双罐调节首绳作业安全技术措施(通用版)
主井筒罐道绳检修常规安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井筒罐道绳检修常规安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主井筒罐道绳检修常规安全技术措施为保证主井筒内罐道绳检查期间的安全，特制定如下安全措施：1、凡参加检查的人员必须熟悉整个检查工序，了解检查步骤，每项工序都应做到心中有数。
2、检查人员在检查前必须听取措施贯彻，凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者，严禁参加检查。
3、检查负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本项工作人员施工。
4、所有参加检查人员必须听从检查负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。
5、作业前，要安排专人对使用的保险带、对讲机、工具进行检查，有损伤的保险带、工具或讲话听不清的对讲机严禁使用，必须做到安全可靠。
6、井筒内信号工向井口信号工发送动车信号时，必须发送两遍，防止信号有误。
井口信号工只有在接到两遍相同的信号后，方可按要求向车房发送信号。
停车信号只发送一遍，井口信号工接到停车信号后，应立即向车房发送停车信号。
7、若在检查过程中对讲机出现故障，应利用备用信号将罐笼及人员提升至井口，将对讲机处理好后，方可重新作业。
备用信号只做此用，严禁利用备用信号继续作业，防止信号有误。
8、检查前，检查负责人要与井上下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定明确各自的任务及注意事项，做到人人心中有数。
9、工作前应清净井口、井架附近的杂物。
10、检查中如有异常情况应立即停止检查，并汇报调度室和队值班第 2 页共 4 页人员，处理后经调度室和队值班人员允许后方准恢复检查。
11、检查中，井上下应设警戒，15m范围内不准有与检查无关的人员进入；此项工作由井口把钩工负责。
12、井筒作业人员必须佩戴安全帽，佩带合格的安全带并悬挂与罐笼的可靠构件上，锁扣要闭锁；作业人员要求衣帽整齐。
13、下井筒作业人员必须佩带经检验合格的保险带，系好腿带，安全帽系带，穿具有一定防滑性的胶靴，保险带要固定在与己无相对位移的牢固可靠的地点，锁好锁扣并相互检查，确保安全可靠。
双罐调节首绳作业安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9284In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________双罐调节首绳作业安全技术措施正式样本双罐调节首绳作业安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、基本情况概述：双罐提升机提升钢丝绳其伸长量已超出规定值，为确保提升机正常运行，必须对双罐首绳进行调绳作业。
二、现场状况描述：双罐有四根首绳，其伸长量已超过规定值，B罐上每根首绳有一个张力调节油缸，双罐首绳的伸长量已快超出油缸调节范围，起不到调节作用，必须进行调绳作业。
三、作业组织：跟班队干：赵建朋跟班班长：高安民作业人员：机运一队检修工作业时间：20xx年 10月日四、作业步骤：1、作业前必须将调绳使用的倒链、钢丝绳套及拉抬等工具进行仔细检查，确保工器具安全可靠。
2、作业前将作业使用的工器具和材料运至井口，将B罐上液压连接装置的连通阀打开，开两趟空车，测量并记录每根绳需要调节的确切长度。
3、作业前将B罐下层配重矿车推出去。
4、将A罐上平台开至井口与摇台齐平，作业人员将井口A罐西侧检查平台下放，分别在桃形环上方首绳3米处做好标记，将铝带缠绕在首绳上，防止首绳受伤。
立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本
立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。
自20xx年悬挂至今，已有七年有余。
其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳）加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线了松动。
依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不更换）。
为确保施工安全，特制订本措施。
