超纯水三种基本工艺的优缺点

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饮用纯水不同制备方法的优缺点.总结

饮用纯水不同制备方法的优缺点.总结

关于反渗透纯水和超滤净水的区别近几年,中国城市突发性水环境污染事故频发,饮用水安全危机频现,人们对生活饮用水愈加关心,而大多数人在选择净水器时到底应该选择反渗透纯水机还是应该选择超滤净水机上无法做出选择,本文我将为大家分析一下反渗透纯水机和超滤膜净水机的一些本质区别。

过滤机理的区别反渗透纯水机采用的是反渗透膜过滤技术,其产水的pH值比进水的pH值低。

反渗透膜是选择透过性膜,它能够去除掉所有溶解在水中的对人体有害的重金属离子,也能够去除掉溶解在水中的其它的离子,以及最大限度的去除溶解与水中的四氯化碳、三氯甲烷等对人体有害的有机物,原水中的水分子则保留下来供饮用,其它的包括细菌、病毒、污染物、水垢等均变为浓缩水被排出,就如水进入人的身体后,人体所能吸收的被保留下来,不能吸收的随尿液被排出体外。

因此,反渗透纯水机有“体外肾脏”的美誉。

超滤膜净水机采用的是超滤膜过滤技术。

超滤膜净化技术是纯物理的过滤,其依靠超滤膜表面密布的微孔进行筛分,过滤精度取决于超滤膜孔径大小和孔径均匀度,一般截留分子量以50000~200000Dalton为主,水中的悬浮物、微粒、细菌、胶体和病毒等大分子物质可被截留住,并且产水pH值不变,但水体中可溶性小分子物同时被保留水体中,这些小分子有的对人体有益,如适量的钙、锌、铁离子;有的对人体有害,如砷、汞、铅等重金属离子,以及四氯化碳、三氯甲烷等有机物。

与超滤相比,反渗透具有几个明显的优势。

第一,能够去除溶解于水中的对人体有害的重金属离子(同时也去除水中硬度);第二,能够去除水中的微小胶体等污染物(超滤不能去除掉的微污染物);第三,能够最大限度的去除溶解与水中的四氯化碳、三氯甲烷等对人体有害的有机物。

产水水质的区别反渗透纯水机和超滤膜净水机都能为人们提供达到我国颁布的饮用净水水质标准的饮用水。

但反渗透纯水机的产水要优于超滤净水机的产水。

1.水质过硬宜选择反渗透纯水机在中国的很多地方,烧水用的壶里,总是积着厚厚的一层“白霜”,大家管它叫水碱,说这是因为水“太硬了”:水中的碳酸氢钙,加热后分解出碳酸钙,进而附着在了容器的表面。

实验室超纯水设备工艺特点

实验室超纯水设备工艺特点

实验室超纯水设备工艺特点实验室超纯水设备主要特点▼采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉;▼无需酸碱处理,环保无“三废”;▼自动控制,自动维护,水质在线检测,随时监测水质变化;▼切合当地水质的个性化设计,全方位满足需求;▼实验室超纯水设备,日常操作极为简便,系统自动进行冲洗维护,制取产品水过程不需要任何手工操作;▼双流路设计,不但可以制造超纯水,还生产纯水,方便用户实验室的不同级别用水要求;▼预留了升级空间。

