最新特种设备检修、报废管理制度

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特种设备设备停用报废制度

特种设备设备停用报废制度一、引言特种设备在工业生产和社会生活中发挥着重要作用，但在其使用过程中，由于各种原因可能需要停用或报废。

为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命财产安全，规范特种设备的停用和报废管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本单位所有特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

三、特种设备停用的规定（一）停用的情形1、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值。

2、特种设备超过规定使用年限，技术性能下降，无法保证安全运行。

3、生产工艺改变或生产任务调整，导致特种设备长期闲置不用。

（二）停用的申请1、当特种设备需要停用时，使用部门应填写《特种设备停用申请表》，注明停用原因、预计停用时间等信息。

2、将申请表提交给设备管理部门，经审核同意后，报安全管理部门备案。

（三）停用后的处理1、停用的特种设备应切断电源、水源、气源等能源供应，并采取必要的防护措施，防止设备受损和人员误操作。

2、对停用的特种设备进行封存，并在显著位置张贴“停用”标识。

四、特种设备报废的规定（一）报废的情形1、特种设备存在严重安全隐患，无法修复或修复成本过高。

2、特种设备超过规定使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产要求。

3、特种设备遭受严重损坏，无法恢复正常使用。

（二）报废的申请1、当特种设备需要报废时，使用部门应填写《特种设备报废申请表》，详细说明报废原因和相关情况。

2、将申请表提交给设备管理部门，由设备管理部门组织技术鉴定。

（三）报废的鉴定1、设备管理部门组织相关技术人员对申请报废的特种设备进行技术鉴定，出具鉴定报告。

2、鉴定报告应包括设备的基本情况、报废原因、技术评估等内容。

（四）报废的审批1、鉴定报告经设备管理部门审核后，报安全管理部门和单位领导审批。

2、审批通过后，将报废设备的相关信息报特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

五、报废特种设备的处理（一）拆除1、对于报废的特种设备，应及时进行拆除。

特种设备采购、安装、改造、检修、报废制度

特种设备采购、安装、改造、检修、报废制度一、目的：为加强对特种设备的安全管理，提高特种设备运行的安全性和可靠性，使特种设备的采购→安装→改造→修理→报废拆除进行标准化管理，特制定本制度。

二、范围：本制度适用于本公司内特种设备。

三、特种设备的采购3.1本公司购买、使用的特种设备，应符合国家或行业规定安全技术规范要求，绝不购买国家命令淘汰的设备，购买特种设备时要明确厂家生产资质，应符合我公司所需特种设备的使用要求，并且满足生产资质方可在该厂商进行设备采购。

3.2特种设备由使用部门提供采购数据→特种设备安全管理员、总监审查→机动处根据数据进行设备采购。

3.3设备到厂要进行质量验收，保存到厂验收资料及到货单，出现问题由采购员反馈到生产厂家进行解决。

3.4设备到厂验收完毕要填写设备验收单。

四、特种设备的安装4.1特种设备要由具有特种设备安装资质的安装单位进行安装。

4.2安装前要对本地的特种设备监察部门进行告知，由特种设备监察部门执行安装监督检验。

4.3安装完成后，由使用部门进行验收，验收完成后特种设备管理员应编制操作、检修规程，下发至操作员进行培训，新安装特种设备应由特种设备安全管理员编制特种设备档案，内容包括：设计文件、制造单位、合格证、使用维护说明书及安装技术说明书、定期检验、检查记录；使用状况记录；运行故障和事故记录等，并于30个自然日内到当地监察部门办理特种设备使用登记，领取使用特种设备使用登记证存入档案。

五、特种设备的修理5.1特种设备检修必须遵守《检维修作业安全管理制度》和《安全作业管理制度》等一系列安全操作规范的规定。

5.2特种设备应定期进行检修，保证设备性能，特种设备检修应由具有相关特种作业资质人员进行施工操作，检修后性能精度不能满足生产工艺要求，结构落后耗能高，技术经济效益差的特种设备应进行更新改造。

