砌筑拱圈施工安全技术交底(2021年)

合集下载

围墙砌筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保围墙砌筑施工过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行，特进行本次安全技术交底。

二、施工人员要求1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。

3. 严格遵守施工操作规程，听从现场指挥，不得擅自离岗。

4. 熟悉并掌握本工程的安全技术交底内容，提高安全意识。

三、施工前准备1. 检查施工现场环境，确保道路畅通，施工材料堆放整齐。

2. 检查施工机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全。

3. 检查脚手架、模板等临时设施是否符合安全要求。

4. 确保基坑土质稳定，必要时进行加固处理。

四、施工过程中注意事项1. 砌筑前，应检查墙体放线是否准确，基槽是否平整。

2. 砌筑过程中，注意砖块堆放高度，不得超过规定荷载。

3. 高处作业时，必须系好安全带，遵守高处作业安全规程。

4. 脚手架搭设应符合安全要求，搭设完成后应进行检查，确保稳固可靠。

5. 交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。

6. 砌筑作业面下方不得有人，防止物体坠落伤人。

7. 严禁在墙顶上行走、作业，确保施工安全。

8. 人工用手推车运砖时，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。

9. 装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。

10. 采用垂直运输时，严禁超载。

11. 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

12. 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的部位，应加临时支撑。

五、施工结束后清理1. 施工结束后，清理施工现场，确保无遗留隐患。

2. 收集施工垃圾，按照规定进行处理。

3. 检查施工机具、安全设施等，确保完好无损。

六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保围墙砌筑施工过程中的安全。

施工人员应严格遵守各项安全规定，共同维护施工现场的安全稳定。

如有违反，将依法追究责任。

劲性骨架浇筑混凝土拱圈安全技术交底

劲性骨架浇筑混凝土拱圈安全技术交底1. 引言随着城市发展，越来越多的建筑工程涌现出来。

在建设过程中，安全问题是极其重要的。

尤其是在使用混凝土结构时，更需要注意一些细节，以确保施工的安全与质量。

本文将针对劲性骨架浇筑混凝土拱圈的施工安全问题进行技术交底。

2. 劲性骨架浇筑混凝土拱圈的安全施工在施工混凝土拱圈时，一旦出现安全事故，将会带来巨大的人身财产损失。

因此，在施工前，施工方应该做好安全计划，明确责任和安全标准，遵守相关法律法规。

同时，在施工现场，还应该注意以下几个方面：2.1 现场安全管理在混凝土拱圈施工现场，应该根据施工进度、范围和特点，制定专门的安全管理制度，明确各个施工环节的负责人，制定应急救援预案。

同时，应该加强现场监管，严格执行各项施工规范和操作规程，防止安全事故发生。

2.2 材料安全保障在混凝土拱圈施工过程中，应该选择具有质量保证的材料，明确材料的来源和质量标准，确保使用材料的过程中不会出现质量问题。

同时，在将材料运至现场之前，应该检查车辆是否符合国家安全标准，如车辆的外形、铅封、运输牌照等。

2.3 施工操作技术在混凝土拱圈施工过程中，还需要注意以下技术要点：2.3.1 浇筑混凝土的质量控制对于混凝土的质量控制，应该严格按照工程设计要求和混凝土拌和配比要求进行操作，采用先试验、后生产的方式生产混凝土。

同时，还应该注意混凝土的拌和时间、运输时间和浇筑时间，规范浇筑混凝土的操作流程，确保混凝土的骨架和力学性能。

2.3.2 劲性骨架浇筑在劲性骨架浇筑过程中，应该注意以下几个方面：•确认施工现场的工程布置，标明各个操作区域、临时设施等；•按照图纸要求和施工工艺进行操作，严禁改变施工方案或者在施工过程中随意调整操作流程；•在劲性骨架浇筑过程中，应该注意工人的安全，保证工人穿戴合适的安全装备，避免高处坠落或者工具掉落砸伤人员；•劲性骨架浇筑后，应该及时进行混凝土的灌浆，在混凝土的硬化过程中，还需要进行养护和加固等操作。

砌筑砖拱桥安全技术交底

砌筑砖拱桥安全技术交底1. 简介本文档旨在介绍砌筑砖拱桥的安全技术要点和注意事项，以确保施工过程中的安全性。

2. 施工准备在进行砌筑砖拱桥之前，必须进行充分的施工准备工作，包括：- 确保施工人员具备相关技能和经验；- 确定砖拱桥的设计图纸和材料规格；- 准备必要的工具和设备。

3. 安全防护措施在施工过程中，必须遵守以下安全防护措施：- 施工现场必须设置明显的安全标识，包括禁止入场、穿戴安全防护用品等；- 施工人员应佩戴合适的安全防护用品，例如头盔、手套和安全鞋等；- 严禁在施工现场吸烟或使用火源；- 施工人员应定期接受安全培训和技术交底，了解砌筑砖拱桥的施工要点和安全注意事项。

