厂房(排架结构)施工方案

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某钢排架结构厂房施工组织设计方案

某钢排架结构厂房施工组织设计方案

某钢排架结构厂房施工组织设计一、工程概况本工程为湖南湘潭梅塞尔气体产品有限公司空分项目土建工程,地处湘潭岳塘区五星村。

本工程层数为跨度米排架结构工业厂房(建筑物平面形状为矩形,檐高米,总高度米)、容积立方米水池、跨度米泵房以及若干设备基础组成。

该工程由中国天辰化学工程公司设计。

(一)结构部分、地下结构:冷箱基础的基础由根Φ的灌注桩组,墙体基础为砖砌条形基础,厂房基础为杯形独立基础。

、地上主体结构:厂房采用排架结构,预制钢筋混凝土柱、钢屋架、大型屋面板。

泵房采用混合结构,楼板为现浇楼板。

、墙体:墙体为混合砂浆砌筑。

(二)建筑部分、楼地面()部分地面:水泥地面。

()厂房地面:设计没有说明。

、内墙面()内墙面:泵房墙面做法为厚水泥石灰砂浆打底厚水泥石灰砂浆中层,面层为二遍内墙涂料。

厂房内墙装修没有说明。

、外墙装饰:水泥砂浆,刷外墙涂料。

、顶棚:泵房做法为厚水泥石灰砂浆打底厚水泥石灰砂浆中层,面层为二遍内墙涂料。

厂房内墙装修没有说明。

、门窗(泵房部分):门:门为塑钢门,窗:外窗均为塑钢窗。

玻璃为厚白色浮法玻璃。

(三)防水工程泵房防水为柔性防水层,小型架空隔热板隔热。

(四)安装工程给排水:不在本次招标范围。

电器:不在本次招标范围。

二、施工条件本工程地处湘潭岳塘区五星村(梅塞尔气体产品有限公司厂区内),交通便利,场地平整,水、电线路接入工地,供水管径及供电容量均满足施工要求,施工场地较大,可灵活进行施工平面布置。

三、工程承包范围按设计图纸和招标文件及相关补充资料内容,承包形式为包工包料。

四、工程特点、本工程有排架结构、砖混结构、大型水池和大型设备基础,故材料运输量大。

、工程质量要求高,结构的吊装、混凝土的浇灌、设备基础螺栓孔的预留以及屋面的防水等,为工程施工的重点,施工时重点把好质量关。

、本工程位于梅塞尔气体产品有限公司厂区内,为保证工厂的正常生产,文明施工要求高。

、本工程施工时做好各部位的安全防护工作,真正做到安全施工。

混凝土排架施工方案

混凝土排架施工方案

混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构,在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。

本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程,确保结构的稳定性和施工的安全性。

二、施工工艺流程1. 确定施工方位:根据设计图纸和实际情况,确定混凝土排架的位置和方向。

2. 搭设排架:按照设计要求,选用优质材料搭设排架,并确保排架的水平度和垂直度。

3. 钢筋加固:根据设计图纸要求,进行必要的钢筋加固工作,确保混凝土构件的强度和稳定性。

4. 定位与检查:在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查,确保施工准确无误。

5. 模板安装:根据设计图纸要求,安装合适的模板,在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。

6. 砼浇筑:在检查无误后,进行混凝土的浇筑工作,确保浇筑过程中的均匀性和充实度。

7. 后续处理:在混凝土浇筑后,根据设计要求进行后续处理,如表面抹平、防止龟裂等。

8. 拆除排架:待混凝土完全凝固后,根据施工计划和工程要求,进行排架的拆除工作。

三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算,确保施工安全和结构稳定。

2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工,严禁任意更改或替换材料。

3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,特别是工作高度较高时,必须系好安全带。

4. 施工现场必须设置明显的警示标识,确保人员和设备的安全。

5. 施工过程中应及时清理施工现场,确保无杂物和障碍物,防止事故发生。

6. 施工结束后,必须进行全面检查和验收,确保混凝土结构的质量和安全性。

四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志,确保工地的安全和防护。

2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领,严禁未经培训的人员进行施工。

3. 在施工现场必须配备必要的消防设备,以应对突发火灾等紧急情况。

4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性,如有发现异常情况,应立即采取措施。

框排架厂房施工方案 2

框排架厂房施工方案 2

框排架厂房施工方案 2在建筑工程中,框排架工艺是一种常见且重要的施工方式,尤其对于厂房等大型建筑来说,其施工方案至关重要。

本文将介绍框排架厂房施工方案的相关内容,从细节方面探讨施工的方法和步骤。

1. 施工准备工作在进行框排架厂房施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行勘测,了解地形地貌以及周边环境情况,制定合理的安全生产方案。