5.3当特种设备损坏需要进行修理时，如需要进行焊接等需要特殊工艺进行修复时，需聘请有资质的单位或个人（持有特种设备焊接作业证等相关证件）进行修理，修理过程要记录进《检维修过程控制记录》以及《特种设备档案》中，修理完毕后要找具有检测资质的检验单位进行检验，确定设备的安全性。

特种设备设备停用、报废制度模版(4篇)

特种设备设备停用、报废制度模版第一章总则第一条为加强特种设备设备停用、报废管理，确保特种设备设备安全和环境保护，根据相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有特种设备设备的停用、报废管理。

第三条停用是指特种设备设备因维修、改造、保养等原因而暂时停止使用的情况。

报废是指特种设备设备因达到报废标准或无法修复而不再使用的情况。

第四条特种设备设备的停用、报废应严格遵守法律法规，确保特种设备设备的安全和环境保护。

第五条特种设备设备停用、报废应由特种设备管理部门负责，并报单位领导审批。

第二章停用管理第六条特种设备设备停用前，应经特种设备管理部门、设备相关人员之间协商，并以书面形式记录停用原因、时间和处理措施等信息。

第七条特种设备设备停用期间，责任人应将设备进行标识、封存，并确保停用设备安全可靠。

第八条停用期间，特种设备管理部门应定期对停用设备进行检查和维护，确保设备在停用期间的安全可靠性。

第九条特种设备设备停用期间，禁止未经批准擅自使用停用设备。

第十条特种设备设备停用解除前，应经特种设备管理部门检查确认设备已恢复正常使用的条件。

第十一条特种设备设备停用解除后，应及时通知相关使用人员，并将停用记录进行归档。

第三章报废管理第十二条特种设备设备报废应经设备所属单位提出申请，经特种设备管理部门审核后报批。

第十三条报废申请审批通过后，设备所属单位应制定报废处理方案，并经特种设备管理部门审核。

第十四条报废处理方案应包括设备的具体报废原因、处理方式和报废证明等内容，应符合相关法律法规的规定。

第十五条特种设备设备报废后，应按照报废处理方案进行处理，绝对禁止私自出售、转让或随意处置报废设备。

第十六条报废设备的处理应符合环境保护要求，尽量选择合法的废品回收企业进行处理。

第十七条特种设备设备报废处理完成后，设备所属单位应及时通知特种设备管理部门，并将报废记录进行归档。

第四章监督检查第十八条特种设备管理部门应定期对特种设备设备停用、报废管理工作进行检查，发现问题及时整改。

特种设备维修改造报废制度

特种设备维修改造报废制度
一、总则
1. 为了加强特种设备的维修、改造和报废管理，确保特种设备的安全
运行，根据《特种设备安全法》及相关法律法规，制定本制度。

2. 本制度适用于所有在用的特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

二、维修管理
1. 特种设备使用单位应定期对设备进行维护保养，并记录维护保养情况。

2. 发现特种设备存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并由有资
质的维修单位进行维修。

3. 维修单位应具备相应的资质，并按照国家和行业标准进行维修作业。

三、改造管理
1. 对特种设备进行改造时，应由具有相应资质的设计单位进行设计，
并经特种设备安全监督管理部门批准后方可实施。

2. 改造后的特种设备应重新进行安全性能检验，并取得相应的使用许可。

四、报废管理
1. 特种设备达到设计使用年限或存在严重安全隐患，无法保证安全运
行的，应予以报废。

2. 报废的特种设备应向特种设备安全监督管理部门报告，并按照规定
程序进行报废处理。

3. 任何单位和个人不得继续使用已报废的特种设备。

五、监督检查
1. 特种设备使用单位应接受特种设备安全监督管理部门的监督检查，
并配合提供相关资料。

2. 对违反本制度的行为，特种设备安全监督管理部门应依法予以处罚。

六、附则
1. 本制度自发布之日起实施，由特种设备安全监督管理部门负责解释。

2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。

请根据实际情况和当地法律法规的要求，对上述内容进行适当调整和
