市政工程排水管道工程工作坑开挖技术交底
排水管道施工技术交底..
排水管道施工技术交底前言排水管道施工作为建筑工程的重要组成部分，必须要有技术上的准确把握和施工方案的细致制定。
本文将围绕排水管道施工技术交底进行详细说明，包括技术要求、施工方法和注意事项等方面的内容。
技术要求施工质量•管道安装的垂直度和水平度应符合设计要求；•管道应堵严无漏水，安装连接紧密，配合良好；•土工作业和钢筋混凝土施工应符合相关规范。
施工工序1.施工前的准备工作•对施工现场进行勘察，确定管道敷设区域范围；•确定施工区内地面的准确高程；•根据设计要求，测定排水坑井壁面的绝对高程，确定高程起点；•在排水坑井内设置垂直和水平基准线。
2.埋管道的挖掘•根据设计图纸，进行现场标准进行测量定位；•结合设计深度和规格确定挖掘深度和挖掘宽度，并根据实际情况进行修正。
3.管道敷设•保证管道垂直度和水平度的要求；•管道铺设应先沿线相互貼合，并实时修正管道的位置和高度。
4.管道连接和安装•管道的连接应严密，不得有漏水情况；•进行排水管道接口连接，并配合使用专业胶水；•确保管道两端对称平滑。
5.现浇混凝土基坑•根据设计要求和混凝土浇筑工艺流程进行施工；•现浇混凝土要保证达到设计强度和密度的要求。
施工安全•管道敷设过程中应该引导工作人员注意自身安全，防止事故的发生；•管道敷设在挖掘和扩大土方时，要避免倒塌事故的发生；•在进行施工时，应该遵循安全规程，保证现场的安全。
施工方法挖掘•确保挖掘的精度和偏差度符合要求；•当遇到强硬的岩石等，需要使用齿轮铲等强力设备解决。
排水管道敷设•对于排水管道安装，要注重管道敷设的水平度和垂直度，确保整个管道线路能够正确安装并流通；•对于复杂地形的管道安装，要事先进行现场勘察和设计，明确具体的安装方案，避免因为安装出错而影响排水效果。
连接管道•针对不同材质的管道，应该选择适当的硅胶和填充物；•接口处的胶水和填充物必须逐步填充，逐一压实；•水泥纤维纸或橡胶条等材料可以用来包裹管道，使其保持原有形状。
排水管道施工技术交底
排水管道施工技术交底一、工人入场前必须进行三级教育，经培训合格后，方可进入施工现场。
二、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
三、排水工程3.1排水管网施工工艺流程测量放线→管道沟槽→验槽→管道垫层→管道铺装→井室施工→回填→闭水试验。
3.2支护工程采用钢板桩支护结构，钢板桩施工严格按照施工施工技术规范要求施工。
3.3沟槽土方挖运采用反铲挖土机后退式开挖方式,侧方或后方卸土装运的方式,一次装运,避免二次转运的方式出土。
土方开挖应根据放坡坡度及地下水位情况采用分层分段开挖。
开挖土方时原则上尽量采取开挖后直接装车的办法，对因土方运输道路的留置需要而不能一次装车外运的土方，采用人工配合小型挖掘机方式修坡。
预先制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案。
根据每天的出土量、弃土运距、车辆的运输能力，开挖期间拟每天安排多辆自卸汽车进行土方的外运。
采用专用运土车辆，车厢为全封闭结构。
弃土外运专人负责组织安排，场地内、外统一调度，协调内外关系，组织安排出土车辆运输，合理布置施工场地内外的土方外运路线。
施工场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排，确保外运弃土按计划有步骤地进行。
3.4排水管铺装（1）安装前管床处理：管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。
（2）稳管：管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
管体的插口端在安装时需吊起将其轻离垫层面，减少管子与砂层的摩擦，以及安装时阻力。
（3）管道撞口：管道撞口前再检查一边承插口，在承口上安装打压嘴，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
排水工程施工技术交底记录
排水工程施工技术交底记录一、项目概况本项目为某市区排水工程施工项目，总工期为6个月，总投资额为500万元。
该排水工程的主要目的是改善当地雨水排放情况，确保城市的排水系统正常运行。
本次施工技术交底记录旨在确保施工人员对于相关技术要求和安全措施的理解和遵守，以确保工程质量和施工安全。
二、施工技术交底内容1. 工程概述根据设计要求，本次排水工程施工包括以下主要内容：清理和修复现有排水管道，新建雨水采集井和雨水泵站，以及相关配套设施的安装。
2. 施工方法和工艺2.1 排水管道清理和修复2.1.1 清理工艺：首先，使用高压水枪清洗排水管道内的杂物和污物，确保管道内部干净。
然后，使用专用工具清理管道内壁的结垢和积垢。
最后，进行管道检测，确保排水管道畅通无阻。
2.1.2 修复工艺：对于有破损或者渗漏的排水管道，需要进行修复。
首先，清理破损部份周围的杂物和污物。
然后，使用适当的修复材料进行修补，确保管道恢复正常使用。
2.2 雨水采集井和泵站的建设2.2.1 井体施工：根据设计要求，首先进行基坑开挖，确保井体的稳定性。
然后，进行井体混凝土浇筑，确保井体的强度和密实性。
最后，进行井盖和井壁的安装，确保井体的密封性。
2.2.2 泵站建设：根据设计要求，首先进行泵房的土建施工，包括地基处理、基础浇筑和墙体建设。
然后，进行泵站设备的安装，包括水泵、控制系统等。
最后，进行泵站的调试和运行测试，确保泵站的正常运行。
3. 安全措施3.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
同时，应对施工现场进行定期巡视和整理，确保施工场地的整洁和安全。
3.2 施工设备安全：施工设备应经过检查和维护，确保其正常工作。
在使用设备时，应按照操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
对于存在安全隐患的设备，应及时进行维修或者更换。
3.3 施工过程安全：施工人员应严格按照施工方案进行作业，遵守工艺要求和操作规程。
排水沟开挖施工技术交底
1、大风时应对土方进行覆盖，防止灰尘飞扬。
2、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。
3、拉土车上要进行覆盖，防止扬尘污染。现场主出入处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
（2）土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
四、成品保护
1、土方开挖完，严禁机械、人员在排水沟两边走动。
2、严禁重物冲撞排水沟两边的土方。
五、应注意的其它问题