4. 基本工序砌筑砖拱桥的基本工序包括：- 预埋件的安装；- 弃土清理和加固；- 砂浆配制和砖块的基底处理；- 砖块的砌筑和固定；- 拱圈的处理。

5. 质量控制为确保砌筑砖拱桥的质量，应进行以下质量控制措施：- 严格按照设计图纸和规范要求施工；- 对材料进行检查，确保符合要求；- 定期检测施工质量，及时发现并纠正问题。

6. 施工安全风险在砌筑砖拱桥的施工过程中，存在一些潜在的安全风险，包括：- 高处作业的安全风险；- 施工材料的受潮和变形风险；- 砌筑过程中的坍塌风险；- 施工设备的安全操作风险。

施工人员必须高度重视这些安全风险，并采取相应的防范措施。

7. 紧急处理措施在发生紧急情况时，施工人员应根据实际情况采取适当的紧急处理措施，包括报警、疏散和急救等。

8. 结束语砌筑砖拱桥的施工必须严格按照安全要求进行，确保工程质量和施工人员的安全。

本文档介绍了砌筑砖拱桥的安全技术要点和注意事项，希望能给施工人员提供参考和指导。

混凝土拱桥安全技术交底模板

一、前言为确保混凝土拱桥施工过程中的安全，保障施工人员的人身安全及工程顺利进行，现将混凝土拱桥施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工人员安全培训1. 所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。

2. 严禁无证上岗，上岗前必须经过专业培训，并取得相应资格证书。

3. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和程序。

三、施工现场安全管理1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

2. 施工现场严禁吸烟、饮酒，施工人员必须按规定穿戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工现场应设立安全通道，确保人员疏散畅通。

4. 严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除一定要有工长通知。

四、混凝土拱桥施工安全技术要点1. 模板工程（1）模板安装前，应检查模板的强度、刚度和稳定性，确保符合设计要求。

（2）模板支撑系统应牢固可靠，防止因支撑失稳导致模板变形或坍塌。

（3）模板拆除时，应按照先支后拆、先非承重后承重的原则进行，防止发生安全事故。

2. 钢筋工程（1）钢筋加工、绑扎、焊接等工序应严格按照规范要求进行。

（2）钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、位置和数量符合设计要求。

（3）钢筋焊接时，应确保焊接质量，防止因焊接缺陷导致结构强度不足。

3. 混凝土工程（1）混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保符合设计要求。

（2）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土均匀、连续浇筑，防止因浇筑中断导致结构裂缝。

（3）混凝土振捣应均匀，防止因振捣不均导致混凝土密实度不足。

4. 施工机械与设备（1）施工机械与设备应定期检查、维护，确保运行正常。

（2）操作人员应熟悉机械与设备的操作规程，严禁酒后操作。

（3）施工现场应设立机械与设备操作规程牌，提醒操作人员注意安全。

五、应急措施1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。

2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，确保在紧急情况下能够进行自救和互救。

砌筑拱圈施工安全技术交底

砌筑拱圈施工安全技术交底2.13.1砌筑拱圈施工安全技术交底1.拱上结构砌筑应符合下列要求：<（1)拱上结构在卸落拱架前砌筑时，封拱砂浆强度应达到设计强度30％，方可进行。

<（2)拱上结构在卸落拱架后砌筑时，封拱砂浆强度应达到设计强度的70％，方可进行。

<（3)分环砌筑的拱圈，应待最上环封拱砂浆达到设计强度的70％，方可落架，砌筑拱上结构。

<（4)拱圈采用预施压力调整应力时，应待封拱砂浆达到设计强度后，方可落架，砌筑拱上结构。

2.拱圈砌筑应严格按施工组织设计规定的作业程序进行。

3.模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。

4.拱圈砌筑前应检查支架、拱架和模板的安装质量，经验收合格，并形成文件后，方可进行砌筑作业。

5.使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。

6.拱圈砌筑过程中应随时观测拱架、支架变形情况，发现变形超过规定，必须立即停砌，采取安全技术措施，并验收合格后，方可继续砌筑。

7.拱桥上施工采用外吊架临边防护时，在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件，并在拱圈完成并达到规定强度后，安设临边防护设施。

8.拱圈封拱合拢时砌体砂浆强度应达到设计规定。

设计无规定时砌体砂浆达到设计强度的50％后，方可封拱合拢；封拱合拢前采用千斤顶施压调整拱圈应力时，拱圈砂浆必须达到设计强度后方可进行。

9.高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。

使用中应随时检查，确认安全；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。

砌筑浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保砌筑浇筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与砌筑浇筑施工的作业人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 作业前准备1.1 施工现场安全检查：施工前，应对施工现场进行安全检查，包括模板、支架的稳定性，钢筋的验收情况，施工用电、消防设施等。

