花岗岩挂贴施工方案
干挂花岗石墙面施工方案
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干挂花岗石墙面施工方案一、施工前准备材料准备:选择符合设计要求的花岗石,确保表面平整、无裂缝、无杂质,并按照所需尺寸进行裁切。
同时,准备好挂件、锚固件、密封胶、填缝剂等辅助材料。
工具准备:准备好电钻、切割机、水平尺、锤子、扳手等施工工具。
人员准备:确保施工队伍技术熟练,经过专业培训,并具备相应的安全意识。
现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁,无障碍物。
二、基层处理基层清理:清除墙面上的油污、浮灰等杂质,确保墙面干燥、平整。
弹线分格:根据设计要求,在墙面上弹出水平和垂直线,确定花岗石的安装位置和分格尺寸。
防水处理:在墙面涂刷防水涂料,确保墙面防水性能良好。
三、挂件安装确定挂件位置:根据弹线分格,确定挂件的具体位置。
安装挂件:使用电钻在墙面上钻孔,安装膨胀螺栓或锚固件,然后将挂件固定在膨胀螺栓或锚固件上。
四、花岗石安装花岗石搬运:搬运花岗石时,要轻拿轻放,避免碰撞导致损坏。
花岗石安装:按照弹线分格,将花岗石逐块安装在挂件上。
确保每块花岗石的水平、垂直位置准确,与墙面紧密贴合。
五、填缝与修整填缝:在花岗石缝隙中填入填缝剂,确保填缝均匀、饱满。
修整:填缝后,使用湿布擦拭花岗石表面,修整填缝剂,使其与花岗石表面平整一致。
六、质量检查与验收质量检查:对安装完成的花岗石墙面进行全面检查,确保每块花岗石安装牢固、平整、无裂缝、无杂质。
同时,检查填缝是否均匀、饱满,与花岗石表面平整一致。
验收:质量检查合格后,进行验收。
验收时应符合设计要求和相关标准规定。
如有不合格之处,应及时整改。
七、维护保养定期清洁:定期对花岗石墙面进行清洁,保持表面干净、整洁。
清洁时应使用软布或海绵擦拭,避免使用尖锐物品划伤表面。
防潮处理:在潮湿环境下,应采取措施防止墙面受潮。
如设置通风设备、定期开窗通风等。
定期检查:定期对墙面进行检查,发现问题及时处理。
如发现有松动、裂缝等问题,应及时进行维修或更换。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
第24章-墙面干挂花岗岩施工方案
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第24章-墙面干挂花岗岩施工方案
一、前言
墙面干挂花岗岩是一种常见的装饰材料,具有美观、耐久的特点,被广泛应用于建筑装饰领域。
本文将介绍墙面干挂花岗岩的施工方案,包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容,以期为施工人员提供参考。
二、施工准备
1.确定施工图纸和设计要求,了解工程的建筑结构、墙面尺寸等信息。
2.进行材料准备,包括花岗岩板材、胶粘剂、角钢、膨胀螺栓等。
3.制定施工计划,明确施工流程、时间安排等。
三、施工工艺
1.对墙体进行清理,确保墙面平整、无灰尘、无油污。
2.根据设计要求确定花岗岩板材的布置方式,进行放线、定位。
3.在墙面上钻孔安装膨胀螺栓,固定角钢。
4.用胶粘剂涂抹在花岗岩板材背面,贴合到墙面,并用水平仪检查垂直
度。
5.重复以上步骤,直至所有板材细节部分安装完毕。
6.清洁施工现场,保持墙面整洁。
四、质量控制
1.检查墙面平整度、垂直度等,确保符合设计要求。
2.检查安装的花岗岩板材是否牢固,有无裂纹、缝隙等质量问题。
3.进行最终整体检查,确保施工质量达标。
五、施工安全
1.施工过程中要注意安全防护,佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.使用施工工具时要注意操作规范,防止发生意外伤害。
六、总结
墙面干挂花岗岩施工是一项技术较高的工程,需要施工人员熟练掌握施工工艺和质量控制方法,才能保证施工效果符合设计要求。
希望本文所介绍的施工方案能为相关从业人员提供参考,确保工程顺利进行。
干挂花岗岩外墙施工方案
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干挂花岗岩外墙施工方案1. 引言干挂花岗岩外墙装饰是一种常见的建筑外墙装饰方式,它不仅可以提供优美的外观效果,同时也能提升建筑的质感和价值。
本文将介绍干挂花岗岩外墙施工方案,包括准备工作、施工工艺和注意事项等内容。
2. 准备工作2.1 材料准备在进行干挂花岗岩外墙施工前,需要准备以下材料:•花岗岩板材:选择质量好、色泽均匀的花岗岩板材;•防水层材料:用于保护墙体不受雨水侵蚀的材料;•铝合金挂件:用于固定花岗岩板材的挂件;•胶粘剂:用于粘接花岗岩板材和防水层材料等;•打孔设备:用于在墙体上打孔安装挂件。
2.2 施工准备在进行施工前,需要进行以下准备工作:•清理墙体表面:清除墙体表面的灰尘、油污等杂质;•测量墙体尺寸:准确测量墙体尺寸,为花岗岩板材的加工和安装提供参考;•布置施工场地:清理施工场地并搭建搬运材料的临时设施;•制定施工计划:根据工程量和施工周期,制定合理的施工计划。
3. 施工工艺3.1 防水处理在进行干挂花岗岩外墙施工前,需要进行防水处理,确保墙体不受雨水侵蚀。