二、成立组织机构组长：荆立新副组长：任老柄杨要施工负责人：杨要井架负责人：张振国井底负责人：李万胜技术负责人：邓记斌安全负责人：牛拉车成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正三、施工时间、地点及单位施工时间：施工地点：主井施工单位：机电一队四、准备工作1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。
2、作业前应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。
3、施工前一天，组织施工人员对措施进行学习，熟悉作业步骤及安全注意事项，并贯彻签字。
副井提升钢丝绳调绳安全技术措施
副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务，井筒直径Φ7m，副井井口轨面标高+1207.2m，井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。
副井提升机主要参数：提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机，滚筒直径 3.5m，提升机最大静张力525KN，最大静张力差140KN，提升高度190m，提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升，中速2.7m/s，高速5.4m/s，提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。
提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。
2023年4月30日更换首绳完成，截止目前已运行4个月，钢丝绳已出现不同程度的拉长，平衡油缸行程剩余10cm，现需截除约0.8m钢丝绳，缩短钢丝绳使用长度，留出平衡油缸行程，为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。
四、施工负责人施工负责人：五、施工组织本次施工由机电队组织实施，机电队长为施工负责人，机电副队长为现场负责人，机电队提升维护工现场具体操作；机电科负责技术监管，安监队负责施工期间安全监管，调度室负责协调停罐事宜。
六、施工工艺及施工方法（一）施工前准备1、施工前，由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员，提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。
2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室，调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作，机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。
3、施工所用的各种设备、材料、工具，截绳前都要运到使用位置。
4、提前接好各工作地点照明，特别是井上工作平台处光线一定要充足。
5、清理各施工地点的杂物，卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。
6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。
立井更换首绳安全技术措施
立井更换首绳安全技术措施一、概况×××副井担负着全矿人员上下井及提升物料和矸石的重要任务。
×××副井提升为多绳摩擦式双罐笼提升，井筒直径8.5m，井深568m，设计提升高度538.2m。
井架上天轮标高36m，下天轮标高28.2m，天轮直径5m。
根据《煤矿安全规程》第403条规定，摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，为保证提升安全，需将副井现使用的提升首绳全部更换，根据矿业公司机电部安排由我队负责更换副井提升首绳,为确保换绳质量及施工安全，特编制本安全技术措施：二、施工地点：×××矿副井三、施工内容：更换副井提升系统4根提升首绳四、施工时间：2013年9月30日至 2013年10月2日五、施工组织：安全负责人：施工负责人：施工人员：六、施工前准备工作（一）、准备工作1、预制换绳车、收放绳绞车、慢速绞车基础；2、加工卡绳器基础梁，安装并加固卡绳器基础梁生根梁；3、加工制作收放绳绞车底座，安装收放绳绞车、慢速绞车；4、安装固定导向轮组；5、安装固定TT调绳机；6、调绳绞车到位，并生根牢固；7、制作调绳用绳套。