1.2 施工人员安全培训：对参与施工人员进行安全教育培训，确保其了解施工安全知识，掌握安全操作技能。

2. 砌筑施工安全要求2.1 作业人员进入现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人防护用品。

2.2 高处作业时，必须系好安全带，遵守“三不靠”原则（不靠脚手架、不靠模板、不靠其他设施）。

2.3 砌筑过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

2.4 严禁高空抛物，防止落物伤人。

2.5 作业人员应听从指挥，遵守操作规程，确保施工安全。

3. 浇筑施工安全要求3.1 浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。

3.2 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。

3.3 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧，车辆卸料处必须设牢固的挡掩。

3.4 使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

3.5 采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。

当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞，排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。

4. 个人防护4.1 作业人员应穿着合适的防护服、防护鞋，佩戴安全帽、手套等个人防护用品。

4.2 从事高温作业的人员，应佩戴防暑降温用品。

4.3 从事粉尘作业的人员，应佩戴防尘口罩。

5. 施工用电安全5.1 施工现场临时用电必须符合规范要求，电线、电缆必须定期检查，确保绝缘良好。

5.2 电气设备应由电工进行安装、维修，非电工人员严禁操作。

5.3 严禁私拉乱接电线，确保施工用电安全。

四、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。

工地围墙砌筑安全技术交底模板

一、交底对象全体参与工地围墙砌筑施工的施工人员、管理人员。

二、交底时间[具体时间]三、交底内容1. 施工人员入场安全教育（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

（2）进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。

2. 施工现场安全管理（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

（2）砌筑基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上。

（3）当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3. 砌筑作业安全措施（1）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架；在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

（3）采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

4. 交叉作业安全防护（1）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。

（2）在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线的坠物必须牢固。

（3）不得站在墙顶上行走、作业。

5. 材料运输安全（1）人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。

（2）装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。

（3）采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

（4）吊砂浆的料斗不能装得过满，应低于料斗上沿10cm。

6. 抹灰作业安全（1）抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m。

（2）移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。

砌筑工安全技术交底完整版

砌筑工安全技术交底完整版
为确保砌筑工作的安全与质量，从事砌筑工作的人员应充分了解以下安全技术交底要点：
岗位责任
1. 本人应熟悉砖砌墙施工图和质量要求，并按照要求施工。

2. 本人应仔细核对砖砌墙所需材料，材料应保证符合标准。

3. 本人应了解所使用的工具、器具的性能和规格，并熟练掌握其使用方法。

4. 本人应进行现场安全检查，以确保现场施工安全。

施工安全
1. 本人应戴好劳动保护用品，如安全帽、手套、工鞋等。

2. 本人应按照安全操作规程进行施工，杜绝违章操作。

3. 本人应严格遵守动火作业的规定，避免火灾事故的发生。

4. 本人应做好防止坍塌事故的预防措施，保证作业面的平安。

5. 本人应认真阅读施工方案，按照要求进行施工。

6. 本人应注意现场卫生，保持施工环境和周围环境的整洁。

施工质量
1. 本人应按照砌筑标准进行施工，确保墙面平整、结实、垂直度符合要求。

2. 本人应注意砖与砖之间的垂直度和水平度。

3. 本人应保证砌筑墙体的强度和稳定性。

4. 本人应在工作结束后，对施工场地进行清理，保持施工现场的整洁。

总结
以上是本人在砌筑工作中应遵守的安全技术要点，本人保证遵守，如有违规行为愿意承担相应责任。

拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底

拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底前言在建筑中，拱形结构是一种重要的结构形式，它具备自重轻、施工方便、结构安全等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。

拱形结构中，拱圈的浇筑是一个非常关键的环节，并且也是比较危险的环节，本文就是为了交底拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术。