具体工艺如下:1.清理墙体表面并修补墙体裂缝;2.涂刷防水涂料,保证涂层均匀、牢固;3.等待防水涂料干燥,确保完全防水。
3.2 安装挂件在进行花岗岩板材安装前,需要先安装铝合金挂件。
具体工艺如下:1.根据花岗岩板材的尺寸和间距要求,在墙体上进行标示;2.使用打孔设备,在标示位置上打孔,注意不要损坏墙体结构;3.将铝合金挂件固定在墙体上,确保牢固可靠。
3.3 花岗岩板材安装花岗岩板材安装是整个施工工艺的核心部分。
具体工艺如下:1.预先将花岗岩板材进行加工,包括切割、打孔等;2.使用胶粘剂将花岗岩板材粘贴在挂件上,确保牢固可靠;3.对花岗岩板材进行调整和对齐,确保无任何缝隙;4.维持花岗岩板材的垂直、水平和平整;3.4 后续工作花岗岩板材安装完成后,需要进行以下后续工作:1.进行边角处理,确保边角平直光滑;2.检查花岗岩板材安装质量,进行必要的修复和调整;3.清理施工场地,确保周边环境整洁。
花岗岩干挂施工方案
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花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、施工前准备工作1. 质量验收:确认使用的花岗岩板材无裂纹、有损坏情况。
2. 预处理:对花岗岩板材进行防水处理,以提高花岗岩板材的防水性能。
3. 确定施工方法:根据建筑结构和设计要求,确定花岗岩板材的施工方法。
4. 安全措施:制定并执行相关的安全措施以保障施工人员的安全。
二、施工工序1. 基层处理:首先对建筑基层进行清除、除灰、平整等处理工作,确保基层干净、平整,以保证粘贴花岗岩的牢固性。
2. 配料搅拌:按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌,保证配料比例准确。
3. 上胶:在清洁的花岗岩板材背面均匀涂上花岗岩粘结砂浆,然后将花岗岩板材粘贴在基层上。
4. 敲砂:将散装石英砂均匀地撒在贴砖面上,然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中。
5. 清理:用刮板将多余的砂浆清理干净,然后用水清洗花岗岩板材表面,保证其干净整洁。
6. 启用:等砂浆完全干燥后,可进行检查验收和启用。
三、质量控制1. 施工前的质量控制:对花岗岩板材进行质量验收,确保无裂纹、有损坏情况。
2. 精确的配料搅拌:严格按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌,保证配料比例准确,以提高施工质量。
3. 均匀上胶:在花岗岩板材背面均匀地涂上花岗岩粘结砂浆,以保证花岗岩板材与基层之间的粘结牢固。
4. 确保敲砂质量:敲砂均匀地撒在贴砖面上,然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中,以保证敲砂质量。
5. 清理规范:用刮板将多余的砂浆清理干净,然后用水清洗花岗岩板材表面,以保证施工后的花岗岩外观整洁。
四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程,穿戴好安全装备,如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 对施工区域进行合理的封闭,以防人员闯入施工区域。
3. 在施工过程中严禁饮酒和吸烟,防止意外事故的发生。
4. 定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行,减少安全隐患。
5. 在进行高空作业时,要设置临时安全防护措施,如安全网、安全绳等,确保人员安全。
花岗岩铺装施工方案(3篇)
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第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材,因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点,被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备(1)花岗岩板材:根据设计要求,选择符合国家标准的花岗岩板材。
(2)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用符合国家标准的河砂,细度模数在2.3-3.0之间。
(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,直径及间距根据设计要求确定。
(5)混凝土:根据设计要求,配置合适的水泥混凝土。
(6)勾缝剂:选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备(1)电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
(2)水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
(3)手推车、运输车等运输工具。
(4)铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量(1)根据设计图纸,确定铺装区域,绘制施工放样图。