1、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
2、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
二、操作工艺
1、施工流程：确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→人工分层开挖→修整槽边清底。
2、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
3、自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
排水沟开挖
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工机具：尖平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、小线等。
2、作业条件
（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（2）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
雨水、污水开挖管道安全技术交底
雨水、污水开挖管道安全技术交底披露内容：1、按照苏州市有关规定，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，将项目的各种事故有效控制在最低限度，建设便民、利民、爱民工程。
2、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，并定期开展安全检查活动。
3、项目开工前，项目经理负责组织全体员工进行安全技术交底和安全技术教育。
4、每周一次安全质量检查，每月应有安全生产总结，班组应坚持班前班后安全讲话或讨论。
5、各分项工程施工前应制定安全措施，并传达每个操作工。
6、做好各种安全防护信号和安全设施。
7、所有工程机械设备都应按规定操作、存放，应指定专人指挥起重和大型机械作业。
8、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，罚款严格按照安全管理规定执行，不戴安全帽。
9、加强用电管理，施工现场应使用电缆或架空多路复用电路，电闸要设闸加锁，施工区以外电线必须地埋或高架，以防漏电伤人。
10、配备专职安全员对施工现场进行安全管理，发现不安全因素应及时消除，以免造成严重事故。
沟槽开挖期间的注意事项：1、沟槽开挖后，后续施工应及时跟进，不得长期暴露；施工完毕后，沟槽应及时回填。
2、沟槽开挖期间，应检查边坡或基坑的稳定性，并注意土体内应力变化。
验算应考虑地面堆载、地表积水等不利因素，同时应在基坑周围注意观察。
3、在上下坑和沟渠之前，挖掘梯子或设置木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。
4、深基坑周围设置防护栏杆，上下人员有专有爬梯。
5、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，任何人都不允许做其他工作；挖土应至上而下，逐层进行。
6、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应按要求设置安全照明，在危险地段设置红灯警示。
7、基坑开挖要严格按照要求放坡，在运行期间密切注意边坡的稳定性，如发现裂纹或部分塌落，要及时进行支撑或放坡。
8、基坑（槽）底部开挖的宽度，处基础底部的宽度外，根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度；9、基坑（槽）、管沟的开挖和回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入沟槽、基坑中，以免边坡塌方和基土遭到破坏；10、雨季施工或基坑、挖沟管后无法及时进行下道工序，可在基底标高以上留150-300mm厚的土暂不施工，待下一道工序开挖前再挖除。
管道沟槽开挖技术交底
13）装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车的任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车；
14）作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架和履带；
19）开挖期间，施工技术人员必须在现场监控，一旦发现险情立即疏散作业人员，迅速报告、处理；雨天不得进行基坑土方开挖；
20）安排专人负责基坑的排水工作，备用直径50离心水泵进行抽水，确保坑内的集水及时排到坑外；
21）临边围护，临边一律采用钢管护栏围护，并设警示标志。人员上下设专用通道，通道宽度为1.2m、坡度不大于30°，坡道采用钢管搭设；两侧设置1.5m高护栏，塌面铺设多层板，板面设置纺滑条；
d、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。
④管道安装
在管子放入基坑之前，应细心清理管子的承口和插口，用吊具（或索具）把管子轻轻地放在基坑内，再用刷子将接缝部位仔细刷净，在承口处涂抹钾盐油脂肥皂溶液，将干净的胶圈人工套入插口端，缓缓地楔入管子上，检查胶圈的外缘不要翻转（指楔形胶圈），拧麻花，胶圈不要超过止胶台，位置必须正确。
①管道铺设前的准备工作
a、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管（橡胶圈、润滑剂）、离心浇筑玻璃钢夹砂管（倒顺牙式双唇密封圈）等材料。
b、复核沟槽中心线和基础标高。
c、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
d、按管径选用相应的橡胶圈或密封圈，并检查其外观有无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
e、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈或密封圈平滑套入，密封圈放置位置。
导线测量方位角闭合差
市政工程排水施工技术交底记录
市政工程排水施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：施工现场参与人员：项目经理、技术负责人、施工队长、施工员等一、施工技术要求1.1本工程的排水施工应按照相关标准及技术规范进行，确保排水系统的正常运行。
1.2施工前应对工程现场进行详细勘察，了解地形地貌、地下管线等情况，合理规划施工工艺和方案。
