BROTHER兄弟机报警说明书资料

警报号码讯识原因解决方法0000(conv) 5000(nc) Watch dog(main)检测到问题(主板)主板出现错误通知有关人仕0001(conv) 5001(nc) Watch dog(slave)检测到问题(副板)副板出现错误通知有关人仕0002(conv) 5002(nc) Watch dog(local)检测到问题(现存)现存板出现错误通知有关人仕0003(conv0 5003(nc) Ram error(main)暂存体错误(主板)主板出现错误通知有关人仕0004(conv) 5004(nc) Rom error(slave)永存体错误(主板)主板出现错误通知有关人仕0005(conv) 5005(nc) Ram error(main)暂存体错误(副板)副板出现错误通知有关人仕0006(conv) 5006(nc) Rom error(slave)永存体错误(副板)副板出现错误通知有关人仕0007(conv) 5007(nc)Ram error(local)暂存体错误(现存板)现存板出现错误通知有关人仕0008(conv) 5008(nc)Rom error(slave)永存体错误(现存板)现存板出现错误通知有关人仕0009(conv) 5009(nc) Ram error(main-loc1)暂存体错误电子板出问题通知有关人仕0010(conv) 5010(nc) Ram error(main-loc2)暂存体错误电子板出问题通知有关人仕0011(conv) 5011(nc) Ram error(main-slv)暂存体错误电子板出问题通知有关人仕0012(conv) 5012(nc) Timer error(slave)定时器错误(副板)副板出现错误通知有关人仕0014(conv) 5014(nc) Calc error(main)计算错误(主板)主板出现错误通知有关人仕0015(conv) 5015(nc) Calc error(slave)计算错误(副板)副板出现错误通知有关人仕0016(conv) 5016(nc) Calc error(slave)计算错误(现存板)现存板出现错误通知有关人仕0017(conv) 5017(nc) Main initial impsble主板不能激活主板出现错误通知有关人仕0018(conv) 5018(nc) Slv initial impsble副板不能激活副板出现错误通知有关人仕0019(conv) 5019(nc) AC power supplydrop交流电供应下降交流电下降多过30% 检查火牛的输出0020(conv) 5020(nc) DC power error(24V)直流电(24V)下降供给控制器的24vdc直流电下降1/检查是否短路2/检查电源供应负苛是否过重0021(conv) 5021(nc) Special intial(*)特别激活问题电源被特别的操作激活关电源并重新开机0022(conv) 5022(nc) Thermal(trans)过热(火牛)火牛的负苛太重检查机械条件和操作途径,去减少引致的原因,并要关机等30分钟才能重新开机警报号码讯识原因解决方法0023(conv) 5023(nc) Thermal(cntl bx)过热(电箱)1/温度过高2/机床条件不良1/检查温度是否高过40度2/检查机床条件0024(conv) 5024(nc) Air pressure low气压低气压低检查气源供应及气压制0025(conv) 5025(nc) Data err(m/c param)机械参数问题机械参数被毁重新检查及输入机械参数0026(conv) 5026(nc) No m/c param data机械参数问题无机械参数重新检查及输入机械参数0027(conv) 5027(nc) 100V power supplyer负荷过重及短路检查原因100V电源供应错误0028(conv) 5028(nc) Power turned off电源被关电源制被关及外接电源被关的信号被开通知有关人仕0029(conv) 5029(nc) Pos detect err位置检测错误检查到刀盘的放大器的绝对位置与NC绝对位置有异0030(conv) 5030(nc) I/O CRC error1传送问题键盘与NC纟统的沟通有问题减少粗音的影响或换键盘及电线0031(conv) 5031(nc) I/O timeover1传送问题粗音的影响或换键盘及电线不良接触0032(conv) 5032(nc) I/O CRC error2传送问题粗音的影响或换键盘及电线不良接触0033(conv) 5033(nc) I/O timeover2传送问题粗音的影响或换键盘及电线不良接触0034(conv) 5034(nc) I/O CRC error3传送问题粗音的影响或I/O板或电线的不良0035(conv) 5035(nc) I/O timeover3传送问题粗音的影响或I/O板或电线的不良0036(conv) 5036(nc) I/O CRC error4传送问题粗音的影响或I/O板或电线的不良0037(conv) 5037(nc) I/O timeover4传送问题粗音的影响或I/O板或电线的不良0038(conv) 5038(nc) I/O CRC error5传送问题粗音的影响或EXIO板或电线的不良0039(conv) 5039(nc) I/O timeover5传送问题粗音的影响或EXIO板或电线的不良0046(conv) 5046(nc)Thermal(chipshower)过热(冲碎片泵)1/马达负荷过重2/过热RELAY值的设定错先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题0047(conv) 