（二）准备材料提升钢丝绳、收放绳绞车、慢速绞车、工字钢梁、手拉葫芦（种类10T、5T、3T、1T）、导向轮七、施工工艺流程首先更换2、3#提升首绳，施工工艺流程如下：（一）、卡绳、断绳、翻绳1、小罐提至井口合适位置，关闭小罐2、3#钢丝绳张力平衡装置截止阀，在小罐楔形绳环上方用整体式长板卡卡住四根提升钢丝绳。
2、下放小罐，整体式长板卡稍低于基础梁上平面时停车；小罐侧井口导绳轮旋转就位、固定，并在基础梁上布置卡绳梁。
布置卡绳梁：在基础梁上沿南北方向布置四根卡绳梁，卡绳梁每次布置一根，布置之前给每根卡绳梁加保险绳（卡绳梁提前打孔,用φ18钢丝绳穿过该孔与井架钢梁联接牢靠），卡绳梁两端分别挂两个3T葫芦(U型环穿过卡绳梁上的孔与葫芦连接牢固)，葫芦另一端与井架钢梁连接牢靠，用葫芦拉卡绳梁到指定位置，用钢丝绳将卡绳梁与基础梁连接牢靠，钢丝绳用绳卡锁牢，然后摘葫芦，按照上述程序依次将4根卡绳梁布置好。
立井更换罐道绳施工安全技术措施
立井更换罐道绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX立井更换罐道绳施工安全技术措施平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。
自2005年悬挂至今，已有七年有余。
其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳）加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线了松动。
依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不更换）。
为确保施工安全，特制订本措施。
二、成立组织机构组长：荆立新副组长：任老柄杨要施工负责人：杨要井架负责人：张振国井底负责人：李万胜技术负责人：邓记斌安全负责人：牛拉车成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正三、施工时间、地点及单位施工时间：施工地点：主井第 2 页共 8 页施工单位：机电一队四、准备工作1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。
2、作业前应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。
3、施工前一天，组织施工人员对措施进行学习，熟悉作业步骤及安全注意事项，并贯彻签字。
4、准备好施工用的材料和工具。
（1）准备好φ30mm的棕绳：30m一根（将钢丝绳拉至副井井架用）、10m的两根（出现坠绳牵引绳盘用）和3m的一根（防护绳用），并确保棕绳牢固、完好、不腐朽。
（2）在罐笼南侧20m处固定一JD11.4的调度绞车（牵引罐道绳用）。
施工前对绞车进行全方位的检查，并在各转动部位进行注油，确保施工中绞车运行良好。
绞车底座用地锚和地基打牢。
（3）自制加工一绳盘架（支撑钢丝绳绳盘用），绳盘架固定在井口南侧5～10m处。
（4）将钢丝绳从库房领出，并用铲车运到指定的位置，在绳盘架上架好。
（5）准备好4副罐耳轴瓦衬垫。
（6）将两个5t的绳轮固定在相应的位置：一个固定在二平台横梁和罐道绳相对应的位置（调度绞车导向用）；另一个固定在一层平台和罐道绳相对应的位置（棕绳牵引罐道绳用）。
主井调整罐道安全措施
主井调整罐道安全措施作为矿井生产的重要部位之一，主井调整罐道承担着传输煤矿物质、供水以及排水的重要任务。
但是，在罐道运行过程中，安全风险也随之增加，因此，在生产实践中，必须采取科学而严密的安全措施，确保罐道的稳定安全运行。
本文将针对主井调整罐道的特点，结合煤矿企业的安全生产工作实践，从设计、施工、运营三个方面，详细阐述主井调整罐道的安全措施。
一、设计阶段的安全措施1、罐道布置方案的合理化设计罐道的设计方案应根据地质条件、煤层倾角、煤岩体力学性质等多方面考虑确定，合理设置罐道的直径、倾角、倾向等参数，保证罐道的稳定性与安全性。
同时，还要按照国家有关安全标准及企业的内部管理规定，设置罐道防火装置、监测装置、排水装置、通风装置等必要的措施，以保障罐道的运行安全。
2、严格的质量控制在罐道的建造过程中，应严格执行全过程的质量控制，确保施工质量符合国家及企业规定的标准。
特别针对施工过程中可能出现的防水、防漏等质量问题，应制定专项检查方案，对施工质量进行全面把控，及时发现并纠正施工中的质量问题。
二、施工阶段的安全措施1、严格的安全监督在罐道的施工过程中，应强化安全监督，实行严格的制度与管理程序，严格按照质量标准、技术工艺标准以及安全生产标准进行操作，并加强对施工队伍的培训和教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2、做好防水、防爆等安全措施在罐道施工过程中，需考虑到引水、排水的问题，并配备专业的防水、防漏设备，盼望能够在设计阶段规定防水、防漏方案，降低施工中安全隐患的发生。