可以根据用户需要轻松实现功能升级。

实验室超纯水设备各段处理工艺简介1.预处理系统特设了三级预处理系统。

特别适合自来水盐度高、硬度大、固体杂质较多、氯含量较高的地区客户,使用极其方便、经济.该系统依照“层层保护,逐级过滤”的设计理念精心设计而成。

由于各单元均采取大容量,高精度设计,所以预处理功能更强大,自保护更好,对各类杂质去除效率也更高。

2.反渗透系统采用优质进口RO膜。

具有极强筛分作用,它的性能极其稳定,在系统既定压力下,只能透水而不透过溶质。

因此,能精密滤除水中的细菌、病毒、盐类及各种致癌物质。

脱盐率≥99%。

反渗透系统具备自动清洗功能,有效预防反渗透膜结垢堵塞,保证其持续高效的运行。

3.超纯化系统采用最优质核子级抛光混床四柱树脂。

超纯化处理系统的设置,使得水中离子被全部除去。

通过该系统的产水水质电阻率最高可达到18.2兆欧/厘米,已足以满足不同实验基本应用的要求。

4.紫外消毒采用特殊光源双波长紫外灯。

因其卓越的性能,超纯水在该紫外灯内再经过6道循环处理过程,既彻底除灭了残余的细菌,又彻底降解了残留的痕量有机物,真正实现了水质的:TOC≤3ppb5.精密过滤系统采用精密过滤器,造水能力比常用的终端过滤器提高3-5倍,使用寿命大大延长,更好的保证产出水极高的品质。

实验室超纯水设备特点及超纯水设备处理工艺--实验室超纯水设备-超纯水机-反渗透超纯水-反渗透纯水机。

超纯水制备知识点总结

超纯水制备知识点总结

超纯水制备知识点总结超纯水是一种纯度极高的水,通常用于实验室研究、电子工业等领域。

超纯水的制备需要严格控制水质,除去杂质和离子,以获得高纯度的水。

下面将总结超纯水制备过程中的关键知识点。

1. 超纯水的定义超纯水是指去离子水,也称为高纯水或电子级水。

其主要特点是水中的溶解固体物质和游离离子极少,通常是纯净水或蒸馏水的千分之一或万分之一。

2. 超纯水的制备方法超纯水的制备方法主要有蒸馏法、反渗透法和电去离子法。

(1)蒸馏法蒸馏法是通过加热水蒸气,然后再冷凝形成纯净水。

这种方法可以去除水中的有机物、微生物和部分无机盐。

但是,这种方法产生的水还不能称为超纯水,还需要进一步处理。

(2)反渗透法反渗透法是通过高压将水经过半透膜过滤,去除水中的离子和微生物,从而得到纯净水。

这种方法能够生产较高纯度的水,但仍然不足以满足超纯水的要求。

(3)电去离子法电去离子法是通过两极电解膜将水中的离子去除,从而得到极其纯净的水。

这种方法是制备超纯水的主要手段,能够产生质量极高的水。

3. 超纯水的制备工艺电去离子法是最常用的超纯水制备工艺。

其制备步骤主要包括进水、预处理、阳极氧化、阳极吸附、离子交换树脂吸附、阴极吸附、超纯水储存等环节。

(1)进水首先,需要使用去离子水进料,去离子水质量要求高,一般要求电导率低于0.2μS/cm。

(2)预处理进水后需要进行预处理,包括石英砂过滤、活性炭过滤和微孔滤器过滤等步骤。

这些步骤能够去除水中的颗粒物、有机物和氯等物质。

(3)阳极氧化在阳极氧化池中,水中的氧化性物质通过电解反应被氧化和析出。

据此通过氧化性物质析出,从而降低水中的溶解氧。

(4)阳极吸附在阳极氧化后,水中的铁、锰等杂质通过活性炭吸附的方式进行处理。

(5)离子交换树脂吸附通过离子交换树脂的吸附作用,将水中的阴离子和阳离子去除,从而获得更纯净的水。

(6)阴极吸附在这一步骤中,通过负极活性炭的吸附作用,将水中的有机物和残余离子进一步去除。

威立雅超纯水器技术详解

威立雅超纯水器技术详解

威立雅超纯水器技术详解
威立雅超纯水器技术详解
实验室一直是我国甚至世界先进技术与发明诞生地场所,作为新科技研发的最前沿战地,对于实验用水是不容马虎的。

威立雅超纯水器,以卓越的品质立于实验室超纯水处理行业的最顶端。

三种常用实验室超纯水制备工艺介绍
根据选择设备的不同,实验室用超纯水机工艺流程也有所不同。

具体实验室超纯水制备工艺有以下三种
1、离子交换超纯水制备工艺流程:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用
水点
2、双级反渗透超纯水制备工艺流程:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜
表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、EDI系统超纯水制备工艺流程:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器
→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→ED I系统→微孔过滤器→
用水点
威立雅超纯水器行业竞争优势
实验室超纯水机是专门为了应对各类科学实验所开发研制的超纯水制备设备;可以迅速有效的去除水中的离子、有机物以及热源和细菌等杂质。