一、施工前准备1.进行场地测量和布置，确定施工范围和界线。

2.验证施工现场符合设计要求，包括地面均匀、平整、无结构性不良的缺陷，压实度符合要求等。

3.从施工现场进入拱圈的通道必须宽敞、坚实并符合安全要求。

4.确保现场准备和施工过程中发生的振动和其他因素不会影响已经施工的部分。

5.在施工前对相关设备如扶手梯、吊篮等进行检查，保证其稳定性和可靠性。

并做好设备的防护措施，包括在设备周围设置封锁线和安装铁板，确保工作人员的安全。

二、材料准备1.制定构筑物结构图及施工流程，并进行计算。

2.准备好钢筋、水泥、沙子等材料。

3.钢筋的规格要符合设计要求，同时进行质量检测，确保其合格。

4.配合混凝土拱圈施工的模板也要做好准备工作，包括模板的强度和尺寸。

三、作业流程1.现场施工前需要拟订详细的作业计划，明确各种作业流程和时间节点。

2.进行拱圈的支撑、钢筋的焊接、搭设模板等准备工作。

3.在拱圈的顶部起钢筋架，要求严格按照设计图纸要求进行操作，其中各种钢筋的间距、数量都要严格控制。

4.安装模板，要求严格按照设计图纸要求进行操作，包括材料的质量、尺寸等。

5.在模板中浇筑混凝土，在完成浇筑后应在一定时间内进行压实、整容和表面处理。

6.浇筑混凝土后立即进行模板的拆除工作，要求拆除时钢筋不出现变形和损坏，同时模板板面的平整度符合设计图纸要求。

四、安全措施1.确保现场的切断装置、灭火器以及清洁设施是完整、有效和满足安全要求的。

2.确保现场的道路、通道和等待区域的亮度和通畅度，确保工人和车辆的安全。

3.在拱圈区域内设立警戒线，并加强物理隔离。

4.在施工现场上严格执行安全标准和规定，并及时整改隐患和缺陷。

2021版砌筑工程作业安全技术交底

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021版砌筑工程作业安全技术交底Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.2021版砌筑工程作业安全技术交底工程名称交底日期:年月日施工单位分项工程名称:砌筑工程作业交底提要交底内容：1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。

距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料；3.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；4.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。

同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线的坠物必须牢固。

不得站在墙顶上行走、作业；6.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；7.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。

装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。

采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

现浇钢筋混凝土拱圈施工-安全技术交底[详细]