同时，必须加强对安全防爆、防火等方面的措施，配备必要的消防设施及灭火器材，以预防意外事故的发生。
三、运营阶段的安全措施1、做好定期维护和保养工作罐道在运营过程中，需要定期进行检查、巡视和维护，确保罐道设施的正常运行。
特别是，对于运行中所发现的危险漏损点进行及时修补，保证罐道的正常运行和工业安全。
2、做好罐道通风等安全管理在罐道运营过程中，应做好罐道通风等安全管理，按照相应的标准规范来进行运作，确保罐道通风系统的正常运行，消除有害物质，保证罐道操作员的工作环境的安全和舒适。
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施为了更好地完成钢丝绳的更换任务，做到更换工作标准化、规范化，并保证施工过程中实现安全生产，杜绝事故的发生，制定了本措施，要求所有参加工作人员应认真学习煤矿“三大”规程中的有关规定和本措施中的要求，然后再行作业。
参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥，施工人员必须熟知换绳的方法和程序，以及换绳过程中的技术要求，信号工、把钩工、绞车司机等特殊工种必须经过专业培训，考试合格后上岗作业，机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后，方能进入施工作业。
未经考核者，不得独立从事维修作业。
学徒工在考核合格后正式人员的指导下从事有关的实习操作。
参加换绳工作所有人员，严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥。
施工人员上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得谈笑，不得干与本职工作无关的事情。
禁止血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、井筒、井口作业。
换绳以前，应由施工负责人向施工人员认真讲解作业内容，施工程序，作业分工及安全注意事项等，讲明作业对象，熟知工作环境，并掌握换绳后的质量标准要求。
施工过程中，一切人员必须服从负责人的统一指挥，在天轮平台、井架、井筒施工时，维修工必须经过机械维修、起重、高空作业等专业培训考试合格后，方能进入施工作业。
作业时，应不少于2人，从事一项井口、井筒施工作业时，要设作业负责人和施工安全员，统一指挥和检查安全状况。
换绳以前，应由施工负责人和安全员负责检查作业用到工具、设备、器材及起重用到的吊具、安全带等保护用品是否齐全，工具上的捆绑是否牢固，换绳前用到的工具、仪表、设备，及起吊、搬运用到的工具、绳套、手拉葫芦，及安全保护用具，要进行全面合格的检查和试验，确保施工顺利进行，并认真核算安全系数，确保使用过程中安全可靠。
双罐调节首绳作业安全技术措施
双罐调节首绳作业安全技术措施在石油化工生产中，双罐调节首绳作业是一项危险的任务，需要采取一系列的安全技术措施保证作业人员的安全。
本文将介绍双罐调节首绳作业的安全技术措施。
1.作业前的准备在进行双罐调节首绳作业前，必须进行充分的准备。
必须检查相关设备是否正常、是否有漏气、气体是否达标，是否有火源等相关设备情况，确保能够安全地进行双罐调节首绳作业。
2.作业过程中的安全技术措施在进行双罐调节首绳作业时，必须采取以下一系列安全技术措施：2.1 确保双罐安全双罐中必须有计量液面仪表，用以观察液位高低。
并在双罐上贴好安全标志，标注媒体名称、储罐容积、安全颜色及安全标志等，以便作业人员正确识别罐体。
2.2 确保首绳安全作业前应检查首绳是否完好、是否结合牢固。
在作业期间必须有人监控首绳情况，确保首绳没有被拉弯或受到其他损伤。
2.3 确保气体流量作业过程中必须掌握两寸法兰油封处、联管盘气道两端的气体流量和管路压力，不能超过相关规定的标准，必须严格监控气体流量和压力，保证安全。
2.4 确保通风安全在作业过程中，必须确保储罐通风良好，否则一旦发生气体泄漏就可能存在爆炸的危险。
作业结束后应继续保持储罐通风直至空气基本清新。
3.作业后的处理作业结束后，必须对于相关设备进行检查，看是否存在漏洒以及其他隐患。
必须将废弃物料、固体粉尘、污染物、废液等垃圾整理干净。
除弃物要按规定方式正确处置。
4.作业安全注意事项在进行双罐调节首绳作业时，必须做好以下注意事项：4.1 严格规范管理必须建立健全的管理体系和一套完备的安全规章制度，对作业人员进行培训，让他们明确安全意识和安全责任。
