离心式冷水机组选型论证报告
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离心式冷水机组选型论证报告
对离心式冷水机组进行选型,选型主要在开利、约克、麦克维尔、特灵等四家国际一流品牌中进行。
一、选择环保冷媒
对于冷水机组,冷媒是至关重要的部分,目前在使用的冷媒有三种R22,R123及R134A,根据蒙特利尔环保条约规定,R22对臭氧层有破坏,将于2010年在工业化国家停止使用此种冷媒的设备,2020年全面停产此种冷媒。我国作为发展中国家,R22将允许使用到2020年。R123因对人体有毒性威胁,会分解出一种致癌物质HCFC-133A,常温下为液态,不会挥发,一旦泄漏,对机房工作人员的身心健康威胁极大,将于2020年停止使用此种冷媒的设备,2030年全国停产此种冷媒。另外,若使用此种冷媒需在机房加设冷媒监测报警系统(REFRIGERANT MONITOR)及特殊的通风装置,并且冷媒排放管必须通至室外,会大大增加工程量,增加投资。R134A为绿色无氟环保型冷媒,无禁用年限,且三种冷媒因化学性质,物理性质不同,在同一台机组上是决不能相互替代的。目前,西欧,香港及日本等发达国家已禁用R123冷媒,世界上最大的冷媒生产公司已经停产R123冷媒。R134A冷媒是目前世界上最先进的环保型冷媒。
开利、约克、麦克维尔的离心机均选用R134A冷媒,只有特灵离心机全部采用R123冷媒,因此特灵的机型不在选择范围之内。
二、夏季需要低温冷冻水
制冷站现有2台制冷量为1518KW(冷冻水为)的螺杆式制冷机组,最低出水温度为5℃—10℃,主要用于夏季7月中旬—8月中旬,此时北京室外为高温高湿天气,最高温度达到38℃,相对湿度达到80%,为了让洁净空调机组在夏季极端天气下更有效的除湿,空调机组的进出水温度设计为6℃—11℃,考虑到沿途温升,制冷站的制冷机组供回水温度应为5℃—10℃,但是除了夏季7月中旬—8月中旬的时间外,其余时间(除冬季外)供回水温度应为7℃—12℃。
1#楼投入使用后,新增离心机组要补充原有螺杆机的制冷量,并与原有制冷机配合使用,但要能供应5℃—10℃冷冻水,开利的单级压缩机无法实现5℃—10℃的运行工况,必须采用双级制冷才能够实现,而该公司双级制冷压缩机是2013年新推出的针对R134A的的高效机型,面对市场的市场的考验尚需时日,由此推测,开利离心机面对的主要用户还是常规制冷用户,而非较低水温要求的用户。
约克和麦克维尔均能用单级压缩机实现5℃—10℃的运行工况,实现该工况也是选择离心机的必要条件之一。
三、全年供冷
此次选择离心机源于1#楼新增办公冷负荷、洁净厂房冷负荷、老化间冷负荷、数据机房冷负荷还有工艺设备的冷负荷共五种,除了办公冷负荷每年6月1日-9月1日启用外,其余都需要全年供冷,只不过不同季节需要的冷量不同罢了。
一般的制冷站主要在夏季供冷,供冷的范围主要是办公空调,运行的目的是为办公房间降温,工作时间段为每年的6月1日-9月1日
因为有了全年运行的、有恒温恒湿要求的洁净厂房,对制冷站运行时段又加上了春秋季。
2#楼运行时,已经启动了冬季制冷需求,但主要为前工艺线的工艺设备制冷提供一次冷源,还有冬天的室内设备发热不能用室外的新风冷量抵消,致使为空调机组提供少量冷冻水。而1#楼启用后,封测中心搬入1#楼,原来分散的冷量供给全部转到制冷站,集中供冷成为大势所趋。1#楼老化间、数据机房、封测中心工艺设备冷却还有需要部分冷量的空调机组,另外,2#楼特种器件部的冷量需求不变。基于这种考虑,在制冷站改造方案中提升了现有的