适用于包括高端生命科学、生物研究在内的各类实验项目。

实验室专用的全自动超纯水机一般具有自动压力传感系统,超纯水机可以自动完成防垢冲洗、水箱补水、断水停机以及停机自动断水;完全不需要人为操作,只需在电流作用下通过智能系统选择工作模式即可完成超纯水的制备工作。

威立雅超纯水器不似其他类超纯水设备的巨大体积,它具有体积小安装方便的优势,并且智能系统操作方便,是实验室超纯水制备工具的最佳选择。

超纯水制备新旧工艺对比

超纯水制备新旧工艺对比

超纯水制备新旧工艺对比一、工艺简述目前制纯水逐渐淘汰砂、炭滤做为预处理,超滤作为预处理具有产水更好、更稳定,能延长RO 膜的使用寿命。

国内外制取超纯水工艺主要工艺分为两大类,一类为混床工艺,另一类为EDI 工艺。

1. 混床工艺主要有以下几种:原水箱→原水泵→超滤装置→超滤产水箱→反渗透增压泵→还原剂装置→阻垢剂装置→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→混床增压泵→混床→紫外线杀菌→微孔过滤→用水点2. EDI 工艺主要有以下几种:A、原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂装置→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→一级RO 水箱→二级高压泵混→二级反渗透装置→二级RO 水箱→EDI 增压泵→紫外线杀菌器→EDI 前置过滤器→EDI 装置→氮封水箱→TOC 杀菌器→抛光混床→微孔过滤→用水点二、混床工艺与EDI 工艺两工艺对比A\工作原理混床工艺通过阳、阴离子交换树脂同水中阳、阴离子的交换来脱盐,从而达到制取高纯水之目的;树脂失效后需要定期通过酸、碱来再生,使其恢复交换能力。

EDI 工艺EDI 是一种将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺,该工艺过程取电渗析和离子交换两者之长,弥补对方之短;即利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子实现树脂自再生,不产生任何废水,清洁生产,水质好。

B\工艺先进性混床工艺代表制取超纯水传统的工艺.EDI 工艺代表制取超纯水最先进的纯熟先进工艺。

C\产水水质混床工艺水质好、较稳定EDI 工艺水质好、稳定性更好D\运行成本混床工艺消耗大量酸碱,运行成本相对较高EDI 工艺再生不产生废酸碱,运行成本相对较低E\投资成本混床工艺例:20m3 /h 超纯水设备投资约为60-70 万人民币EDI 工艺例:20m3 /h 超纯水设备投资约为130 多万人民币F\运行成本混床工艺例:20m3 /h 超纯水系统制纯水费用约 6.5 元/吨制纯水生废酸碱处理费用约0.75 元/吨总的运行费用:7.25EDI 工艺例:20m3 /h 超纯水系统制纯水费用约 6.8 元/吨没有产废水.G\再生情况混床工艺可自动再生,但耗酸、碱量大,耗纯水量较多EDI 工艺自动再生,无需酸、碱H\环境保护混床工艺对系统其它设备腐蚀较大,产生酸、碱废水和酸雾EDI 工艺无废水及废气产生I\安装场地混床工艺较大,要考虑酸碱储罐EDI 工艺较小J\自动化程序混床工艺正常工作是自动,再生手动EDI 工艺全自动运行U\劳动强度混床工艺配置 4 个操作人员EDI 工艺约配置2 个操作人员。