4.2 确保操作人员的安全作业人员必须穿戴合格的个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防毒面具、防护手套、防护鞋等，确保作业人员的安全。
4.3 严禁违章操作作业人员必须严格按照规章制度进行操作，禁止违规操作，避免一些不必要的危险。
4.4 紧急情况的处理在紧急情况下，必须按照紧急处理预案进行操作，做好相关应急处置工作，以尽可能保护作业人员的安全。
某矿副井更换首绳安全技术措施
某矿副井更换首绳安全技术措施副井换绳措施由于副井主提升钢丝绳使用期限已到需跟换新绳，为保证本次施工安全顺利完成特制定本措施。
工艺流程：准备工作--上新绳--更换宽罐侧新绳--带新绳--更换窄罐侧新绳--退旧绳--调绳试车--清点工具--人员撤离准备工作在副井井口房西侧合适位置打地锚固定四个钢丝绳架。
在下天轮下侧用24a工字钢、20#槽钢、50mm木板搭建3#平台。
在井架上安装照明灯，保证夜间施工现场照明充足。
在井口房西侧打四个∮65孔，用于穿绳。
拆除井口西侧护栏，在井口西侧焊宽1.2米托架。
上新绳将宽罐停在井口位置，搭建1#、2#平台。
将1#、2#新绳从井口房西侧穿入井口房穿过托架，分别与窄罐侧1#、2#旧绳用第一道分绳卡固定在一起，检修速度上提（速度0.3m/s，以下开车速度相同），新绳上绳约15米时打第二道分绳卡，检修速度上提，当第一道分绳卡到下天轮处时用8#铁丝将新旧绳捆绑在一起绑5道，保证绳头不会掉落，拆除第一道分绳卡。
检修速度上提，当新绳头绕过上天轮时在天轮出绳侧重新打第一道分绳卡，当第二道分绳卡上升约15米时打第三道绳卡，第二道、第三道分绳卡过上天轮方法同第一道分绳卡。
当第一道分绳卡到滚筒出时拆除第一道分绳卡，检修速度上提，当新绳从滚筒下穿出时重新打第一道分绳卡，并将新绳放入备用绳槽，第二道、第三道分绳卡过滚筒同第一道分绳卡。
三道分绳卡过下天轮方法同过上天轮。
将新绳绕过下天轮到达井口时拆除第一道分绳卡，将新绳用3道U形卡固定在井架合适位置，拆除第二、第三道分绳卡。
在上下天轮上方各挂2个2t导链将新绳提起，在滚筒下方挂2个2t导链将新绳拉住。
反向开车时减小摩擦。
检修速度下方，将宽罐停至井口。
将天轮、滚筒处导链松开将新绳分别放入绳槽。
更换宽罐侧新绳在3#平台窄罐侧用卡绳器将1#、2#旧绳卡好。
将1#旧绳从连接装置拆除，把1#新绳穿入连接装置并固定好。
用2道板卡、7道U形卡将1#新旧绳卡在一起，卡间距不小于200mm。
更换主井罐道绳安全技术措施
张力调整不当
在调整张力时，如果调整不当会 导致绳பைடு நூலகம்松动或脱落，需要认真
检查并调整至合适状态。
相关案例分析及其经验教训
案例一
某矿在一次更换罐道绳时，由于工作人员疏忽，导致新绳安装后发现不符合规 格要求，被迫重新更换。这个案例告诉我们，在更换罐道绳之前必须认真检查 新绳的规格是否符合要求。
本次更换工作为今后类似工作 提供了成功的经验和参考。
对未来工作的展望与建议
加强设备维护和检修工作，预防 设备故障和事故发生。
不断提高作业人员的技能水平和 安全意识，确保类似工作的顺利
进行。
针对本次更换工作的不足之处， 加强学习和研究，不断提高工作
效率和质量。
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THANKS
罐道绳更换作业步骤
安装支撑和固定件
在罐道梁上安装支撑和固定件 ，确保罐道绳安装牢固。
旧罐道绳拆除
拆除旧罐道绳，并将拆除的罐 道绳放置在安全位置。
新罐道绳安装
将新罐道绳按照要求安装到支 撑和固定件上。
调整和紧固
调整新罐道绳的长度和松紧度 ，确保符合要求，并紧固固定
件。
罐道绳更换后检查与调试
检查罐道绳安装情况
检查新罐道绳的安装情况，确保牢固、稳定、无干涉。
检查机械部件
检查机械部件是否有损伤或松动，并进行相应的维护和调整。
调试运行
在确保安全的前提下，进行调试运行，观察罐道绳的运行情况，并 进行必要的调整。
03
安全技术措施
作业过程中安全注意事项
01
02
03
04
作业前必须进行安全教育，让 每个作业人员了解整个作业过
按照规定的操作流程进行更换，包括拆解旧绳、安装新绳、调 整张力等。
罐内作业安全技术措施
罐内作业安全技术措施1．二级单位或基层单位与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急状况下的处理和救护方法等，建立作业人与监护人有效可靠的联系方式。
2．在进入罐前，应切实做好工艺处理，所有与其相连的管线、阀门必须加盲板断开，并对相连的设备进行吹扫、置换合格。
不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板应挂牌标识。
