起重机械安全使用办法正式版

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起重机械安全使用责任规则

起重机械安全使用责任规则

起重机械安全使用责任规则第一章总则第一条为了加强起重机械安全使用管理,保障人身和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,制定本规则。

第二条本规则适用于在中华人民共和国境内使用的起重机械安全使用和管理。

第三条起重机械安全使用和管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,实行企业负责、职工参与、社会监督的制度。

第四条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责全国起重机械安全使用的监督管理。

第二章安全生产责任制第五条起重机械使用单位应当建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责。

第六条起重机械使用单位的主要负责人对本单位的起重机械安全使用全面负责。

第七条起重机械安全总监和起重机械安全员应当按照岗位职责,协助单位主要负责人做好起重机械安全管理工作。

第八条起重机械操作人员应当经过专门培训,取得操作证后方可上岗作业。

第三章安全管理制度第九条起重机械使用单位应当建立健全起重机械安全管理制度,包括:(一)起重机械安全使用操作规程;(二)起重机械定期检查、维护、保养制度;(三)起重机械安全防护装置和监测设备管理制度;(四)起重机械事故报告和调查处理制度;(五)起重机械安全培训和教育制度;(六)其他有关起重机械安全使用的管理制度。

第十条起重机械使用单位应当制定起重机械事故应急预案,并定期组织演练。

第四章安全使用和维护保养第十一条起重机械使用单位应当确保起重机械安全防护装置齐全、有效,不得擅自拆除或者失效。

第十二条起重机械使用单位应当定期对起重机械进行检查、维护、保养,并做好记录。

第十三条起重机械使用单位应当对起重机械的金属结构、机械设备、电气设备和安全防护装置进行定期检测,并做好记录。

第十四条起重机械使用单位应当建立健全起重机械使用档案,包括:(一)起重机械基本资料;(二)起重机械安装、改造、维修记录;(三)起重机械定期检查、维护、保养记录;(四)起重机械安全使用操作培训记录;(五)起重机械事故应急预案及演练记录;(六)其他有关起重机械安全使用的记录。

起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程(正式版)

起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程(正式版)

起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条:操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

第二条:现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

第三条:各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。

在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。

第四条:起重吊装的指挥人员必须持证上岗, 作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业, 当信号不清或错误时, 操作人员可拒绝执行。

第五条:操纵室远离地面的起重机, 在正常指挥发生困难时, 地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。

第六条:在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。

雨、雪过后作业前, 应先试吊, 确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。

第七条:起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置, 应完好齐全、灵敏可靠, 不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

第八条:操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。

第九条:起重机作业时, 起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时, 严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

第十_大于40折减系数8575706050报废第二十_大直径取大值)时, 应更换制动鼓。

同样, 当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时, 应更换制动带。

2. 履带式起重机第一条:起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

起重设备(吊车、行车等)安全使用规则

起重设备(吊车、行车等)安全使用规则

起重设备(吊车、行车等)安全使用规则
1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。

2、操作时思想高度集中,开车前要发出音响信号,并注意观察附近设备和人员活动情况。

3、禁止超负荷起吊,对所吊重物重量估计不足时,应作试吊试验,以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。