补充。

特种设备设备停用、报废制度

特种设备设备停用、报废制度一、引言特种设备是指对安全性能要求较高、使用范围较窄、使用环境较特殊的设备。

在特种设备的使用过程中，由于设备磨损、技术更新或其他原因，会出现设备停用、报废的情况。

为了确保特种设备的安全运行和保护人员的生命财产安全，制定特种设备设备停用、报废制度是非常必要的。

二、停用和报废的定义停用是指特种设备在正常使用过程中，由于设备故障、维修、改造、检测等原因，暂时停止使用的情况。

报废是指特种设备达到报废标准，无法继续使用的情况。

三、停用和报废的流程1. 停用流程（1）设备故障或维修：一旦设备出现故障，操作人员应及时报告，并停止使用设备。

之后，设备维修人员将进行检修和维护工作，直到故障排除。

（2）设备改造或检测：在设备改造或定期检测期间，设备需要停用。

操作人员应提前安排工作，确保停用期间不会给生产造成影响。

（3）其他原因：如特殊情况需要停用设备，操作人员应及时向上级主管报告，并按要求执行停用程序。

2. 报废流程（1）达到报废标准：设备在经过一定年限的使用后，或者出现一些严重故障，无法修复或达到安全使用标准时，需要报废。

（2）申请报废：设备管理人员需要向上级主管提出报废申请，并附上相关证明材料和报废理由。

（3）审核和批准：上级主管需要对报废申请进行审核和批准，确保报废程序合法合规。

（4）报废处理：一旦报废申请获批准，设备管理人员需要将设备进行报废处理，如拆解、报废登记等。

四、停用和报废的责任和义务1. 设备使用单位的责任和义务（1）及时报告：操作人员在发现设备出现故障或其他停用原因时，应立即向上级主管报告，确保停用程序可以及时启动。

（2）配合检修和维护：在设备维修期间，设备使用单位需要与维修人员密切合作，提供必要的支持和配合。

（3）保证报废程序的顺利进行：在设备报废申请期间，设备使用单位需要主动配合报废程序的进行，并提供相应的证明材料。

2. 设备管理部门的责任和义务（1）制定停用和报废制度：设备管理部门需要依据法律法规和实际情况，制定相应的停用和报废制度，确保停用和报废程序的合理性和合规性。

国家特种设备管理报废制度

国家特种设备管理报废制度
一、总则
1. 为了加强特种设备的安全管理，确保人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，制定本制度。

2. 本制度适用于国家范围内所有特种设备的报废管理。

二、报废条件
1. 特种设备存在严重安全隐患，无法通过维修或改造消除的。

2. 特种设备超过国家规定的安全使用年限的。

3. 特种设备使用单位自行决定报废的。

三、报废程序
1. 使用单位应当对拟报废的特种设备进行安全评估，并形成书面评估报告。

2. 评估报告应包括设备基本情况、使用状况、存在问题及建议等。

3. 使用单位应将评估报告及报废申请提交至当地特种设备安全监督管理部门。

4. 监督管理部门应在收到报废申请后30个工作日内完成审核，并出具审核意见。

四、报废处理
1. 经审核同意报废的特种设备，使用单位应当按照国家有关规定进行拆除和销毁。

2. 拆除和销毁过程中应当采取有效措施，防止对环境造成污染。

3. 特种设备拆除后，使用单位应向监督管理部门报告，并办理相关注销手续。

五、监督管理
1. 特种设备安全监督管理部门负责对报废制度的实施情况进行监督检查。

2. 对违反报废制度的行为，监督管理部门应依法予以处罚。

六、附则
1. 本制度自发布之日起施行，由国家特种设备安全监督管理部门负责解释。

2. 各地方可根据本地区的实际情况，制定相应的实施细则。

请注意，以上内容是一个模板示例，具体制度应根据国家法律法规和实际情况进行制定和调整。

特种设备设备停用、报废制度范文（4篇）

特种设备设备停用、报废制度范文第一章总则第一条为规范特种设备设备的停用和报废流程，确保特种设备的安全性和可靠性，根据《特种设备安全法》、《特种设备使用单位安全管理规定》等相关法律法规及标准，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所属的特种设备设备的停用和报废工作。