3．带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂"有人工作、严禁合闸'警示牌，必要时派专人监护。
4．取样分析应有代表性、全面性。
设备容积较大时应对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4％时，其被测浓度不大于0．5％为合格；爆炸下限小于4％时，其被测浓度不大于0．2％为合格；氧含量19．5％～23．5％为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的"车间空气中有毒物质最高容许浓度'的指标(分析结果报出后，样品至少保留4h)。
设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4h取样复查一次，如有一项不合格，应马上停止作业。
分析报告单应附在作业许可证存根上。
5．进入罐内作业应严格执行用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，《进入受限空间作业许可证》不能代替上述作业许可证，所涉及的其他作业要按有关规定办理相关作业许可证。
6．进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员、工具、材料须进行登记，作业前后应盘点；作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交验。
7．进入罐内作业应使用安全电压和安全行灯。
进入罐内作业照明电压不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱(板)严禁带人容器内使用。
当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。
稳罐绳拉紧技术安全措施
稳罐绳拉紧安全措施编写：工区：机电科：工程技术科：安全科：总工程师：安全矿长：稳罐绳拉紧安全措施一、检修内容：主井绞车稳罐绳拉紧二、人员组织：1、检修人员：绞车班全体人员2、检修负责人：王开军、杨友伟3、工区靠项目：李德聚三、安全措施及注意事项：1、全体检修人员必须听从项目负责人统一指挥，严禁擅自行动，更不得在项目未完成的情况下离开工作现场；2、所有人员必须戴好安全帽，登高人员必须系好安全带，并将安全带的另一端固定在牢靠的地方，不得将保险带栓在天轮上；严禁酒后上岗及重叠作业。
3、参检人员在检修过程中要坚持做到互保、联保、自保和“三不伤害”。
拒绝违章指挥，杜绝违章作业、冒险蛮干。
4、检修前一天必须把所需的材料工具、安全用具准备齐全，搬运到位。
并要求所有安全用具有安全合格证，无证或超期严禁使用。
5、检修期间，主井上下井口设遮拦，并确保20m范围内不得有人。
6、所有工具（包括对讲机）必须系在牢靠位置，并抓紧握牢；安设、移动、拆除倒链时，必须用麻绳拴好系在牢靠的地点，并抓紧麻绳；拆卸的紧固螺栓、绳卡等一定要抓紧握牢；严禁井筒坠物。
7、工作程序：将倒链挂在稳罐绳上方的工字钢上，将钢丝绳套的一端挂在倒链钩子上，另一端固定在钢丝绳的拉紧绳卡上，拉紧倒链，由井底的检视人员观察钢丝绳的张紧度，达到合适的张紧度，用对讲机与上井口联系停止紧绳，将钢丝绳固定绳卡挪至合适位置保持钢丝绳的张紧度。
8、检修时，井架上下传递物品时不得投掷，只可由专人上下传递或用麻绳绑扎牢固后提放；倒链一定要吊挂在可靠稳固的地方。
9、拉紧过程中发现下列问题时，必须停止拉紧，进行处理：（1）、拉紧时支架变形，钢丝绳断丝。
（2）、倒链打滑、松动，手链、拨爪打滑。
（3）、拉紧异常沉重、拉紧倒链工作声音异常。
10、检修完毕，检查工作场地，在工作地点不得遗留工具、紧固螺栓等物品。
11、检修负责人要做好安全用具的落实工作，切实对全体检修人员及设备安全负责。
双滚筒绞车钢丝绳调头(排绳)安全技术措施
双滚筒绞车钢丝绳调头(排绳)安全技术措施1、所有工作人员，须参加班前会议学习，认真听取工作安排，措施学习必须签名，必须积极服从工作负责人的安排，每项工作必须向负责人进行汇报。
2、工作时，斜井上，下均设专职信号工各一名，绞车司机2名，一人工作，一人监护。
3、工作之前，由绞车维护工和绞车司机共同配合，调节自动压力为4mp4、活滚筒、钢丝绳调头、排绳时，由下部信号工给主绳挂4个重车，下部信号工挂好钩后，电话向负责人进行汇报后打转发点，由上部信号工向绞车房打点提升。
5、钢丝绳调头，新绳绳头用绳卡打在旧钢丝绳上拉入绞车房，绳卡必须打在新绳绳头，具绳头不超过100mm（2m绞车新绳头可由人工拉入绞车房）。
6、钢丝绳在滚筒内固定时，必须检查绳孔及锁绳装置，绳孔不得有锐利的边缘，并且要擦干绳上的油迹。