4、吊运物件要稳起稳落,严禁剧烈摆动,忽起忽落等冒险操作。

5、物件应垂直起吊,不可斜吊或远距离拖吊,严禁吊运物件从作业人员的上方通过。

6、在运行中发现吊机有异常现象,必须立即停机检查,排除故障,未找出故障原因前不可开机。

7、钢丝绳要定期检查,发现断股,应及时调换。

8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查,发现损坏或裂纹要及时更换。

9、没有专用工具,不准吊运气瓶之类的受压容器。

10、吊运时,被吊物件上不允许放物件,更不允许站人,工作完毕,吊钩应停在二米以上高空。

11、电梯载重量不得超过额定标准。

12、轮胎吊在工作时,应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。

起重机械安全使用办法

起重机械安全使用办法

起重机械安全使用方法起重机械是生产中必不可少的机械设备之一,但是在使用中也有时会显现不安全。

因此,紧要的是确保起重机械的安全操作。

下面将介绍起重机械安全使用的方法。

一、起重机械前的安全检查在使用起重机械前,必需对其进行安全检查。

此时需要检查下列事项:1. 起重机械的电气及机械接地是否正常。

2. 起重机械各个部件是否完好,如轮子、钢丝绳、滑轮、链条、支架等。

3. 起重机械相近是否有障碍物、其它人员等。

4. 起重机械的重心是否稳定。

5. 起重机械各个操作按钮是否正常,如升降、移动、转动、停止等。

6. 起重机械是否在使用前进行了验收,并得到了相关许可证。

如上所述,安全检查是起重机械使用前不可忽视的准备工作。

二、起重机械的操作人员安全要点在使用起重机械的过程中,操作人员必需时刻关注自身的安全。

因此,有些要点需要操作人员注意:1. 操作人员必需遵守安全操作规程,并接受相关的培训。

2. 操作人员需要了解起重机械操作区域的环境,包括障碍,高度等。

3. 操作人员必需带着安全帽、安全鞋和手套等安全装备。

4. 操作人员必需了解起重机械的最大负荷,只能在其负荷范围内使用起重机械。

5. 操作人员必需保持清醒,并不可在使用起重机械时饮酒或服用药品等。

以上都为了操作人员自身的安全,还需要注意脚步,以防止在操作开始后显现不必要的错误。

三、起重机械的使用时安全要点1. 在起重机械使用过程中,严禁升降过程中的人员攀爬。

2. 起重物应坚固绑扎,以防显现松动现象。

3. 起重机械各个操作按钮必需保持肯定距离,布局清楚明白。

4. 管理制度和标牌必需完整,如重量标识、检验日期、整改通知等。

5. 起重机械悬挂起重物时,严禁挂空载或“突起”悬挂。

6. 起重机械各部位使用寿命到期前必需得到充分检查。

(1)电气设备必需在保修期内进行检查。

(2)钢丝绳罗盘检测必需按规定进行检查,使用寿命到期时必需提前充分进行检查,以免显现疲乏问题。

(3)机械轴承、行走轮,必需依照规定时间进行润滑加油等。

起重设备(吊车、行车等)安全使用规则

起重设备(吊车、行车等)安全使用规则

起重设备(吊车、行车等)安全使用规则一、总则1.1 为了保障起重设备的安全运行,防止和减少生产安全事故,制定本规则。

1.2 本规则适用于厂矿、建筑工地、仓储、物流等单位的起重设备(以下简称设备)的安全使用和管理。

1.3 设备的使用、管理人员必须熟悉本规则,并严格执行。

二、设备的管理2.1 设备的选型、安装、改造、维修、检验和报废必须符合国家相关法律法规、标准和规定。

2.2 设备的使用单位应建立健全设备安全管理制度,明确设备安全管理职责和操作规程。

2.3 设备的使用单位应定期对设备进行安全检查和维护保养,确保设备处于良好的工作状态。

2.4 设备的使用单位应对设备操作人员进行安全教育和培训,使其掌握设备的安全操作技能。

三、设备的使用3.1 设备的使用应严格按照操作规程进行,操作人员应具备相应的资格。

3.2 设备的使用前应进行试车,确认设备各项功能正常后方可进行作业。

3.3 设备的使用中,禁止无关人员操作或靠近设备,防止发生意外事故。

3.4 设备的使用过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,排除故障后方可继续使用。

四、设备的安全操作规程4.1 操作人员应按操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作状态。

4.2 操作人员应定期进行设备的安全检查,发现问题及时报告。

4.3 操作人员在作业过程中,应遵守劳动纪律,不得擅离岗位。

4.4 操作人员在作业过程中,应佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

五、设备的安全检查和维护保养5.1 设备的使用单位应定期对设备进行安全检查和维护保养,确保设备的安全运行。

5.2 设备的安全检查应包括对设备结构、机构、电气系统、控制系统等方面进行检查。

5.3 设备的维护保养应包括对设备润滑、紧固、调整、更换磨损件等方面的工作。

5.4 设备的使用单位应对设备的安全检查和维护保养情况进行记录,并保存相关资料。

六、设备的事故处理6.1 设备发生事故时,应立即启动事故应急预案,组织人员进行救援。

起重机械使用登记制度正式版

起重机械使用登记制度正式版

起重机械使用登记制度正式版第一章总则第一条为确保起重机械的安全使用,保障施工和作业人员的生命财产安全,根据相关法律法规和标准,制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用起重机械的单位和个人。