第三条特种设备的停用指设备因维修、大修、检修、迁移等原因暂时无法正常工作，需暂停使用一段时间。

特种设备的报废指设备达到安全使用寿命，无法继续使用，需要进行安全报废处理。

第四条本制度的执行机构为本单位特种设备管理人员。

第二章停用程序与要求第五条特种设备停用前，特种设备使用单位应当编制停用计划，包括停用的原因、停用的时间、停用期间的安全措施等内容，并报请本单位特种设备管理人员批准。

第六条特种设备停用期间，特种设备使用单位应当做好以下工作：1. 停用设备进行封存，并设置明显的禁用标识；2. 停用设备周围设置安全警示标志，防止非授权人员进入；3. 停用设备在停用期间，要进行定期检查和维护，确保设备在恢复使用后能够正常运行；4. 停用设备的重要部件应当进行防护和保养，防止腐蚀和损坏。

第七条特种设备停用结束后，特种设备使用单位应当做好以下工作：1. 移除停用标识，并进行相应的解封操作；2. 针对停用期间进行的检查和维护情况，进行记录和整理；3. 对于特殊停用情况，如长时间停用、重要设备的停用等，特种设备使用单位应当重新进行安全检验和评估，确保设备符合安全使用要求后方可恢复使用。

第三章报废程序与要求第八条特种设备达到安全使用寿命或者发生其他无法修复的故障时，特种设备使用单位应当编制报废计划，并报请本单位特种设备管理人员批准。

第九条特种设备报废程序包括以下步骤：1. 编制报废计划，包括报废的原因、报废时间、报废的处理方式等内容，并报请本单位特种设备管理人员批准；2. 在报废设备周围设置安全警示标志，防止非授权人员操作；3. 进行特种设备的相关数据备份，包括使用记录、维护记录、检验记录等；4. 进行设备报废操作，包括停用设备电源，封存设备等；5. 对设备进行拆解、销毁或变卖等报废处理，确保设备不会再次被误用。

特种设备设备停用、报废制度

特种设备设备停用、报废制度第一章总则第一条为了加强特种设备安全管理，确保特种设备安全运行，防止特种设备事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于特种设备的使用、维修、检验、监察等环节，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等。

第三条特种设备停用、报废应遵循安全第一、预防为主、节能环保、合理使用的原则。

第四条特种设备设备的停用、报废应严格遵守法律法规，确保特种设备设备的安全和环境保护。

第二章停用管理第五条特种设备拟停用1年以上的，应封存设备，并在封存后30日内向登记机关办理报停手续，并将《使用登记证》交回登记机关保存。

第六条特种设备停用期间，使用单位应定期进行必要的维护和保养，确保设备处于安全状态。

第七条特种设备停用后重新启用时，应参照定期检验的有关要求进行检验。

检验结论为符合要求或者基本符合要求的，适用单位到登记机关办理启用手续，领取新的《使用登记证》。

第三章报废管理第八条特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，特种设备使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。

第九条特种设备达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。

第十条允许继续使用的特种设备，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。

第十一条特种设备报废后，使用单位应按照相关法律法规和标准规定，进行破坏性处理，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，不得再作为特种设备转让和使用。

第四章监督管理第十二条特种设备使用单位应建立健全特种设备安全技术档案，主要包括：设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自检的记录；日常使用状况记录；安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故记录。