其中要打鱼鳞扣，钢丝绳插入滚筒锁绳卡的长度不小于600mm。
用锁紧螺母紧固。
绳头伸出部分用一个钢绳卡子锁紧，作为锁紧螺母的后备保护，人站在滚筒内锁绳时，应关闭制动油泵，将电源总开关断开，在操作手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。
7、上部车场锁绳所用钢绳直径不小于18.5毫米，每次使用之前，绳检工应当认真按照绳检标准检查。
应用与钢丝绳配套的绳卡固定，锁绳绳卡不少于5个，其中打鱼鳞扣绳卡2个，均必须紧固，受力均匀，绳卡位置也要均匀，最后一个绳卡距锁绳绳头不少于600毫米。
8、排绳时，在锁好上部车场锁绳后，用转动滑轮悬挂8辆煤车放入斜井缓慢下放，绞车运转速度不超过1.8米/秒。
9、调头、排绳时，钢丝绳在滚筒上留5--6圈，在维护工的指导下，在上部车场用钢丝绳套锁住活绳后，用人力吐出最后的余绳。
排绳时将滚筒余绳（不少于3圈）用人力排在滚筒一侧。
10、在负责人的指挥下，绞车缓慢运转，用人力将钢丝绳排在滚筒上，要求排列紧密、整齐。
11、在排绳工作中，当需要单滚筒负力下放运转时，司机必须投入动力制动。
12、绞车司机在遇到下述情况时，必须立即断电，实行紧急安全制动。
双罐更换尾绳作业方法及安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD322双罐更换尾绳作业方法及安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards双罐更换尾绳作业方法及安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、基本情况概述副井双罐尾绳于20xx年7月更换后，运行至今，依据《煤矿安全规程》第四百零三条规定：摩擦轮式提升平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。
如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年。
双罐尾绳已是超期使用，必须更换，现特制定更换副井双罐尾绳作业安全技术措施。
二、现场状况描述副井双罐共有三根尾绳，尾绳直径为40㎜，重量为5.74公斤/米，每根尾绳长度为465米，更换尾绳时从北码上新绳，南码回收旧尾绳。
三、危险因素1、气割、电焊作业时，有引起火灾和烧伤作业人员的危险。
（七14、18、19、20、21、23、24）2、作业过程中乙炔瓶有漏气引起CO超限的危险。
（七21、22 ）3、瓦斯检查不到位，有可能引起瓦斯事故。
（七18、19、20 ）4、作业人员在井筒及周围作业时有坠落的危险。
（七9 ）5、在更换尾绳作业过程中有盲目作业的危险。
罐内作业安全技术措施
罐内作业安全技术措施1．二级单位或基层单位与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等，建立作业人与监护人有效可靠的联络方式。
2．在进入罐前，应切实做好工艺处理，所有与其相连的管线、阀门必须加盲板断开，并对相连的设备进行吹扫、置换合格。
不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板应挂牌标识。
3．带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。
4．取样分析应有代表性、全面性。
设备容积较大时应对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4％时，其被测浓度不大于0．5％为合格；爆炸下限小于4％时，其被测浓度不大于0．2％为合格；氧含量19．5％～23．5％为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后，样品至少保留4h)。
设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4h取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业。
分析报告单应附在作业许可证存根上。
5．进入罐内作业应严格执行用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，《进入受限空间作业许可证》不能代替上述作业许可证，所涉及的其他作业要按有关规定办理相关作业许可证。
6．进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员、工具、材料须进行登记，作业前后应清点；作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交验。