1.11 现浇钢筋混凝土拱圈施工1.11.1 适用范围适用于公路及城市桥梁工程中拱桥现浇钢筋混凝土拱圈施工.1.11.2 施工准备1.11.2.1 技术准备1. 进行施工图纸会审,并签认会审记录.2. 做好施工组织设计(方案),进行书面技术交底.3. 做好测量复核和放线工作.1.11.2.2 材料要求1. 钢筋:钢筋应具有出厂质量证明书和检验报告单;钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求;钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《冷轧带肋钢筋》(GB 13788)等的规定.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验.2. 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥.水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用.不同品种的水泥不得混合使用.3. 砂:砂应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5米米的河砂,河砂不易得到时,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂.砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定进行取样试验合格.4. 石子:应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定,分批进行检验(碱活性检验),其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定.5. 混凝土用水:宜采用饮用水.当采用其他水源时,其水质应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定.6. 外加剂:外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)有关规定.外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,进场后应按国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)附录F-2的要求取样复试,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具,并应检验外加剂与水泥的适应性.7. 掺合料:所用掺合料的质量应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596)等的规定.掺合料应有出厂合格证、质量证明书和提供法定检测单位的质量检测报告,进场后应取样复试.掺量应通过试验确定.1.11.2.3 机具设备1. 钢筋、木工加工机械:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、粗直径钢筋连接设备(闪光对焊机、电弧焊机、直螺纹连接设备等)、电锯、电刨、平刨等.2. 混凝土施工机械:混凝土搅拌机、混凝土运输车、插入式振动器、轮胎汽车吊、翻斗车、空压机等.3. 其他工具:钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、线锤、斧子、锯、扳手等.1.11.2.4 作业条件1. 拱架制作完毕.2. 施工现场已达到“三通一平”.3. 墩台经有关方面验收合格.4. 操作人员经过培训,并取得上岗证.5. 机具设备根据施工进度安排已进场.1.11.3 施工工艺1.11.3.1 工艺流程支架基底处理→支架安装→拱架安装→拱圈底模安装→钢筋绑扎→拱圈侧模安装→拱圈混凝土浇筑→侧模拆除→底模、拱架拆除→成品养护1.11.3.2 操作工艺1. 支架基底处理支架基底必须进行整平碾压,提高基底的承载力,使支架和拱架在受载后的沉陷度在设计规定的预留施工拱度和标高范围内.当基底承载力满足规定要求后,采用枕木或铺砌石块做支架基础;当基底承载力不能满足支架承载力要求时,应对基底采用换填、加固、强夯等方法进行处理.2. 支架安装(1) 支架整体、杆配件、节点、地基、基础和其他支撑物应进行强度和稳定验算.(2) 支架安装应考虑支架受载后的沉陷、弹性变形等因素预留施工拱度.(3) 支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装.常用的支架有:木支架、碗扣式支架和钢管支架.无论使用何种支架,均应进行施工图设计,并验算其强度和稳定性.(4) 为便于支架的拆卸,应根据结构型式、承受的荷载大小及需要的卸落量,在支架适当部位设置相应的木楔、木马、砂筒或千斤顶等落模设备.(5) 支架安装完毕后,应对其平面、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行全面检查,符合要求后方可进行下道工序.3. 拱架安装(1) 安装拱架前,对拱架立柱和拱架支承面应详细检查,准确调整拱架支承面和顶部标高,并复测跨度,确认无误后方可进行安装.(2) 各片拱架在同一节点处的标高应尽量一致,以便于拼装平联杆件.在风力较大的地区,应设置缆风绳.(3) 拱架应按规定预留施工拱度.(4) 拱架应有足够的强度、刚度和稳定性,并考虑拆卸方便.无论采用何种材料的拱架,均应进行施工图设计.(5) 常用的拱架形式和安装方法如下:1) 木拱架安装①拱架所用的材料规格及质量应符合要求,各杆件应当采用材质较强、无损伤及湿度不大的木材.②木拱架的强度和刚度应满足变形要求.杆件在竖直与水平面内,要由交叉杆件联结牢固.③木拱架制作安装时,应基础牢固,立柱正直,节点联结应采取可靠措施以保证拱架的整体稳定,高拱架横向稳定应有保证措施.④应注意拱架的弧形木的制作:一般跨度为2米～3米,弧形木上缘应按拱圈的内侧弧线制成弧形,见图1-6.2) 钢拱架安装①工字梁钢拱架由工字钢梁基本节(分成几种不同长度)、楔形插节(由同号工字钢截成)、拱顶铰及拱脚铰等基本构件组成.用选配工字钢梁长度和楔形插节节数的方法,可使拱架使用于多种拱度和跨度的拱桥施工.②横桥方向拱架的片数应根据拱圈的宽度和承重来合理组合,拱片间可用角钢或木杆等杆件联结,以保证结构的整体稳定性,见图1-7.③扣件式钢管拱架:钢管拱架组成排架的纵、横间距应按承受拱圈自重计算,各排架顶部的标高应符合设计要求,为保证排架的稳定应设置足够的斜撑、剪刀撑、扣件和缆风绳,见图1-8.4. 拱圈模板(底模、侧模)安装(1) 拱圈模板(底模)宜采用双面覆膜酚醛多层板(或竹胶板),也可采用组合钢模板.(2) 采用多层板时,板背后加弧形木或横梁,多层板板厚依弧形木或横梁间距的大小来定.模板接缝处粘贴双面胶条填实,保证板缝拼接严密,不漏浆.(3) 侧模板应按拱圈弧线分段制作,间隔缝处设间隔缝模板并应在底板或侧模上留置孔洞,待分段浇筑完成、清除杂物后再封堵.(4) 在拱轴线与水平面倾角较大区段,应设置顶面盖板,以防混凝土流失.模板顶面标高误差不应大于计算跨径的1／1000,且不应超过30米米.5. 钢筋绑扎(1) 拱脚接头钢筋预埋:钢筋混凝土无铰拱的拱圈的主筋一般伸入墩台内,因此在浇筑墩台混凝土时,应按设计要求预埋拱圈插筋,伸出插筋接头应错开,保证同一截面钢筋接头数量不大于50%.