机器
6
3． 泵的维护（罗茨泵保养建议）
项目
频率
保养方式
罗茨真空泵维护规程
罗茨真空泵维护规程1.总则1.1适用范围本规程适用于分厂罗茨真空泵的维护。
1.2结构简述罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。
2.完好标准2.1 零部件2.1.1 零件、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。
2.1.3 基础机座稳固、地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，实行定期保养。
2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。
2.2.3 压力、流量、电流等运行参数符合要求。
2.2.4 工作能力达到设计能力。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。
2.3.2 有安装使用说明书、产品质量合格证。
2.3.3 易损配件有图样。
2.3.4 有运行缺陷记录。
2.3.5 设备运转时间记录准确。
2.4 设备及环境2.4.1 泵体清洁、表面无灰尘、油垢。
2.4.2 基础及底座整洁，无破损部位，表面及周围无废油，废液环境整齐、清洁。
2.4.3 进出口阀门、管口法兰、端盖等结合面无泄漏。
3.设备的维护3.1日常维护3.1.1严格执行操作规程。
3.1.2严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、“三级过滤”。
3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70℃。
3.1.4经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。
3.1.5长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。
3.2定期检查3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充。
3.3常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表现象原因处理办法真空度波动或不足1.转子各部位间隙过大 2.管道法兰漏气 3.轴封漏气1.调整间隙2.更换密封垫3.修理或更换轴承发热1.润滑系统不畅通或有故障2.润滑油质劣化3.甩油环未转或转动过1.清洗润滑系统，排除故障2.换油3.修理或更换甩油环慢，带不上油4.真空泵轴与电机对中不良5.滑动轴承与轴颈接触不良6.止推间隙过小7.轴承径向间隙过小4.重新对中5.刮研、调整6.调大间隙7.刮研、调整密封磨损1.密封环与轴套同轴度误差超过标准2.轴弯曲3.硬性杂物进入密封环内4.转子振动过大5.轴承间隙过大6.滑动轴承刮研偏斜7.机壳变形1.更换磨坏的零件并调整同轴度2.校直3.清除杂物4.改善操作，必要时检查转子平衡5.调整间隙或更换轴承6.调整或更换7.修理，消除变形影响转子与机壳相磨1.组装不良2.机壳中侧板垫片太薄3.配管应力造成机壳变形4.有异物进入或生锈1.重新组装并检测各部间隙2.加厚垫片3.增设进、出气管托架4.清理内部转子互相撞击1.传动齿轮磨损，啮合间隙过大 2.齿轮键槽与键配合松动 3.气体夹有硬性杂质，使转子受损变形1.调整齿隙，必要时更换齿轮 2.修键槽，换键3.修理转子，检查修理进气过滤器齿轮发热或磨损过快1.啮合间隙过小2.润滑油油质劣化3.油泵或油路故障或漏油1.调整间隙2.换油3.清除故障或漏点，确保供油压力和流量3.3 紧急情况停车3.3.1 泵内发生异常的严重声响和振动突然加剧。
罗茨真空泵的概念与优点
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。
其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。
它于 1944 年首先出现于德国，是为适应在10～1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵使用
根据罗茨真空泵工作压力范围的不同，分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵 ( 机械增压泵 ) 和高真空多级罗茨泵。
国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。
罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点：
在较宽的压力范围内有较大的抽速;
转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。
转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速;
泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染;
泵腔内无压缩，无排气阀。
结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
压缩比较低，对氢气抽气效果差;
转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。
罗茨泵近几年在国内外得到较快的发展。
在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。
罗茨真空泵的型号参数
罗茨真空泵的型号参数1. 简介罗茨真空泵是一种离心式排气真空泵，由两个相互啮合的叶轮组成。
它以其高效、低噪音和长寿命等特点，在许多行业中被广泛应用。
本文将介绍罗茨真空泵的型号参数，包括其工作原理、主要特点和适用范围等。
2. 工作原理罗茨真空泵通过两个相互啮合的叶轮的运动来实现气体的吸入和排出。
其中一个叶轮称为主叶轮，另一个称为从动叶轮。
当主叶轮旋转时，从动叶轮也会跟随旋转，形成一个密封腔。
当腔体扩大时，气体通过进气口进入腔体；当腔体缩小时，气体被压缩并排出。