(2)使用水准仪、经纬仪等测量工具,进行测量放样,确定铺设基准线。
(3)检查放样结果,确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工(1)根据设计要求,确定预埋件位置。
(2)使用电钻在预埋件位置钻孔,孔径略大于预埋件直径。
(3)将预埋件插入孔内,调整位置,使其与基准线平行。
(4)使用水泥砂浆固定预埋件,确保其稳固。
3. 基层处理(1)清理场地,确保施工面平整、干净。
(2)铺设垫层,厚度根据设计要求确定。
(3)对垫层进行压实,确保其密实度。
(4)铺设防水层,防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设(1)将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
(2)根据基准线,进行板材的铺设。
(3)使用水平尺检查板材平整度,确保其平整。
(4)调整板材位置,使其与预埋件或其他板材对齐。
(5)使用水泥砂浆进行勾缝,确保勾缝均匀、密实。
外墙花岗岩干挂施工方案
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外墙花岗岩干挂施工方案一、工程概况本工程是对建筑外墙进行花岗岩干挂装饰,施工范围包括建筑外墙所有可挂装点的范围。
二、施工平面图及工艺要求1.施工平面图:根据建筑设计图纸确定花岗岩干挂装饰的布置方式和分布位置。
2.工艺要求:花岗岩石材的选择应符合设计要求,颜色、纹理及尺寸应一致。
每块花岗岩石材应有较为独特的纹理和色彩,施工时应注意控制颜色差异。
三、施工准备1.深入了解施工图纸,确保清楚了解施工位置、方式、数量及要求。
2.验收花岗岩石材,将不合格石材退换。
3.组织施工人员,进行技术交底,明确责任及施工要求。
四、施工工艺及步骤1.基层处理(1)清除基层表面的浮灰、浮土及其它杂物。
(2)在基层表面进行清水湿润处理,使基层面达到相对湿润状态。
(3)基层表面如果有较深的裂缝,应进行补修处理。
2.安装挂件(1)根据施工图纸要求,确定挂件的材质和型号。
(2)按照设计要求进行挂件的排列和定位,保证安装位置的垂直度和平整度。
(3)采用防锈处理的钉子或螺栓将挂件固定到基层上。
3.安装石材(1)根据施工图纸要求,按照石材尺寸和形状进行预加工。
(2)将石材放置到对应的挂件上,按照图纸要求对齐并保持水平。
(3)通过调整挂件来调整石材的位置和垂直度,使整个装饰面形成整体效果。
(4)用专用的不锈钢夹具将石材与挂件连接,确保石材的牢固性。
4.填缝与修整(1)石材安装完成后,进行填缝工作,选择适当颜色和粘结强度的填缝材料。
(2)用填缝胶或专用胶水将石材之间的缝隙填满,保持填缝材料与石材表面平整。
(3)填缝材料干燥后,用刮板修整填缝材料,使石材之间的缝隙与表面达到均匀、光滑。
五、安全措施1.施工现场要设置安全警示标志,明确施工区域。
2.施工人员必须进行安全防护培训,佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
3.严格遵守施工现场的安全操作规程,禁止私自调整和更换挂件。
4.施工中禁止乱扔石材及杂物,保持施工现场的整洁。
六、验收标准1.石材的颜色、纹理、尺寸和安装位置符合设计要求。
花岗岩干挂施工方案范文
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花岗岩干挂施工方案范文一、工程概况1.工程名称:建筑的花岗岩干挂施工2.工程地点:具体地址3.工程概述:本工程的主要内容是对建筑外墙进行花岗岩干挂施工,包括材料准备、施工工艺、安全措施等。
二、施工材料和设备1.施工材料:花岗岩挂件、建筑专用胶粘剂、加固钢筋、螺栓、门窗保护材料等。
2.施工设备:起重设备、搅拌设备、电动工具等。
三、施工工艺1.基层处理:将建筑外墙基层进行清洗,确保基层平整、干燥、无油脂,并处理好界面。
2.长虫孔、预埋件安装:依照设计图纸,确定挂件的位置,并使用电动工具在外墙上开孔,然后将预埋件安装到孔内,确保预埋件牢固可靠。
3.加固处理:根据需要,对挂件孔位处加固处理,使用加固钢筋等材料将其加固,确保挂件的稳固性。
4.贴胶粘剂:根据需要,在挂件底部均匀涂布建筑专用胶粘剂,然后将挂件按设计要求固定在预埋件上。
5.护边处理:在花岗岩干挂施工过程中,对门窗等特殊部位进行护边处理,以保护其不受到施工的影响。
6.石材干挂:将花岗岩石材按照设计要求进行拼接,使用专用工具并依照安装顺序逐个进行安装。
7.石材破损修复:在花岗岩干挂施工过程中,若发现石材有破损,需及时进行修复,使其完美无缺。
8.石材清理:施工完成后,对石材表面进行清洁,保持其光洁美观。
四、安全措施1.施工现场设置警示标识,明确施工区域,并配备专人进行安全管理。
2.施工作业人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.严格执行施工方案要求,杜绝违规操作,确保施工过程中的安全。
五、施工进度安排1.准备工作:包括材料准备、设备检查、人员调配等。
2.基层处理、预埋件安装以及加固处理:根据实际情况,预计耗时3天。
3.挂件安装:根据实际施工情况,预计耗时2天。