同时,确定工程所需材料和设备,并进行采购和准备工作。

2. 框排架材料准备框排架厂房的搭建主要需要使用梁柱、横梁等材料,这些材料应具备足够的强度和稳定性。

在施工前需要对材料进行检查,确保质量达标,并做好防护措施,保证材料在运输和搬运过程中不受损坏。

3. 搭建框架结构搭建框架结构是框排架厂房施工的核心环节。

首先需要按照设计图纸规划好结构布局,然后根据中心点位置开始逐步搭建,定位准确,保证结构的整体稳定性。

在搭建过程中要注意保证各个构件之间的连接牢固,确保结构安全。

4. 安装屋面框排架厂房的屋面安装也是施工的重要环节。

屋面要选择合适的材料,采用科学的施工方法进行安装,确保屋面的防水性和保温性。

同时,在安装屋面的过程中要注意安全,避免高空作业事故的发生。

5. 完善配套设施除了框排架结构和屋面,框排架厂房的施工还需要完善各种配套设施,如门窗安装、排水系统建设等。

这些配套设施的完善不仅提高了厂房的使用性能,还能保证建筑物整体的美观性和实用性。

结语综上所述,框排架厂房施工是一个复杂而重要的工程,需要严谨的方案和细致的施工过程。

通过充分的准备工作、精心的施工布局和科学的施工方法,可以保证厂房的质量、安全和使用寿命。

希望本文的内容对框排架厂房施工方案有所帮助,为您的工程施工提供参考。

排架结构厂房施工方案

排架结构厂房施工方案

一编制依据1、施工图2、要紧3、要紧规程标准4.要紧标准5.其它二、工程概况本工为**********工程,工程地点位于*********长春北路西端。

其中1#厂房建筑面积为16149.99平方米,2#厂房建筑面积为16210.94平方米,3#厂房建筑面积为17022.31平方米,1#2#3#厂房总建筑面积为49383.24平方米。

1#、2#厂房建筑层数为一层,3#厂房建筑层数为一层,局部二层,檐口高度为8米。

工程具体特征:本工程结构类型为单层钢筋砼排架结构,根底为C30钢筋混凝土杯型根底,根底埋深-3.65米,围护填充墙采纳240厚烧结页岩砖砖砌体;根底防潮层用1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂20厚。

地面采纳钢筋砼地面,做法为30cm厚6%水泥稳定土,20cm厚C25钢筋砼地面,面层为耐磨面层。

楼面采纳300*300瓷质防滑地砖面层。

屋面:维护材料采纳双层彩钢板,外板为YX52-475-475型0.53厚热镀铝锌彩钢板,内衬75mm 厚容重为16g/m3,导热系数为K=0.043的欧文斯科宁玻璃丝保温棉〔F40铝箔贴面〕,内板为V900型0.4mm厚彩钢板。

悬挑雨棚采纳单层YX52-475-475型0.53厚热镀铝锌彩钢板。

屋面采光板采纳复合型FRP双层AMPELITE301采光板,高透光低热穿透力。

天沟采纳1.5厚不锈钢天沟。

本工程方案工期为150天。

在结构施工时期之前,务必将施工用水、用电及施工道路等现场条件预备就绪。

三、施工布置、方案3.1工期、质量目标:本工程总工期为150天。

在工期治理上我公司将科学治理,精心安排,对总目标进行制定月、旬、周工作方案,天天召开生产协调会,及时处理碍事工期、质量、平安等工程的咨询题,合理安排时刻,缩短工期。

质量目标:合格3.2工程任务安排、施工组织机构设置:本工程由于工程量大、尤其砼工作量大,工期特别紧张。

公司对此工程特不重视,经研究决定成立工程工程组完成该施工任务,由公司具有丰富施工经验的工程经理亲自任工程总指挥,安排施工现场,公司将成立总工程经理部,下设技术、质量、平安、材料、方案、设备、财务等职能机构,针对该工程特点,公司将安排七个工程分工程部,分不为1#、2#、3#厂房土建工程部、水电热安装工程部、1#、2#、3#厂房钢结构制作安装工程部。

排架结构施工方案

排架结构施工方案

1、柱子吊装准备工作○1、现场预制的钢筋砼柱,用40吨汽车型起重机先将柱子翻身,使小面朝上,并移到吊装位置堆放清理。

○2、检查厂房杯形基础的轴线和跨距。

○3、清理基础杯口里的垃圾;在基础杯口的上面,内壁及底面弹出中心线,并测量杯口底标高○4、在柱子上弹出中心线,采用三面弹线,即两个小面积一个大面。

○5、根据各牛腿到柱脚的实际长度,用细石砼补抹基础杯口底,调整基底标高。

使柱安装后各牛腿的标高基本一致。

○6、吊装准备吊索具及经标定合格的测量仪器(2台经纬仪,1台水平仪,大钢卷尺,钢丝绳,卡环,钢契子,溜绳等)。

2、柱子吊装与校正○1、柱子采用旋转起吊,使柱子绕柱脚旋转而立直后,吊入杯口。

起吊柱绑扎点在柱子牛腿的底部,经检查绑扎牢实后起吊,操作人员在柱子吊到基础杯口上方时,应各自站好位置,稳住柱脚,并将其插入杯口,并用大撬杆稍用力撬柱,对好杯口底线,送到杯口底,送到杯底,然后校正,用钢契子契紧等。