超纯水器离子交换和反渗透工艺技术

超纯水器离子交换和反渗透工艺技术

任何伟大的发明都离不开实验,各行各业都离不开实验,实验用水是有一定要求的,那就是实验室超纯水器,在对水质要求不同的情况下还必须要符合国际水质标准的要求。

实验室用水标准(GB6682-66):
一级水:基本上不含有溶解或胶态离子杂质及有机物。

它可用二级水经进一步处理而制得。

二级水:可含有微量的无机、有机或胶态杂质。

三级水:适用一般实验室实验工作。

实验室超纯水器离子交换和反渗透技术优缺点
第一种采用离子交换其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。

第二种采用反渗透作预处理再配上EDI装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。

其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

实验室威立雅CENTRA-R 120的工作原理是自来水经过精密滤芯和活性炭滤芯进行预处理,过滤泥沙等颗粒物和吸附异味等,让自来水变得更加干净,然后再通过反渗透装置进行水质纯化脱盐,纯化水进入储水箱储存起来,其水质可以达到国家三级水标准,同时反渗透装置产水的废水排掉。

威立雅MEDICA-R 7超纯水器可以使水中的悬浮物(颗粒物质)、胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量大大降低,以减轻后续的反渗透、电除盐等精处理系统的处理负荷,延长其使用寿命。

超纯水处理设备三种工艺

超纯水处理设备三种工艺

超纯水处理设备三种工艺超纯水处理设备作为现今流行的超纯水制备设备,其有点如下:1、无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生,而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。

保护了环境。

2、连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。

3、降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。

模块化的设计,使EDI在生产工作时能方便维护。

超纯水处理设备现有工艺:预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-超纯水处理设备-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺) 预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺)预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺) 系统的运行状况如流量、压力、水质必须实时监测和控制,有关仪表可分为测量仪表和控制仪表。

超纯水处理设备简单的操作及稳定的运行,是超纯水制备流程变得更加简便,方便非专业人士的操作。

超纯水水处理工艺

超纯水水处理工艺

超纯水是一种极度纯净的水,通常用于半导体制造、医药、实验室研究等对水质要求极高的领域。

以下是一个常见的超纯水处理工艺:
1. 预处理:超纯水处理系统通常包括一系列的预处理步骤,如过滤、软化和反渗透等,以去除水中的固体颗粒、有机物、金属离子等杂质。

2. 反渗透(RO):通过高压将水推过半透膜,将其中的溶解固体、有机物质、细菌、病毒等去除,产生相对纯净的水。

3. 阳离子交换器:用于去除水中的阳离子,如钠、钙、镁等,以进一步提高水的纯度。

4. 阴离子交换器:用于去除水中的阴离子,如硫酸根离子、硝酸根离子等。

5. 混床离子交换器:混合了阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,用于进一步去除水中的离子,产生极为纯净的水。