自有冷却系统,增加了一套自有冷却系统与之互备,同时,考虑到自由冷却可能不能维持足够低的冷水温度,还要考虑冬季启动制冷机,因此制冷机的选择必须考虑冬季运行工况。
全年供冷的制冷机主要有如下特点:①全年蒸发压力的变化较大。因为冷负荷与室外的温度和湿度有很大的相关性,因此夏季冷负荷较大,冬季冷负荷较小,春秋季的负荷介于两者之间,负荷的波动主要表现为蒸发压力的变化,负荷越大,蒸发压力越大,负荷越小,蒸发压力越小。②全年冷凝压力的变化较大。众所周知,七七二所的制冷站的冷却塔是开式横流塔,冷却系统的开式运行必然导致水温受室外气候的影响较大。夏季水温较高,冬季水温较低,而冷却水温与制冷机的冷凝压力正相关,因此全年冷凝压力的变化较大。
(补充实际考察三家制冷机是否有全年供冷的案例,并对工程案例情况进行分析,结合考察情况得出结论)
四、防止“喘振”
“喘振”是离心机的固有特性,当负荷降低时,压缩机吸气量减少到某一百分比时,离心机叶轮排气角度发生偏转,造成切线分量增大,法线分量减少,使得进入冷凝器的压力骤减,低于冷凝器的原有压力,使得气体逆向流动,使得吸气端进气流量增大,气体开始正向流动,又由于上述原因,再次发生气体逆流,如此形成气体的往复流动,就像人喘气一样,对压缩机产生振动,叫做“喘振”。发生“喘振”对离心机的各种密封伤害很大,很容易造成离心机损坏,因此是不允许离心机“喘振”运行的。
由上述分析得知,防止或缓解离心机发生“喘振”,主要是控制冷凝压力(简称CP)和蒸发压力(简称EP)的压差在一定范围内,即∆P=CP−EP,且∆P控制在一定额范围内。如公式所示,降低CP的办法是降低水温,加大冷却泵、冷却管道、冷却塔等冷却系统,严格控制水质等措施,提高EP的办法是增大负荷率;负荷率反应需求方特征,在第三节我们论述到全年共冷的部分负荷特性决定了提高EP的不可行性,因此,可以得出结论:降低CP 是控制喘振的关键。
闭式离心机的冷却水温太低,则制冷剂相对润滑油路不能维持正压(两者在一起),则电机润滑油容易进入制冷剂回路,造成电机亏油停机;但是冷却水温又不能太高,如果太高,则造成冷凝压力增高,使得喘振点提高,部分负荷能力下降,据开利数据最高可达到30%。另外,冷却温度越低越节能,越高越耗能,据不完全统计,每降低1℃冷却水温,可以节能3%,这样,对于运行工来讲,就将冷却温度限制在了一个狭小的空间,这个空间是23.8℃~31℃(此温度是一个经验数据),这就将我们陷入到了一个两难境地,让我们在(制冷机可靠性)VS(部分负荷能力+节能性)中间做出选择,这是一个困难的选择,打破这个选择的切入点在于引入开式结构,将油路和氟路彻底分开,这样就不用维持氟路对油路的正压了,就可以降低冷却水温了(最低可以达到12.8℃),部分负荷能力和节能性也得到了提高,可谓一举两得。
众所周知,降低∆P的方式除了降低CP,提高EP之外,还可以调节压缩机电机的转速,通过降低电机频率,减少冷凝压力和蒸发压力之差,同样起到了缓解“喘振”的作用。
(需要了解三家离心机是否均安装了防止喘振的热力旁通阀等设施)
(补充实际考察三家制冷机是否有全年供冷的案例,并对工程案例情况进行分析,结合考察情况得出结论)
五、冷却水温幅度较宽
由于动力区整体运行,制冷站的噪音较大,是按照巡视进行设计的,由于全年制冷的需求,冷却水温变动较大,要求离心机能够适应这种要求,以免增加运行管理的成本。
实现冷却水温的精准控制是一项较难的工作,因此从离心机的选型上,我们希望能更加“皮实”一些,能够适应各种变化的冷却水温,不能显得太过于“娇气”。
六、供电条件差