7．进入罐内作业应使用安全电压和安全行灯。
进入罐内作业照明电压不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱(板)严禁带人容器内使用。
当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。
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双罐调节首绳作业安全技术措
施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
双罐调节首绳作业安全技术措施(通用版)
一、基本情况概述：
双罐提升机提升钢丝绳其伸长量已超出规定值，为确保提升机正常运行，必须对双罐首绳进行调绳作业。
二、现场状况描述：
双罐有四根首绳，其伸长量已超过规定值，B罐上每根首绳有一个张力调节油缸，双罐首绳的伸长量已快超出油缸调节范围，起不到调节作用，必须进行调绳作业。
三、作业组织：
跟班队干：赵建朋
跟班班长：高安民
作业人员：机运一队检修工
作业时间：2012年10月日
四、作业步骤：
1、作业前必须将调绳使用的倒链、钢丝绳套及拉抬等工具进行仔细检查，确保工器具安全可靠。
2、作业前将作业使用的工器具和材料运至井口，将B罐上液压连接装置的连通阀打开，开两趟空车，测量并记录每根绳需要调节的确切长度。
3、作业前将B罐下层配重矿车推出去。
4、将A罐上平台开至井口与摇台齐平，作业人员将井口A罐西侧检查平台下放，分别在桃形环上方首绳3米处做好标记，将铝带缠绕在首绳上，防止首绳受伤。
将调绳拉台固定在首绳上。
将2挂10t倒链及2挂2t倒链分别挂在拉台上，将倒链固定牢靠。
（首先调节2#、4#首绳）
5、将A罐开至井底，作业人员开始调节首绳。
6、分别在首绳上用粉笔和绑丝做好调节长度标记。
同时拉倒链上提A罐至合适位置使钢丝绳不受力。
7、松开南2#、4#首绳桃型环上绳头锁紧卡，松开桃型环销子，
分别在离绳头200mm处用U型板卡固定，将直径12.5mm长1米的钢丝绳套和2t倒链连接在一起。
8、慢慢拉动倒链使钢丝绳逐渐受力，将首绳调节至粉笔标记处停止。
紧固桃形环，并在绳头处打好绳头锁紧卡。
拉10t倒链使钢丝绳受力，拆除倒链恢复南2#、4#首绳至正常状态。
9、按照调节南2＃、4#首绳的方法，依次调节南1＃、南3＃首绳。
10、将抽出的多余的绳头，固定在首绳上，要固定牢靠。
11、将A罐开至井口回收倒链及拆除拉台，收拾工器具。
12、调绳完毕后，将B罐开至井口，打开首绳调节油缸联通阀，开3趟空车，然后关闭联通阀。
13、试运行绞车，正常后恢复运行。
五、作业安全技术措施
1、在罐笼上作业时，所有人员必须配带合格的安全带，安全带必须执行高挂低用的原则，并将安全带系在首绳桃型环上。
2、作业时使用的液压油泵、倒链、钢丝绳板卡2副，绳套、铝
带等工具必须进行仔细检查，确保工器具安全可靠。
3、作业时，单罐停止运行，井底、井口5米范围内严禁非作业人员进入，拉警戒带。
4、在井筒周围1米范围和井筒作业时所需工器具都必须用尼龙绳栓牢。
5、本项作业严禁上下平行作业。
作业前必须清理井筒杂物。
6、跟班队干负责现场指挥工作，安监处派安全员现场看护，由跟班队干、班组长、安全员一起对作业地点及准备进程进行检查，确认无任何危险后，由跟班队干下达开工作业指令。
7、作业时，必须设专人看护钢丝绳卡，先拉紧倒连使钢丝绳逐渐受力，看拉台是否滑动，没有异常继续拉动倒连抽绳，所有紧固点，必须紧固可靠，对钢丝绳套必须严格检查。
8、在井口作业时，必须闭锁绞车。
9、开车时，井口安排专人和车房司机打点联系，信号规定：一声停车、二声上提、三声下放。
如遇不明信号，立即停车，必须用电话联系后方可进行下步作业。
罐笼上的作业人员联系信号时，必
须用对讲机和井口专人联系。
10、绞车司机在操作过程中必须谨慎严格执行“一人操作一人监护”的操作制度，严禁违章作业。
11、所有作业人员必须严格执行本措施，互相监督，共同搞好现场安全工作，杜绝“三违”现象的发生。
12、作业人员必须穿好劳动保护用品，配备好防护用具。
13、作业过程中所使用的钢丝绳套要仔细检查断丝、缩径、锈蚀情况，严禁使用不合格产品。
14、井筒作业期间单罐严禁运行，需要开车时停止调绳作业，作业人员必须撤离到安全地点。
15、作业前必须闭锁副井口、副井底操车系统，并派专人看护。
16、本措施未写入的部分严格按照《煤矿安全规程》、《岗位标准化》《质量标准化》、及公司、矿有关文件制度执行。
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