(2) 钢筋接头布置:为适应拱圈在浇筑过程中的变形,拱圈的主钢筋或钢筋骨架一般不应使用通长的钢筋,宜在适当位置的间隔缝中设置钢筋接头,但最后浇筑的间隔缝处必须设钢筋接头,直至其前一段混凝土浇筑完毕且沉降稳定后再进行联结.(3) 绑扎顺序:分环浇筑拱圈时,钢筋可分环绑扎.分环绑扎时各种预埋钢筋应临时加以固定,并在浇筑混凝土前进行检查和校正.6. 拱圈侧模安装参照4款规定施工.7. 拱圈混凝土浇筑上承式拱桥浇筑一般可分三个阶段进行:第一阶段:浇筑拱圈及拱上立柱的底座.第二阶段:浇筑拱上立柱、联结系及横梁等.第三阶段:浇筑桥面系.前一阶段的混凝土达到设计强度的70％以上才能浇筑后一阶段的混凝土.拱架则在第二阶段或第三阶段混凝土浇筑前拆除,但必须对拆除拱架后拱圈的稳定性进行验算.对于多环拱桥,其对称拱圈应同时浇筑.(1) 混凝土搅拌1) 使用预拌混凝土应符合国家现行标准《预拌混凝土》(GB/T 14902)的有关规定.2) 采用现场拌制混凝土可参照有关施工技术规范、标准执行.(2) 混凝土运输1) 混凝土运输应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要,使浇筑工作不间断.运输工具可采用手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车.混凝土在运输中应做到不分层、不离析、不漏浆,混凝土坍落度满足施工要求.2) 混凝土运输应尽量缩短运输时间,从搅拌机到浇筑完成的延迟时间不得超过混凝土初凝时间.(3) 混凝土浇筑方式1) 混凝土连续浇筑:跨径小于16米时,拱圈或拱肋混凝土应按拱圈全跨度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑,并在拱脚混凝土初凝前全部完成.如预计不能在限定时间内完成时,则应在拱脚预留一个隔缝并最后浇筑隔缝混凝土.2) 分段浇筑:当跨径大于或等于16米时,为避免拱架变形而产生裂缝,以及减少混凝土的收缩应力,采用沿拱跨方向分段浇筑.①分段长度6米～15米.分段位置应以能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则.各段接缝面应与拱轴线垂直,各分段点应预留间隔槽,其宽度一般为0.5米～1米,若安排有钢筋接头时,其宽度尚应满足钢筋接头的需要.如拱架变形小,可减少或不设间隔槽,而采用分段间隔浇筑.②分段浇筑程序应符合设计要求,应对称于拱顶进行,并应预先做出设计,使拱架变形保持均匀,且变形最小.分段浇筑混凝土时,各分段内混凝土应一次连续浇筑完毕,因故中断时,应浇筑成垂直于拱轴线的施工缝见图1-9;如已浇筑成斜面,应凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面.③间隔槽混凝土,应待拱圈分段浇筑完成后且其强度达到75%设计强度,接合面按施工缝处理后,由拱脚向拱顶对称进行浇筑.封拱合龙温度应符合设计要求,如设计无规定时,宜在接近当地年平均温度或5℃～15℃时进行.④浇筑大跨径钢筋混凝土拱圈或拱肋时,纵向钢筋接头应安排在设计规定的最后浇筑的几个间隔槽内,并应在这些间隔槽浇筑时再连接.⑤在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处逐层扩展升高,保持水平分层,混凝土浇筑完成后应及时洒水养护.因拱肋中下部倾斜度较大,防止混凝土向下坍落,需在其顶部扣压模板.8. 模板拱架的拆除(1) 为保证支架拆除时拱肋内力变化均匀,应对称于拱顶,由拱中部向两侧同时拆除.(2) 顶部扣压模板在混凝土初凝后即可拆除.当混凝土达到设计要求抗压强度方可拆除侧模,若设计无要求时,混凝土抗压强度达到2.5米Pa时方可拆除侧模.底模必须等到拱圈最后施工段混凝土抗压强度达到100%设计强度方可拆除.(3) 拱架拆除是由拱圈及上部结构的重量逐渐转移给拱圈自身承担的过程,应按拟定的卸落程序进行.拱架不得突然卸除,在卸除中,当达到一定的卸落量,拱架才脱离拱圈实现力的转移.在拱架拆除过程中应根据结构形式及拱架类型制定拆除程序和方法.1.11.3.3 季节性施工参见“桥梁混凝土施工”相关要求.1.11.4 质量标准1.11.4.1 技术要求1. 混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工.2. 支架式拱架必须严格按照施工技术规范的要求进行制作,必须牢固稳定.3. 严格按照设计规定的施工顺序浇筑拱圈混凝土.4. 拱架的卸落必须按照设计和有关规范规定的卸架顺序进行.5. 不得出现露筋和空洞现象.1.11.4.2 实测项目见表1-28.1.11.4.3 外观鉴定1. 混凝土表面平整,线形圆顺,颜色一致.2. 混凝土麻面面积不得超过该面积的0.5%,深度超过10米米的必须处理.3. 混凝土表面不应出现非受力裂缝,裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15米米必须进行处理.1.11.5 成品保护1.11.5.1 施工中不得蹬踩和随意切割钢筋.1.11.5.2模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋.1.11.5.3吊装模板时应轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形.1.11.5.4拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免损伤混凝土表面和棱角.1.11.5.5非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除.1.11.6 应注意的质量问题1.11.6.1为使拱圈的拱轴线符合设计要求,必须在安装支架和拱架时预留施工拱度.1.11.6.2为防止施工缝出现裂缝,拱肋合龙温度应符合设计要求,如无设计规定时,宜在气温接近当地平均温度时进行合龙.1.11.6.3对拱架变位情况应进行控制观测,发现超过允许值时,要及时采取措施予以调整.1.11.6.4拱架立柱应安装在有足够承载力的地基上,立柱底端应设置垫木,防止施工中支架和拱架发生较大的沉陷.1.11.7 环境、职业健康安全管理措施1.11.7.1 环境管理措施1. 现场搅拌站应尽量设在远离居民区的场地,搅拌机上加设防尘罩或在棚内搅拌机旁装洒水喷头降尘.搅拌机前台设二级沉淀池,做到排水通畅.2. 水泥及其他易飞扬的细粒材料应存放在库房或用篷布严密遮盖.装卸这些材料时要采取有效措施,减少扬尘.3. 生活、施工垃圾不得随意丢弃,现场设置封闭式垃圾存放场,定期封闭清运.1.11.7.2 职业健康安全管理措施1. 施工前,应对所有参施人员进行安全生产教育,特种作业人员必须经培训后持证上岗.2. 现场配电系统应实行分级配电,动力和照明线路分路设置.电气设备在使用中应实行两级漏电保护,所有电气设备的外露导电部分均应做保护接零;对产生振动的设备,其保护零线的连接点不得少于两处.电焊机应单独设开关,并设漏电保护装置.3. 施工机电设备应放置在防雨、防砸的地点,周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物.所有施工机电设备应设专人负责保养、维修和看管.4. 吊车起吊重物前,应认真检查起吊物品是否捆绑牢固,索具和吊钩是否受力合理,松散材料必须采用密闭容器吊装.吊车作业半径内不得有人逗留.5. 拆除外模时应有操作平台,并有专人指挥,桥下面划出作业区,严禁非操作人员进入或通过.。