2023年特种设备设备停用、报废制度

2023年特种设备设备停用、报废制度一、背景介绍随着社会的不断发展，各类特种设备在各个领域得到广泛应用，如电梯、压力容器、起重机械等。

然而，由于特种设备在使用过程中存在一定的风险，为了保障人员的生命安全和财产安全，特种设备停用、报废制度应运而生。

本文旨在对2023年特种设备停用、报废制度进行详细阐述。

二、特种设备停用制度1. 停用定义特种设备停用是指特种设备暂时停止使用的行为。

停用可能是由于设备出现故障、未通过检测、需要进行维修等原因。

2. 停用流程（1）停用申请：设备使用单位在发现特种设备存在安全隐患或需要进行维修时，应及时向有关部门提出停用申请。

（2）停用决策：有关部门收到停用申请后，将组织相关专家对设备进行评估，并依据评估结果作出停用决策。

（3）停用通知：有关部门将停用决策通知设备使用单位，并要求其立即停止使用特种设备。

（4）停用措施：设备使用单位应对特种设备进行合理保护，采取相应的措施，确保设备在停用期间不会对周围环境和人员造成安全威胁。

3. 停用后处理（1）维修或更新：设备使用单位应根据停用原因进行维修或更新操作，确保设备在重新投入使用前能够正常运行。

（2）检验合格后恢复使用：经过维修或更新后，设备需要进行检验，确保设备重新投入使用后符合相关安全标准。

三、特种设备报废制度1. 报废定义特种设备报废是指特种设备因寿命到期、严重损坏或技术性能无法满足使用要求等原因而无法正常使用的行为。

2. 报废判定标准（1）设备寿命：特种设备在制造过程中通常规定了其使用寿命，在达到该寿命后应予报废。

（2）严重损坏：设备出现严重损坏，不能通过维修或更新恢复正常使用。

（3）技术性能无法满足使用要求：设备的技术性能已无法满足当前使用要求，无法正常运行。

3. 报废程序（1）报废申请：设备使用单位在发现特种设备达到报废条件时，应向有关部门提出报废申请。

（2）报废审核：有关部门将组织相关专家对设备进行评估，确保设备符合报废条件，并作出报废审核结果。

特种设备检修管理制度(3篇)

特种设备检修管理制度（3篇）特种设备检修管理制度（精选3篇）特种设备检修管理制度篇11.设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需供给本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测.检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用.有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

2.实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。

调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

3.实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养.故障识别.施工现场的互相协调.统一指挥.高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

4.如起重设备.锅炉等，须经过常州.无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

5.制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。

每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机.铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。

并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

6.实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的.在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7.实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理职责到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8.实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损.裂痕.变形.断裂等情景，联系机械设备的结构.工作原理确定出设备的安全隐患，及时给予正确.有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

9.既有线施工设备实行加固措施。

加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。

地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

特种设备设备停用、报废制度(3篇)

特种设备设备停用、报废制度特种设备指的是具有特定功能、需要特殊技术和专业管理的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。