○2、柱子校正:包括平面位置校正和垂直度校正。

柱平面位置用反推力法校正。

在柱吊入柱基杯口内时,四周操作人员,将柱上弹线与杯基上弹线对准后在柱四周钢契临时固定。

柱子的垂直度校正采用丝杆千斤顶反推力法校正。

柱垂直度校正后,四周钢契敲紧。

柱子校正采用两台经纬仪,架在柱的纵、横轴延线侧,视线自柱顶向下施测。

经纬仪架设应使其望远镜视线面与观测面尽量垂直(夹角应大于75o)以防止上下不在一个面上而产生的测量误差。

柱垂直度校正的顺序是:先校正偏大的,后校正偏小的,如两个方面偏差数接近,那么先校正小面,后校正大面。

校正一个面后,稍打紧两面相对的契子,再校正另外一个面。

在柱子两个方面都校好后,应再复查平面位置,如偏差在5mm以内,则打紧8个钢契子,并使其松紧基本一致。

柱子垂直度校正,宜安排在早晨或晚上或阴天进行,以避免温差影响,或当日初校、次日晨复校。

柱校正无误后,将钢筋砼柱在柱与柱杯口的空隙内浇灌细石砼,作最后的固定。

灌缝前应将杯口空隙内的木屑及垃圾清除干净,并用水湿润柱和杯口壁。

排架结构施工方案

排架结构施工方案

甘肃华鹭铝业有限公司电解铝碳素系统节能环保技术改造项目210系列电解厂房土建工程2标段施工组织设计编制单位:中铝国际工程有限公司华鹭项目部批准:######审批:######编制:######编制时间:2009年11月16日目录第一章编制依据 (4)第二章工程概况及工程特点 (5)2.1工程概况 (5)2。

2工程特点 (5)2.3工程施工重点和难点分析 (7)第四章施工部署 (8)4。

1总体部署 (8)4。

2施工顺序 (9)第五章项目组织机构 (9)5。

1项目组织机构 (9)5.2项目经理部各职能人员的职责 (10)第六章投入的主要施工机械装备表 (15)第七章投入的劳动力表 (16)第八章施工进度计划 (17)8.1工期目标 (17)8。

2施工进度计划 (17)第九章主要施工方案 (17)9.1主要施工程序 (17)9.2建筑定位、标高控制、垂直控制 (17)9。

3土方工程 (18)9。

4人工挖孔灌注桩施工 (21)9。

5现浇钢筋砼工程施工 (28)9.5。

1基础工程 (28)9。

5.2现浇钢筋砼梁、板、柱结构工程 (33)9。

6预制砼构件施工 (40)9。

6。

1先张法预应力屋面板 (40)9。

6。

2预制砼柱制作 (43)9.7钢构件的制作 (44)9.8砼及钢构件安装 (48)9。

9砖墙砌筑 (53)9。

10砼面、砖墙面抹灰 (54)9。

11门窗工程 (55)9.12除锈和涂装 (56)9.13屋面防水工程 (58)9.14毛石砼挡土墙施工 (62)第十章质量保证体系与措施 (64)10.1工程质量管理体系 (64)10.2质量目标 (65)10。

3质量目标的分解及控制 (65)10。

4质量保证措施 (66)10。

5施工技术管理措施 (66)10。

6物资材料的采购 (68)10。

7质量通病控制措施 (70)第十一章安全保证体系与措施 (75)11.1安全保证体系 (75)11。

2安全施工目标 (76)11。

主厂房A排脚手架施工方案

主厂房A排脚手架施工方案

目录1.工程概况2.脚手架工程3.斜道4.脚手架计算5.环境保护与危险点分析主厂房A排脚手架施工方案1.工程概况:本工程为新疆兵团农三师图木舒克2×350MW热电联产工程,此方案仅适用于主厂房2#汽机间A排上部结构建筑工程,本工程±0.000m相当于绝对标高1098.35m,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为Ⅰ级。

主厂房A排为多层钢筋砼框架结构,高度为31.2m,9跨共计81m。

27.30m 以下为双纵梁,27.30m~31.20m为单纵梁。

吊车梁设在22.67m,钢屋架设在27.30m层,11~12轴之间设置两道柱间支撑至27.30m。

2.脚手架工程本工程脚手架工程主要是框架柱两侧扣件式钢管悬挑围护脚手架结构,及模板加固支撑脚手架。

为了保证垂直作业围护面和施工中工序合理穿插、周转材料的合理利用,汽机间A排12.55m层以上外脚手架改为悬挑式钢管脚手架。

钢管脚手架采用48mm×3.5mm钢管,钢管选用性能适中的Q235钢,用于小横杆的钢管长度为3m~4m,用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4m~6m。

钢管间通过转角扣件、旋转扣件、对接扣件连接完成。

此脚手架方案为单排柱两侧悬挑脚手架方案。

2.1底层排架立杆立在A排12.55m层双纵梁上。

脚手架立杆间距1.20m,立杆排距1.20m,横杆步高1.20~1.50m。

排架每纵向三排立杆设剪刀撑一道,毎层均同,每根柱位置处均设剪刀撑,排架底脚满铺3~4m扫地杆,并与楼板预埋ф12钢筋套箍焊接固定,保证底层排管稳定牢固。

排架应用长料,同一立杆连接接头不得超过三个,接头位置应在高度上错开布置。

梁底支撑承重架应适当调间距,并应增加立杆支撑。

防止新浇筑砼过程中梁下挠或变形,具体做法如图:脚手架做法楼板预埋钢筋套箍12.55m层楼板2.2框架柱脚手架主要作为施工操作使用,每平米承重不得超过270kg,脚手搭设成井字形,以保证施工人员支模、绑筋使用方便,安全可靠的要求。

