沉淀池

沉淀池
沉淀池

沉淀池

沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮物颗粒从水中去除的处理构筑物,是污水处理中应用最广泛的处理单元之一,可用于污水的一级处理、生物处理的后处理以及深度处理。按水流方向划分,沉淀池可分为平流式、辐流式和竖流式三种,还有根据“浅层理论”发展出来的斜板(管)沉淀池。

沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响,同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率;沉淀区也称澄清区,即沉淀池的工作区,是可沉淀颗粒与污水分离的区域;污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域;缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域,保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。

1、基本概念

(1)沉淀池的表面水力负荷,即沉淀池单位时间单位面积所承受的水量,单位是m3/(m2.h)。根据表面水力负荷可以确定

沉淀池澄清区的面积和有效水深。

沉淀池的水面上升流速和其水力负荷在数值上是相同的,但两者的单位和意义上不同,上升流速的单位是m/h。比如说在竖流式沉淀池中,只有沉淀速度大于沉淀池水面水面上升流速的杂质颗粒才能在沉淀池中去除,而沉降速度等于或小于沉淀池水面上升流速的杂质颗粒会随水流溢流出去;而在平流式沉淀池中,部

分沉降速度小于沉淀池水面上升流速的杂质颗粒也会被沉淀去除。

(2)沉淀池的固体通量,也叫固体表面负荷,是沉淀池单位时间内单位面积所承受的饿固体质量,单位是kg/(m2.h)。固

体通量是初次沉淀池和二沉池的关键运行控制指标,污泥

浓缩池也利用固体通量作为控制运行的重要参数。

(3)沉淀时间是指原水在沉淀池中实际停留时间,单位是h,是沉淀池设计运行的一个重要的控制指标。

2、平流式沉淀池

平流式沉淀池表面形状一般为长方形,水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后,缓慢水平流动,水中可沉悬浮物逐渐沉向池底,沉淀区出水溢过堰口,通过出水槽排出池外。平流式沉淀池基本要求如下:

(1)平流式沉淀池的长度多为30~50m,池宽多为5~10m,沉淀区有效水深一般不超过3m,多为2.5~3.0m。为保证水流在

池内的均匀分布,一般长宽比不小于4,长深比为8~12。(2)采用机械刮泥时,在沉淀池的进水端设有污泥斗,池底的纵向污泥斗坡度不小于0.01,一般为0.01~0.02。刮泥机的

行进速度不能大于1.2m/min,一般为0.6~0.9 m/min。

(3)水平流速是指水流在池内流动的速度,平流式沉淀池作为初沉池时,最大水平流速为7mm/s,1~3m3/(m2.h);作为二沉

池时,最大水平流速为5mm/s。

(4)入口要整流措施,常用的入流方式有溢流堰-穿孔整流墙(板)式、底孔入流-挡板组合式、淹没孔入流-挡板组合式和淹没

孔入流-穿孔整流墙(板)组合式等四种。使用穿孔整流墙

(板)式时,整流墙上的开孔总面积为过水断面的

6%~20%,孔口处流速为0.15~0.2m/s,孔口应当做成渐扩

形状。

(5)在进出口处均应设置挡板,高出水面0.1~0.15m。进口处挡板淹没深度不应小于0.25 m,一般为0.5~1.0 m;出口处挡

板淹没深度一般为0.3~0.4 m。进口挡板距进水口0.5~1.0

m,出口处挡板距出水堰板0.25~0.5 m。

(6)平流式沉淀池池容积较小时,可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗内,也可布置在水平池底上。沉淀池采

用多斗排泥时,泥斗平面呈方形的矩形,排数一般不能超

过两排。大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污

泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端

的集渣槽。

(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5 m,使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3 m。

3、竖流式沉淀池

竖流式沉淀池池体为圆形或方形,污水从中心管的进口进入池中,通过反射板的拦阻向四周分布于整个水平断面上,缓慢向上流动。沉降速度大于水流上升速度的悬浮颗粒下沉道污泥斗中,上清液则由池顶

四周的出水堰口流到池外。竖流式沉淀池基本要求如下:

(1)为保证池内水流的自下而上垂直流动、防止水流呈辐流状态,

圆池的直径或方池的边长与沉淀区有效水深的比值一般不大于3,池子的直径一般为4.0~7.0,最大不超过10m。圆池直径或正方形池边长D≤7m时,沉淀出水沿周边流出;≥7m时,应增加辐射式集水支渠。

(2)水流在竖流式沉淀池内的上升流速为0.5~1.0mm/s,沉淀时间

为1~1.5h。中心管内的流速一般应大于100mm/s,其下出口处设有喇叭口及反射板。反射板板底距泥面至少0.3 m,喇叭口直径及高度均为中心管直径的1.35倍,反射板直径为喇叭口直径的1.3倍,反射板表面与水平面的倾角为17°。

(3)喇叭口下沿距反射板表面的缝隙高度为0.25~0.5m,作为初沉

池时缝隙中的水流速度应不大于30 mm/s,作为二沉池时缝隙中水流速度应不大于20 mm/s。

(4)锥形贮泥斗的倾角为45°~60°,排泥管直径不能小于200mm,

排泥管口与池底的距离小于0.2m,敞口的排泥管上端超出水面不能小于0.4m。浮渣挡板淹没深度0.3~0.4m,高出水面

0.1~0.25m,距集水槽0.25~0.50m。

4、辐流式沉淀池

辐流式沉淀池内水流的流态为辐流形,因此,污水由中心或周面进入沉淀池。

中心进水辐流式沉淀池的进水管悬吊在桥架下或埋设在池体底板混

凝土中,污水首先进入池体的中心管内,然后在进入沉淀池时,经过中心管周边的整流板整流后均匀地向四周辐射流动,上清液经过设在沉淀池四周的出水堰溢流而出,污泥陈降到池底,由刮泥机或刮吸泥机刮到沉淀池中心的集泥斗,再用重力或泵抽吸排出。

周边进水辐流式沉淀池进水渠布置在沉淀池四周,上清液经过设在沉淀池四周或中间的出水堰溢流而出,污泥的排出方式与中心进水辐流式沉淀池相同。

辐流式沉淀池基本要求如下:

(1)圆池的直径或方池的边长与有效水深的比值一般采用6~12,池子的直径一般不小于16m,最大可达100m。池底坡度一般为

0.05~0.10。

(2)通常采用机械刮泥,再采用空气提升或静水头排泥;当池径小于20m时也可采用斗式集泥(一般为四方斗)。污泥可用压缩空气提升或用机械泵(潜污泵、螺旋泵等)提升排出,也可以利用静水头将污泥输送到下一级处理系统。