拱桥安全技术交底模板

一、交底目的为确保拱桥施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工项目经理2. 施工员3. 班组长4. 施工人员三、交底时间（具体日期）四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员需经过专业培训，熟悉拱桥施工技术规范和安全操作规程。

（2）施工前对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。

（3）施工前对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板工程1）模板支撑体系应满足施工要求，确保稳定可靠。

2）模板安装前，应检查模板的完好性，确保无变形、裂纹等现象。

3）模板安装过程中，注意防止模板倾倒，确保施工人员安全。

4）模板拆除时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。

（2）钢筋工程1）钢筋绑扎过程中，注意防止钢筋断裂、变形等现象。

2）钢筋焊接时，注意防止烫伤、触电等事故。

3）钢筋切割时，注意防止钢筋飞溅伤人。

（3）混凝土工程1）混凝土浇筑过程中，注意防止模板变形、移位等现象。

2）混凝土浇筑时，注意防止高空坠落、物体打击等事故。

3）混凝土养护过程中，注意防止火灾、触电等事故。

（4）高空作业1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2）高空作业区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

3）高空作业时，注意防止坠落、物体打击等事故。

3. 施工结束后的工作（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。

（2）对施工过程中出现的安全问题进行总结，制定整改措施。

（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。

3. 发现安全隐患，立即上报，及时处理。

4. 定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。

六、附件1. 拱桥施工安全技术操作规程2. 拱桥施工安全检查表3. 拱桥施工安全事故应急预案（注：以上内容仅供参考，具体交底内容可根据实际工程情况进行调整。

砌筑浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保砌筑浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，道路畅通，临时设施安全可靠。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员了解本施工的安全技术要求。

（3）对施工工具、设备进行检查，确保其安全、可靠、完好。

2. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带；高处作业必须系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

（2）酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。

（3）遵守施工现场临时用电规范；进入楼层走安全通道。

3. 施工工艺及操作要求（1）砌筑前，应对砌块进行湿润，确保砌块与砂浆粘结牢固。

（2）砌筑砂浆配合比应符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。

（3）排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。

（4）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口。

（5）圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。

（6）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。

（7）砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

（8）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。

（9）井壁抹面应密实平整，不得有空鼓、裂缝等现象，检查井流水槽应平滑、圆滑、光洁。

（10）底板与井室、井室与盖板之间的拼缝，水泥砂浆应填塞严密，抹角光滑平整。

4. 浇筑施工安全要求（1）浇筑前，应对模板、支架进行验收，确保其稳定可靠。

（2）浇筑过程中，应设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。

（3）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

（4）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。

拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底

拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底
1. 拱架上浇筑混凝土拱圈，应检查支架、拱架和模板的安装质量，经验收确认合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。

2. 分段浇筑的混凝土拱圈强度达到设计强度75％后，方可由拱脚向拱顶对称浇筑间隔槽混凝土。

3. 拱桥上施工采用外吊架临边防护时，在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件，并在拱圈完成并达到规定强度后，安设临边防护设施。

4. 拱架上浇筑混凝土，无论连续浇筑或分段浇筑均应从拱脚向拱顶对称进行。

大跨度拱圈混凝土分段浇筑时，应在施工组织设计中规定浇筑程序和监控措施。

5. 拱圈封拱合拢时混凝土强度应达到设计规定。

设计无规定时分段浇筑的拱圈混凝土应达到设计强度75％后，方可封拱合拢；封拱合拢前采用千斤顶施压调整拱圈应力时，拱圈和已浇筑的间隔槽混凝土必须达到设计强度，方可封拱合拢。