排架结构施工方案

排架结构施工方案

排架结构施工方案一、概述排架结构是一种应用广泛的建筑结构形式,适用于工业、商业、仓储等建筑领域,具有灵活、快速、经济的特点。

本文将针对排架结构的施工方案进行详细阐述。

二、施工前准备1.工程准备:购置所需材料、设备和工具,编制施工组织设计,确定施工技术措施。

2.地基处理:对排架结构所处地基进行勘测和处理,确保地基的稳定性和承载能力。

3.材料准备:原材料(如钢材、螺栓等)的检验合格后,进行分类、堆放,并编制材料管理清单。

三、施工工艺流程1.组件制作:根据设计图纸,对排架结构的各个组件进行规格切割、焊接或连接,确保结构的准确性。

2.预制构件加工:将组件进行预装、焊接等处理,减少现场施工的工作量,提高施工速度。

3.现场组装:将预制构件运至施工现场,根据设计要求进行组装,采用起重装置进行吊装、定位等操作。

4.焊接与连接:对组装好的构件进行焊接工艺操作,保证焊缝的强度和质量。

同时采用螺栓连接等方式进行补充固定。

5.轴线控制:对排架结构进行轴线控制,以保证结构的垂直性和水平性。

6.补强加固:根据设计要求,在施工过程中对需要加强的节点进行加固处理,提高结构的稳定性和安全性。

四、施工要点和技术措施1.施工质量控制:对各个工序的质量进行检查和把控,确保施工过程中的质量符合要求。

2.安全防护:合理设置施工现场的安全警示标志,配备安全防护用品,保障施工人员的人身安全。

3.施工进度控制:制定详细的施工计划,对关键节点进行重点把控和协调,确保施工进度的顺利进行。

4.施工现场管理:加强现场物资管理,确保施工现场的整洁有序;采取合理的施工工艺和作业安排,提高工效和资源利用率。

5.环境保护:合理利用和处理施工废料,保护环境;使用环保材料和工艺,减少对环境的污染。

五、质量控制措施1.焊接质量控制:对焊接工艺进行严格控制,保证焊工的操作符合要求,并进行焊缝的质量检测。

2.工艺控制:对施工工艺和方法进行控制,确保结构的准确性和稳定性。

24米以上排架施工方案

24米以上排架施工方案

24米以上排架施工方案一、工程概况与目标本工程涉及24米以上的排架施工,旨在满足建筑结构的稳定性和使用功能。

施工区域的具体地理位置、环境条件、排架的设计要求及承载能力均需在施工前详细调查和规划。

本工程的目标是在确保安全、质量的前提下,按照设计要求高效完成排架施工,保障整体工程的顺利推进。

二、施工准备与条件在施工前,需进行充分的准备工作,包括对施工场地的清理、整平,以及临时设施的搭建。

同时,要确保施工所需的人员、机械、材料等资源准备充分,并满足相关安全、环保要求。

此外,还需制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

三、基础施工与加固排架施工的基础是关键,需进行深入的地质勘察,根据地质情况选择合适的基础类型。

基础施工应遵循相关规范,确保基础的稳定性。

同时,对于排架结构的加固措施也需进行详细设计,以提高结构的承载能力。

四、排架结构设计排架结构设计应遵循国家及地方的相关标准,确保结构的安全性和经济性。

设计时需考虑风荷载、地震作用等因素,以及施工和使用过程中的各种情况。

结构设计的细节应合理,包括节点连接、支撑系统等。

五、材料选择与检验施工所用的材料应符合国家及行业标准,具有良好的质量和性能。

在选择材料时,需充分考虑其强度、耐久性、稳定性等因素。

同时,材料在使用前应进行严格的检验,确保其满足设计要求和使用安全。

六、施工工艺与流程施工工艺和流程应科学合理,确保施工的高效性和安全性。

在施工过程中,需严格遵守操作规程,按照设计要求进行施工。

同时,要加强现场管理,确保施工过程的顺利进行。

七、安全保障措施安全是施工过程中的首要任务。

需制定完善的安全管理制度,明确各级人员的安全职责。

在施工过程中,要加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

同时,要做好安全防护措施,如设置警戒线、安装安全网等,确保施工人员的生命安全。

八、质量控制与检验质量是工程的生命线。

在施工过程中,需建立完善的质量管理体系,明确质量标准和检验方法。

钢架结构厂房施工组织设计

钢架结构厂房施工组织设计

第一章编制依据1.1指导思想本施工组织设计在国家全然建设路线、方针和政策指导下,从施工的全局动身,依据本工程的技术经济特点,确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等,安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的需求,以及估量施工中的各种需要及其变化,协调施工中各部门之间的关系,使施工建立在科学合理的根底上,从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保平安按期完成施工任务,取得最好的经济效益和社会效益。

1.2编制依据1.2.1国务院公布的?建设工程质量治理?〔国务院令第279号〕1.2.2有关的国家或行业标准及施工操作标准等技术1.2.3湖南省地点及相关文件1.2.4施工中执行的技术标准及标准工程的执行现行国家、地点公布的标准标准、规程及相关政策要紧有:(1)钢结构设计标准(GB50017-2003)(2)钢结构工程施工及验收标准(GB50205-95)(3)钢结构工程质量评定标准(GB50221-95)(4)建筑钢结构焊接规程(JBJ81-2002)(5)钢结构制作安装施工规程(YB9254-95)(6)钢结构检测评定及加固技术规程(YB9257-96)(7)建筑防腐蚀工程施工及验收标准(GB50212-91)(8)建筑防蚀工程质量检验评定标准(GB5022-95)(9)钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程(JGJ82-91)(10)门式刚架轻型房屋钢结构设计规程〔CECS102:2002〕(11)冷弯薄壁型钢结构技术标准(GB50018-2002)第二章工程概况2.1总体概况工程名称:仓库业主:湖南荣康药业设计方:株洲市墨工建筑设计院质量要求:市级优良工期要求:方案2021年12月8日开工,2021年4月7日竣工,总工期175个日历天。