(3)进、出水的布置方式有中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种形式。

(4)当池径小于20m时,一般采用中心传动的刮泥机,其驱动装置设在池子中心走道板上。当池径大于20m时,一般采用周边传动的刮泥机,其驱动装置设在桁架的外缘。

(5)刮泥机的旋转速度一般为1~3r/h,外周刮泥机的线速度不能超过3m/min,通常采用1.5m/min。

(6)出水堰前应设置浮渣挡板,浮渣用装在刮泥机桁架一侧的浮渣刮板收集。

(7)周边进水的辐流式沉淀池效率较高,与中心进水、周边出水的辐流式沉淀池相比,表面负荷可提高1倍左右。、

5、斜板(管)沉淀池

斜板(管)沉淀池是根据(浅层沉淀)原理,在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种沉淀池,污水处理中主要采用升流式异向流斜板(管)沉淀池。其进水从斜板(管)层的下部进入后,由下向上流经斜板(管),悬浮颗粒沉降在斜板(管)底面在积聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外,上清液则在沉淀池水面由穿孔管收集或三角堰溢流而出。

斜板(管)沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点,常用于城市污水的初沉池和小流量工业废水的隔油等预处理过程,其处理效果稳定,维护工作量也不大。斜板(管)沉淀池很少应用于污水处理的二沉池工艺中,因为经过生物处理的混合液固体含量较大,使用斜板(管)沉淀池处理时耐冲击负荷能力较差,效果不稳定;而且由于混合液溶解氧含量大,斜板(管)上容易滋生藻类形成生物膜,运行一段时间后可能堵塞斜板(管)的过水面积,清理起来非常困难。

斜板(管)基本要求如下:

(1)斜板垂直净距一般采用80~120mm,斜管孔径一般为50~80mm。

斜板(管)长度一般为1.0~1.2m,倾角一般为60°。斜板(管)

上部水深和底部缓冲层都是0.5~1.0m。

(2)斜板上端应向沉淀池进水端方向倾斜安装。为防止水流短路,在池壁与斜板的间隙处应装设阻流挡板。

(3)进水方式一般设置配水整流布水装置,常用的有穿孔配水板和间隙配水板等,整流配水孔流速一般低于0.15m/s。出水方式一般采用在池面上设置多条集水槽的方式,集水槽的集水方式为孔眼式或三角堰式。

(4)斜板(管)沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥,每日排泥1~2次,或根据具体情况增加排泥的频率,甚至连续排泥。

(5)初沉池水利停留时间一般不超过30min,二沉池一般不超过60min。

(6)斜板(管)沉淀池必须设置冲洗斜板(管)的设施,冲洗可以在检修或临时停运时放空沉淀池,用高压水对斜板(管)内积存的污泥彻底冲刷和清洗,防止污泥堵塞斜板(管)、影响沉淀效果。

(7)升流式斜板(管)沉淀池的表面负荷一般为3~6 m3/(m2.h),比普通沉淀池的设计表面积负荷高约一倍,池内水力停留时间一般为30 ~60min。

高密度沉淀池工作原理及优缺点

高密度沉淀池工作原理及优缺点 石英砂,纤维球高密度沉淀池属于水处理领域中最先进的技术一族。高密度沉淀池是沉淀技术进化和发展的最新阶段,在水处理技术中,属于三代沉淀池中最新的一代。二十世纪二三是年代采用的是第一代沉淀技术——“静态车垫”;五十年代开发了称为“污泥接触层”的第二代沉淀池并投入使用;八十年代被称为“污泥循环型”的第三代沉底池登上了历史舞台,以密度沉淀池为代表。 石英砂,纤维球高密度沉淀池的原理 用沉淀筒实验说明,在充满悬浮物的量筒内进行沉淀观察,上端为自由沉淀,特点是悬浮物浓度低,颗粒小,沉降速度慢;下端主要是集团沉淀,特点是悬浮物凝聚,颗粒大,沉降速度快。所以要提高沉降速度,要求将悬浮物凝聚成大颗粒。 石英砂,纤维球优点: 高密度沉淀池自20世纪90年代中期从欧洲引入国内。其特点是集良好的机械混合、絮凝、澄清和高效混合于一体,分离效率高、陪你水量低、占地面积小,出水浊度低。 石英砂,纤维球特点: 最佳的絮凝性能,矾花密集、结实。在装置中回流一部分沉淀污泥至絮凝段,利用回流污泥与金水混合,使金水中的脱稳微粒与活性泥渣充分接触,再加上高分子助凝剂的吸附架桥作用,有利于使水中的脱稳微粒形成大颗粒絮凝,提高絮凝沉淀效果。 石英砂,纤维球回流污泥中的混凝剂、助凝剂在絮凝池中得到充分利用,节约混凝剂及助凝剂的投加量。沉淀池采用斜管沉淀,可达到泥水快速分离的目的,水力停留时间明显减少,使沉淀池的占地面积明显减少,节约工程费,经初步工程方案比较,相对于平流沉淀池,高效沉淀池可降低工程造价约20%。斜板分离,水力配水设计周密,原水在整个溶气内被均匀分配。提高的上升流速,上升速度在15~35m/h之间。外部污泥循环,污泥从浓缩区到反应池。集中污泥浓缩。高密度沉淀池排泥浓度较高高你读沉底池具有以下优点:优质的出水;除去剩余的矾花;适用于多类型的原水;由于循环使污泥和水之间的接触时间较长,从而使耗药量低于其他的沉淀装置,在特点条件下达30%;节约用地,高密度沉淀池的沉淀速度较高,它是世界上结构最紧凑的沉淀池,结构紧凑减少了土建造价,并且解药安装用地无以下负作用:原水水质变化,药处理率调节不好,关机后再启动流量变化;由于污泥循环,反应

反应沉淀池间现场施工方法

第一节工程概况 本工程由反应池、沉淀池、框架梁柱、网架等几部分组成,除顶部为钢网架外其余均为钢筋砼构筑物,框架梁、框架柱、构造柱、承台及桩基强度等级C35,垫层均采用C15,承台基础为桩基础,反应池、沉淀池基础均在细砂层上承载力200KPa,砼强度等级C35S8。该构筑物中还附有大量的预埋件、栏杆、钢爬梯、套管等,具体构造详见施工图,本工程按7度抗震设防。 1. 1 2-1.7m。3-1.7m。 2. **********岩山 1 2 大了防水施工的难度,因此,进行此部位施工时需更加引起重视,以保证整个工程的防水质量。 3、本工程质量要求高,加之工期也较紧,所以,必须将质量意识观念贯穿始终,加强质量的全面管理。 4、本工程要求在较短的时间中,同时完成土建及安装任务,涉及到多工种同时施工,彼此间的配合协调绝对不能忽视,否则工程将无法顺利进行。