6. 紫外灭菌:利用紫外光的杀菌作用,去除水中的微生物,确保水质的纯净度。

7. 管路和储存:超纯水需要在整个输送过程中尽量避免与空气接触,
因此需要采用高纯度的管路和容器进行输送和储存。

超纯水处理工艺的每个步骤都需要严格控制和监测,以确保水质符合相关标准和要求。

同时,设备的维护和管理也至关重要,以保证长期稳定地提供超纯水。

纯水制备工艺

纯水制备工艺

纯水制备工艺
纯水的制取工艺:
1.反渗透过滤系统
反渗透是实验室纯水机最常用的过滤方法,它的过滤优点和缺点,我们已经介绍过很多次了,比如在讲时就给大家介绍过。

优点是在一定程度上有效地去除所有类型的污染物(颗粒,胶体和溶解的无机物),日常维护比较少。

而缺点是由于RO膜的紧密孔隙度限制了其流速,因此纯水的制取量相比较其他方法来说比较少,而且制取成本较高。

2.紫外线辐射制取纯水
优点是有效消毒处理,将有机化合物(185nm和254nm)氧化为<5ppb TOC。

缺点是会降低水质的电阻率,不会去除颗粒,胶体或离子。

3.蒸馏制取纯水
蒸馏制取该方法的基础是在蒸汽相中随后冷凝而转移水。

该方法的主要缺点是将水转化为蒸汽所需的电力维护成本非常高。

此外,在蒸汽形成过程中与水分子一起,其他溶质可以根据其挥发性进入蒸汽,最终溶解到制取的纯水中。

4.去离子交换
优点是能够有效去除溶解于水中的有害离子,比如重金属离子,而且制取的超纯水电阻率接近18兆欧。

缺点是无法去除不溶于水的矿物质,而且纯水制取成本较高。

因此多与反渗透配合使用。

简述EDI超纯水设备原理及优缺点简介

简述EDI超纯水设备原理及优缺点简介

简述EDI超纯⽔设备原理及优缺点简介简述EDI超纯⽔设备原理及优缺点简介EDI超纯⽔设备⼯作原理⾼纯度⽔对许多⼯商业⼯程⾮常重要,⽐如:半导体制造业和制药业。

以前这些⼯业⽤的纯净⽔是⽤离⼦交换获得的。

膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离⼦交换系统的替代品越来越流⾏。

如电除盐过程(EDI)之类的膜系统可以很⼲净地去除矿物质并可以连续⼯作。

膜处理过程在机械上⽐离⼦交换系统简单得多,并不需要酸、碱再⽣及废⽔中和。

EDI超纯⽔设备处理过程是膜处理过程中增长最快的业务之⼀。

EDI是带有特殊⽔槽的⾮反向电渗析(ED),这个⽔槽⾥的液流通道中填充了混床离⼦交换树脂。

EDI主要⽤于把总固体溶解量(TDS)为1-20mg/L的⽔源制成8-17兆欧纯净⽔。

通常⽔源是由反渗透(RO)产⽣。

⽤阴、阳离⼦选择膜把电极之间的空间隔成⼩室,这样可以把⼀半⼩室中的盐除去,⽽在另⼀半⼩室内浓缩。

不断地给⼩室供⽔和抽⽔,就可以建⽴连续的除盐处理过程。

ED和EDI中⽤的膜是⽤离⼦交换树脂制成⽚状,通常为了增加强度会在树脂⽚上附⼀层布。

ED和EDI的物理区别主要在于除盐室⾥填充的是混床离⼦交换树脂珠。

离⼦的转移分为2个步骤。

⾸先离⼦扩散到离⼦交换树脂,然后在电场作⽤下穿过树脂到达膜。

因为这样的电阻较⼩,电流会流过离⼦交换树脂。

EDI的浓缩室中没有树脂。

EDI中⽔电离的作⽤要理解EDI和它的⽤途,就必须理解"⽔的电离"。

⽔电离后就会变为氢离⼦和氢氧根离⼦。

化学反应⽅程式为:H2O<==>H++OH-如果离⼦在结合为⽔以前被分离、就会形成酸和碱。

在ED和EDI中,如果电流超过了移动溶解盐所需的能量,⽔就会电离。

在ED过程中在阴离⼦交换膜上有较低电流时就会发⽣⽔的电离,原因尚未找出。

在ED系统中过⼤的电流会引起⽔的电离。

氢离⼦在直流电场的作⽤下进⼊离⼦交换树脂,并在那与碳酸氢根离⼦反应⽣成CO2。

这会降低⽔的pH值。

实验超纯水器工艺介绍

实验超纯水器工艺介绍

实验超纯水器工艺介绍
实验室用水有严格的要求,实验超纯水器出水可保证实验室用水的全部需求,满足不同实验用水的水质要求。

实验超纯水器功能特点
该产品是加强型前置三级预处理系统,有效去除杂质及颗粒物质;一机两用,可分别取用RO纯水和UP超纯水;系统采用双级反渗透设计,完全适用于高含盐地区及高硬度地区的使用。