1.3施工单位应对现场施工环境进行检查，确保施工安全，并按照相关法规要求进行安全防护措施。
1.4施工中应加强施工现场管理，确保施工进度和施工质量。
1.5施工质量验收应符合相关标准和规范，严控工程质量。
二、施工准备工作2.1施工前应组织人员进行必要的技术交底，明确各项施工工艺及要求，并落实相关责任人。
2.2施工前需对施工现场进行详细测量，并获得合规的施工图纸和设计文件。
2.3施工前需进行材料和设备的进场检查，并做好登记备案。
三、排水系统施工工艺3.1埋地管道施工3.1.1依据设计图纸和施工方案进行基坑开挖，确保管道铺设的合理深度和坡度。
3.1.2管道材料应符合国家标准，施工质量应符合相关要求。
3.1.3管道连接处应采用专用接口材料进行连接，并按照相关规范进行施工。
3.2检修井施工3.2.1井身施工应符合相关标准和规范要求，确保井身的稳固性和密封性。
3.2.2检修井的管道连接、砼浇筑等工作应按照设计要求进行，确保施工质量和工程安全。
3.3排水设备安装3.3.1排水泵的安装应按照技术要求，确保泵的稳定运行和设备安全。
3.3.2排水阀门、流量计等设备的安装应符合相关标准和规范，确保设备正常操作和准确测量。
四、施工期间的质量控制4.1施工单位应制定施工计划，按照施工工艺和要求进行，确保施工进度和质量。
4.2施工过程中应加强现场管理，做好防护措施，确保施工现场的安全和整洁。
4.3施工过程中发现的问题应及时汇报，并采取相应措施进行处理，确保工程质量。
五、施工质量验收5.1完工后应进行工程质量验收，包括排水系统的功能性、稳定性和安全性等评估。
给排水管道工程施工安全技术交底书
给排水管道工程施工安全技术交底书交底内容：一、土方开挖基槽的安全技术要点：1、进入现场必须严格遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应当及时上报，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂痕及倾塌可能时，人员要立即离开并快速进行处理。
4、人工挖土，前后操作人员距离不应小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过2m。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝色绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作重进铲不可太深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作。
在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与空输电线路的最近距离应当符合安全操作章程要求。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不开进基坑平行行驶，防止塌方翻车。
10、在距直埋缆线两侧2m范围以内必须采用人工挖掘。
11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12、挖土机向汽车上卸土应在车子稳定后进行，禁止颤抖从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14、厂内道路应当及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设钢板，后浇筑混凝土加固。
16、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程当中的以外应急措施（流沙等特殊情况）。
18、清坡、平地人员必须根据设计标高组织设计对方，不得堆于基坑外侧，以免引发地面堆载超负荷体位移、板桩位移或支撑破坏。
管道基坑开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道基坑开挖工程的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工内容：____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 所有参与施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，了解安全操作规程。
2. 现场安全检查- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
- 开挖前，应对地下管线、周边建筑物等进行调查，制定相应的保护措施。
3. 基坑开挖- 基坑开挖应按照设计图纸进行，严禁超挖。
- 人员操作间距应大于2.5m，多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。
- 挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
4. 支护结构- 基坑支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位等因素进行设计。
- 支护结构应具备足够的强度和刚度，防止坍塌。
- 支护结构施工过程中，应严格控制施工质量，确保安全。
5. 排水与降水- 基坑开挖过程中，应做好排水、降水工作，防止积水。
- 降水设备应定期检查，确保其正常运行。
6. 安全防护- 基坑周边应设置安全防护栏，防止人员坠落。
- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
7. 应急救援- 制定应急救援预案，明确救援流程和措施。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材。
四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术措施执行，不得擅自修改。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物。
4. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门。
市政排水管道技术交底
3.6闭水试验
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min。闭水试验允许渗水量：以符合市级管道工程验收标准为准。
2.管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D1+2×b1
式中 B----沟槽底部的开挖宽度；
D1---管道的外径；
b1---管道一侧的工作面宽度;