工程范围:按业主方招标文件工程量清单及对应施工图纸上涵盖的所有工作内容。

2.2现场概况湖南株洲县渌口工业园,交通及施工场地情况良好,施工用电及用水已全然到位。

由于建设地点属亚热带区,全年光照充分,年平均气温约为19℃,工程施工期间正值春季,雨水较多,必须采取相应的措施组织施工。

排架结构施工方案

排架结构施工方案

排架结构施工方案排架结构施工方案排架结构是一种常见的结构形式,用于解决建筑物内部管道、电缆、通信线路等的布设问题。

本文将介绍排架结构的施工方案。

施工前准备:1. 明确施工范围和要求,制定详细的施工计划和工期安排。

2. 组织施工人员进行岗前培训,确保施工人员具备相关技能和安全意识。

3. 准备施工所需的材料、设备和工具,确保施工进度。

4. 搭建临时设施,如施工人员休息室、材料堆放区等,为施工提供便利条件。

施工步骤:1. 安装支撑架:根据设计要求,在建筑物内相应位置安装支撑架,支撑架应保证稳固安全。

2. 安装导轨:在支撑架上安装导轨,导轨的安装要水平牢固,确保排架的稳定。

3. 安装排架:根据管道、电缆等布设计划,将排架按照设计要求进行安装,保证其平整、牢固。

4. 连接端头:在排架的末端和转角处,安装连接端头,确保排架的整体连接紧密。

5. 固定排架:根据需要,使用螺栓、钢丝等固定排架,确保其固定牢固。

6. 检查验收:在排架安装完毕后,进行质量验收,检查排架的安装是否符合要求,是否存在质量问题。

安全措施:1. 施工人员应穿戴个人防护装备,如安全帽、工作服、安全鞋等。

2. 施工现场设置警示标志,确保其他人员不进入施工区域。

3. 施工人员应依照操作规程进行操作,严禁未经培训的人员参与。

4. 安装支撑架时,应确保支撑架的稳定,施工人员不得站在不稳定的支撑架上。

5. 施工过程中,应保持工地的整洁,防止材料堆放区堆放不当导致安全事故。

质量控制:1. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保排架的安装精度和质量。

2. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

3. 施工完毕后,进行质量验收,确保排架的安装质量达到设计要求。

以上是排架结构施工方案的基本内容,根据具体施工条件和要求,还需进行详细设计和施工组织设计。

在施工过程中,要严格按照相关规范和操作规程进行操作,保证施工质量和安全。

同时,施工组织要合理,协调好各个部门和单位之间的关系,确保施工进度和质量的顺利进行。

单层厂房排架结构设计

单层厂房排架结构设计

单层厂房排架结构设计一、设计背景随着工业化进程的不断推进,各类生产型企业的规模逐渐扩大。

为了更好地利用厂房空间,提高存储效率,通常会在厂房内部设置排架结构。

排架结构可以用于储存原材料、成品、工具设备等物品,以便更方便地取用和管理。

本文将针对单层厂房排架结构进行设计。

二、设计要求1.结构稳定性:排架结构需要能够承受储存物品的重量,同时要具备一定的抗震和抗风能力。

2.空间利用率高:在设计排架结构时,要考虑如何最大化地利用厂房空间,以提高存储效率。

3.操作方便:排架结构的存取通道要保持畅通,以便工人能够方便地取用物品。

三、设计方案1.结构形式:采用钢结构作为排架结构的主体,由柱、梁和横撑构成。

柱和梁选择钢材作为主要材料,可以提供足够的强度和稳定性。

2.布置形式:根据不同物品的存储需求,排架结构可以采用多种布置形式,如直排、斜排、横排等。

可以根据实际情况进行组合布置,以最大化地利用厂房空间。

3.存取通道:在排架结构中设置存取通道,以便工人能够方便地取用物品。

通道可采用开放式或封闭式,具体形式可根据不同工艺和安全要求进行确定。

4.抗震设计:排架结构需要具备一定的抗震能力,可以在柱和梁的设计中采用抗震措施,如增加截面尺寸、加强连接等。

5.纵横向稳定:为了增加排架结构的稳定性,可以在柱和梁之间设置横撑,提高结构的整体刚度。

6.防火设计:在厂房内设置排架结构时,需要考虑防火要求。

可以采用防火涂料或设置灭火设施等措施来提高排架结构的防火能力。

四、结构计算1.荷载计算:根据储存物品的重量和分布情况进行荷载计算,包括垂直荷载和水平荷载。

2.结构稳定性计算:根据荷载计算结果进行结构稳定性计算,包括柱和梁的验算。

3.连接设计:柱和梁的连接部分需要进行设计,以保证连接的牢固性和可靠性。

4.抗震计算:根据地震烈度和结构参数进行抗震计算,确定排架结构的抗震能力。

五、施工方案1.结构制作:根据设计要求,进行排架结构的制作。

可采用预制构件和现场加工的方式进行施工。

排架结构施工方案

排架结构施工方案

排架结构施工方案1. 引言本文档旨在介绍排架结构的施工方案。

排架结构是一种常见的构筑物,常用于仓库、工厂等场所,用于存放和支撑货物。