第三节施工方案 1.施工顺序 定位放线→施工降水→土方开挖→清理地基→砼垫层→测量放线→绑扎底板筋(预埋套管)、侧壁及中隔墙筋(一次到顶、予埋套管、铁件及止水钢板)→底板木模→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭脚手架→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→拆模(按规范及设计要求时间)→做满水试验→回填土。 注:框架施工顺序类同 2. 1、定位放线 (1 (2)(弹墨线) (3 2、高程控制 (1 (2 (3 竖筋。 3、沉降观测 为保证构筑物安全,按专项措施,根据国家水准点设置永久基准点,顶板施工完后,在转角和分区处设观测点,待稳固后进行第一次观测,作好记录,以此作为该工程沉降观测原始数据。 观测次数在基础完成观察一次,框架主体完成后观察一次,装修完成后观察一次,以后每隔三月观测一次,及时应作好记录,并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。 3.施工降水: 本工程地下水位的标高为1.4米-4.0米之间。施工降水采用轻型管井降水。因反应沉淀池间基坑深度超过地下水位,需采取降水措施。在定位测量完成后,根据放坡系数确定基坑边缘,在距基坑边缘约50cm位置布置降水井

斜管沉淀池

1、斜管沉淀器特点及优点 集沉淀、浓缩、排泥三道工序于一体 ●斜板沉淀池的最大特点是集沉淀、浓缩、排泥三道工序为一体。污泥浓缩一 次成功,取消了浓缩池、占地面积小。简化了工艺流程,减少了设备。 ●设备投资省,见效快,污泥回收方便,轧钢废水可在半年之内回收所有投资 设备费用。 ●污水进入斜板沉淀器通过穿孔板,水的流态(雷诺数)从105降至500以内, 几乎达到了层流之标准。 ●单位表面积水力负荷大,沉淀效率高。 ●由于在沉淀池中加入大量斜板,增加了单位表面积,斜板之间雷诺数小,逆 向流干扰小,属层流状态,有利于悬浮沉降。单位表面积水力负荷大,可达4-5m3/m2·h,而平流式和福流式沉淀池水力负荷仅为0.6 m3/m2·h。故斜板沉淀池沉淀效率高。 ●出水悬浮物稳定,对冲击负荷的适应范围广。进水悬浮物含量 3000-6000mg/l,允许短时可达10000 mg/l,出水悬浮物仍然保持在100 mg/l以下。 ●由于斜板沉淀池可进行单元组合,可以组合方式进行设计。 ●沉淀池为单元组合,池与池之间干扰小,对设备维护、检修带来方便,并可 做到不影响生产。 ●斜板沉淀器运行可靠,操作方便,无二次污染。可实现无污染工程之标准。 ●排泥浓度可人为控制,可利用该池水面静压自动排泥。 ●由于斜管沉淀池是高架式结构,斜管沉淀池污泥排放利用该池水面产生的静 压并通过螺旋输送机的机械挤压作用,污泥浓度可达到20-40%。 ●排泥采用间歇方式,正常情况下,每池12h排泥一次,污泥浓度一般为 20%-40%,可人工控制。对排泥量进行控制,以保持池内有足够污泥储存容积。 ●斜板沉淀池采用塑料篷布组合件,该组合件防酸、防碱、耐油、耐高温。 ●斜板沉淀池施工周期短,配置设施简单,调试合格后,几乎无维修、维护, 动用人力少,可实现全自动控制。并且斜板沉淀器的地平面上制造,出水能自流至玻璃钢冷却塔或用水点,不需要设备二次提升装置。 2、技术说明 斜板沉淀器 组合式高效斜板沉淀器依据分散颗粒浅层沉淀理论,在平流式沉淀池的基础

(完整版)试说明沉淀有哪几种类型

1. 试说明沉淀有哪几种类型?各有何特点?并讨论各种类型的内在联系与区别,各 适用在哪些场合? ? 自由沉淀:离散颗粒、在沉淀过程中沉速不变( 沉砂池、初沉池前期) ? 絮凝沉淀:絮凝性颗粒,在沉淀过程中沉速增加(初沉池后期、二沉池前 期、给水混凝沉淀) ? 拥挤沉淀:颗粒浓度大,相互间发生干扰,分层(高浊水、二沉池、污泥 浓缩池) ? 压缩沉淀:颗粒间相互挤压,下层颗粒间的水在上层颗粒的重力下挤出, 污泥得到浓缩。 2. 设置沉砂池的目的和作用是什么?曝气沉砂池的工作原理与平流式沉砂池有何 区别? ? 沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒,以免这些杂质 影响后续处理构筑物和设备的正常运行。沉砂池的工作原理是以重力分离为基础,即将进入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走。 ? 平流式沉砂池是最常用的一种型式,它的截留效果好,工作稳定,构造亦较 简单。池的上部,实际是一个加宽了的明渠,两端设有闸门以控制水流。曝气沉砂池是一个长型渠道,沿渠道壁一侧的整个长度上,距池底约60~90Cm 处设置曝气装置,整个池内水流产生螺旋状前进的流动形式。由于曝气以及水流的螺旋旋转作用,污水中悬浮颗粒相互碰撞、摩擦、并受到气泡上升时的冲刷作用,使粘附在砂粒上的有机污染物得以去除,沉于池底的砂粒较为纯净。有机物含量只有5%左右的砂粒,长期搁置也不至于腐化。 3. 水的沉淀法处理的基本原理是什么?试分析球形颗粒的静水自由沉降(或上浮)的 基本规律,影响沉淀或上浮的因素有哪些? ? 斯托克斯定律218gd u l p μ ρρ-= ? 当ρs 大于ρL 时,颗粒下沉;相等时,颗粒呈悬浮状态,这种颗粒不能用

沉淀池设计(1)

沉淀池设计(1)

青海黄河水电再生铝业有限公司煅烧烟气脱硫系统 新增沉淀池设计施工方案 编制: 审核: 湖南创一环保实业有限公司 二○一四年四月

目录 第一章工程概况 第二章施工布署 第三章施工技术措施 第四章工程质量保证措施 第五章雨季施工措施 第六章施工安全保证措施 第七章文明施工及环境保护措施

新增沉淀池设计施工方案 我单位承建的烟气脱硫项目中,从2013.10.4开始试运行到2014.2.10结束运行,在实际运行中,脱硫塔系统,吸收系统,烟气系统,脱水系统都比较正常,所产生的故障在后段检修中发现问题得以解决,在运行中循环水是系统运行困难的根源,由于大窑运行时灰量太大,原有沉淀池沉淀不能够满足现有运行,因此在保留原有沉淀池的基础上,新增一组沉淀池及清灰系统,以确保脱硫系统支撑运行。 原有沉淀池沉淀不能够满足现有运行的情况分析: 原有沉淀池沉淀的设计尺寸为20m*7.0m*5*m,实际沉淀面积为157m2 ,主体沉淀体积787m3,,有效沉淀体积640 m3,脱硫系统的循环水量为600 m3,,出除脱硫塔底部沉淀和脱硫回水沟所存留的水,实际到达沉淀池的脱硫废水约为530 m3,,按照以上数据原有沉淀池沉淀的设计的流速为7mm/s,长宽比为3-5之间,由于运行时灰量太大,沉淀时间内灰量太多,因此运行时体积逐渐变小,造成了流速过大,沉淀时间不够,原有沉淀池沉淀不能够满足现有运行,经我公司内部研究决定需新建沉淀池与曝气池。 一、新建沉淀池设计方案: 新增的沉淀池和原有沉淀池一样,采用平流式沉淀池池体,平面为矩形,池的长宽比不小于3,有效水深一般不超过3.5m,平流式沉淀池由进、出水口、水流部分和出灰系统三个部分组