4.石材干挂:根据实际施工情况,预计耗时10天。
5.石材修复、清理:根据实际施工情况,预计耗时1天。
6.完工验收:对施工质量进行检查,确保符合设计和规范要求。
六、施工质量要求1.石材拼接紧密,无空鼓现象。
花岗岩干挂施工方案
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花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、工程概述:本工程施工范围包括建筑外墙花岗岩干挂装饰材料的安装,施工内容主要包括勘测测绘、准备工作、设备材料准备、施工工序、质量检验及安全措施等。
二、准备工作:1. 严格按照设计图纸要求对施工现场进行测量勘测,并确定干挂面的高程、水平控制线。
2. 对建筑外墙进行清理,并确保墙面平整、无明显凸凹不平的缺陷。
3. 将墙面进行防水处理,并根据需要在墙面上做好防潮层,确保墙面的干燥。
三、设备材料准备:1. 花岗岩板材:按照设计图纸要求选择合格的花岗岩板材,并进行加工切割,确保花岗岩板材平直、无明显裂缝,边角整齐。
2. 干挂石材胶:选择质量稳定、耐候性好的干挂石材胶,确保胶水与花岗岩板材的粘接牢固可靠。
3. 钢结构支撑系统:根据花岗岩板材的尺寸和重量合理选择钢结构支撑系统,确保花岗岩板材的稳定安装。
4. 安全设施:设置施工现场的安全警示标志,配备必要的安全工具,确保施工过程中的安全。
四、施工工序:1. 设计画线:根据设计图纸要求,在墙体上标记出花岗岩板材的安装位置,并将墙面控制线标出。
2. 安装支撑系统:根据设计图纸要求,在墙体上钻孔、埋设膨胀螺栓,并安装钢结构支撑系统,使其与墙面紧密结合。
3. 安装花岗岩板材:使用干挂石材胶将花岗岩板材粘接在支撑系统上,确保板材的平整、水平及垂直度。
4. 端部处理:对花岗岩板材的边角进行修整,使其边角整齐、无裂缝。
5. 排水处理:在花岗岩板材的底部设置排水装置,确保墙面排水畅通。
6. 整体清理:施工完成后,对花岗岩板材及施工现场进行清理,保持施工现场整洁。
五、质量检验:1. 对安装过程中的钢结构支撑系统进行检验,确保其稳定性和承重能力。
2. 对粘接花岗岩板材的干挂石材胶进行抗剪强度检验,确保其粘接效果良好。
3. 对花岗岩板材的平整度、垂直度、水平度进行检验,确保花岗岩板材的质量符合要求。
六、安全措施:1. 在施工现场设置必要的安全警示标志,保持施工现场的秩序,确保人员安全。
花岗岩工程挂施工方案
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花岗岩工程(室外)一、材料准备花岗石、([20,[12.6]槽钢、(80*6 50*5)角钢、(M16,M10)螺栓、M20膨胀螺栓、M12钢板、密封胶二、机具电焊机、电锤、冲击钻、台钻、切割机、卷尺、水准仪、无齿锯、氧气瓶、乙炔瓶、割枪、手锤等工具三、作业条件1、办理好结构验收,少数工种(水电、通风、设备安装)的活应提前完成,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2、室外墙面弹好0.000或0.500线和各层水平标高控制线。
3、脚手架或外楼梯提前搭设好,宜选用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开门窗和墙面150-200mm,架子的步高,剪刀撑跳板铺设,安全网的挂接应符合施工要求。
4、花岗石进场后应堆整齐,下垫方木,核对数量、规格,同时应检查材料出厂质量合格证或试验报告,然后进行预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
5、金属结构材料、挂件、焊条等品种、型号、规格应符合设计要求,进场时应附材质合格证或试验报告,并对钢构件按设计要求,提前刷防锈漆2_3遍和镀锌钢构件。
6、再大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定后方可组织班组按样板要求施工。
7、施工前做人员的安全、制度、教育工作。
四、操作工艺(一)工艺流程施工准备→→→放线确定埋件位置→→→钻眼安装埋件钢板焊接安装主副龙骨架→→→安装花岗石板材→→→密封打胶、清理、养护(二)操作工艺1、应先对钢板刷防锈漆和有些钢材提前进行镀锌处理,并做好[20槽钢和[12.6槽钢,L80x6、L80x5、L50x5角钢的钻孔工作。
石材按照设计要求用冲击钻打眼、剔槽、槽深以白钢插销长度60%为宜。
石板上下各开一道槽,槽要求居中,宜可偏外但以不损坏外饰面为宜。
2、放线:首先将石材的墙面、柱面和门套用大线锤从上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直),根据每层的水平线参照图纸,根据现场实际尺寸进行排版放线,在地面上顺墙弹出石材轮廓线,此线即为第一层石材安装基准线。
外墙挂贴花岗岩施工

外墙挂贴花岗岩施工一、施工工艺流程清理基层----定位、弹线----选材、预拼、编号----锚固件连接----钻孔、剔槽穿铜丝----花岗岩安装----缝隙处理。
二、具体施工方法1、干挂花岗岩前,先备好相应的施工机具,包括:板块切割机、冲击电钻、金刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木锤、尼龙线等;同时备好面板材料、金属丝、胶合剂等。
