硬质泡沫塑料吸水率测定方法

硬质泡沫塑料吸水率测定方法1.1 体积吸水率1.1.1 适用范围及规范性引用文件1适用范围本规程规定了硬质泡沫塑料吸水率的测定方法：通过测量浸没在水下50mm 、96h 后样品的浮力来测定。

本规程规定了样品体积变化的校正和样品切割表面泡孔的体积校正。

2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。

使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBT 8810-2005硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定1.1.2 设备仪器1天平天平应能悬挂网笼，准确至0.1g。

2网笼由不锈钢材料制成，大小能容纳试样，底部附有能抵消试样浮力的重块，顶部有能挂到天平上的挂架（见图 1.1）。

图 1.1 网笼及试块示意图3圆筒容器直径至少为250mm ，高为 250mm。

4低渗透塑料薄膜如聚乙烯薄膜。

5切片器切片器应有切割样品薄片厚度为0.1mm~0.4mm 的能力（见图10.2）。

图 1.2 切片机6载片将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印有标准刻度（长度30mm）的计算坐标的透明塑料薄片（见图 1.3）。

图 1.3 载片装置7投影仪适用于 50mm× 50mm 标准幻灯片的通用型35mm 幻灯片投影仪，或者带有标准刻度的投影显微镜。

1.1.3 检测程序1试验原理通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料的吸水率。

2浸泡液选用蒸馏后至少放置48h 后的蒸馏水。

3检测步骤首先依次进行试验的基本步骤，包括如下内容：按 GB/T 2918 的规定调节试验环境为（23±2）℃和（50±5）%相对湿度；称量干燥后试样质量（m1），准确至 0.1g；按 GB/T6342 的规定测量试样线性尺寸用于计算V0，V0准确至 0.1cm3；在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内；将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称其表观质量（ m2），准确至 0.1g；将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm ，用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡；用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器内；（ 96±1） h 或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3），准确至 0.1g；目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正。

均匀溶胀用方法 A ，不均匀溶胀用方法B。

方法 A方法 A 适用于当试样没有明显的非均匀溶胀时。

从水中取出试样，立即重新测量其尺寸，为测量方便在测量前用滤纸吸去表面水分，试样均匀溶胀体积校正系数S0：V 1V 0S 0V 0⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1.1）V 0 d l b⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1000（ 1.2）d1l 1 b1 V11000⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1.3）式中：V1—试样浸泡后体积，单位为立方厘米（cm3）；V0—试样初始体积，单位为立方厘米（cm3）；d —试样的初始厚度，单位为毫米（ l —试样的初始长度，单位为毫米（b —试样的初始宽度，单位为毫米（d1—试样浸泡后厚度，单位为毫米（mm）；mm）；mm）；mm）；l1—试样浸泡后长度，单位为毫米（mm）；b1—试样浸泡后宽度，单位为毫米（mm）；遵照附录 B 规定的方法，从进行吸水试验的相同样品上切片，测量其平均泡孔直径 D ，按下式计算切割表面泡孔体积 V0。

有自然表皮或复合表皮的试样：V c0.54D(l d b d)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1.4）500各表面均为切割面的试样：V c0.54D(l d l b b d)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1.5）500式中：V c—试样切割表面泡孔体积，单位为立方厘米（cm3）；D —平均泡孔直径，单位为毫米（mm）。

若平均泡孔直径小于0.50mm ，且试样体积不小于500cm3，切割面泡孔的体积校正较小（小于 3.0%）可以被忽略。

方法 B方法 B 适用于当试样有明显的非均匀溶胀时。

用一个带溢流管的圆筒容器，注满蒸馏水直到水从溢流管流出，当水平面稳定后，在溢流管下放一容积不小于600 cm3带刻度的容器，此容器能用它测量溢出水体积，准确至0.5 cm3（也可用称量法）。

从原始容器中取出试样和网笼，淌干表面水分（约2min ），小心地将装有试样的网笼浸入盛有水的容器，水平面稳定后测量排出水的体积（V2），准确至0.5 cm3。

用网笼重复上述过程，并测量其体积（V3），准确至 0.5 cm3。

溶胀和切割表面体积合并校正系数S1由式（ 1.6）得出：S1V2 V3V0⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1.6）V0式中：V2—装有试样的网笼浸在水中排出水的体积，单位为立方厘米（ cm3）；V3—网笼浸在水中排出水的体积，单位为立方厘米（c m3）；V0—试样初始体积，单位为立方厘米（cm3）。