第三条起重机械使用登记制度是起重机械管理的基本制度,具有法律效力。

第四条本制度的任务是建立健全起重机械使用登记制度,规范起重机械使用行为,加强安全管理,提高工作效率。

第五条起重机械使用登记是指对使用的起重机械进行登记记录,包括起重机械的基本信息、责任人员、安全检查和维护情况等。

第二章登记范围第六条在施工现场或其他需要使用起重机械的场所,必须依法登记起重机械的使用情况。

第七条起重机械使用登记范围包括但不限于以下情况:1.地面起重机械2.塔式起重机械3.履带起重机械4.轮胎起重机械5.装载机械6.升降机械7.其他起重机械第三章登记要求第八条所有使用起重机械的单位和个人必须按照相关法律法规和标准的要求,对起重机械进行使用登记。

第九条登记内容包括以下主要信息:1.起重机械的基本信息,包括机型、制造厂家、型号等;2.起重机械的责任人员,包括机长、操作人员等;3.起重机械的安全检查和维护记录,包括每日、每周或每月的检查和维护情况记录;4.起重机械的故障记录和维修情况,包括故障发生时间、处理情况等。

第十条登记要求具体如下:1.我们公司起重机械使用人员必须过应急救援和经验考核,并取得相应的起重机械操作证书。

2.每位登记的机长和操作人员必须经过相关培训和考核,并按期参加相关技术培训和考试。

3.对起重机械进行日常检查和维护,做好相应的记录,确保起重机械的安全使用。

4.定期组织对起重机械进行技术检测和维护,确保其技术状况达到相关标准要求。

5.在起重机械使用之前,必须核实其合格证和检验报告,保证起重机械的安全性能。

第四章登记流程第十一条起重机械使用登记的流程包括以下主要步骤:1.提交登记申请:单位和个人在使用起重机械之前,必须向相关部门提交起重机械使用登记申请。

起重机械安全使用办法

起重机械安全使用办法

起重机械安全使用办法第一章总则第一条为了加强起重机械安全使用管理,预防和减少安全事故,保障人民群众生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,制定本办法。

第二条本办法适用于在中华人民共和国境内使用的起重机械的安全使用、检验、检测、维修、改造和报废等活动。

第三条起重机械安全使用管理应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,实行企业主体责任、政府监管和社会监督相结合的制度。

第四条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责全国起重机械安全使用的监督管理工作。

地方各级质量技术监督部门(以下简称质监部门)负责本行政区域内起重机械安全使用的监督管理工作。

第二章安全使用要求第五条起重机械的使用单位(以下简称使用单位)应当建立健全起重机械安全使用管理制度,包括安全使用责任制、安全使用操作规程、安全检查和维护制度等。

第六条使用单位应当根据起重机械的类型、特点和工作环境,制定相应的应急预案,并定期组织演练。

第七条使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护和保养,保证其安全性能符合有关法律法规、标准和规定的要求。

第八条使用单位应当对其使用的起重机械进行编号,并在起重机械的显著位置标明编号、额定起重量、最大工作半径、最大工作速度等主要技术参数。

第九条使用单位应当对其使用的起重机械进行操作培训和考核,确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。

第十条使用单位应当对其使用的起重机械进行安全评估,评估结果作为起重机械定期检验和维修的依据。

第十一条使用单位在起重机械使用过程中,发现存在安全问题或者不符合安全要求的情况,应当立即停止使用,并及时进行整改。

第三章检验和检测第十二条起重机械的检验和检测应当由具有相应资质的检验检测机构进行。

第十三条使用单位应当将起重机械送交具有相应资质的检验检测机构进行定期检验,检验周期不超过一年。

第十四条检验检测机构应当在其资质范围内开展检验检测活动,并对其检验检测结果负责。

起重机械安全使用办法范本(2篇)