2、清理基层的灰尘和浮物,表面凹凸部位剔补平整。
3、按图纸要求和实际形体部位几何尺寸,根据板材的实际尺寸,弹出水平线和垂直线、找方正。
4、板材必须经过认真选择,按规格、品种、颜色、纹理图案逐块量度其几何尺寸,严格选用。
对经过选择的板材,按其天然花纹、图案进行预排后编号,使其整体花纹协调、图案自然。
5、板材与基体间均用锚固件连接。
板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢锚固件。
6、在板块的上、下、侧面用电钻打孔,孔径5mm,深约20mm。
孔的位置应在板厚中心。
每块板的上下边均不得少于两个孔。
孔的形式由锚固方法决定,可钻成牛鼻孔或斜孔。
7、将长约200mm的铜丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固,然后顺槽弯曲卧入槽内,不得突出板的端面,以使相邻板的接缝严密。
8、安装板块。
安装前应找好水平线和垂直线。
先在基体下面两端找水平基准线,找平后拉横线。
安装时先装中间或角部的板材,依次向中间或两侧排板,用连接件(扣挂件)将板块连接在锚固件上。
板的内侧与基体间的距离以30mm左右为宜。
9、板块靠位后用托线板靠平,用水平尺校正,阴阳角用方尺找方。
以活动木楔调整缝宽后,用胶合剂做永久固定。
10、板块安装完毕,清除所有余痕,用湿布擦洗干净,并按板材颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、干净,颜色一致。
擦缝时必须防止色浆污染板面。
花岗岩干挂工程施工方案

一、工程概况花岗岩干挂工程是指在建筑物外墙表面采用花岗岩板材进行装饰的一种施工方法。
本工程采用25mm厚花岗岩作为外墙饰面材料,通过焊接钢骨架的方式将石材固定在主体结构上。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率,实现美观、耐用、安全的效果。
二、施工准备1. 材料准备(1)花岗岩板材:根据设计要求,确定花岗岩的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制其强度、吸水率等性能。
(2)钢骨架:采用63405槽钢作为竖向主龙骨,L50505角钢作为水平次龙骨。
(3)不锈钢挂件:采用不锈钢板制作,包括各种联结件等。
(4)其他材料:膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等。
2. 机械设备准备(1)台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。
(2)测量工具:卷尺、靠尺等。
(3)其他设备:切割机、电焊机、喷枪等。
3. 人员准备组织一支具备丰富经验和专业技术的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢骨架焊接(1)根据设计要求,在主体结构上焊接钢骨架。
(2)竖向主龙骨采用63405槽钢,水平次龙骨采用L50505角钢。
(3)焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度为H5mm。
(4)钢材表面作冷镀锌防腐处理。
2. 石材安装(1)根据石材竖向分格尺寸,将石材安装在钢骨架上。
(2)安装时,相互间留6mm缝隙,缝隙均匀一致。
(3)用8mm泡沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。
(4)调整石材位置,确保偏差不大于2mm。
3. 石材拼接(1)将安装好的石材按建筑设计尺寸进行单元分块。
(2)单元之间无任何联系,避免因结构变形、温度变形等原因引起的石材裂缝。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制石材、钢骨架、不锈钢挂件等材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工方案执行,确保施工质量。
3. 安全生产:加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
4. 成品保护:施工过程中,对已完成的石材饰面进行保护,防止污染和损坏。
外墙干挂花岗岩施工方案
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外墙干挂花岗岩施工方案一、施工前准备施工前,要对施工人员进行全面的技术培训,确保他们熟悉干挂花岗岩的施工流程和注意事项。
同时,要检查施工现场的设备、工具是否齐全,并对施工材料进行验收,确保质量符合要求。
1.材料准备:包括花岗岩板材、干挂件、密封胶、膨胀螺栓等。
2.设备准备:包括切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。
3.技术准备:了解施工图纸,掌握施工流程,明确施工要求。
二、施工流程1.测量放线在施工前,要对建筑物外墙进行测量,确定干挂花岗岩的安装位置。
根据设计图纸,在墙面上弹出垂直和水平的墨线,作为施工的基准线。