5047(nc)Thermal(chipshower)过热(冲碎片泵)1/马达负荷过重2/过热RELAY值的设定错先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题0048(conv) 5048(nc) Thermal(sp motor)过热(主轴马达)先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题0049(conv) 5049(nc) Thermal(coolant)过热(冷却泵)先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题0050(conv) 5050(nc) Thermal(sp through)过热(高压泵)1/马达负荷过重2/过虑器被塞住1/处理所引致的原因,并重开电源2/换新的过虑器0051(conv) 5051(nc) Absolute clear err绝对数清除错误电子板问题0052(conv) 5052(nc) Command error指令错误电子板问题0053(conv) 5053(nc) Thermal(ATC motor)过热(刀盘马达)1/马达负荷过重2/刀盘操作条件不当0055(conv) 5055(nc) Ram error(main-loc3)缓存器问题电子板问题0056(conv) 5056(nc) Servo relay1 error司服relay1问题1/司服电源供应relay1激活2/司服电源供应relay1只关了一半0057(conv) 5057(nc) Servo relay2 error司服relay2问题1/司服电源供应relay1激活2/司服电源供应relay1只关了一半0058(conv) 5058(nc)Sp servo(***)主轴司服问题(***)原因视乎(***)0059(conv) 5059(nc)X servo(***)X 轴司服问题(***)原因视乎(***)0060(conv) Y servo(***) 原因视乎(***)5060(nc) Y 轴司服问题(***)0061(conv) 5061(nc)Z servo(***)Z轴司服问题(***)原因视乎(***)0062(conv) 5062(nc)* servo(***)*司服问题(***)发生在第4轴,原因视乎(***)0063(conv) 5063(nc)* servo(***)*司服问题(***)发生在第5轴,原因视乎(***)0064(conv) 5064(nc)* servo(***)*司服问题(***)发生在第5轴,原因视乎(***)0066(conv) 5066(nc)* servo(***)*司服问题(***)发生在M轴,原因视乎(***)0068(conv) 5068(nc)至0090(conv) 5090(nc) 电子板问题(程序体跟NC板的程序体的联击出现问题。

)参考Instruction manual,去解决问题,然后重新开机0091(conv) 5091(nc) M excpt intrpt(*)干扰主处理器检测到干扰句号( )的号码代表干扰号码0093(conv) 5093(nc) L excpt intrpt(*)干扰现存处理器检测到干扰句号( )的号码代表干扰号码0094(conv) 5094(nc) Pulse error(spindle)脉冲错误(主轴)脉冲信号传送到主轴马达不能正确地读取0095(conv) 5095(nc) Pulse error(X-Axis)脉冲错误(X轴)脉冲信号传送到X轴马达不能正确地读取0096(conv) 5096(nc) Pulse error(Y-Axis)脉冲错误(Y轴)脉冲信号传送到Y轴马达不能正确地读取0097(conv) 5097(nc) Pulse error (Z-Axis)脉冲错误(Z轴)脉冲信号传送到Z轴马达不能正确地读取0098(conv) 5098(nc) Pulse error (*Axis)脉冲错误(第4轴)脉冲信号传送到第4轴马达不能正确地读取0099(conv) 5099(nc) Pulse error (*Axis)脉冲错误(第5轴)脉冲信号传送到第5轴马达不能正确地读取0100(conv) 5100(nc) Pulse error (*Axis)脉冲错误(第6轴)脉冲信号传送到第6轴马达不能正确地读取0102(conv) 5102(nc) Pulse error (*Axis)脉冲错误(M轴)脉冲信号传送到M轴马达不能正确地读取0500(conv) 5500(nc) Emergency3 sw on紧急停止制激活1/紧急停止制被按下2/外接紧急停止制被开动0501(conv) 5501(nc) System error(main)系统错误(主板)错误信号被检测到,但无发现任何相关的警报0502(conv) 5502(nc) Not closing door门没有关门被打开当内部门锁有效时0503(conv) 5503(nc) Servo motor stopped司服马达停止门被打开在操作中当内部门锁有效时0504(conv) 5504(nc) Position error(sp)位置错误刀爪不在原点当主轴转动时0505(conv) 5505(nc) Overrun(+X)超程(+X)超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0506(conv) 5506(nc) Overrun(-X) 超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0507(conv) 5507(nc) Overrun(+Y) 超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0508(conv) 