该设备生产出的超纯水还可用于半导体、集成电路芯片、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件等电子工业生产用水。

水质可高达18.2兆欧,符合电子行业生产所需超纯水水质要求。

实验超纯水器工艺
本品可根据实验室所在地区、环境、水质和实验用水要求不同,可对设备进行微调或对工艺进行选择。

实验超纯水器处理工艺可分为四种:
第一种:预处理、反渗透、水箱、阳床、阴床、混合床、纯化水箱、纯水泵、紫外线杀菌器、精制混床、精密过滤器、用水对象。

第二种:一级反渗透、加药机(PH调节)、中间水箱、第二级反渗透、纯化水箱、纯水泵、紫外线杀菌器、0.2或0.5μm精密过滤器、用水对象。

第三种:预处理、反渗透、中间水箱、水泵、EDI装置、纯化水箱、纯水泵、紫外线杀菌器、0.2或0.5μm精密过滤器、用水对象。

第四种:预处理、反渗透、中间水箱、水泵、EDI装置、纯化水箱、纯水泵、紫外线杀菌器、精制混床、0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。

为满足用户需求,达到符合标准的水质,尽可能地减少各级的污染,在工艺设计上,取自来水为水源,再设有介质过滤器,活性炭过滤器,精密过滤器等预处理系统。

综上所述,实验超纯水器出水水质直接影响实验结果。

水质越高,研究结果越精准。

对我国实验研究发展起着至关重要的作用。

超纯水制备方法范文

超纯水制备方法范文

超纯水制备方法范文超纯水(Ultrapure water, UPW)是指除去了绝大部分杂质、离子和溶解固体的水,其纯度达到或接近于高纯水、电子级水和纳米级水。

超纯水在电子、光电子、半导体、生物医药等领域具有广泛的应用,制备方法主要包括蒸馏法、离子交换法、反渗透法等。

蒸馏法是最传统和常见的制备超纯水的方法之一、其基本原理是根据水和其他溶质的沸点差异,利用水在常压下沸点为100℃,辅以加热器将水加热,待水完全蒸发后,经冷凝器冷却形成超纯水。

由于水蒸气蒸发后会带走大部分溶质,所以蒸馏法可以去除水中绝大部分有机和无机杂质,但无法去除极少量的挥发性溶质,如CO2、SO2等。

离子交换法是制备超纯水的另一种常用方法。

该方法利用离子交换树脂对水中的离子进行吸附和交换,从而达到去除溶质的目的。

具体操作步骤为:将水通过预处理装置,如颗粒过滤器和活性炭吸附器,去除其中的悬浮颗粒和有机物;然后将水流经阴阳离子交换柱,去除其中的阳离子和阴离子;最后,通过混床柱以及去气器去除水中的二氧化碳和空气。

离子交换法可以去除水中的绝大部分离子,但由于存在局限性,如水样质量变化、树脂耗损等,所以需要定期更换和再生离子交换树脂。

反渗透法是一种基于半透膜分离原理的制备超纯水的方法,广泛应用于实际生产中。

其基本原理是将水通过一个半透膜,通过膜上的微孔来实现水和其他溶质的分离。

具体操作步骤为:首先将水通过预处理装置,如颗粒过滤器和活性炭吸附器,去除其中的悬浮颗粒和有机物;然后将水推入反渗透膜系统,施加一定的压力,使水通过膜孔,截留住大部分离子和溶解固体;最后,将通过膜的水进一步通过离子交换装置和混床柱,以去除剩余的离子和气体。