混凝反应池和沉淀池设计

一、 ? 二、 混凝反应池 1.混凝剂投加方法 选用湿法投加,适于各种形式的混凝剂,易于调节。采用重力投配装置,操作方法简单,混凝剂在溶药箱内溶解后直接将溶液投入管中。 2. 平流式隔板反应槽 由于对场地使用没有限制,故混凝反应池采用平流式隔板反应池,该池反应效果好,构造简单,施工方便。絮凝体形成的适宜流速为15-30cm/s ,时间为15-30min 左右。 取流速为20cm/s ,停留时间为T=15min=900s ,Q=0.012m 3/s ,则反应池容积为 V = 8.10900012.0=?=Qt (m 3) 取水深为h = 0.5 m ,则反应槽面积为 ? S = V/h = = (m 2) 分6个廊道,则每个廊道面积为 S1 = S/6 =6 = (m 2) 取廊道宽为0.6m ,则长为6m 。 六、竖流沉淀池 1. 设计参数设定 设计2座竖流式沉淀池,中心进水,周边出水。取中心管流速为v 0=0.03m/s , 表面负荷1.0m 3/m 2·h ,沉淀时间为,泥斗锥角50°,池底边长0.5m ,超高为h 1=0.4m ,缓冲层高h 4=。 ^ 2. 设计计算: 中心管计算 最大设计流量Qmax=0.018m 3/s , 中心管有效面积f 1=0 max v Q =(m 2), d=0 max 4v Q π=(m )

取缝隙流出的速度为v 1=0.015m/s, 喇叭口直径d 1==×=(m ) 反射板直径d2==×= (m ) ; 3. 中心管喇叭口到反射板之间高度 h 3=π11max d v Q =π ??2.1015.0018.0=(m) 4.沉淀区有效水深 取废水在沉淀池中流速v =2m/h,沉淀时间t = h ; 则沉淀区有效水深 h 2=vt=×=(m) 5.沉淀区总面积 沉淀区有效断面积 f 2= v Q max =3600/2018.0= (m 2) · 沉淀区总面积A= f 1 + f 2 = + =33 (m 2) 6.尺寸计算 沉淀池直径 D = πA 4=π33 4?=6.48 m ,取D=6.5 m ; 池直径与沉淀区高度比值D/ h 2=3= <3 (适合) 7.污泥斗计算 泥斗深h5= 2 5.05.6-tg50°=(m ); 泥斗容积为V=3 1××++×=55 (m 3) 。 沉淀池总高度 H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=++++= (m) 8.出水方式 (1)出流堰 出流堰采用水平薄壁堰,出流槽设于池外,堰沿池内壁设置,故堰长 L = =?=5.614.3D π (m) 每池各由20块钢板堰拼接,则每块堰板长度为 L 1=20= (m) ?

高效沉淀池设计方案

高效沉淀池设计方案 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

3600m3/d高效沉淀池 方 案 设 计 二零一三年七月 目录

第一章概述 总则 德安人一贯奉行“一次做对、顾客满意”的质量方针,严格贯彻ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系,健全“顾客全程星级体系”,为顾客提供一流的服务。卓越的品质,完美的服务,使得德安产品畅销全球。 我们坚持奉行“二十一世纪经营是以德安天下”的经营理念,服务于大众,服务于社会,共创二十一世纪的全球化环保集团。 德安集团,国家级高新技术企业,中国环保产业骨干企业,建有博士后科研工作站,以“净化环境、服务全球”为己任。通过近20年的发展,德安已形成完善的研发平台和销售服务平台,可提供:城乡给水处理、污水处理及中水回用、工业水处理及回用、水厂升级改造、污水厂升级改造、城乡垃圾资源化、河道湖泊治理等系列解决方案及设计、施工总承包服务。还提供水处理设备的研发、制造、销售一条龙服务。 德安通过持续科研创新,建有科研中心和中试工厂,并与清华大学、浙江大学、武汉大学以及国际生态城市建设者协会等国内外科研机构开展了多方向、多层次的深度合作,联合成立了多家科研机构。拥有300余项专利,并获得多个国家级奖项,继D型滤池广泛推广应用及编制行业标准,DA-EH污水处理工艺成功应用于国内外市政污水处理项目之后,又研制成功并向市场推出智慧型WTBOX多功能污水处理装置、循环冷却水协同处理装置、DE型滤池、DF滤池、DA新型滤布滤池、DA 高效沉淀池、活动式螺杆污泥脱水机、DA螺旋式高效生物填料等多个领先技术,广泛应用于多个水处理领域工程。近期还将隆重推出DA无污泥污水处理技术、DA 高效全自动油水分离器、水平流鳍片式沉淀池和污泥资源化治地膜技术等,期待与您的合作。 方案说明 该项目为煤矿废水,处理水量为150m3/h,进水SS≤2200mg/L,经处理后,出SS度≤80mg/L。据此,浙江德安科技股份有限公司根据建设方提供的资料推荐以下处理方案。 第二章方案基础 设计依据 《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

高效沉淀池

高效沉淀池工艺 工艺概述: 高效沉淀池工艺是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩 等多种理论,通过合理的水力和结构设计,开发出的集泥 水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。该工艺 特殊的反应区和澄清区设计,尤其适用于中水回用和各类 废水高标准排放领域。 工艺原理: 高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区;澄清 区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。 在混合反应区内,靠搅拌器的提升混合作用完成泥 渣、药剂、原水的快速凝聚反应,然后经叶轮提升至推 流反应区进行慢速絮凝反应,以结成较大的絮凝体。整 个反应区(混合和推流反应区)可获得大量高密度均质 的矾花,这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速 度较快,而不影响出水水质。 高效沉淀池工艺结构图在澄清区,矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区 使大部分矾花在预沉区沉淀,剩余矾花进入斜管沉 淀区完成剩余矾花沉淀过程。矾花在沉淀区下部累 积成污泥并浓缩,浓缩区分为两层,一层位于排泥 斗上部,经泵提升至反应池进水端以循环利用;一 层位于排泥斗下部,由泵排出进入污泥处理系统。 澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。 优点: ●絮凝体循环使用提高了絮凝剂的使用效果,节约10%至30%的药剂; ●斜管的布置提升了沉淀效果,具有较高的沉淀速度,可达20 m/h-40m/h; ●排放的污泥浓度高:可达30-550克/升。一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺,产生 的污泥可以直接进行脱水处理。