5508(nc) Overrun(-Y) 超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0509(conv) 5509(nc) Overrun(+Z) 超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0510(conv) 5510(nc) Overrun(-+Z) 超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0511(conv) 5511(nc) Deviation error1 sp扁离值错误1(主轴)主轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATIONSPINDLE】的值1/检查参数【maximumdeviation spindle】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0512(conv) 5512(nc) Deviation error1 X扁离值错误1(X轴)X轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION X】的值1/检查参数【maximumdeviation X】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0513(conv) 5513(nc) Deviation error1 Y扁离值错误1(Y轴)Y轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION Y】的值1/检查参数【maximumdeviation Y】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0514(conv) 5514(nc) Deviation error1 Z扁离值错误1(Z轴)Z轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION Z】的值1/检查参数【maximumdeviation Z】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0515(conv) 5515(nc)Deviation error1 *扁离值错误1(第4轴)第4轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION 4】的值1/检查参数【maximumdeviation 4】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负荷内0516(conv) 5516(nc)Deviation error1 *扁离值错误1(第5轴)第5轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION 5】的值1/检查参数【maximumdeviation 5】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0517(conv) 5517(nc)Deviation error1 *扁离值错误1(第6轴)第6轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION 6】的值1/检查参数【maximumdeviation 6】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0519(conv) 5519(nc) Deviation error1 M扁离值错误1(M轴)M轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION M】的值1/检查参数【maximumdeviation M】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0520(conv) 5520(nc) Inverter err(ATC)变率器错误(刀盘)1/刀盘马达的负苛过大2/电压问题1/检查刀具的重量是否跟所指定的值敏合0521(conv) 5521(nc) Deviation error2 SP扁离值错误2(主轴)主轴马达扁离值超出设【SPINDLEPOSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM SP POSITIONDEVIATION】的值1/检查参数【spindle posideviation magnif】及【minimum sp positiondeviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0522(conv) 5522(nc) Deviation error2 X扁离值错误2(X轴)X轴马达扁离值超出设定在【XPOSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM X POSITIONDEVIATIN】的值1/检查参数【X posideviation magnif】及【MINIMUM X POSITIONDEVIATION 】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内警报号码讯识原因解决方法0523(conv)5523(nc)Deviation error2 Y Y轴马达扁离值超出设定在【Y 1/检查参数【Y posiPOSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM Y POSITION DEVIATIN】的值deviation magnif】及【minimum Yposition deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0524(conv) 5524(nc) Deviation error2 Z Z轴马达扁离值超出设定在【ZPOSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM Z POSITIONDEVIATIN】的值1/检查参数【Z posideviation magnif】及【minimum Z positiondeviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0525(conv) 5525(nc) Deviation error2 * 第4轴马达扁离值超出设定在【4POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM 4 POSITIONDEVIATIN】的值1/检查参数【4 posi deviationmagnif】及【minimum 4position deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0526(conv) 5526(nc) Deviation error2 * 第5轴马达扁离值超出设定在【5POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM 5 POSITIONDEVIATIN】的值1/检查参数【5 posi deviationmagnif】及【minimum 5position deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0527(conv) 5527(nc) Deviation error2 * 第6轴马达扁离值超出设定在【6POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM 6 POSITIONDEVIATIN】的值1/检查参数【6 posi deviationmagnif】及【minimum6position deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0529(conv) 5529(nc) Deviation error2 M M轴马达扁离值超出设定在【POSIDEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM POSITIONDEVIATIN】的值1/检查参数【magazine posideviation magnif】及【minimum magazineposition deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0531(conv) 5531(nc)致0533(conv) 5533(nc) *-Axispos shifted*轴的位置变1/轴的位置变在抓紧的值大过参数【LMT pulse for position alrm】2/当【in-position width 6】的值大过【LMT pulse for position alrm】及当轴位置的变大过【in-positionwidth 6】时出现1/按【RST】2/检查现在轴的位置是否在正确仃的位置上3/检查【LMT pulse for 6position alrm】的值是否太细4/当错误发生在memory操作中,请将加工深度减小0534(conv) 5534(nc) Sp in-pos chck tmout主轴问题由于设定在参数【spindle inposicheck timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width spindle】的值1/检查在纟统参数的【in-position width spindle】及【spindle inposi checktimeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0535(conv) 5535(nc) X in-pos check tmoutX轴问题由于设定在参数【X inposi checktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width X】的值1/检查在纟统参数的【in-position width X】及【Xinposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0536(conv) 5536(nc) Y in-pos check tmoutY轴问题由于设定在参数【Y inposi checktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width Y】的值1/检查在纟统参数的【in-position width Y】及【Yinposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0537(conv) 5537(nc) Z in-pos check tmoutZ轴问题由于设定在参数【Z nposi checktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数1/检查在纟统参数的【in-position