起重机械安全使用办法范本(2篇)

起重机械安全使用办法范本起重机械是一种用来在建筑工地、港口、仓库等场所搬运重物的工具。

由于其工作环境复杂,操作需要小心谨慎,所以必须严格按照安全使用办法进行操作。

本文将介绍起重机械的安全使用办法范本,以提供给相关人员参考。

1. 操作前的准备工作在使用起重机械之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下几项:a. 熟悉起重机械的使用说明书和操作手册,了解机械的工作原理和操作步骤;b. 对起重机械进行外观检查,确保各部件完好无损;c. 检查机械所在位置的地面是否平整坚固,能够承受重物的重量;d. 确定起重机械的使用范围和限制,不得超出其额定承载能力;e. 检查起重机械的安全装置是否完好,如限位器、断电器、舞台停限制器等。

2. 操作时的安全注意事项在操作起重机械时,必须严格遵守以下安全注意事项:a. 操作人员必须经过专门培训,持有效的操作证书,熟悉机械的使用和操作规程;b. 在操作过程中,操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品,确保自身安全;c. 操作人员必须保持清醒状态,不得在饮酒、疲劳、吃药或情绪不稳定时操作起重机械;d. 操作人员必须始终保持机械清晰可见,不得进行挡视、穿行等违反操作规程的行为;e. 在起重过程中,必须注意保持机械的平衡,避免超载或不平衡载荷导致的事故;f. 在操作过程中,必须注意避开高压线、煤气管道等可能导致触电或爆炸的危险源;g. 操作人员必须时刻关注周围环境,避免伤害附近的人员或设备;h. 在不使用起重机械时,必须及时停止机械的运转,并将起重机械安全停放在指定的位置。

3. 维护保养和定期检查起重机械的维护保养和定期检查,对于确保机械的正常运行和安全使用非常重要。

以下是一些常见的维护保养和定期检查项目:a. 定期检查起重机械的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件的磨损程度,及时进行更换或修理;b. 清洁起重机械的外部表面、机械配件和润滑部位,并对润滑系统进行检查和维护;c. 定期检查起重机械的电气系统,确保电缆、开关、控制盒等电气部件的正常运行;d. 对起重机械的滑动轨道、滚轮、传动部件等进行润滑和清洁,保持正常运转;e. 定期检查起重机械的限位器、断电器、舞台停限制器等安全装置的正常工作情况;f. 对起重机械进行负荷测试,检查是否超出其额定承载能力,并进行必要的调整;g. 对起重机械的整体结构进行检查,确保各部件连接牢固、无松动现象。