处理效率高,单位面积产水量大,占地面积小,土建投资低,尤其适用于改扩建工程;▲应用领域: ◎饮用水:地表水的澄清和(或)软化; ◎工业自来水:工业自来水的制备; ◎城镇污水:初级沉淀和(或)深度除磷; ◎雨水处理:雨水收集处理后回用; ▲配套设备 1、反应区设备 高效沉淀池反应区设备由导流筒及提升式混合搅拌机组成。 结构说明: 导流筒由圆筒体、锥体及稳流栅组成。稳流栅的作用是消除上升流体的旋涡。 提升式混合搅拌机主要由减速机、立轴、搅拌桨叶(轴流式)及电控箱组成。减速机采用搅拌专用减速机,能同时承受弯矩和扭矩作用;立轴采用管轴结构,具有足够的刚度和强度;搅拌桨叶采用轴流提升设计,具有低扬程,大流量的特性;电控箱内设变频装置,可通过调节搅拌机的转速,实现最佳的搅拌、混合效果。 主要特点: ①特殊的轴流叶轮设计,提供大循环流量。 ②变频调速,适应性强。 ③搅拌专用减速机结构简单。 ④叶轮与导流筒间隙的合理设计,极大的提高了原水、絮凝剂和回流污泥的混合。 ⑤稳流栅内外双层的特殊设计,完全达到消除漩涡的目的。 2、澄清区设备 高效沉淀池澄清区设备主要由中心传动浓缩刮泥机、出水槽、斜管及支撑板组成。

反应池沉淀池工艺计算书

无锡西区燃机热电联产工程第一批辅机设备 2*500m3/h反应沉淀池 工艺计算书 江苏道和有限公司

目录 1、设计参数 (2) 2、工艺计算 (2) (1)管道混合器计算 (2) (2)絮凝反应池计算 (2) (3)沉淀池计算 (5)

1、设计参数 水处理能力 Q=500 ~575m 3/h 数量: 2座(合建) 处理工艺 药剂混合反应、絮凝、沉淀 混合时间 t=3~5秒 反应时间 T=13~15 min 沉淀池上升流速 V=2.0~2.3 mm/s (表面负荷7.20~8.28 m 3/m 2·h ) 要求最大外形尺寸 2座合建,(池外壁)17.8m (长)×14.8m (宽)×6.5m (高) 2、工艺计算 (1)管道混合器计算 ①混合时间计算: 管道混合器规格:DN400*L3300mm 管内流速:s m V /05.124.0360050012 =??? ??÷÷÷=π 混合时间:L÷V1=3.3÷1.05=3.14s ②水头损失: 内置混合单元3段 m N g v D N g v h 35.038.9205.14.043.1243.1224.024.02=???=??? ? ?????? ??==ζ ③校核GT 值: 9.97814 .31014.135.098003=???==-T h G μγ GT=978.9×3.14=3073(≥2000,符合要求) (2)絮凝反应池计算 絮凝反应池容积:Q÷60×T=575÷60×13=124.6m 3 絮凝反应池与沉淀池合建,沉淀池净宽6.6m 。絮凝反应池分三段,每段四格,隔墙墙厚0.2m ,池总高6.5m ,其中超高0.3m ,泥斗高1.0m ,平均水深为5m 。 絮凝反应池宽度:(6.6-0.2*3)÷4=1.5m 絮凝反应池长度:124.6÷6÷5=4.153m (取4.2m )

三种沉淀池设计计算设计参数

平流式沉淀池的基本要求有哪些 平流式沉淀池表面形状一般为长方形,水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后,缓慢水平流动,水中可沉悬浮物逐渐沉向池底,沉淀区出水溢过堰口,通过出水槽排出池外。 平流式沉淀池基本要求如下: (1)平流式沉淀池的长度多为30~50m,池宽多为5~10m,沉淀区有效水深一般不超过3m,多为2.5~3.0m。为保证水流在池内的均匀分布,一般长宽比不小于4:1,长深比为8~12。 (2)采用机械刮泥时,在沉淀池的进水端设有污泥斗,池底的纵向污泥斗坡度不能小于0.01,一般为0.01~0.02。刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min,一般为0.6~0.9m/min。 (3)平流式沉淀池作为初沉池时,表面负荷为1~3m3/(m·h),最大水平流速为7mm/s;作为二沉池时,最大水平流速为5mm/s。 (4)人口要有整流措施,常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。使用穿孔整流墙(板)式时,整流墙上的开孔总面积为过水断面的6%~20%,孔口处流速为0.15~0.2m/s,孔口应当做成渐扩形状。 (5)在进出口处均应设置挡板,高出水面0.1~0.15m。进口处挡板淹没深度不应小于0.25m,一般为0.5~1.0m;出口处挡板淹没深度一般为0.3~0.4m。进口处挡板距进水口0.5~1.0m,出口处挡板距出水堰板0.25~0.5m。 (6)平流式沉淀池容积较小时,可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗内,也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥时,泥斗平面呈方形或近于方形的矩形,排数一般不能超过两排。大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。 (7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m,使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。 例:某城市污水处理厂的最大设计流量Q=0.2m3/s,设计人数N=10万人,沉淀时

二沉池设计说明书

目录 第一章绪论 一、水资源----------------------------------------------------------------------------2 二、设计背景--------------------------------------------------------------------------2 三、水污染处理技术发展状况-------------------------------------------------------3 四、设计意义和目的-----------------------------------------------------------------5 五、设计内容-------------------------------------------------------------------------6 六、设计要求-------------------------------------------------------------------------6 第二章设计参数选择 -------------------------------------------------------------------------6第三章工艺计算 一、主要尺寸计算-------------------------------------------------------------------7 二、进水系统计算-----------------------------------------------------------------10 三、出水部分计算-----------------------------------------------------------------11 四、排泥部分计算----------------------------------------------------------------14 五、设计工艺分析及讨论---------------------------------------------------------15 六、设计感想------------------------------------------------------------------------17