width Z】及【Zinposi check timeout】的设【in-position width Z】的值定值2/按【RST】制取消错误0538(conv) 5538(nc) * in-pos chck tmout第4轴问题由于设定在参数【4 inposi checktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width 4】的值1/检查在纟统参数的【in-position width 4】及【4inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0539conv) 5539(nc) * in-pos chck tmout第5轴问题由于设定在参数【5 inposi checktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width 5】的值1/检查在纟统参数的【in-position width 5】及【5inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0540(conv) 5540(nc) * in-pos chck tmout第6轴问题由于设定在参数【6 inposi checktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width 6】的值1/检查在纟统参数的【in-position width 5】及【5inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0542(conv) 5542(nc) M in-pos chck tmoutM轴问题由于设定在参数【magazine inposicheck timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width magazine】的值1/检查在纟统参数的【in-position widthmagazine】及【magazineinposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0543(conv) 5542(nc)至0550(conv) 5550(nc)External error 1 to 7外接信号第1至7错误错误信号被输入从外置的PLC裹检查外置的PLC的警告状态,并消除它,之后按【RST 】制0551(CONV) 5551(NC)至0566(CONV) 5566(NC) External error 10 to25外接信号第10至25错误Exer 12 to 25 signal comes onExer 12 至25信号出现关闭Exer 10 至25,并按【RST 】制0567(conv) 5567(nc) Door error自动门问题1/自动门的限程开关己在打开态当门在打开或被关上时2/在x秒中(参数值),让门可被关上或被打开（参数问题）减少引致问题出现的原因,并按【RST】制去消除警报0577(conv) 5578(nc) MJR failure rly on 一些错误发生在SEQ纟统及NC纟统之间根据instrusction手册去减少问题,最后重新开机0578(conv) 5578(nc) Overrun超程超程错误信错被接收,但相关的轴并末被显减少问题原因,最后重新开机0579(conv) 5579(nc)Overrun (+*)第5轴正方向超程第5轴正方向超程首先在手动模式下,按着【0580(conv) 5580(nc)Overrun (-*)第5轴副方向超程第5轴副方向超程0581(conv) 5581(nc)Overrun (+*)第6轴正方向超程第6轴正方向超程0582(conv) 5582(nc)Overrun (-*)第6轴副方向超程第6轴副方向超程1050(conv) 6050(nc) Turn off power关掉主电源重要的参数被修改将电源关掉,并重新开机1051(conv) 6051(nc) Start point data 1 er开始点的资料1错误当开机后, 开始点的资料1细过零或大过刀盘一个循环的机械坐标值1053(conv) 6053(nc) M/C param err (sys2)机械参数(纟统2)错误机械参数(纟统2)的设定值错误1055(conv) 6055(nc) ATC ram pos err 2刀爪位置错误刀爪不在原点1056(conv) 6056(nc) ATC off position err刀爪位置错误刀爪停在半途及不能复原1057(conv) 6057(nc) Data err (user param)用者参数资料错误用者参数资料被毁1150(conv) 6150(nc) System error (slv)纟统错误副内存错误讯息被接收及其讯息末被辨认1151(conv) 6151(nc) No memory format纟统末格式化记忆末被凊除或资料被毁1152(conv) 6152(nc) Editing编辑问题相同的资料同时被编辑1153(conv) 6153(nc)至1155(conv) 6155(nc) Edit error 1~3编辑错误1至3在编辑中, 资料被毁1156(conv) 6156(nc) Long rtrn distance回复之距离太长当司服开动后, 回复之距离仍末被回复1157(conv) 6157(nc) No user param data无用者参数无用者参数1158(conv) 6158(nc) Parity er ( user para)参数问题用者参数资料被毁1159(conv) 6159(nc) Parity er ( M/Cparam)参数问题机械参数资料被毁1160(conv) 