2.预埋件安装在测量放线的基础上,按照图纸要求,将预埋件焊接在主体结构上。
预埋件的位置要准确,焊接要牢固。
3.花岗岩板材加工根据设计要求,对花岗岩板材进行切割、打磨,确保尺寸准确,表面光滑。
切割时要保证板材边缘垂直,无崩边现象。
4.干挂件安装5.密封胶施工在干挂件安装完成后,用密封胶将花岗岩板材与预埋件之间的缝隙填充饱满,确保密封性能。
6.清洁验收施工完成后,对墙面进行清洁,确保表面干净整洁。
同时,对施工质量进行验收,发现问题及时整改。
三、施工注意事项1.施工过程中,要注意安全防护,佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2.严禁在施工现场吸烟、饮酒,确保施工现场的安全。
3.施工过程中,要遵守施工纪律,不得随意乱扔垃圾,保持施工现场的整洁。
4.对施工材料要进行严格验收,确保质量符合要求。
5.施工时要遵循“先施工后验收”的原则,每一步施工都要经过验收合格后方可进行下一步施工。
四、施工质量控制1.材料质量控制:对施工材料进行严格验收,确保质量符合要求。
2.施工工艺控制:严格按照施工流程进行操作,确保施工质量。
3.施工环境控制:保持施工现场的整洁,确保施工环境的良好。
4.验收控制:对施工质量进行验收,确保每一步施工都符合质量要求。
五、施工进度安排根据工程量、施工难度和人员配置,合理制定施工进度计划,确保工程按时完成。
花岗岩挂贴施工方案
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花岗岩挂贴施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸和相关设计要求,进行现场勘测和测量。
2.租借或购置所需的施工设备和工具,并进行设备检查和调试。
3.组织施工人员进行岗前培训,确保施工安全和施工质量。
二、基层处理1.清理施工基面,确保基面清洁、平整,并清除任何杂物和油污。
2.对基面进行修复,如填补裂缝和坑洼,打磨凸起的部分等。
3.进行底层处理,如涂刷底漆、粘贴防潮材料等,以防止水分渗透。
三、施工工艺1.确定挂贴花岗岩的排列顺序和施工方法,并进行施工示意图的绘制。
2.进行花岗岩板材的切割和加工,根据需要进行抛光、打磨,以及对边缘进行特殊处理。
3.进行花岗岩瓷砖的施工,使用专用胶水将瓷砖粘贴在基面上。
4.拼接花岗岩板材,注意对接缝进行定位和调整,以确保整体效果和施工质量。
5.进行花岗岩板材的固定,使用专用的金属固定件或胶水将板材固定在基面上。
6.进行花岗岩板材的填缝,使用与花岗岩颜色相近的填缝剂填补板材之间的缝隙,并进行刮平和抛光处理。
7.进行花岗岩板材的保养,定期清洗和保养花岗岩表面,以确保其外观和使用寿命。
四、安全措施1.组织施工人员进行安全培训,确保他们了解安全操作规程和应急措施。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志,如“施工区域禁止入内”、“佩戴安全帽”等。
3.使用符合国家标准的安全设备,如安全帽、安全鞋、手套等。
4.定期检查施工设备和工具,确保其正常工作和安全使用。
五、施工质量验收1.对挂贴花岗岩进行外观验收,检查其表面是否平整、光滑,并排查有无明显缺陷和损坏。
2.检查花岗岩板材和瓷砖之间的接缝是否紧密、均匀,并排查有无漏贴的情况。
3.检查填缝剂是否牢固、平整,并排查有无裂缝和松动的情况。
4.检查花岗岩板材的固定件是否正确、可靠,并排查有无锈蚀和松动的情况。
六、施工后的维护1.在施工完成后及时清理施工现场,清除施工垃圾和杂物,确保周边环境的整洁和安全。
2.对挂贴花岗岩进行定期保养和清洗,使用专用的清洁剂和工具,避免使用酸性或腐蚀性物质。
挂贴花岗岩板施工方案及技术措施
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挂贴花岗岩板施工方案及技术措施一、施工前的准备工作1.确认挂贴花岗岩板的规格及颜色,并按照设计图纸和工程要求进行购买。
2.对建筑外墙进行清理和基层的处理,确保墙体平整、干净,无尘、无油脂等杂质。
3.准备好所需的施工工具和材料,包括挂具、固定件、粘胶剂、防水材料等。
二、花岗岩板的挂设方法1.根据设计要求和图纸,确定花岗岩板的尺寸和位置,做好定位和标示。
2.使用专用的花岗岩板挂具,将挂具固定在墙体上,并做好水平和垂直的调整。
3.用专用的胶水或粘胶剂将花岗岩板与挂具粘贴在一起,并用力按压,确保牢固粘贴。
4.确保花岗岩板之间的缝隙均匀,并使用专用填缝胶进行填充。
三、花岗岩板的固定方式1.挂贴花岗岩板的边缘部分和拐角处需要进行后固定,使用专用的固定件进行固定。
2.在花岗岩板的正面和背面进行固定装置的加固,提高整个系统的抗风能力。
四、防水处理1.在花岗岩板与墙体之间进行必要的防水处理,使用防水材料填充缝隙和接缝,并确保完全密封。
2.防水层需要具备良好的拉伸和弹性,以适应花岗岩板的热胀冷缩和外力变形。
五、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示标志,设置安全围栏,确保工作区域的安全。
2.施工人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护手套、护目镜等。