塔式起重机安全使用管理办法

塔式起重机安全使用管理办法

塔式起重机安全使用管理办法塔式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑、桥梁等工程中。

然而,由于其高度和复杂的结构,使用过程中存在一定的安全隐患。

为了确保塔式起重机的安全使用,制定了塔式起重机安全使用管理办法。

以下是具体内容:一、使用前的准备工作1.选派经过专门培训,具有上岗资质的操作人员进行操作。

2.检查塔式起重机的制动、电气设备和液压设备是否正常。

3.检查吊车周边的安全设施,如挖土机、电线、管道等是否与使用起重机有冲突或影响操作安全。

4.根据使用环境和起重任务的要求,选择合适的起重机和配件。

二、操作规程1.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽和防尘口罩等个人防护用品。

2.在操作前,要确认起重机设置平稳、底座牢固,并采取必要的固定和支撑措施。

3.在操作中,操作人员必须与信号人员进行良好的沟通,确保指挥信号的准确无误。

4.禁止使用受损或磨损的吊具和配件,以及超过额定载荷的工件。

5.禁止在起重机移动或起重过程中操作主要操作部件,如伸缩臂、试展臂等。

6.在起重机正常运行时,除进行例行检查外,不得随意停止、启动或调整操作参数。

三、安全防护1.确保起重机周围的警示标识完整清晰,并设置标志牌警示非作业人员。

2.起重机前后方必须设置安全区域和警戒线,确保无人进入禁止区域。

3.在施工现场设置警示标志和障碍物,避免行人和车辆误入危险区域。

4.定期检查、调试和维护起重机的关键部件和技术装置,确保起重机的正常运行和安全性。

5.维修期间,要进行临时封闭或警戒,并采取措施防止无关人员接近。

四、事故处理1.遇到起重机倾覆、起重物滑落或其他事故时,操作人员应立即停止操作,避免造成进一步的伤害,并报告相关责任人。

2.在事故现场,应及时组织人员撤离并进行紧急救援,保障人身安全。

3.对发生的事故进行详细记录和分析,找出事故原因,并采取相应的预防措施,避免类似事故再次发生。

以上是塔式起重机安全使用管理办法的主要内容。

通过依据这些规定,能够提高塔式起重机的使用安全性,减少事故发生的可能性。

2024年起重机安全管理办法(3篇)

2024年起重机安全管理办法(3篇)

2024年起重机安全管理办法____年起重机安全管理办法第一章总则第一条为了加强起重机的安全管理,防止事故发生,保障人身安全和财产安全,制定本办法。

第二条本办法适用于我国境内的各类起重机的安全管理,包括但不限于塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。

第三条起重机安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的原则。

第四条国家对起重机及其安全管理工作实施监督和管理,地方政府对本辖区内的起重机及其安全管理工作实施监督和管理。

第五条起重机的生产、安装、维护、使用单位应当依法组织实施起重机安全管理工作,落实起重机安全责任,加强起重机的安全管理和技术改造,确保起重机的安全运行。

第六条起重机安全管理工作应与其他项目的安全管理工作进行协调,确保各类工程安全协调高效。

第七条各类起重机的管理机构应建立安全信息交流与共享机制,及时传递安全预警信息,共同研究、推广新技术、新工艺、新设备,提高起重机的安全水平。

第二章安全生产责任第八条起重机的生产、安装、维护、使用单位应当明确安全生产责任制和管理体制,健全安全管理制度,建立健全起重机安全责任体系。

第九条起重机安全生产责任制应按照“谁污染、谁治理;谁经营、谁安全”的原则确立。

第十条起重机的生产、安装、维护、使用单位应当组织专业技术人员进行安全操作培训,严格按照操作规程进行作业,不得超负荷使用起重机,不得违规操作。

第十一条起重机的生产、安装、维护、使用单位应当建立完善的事故报告和处理制度,及时报告和处理各类起重机安全事故和异常情况。

第十二条管理机构和监督机构应加强对起重机安全生产责任制的监督检查,及时发现和纠正安全生产责任制中的问题,严肃安全管理责任追究。

第三章安全管理措施第十三条起重机安全管理的措施包括但不限于以下几个方面:(一)建立经过专业验收的起重机设计、生产、安装、维护、使用标准和规程,确保起重机符合安全要求。