6160(nc) Parity err ( prgrm)程序问题程序结构被毁1161(conv) 6161(nc) Check the magzine pos检查刀盘位置警报号码讯识原因解决方法1163(conv) 6163(nc) Org pos error x X原点错误1164(conv) 6164(nc) Org pos error yy原点错误同上1165(conv) 6165(nc) Org pos error zz原点错误同上1166(conv) 6166(nc) Org pos error sp主轴原点错误当电源打开后,做主轴时,相位C讯号仍末被接收当主轴马达转了一圈后1167(conv) 6167(nc) Org pos error *第4轴原点错误原点讯号末被确认当原点服归正在进行途中1168(conv) 6168(nc) Org pos error *第5轴原点错误同上1169(conv) 6169(nc) Org pos error *第6轴原点错误同上1170(conv) 6170(nc) Org pos error *第7轴原点错误同上1171(conv) 6171(nc) Org pos error *第8轴原点错误同上1172(conv) 6172(nc) Command error (sp)指令错误(主轴)主存储器不能与副内存同步1173(conv) 6173(nc) Can not clamp *第4轴不能夹紧第4轴不能夹紧1174(conv) 6174(nc) Can not unclamp *第4轴不能放松第4轴不能放松1175(conv)6175(nc)* clamp 当第4轴转动时, 第4轴被夹紧第4轴夹紧1176(conv) 6176(nc)* unclamp第4轴放松当第4轴被固定时, 第4轴不能被夹紧1177(conv) 6177(nc) * -Axispos shifted第4轴位置被移动第4轴被移动的值大过在参数[LMT PULSE FOR 4 POSITIONALRM]或参数[IN-POSITIONWIDTH 4]的值按[RST]键,然后1/检查轴现在的位置,再将轴移去正确的位置2/检查参数[LMT PULSEFOR 4 POSITION ALARM]的值是否太小3/减少切削之深度1178(conv) 6178(nc) Can not clamp*第5轴不能夹紧第5轴不能夹紧1179(conv) 6179(nc) Can not unclamp *第5轴不能放松第5轴不能放松1180(conv) 6180(nc)* clamp第5轴夹紧当第5轴转动时, 第5轴被夹紧1181(conv) 6181(nc)* unclamp第5轴放松当第5轴被固定时, 第5轴不能被夹紧1182(conv) 6182(nc) * -Axispos shifted第5轴位置被移动第5轴被移动的值大过在参数[LMT PULSE FOR 5POSITIONALRM]或参数[IN-POSITIONWIDTH 5]的值按[RST]键,然后1/检查轴现在的位置,再将轴移去正确的位置2/检查参数[LMT PULSEFOR 5 POSITION ALARM]的值是否太小3/减少切削之深度1183(conv) 6183(nc) Can not clamp*第6轴不能夹紧第6轴不能夹紧1184(conv) 6184(nc) Can not unclamp *第6轴不能放松第6轴不能放松1185(conv) 6185(nc)* clamp第6轴夹紧当第6轴转动时, 第6轴被夹紧1186(conv) 6186(nc)* unclamp第6轴放松当第6轴被固定时, 第6轴不能被夹紧1187(conv) 6187(nc) * -Axispos shifted第6轴位置被移动第6轴被移动的值大过在参数[LMT PULSE FOR 6POSITIONALRM]或参数[IN-POSITIONWIDTH 6]的值按[RST]键,然后1/检查轴现在的位置,再将轴移去正确的位置2/检查参数[LMT PULSEFOR 5 POSITION ALARM]的值是否太小3/减少切削之深度1188(conv) 6188(nc) Position error zZ轴位置错误Z轴被指令时,而z轴正在换刀的位置按[RST],然后按[RELSE]键及按-Z方向键在同一时,直到Z轴位置离开换刀位置1189(conv) 6189(nc) Position error sp主轴位置错误当主轴被指令时,刀爪不在原位1191(conv) 6191(nc)Commanderror(speed)速度指令错误速度指令是零或大过其最高速度请通知有关人仕1192(conv) 6192(nc) Arc speed error 圆孤速度错误1193(conv) 6193(nc) ATC timeover error换刀超时1194(conv) 6194(nc) Magazine mo. Error刀号错误1197(conv) 6197(nc) Command error(ATC)换刀指令错误1198(conv) 6198(nc) Pot position error刀袋位置错误刀袋位置不正确1200(conv) 6200(nc)Pot time over 刀袋上落时间过长1201(conv) 6201(nc) Pot sensor error 刀袋感应器问题1202(conv) 6202(nc) ATC arm pos err 1 刀爪位置错误1203(conv) 6203(nc) Stroke over (+X)超程(+X)X轴试图超出正方的行程限制按【RST】键和修改程序.