3.对挂装设备和施工材料进行安全检查,确保其合格并具备安全性能。
4.定期检查施工现场的安全情况,及时处理安全隐患。
六、施工质量要求1.花岗岩板的表面应平整、光洁,无裂缝、砂眼等缺陷。
2.花岗岩板之间的接缝和填缝胶应均匀、紧密,无漏胶、渗胶现象。
3.完成施工后,对花岗岩板进行清理,清除施工过程中的污渍和残留物。
4.经过施工的墙体应平整、整齐,没有高低差和推北问题。
以上是挂贴花岗岩板的施工方案及技术措施,通过严格按照以上步骤进行施工,能够确保花岗岩板的牢固、平整和美观,提高外墙的抗风能力和防水效果。
施工过程中,一定要遵守相关的安全规定,并进行质量检验,确保施工质量和人员安全。
外墙干挂花岗岩施工方案
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外墙干挂花岗岩施工方案一、工程前准备1.编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺、方法和施工流程。
2.安排专业技术人员进行现场勘测,了解施工地点的具体情况和要求,制定详细的施工方案。
3.准备相应的设备、材料和工具,包括起重设备、施工机械、施工用具等。
二、材料准备1.选择质量合格的花岗岩材料,并按照设计要求进行分类、划分和编号。
2.按照施工方案准备其他辅助材料,如钢筋、水泥、砂浆等。
三、施工准备1.进行场地平整和清理,确保施工现场的安全和整洁。
2.搭建脚手架和建立防护措施,保证施工人员的安全和施工质量。
3.安装起重设备和施工机械,确保施工所需的设备和工具齐全。
四、基准线的确定1.根据设计要求,确定外墙干挂花岗岩板的安装位置和施工方法。
2.根据基准线,进行开孔、埋件、安装导线等工作,确保施工的准确性和一致性。
五、制作和安装花岗岩板1.根据设计要求,进行花岗岩板的切割、加工和加工,确保花岗岩板的尺寸和形状符合要求。
2.使用专业的工具和设备,进行花岗岩板的安装,确保花岗岩板的牢固性和平整性。
3.安装花岗岩板时,采用膨胀螺栓或橡皮塞等连接件进行固定,确保花岗岩板的安全性和稳定性。
六、玻璃幕墙的安装1.根据设计要求,制作和加工玻璃幕墙板,并进行检验和验收,确保玻璃幕墙板的质量和性能符合要求。
2.使用专业的工具和设备,进行玻璃幕墙的安装,确保玻璃幕墙的平整性和密封性。
3.安装玻璃幕墙时,采用专业的安装工艺和密封材料,确保玻璃幕墙的安全和耐候性。
七、施工验收1.完成施工后,进行外墙干挂花岗岩的验收工作,确保施工质量和工程质量符合要求。
2.对施工过程中发现的问题和不足进行整改和修复,确保施工的完整性和可靠性。
3.进行相关的检测和检验,确保外墙干挂花岗岩的质量和性能符合要求。
以上是外墙干挂花岗岩施工方案的主要内容,通过合理的施工组织、严格的施工工艺和方法,确保施工质量和工程质量的要求。
在施工过程中,要注重安全和环保,合理使用设备和材料,保护好施工现场,确保施工的顺利进行。
花岗岩粘贴施工方案
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花岗岩粘贴施工方案花岗岩粘贴施工方案一、施工准备1.1 施工前应对基层进行检查,确保基层干燥平整,并且表面没有明显的油污、灰尘等杂物。
1.2 准备好所需的施工材料和工具,包括花岗岩砖、粘结剂、工具箱、水平仪等。
二、施工步骤2.1 绘制参考线在施工地点确定参考线,用水平仪和绳子等工具确定好粘贴的位置和方向。
2.2 涂抹粘结剂将粘结剂倒入干净的容器中,用刮板均匀地涂抹在花岗岩背面和基层表面上。
2.3 粘贴花岗岩将涂抹好粘结剂的花岗岩板放置到基层上,用手或铁锤轻轻按压,使其与基层紧密粘合。
2.4 整齐排列将花岗岩板按照规划好的位置和方向整齐排列,保持水平度和垂直度。
可以使用水平仪等工具进行调整。
2.5 压实在花岗岩板粘贴完成后,用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层更加紧密结合,确保稳固牢固。
2.6 清理将施工过程中产生的粘结剂和其他杂物清理干净,保持施工环境整洁。
三、施工注意事项3.1 施工过程中要注意人员的安全,避免发生意外事故。
3.2 施工前要仔细检查基层情况,确保基层符合施工要求。
3.3 在施工过程中要注意花岗岩板的保护,避免碰撞和划伤。
3.4 粘结剂的用量要适量,不可过多或过少,以免影响粘贴质量。
3.5 施工完毕后要及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场整洁。
四、施工验收4.1 施工完成后要进行验收,检查花岗岩板的粘贴质量和外观质量,确保达到预期效果。
4.2 检查粘结剂的固化情况,确认施工质量。
4.3 进行必要的保养和维护,延长花岗岩的使用寿命。
以上是花岗岩粘贴施工的基本步骤和注意事项,希望能对您的施工工作有所帮助。
但是具体施工情况仍需根据实际情况进行调整和安排。
水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案
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水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案在建筑装修中,挂贴花岗岩是一种常见的装饰方式,通常使用水泥砂浆来灌缝固定花岗岩。