混凝土管道当D1≤500mm 时，b1取400mm；500mm<D1≤1000mm时，b1取500mm；
3.开挖边坡坡度按照设计图纸进行，边坡外侧必须设置必要的防护措施，防止人员跌落。挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查边坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，不得在陡坡下行走或站立。当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑。本工程为反开挖施工，坡顶有静载，沟槽边坡坡度(高：宽选为1:0.5)。
8.人工挖土，操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。
9.挖掘机挖土，工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
管道沟槽开挖技术交底
二、施工作业条件
1.检查井基槽应与沟槽开挖同步进行，在井位处应开挖出足够的宽度以保证检查井施工后续工序有足够的 工作面。
2.检查井砌筑须在平基及安管质量检验合格后进行。
三、质量目标
井底高程允许偏差为(DW1000mm,±10 mm,D〉1000mm,±15 mm)。
交底对象
工程名称
单位工程
分部工程名称
雨、污水管道
分项工程名称
回填砂
交底内容
一、施工准备工作
1.回填前应清除回填区材料、草帘、塑料袋、纸片等杂物。
2.清理好运输通道和堆放场地。
二、施工作业条件
1.必须在构筑物结构验收合格及防水施工检验合格后方可进行。如遇特殊情况急需提前回填的，在征得监 理单位书面认可后，由现场施工技术人员通知进行。
2.根据给定的高程下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，画上记号。
3.安管时，将高程线绷紧，才把高程尺杆下脚放进管内底部。当尺杆上的记号与高程线吻合时，即表示管 高程正确。
4.在安管管头上方所挂中心线上，挂垂球，使管径中心与垂线对正（小管用目估，大管可用标有中线的 水平尺上的中心标记对准垂线）。
②用边线法控制安管中心位置，用坡度板或高程桩法控制管内底高程。
1.在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2,再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，上挂边线， 高度恰为半径，以控制安管的中心位置。
2.高程控制，如使用坡度板，同上法，如使用高程桩法，即连接槽两帮上的高程钉，在绷紧边线上挂高 程线，根据给定的高程下返数值，同样使用高程尺杆控制安管高程。
3.管安稳后，应用干净的卵石或碎石，将管体卡牢，避免碰撞移位或滚动伤人。
2.当上下层前后同时浇筑时，上下层前后浇筑距离不应小于1.5m振捣器振捣上层砼时，应在下层砼初凝前 进行，且应插入下层砼深度5〜10cm使其更紧密地连接。
排水工程施工技术交底记录
排水工程施工技术交底记录一、项目概况本次排水工程施工技术交底记录旨在对项目的施工技术进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
本项目为某城市新建排水管道工程，总长度约为10公里，涉及到多个施工区域和工序。
本次交底记录将详细介绍施工方案、施工工艺、施工材料等内容。
二、施工方案1. 施工区域划分根据工程设计图纸，将整个工程划分为多个施工区域，每一个区域有专人负责施工。
施工区域之间需要进行有效的沟通和协调，确保施工进度和质量。
2. 施工工序安排根据施工方案，将施工工序划分为以下几个步骤：（1）勘测和标定：对施工区域进行勘测和标定，确定施工的具体位置和尺寸。
（2）基础处理：对施工区域的基础进行处理，确保排水管道的稳定性和耐久性。
（3）管道安装：按照设计要求，进行排水管道的安装，包括连接、固定等工作。
（4）试压和检测：对已安装的排水管道进行试压和检测，确保其密封性和质量。
（5）回填和修复：对施工区域进行回填和修复，使其恢复原貌。
三、施工工艺1. 勘测和标定在施工前，施工人员需要对施工区域进行勘测和标定，确定施工的具体位置和尺寸。
勘测人员需要使用测量工具，如测量尺、水平仪等，准确测量施工区域的长度、宽度和高度，并将测量结果记录下来。
2. 基础处理基础处理是确保排水管道稳定性和耐久性的重要步骤。
施工人员需要按照设计要求，进行基础处理工作，包括挖掘基坑、清除杂物、加固地基等。
同时，需要注意施工现场的安全，采取必要的防护措施，如设置警示标志、搭建安全网等。
3. 管道安装管道安装是排水工程的核心工作，施工人员需要按照设计要求，进行管道的连接和固定工作。
首先，需要将排水管道的各个部份进行连接，使用合适的连接件和密封材料，确保连接处的密封性。
然后，将排水管道固定在基础上，使用适当的支撑和固定件，确保管道的稳定性。
4. 试压和检测试压和检测是为了确保已安装的排水管道的密封性和质量。
施工人员需要使用试压设备，对排水管道进行试压，检测是否存在漏水情况。
排水管道施工安全技术交底(标准版)
排水管道施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改排水管道施工安全技术交底(标准版)交底内容：一、沟槽开挖1、施工现场必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“以人为本，以技术为实”的策略。
2、开挖前应对开挖场地进行清理，对地下管线进行调查，并予以保护。
如影响施工，应及时协调有关部门和单位，以便于及时解决，保障工程的顺利进行。
3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。
4、开挖时应严格按照边线进行开挖，严禁超挖。
5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。
6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。
7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后，方可挂牌使用。
8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。
9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等，渲染施工现场的安全气氛。
10、施工现场必须制定有关控制环境污染（道路保洁、噪音、污水排放）的措施。
11、施工现场必须做到“三通一平”。
12、施工现场必须按规定设置消防器材设备，对动火进行审批和监护。