(检查机械参数纟统1)1204(conv) 6204(nc) Stroke over (-X)超程(-X)X轴试图超出负方的行程限制同上1205(conv) 6205(nc) Stroke over (+Y)超程(+Y)Y轴试图超出正方的行程限制同上1206(conv) 6206(nc) Stroke over (-Y)超程(-Y)Y轴试图超出负方的行程限制按【RST】键和修改程序.(检查机械参数纟统1)1207(conv) 6207(nc) Stroke over (+Z)超程(+Z)Z轴试图超出正方的行程限制同上1208(conv) 6208(nc) Stroke over (-Z)超程(-Z)Z轴试图超出负方的行程限制同上1209(conv) 6209(nc) Stroke over (+*)超程(+4)第4轴试图超出正方的行程限制同上1210(conv) 6210(nc) Stroke over (-*)超程(-4)第4轴试图超出负方的行程限制同上1211(conv) 6211(nc) Stroke over (+*)超程(+5)第5轴试图超出正方的行程限制同上1212(conv) 6212(nc) Stroke over (-*)超程(-5)第5轴试图超出负方的行程限制同上1213(conv) 6213(nc) Stroke over (+*)超程(+6)第6轴试图超出正方的行程限制同上1214(conv) 6214(nc) Stroke over (-*)超程(-6)第6轴试图超出负方的行程限制同上1215(conv) 6215(nc) Limit over (+X)超过限制(+X)X轴试图超出正方的行程限制按【RST】键和修改程序.(检查机械参数开关2)1216(conv) 6216(nc) Limit over (-X)超过限制(-X)X轴试图超出负方的行程限制同上1217(conv) 6217(nc) Limit over (+Y)超过限制(+Y)Y轴试图超出正方的行程限制同上1218(conv) 6218(nc) Limit over (-Y)超过限制(-Y)Y轴试图超出负方的行程限制同上1219(conv) 6219(nc) Limit over (+Z)超过限制(+Z)Z轴试图超出正方的行程限制同上1220(conv) 6220(nc) Limit over (-Z)超过限制(-Z)Z轴试图超出负方的行程限制按【RST】键和修改程序.(检查机械参数开关2)1221(conv) 6221(nc) Limit over (+*)超过限制(+4)第4轴试图超出正方的行程限制同上1222(conv) 6222(nc) Limit over (-*)超过限制(-4)第4轴试图超出负方的行程限制同上1223(conv) 6223(nc) Limit over (+*)超过限制(+5)第5轴试图超出正方的行程限制同上1224(conv) 6224(nc) Limit over (-*)超过限制(-5)第5轴试图超出负方的行程限制同上1225(conv) 6225(nc) Limit over (+*)超过限制(+6)第6轴试图超出正方的行程限制同上1226(conv) 6226(nc) Limit over (-*)超过限制(-6)第6轴试图超出负方的行程限制同上1227(conv) 6227(nc) Stroke over 2超程 2某轴试图进入被禁止的区按【RST】键和修改程序.(检查机械参数纟统1)1228(conv) 6228(nc) Limit over 2超过限制 2某轴试图进入被禁止的区按【RST】键和修改程序.(检查机械参数开关2)1232(conv) 6233(nc)至1235(conv) 6235(nc) Counter 1 end统计栏1完结至counter 4 end统计栏4完结每个工件己达到所设定的数量1236(conv) 6236(nc) Sensor signal off感应器讯号被关在量度中,探测讯号被关闭按【RST】键和检查量度位置1237(conv) 6237(nc) Sensor signal on感应器讯号激活在量度中,探测讯号被激活按【RST】键和检查量度位置1238(conv) 6238(nc) Thred cut feed err加工速度问题Z轴的速度末被取得从X或Y轴的速度中,当在加工事按【RST】键和检查完结点、中心点和加工速度1239(conv) 6239(nc) No thread cutting无缧纹加工功能无附加的缧纹加工功能买附加的缧纹加工功能1240(conv) 6240(nc) Signal time over讯号时间过长1/外接讯号被输出后,而完结的讯号还末被探测到当外接讯号被读的时限己过.2/M46讯号还末被探测到,并超过所设定的时限在参数（maximumtime of exit signal）内.按【RST】键和设定外接读取完结讯号在时限内或修改参数值.1241(conv) 6241(nc) Calculation error计算错误1/附加轴的速度不能计算.2/工作途径不能被确定.3/刀具资料不对.计算没有执行就算坐标计算指令己输出.1/通知有关人仕.2/按【RST】键和检查程序和修改其值.1242(conv) 6242(nc) Tool broken error断刀断刀讯号被输出由断刀感应器1/检查此刀具的服务寿命和按【RST】键2/如果有多余及适合的刀具被设定,工作可继续执行.3/如果没有多余及适合的刀具被设定,请用新的刀具.备注:1/若【RST】键被按,刀具寿命禽被消除.2/若刀具没有断,便要调整断刀感应器.1243(conv) 6243(nc) Tool life end (*)刀具寿命完结刀具的寿命已达到所设定的值.()所指的是刀具号码换刀具和重新设定刀具寿命及按【RST】键.1244(conv) 6244(nc) Measured vl error l.量度值错误原点量度的结果超出用者参数内所定的范围按【RST】键.