平流式沉淀池

第一章总论 本次课程设计主要任务是对某城市50000m3/d污水处理厂三级处理工艺及部分构筑物进行设计。本设计所处理的原水,属于市政污水经过二级生物处理后的出水(中水),水的浊度、CODcr、SS等,均符合国家污水排放标准。但是作为景观用水和部分工业补充用水,其浊度和卫生指标偏高,需要进行进一步的深度处理,本次课程设计的目的就是以活性污泥法处理后的出水作为原水,采用混凝—沉淀工艺进一步处理,达到景观和部分工业用水的要求。 第一节设计任务和内容 一、设计任务 1、本次课程设计为初步工艺设计及部分构筑物设计计算,设计要求如下: (1)工艺设计:给出污水混凝—沉淀处理工艺流程图,并说明理由;给出设计高程图,要求为一次提升,自然流动。 (2)给出所要求单个构筑物结构设计,并设计计算,给出设计图。包括平面图、A- A、B- B、高程图以及工艺流程图。 2、处理工艺流程 来自于二级生物处理的污水,经格栅截留大颗粒有机物和漂浮物后,通过剂量槽后,经过泵提升后进入三级污水处理厂,经三级污水处理后符合要求的出水进入城市工业用水管道。 第二节基本资料 一、污水处理水量与水质 进入水处理厂的城市中水的水量与水质为: 设计流量:日处理废水50000m3 中水水质:PH值~7.0

水温4.5~25℃ ≤ 50 mg/L COD Cr ≤ 20 mg/L BOD 5 SS ≤ 250 mg/L TN ≤ 5 mg/L TP ≤ 0.05 mg/L 二、处理要求 中水经深度处理后应符合以下要求: PH值~7.0 ≤20 mg/L COD cr BOD ≤15 mg/L 5 SS ≤ 10 mg/L TN ≤ 5 mg/L TP ≤ 0.05 mg/L 三、气象及水文资料: 风向:冬季主导风向为西北风,夏季主导风向为东南风。风速:平均风速 < 2m/s, 最大风速 20m/s。 气温:年平均温度为6℃ 最冷月平均为-13.5 ℃ (1月) 最热月平均为22 ℃(7月) 水文:年平均降水量:417.5mm 年平均蒸发量:1824.2mm 地下水初见水位: 6~8m 地形地貌:厂区地势由西向东呈下降趋势。

沉淀池分类概述

沉淀池分类概述

斜管沉淀池 为使入流污水均匀与稳定的进入沉淀池,进水区应有整流措施。入流处的挡板,一般高出池水水面0.1—0.15m,挡板的浸没深度应 不少于0.25m,一般用0.5~1.0m,挡板距进水口0.5~1.0m。 平流式沉淀池的出流装置。 出水堰不仅可控制沉淀池内的水面高度,而且对沉淀池内水流的均匀分布有直接影响。沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等,对于初沉池一般为250m3/m·d,二沉池为130~250m3/m·d。锯齿形三角堰应用最普遍,水面宜位于齿高的1/2处。为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降,在堰口处需要设置能使堰板上下移动的调节装置,使出口堰口尽可能水平。 堰前应设置挡板,以阻拦漂浮物,或设置浮渣收集和排除装置。挡板应当高出水面0.1~0.15m,浸没在水面下0.3~0.4m,距出水口处0.25~0.5m。

多斗式沉淀池,可以不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置排泥管,各自独立排泥,互不干扰,保证沉泥的浓度。在池的宽度方向污泥斗一般不多于两排。 2.平流式沉淀池的设计 沉淀池功能设计的内容包括沉淀池的只数、沉淀区的尺寸和污泥区尺寸等。 2、竖流式 池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中,进水的出口下设伞形挡板,使废水在池中均匀分布,然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中,澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。溢流堰前也可设浮渣槽和挡板,保证出水水质。这种池占地面积小,但深度大,池底为锥形,施工较困难。 3、辐流式 池体平面多为圆形,也有方形的。直径较大而深度较小,直径为20~100米,池中心水深不大于4米,周边水深不小于1.5米。废水自池中心进水管入池,沿半径方向向池周缓慢流动。悬浮物在流动中沉降,并沿池底坡度进入污泥斗,澄清水从池周溢流入出水渠。4、新型

水处理净化系统中的沉淀池种类区分

水处理净化系统中的沉淀池种类区分 沉淀池的种类分很多种,对于不同污水、场地面积的大小等可以使用不同种类的沉淀池。不过,不管是什么样的场地,什么样的污水,最终的目的是一样的,就是将污水变清水,达到国家标准,回收再利用或是排放如江河。沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物净化水质。利用水的自然沉淀或混凝沉淀来除去水中的悬浮物。今天就来给大家简述一下沉淀池的种类及介绍。 常见过滤池及其结构 一、按功能:分为初次沉淀池和二次沉淀池。 1、初次沉淀池 第一次沉淀构筑物,主要用以降低污水中的悬浮固体浓度。在生物处理法中预处理,去除约30%的BOD5,55%的悬浮物。

二次沉淀池 通常把生物处理后的沉淀池称为二沉池。其主要作用是泥水分离,使混合液澄消、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理。 二、按水流方向:分为普通沉淀池和浅层沉淀池 1、普通沉淀池, 按照水在池内的总体流向,普通沉淀池又有平流式、竖流式和辐流式三种型式。 (1)平流式沉淀池结构:池型为长方形,一段进水,另一端出水,贮泥斗在池进口。

水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后,缓慢水平流动,水中可沉悬浮物逐渐沉向池底,沉淀区出水溢过堰口,通过出水槽排出池外。其基本要求如下: 1>平流式沉淀池的长度多为30-50m,池宽多为5-10m,沉淀区有效水深一般不超过3m,多为 2.5-3m。为保证水流在池内的均匀分布,一般长宽比不小于4,长深比为8-12。 2>采用机械刮泥时,在沉淀池的进水端设有污泥斗,池底的纵向污泥斗坡度不能小于0.01,一般为0.01-0.02.刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min,一般为0.6-0.8m/min。 3>水平流速是只水流在池内流动的速度,平流式沉淀池作为初沉池时,最大水平流速为7mm/s,表面负荷为1-3m3/(m2*h);作为二沉池时,最大水平流速为5mm/s。 4>入口要有整流措施,常用的入流方式有溢流堰-穿孔整流墙(板)式、底孔入流-挡板组合式、淹没孔入流-挡板组合式和淹没孔入流-穿孔整流墙(板)组合式等四种。使用穿孔整流墙时整流墙上的开孔总面积为过水断面的6%-20%,孔口处流速为0.15-0.2m/s,孔口应当作为渐扩形状。 5>在进出口处均应设置挡板,高出水面0.1-0.15m。进口出挡板淹没深度不应小于0.25m,一般为0.5-1m;出口出挡板淹没深度一般为0.3-0.4m。进口处挡板距进水口0.5-1.0m,出口出挡板距出水堰板0.25-0.5m。 (2)竖流式沉淀池: 池内水流由下向上,齿形多为圆形,有方形或多角形池,中央进水,池四周出水,贮泥斗在池中央。水流从中心管的进口进入池中,通过反射板的阻拦向四周分布于整个水平断面上,缓慢向上流动。沉降速度大于水流上升速度的悬浮颗粒下沉到污泥斗中,上清液则由池顶四周的出水堰口溢流到池外。