为了确保特种设备的安全运行，减少事故发生的风险，可以实施特种设备设备停用、报废制度。

该制度包括以下几个方面内容：1. 停用制度：a. 停用条件：特种设备出现严重的故障、失效或者危及安全的情况时，应立即停用设备。

b. 停用程序：停用设备应由特种设备管理单位或者使用单位根据实际情况制定相应的程序，包括通知、停用检修和解除停用等环节。

c. 停用记录：对停用设备应进行记录，包括停用原因、停用时间、停用人员等信息。

2. 报废制度：a. 报废条件：特种设备达到法定使用年限、严重损坏无法修复或达到报废标准时，应报废设备。

b. 报废程序：报废设备应由特种设备管理单位或者使用单位根据实际情况制定相应的程序，包括报废申请、报废审批和报废处置等环节。

c. 报废记录：对报废设备应进行记录，包括报废原因、报废时间、报废人员等信息。

3. 相关责任：a. 特种设备管理单位应加强对设备的监管，确保设备的安全运行和及时维护。

b. 使用单位应按照相关法律法规的要求，建立设备停用、报废制度，并落实相关责任。

c. 设备维修、报废等工作应由具备相应资质和技术的人员进行，确保工作的安全和质量。

通过建立特种设备设备停用、报废制度，可以有效地管理特种设备的安全运行和处置，减少事故的发生，保障人员和财产的安全。

特种设备设备停用、报废制度（2）是指对于特种设备的停用和报废所需遵循的规定和程序。

特种设备是指那些具有一定危险性、需要特殊监管和安全管理的设备，如压力容器、锅炉、起重机械等。

停用制度包括以下几个方面：1. 停用条件：设备在发生故障、需要维修、需要进行检定等情况下，需要停用。

2. 停用流程：停用设备前，需要进行停用申请，并经过相关部门的审批。

3. 停用标识：停用设备需要进行标识，以避免误操作和事故发生。

报废制度包括以下几个方面：1. 报废条件：设备经过一定年限使用后，或者发生重大故障无法修复时，需要报废。

特种设备修理报废制度

特种设备修理报废制度
一、总则
1. 为确保特种设备的安全运行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，特制定本制度。

2. 本制度适用于本单位所有特种设备的修理、维护和报废工作。

二、特种设备修理
1. 特种设备的修理必须由具有相应资质的单位或个人进行。

2. 修理前应进行详细的检查，确定修理方案，并记录在案。

3. 修理过程中应严格遵守操作规程，确保修理质量。

4. 修理完成后，应进行必要的测试，确保设备性能达到安全标准。

三、特种设备维护
1. 特种设备应定期进行维护保养，以保持其良好状态。

2. 维护保养应由专业人员进行，并做好维护记录。

3. 发现设备异常应立即停止使用，并及时进行检修。

四、特种设备报废
1. 特种设备达到国家规定的报废标准或存在严重安全隐患时，应立即停止使用，并办理报废手续。

2. 报废的特种设备不得转让、出租或继续使用。

3. 报废设备应交由有资质的单位进行拆解或销毁，并做好相关记录。

五、监督管理
1. 本单位应设立特种设备安全管理机构，负责特种设备的修理、维护和报废工作的监督管理。

2. 定期对特种设备进行安全检查，并对检查结果进行记录。

3. 对违反本制度的行为，应及时纠正，并根据情节轻重采取相应的处
罚措施。

六、附则
1. 本制度自发布之日起实施，由本单位特种设备安全管理机构负责解释。

2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。

3. 本单位员工应严格遵守本制度，对特种设备的安全管理负有共同责任。

2024年特种设备使用管理制度（三篇）

2024年特种设备使用管理制度(一)特种设备安全技术档案管理制度特种设备使用工区应建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。

其主要内容包括：特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。

特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载，它向人们提供各个过程的具体情况，也是特种设备定期检验和更新报废的根据。

通过建立特种设备档案，可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况，了解和掌握运行规律，防止盲目使用特种设备，从而能有效地控制特种设备事故。

(二)特种设备的注册登记制度新增特种设备在投入使用前或投入使用后____日内，使用工区应持监督检验机构(特种设备检验检疫所)出具的监督检验报告等，到指挥部生产安全部注册登记。

特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置，并在有效期内安全使用。

(三)特种设备报废制度特种设备或者零部件标准或者技术规程有寿命期限要求的，或者特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，应当按照相应要求予以报废处理。

特种设备进行报废处理后，使用工区必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。

(四)特种设备安全技术性能定期检验制度在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。

对特种设备进行定期检验，是确保安全使用的必要手段。

所有特种设备在运行中，因各种原因会产生一些缺陷，或原有允许的缺陷逐步扩大，产生事故隐患。

通过定期检验可以及时发现缺陷，以便能够得到及时处理，消除事故隐患。

根据特种设备的使用情况及自身结构特点，在有关特种设备的技术规范中，规定了特种设备的检验周期，如电梯为____年、起重机械为____年等。

使用单位必须按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构申请定期检验，及时更换安全检验合格标志中的有关内容。

特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度

特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度一、特种设备的购买、安装。

凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经本单位领号批准后，电行政部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。