和检查原点量度的位置在程序中.1245(conv) 6245 (nc) No measuring data无量度资料当G120被执行时, 量度资料并没有输入.按【RST】键和检查程序1246(conv) 6246(nc) Trm dispmt amt ovr参数设定问题Z轴的热量补偿模式超出参数（Z-AXIS MACHININGACCURACY）内的值检查参数和修改Z轴热量补偿值1247(conv) 6247(nc) Thrm comp pos err热补偿位置错误热量补偿发生在Z轴原点之外不要移动轴在手动模式中1248(conv) 6248(nc) Thrm comp amt over热补偿问题补偿值在行程尾超出参数（THRMOFFSET AMT LIMIT VALUE）在Z轴热量补偿模式中.1/检查参数和检查刀长菜单.2/检查刀长量度器是否被碎片附着.1249(conv) 6249(nc) Cover does’t open盖末被打开当（COVER OPEN CHCKING）被执行,在10秒内盖仍末被打开检查刀长量度器的盖.1250(conv) 6250(nc)No z-axmeasurement无Z轴量度纟统量刀断指令或热量度指令被执行时,没有Z轴量度纟统.改程序1252(conv) Program protect 当修改资料时,保护制激活. 设定保护制在关闭状态,和再6252(nc) 程序保护修改资料.1253(conv) 6253(nc) No seq. Controller无程控器讯号输出8XX被执行时,没有程控器.(附加)改变输出讯号为XX.1254(conv) 6254(nc) No ext error code无外接错误码错误讯号被接收从外接的PLC来.但内部讯号却没有激活检查周围的情况当外接PLC警报出现,并减少所道致的原因,然后按【RST】键.1255(conv) 6255(nc)至1261(conv) 6261(nc) External error1外接讯号错误1至external error7外接讯号错误7错误讯号被输入从外接PLC. 检查周围的情况当外接PLC警报出现,并减少所道致的原因,然后按【RST】键.1262(conv) 6262(nc)至1277(conv) 6277(nc) External error 10外接讯号错误10至external error 25外接讯号错误25Exer 10 讯号激活至Exer 25 讯号激活关闭exer 10 至exer 25和按【RST】键.1278(conv) 6278(nc) Door error自动门问题1/自动门的行程开关激活同时在门开或关时.2/自动关门需要x秒(参数值).3/自动开门需要x秒(参数值).减少所引致的原因和按【RST】键.1279(conv) 6279(nc) No tool in magazine无刀号在刀盘上所用的刀具无设定在刀盘上. 按【RST】键和设定刀号在刀盘上.1280(conv) 6280(nc) System error (mc)纟统错误(mc)一些错误讯号被接收,但不知从那裹来.按【RST】键和消除警报,并与制造商相议若常常出现.1281(conv) 6281(nc) System error (atc)纟统错误(atc)一些错误讯号被接收,但不知从那裹来.按【RST】键和消除警报,并与制造商相议若常常出现.1282(conv) 6282(nc) Prohibited pot错误的力袋刀具被试图换到错误的力袋裹.1283(conv)6283(nc)Capped 刀具被试图换到被cap的刀袋1284(conv) 6284(nc)至1286(conv) 6286(nc) No option (a)没有附加(a)至No option (c)没有附加(c)有关“a”或”b”或”c”轴的程序被执行,虽然没有提供附加的“a”或”b”或”c”轴.买附加的“a”或”b”或”c”轴.当提供后,将参数（“a”或”b”或”c” option）设定为”1”.1287(conv) 6287(nc) Short pot motion tim刀袋动作太快升起或降下刀袋的完成时间早过所设定的.关闭电源和减少所引致的原因.1288(conv) 6288(nc) No empty pot无多余的刀袋无多余的刀袋被用当转标准刀去大刀时预早准备空的刀袋1289(conv) 6289(nc) Can’t set tool len不能设定刀长因保护开关被激活而（tool lengthset）自动执行时,或其它因子所引致（tool length set）不能执行.检查所引致的原因和减少之.1291(conv) 6291(nc) No measuring device无量度仪器Z轴量度纟统被执行时,所用的转抬是无量度仪器用有量度仪器的转抬当执行此系统时.1292(conv) 6292(nc) Pallet pos error转台位置错误Z轴量度纟统被执行时,转台还末到达位置重新将转台转到正确位置和执行纟统.1293(conv) 6293(nc) Magazn tool set err刀盘的刀设定错误刀贝没有正确地设定在刀盘上. 正确地设定刀贝在刀盘上1294(conv) 6294(nc) Address setting err地址设定错误附加轴的地址没有正确地设定. 正确地设定其地址.1295(conv) 6295(nc) Out plt not commded外面的转台没有被指令在外面转台上的附加轴正在运行. 按【RST】键和检查程序.1296(conv) 6296(nc)No zeromeasurement没有零点量度功能零点位置量度执行时,没有提供零点量度功能.买此功能及修改程序.1297(conv) 6297(nc) Tool brk snsor err断刀感应器错误断刀感应器非法地输入. 1/当断刀感应没被提供,请将参数（tool breakage detect。