正确地施工挂贴花岗岩对于装饰效果的美观和施工质量的稳定起着至关重要的作用。
下面将介绍水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案:材料准备1.花岗岩石板2.水泥砂浆3.水4.L型钢模板5.布袋、滚筒6.桶、铲子、刷子施工步骤1. 准备工作•将花岗岩石板按照设计要求放置在施工现场,清洁石板表面,确保干净整洁。
•准备好水泥砂浆,并按照说明书中的比例加水搅拌均匀,以确保砂浆的质量。
2. 安装L型钢模板•在花岗岩石板的四周围安装L型钢模板,以便于后续灌浆固定石板。
•确保L型钢模板的位置水平、垂直,并且与花岗岩的边缘间距均匀。
3. 灌浆固定•将预先调配好的水泥砂浆倒入灌缝处,用铲子或刷子将砂浆填入石板与墙面之间的间隙。
•确保砂浆填充充实,并没有空隙存在,确保花岗岩石板稳固牢固地固定在墙面上。
4. 整体处理•在砂浆未完全干燥之前,用布袋或滚筒对砂浆进行整体处理,使其表面平整、细腻。
•清理施工现场,清除多余的砂浆,确保工作区域整洁。
5. 养护•灌缝固定后,要对水泥砂浆进行养护,定期喷水保持湿润,以促进砂浆的凝固和稳定。
施工注意事项•在施工过程中,要注意保护好花岗岩石板的表面,避免损坏或划伤。
•在灌浆固定前,要确保花岗岩石板与墙面之间的间隙干净,没有灰尘、油脂等杂质。
•在选择水泥砂浆时,要根据实际情况和环境温湿度等条件,选择合适的砂浆种类和配比。
以上就是水泥砂浆灌缝挂贴花岗岩的施工方案,正确的施工方法和注意事项可以确保挂贴花岗岩的装饰效果和使用寿命。
在施工过程中,要严格按照规范要求操作,确保施工质量。
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花岗岩挂贴施工方案
1、基层处理
清除表面灰砂、污垢和油渍,基层为混凝土墙板,应凿毛并剔凿凸出部分。
2、钻孔剔槽
(1)用手电钻打眼,每块花岗石板上下两个面各打不少于两个眼,孔径为φ5mm,深度为12mm,孔位板宽两端的四分之一处,钻孔中心与花岗石背面的距离以8mm为宜,打眼应钉木架,使钻头直对板材上端面。
(2)钻孔后用合金钢扁凿,把朝花岗石背面的孔壁轻轻地剔一道剔,深5mm,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋卧钢丝之用。
3、穿铜线
铜线直径宜用1.5mm以上,预先把铜丝剪成长20mm左右,铜丝的一端伸入孔底,并用铅皮固定牢,将铜丝顺差孔槽并卧入槽内,使花岗石板上下端面没有铜丝突出,从而使相邻花岗石板接缝严密。
4、扎钢筋网
(1)柱面镶贴花岗石一般在基体表面绑扎钢筋网,墙面镶贴花岗石可以使墙面预埋筋为支架绑扎钢筋,也可以在墙面凿洞(洞深不大于70mm)嵌木楔,锚固花岗石。
(2)钢筋网宜用由φ6mm—φ8mm的线材,横向钢筋为绑扎花岗石用,第一道筋横绑在地面以上100mm处,用作绑扎第一层花岗
石板的下口固定铜丝,第二道横筋绑在第一层花岗石板上口低20—30mm处,用来固定其上口铜丝,往上横筋间距与花岗石板的高度相同。
5、弹线
用线锤从上至下在花岗石墙面、柱面和门窗套找出垂直线,应考虑花岗石板厚度,灌注砂浆的空隙,以及钢筋网所占的尺寸,一般花岗石外皮与结构面的距离,以50mm为宜,找出垂直线后,在地面上,顺墙(柱)弹出花岗石板外廓尺寸线,此线即为第一层花岗石板的基础线(石板外皮线)。
排列石板时必须考虑石板的实际尺寸和缝隙。
6、镶贴花岗石
(1)在花岗石的背面,用1:1水泥砂浆(体积比)细搭毛,使背面粗糙,以使粘结牢固,在1:1水泥耗资中掺入水泥重量5%的107胶。
(2)花岗石从下往上镶贴,墙面一般从边角开始,也可以从中间开始,柱面一般从正面开始,按顺时钟方向镶贴,按号取花岗石、舒直铜线,将其就位。
上口外仰,右手伸入花岗石板背面,把下口铜丝绑扎在横筋上。
不可绑得太紧,应留余量,将铜丝和横筋栓牢即可。
把花岗石板竖起,绑上口铜线,并角木楔子垫稳,用靠尺板检查调整木楔子,栓紧铜线。
(3)第一层花岗石板,镶贴完毕后,用直尺找垂直水平尺找平整,方尺找阴阳角,使缝隙均匀,上口平直,阴阻角方正,表面平整,
然后灌浆,再镶贴一层花岗石板。
花岗石板上下口,灌注砂浆前,应浇水将石板背面和基体表面湿润,再用粥状石膏浆粘贴固定,竖缝用石膏浆封闭;并在缝内堵塞泡沫塑料条(待砂浆硬化后,去掉石膏浆和泡沫塑料条,清洗板面)。
7、灌浆
(1)用1:2.5的水泥砂浆,分层灌浆,每层灌注高度为150—200mm,且不大于板高的1/3,插捣密实,等砂浆初凝,检查板面如无位移,方可灌注上层砂浆,最后一层灌至低于花岗石板上口50—100mm处,作为上一块板灌浆的结合层。
(2)水泥砂浆的稠度可大一点成粥状,用铁畚箕舀浆徐徐倒入,不要只从一处灌注,不要碰动石板,灌浆要轻轻操作,不能猛灌,要确保密实。
(3)花岗石柱面灌浆,用木方子钉成U形木卜子,两面夹住花岗石板,防止外胀。
8、擦缝打腊
(1)全部花岗石板镶贴完后,清除石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,按花岗石颜色调制色浆嵌缝,随手擦干净,粗磨面、麻面、条纹面的接缝和勾缝应用水泥砂浆,缝隙应密实,均匀干净,颜色一致。
(2)花岗石饰面,经清洗凉干后,打腊,擦亮。