13、运土车辆必须覆盖，严禁撒漏，污染路面必须清扫。
14、边沟土方堆放距坑边不小于1米，高度不高于1.5米。
15、沟槽周边设置安全警示标志，夜间设置安全警灯。
二、施工过程1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除隐患后再行施工。
市政施工技术交底
市政施工技术交底第一章：给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）基本规定：给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定:（1）各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验;（2）相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
一、土石方与地基处理（一）、沟槽开挖与支护1、地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表4.3.3.3的规定。
2、沟槽的开挖应符合下列规定：1）沟槽的开挖断面应符合施工组织设计(方案)的要求。
槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程，整平;2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理;3）槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理;4）槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定;5）在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。
3、质量验收标准：主控项目：1）原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻;检查方法:观察，检查施工记录。
2）地基承载力应满足设计要求;检查方法:观察，检查地基承载力试验报告。
3）进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求;检查方法:按设计或规定要求进行检查，检查检测记录、试验报告。
一般项目：沟槽开挖的允许偏差应符合表4. 6. 1的规定。
（二）、地基处理1、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定:1）超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度; 2）槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。
（三）、沟槽回填1、沟槽回填管道应符合以下规定：1）压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分;2）无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。
管道工程施工技术交底
管道工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 管道工程概述在进行管道工程施工技术交底之前，首先需要对管道工程进行全面的概述。
包括管道的类型、规格、材质、布置方式等相关情况，以确保施工人员对整个工程有清晰的认识。
2. 施工方案分析在确定施工方案之前，需要对管道工程进行详细的分析。
包括设计图纸的审查与确认，施工工艺的选择与优化等。
通过对施工方案的充分分析，可以有效避免施工过程中的问题出现，并确保工程的质量。
3. 材料准备与检验在进行管道工程施工之前，必须对所需的施工材料进行准备与检验。
包括管道材料的采购与验收、管件的加工与检验等。
通过材料的准备与检验工作，可以确保施工所使用的材料符合要求，从而保证施工质量的可靠性。
二、施工过程与技术要点1. 地面开挖与基坑支护在进行管道敷设之前，需要对地面进行开挖，并对基坑进行支护。
开挖过程要注意土质情况、开挖深度和坑距等参数的控制，以确保基坑的稳定性。
2. 管道敷设与连接管道敷设是施工过程中的重要环节，需要根据设计图纸的要求进行。
在敷设过程中，需要注意管道的坡度、施工温度和连接方式等要点，以确保管道的质量和使用性能。
3. 管道焊接技术要点在管道工程中，管道的焊接是非常关键的一项工作。
焊接质量的好坏直接影响着管道工程的使用寿命和安全性。
因此，在进行管道的焊接工作时，需要注意焊接参数的选择，保证焊缝的质量。
4. 管道的测试与验收在管道施工完成后，需要对管道进行测试与验收。
包括管道的水压测试、气密性测试等。
通过对管道的测试与验收工作，可以确保管道的正常运行和使用安全。
三、施工安全与环保措施1. 安全措施管道施工工程中，安全问题是需要高度重视的。
施工人员需要遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，严格遵守现场安全操作规定，确保施工过程中人员的安全。
2. 保护环境在进行管道工程施工过程中，保护环境是非常重要的。
施工人员需控制噪音和振动产生，并加强对施工现场周边的环境保护工作，确保施工过程对周边环境的影响最小。
市政工程技术交底
市政工程技术交底市政工程技术交底是指在市政工程施工前，施工方与监理方进行技术交底的过程。
通过技术交底，施工方向监理方详细介绍工程的施工方案、技术要求、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行和质量的保证。
下面将详细介绍市政工程技术交底的标准格式和内容要求。
一、技术交底的时间和地点技术交底应在施工前合理安排时间，通常在工程开工前进行。
交底地点应选择在施工现场或者专门的会议室，以方便参预交底的各方人员。
二、参预人员技术交底的参预人员包括施工方的相关负责人、技术人员、监理方的相关人员等。
参预人员应根据工程的具体情况确定，确保涵盖了工程施工的各个方面。
三、技术交底的内容1. 工程概况介绍：施工方首先要对工程的概况进行介绍，包括工程的名称、地点、规模、工期等基本信息。
2. 施工方案：施工方应详细介绍工程的施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工流程等内容。
同时，应对施工方案进行合理性、可行性和安全性的论证。
3. 技术要求：施工方应对工程的技术要求进行详细说明，包括材料的选用标准、施工质量要求、施工工序的要求等。
同时，应对技术要求进行合理性和可行性的论证。