4原始记录检测报告原始记录至少应包括以下内容：1样品名称和样品编号；2样品规格型号、试验编号和检测依据；3设备名称、设备编号和设备状态；4记录说明。

1.1.4 检测结果计算及表示1 方法 A 吸水率（WA）的计算采用方法 A 时，按式（ 1.7）计算。

m3 V1(m1 m2 V c)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（ 1.7）WA V100式中：WA —吸水率，%；m1—试样质量，单位为克（g）：m2—网笼浸在水中的表观质量，单位为克（g）：m3—装有试样的网笼浸在水中的表观质量，单位为克（ g）：V1—试样浸渍后体积，单位为立方厘米（cm3）；V c—试样切割表面泡孔体积，单位为立方厘米（c m3）；V0—试样初始体积，单位为立方厘米（cm3）；—水的密度（ =1g/cm 3）。

取全部被测试试样吸水率的算术平均值。

2 方法 B 吸水率（WA）的计算采用方法 B 时，按式（ 10.8）计算。

⋯⋯⋯⋯⋯⋯WA m3 (V2 V3 )(m1 m2 ) 100V0⋯（ 1.8）式中：WA —吸水率，%；m1—试样质量，单位为克（g）：m2—网笼浸在水中的表观质量，单位为克（g）：m3—装有试样的网笼浸在水中的表观质量，单位为克（ g）：V1—试样浸渍后体积，单位为立方厘米（cm3）；V2—装有试样的网笼浸在水中排出水的体积，单位为立方厘米（ cm3）；V3—网笼浸在水中排出水的体积，单位为立方厘米（c m3）；—水的密度（ =1g/cm 3）。

取全部被测试试样吸水率的算术平均值。

1.1.5 检测报告内容1本标准号；2泡沫塑料的种类和名称；3测试材料的型号、标号；4试样是否有表皮；5试样数量和尺寸；6浸泡时间；7采用的校正方法（ A 或 B），校正系数用体积分数（% ）表示；8各经校正的吸水率结果及平均值用体积分数（%）表示；9各试样的平均泡孔直径以及所有被测试样平均泡孔直径的平均值，用毫米表示；10观察到的样品各项异性特征；11观察到的与材料使用性能有关的现象；12试验日期。

1.2 真空吸水率1.2.1 适用范围及规范性引用文件1适用范围本规程规定了柔性泡沫橡塑绝热制品真空吸水率的测定方法。

本规程适用于使用温度在柔性泡沫橡塑绝热制品。

2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。

使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 4132-1996 GB/T 17794-1999 GB/T 8170-1987绝热材料及相关术语柔性泡沫橡塑绝热制品数值修约规则1.2.2 仪器设备1 感量为 0.01g 的天平。

2真空容器3真空泵4蒸馏水5秒表6分度值为 0.1mm 的游标卡尺。

7试样架1.2.3 检测程序1试验原理闭孔材料指闭孔率达90%的材料。

因此，将其浸泡在水中时，只是在表面被切开的气孔里和少部分开孔里积水，由于气孔微小，水不易充满孔隙，而在一定的真空度下，水可迅速进入孔隙，从而达到快速准确测量的目的。

2检测步骤用游标卡尺测量试件的尺寸，精确到0.1mm 。

称量试件，精确到0.01g，得到初始质量M1。

在真空容器中注入适当高度的蒸馏水。

将试件放在试样架上，并完全浸入水中，盖上真空容器盖，打开真空泵，盖上防护罩，当真空度达到 85kPa 时，开始计时，保持 85kPa 真空度 3min ，3min 后关闭真空泵，打开真空容器的进气孔， 3min 后取出试件，用吸水纸除去试件表面（包括管内壁和两端）上的水，轻轻抹去表面水分，除去管内壁的水时，可将吸水纸卷成棒状探入管内，此项操作应在 1min 内完成。

称量试件，精确到0.01g，得到最终质量M2。

3原始记录检测报告原始记录至少应包括以下内容：1样品名称和样品编号；2样品规格型号、试验编号和检测依据；3设备名称、设备编号和设备状态；4记录说明。

1.2.4 检测结果计算及表示真空吸水率按公式（ 1.9）计算。

M2 M1100M 1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（ 1.9）式中：——真空吸水率， %；M1——试件初始质量， g；M2 ——试件最终质量，g。

计算结果按 GB/T8170 修约至整数。

1.2.5 检测结果评价真空吸水率不大于10%，为合格，否则为不合格。

1.2.6 检测报告内容1说明按本标准进行试验；2试样的名称或代号；3试验的真空度；4试样浸泡在水中的时间；5真空吸水率。