二、特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。

任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。

三、安装完成后，本单位(或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申扱验收检验。

四、对各类特种设备进行注册登记。

特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位同志负责向市质量技术监督部门办理注册登记。

登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

五、管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情況、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

六、每台特种设各在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位为应当填写《登记卡》或《注册登记表》，并按规定向所在地的特种设备安全监督管理部门提交有关资料，办理使用登记，领取使用证后方可投入使用。

七、使用单位使用租赁的固定特种设备，均由产权单位向设备使用地特种设备安全监督管理部门办理使用登记，交使用单位随设备使用。

移动式（或流动式）特种设备，均由产权单位所在地的特种设备安全监督管理部门办理使用登记。

八、特种设备安全状况发生变化、长期停用、移装或过户的，使用单位应向原办理使用登记的特种设备安全监醬管理部门申请变更登记。

九、使用设备有下列情形之一的，不得申请变更登记：1、在原使用地未办理使用登记的。

2、在原使用地未进行定期检验或定期检验结论为停止运行的。

3、在原使用地已经投废的。

4、擅自交更使用条件进行过非法修理改造的。

5、无技术资料和铭牌的。

6、存在事故隱患的。

7、安全状况等级不符合要求或者使用时间超过限定的。

十、特种设备投废时，使用单位应当将使用登记证交回原办理使用登记的特种设备安全监督管理部门，予以注销。

特种设备维修报废管理制度

特种设备维修报废管理制度# 特种设备维修报废管理制度## 第一章总则### 第一条目的和依据为加强特种设备的维修和报废管理，确保设备安全、可靠运行，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，制定本制度。