4. 安全措施：施工方应详细介绍工程的安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的安全教育培训、施工过程中的安全预防措施等。
同时，应对安全措施的有效性进行论证。
5. 质量控制：施工方应详细介绍工程的质量控制措施，包括施工过程中的质量检查、质量验收、质量记录等。
同时，应对质量控制措施的有效性进行论证。
6. 环境保护：施工方应详细介绍工程的环境保护措施，包括施工过程中的环境监测、环境污染的防治措施等。
同时，应对环境保护措施的有效性进行论证。
7. 工程进度计划：施工方应详细介绍工程的进度计划，包括工期的安排、施工阶段的时间节点等。
同时，应对工程进度计划的合理性和可行性进行论证。
四、技术交底的形式和记录技术交底可以采用口头交流、图纸解说、PPT演示等形式进行。
同时，应做好技术交底的记录，包括会议记要、交底文档等。
排水管道施工技术交底
排水管道施工技术交底交底人：复核人: 接收人：日期：交底接收签字表排水管道施工技术交底一、项目简述二、排水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工1、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核.根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核.2、沟槽开挖和支护根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工：⑴基坑开挖深度H＜2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。
开挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖.详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。
开挖沟槽宽度表B值（单位：mm）沟槽开挖放坡系数K取值雨水沟槽开挖断面图（埋地双平壁钢塑复合管，用于覆土厚度1。
5≤H≤4。
0m）⑵基坑开挖深度H≥2根据地质勘察资料，施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m，开挖超过2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度（0。
6～0。
8m)，靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。
注意事项：①基槽边1m内不得堆土，同时堆土高度不得超过1。
5m.在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。
基坑、管沟开挖安全技术交底
基坑、管沟开挖安全技术交底1. 介绍基坑、管沟的开挖是工程建设中不可避免的环节，也是施工中较为危险的阶段。
为了确保施工过程中的安全，本文将详细介绍基坑、管沟开挖的安全技术交底要点。
2. 安全前提在进行基坑、管沟开挖前，施工方应认真做好以下安全前提工作：•建立施工安全管理责任制度，明确各责任人员的职责与权限。
•制定详细的施工方案，明确施工方法、施工顺序等。
•安排专业人员进行开挖地质勘察，评估地质条件，确定支护措施。
•完善施工场地的防护措施，确保周边居民和车辆的安全。
3. 基坑开挖3.1 地质勘察与评估在开挖前，必须进行地质勘察与评估，以了解地下情况，确定基坑的支护措施。
•地质勘察应包括地质构造、土层分布、地下水位等方面的调查。
•根据地质调查结果，评估土层的稳定性，确保开挖过程中不会发生坍塌或滑动。
3.2 施工方案编制根据地质勘察结果，制定详细的施工方案，包括但不限于以下内容：•施工方法：采用挖掘机、爆破等方式进行开挖。
•施工顺序：确定开挖的先后顺序，确保施工过程中的稳定性。
•地下设施保护：如有地下管线、电缆等设施，应采取相应的保护措施。
3.3 基坑支护措施为了防止基坑坍塌，必须采取适当的支护措施。
常用的支护措施有：•钢支撑：采用钢板桩、挂篮式支撑等方式进行支撑。
•土方侧墙加固：采用喷射混凝土、打桩等方式加固土方。
•土钉墙：通过预埋土钉和喷射混凝土形成的墙体进行支护。
3.4 注意事项在基坑开挖过程中，需要注意以下事项：•施工现场应布置明显的安全警示标志，确保人员能够及时发现危险。
•加强施工现场的通风和排水工作，确保施工人员的工作环境符合要求。
•挖掘机操作人员必须持有效证件，且具备一定的工作经验。
•定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
4. 管沟开挖4.1 设计方案评审在进行管沟开挖前，应对设计方案进行评审，确保其符合工程要求并考虑到各种风险。
•管沟深度、宽度、斜率等参数应符合规范要求。
•设计方案应合理考虑管道敷设、排水等要素。
排水管网开挖安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、作业班组：____________________四、施工部位：____________________五、工作内容：排水管网开挖六、交底日期：____________________七、交底人：____________________八、职务：____________________九、接受交底班组或员工签名：____________________一、施工前准备工作1. 组织施工人员认真学习本安全技术交底内容，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工前进行现场勘察，了解施工区安全情况，排除事故隐患。
3. 检查施工人员是否配备齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4. 检查施工机械设备是否完好，确保施工安全。
二、安全技术交底内容1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保人身安全。
2. 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
3. 沟槽开挖前，应进行测量放线，确保沟槽开挖位置准确。
4. 人工开挖沟槽时，应由上而下逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石挖土。
5. 在沟槽（坑）操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。
6. 在沟槽（坑）或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下砸伤头部。