二沉池设计说明

课程设计 题目某城市11×104m3/d污水处理厂 设计——二沉池设计 学院资源与环境学院 专业环境工程 姓名吴运鹏 学号 指导教师卫静许伟颖 二O一五年七月二十日

学院资源与环境学院专业环境工程 吴运鹏学号 题目某城市11×104m3/d污水处理厂设计——二沉池设计 一、课程设计的容 (1)污水处理厂的工艺流程比选,并对工艺构筑物选型做说明; (2)主要处理设施二沉池的工艺计算; (3)确定污水处理厂平面和高程布置; (4)绘制主要构筑物图纸。 二、课程设计应完成的工作 (1)确定合理的污水处理厂的工艺流程,并对所选择工艺构筑物选型做适当说明; (2)确定主要处理构筑物二沉池的尺寸,完成设计计算说明书; (3)绘制主要处理构筑物二沉池的设计图纸。

学院资源与环境学院专业环境工程 吴运鹏学号 题目某城市11×104m3/d污水处理厂设计——二沉池设计指导小组或指导教师评语: 评定成绩 2015年7月31日指导教师

目录 1总论 (2) 1.1设计简介 (2) 1.2设计任务和容 (2) 1.3基本资料 (2) 1.3.1处理水量及水质 (2) 1.3.2 处理要求 (2) 1.3.3 处理工艺流程 (2) 1.3.4 气象与水文资料 (3) 1.3.5 厂区地形 (3) 2污水处理工艺流程的确定 (4) 3 处理构筑物设计 (5) 3.1设计要求及参数 (5) 3.2设计计算 (5) 3.2.1二沉池主要尺寸的计算..............…………………………….…..…….. .5 3.2.2贮泥容积的计算 (7) 3.3进出水设计 (8) 3.3.1二沉池进水设计 (8) 3.3.2二沉池出水设计 (9) 结论 (11) 参考文献 (12)

平流式沉淀池工作原理

平流式斜管沉淀池的工作原理 平流式沉淀池应用很广,特别是在采用地面水源的电厂中常被采用。 一、平流池的结构 平流式蜂窝斜管填料沉淀池为矩形水池,基本组成如图3-5所示。上部为沉淀区,下部为污泥区,池前部有进水区,池后部有出水区。添加混凝剂后的原水流入沉淀池,沿进水区整个截面均匀分配进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,沉积的污泥连续或定期排出池外。 1.进水区 通过混凝处理后的水先进入沉淀池的进水区,进水区内设有配水渠和穿孔墙,如图3-6所示。配水渠墙上配水孔的作用是使进水均匀分布在整个池子的宽度上,穿孔墙的作用是让水均匀分布在整个池子的断面上。为了保证穿孔墙的均匀布水作用,穿孔墙的开孔率应为断面面积的6%-8%,孔径为125mm左右。配水孔沿水流方向做成喇叭状,孔口流速在0.2-0.3m/s以内,最上一排孔淹没在水面下12-15cm处,最下一排孔距污泥区以上0.3-0.5m处,以免将已沉降的污泥再冲起来。 2.沉淀区 沉淀区是沉淀池的核心,作用是完成固体颗粒与水的分离。在沉淀区固体颗粒以水平流速-v和沉降速度u的合成速度,一边向前行进一边向下沉降。 3.出水区 出水区的作用是均匀收集经斜管填料沉淀区沉降后的出水,使其进入出水渠后流出池外。为保证在整个沉淀池宽度上均匀集水和不让水流将已沉到池底的悬浮固体带出池外,必须合理设计出水渠的进水结构。图3-7给出三种结构。图3-7(a)为溢流堰式,这种形式结构简单,但堰顶必须水平才能保证出水均匀。图3-7(b)为锯齿三角堰式,为保证整个堰口的流量相等,锯齿堰应该用薄壁材料制作,堰顶要在同一个水平线上,图3-7(c)为淹没孔口式,在出水渠内墙上均匀布孔,保证每个小孔流量

斜管沉淀池设计说明书

斜管沉淀池设计说明书 设计条件:用水量15000nVd 进水悬浮物浓度280mg/L 污泥含水量% 出水悬浮物浓度30 mg/L 设计参数:沉淀池个数n=4 沉淀池表面负荷:q=2.4m2 3/ (vm? h) 斜管孔径为100mm 斜管长1.0m 斜管水平倾角为60° 设计计算: 1.沉淀池表面积 用水量Q=15000m 3/d=625m3/h=0.174m3/s 沉淀池数n=4 表面负荷q°=2.4m3/ (ni*h ) Q = 625 A= =71.54m2 2 沉淀池平面尺寸 a = . A= . 71.54 =8.45m,取8.5m 3 池内停留时间 斜管区上部清水层高度h2=1.0m 斜管的自身垂直高度h3=1.0m

nq0* 0.91 4* 2.4* 0.91

t = (h 2 h 3)*60 =(1 1)*60 =50min q 2.4 4. 污泥部分所需容积 污泥储存时间T=24h 进水悬浮物浓度 C 1=280mg/L= t/m 3 出水悬浮物浓度G=30 mg/L 二t/m 3 污泥密度丫 =1t/m 3 污泥含水率p o =% 5. 污泥斗容积 在底部设方形的集泥斗,上面积边长为 a i =8.5m,下面积边长取 a 2=1.0m,斜坡度为50 h 5=(t 专""■ =(T 2)n =4.47m ,取 4.5m V 1= (2a 12+2aa 2+2a 22)= 45 ++212)=122.63m 3 6 则污泥斗的容积为 V 1=122.63m 3 V 1>V 可以满足储存污泥要求 6. 沉淀池的总高度 沉淀池超高h 1=0.3m 沉淀池底部缓冲层h 4=1.0m H=h 1 +h 2 +h 3+h 4+h 5=++++=7.8m 7. 进水流入槽、布水孔设计 3 Q(G C 2)T 625 (0.28 10 V = (1 o )n 1 (1-0.975 4 °.°3 10 彳)24 37.5m 3