反渗透法可以高效地去除水中的离子、溶解固体等溶质,但要求水样压力较高、设备投资和运营成本较高。

除了上述方法,还有一些其他制备超纯水的方法,如电析法、电渗析法、超滤法等。

这些方法在特定情况下也可以应用于制备超纯水,但相对而言,应用较广泛且经济实用的方法还是蒸馏法、离子交换法和反渗透法。

「超纯水设备的先进制水工艺介绍」

「超纯水设备的先进制水工艺介绍」

「超纯水设备的先进制水工艺介绍」超纯水设备是一种利用特殊工艺制取出极低离子浓度和溶解固体重量,几乎纯净的水的设备。

其用途广泛,包括半导体生产、医药制造、化工实验等领域。

下面将介绍超纯水设备的先进制水工艺。

超纯水设备的制水工艺主要包括原水处理、预处理、反渗透、电离交换和精制等步骤。

首先是原水处理。

原水处理是超纯水设备制水工艺的第一步,其目的是去除原水中的可溶性和非可溶性的杂质。

可溶性杂质包括有机物、无机盐和重金属离子等,非可溶性杂质主要是悬浮物和胶体颗粒。

常见的原水处理方法包括活性炭吸附、混凝沉淀、滤过和臭氧氧化等,以尽量去除原水中的有机和无机杂质。

接下来是预处理。

预处理是为了进一步去除原水中的悬浮物和溶解有机物等杂质。

预处理通常包括砂滤、活性炭吸附过滤、精密过滤和臭氧消毒等步骤。

砂滤是通过多层不同粒径的石英砂过滤杂质,活性炭吸附过滤则是利用活性炭对溶解有机物进行吸附。

精密过滤是利用超细滤芯对微小颗粒进行过滤,臭氧消毒则是利用臭氧氧化和杀灭水中的细菌和病毒。

接着是反渗透。

反渗透是超纯水设备中最为关键的一步,其主要通过利用高压将原水中的溶解物质逆向渗透,达到去除溶解固体的目的。

反渗透主要依赖于半透膜,通过将原水通过半透膜时,溶解固体无法通过而被截留在膜外,从而得到纯净的水。

反渗透的核心设备是反渗透膜组件,其膜孔径一般在0.01微米左右,能有效截留大部分溶解固体和细菌等物质。

然后是电离交换。

电离交换是超纯水设备中的又一重要工艺步骤,其主要目的是进一步降低水中的离子浓度,达到超纯水的要求。

电离交换是通过阴阳离子交换树脂对水中的阳离子和阴离子进行去除或交换。

阳离子交换树脂能够去除水中的钠、钙、镁等阳离子,而阴离子交换树脂则可以去除水中的硝酸盐、氯化物等阴离子。

通过电离交换工艺,可以有效去除水中的离子,提高水的纯度。

最后是精制。

精制工艺是为了进一步提高水的纯度和去除残余的微量溶解固体。

常用的精制工艺包括混床、深度处理和紫外线杀菌等。

EDI超纯水设备的工艺说明及标准

EDI超纯水设备的工艺说明及标准

EDI超纯水设备的工艺说明及标准EDI超纯水设备根据不同的源水水质采用不同的工艺。

一般自来水经一级反渗透系统处理后,产水电导率<10μS/cm,经二级反渗透系统后产水电导率<5μS/cm甚至更低,在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率达到18兆欧 (电导率=1/电阻率)。

本文主要介绍EDI水处理设备的工艺及标准。

一、技术工艺分析:1、采用RO反渗透+EDI离子交换系统相结合的成熟工艺,具有运行可靠、操作维护方便;2、与传统工艺相比具有运行稳定优点(离子交换器的再生周期大大延长),与最新工艺相比无须再生,耗材;3、前置RO反渗透工艺技术先进,可靠。

并运用成熟的EDI工艺,使水质出水更趋于稳定安全;二、系统工艺流程预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)三、工艺出水标准超纯化水标准、医疗生物水标准、显像管、液晶显示器用纯水水质(经验数据)集成电路PCB用纯水水质、光电技术、航空技术、半导体高晶硅制取及化合物提取国家电子级纯水标准美国SEMI协会标准四、设备特点为满足用户需要,达到符合标准的水质,尽可能地减少各级的污染,延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量。