(二)加强起重机的安全技术改造,采用先进的技术手段,提高起重机的安全性能。

起重机安全管理办法

起重机安全管理办法

起重机安全管理办法(以下简称“办法”)是为了加强起重机使用过程中的安全管理工作,预防和减少起重机事故的发生,保护人员及设备的安全。

根据相关法律法规和标准,制定本办法。

一、起重机安全管理责任1. 单位应当设立起重机安全管理机构,明确起重机安全管理的责任人和人员。

2. 起重机安全管理责任人应具备相应的专业知识和经验,并负责制定起重机安全管理制度,组织实施起重机的安全管理工作。

二、起重机的安全保障措施1. 起重机使用前应进行安全检查,并填写起重机安全使用登记表,确保设备符合安全标准和要求。

2. 起重机操作人员应具备相应的从业资格证书,并定期接受安全培训和考核。

3. 在使用起重机的作业区域内,应设置警示标识和安全防护设施,确保作业安全。

4. 定期对起重机进行维护保养,确保设备的正常运行和安全使用。

三、起重机作业安全管理措施1. 在进行起重作业前,应制定详细的作业方案和安全措施,明确工作任务、工作流程和安全注意事项。

2. 在起重作业中,应按照安全操作规程进行操作,严禁超负荷作业和超速运行。

3. 在起重作业过程中,应保持与作业人员的良好沟通,确保指示传达到位,减少误操作和事故的发生。

4. 对不同类型的货物和特殊作业情况,应制定相应的专门安全管理措施和应急预案。

四、事故处理和记录1. 对于起重机事故,应及时处理并进行调查,查明事故原因,采取有效措施进行整改和防范。

2. 对起重机事故和安全事件应及时进行记录和报告,建立事故档案和事故预警机制,加强事故的防范和控制。

五、违规处罚和奖励机制1. 对于违反起重机安全管理制度的行为,应按照相关法律法规和规章制度进行处罚,并记录在案。

2. 对于起重机安全管理工作中的先进单位和个人,应给予表彰和奖励。

本办法自发布之日起生效,并由起重机安全管理责任人负责实施和落实。

如有需要,可根据实际情况进行调整和完善。

起重机械安全控制措施正式版

起重机械安全控制措施正式版

起重机械安全控制措施正式版起重机械是一种常见且广泛应用于各个行业的工程设备。

为了确保起重机械的操作过程安全可靠,我们应该加强安全管理,采取一系列的安全控制措施。

下面是关于起重机械安全控制措施的一份正式版详细说明。

一、安全操作规范1.严格遵守起重机械操作规定和操作规程,不得擅自操作或违规操作起重机械。

2.进行操作前,必须进行安全检查,包括但不限于:检查起重机械的工作环境、状况和各项安全装置是否完好,有无异常情况。

3.在操作过程中,应保持集中注意力,严禁喧哗和走神,不得饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

4.当发生异常情况时,应立即停止操作,及时上报并采取相应的措施处理。

5.操作人员必须经过专业培训和资格考核合格,并持有有效的起重机械操作证书。

二、机械设备和安全装置1.各项机械设备和安全装置应定期进行检查、维护和保养,确保其正常工作状态。

2.安装安全绳、防坠器等安全装置,确保操作人员的安全。

3.起重机械的制动装置应可靠,能快速制动并保持停稳状态。

4.起重机械的行走轨道应保持平整、无障碍,且应设置防止滑移和侧移的安全装置。

三、作业现场安全控制1.在作业现场设置明显的安全警示标志,包括但不限于禁止通行、高空作业、安全防护等标志。

2.对作业现场进行封闭管理,确保无关人员不得进入或靠近作业区域。

3.在危险区域或高空作业地点设置警示网、安全网等安全设施,有效防止坠落物品或人员从高空坠落。

4.对起重机械的使用范围和载重限制进行明确规定,确保不超过其承载能力和使用范围。

5.在起重机械周围设置警示灯、安全标识等,提醒作业人员和周围人员注意安全。

四、应急预案和培训措施1.制定起重机械的应急预案,明确各项应急措施和责任人,以应对突发情况。

2.定期组织起重机械安全培训,包括但不限于操作人员的技能培训和安全意识培养。

3.举办起重机械应急演练,模拟各种事故场景,提高操作人员的应急处理能力和反应速度。

4.对起重机械的事故和隐患进行定期分析和整改,总结经验教训,持续改进安全控制措施。

起重机械安全使用办法

起重机械安全使用办法

起重机械安全使用办法起重机械是一种用途广泛的重型机械,广泛应用于建筑、工业、运输和其他领域。

为了确保工作场所安全,必须遵循一套严格的起重机械安全使用办法。

本文将介绍一些重要的安全规定和操作步骤,以确保起重机械的安全使用。

第一部分:安全规定1.1 前提条件在使用起重机械之前,必须确保以下条件:1.机器的安装和设置已经完成,满足使用条件;2.设备的稳定性已经确认;3.工作区域没有其他工作人员、设备或物品阻碍;4.起重链条或钢丝绳的长度应该与负载的重量相同或超过,以确保安全;1.2 操作员要求1.操作前必须熟悉起重机械的结构和性能;2.操作前必须检查起重机械的安全装置和操作装置,确保它们都处于有效状态;3.在操作过程中必须与其他工人和设备始终保持安全距离;4.操作员必须始终保持警惕,注意机器的运动状况。