本文将从材料准备、施工流程和注意事项三个方面进行详细介绍。

2. 材料准备在进行排架结构的施工之前,我们需要准备以下材料和工具:•钢管:根据设计要求,选择合适尺寸和材质的钢管。

•螺栓和螺母:用于连接钢管的螺栓和螺母。

•扳手和扳手套筒:用于紧固螺母的工具。

•手电钻:用于在钢板上打孔。

•固定硬件:用于固定排架结构的螺栓、膨胀螺丝等。

•安全设备:包括安全帽、安全带、手套等,用于施工过程中的人身安全保护。

3. 施工流程3.1 施工准备首先,我们需要在施工现场确定排架结构的布局和尺寸,根据设计图纸进行标点和放线。

在布局确定后,我们开始进行具体的施工准备工作。

1.清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

2.按需搭建脚手架,以提供施工操作的便利性。

3.检查材料的数量和完整性。

3.2 安装底座排架结构的底座是承受重量和提供稳定支撑的重要组成部分。

安装底座的步骤如下:1.在地面上标出底座的位置并打好基准点。

2.根据设计要求,将底座固定在地面上,并确保水平。

3.使用水平仪进行校准,调整底座的水平度。

3.3 安装梁柱梁柱是排架结构的主要支撑构件。

安装梁柱的步骤如下:1.将钢管切割成合适的长度,并使用螺栓和螺母将其连接在一起。

2.使用扳手和扳手套筒紧固螺栓和螺母,确保结构牢固。

3.将梁柱安装在底座上,并需要采取固定硬件将其固定。

3.4 安装层板层板是用于存放货物的组件,安装层板的步骤如下:1.将钢板按照设计要求切割成合适的尺寸。

2.使用手电钻在钢板上打孔,以便与梁柱连接。

3.使用螺栓和螺母将钢板与梁柱连接,并使用扳手和扳手套筒紧固连接件。

3.5 安全检查施工完成后,需要进行安全检查以确保排架结构的稳定和安全性。

安全检查的步骤如下:1.检查底座的固定情况,确保其稳定性。

2.检查梁柱的连接件,确保紧固度和稳固性。

厂房工程施工方案

厂房工程施工方案

厂房工程施工方案一、工程概况本工程为一座新建的厂房,其建筑面积为XXX平方米。

厂房用途为生产和仓储工作。

主要施工内容包括厂房结构施工、地基基础施工、室内装修及设备安装,总体工期预计为XXX天。

本方案将从施工组织、施工工艺和施工安全三个方面进行详细说明。

二、施工组织1.建立项目部:项目部设立总监理工程师、总工程师、施工员等职位,并配备相应的技术人员和劳务人员。

总监理工程师负责整个工程的质量控制,总工程师负责项目进度控制和材料采购,施工员负责工程施工现场管理。

2.编制详细设计施工图纸:根据已审批的设计图纸和工程施工要求,对厂房的结构和装修进行详细设计,并图纸编制完成后进行审核和备案。

3.施工方案制定:根据设计图纸和工程量清单,制定详细的施工方案,明确每个施工环节的工序和步骤,包括施工工艺、施工方法和工期计划等。

4.材料采购和供应:根据工程施工方案,制定材料采购计划,并与供应商进行合作,按时将材料运送到工地,并进行验收和分类储存。

5.施工人员培训:对施工队伍进行培训,提高他们的技能水平和安全意识,确保施工工作的质量和进度。

6.临时设施建设:在施工现场建立临时工棚,设置施工队伍休息和就餐的地方,并保持施工现场的整洁和有序。

三、施工工艺1.厂房结构施工:先进行地基基础的施工,按照设计要求进行地基的填筑和夯实,然后进行地下排水系统的施工,接下来是厂房主体结构的施工,包括钢筋的加工和安装、混凝土的浇筑、梁柱的砌筑等工作。

最后进行防水层的施工。

2.室内装修施工:首先进行室内墙体的施工,包括刮腻子、贴瓷砖等,然后进行天花板和地板的施工,最后进行室内门窗的安装和涂料涂刷。

3.设备安装:根据设备安装图纸和施工方案,对各种设备进行安装和调试,包括电气设备、空调设备、水暖设备等。

四、施工安全1.安全技术措施:对每个施工工序进行详细的安全技术措施,明确施工操作要点和注意事项,做好安全防护工作,减少施工事故发生的可能性。

2.施工现场安全:建立施工现场安全管理制度,包括安全巡检制度、安全警示标识设置、施工人员安全教育培训等,确保施工现场的安全环境。

建筑内排架搭设施工方案

建筑内排架搭设施工方案

建筑内排架搭设施工方案一、工程概况与目标本工程为一项高层建筑内部排架搭设项目,旨在为建筑内部空间提供稳固、安全的支撑结构。

工程目标是在保证安全、质量和效率的前提下,按照设计图纸和规范要求,完成排架结构的搭设工作,确保建筑内部空间的稳定和使用安全。

二、材料准备与检验材料选择:排架搭设所需的主要材料包括钢管、扣件、支撑板等,应选用符合国家标准、质量稳定的材料。

材料检验:所有进场的材料必须经过严格的检验,包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等,确保材料质量符合要求。