在工艺设计上,取达国家自来水标准的水为源水,再设有介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等。

系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器,真正做到了无人职守,同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法,使设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。

简述EDI超纯水设备不同工艺比较分析

简述EDI超纯水设备不同工艺比较分析

简述EDI超纯水设备不同工艺比较分析简述EDI超纯水设备不同工艺比较分析★制备电子工业用超纯水的工艺流程电子行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种:1、采用离子交换树脂制备超纯水的其基本工艺流程为:原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器→保安过滤器→阳床→阴床(复床)→混床→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与超纯水设备其基本工艺流程为:原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透设备→RO水箱→混床泵→混床→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透设备→RO水箱→(EDI)泵→保安过滤器→紫外线→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点★EDI装置的特点EDI装置不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。

其主要特点如下:连续运行,产品水水质稳定?容易实现全自动控制?无须用酸碱再生?不会因再生而停机?节省了再生用水及再生污水处理设施?产水率高(可达95%)?无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施?占地面积小?使用安全可靠,避免工人接触酸碱?降低运行及维护成本?设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施?安装简单、费用低廉?设备初投资大★EDI装置与混床离子交换设备比较EDI装置与混床离子交换设备属于水处理系统中的精处理设备,下面将两种设备在产水水质、投资量及运行成本方面进行比较,来说明EDI装置在水处理中应用的优越性。

(1)产水水质比较EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率最高可达18.25MΩ?cm,达到超纯水的指标。

混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。

工业超纯水设备工艺和特点说明

工业超纯水设备工艺和特点说明

工业超纯水设备工艺和特点说明在我国对环境的保护越来越重视,尤其是在工业生产中更是如此。

现代的企业要求清洁生产最终目标能达到无害化,这就需要在生产中用的超纯水能达到国家标准。

本文将主要介绍工业超纯水设备,它的工艺与特点。

工业超纯水设备工艺流程
超纯水设备因其独特的优越性,非常适合用于现代清洁生产要求的用水质。

工业超纯水设备整体结构严谨,主机由RO与EDI 相结合组成。

原水进入加压水泵提高压力,通过多介质过滤器除肉眼可见物。

精密过滤器过滤余滤经过软水器去除水中硬度,还要经过保安过滤器保护RO主机。

原水通过反渗透和EDI主机,进一步净化原水除杂质。

最后原水通过紫外线消毒器和微孔过滤器最终净化。

工业超纯水设备特点
超纯水设备由主要三种工艺,包括有传统的混床设备、双级反渗透、RO加EDI设备。

我公司的工业超纯水设备采用的是最先进EDI装置,这个设备不会有废酸注液产生减少污染。

工业超纯水设备为全自动控制,可以在线水质检测控制仪表。

设备的可靠性更强更节能,操作简单易于维护。

超纯水设备应用比较广泛
超纯水设备出水水质的电阻率达到18.2兆,纯水不但可以用在生产上还可以用于显示屏的清洗。

在电子工业里超纯水设备做为重要配套使用,也可以用于LED、汽车电镀清洗用水。

也可以用于制药行业中,医院的实验室和血液透析室。

世界上的工业生产越来越趋向于清洁无污染,超纯水设备做为重要的提供高纯度水的设备。

纯水的水质几乎无杂质,对工业企业的环保生产做出贡献。

我公司的工业超纯水设备出水水质稳定,废水的回收率可以90%以上。

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目前水处理行业的超纯水工艺基本上是可以分为三种,其它的工艺流程大都是在这三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生出来的。

下面介绍一下超纯水三种基本工艺的优缺点:
1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。

2、第二种采用两级反渗透设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。

其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到
1us/cm左右,所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。

3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保的超纯水工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。

其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

传统的超纯水工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又
浪费人工,我们经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。

与最新工艺相比具有造价低,耗材
易得的优点。

反渗透工艺技术先进,可靠。

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