6. 拱圈混凝土浇筑过程中应随时观测支架、拱架变形情况，发现变形超过规定，必须立即停止浇筑，采取安全技术措施，并验收合格后，方可继续浇筑。

7. 模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。

8. 高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；使用中应随时检查，确认安全；使用前应经检查、验收，确认合格并形
成文件；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。

9. 使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。

除尘拱砌筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保除尘拱砌筑施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与除尘拱砌筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备1.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉除尘拱砌筑的施工工艺和安全操作规程。

1.2 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，施工道路畅通无阻。

1.3 检查施工设备、机具是否完好，安全防护设施是否齐全有效。

2. 安全操作规程2.1 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2.2 砌筑前，必须检查基础垫层平整度，确保基础牢固可靠。

2.3 砌筑过程中，应遵循自下而上的顺序，确保砌体均匀受力。

2.4 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并按要求设置安全防护栏杆、挡脚板。

2.5 砌筑过程中，严禁攀登模板、脚手架或在其上行走。

2.6 砌筑过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

3. 安全注意事项3.1 施工现场严禁吸烟、动火，严禁使用明火作业。

3.2 施工过程中，应保持施工现场清洁，及时清理施工垃圾，防止坠落伤人。

3.3 施工过程中，应密切关注施工现场的气候变化，做好防暑、防寒、防雨等措施。

3.4 砌筑过程中，如发现墙体倾斜、裂缝等异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施予以处理。

4. 应急处理4.1 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援，并立即上报相关部门。

4.2 根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、疏散、救援等。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。

2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工，不得擅自改变施工方法。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。

4. 监理人员应严格按照安全技术交底要求对施工过程进行监督，确保施工安全。

五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由项目负责人组织修订。

六、签署（以下由施工负责人、施工人员、管理人员、监理人员依次签字）施工负责人签字：________________施工人员签字：________________管理人员签字：________________监理人员签字：________________日期：________________备注：________________---本模板可根据实际情况进行调整和补充，以确保施工过程中的安全。

除尘拱砌筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保除尘拱砌筑施工过程中的安全，防止事故发生，现将除尘拱砌筑安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，掌握除尘拱砌筑的基本技能和安全操作规程。

（2）施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

3. 施工准备（1）施工前，应检查施工图纸，明确施工工艺和施工要求。

（2）施工前，应做好施工场地平整、排水等工作。

（3）施工前，应检查材料、设备、工具等是否符合要求。

4. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）在砌筑过程中，应确保拱顶与拱脚的连接牢固，防止拱顶坍塌。

（3）在拱顶施工过程中，应使用工具和设备吊装材料，严禁人工抛掷。

（4）在拱顶施工过程中，应确保施工人员与拱顶保持安全距离，防止触电事故发生。

（5）在施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

5. 砌筑工艺（1）砌筑前，应将砖块浇水湿润，提高砌筑质量。

（2）砌筑过程中，应按层、按段、按顺序进行，确保砌筑质量。

（3）砌筑过程中，应随时检查拱顶的垂直度和水平度，确保拱顶的稳定性。

6. 施工结束（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无残留材料、垃圾等。

（2）施工结束后，应对施工过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

三、注意事项1. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。

3. 施工过程中，严禁擅自改变施工工艺和安全措施。

4. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止施工，采取相应措施进行处理。

四、培训与考核1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。

2. 施工单位应定期对施工人员进行考核，确保施工人员具备相应的安全素质。

拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底

2. 分段浇筑的混凝土拱圈强度达到设计强度75％后，方可由拱脚向拱顶对称浇筑间隔槽混凝土。

4. 拱架上浇筑混凝土，无论连续浇筑或分段浇筑均应从拱脚向拱顶对称进行。

大跨度拱圈混凝土分段浇筑时，应在施工组织设计中规定浇筑程序和监控措施。

5. 拱圈封拱合拢时混凝土强度应达到设计规定。

7. 模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。

9. 使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。

拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底

2.13.2 拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底1. 拱架上浇筑混凝土拱圈，应检查支架、拱架和模板的安装质量，经验收确认合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。

2. 分段浇筑的混凝土拱圈强度达到设计强度75％后，方可由拱脚向拱顶对称浇筑间隔槽混凝土。

4. 拱架上浇筑混凝土，无论连续浇筑或分段浇筑均应从拱脚向拱顶对称进行。

大跨度拱圈混凝土分段浇筑时，应在施工组织设计中规定浇筑程序和监控措施。

5. 拱圈封拱合拢时混凝土强度应达到设计规定。

7. 模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。

8. 高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；使用中应随时检查，确认安全；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。

9. 使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。

出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。