三、排架结构设计设计依据:排架结构设计应依据建筑结构设计图纸、施工规范及现场实际情况进行。

结构计算:根据设计要求和荷载情况,进行排架结构的稳定性、承载能力和变形计算,确保结构安全。

四、施工流程与工艺基础处理:确保施工基础平整、坚实,符合设计要求。

排架搭设:按照设计图纸和施工规范,依次进行排架立柱、横梁、斜撑等部件的搭设工作。

节点连接:确保节点连接牢固、紧密,符合规范要求。

五、安全措施与培训安全教育:对所有施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

安全措施:施工现场应设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护设施,确保施工过程中的安全。

六、质量保证与控制质量标准:排架搭设应符合相关国家和行业标准,确保施工质量。

质量检查:施工过程中应进行定期的质量检查,包括材料质量、施工工艺、结构稳定性等方面,确保施工质量符合要求。

七、进度安排与监控进度计划:根据工程实际情况和施工要求,制定详细的施工进度计划。

进度监控:施工过程中应定期进行进度检查,确保施工按计划进行,如有偏差应及时调整。

八、验收标准与程序验收标准:排架搭设完成后,应按照国家和行业相关标准进行验收,确保施工质量符合要求。

验收程序:验收工作应由建设单位、施工单位、监理单位共同参与,按照验收标准和程序进行,确保验收工作的公正性和有效性。

本施工方案仅为初步方案,具体实施时还需根据实际情况进行调整和优化。

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三、施工布置、方案3.1 工期、质量目标:本工程总工期为天。

在工期管理上我公司将科学管理,精心安排,对总目标进行制定月、旬、周工作计划,每天召开生产协调会,及时处理影响工期、质量、安全等项目的问题,合理安排时间,缩短工期。

质量目标:合格3.2 工程任务安排、施工组织机构设置:本工程由于工程量大、尤其砼工作量大,工期特别紧张。

公司对此项目非常重视,经研究决定成立工程项目组完成该施工任务,由公司具有丰富施工经验的项目经理亲自任工程总指挥,安排施工现场,公司将成立总项目经理部,下设技术、质量、安全、材料、计划、设备、财务等职能机构,针对该工程特点,公司将安排七个工程分项目部,分别为1#、2#、3#厂房土建项目部、水电暖安装项目部、1#、2#、3#厂房钢结构制作安装项目部。

各个职能机构相互配合施工,并对工程全面负责,对项目经理负责,对各自的职能负责。

为保证计划完成,我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的总项目经理,该同志有丰富的现场施工组织管理经验,同时选用经验丰富、精力充沛的分项目经理、项目技术负责人来组成项目部主要负责人。

主要管理人员职责:3.2.1项目总指挥:项目总指挥对该工程全面负责,协调工程各个方面关系,对工程质量、安全、工期等全权负责。

3.2.2总项目经理:代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务,负责按合同规定的承包工作范围,内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额等全面完成建设任务。

按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。

3.2.3 分项目经理:对各自工程范围内项目编制项目控制程序和项目控制计划,审批设计、采购、施工进度计划,并监督检查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见,参加编制项目质量计划,并在工作中贯彻执行,保证工作质量,组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档,每月对项目实施和控制工作进行总结,提出整改意见,保证项目目标的落实。

3.2.4技术负责人:负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册,编制项目的质量计划,建立项目质量管理组织,明确各级和各专业的质量责任。

检查项目质量计划的实施情况,检查分包合同的质量保证条款,审查分包单位的质量体系,组织签署、确认设备材料和施工工程质量,解决与质量有关的问题,管理对不合格问题的处理,分析原因、制定纠正措施,以及跟踪检验其有效性。

负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。

项目结束时,对参加本项目质管人员提出考核意见,组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档,编写项目质量报表。

3.3 施工布置:本工程在总的施工布置上,一般按先主体后装修,先下后上,要做好工程结构与预制柱、钢结构制作安装的交叉,提前插入预制柱制作、钢结构制作、安装,降低安装高峰,保持工程的均衡生产,以保证工程工期的顺利实施。

3.4 施工顺序定位放线基础施工预制柱主体钢结构制作预制柱吊装墙体施工钢结构安装装修工程地面工程竣工清理。

3.5在施工中要协调监理公司在投资控制、合同管理、组织协调、信息管理等方面搞好工作。

3.6 施工准备工作施工前的准备工作是保证施工连续顺利实施的重要措施和手段,在施工前,工程施工组织者要从以下几个方面做好充分完善的准备工作。

3.6.1 技术准备3.6.1.1施工前组织主要技术管理人员审查施工图纸及进行图纸会审,把设计图纸产生的各种问题解决在施工之前,以便能一丝不苟的照图施工,对于常规施工部分的结构构造要求必须达到技术上熟练掌握的程度。

3.6.1.2根据批准的施工组织设计编制施工方案,特别是对结构做法要根据图纸技术要求编制较详细的施工方案,以作为技术交底的依据,为保证工程质量的监检依据。

3.6.1.3在开工前提出详细的材料、构配件的供应计划,并对施工组织设计的施工机具、劳动力计划进行切合我公司实际情况的调整。

3.6.1.4对于管理人员及作业工人要安排素质高受过专业培训的,使之达到本工程对其技术素质的相应要求,对特使技术要求进行提前培训。

3.6.1.5组织工程造价人员对施工图预算进行复核及提出调整清单。

3.6.2 物资准备3.6.2.1材料、构配件的采购、定货及组织进厂。

3.6.2.2机械设备、周转材料的调集及组织进厂。

3.6.3 场地准备按施工平面图清理好现场,布置好道路及设施,并将施工用水、电管线敷设完毕,未能充分利用工期,在正式开工之前应做好施工场地的准备工作,包括临时围护设施等项工作。

3.6.4施工用水:临时施工用水由业主安排接至现场并设水表,施工前由两条主管道分别接至施工现场和临建一侧。

3.6.5劳力安排:按平均每日每车间110人计,其中:木工20人,瓦工20 人,混凝土工15 人,钢筋工15 人,壮工10 人,电工3 人,水工2人,焊工3 人,吊车工4 人,机械工3人,安装工15人,按工程情况随时增减。