(完整版)高密度沉淀池的工作原理

高密度沉淀池的工作原理 更新时间:3-4 15:55 高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术,这是一种快速沉淀技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒(如细砂),利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀。 美国EPA对载体絮凝的定义是通过使用不断循环的介质颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。其工作原理是首先向水中投加混凝剂(如硫酸铁),使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳,然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒,使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核,通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用,快速生成密度较大的矾花,从而大大缩短沉降时间,提高澄清池的处理能力,并有效应对高冲击负荷。 与传统絮凝工艺相比,该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。自20世纪90年代以来,西方国家已开发了多种成熟的应用技术,并成功用于全球100多个大型水厂。 高密度沉淀池的典型工艺 更新时间:3-4 16:04 高密度沉淀池的典型工艺有: 1 Acfiflo?工艺 Actiflo?工艺是由OTV—Kruger公司(威立雅水务集团的工程子公司)开发,自1991年开始在欧洲用于饮用水及污水处理,其特点是以45~150 m的细砂为载体强化混凝,并选用斜管沉淀池加快固液分离速度,表面负荷为80~120 m/h,最高可达200 m/h,是目前应用最为广泛的载体絮凝技术。 国内已有部分水厂引进了该技术,如2004年上海浦东威立雅自来水有限公司临江工程项目中即采用了Actiflo?快速沉淀工艺;北京市第九水厂针对原水低温、低浊、高藻的情况,在二期沉淀池改造工程中采用了Actiflo?高效沉淀池工艺。 2 DensaDeg?工艺 DensaDeg?高密度澄清池是由法国Degremont(得利满)公司开发,可用于饮用水澄清、三次除磷、强化初沉处理以及合流制污水溢流(CSO)和生活污水溢流(SSO)处理。该工艺现已在法国、德国、瑞士得到推广应用。 随着近年来国外各大水务公司进入中国市场,国内也有个别水厂利用该技术对现有工艺进行了扩建改造,如乌鲁木齐石墩子山水厂的扩建改造工程中即采用了该项技术。 ACTIFO?高速沉淀池工艺流程 更新时间:3-4 16:26 ACTIFO?高速沉淀池工艺流程简介:

反应沉淀池施工组织设计

第一章、工程概况及特点 第一节、工程建设概况 XXXX市西山工业供水工程三标段反应沉淀池,工程位于XXXX市西山青年渠幸福分水闸下游1.5KM处。工程设计单位为XXXX西北设计研究院有限公司,建设单位为XXXX管理经营有限公司。 反应沉淀池建筑面积为2261㎡;主体结构为全现浇框架结构,池体为钢筋砼结构,建筑高度13米。 工程合理使用年限为50年,抗震设防烈度为8度,抗震等级框架结构为一级,工作环境类别为二(b),屋面防水等级为三级,耐火等级为二级。 工程质量要求:合格。 工程工期要求:计划于2009年9月10日开工,2010年9月10日竣工。第二节、建筑设计特点 4)反应沉淀池 反应沉淀池分为池体部分和外围护框架部分; 外围护大屋面为网架结构,由专业公司设计施工; 反应沉淀池屋面:防水等级3级,4厚SBS 防水卷材,30厚细石混凝土找平层,1:6水泥焦渣找2%坡,保温采用90厚挤塑聚苯板;雨棚为3厚聚氨酯涂膜防水层; 楼地面:防滑地砖,规格600*600*8; 踢脚:与楼地面相对应踢脚; 地砖踢脚值班室、控制室; 顶棚:卫生间顶棚为硬质PVC条板吊顶,其他房间为白色水性耐擦洗涂料;

外墙:外墙弹性涂料,弹性底涂,柔性腻子,玻璃纤维网格布,挤塑聚苯板; 外门为彩钢夹芯板保温大门; 窗为带纱窗中空玻璃塑钢窗60型材,5+9+5厚白玻; 反应沉淀池池体内壁在水位线以下500处到池顶贴白色泳池砖。 池上部四周设有防护不锈钢栏杆。 散水:细石混凝土散水。 第三节、结构设计特点 本工程抗震设防烈度为八度第一组,2类建筑场地,框架抗震等级为一级,结构安全等级为二级,设计使用年限50年,露天环境与水土接触的构件所处环境类别为二b类环境,其余为一类环境。 1、框架结构的独立基础和水池的基础应当坐落在持力卵石层上,基坑开挖时应注意不得扰动基底原状土,且当开挖时应预留一定的人工开挖厚反应沉淀池分为池体部分和外围护框架部分。外围护部分基础为独立基础,基底标高不一,独立基础间设地梁,地梁上设钢筋混凝土挡土墙至±0.00。地上部分为框架结构,中间层设有廊道。女儿墙为2.8米高200厚钢筋混凝土墙。反应沉淀池为整体式水工钢筋混凝土结构,是该单位工程的主要和关键部位。池壁厚度主要为300和400厚,高度在6米以上。反应沉淀池池体部分主要有反应池、沉淀池两大部分组成。反应池由纵横向GB池壁构成网状式布局,各网孔池体间通过池壁上的洞口串通。沉淀池大空间结构布局,四周为钢筋混凝土池壁。 2、混凝土强度等级 反应沉淀池结构采用C30混凝土,基础垫层采用C15素混凝土;池体

辐流式沉淀池原理介绍

辐流式沉淀池原理介绍 辐流式沉淀池一般为直径较大(20~30m)的圆池,最大直径达100m。中心深度为2.5~5.0m,周边深度为1.5~3.0m。污水从池中心进入,由于直径比深度大得多,水流呈辐射状向四周周边流动,沉淀后污水往四周集水槽排出。由于是辐射状流动,水流过水断面逐渐增大,水流速度逐步减小。池中心处设中心管,污水从池底进入中心管,或用明槽自池的上部进入中心管,在中心管的周围常有穿孔障板围成的流入区,使污水能沿圆周方向均匀分布。为阻挡漂浮物质,出水槽堰口前端宜加设挡板及浮渣收集与排出装置。 流式沉淀池大多采用机械刮泥(尤其在池直径大于20m时,几乎都用机械刮泥),将全池的沉积污泥收集到中心泥斗,再借静压力或污泥泵排除。刮泥机一般是一种桁架结构,绕中心旋转,刮泥刀安装在桁架上,可中心驱动或周边驱动。此时,池底坡度为0.05,坡向中心泥斗,中心泥斗的坡度为0.12~0.16。除了常用的中心进水,周边出水的辐流池外,还有周边进水、中部出水和外周边进水、内周边出水的辐流池。 除了机械刮泥的辐流式沉淀池外,也可以将辐流沉淀池建成方形,污水沿中心管流入,池底设多个泥斗,使污泥自动滑进泥斗,形成斗式排泥。这种情况大多用于直径小于20m的小型池。 流式沉淀池的有效水深一般不大于4m,池直径(或正方形的一边)与有效水深之比不小于6,一般为6~10。采用机械刮泥时,沉

淀池的缓冲层上缘应高出刮泥板0.3m,刮泥机械活动桁架的转数为每小时2~3 次。 辐流式沉淀池的设计方法很多,国内目前多采用与平流沉淀池相似的方法,取池半径1/2处的水流断面作为沉淀池的设计断面。也有采用表面负荷进行计算的。对生活污水或与之相似的污水进行处理的表面负荷可采用2~3.6m3/(m2·h),沉淀时间为1.5~2.0h。

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