3. 主要特点罗茨真空泵具有以下几个主要特点：3.1 高效率罗茨真空泵采用离心式排气方式，具有较高的排气速度和较低的能耗。
它可以在较短的时间内将大量气体排出，提高工作效率。
3.2 低噪音罗茨真空泵采用双重吸声器和隔音罩等降噪设计，减少了运行时的噪音产生。
这使得它在对噪音要求较高的场合中得到广泛应用，如实验室和医疗设备等。
3.3 长寿命罗茨真空泵采用优质材料和精密制造工艺，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
它能够长时间稳定运行而不易受损，延长了设备的使用寿命。
3.4 可靠性罗茨真空泵具有良好的密封性能和稳定的工作状态。
它可以在恶劣环境下正常工作，并且不易受到外界干扰。
4. 型号参数罗茨真空泵的型号参数包括以下几个方面：4.1 排气量排气量是指单位时间内泵排出气体的体积。
通常以升/分钟或立方米/小时为单位进行表示。
不同型号的罗茨真空泵具有不同的排气量范围，用户可根据实际需求选择合适的型号。
4.2 最大真空度最大真空度是指泵能够达到的最低压力。
它通常以帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）为单位进行表示。
较高的最大真空度意味着泵能够排除更多的气体，适用于对真空度要求较高的场合。
4.3 功率功率是指泵运行所需的能量消耗。
通常以千瓦（kW）为单位进行表示。
功率越大，泵能够产生更大的吸力和排气能力。
4.4 转速转速是指泵叶轮旋转一周所需的时间。
通常以转/分钟或转/小时为单位进行表示。
罗茨真空泵的维护保养
罗茨真空泵的维护保养
罗茨真空泵结构原理是旋转式容积真空泵。
它的结构构成是是根据罗茨鼓风机进化而来的。
它最早出现在德国，四十年代，是为提供在10 ～1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统被作为机械增压泵推广使用。
罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的类似于鞋形转子的机械真空泵，它不能够单独抽气，前级得配油封、水环等可直排大气。
下面是罗茨真空泵的维护保养方法。
罗茨真空泵定期检查：
一，每日检查：
1油位检查：油量太多，造成温度升高，油量过少，引起润滑不良。
2温度检查：用温度计测量泵各部位温度。
3电动机负荷检查：可使用功率表或电流表，电压表测量电动机负荷。
二罗茨真空泵每月检查：
联轴器及垫片是否损坏和松动。
三罗茨真空泵每季度检查：
齿轮箱内润滑油是否变质。
四罗茨真空泵每半年检查：
1前盖轴承箱内润滑油是否变质。
2活塞环及活塞环衬套是否磨损。
3齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
以上是罗茨真空泵的维护保养常使用的方法，具体的还应根据当地的气候，温度，湿度等自然条件作出相应调整。
真空泵的保养如何
真空泵的保养如何真空泵是一台复杂的设备，它具有一定的耐用性和抗压性。
要使真空泵的性能始终如一，必须定期对其进行维护和保养。
下面是真空泵的保养方法和技巧，可以帮助您使真空泵更加稳定和可靠。
1. 维护前先关机在进行真空泵的维护和保养之前，必须先将其关机。
因为泵在工作时会产生高温、高压等不良环境，且内部的容器、管道等都处于高压状态。
如果在状态不稳定时维护，则会对设备和人员造成危险，因此一定要保证设备处于停机状态。
2. 进行外观清洁泵的外观和周围环境都应该经常清洁，以便及时发现和解决潜在问题。
首先应该擦拭泵的表面，使用软布或橡胶擦拭头盖等部位的油污。
外观清洁可以避免长期不清洁造成的积累危险，延长泵的使用寿命。
3. 保持泵的干燥泵应该保持干燥，避免泵内存放水份之类的液体。
因为长期存放水份会对泵的防腐蚀能力产生影响，同时也可能导致管道和设备部分损坏。
4. 检查和清理滤芯泵的滤芯是必须定期进行检查和清理的一部分。
泵的滤芯主要是用于过滤空气，并将废气排出设备外部。
在使用过程中，滤芯会积累灰尘和污垢，导致泵的效率降低。
因此，为了避免这种情况发生，每隔一段时间，必须将滤芯取出，用清洁剂彻底清洗，清除其中的灰尘和污垢。
5. 定期检查和更换机油机油是泵中最重要的润滑剂，对泵的使用寿命起到至关重要的作用。
定期检查机油是确保泵正常运行的一个重要部分。
如果机油被污染或过于老化，则应立即更换机油。
此外，在更换机油之前，还要注意将泵的润滑部分保持干净，以免有杂质进入机油中。
6. 检查感应线圈的连线是否松动泵的感应线圈通常有线圈、绕组和输出端，检查连线是否稳定和紧密非常必要。
如果感应线圈的连接松动，会导致泵的效率降低，继而影响设备的正常运转。
7. 定期清洗内部管道泵的管道内部可能会积累各种异物，例如灰尘，漆皮或其它固体物质，因此必须定期清洁管道。
清洁管道可以提高泵的效率，同时也可以避免因致故障而修复或更换管道的费用。
8. 保持设备运行记录记录设备的运行时间、检查时间、清洁日期和机油更换日期等数据，可以帮助工程师预测设备的需要和预防独立出故障的可能性。
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罗茨真空泵性能特点及维保方法
一、维护及保养
1、重新装配后应进行试运行,通常须空作业2小时并换油二次,因清洁时在罗茨油泵中会留
有一定量易挥发物,待作业正常后,再投入正常作业.
2、N罗茨油泵减速器油应半年替换一次，齿轮箱油推荐每季度替换一次。
3、开动电机,当罗茨油泵正常作业后,翻开出口压力表和进口罗茨油泵,视其显示出恰当压力
后,逐步翻开闸阀,同时查看电机负荷状况.
罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种改变式变容真空泵。
它是由罗茨鼓风机演化而来的。
依据罗茨真空泵使命限制的不合，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。
4、发现稠罗茨油泵泄露严峻时，应及时查看密封损坏状况。
二、性能特点：
1、对被抽气体中含有的尘土和水蒸气不敏感；
2、驱动功率小，机械摩擦损掉小；
3、作业维护费用低。
4、在较宽的压强限制内有较大的抽速；
5、振荡小，转子动均衡条件较好，没有排气阀；
6、结构紧凑，占地上积小；
7、起动快，能马上使命；
8、转子不用润滑，泵腔内无油；。