7. 雨水或地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
8. 挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事没有预见到地电缆等，应及时停止操作，报告项目经理进行处理。
9. 机械设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。
10. 机械设备操作人员应穿戴合适的个人防护用品，如防护眼镜、耳塞等。
11. 机械设备操作前，应检查设备是否完好，确保操作安全。
12. 施工现场应保持良好的通风，确保施工人员呼吸新鲜空气。
13. 施工现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾，能够及时扑救。
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市政工程排水管道工程工作坑开挖技术交底一、准备工作1、做好地面标高、管线走向的复测工作：2、确定开挖深度，打木桩、撒灰线确定开挖边界；3、开挖前做好人工挖探工作，查明地下管线、电缆等的明确位置，避免在施工中破坏；二、工作坑开挖1、路面开挖必须先用切割机切缝施工。
2、开挖方式可采用机械与人工相结合的形式进行，机械开挖中部、上部，人工开挖下部及修整。
开挖要求分层进行，2 米以下随挖随支撑，每层厚度＜0.5 m。
3、挖出的土方及时清走，临时堆放应距坑边1.5 米以外，高度1.5 米以内。
我想都设计完了，交底应当有点把握了下面泛谈点（参考）1、钢筋砼管，主要考虑基础的承载力、安装标高、管接头；2、波纹管主要考虑中间受上面荷载容易塌下去，支撑和保护问题；3、通讯管道深埋及周边保护、接头（冷接头、热接头方法）4、电力管与其他管的距离要求（远点好)接头、检查井等交底内容：交底部位：工程起点—W21、沟槽经验收合格后，回填土石硝至差250mm到设计标高，分层夯实。
按设计要求，铺设3.0米宽，0.25米厚，直径为2~25mm的级配碎石，再铺设20mm的粗砂，此时，砂石基础标高高于设计标高20mm，备于管道自沉降。
管底必须与砂石平基及管座紧密接触，石子与管皮不得直接接触，施工期间，槽底不准受水浸泡，平基厚度允许偏差为±20mm之间。
垫层厚度不得小于设计规定。
十、钢板桩打设为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。
在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。
钢板桩分几次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至导梁高度，待导架拆除后第四次才打至设计标高。
打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m 测量一次。
（1）要求①钢板桩适用于埋深较浅的支护结构。
②钢板桩沉桩适用粘性土、砂土、淤泥等软弱地层。
③钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。
④钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。
沉桩容许偏差：平面位置纵向100㎜，横向为-50㎜～0㎜；垂直度为5。
⑤沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。
⑥基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。
⑦基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。
发现问题，及时处理。
（2）冲击沉桩①冲击沉桩根据沉桩数量和施工条件选用沉桩机械，按技术性能要求操作和施工。
②钢桩使用前先检查，不符合要求的应修整。
钢桩上端补强板后钻设吊板装孔。
钢板桩锁口内涂油，下端用易拆物塞紧，并用2m标准进行通过试验。
③工字钢桩单根沉没，钢板桩采用围檩法沉没，以保证墙面的垂直、平顺。
④钢板桩围檩支架的围檩桩必须垂直、围檩水平，设置位置正确、牢固可靠。
围檩支架高度在地面以上不小于5m；最下层围檩距地面不大于50㎝；围檩间净距比2根钢板桩组合宽度大8-15㎜。
⑤钢板桩以10-20根为一段。
逐根插围檩后，先打入两端的定位桩，再以2-4根为一组，采取阶梯跃式打入各组的桩。
⑥钢板桩围檩在转角处两桩墙各10根桩位轴线内调整后合拢，不能闭合时，该处两桩可搭接，背后要进行防水处理。
⑦沉桩前先将钢桩立直并固定在桩锤的桩帽卡口内，然后拉起桩锤击打工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，先打2-3次空锤，再轻轻锤击使桩稳定，检查桩位和垂直度无误后，方可沉桩。
⑧沉桩过程中，随时检测桩的垂直度并校正。
钢桩沉设贯入度每击20次不小于10㎜，否则停机检查，采取措施。
⑨沉桩过程中，发现打桩机导向架的中心线偏斜时必须及时调整。
（3）振动沉桩①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。
振桩前，振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
②振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。
钢桩每下沉1～2㎜左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。
③振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根。
④沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
（4）静力压桩①压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合。
②压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min，仍不能下沉时，及时采取措施。
五、钢板桩的拔除基坑回填土时，拔出钢板桩，修整后重复使用。
拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。
拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。
后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。