3.6.6其他计划工作的安排3.7 准备投入工程的施工机具机具名称数量用途25吨汽车吊6台预制柱吊装JZ350混凝土搅拌机6台混凝土搅拌砂浆搅拌机6台砂浆搅拌挖掘机6台挖土方自卸汽车12台运输土方托盘3台场内外周转材料运输电焊机12台电锯3台电刨3台插入式振动器30台平板式振动器15台钢筋弯曲机3台钢筋切断机3台经纬仪6台水准仪6台四、施工平面布置4.1 施工现场平面布置原则4.1.1 管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。

在工程实施前,制定详细的大型机具使用计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制定计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。

4.1.2 平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理。

建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整,并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。

4.2 主要生产、生活设施布置4.2.1 生产设施布置4.2.1.1 钢筋加工及堆放场地钢筋加工场地总共占地面积约200m2,分为两部分:钢筋堆放、钢筋加工,钢筋按不同规格型号堆放整齐,设置标识牌和检验状态。

4.2.1.2 模板加工及木料、钢管堆放场地。

模板加工、木料对方场地及钢管堆放场地,总共占地面积约300m2。

4..2.1.3混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、原材料等物料放置应在塔吊的回转范围内。

4.2.2 生活设施布置生活区设施均在场外设置,办公区临建设施采用成品移动钢板房,总共面积约360m2。

现场大门口处设置“七牌二图”、宣传栏,营造一个整洁、文明、舒心的施工环境。

4.3 按规定施工用地范围内使用彩色喷塑压型钢板围挡。

施工现场尽量压缩其它用地,以利于现场构件、材料堆放,不至于二次搬运或因备料不足延误工期。

现场的安全设备、用具等必须按照有关规定备齐备足。

消防用具、触电保护器、过道埋地管线保护及建筑临街面护围等必须符合要求。

具体布置见施工平面布置图。

五、主要施工方法、技术措施5.1 定位放线施工方案根据建筑总平面图的位置,测绘部门给出控制点后,用经纬仪和水准仪、钢尺将建筑物的各线标在引桩或龙门板钉完后,按照基础大样图上的基槽宽度再加上放坡尺寸、工作面尺寸,由桩中心量出相应的尺寸,在量出的尺寸处划出记号,然后在记号处拉通白线,在白线的位置上撒白灰,挖土就可以按此划出的范围进行施工。

挖土采用机械开挖,用挖掘机挖至距基底10~15cm 时,用人工进行基底的清理。

5.2 基础工程施工方案:本工程的施工需分为十二个流水段进行流水施工。

每个厂房的基础分为两个流水段,按照轴线南北两侧的基础各作为一个流水施工段,钢结构制作部分为一个流水施工段,预制砼排架柱作为一个流水施工段,十二个施工段在施工期间互不干扰,交叉施工。

5.2.1 基坑开挖施工方案:5.2.1.1本工程土方开挖:槽底基础外边留0.6m的工作面,基坑放坡为1∶0.5。

开挖时分两部进行,第一步采用机械开挖。

当机械挖至槽底标高附近时,预留100至150mm厚土层,用人工清槽,以防超挖,应配备足够的人力清槽,保证人工清槽土方能至挖掘机工作范围以内,用挖掘机将清出的土方装车运走。

本工程基坑开挖时,若基坑开挖时基底遇石方时,基底石方采用爆破方式爆破石方,根据工程地面较厚较多,主体施工后无法现场爆破施工石方的具体情况,开挖时分两步进行,第一步采用机械打孔爆破石方,第二步采用挖掘机开挖土石方,机械开挖至基底10-20cm标高后采用人工配合风镐修整边坡,以防止超挖超爆情况影响地基的稳定性,如果出现超挖现象,根据设计要求加固。

对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车,为保证施工道路通畅和场地平整现场配备铲车随时平整场地和道路。

5.2.1.2 回填土:5.2.1.2.1土料要求填方土料应符合设计要求。

为保证填方的强度和稳定性,在设计无要求时,采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。

5.2.1.2.2操作要点及质量保证措施㈠基坑在回填土前,应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净,并把基槽内积水清净。

㈡在回填前,应做好水平标高的控制标志,即从基坑底算起,沿边坡向上每1m钉木桩,作为回填厚度的控制标高。

㈢基坑回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间,夯打3—4遍。

夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,夯夯想连,不得漏夯。

5.2.2垫层采用木模板,钢管进行加固处理。

5.2.3杯型独立基础采用木模板进行支设,钢管支撑加固。

5.2.4填土:为保证回填土的质量和施工进度,同业主另行协商,购置或调进部分砂进行回填,用打夯机夯实,每层虚铺厚度不超过30cm。

5.3 模板工程施工方案:模板工程是混凝土工程的先锋,模板支撑的好坏直接影响结构尺寸和质量,本工程以木模模板为主,对于模板及其支架必须符合下列规定。

5.3.1保证工程结构、构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

5.3.2具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

5.3.3构造简单、装拆方便,以便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑和养护等要求。

5.3.4接缝不应漏浆,模板与混凝土的接触面应涂隔离剂,严禁隔离剂粘污钢筋与混凝土接槎处。

对模板及其支架应定期维修。

竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差符合下表规定:表5-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表:表5-2 现浇结构模板安装的允许偏差(mm)5.3.5侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损害后,方可拆除。

木模在我单位已使用多年,已有一整套成熟的施工经验。

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