### 第二条适用范围本制度适用于所有在用特种设备的维修和报废工作。

### 第三条管理原则特种设备的维修和报废应遵循安全第一、预防为主、节能环保的原则。

## 第二章维修管理### 第四条维修责任使用单位应指定专职或兼职人员负责特种设备的维修工作，并建立维修档案。

### 第五条维修条件特种设备出现故障或达到制造商规定的维修周期时，应及时进行维修。

### 第六条维修程序1. 维修前应进行安全检查，确保维修环境安全。

2. 维修人员应具备相应的资质和技能。

3. 维修过程中应使用合格的配件和工具。

4. 维修后应进行测试，确保设备恢复正常运行。

### 第七条维修记录维修工作完成后，应详细记录维修内容、更换的部件、维修人员及维修日期等信息。

## 第三章报废管理### 第八条报废条件特种设备有下列情形之一的，应予以报废：1. 达到设计使用年限或制造商规定的使用寿命。

2. 经检验、检测不符合安全技术规范要求，且无法修复。

3. 严重损坏无法保证安全运行。

4. 法律法规规定应报废的其他情形。

### 第九条报废程序1. 使用单位应提出报废申请，并提供相关证明材料。

2. 报废前应进行安全评估，确保报废过程安全。

3. 报废设备应按照环保要求进行处理。

### 第十条报废记录报废工作完成后，应记录报废原因、处理方式、处理日期等信息，并存档备查。

## 第四章监督检查### 第十一条监督检查特种设备安全监督管理部门应定期对使用单位的维修和报废工作进行监督检查。

### 第十二条违规处理对违反本制度规定的单位或个人，将依法依规进行处理。

## 第五章附则### 第十三条制度修订本制度由特种设备安全监督管理部门负责解释，并根据实际情况进行修订。

特种设备维修及报废管理制度

特种设备维修及报废管理制度第一篇：特种设备维修及报废管理制度特种设备维修及报废管理制度1、范围本制度规定了特种设备日常维护、维修和使用报废的管理要求。

、规范性引用文件《安全生产法》《特种设备安全监察条例》、工作程序与要求职责（1）特种设备的检验、修理、报废、事故处理等管理工作由生产调度技术部负责。

安全部门应参与特种设备的前期管理工作，包括设备的选型、购置、安装、调试、验收等过程。

特种设备的报废是指：1）、特种设备的各种技术参数、性能指标明显下降，不能达到最基本的性能要求和安全要求的。

2）、特种设备通过维修后，性能指标不符合要求的；3）、特种设备实际使用寿命到期，不能继续在生产中使用的。

（2）各车间应当做好在用特种设备的日常维护保养工作。

1）组织相关部门进行一次自行检查，并作好记录。

自行检查和日常维护保养时发现异常情况，应当及时处理2）锅炉、压力容器的改造、维修，必须由特种设备安全监督管理部门许可的单位进行。

3)特种设备的报废，根据特种设备存在的实际情况决定。

报废前，填写特种设备报废申请表进行确认，待生产技术中心确认后交分管副总经理签字后予以报废，在公司报废审批通过后，填写特种设备报废申请表并将相关档案文件上报至特种设备检验所进行报废登记4)特种设备检验所特种设备办理报废时，应提供如下技术资料：报废申请一式两份特种设备注册登记表原件锅炉压力容器还必须携带使用登记证原件特种设备使用注册登记、变更、报废程序一、办理职责依据国家有关法规规定，对申报资料进行审查，提出审查批复意见。

二、办理依据《特种设备安全监察条例》；《特种设备注册登记与使用管理规则》；三、办理使用注册登记范围锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车。

四、办理条件申请特种设备使用登记，应当具备以下基本条件：（一）特种设备的使用者具有合法的身份（自然人出示身份证，法人和其他组织出示登记证件）；（二）特种设备由取得许可单位设计、制造、安装，并经监督检验安全性能符合安全技术规范的要求；（三）使用者有与设备使用相适应的管理人员、技术人员、持证的特种设备作业人员；（四）有维护保养能力，或者与专业维护保养单位建立了合同关系，能够及时对设备进行维护保养；（五）使用者建立了健全的质量管理体系、各项管理制度、应急处理措施，并能有效运转（六）使用者建立了设备安全技术档案；（七）使用者能够保证特种设备使用符合特种设备安全技术规范的基本要求。

特种设备维修保养报废制度

特种设备维修保养报废制度一、总则1. 为确保特种设备的安全运行，提高设备的使用效率和寿命，特制定本维修保养报废制度。

2. 本制度适用于公司内所有特种设备的维修、保养及报废管理。

二、维修保养管理1. 设备维修保养应遵循预防为主、定期检查、及时维修的原则。

2. 设备操作人员应每日对设备进行日常检查，并记录检查结果。

3. 设备管理部门应根据设备使用情况制定年度维修保养计划，并监督执行。

三、维修保养分类1. 日常保养：由操作人员负责，包括清洁、润滑、紧固等。

2. 定期保养：由专业维修人员负责，包括检查、调整、更换磨损部件等。

3. 紧急维修：设备出现故障时，应立即进行的维修工作。

四、维修保养记录1. 所有维修保养活动都应详细记录在设备维修保养记录表中。

2. 记录内容包括维修保养日期、内容、使用的材料和备件、维修人员等。

五、报废管理1. 设备达到报废标准时，应由设备管理部门提出报废申请。

2. 报废标准包括但不限于：设备严重损坏无法修复、维修成本高于设备价值、设备技术落后无法满足生产需求等。

3. 报废申请应详细说明报废原因，并附上相关技术鉴定报告。

4. 报废设备应按照公司资产管理规定进行处理。

六、培训与考核1. 设备操作人员和维修人员应定期接受特种设备的安全操作和维修保养培训。

2. 培训内容包括设备的结构、性能、操作规程、维修保养技术等。

3. 定期对设备操作和维修人员进行考核，考核结果作为员工晋升和奖惩的依据。

七、监督检查1. 设备管理部门应定期对特种设备的维修保养工作进行监督检查。

2. 对违反维修保养制度的行为，应及时纠正并记录在案。

八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由设备管理部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充，应经过设备管理部门审核，公司领导批准后方可实施。

请根据实际情况调整上述内容，以确保其符合具体企业的特种设备管理需求。