振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。
拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。
较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。
拔桩产生产的桩孔，可用振动法、挤实法和填入法，及时回填以减少对邻近建筑物等的影响。
（1）拔桩施工具备：沉桩平面布置竣工图；沉桩记录；地下管线恢复竣工图及桩位附近原有管线分布图。
（2）拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。
修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。
（3）拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定：①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；②拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。
钢板桩同时振起几根时，用落锤打散；④振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；⑤拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆；⑥钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。
起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；⑦钢板拔出后桩孔及时用砂填实。
（4）拔桩中，操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。
（5）在地下管线附近拔桩时，必须地管线进行保护，机械不得在上面作业。
（6）拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。
一、管道位置偏移或积水1.产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
2.预防措施：(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有：①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
②施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验，误差符合要求后才能交付施工。
③施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
二、管道渗漏水，闭水试验不合格1.产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2.防治措施：(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是：①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。
当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
③地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
(2)管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。
要求：①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
(3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
防治措施：①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。
②接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。
(4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：①检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。
②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
(5)闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。
②砌堵砂浆标号应不低于M75，且具良好的稠度。
③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。
管径较大时应内外双面、较小时只做外单面勾缝或抹面。
抹面应按防水的5层施工法施工。
④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。
⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。
(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。
这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。
对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。
油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可奏效，否则挖开重填。
严重的渗漏除了更换管材、重新堵塞接口外，还可请专业技术人员处理。
处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。
三、检查井变形、下沉，构配件质量差1.产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
2.防治措施(1)认真做好检查井的基层和垫层，防止井体下沉。
(2)检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
(3)检查井井盖与井座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬梯安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。