1.3 使用要求1.在放置负载和降低负载时,应遵循厂商提供的操作步骤;2.禁止使用超标载荷;3.禁止在高风力、雷电等恶劣天气条件下使用起重机械;4.禁止在本应安装避雷装置和隔离装置的情况下使用起重机械;5.禁止未授权的人员使用起重机械,操作前必须确保设备已通知用户正常使用。

1.4 安全保护1.启动前,必须检查所有安全装置是否正常;2.操作期间,必须定期检查起重机械各部件的磨损情况;3.启用电子和机械安全保护装置;4.避免起重机械在使用过程中损坏或破损;5.定期对起重机械进行保养和维修,以确保其可以正常运行。

第二部分:安全操作2.1 负载安装1.在安装负载前,必须清楚地知道负载的重量以及所需的链条或绳索长度;2.确定负荷放置位置,将负荷吊到所需位置;3.检查是否安装正确,并对负荷进行固定和封闭。

2.2 操作工具1.选择正确的工具,以确保作业的顺利进行;2.确定所选工具的承重能力;3.检查工具是否有破损或缺陷,以及是否需要更换。

2.3 起重1.当负荷被吊起后,必须对其进行检查以确保其已经正确固定和封闭;2.负载必须保持水平,防止侧面荷载;3.禁止在负荷的上方移动起重机械;4.卸载过程中,必须将负荷稳定放置在较为安全的位置。

(完全版)起重机安全使用规程

(完全版)起重机安全使用规程

(完全版)起重机安全使用规程完全版起重机安全使用规程1. 引言本文件旨在确保起重机的安全使用,并为相关人员提供操作指南和安全规程。

所有使用起重机的人员都应遵守本规程,并采取适当的安全措施,以确保工作场所的安全。

2. 起重机操作人员要求2.1 所有起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书,并经过相关培训和考核。

2.2 起重机操作人员必须了解和熟悉起重机的工作原理、操作规程和安全要求。

2.3 起重机操作人员在操作前必须对起重机进行检查,确保起重机处于良好工作状态。

3. 起重机安全操作规程3.1 在操作起重机之前,操作人员必须确保工作场所的安全,并排除可能的危险因素。

3.2 起重机操作人员在操作过程中必须保持专注,并遵守操作规程和安全要求。

3.3 起重机操作人员在操作过程中必须与工地其他相关人员保持良好的沟通,确保工作的顺利进行。

3.4 起重机操作人员在操作过程中应注意起重物的稳定性,并确保起重物安全地到达目标位置。

3.5 在操作过程中,起重机操作人员应随时留意周围环境,避免碰撞或伤害其他人员。

3.6 起重机操作人员在操作结束后,必须将起重机归位并进行必要的维护和检修。

4. 起重机维护和检修4.1 起重机必须按照规定的维护计划进行定期检修和保养,以确保其工作状态良好。

4.2 检修和保养工作必须由合格的维修人员进行,并记录维修情况和结果。

4.3 起重机出现故障或异常情况时,必须立即停止使用并报告相关人员进行维修。

5. 安全培训和意识5.1 所有与起重机相关的人员,包括操作人员、维修人员和其他工地人员,必须接受相关的安全培训。

5.2 安全培训应包括起重机的基本知识、操作规程、应急处理和事故预防等内容。

5.3 所有与起重机相关的人员应保持安全意识,发现安全隐患或异常情况时应及时报告。

6. 总结本规程的目的是确保起重机的安全使用,保护人员和财产的安全。

所有与起重机相关的人员都有责任遵守本规程,并积极参与起重机的安全管理工作。

起重机安全使用规定(全文版)

起重机安全使用规定(全文版)

起重机安全使用规定(全文版)起重机安全使用规定(全文版)第一章总则第一条目的为确保起重机的安全使用,防止和减少安全事故,保障人员生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于所有起重机的操作、维护和管理。

第三条术语定义1. 起重机:指用于垂直提升和水平搬运重物的机械设备。

2. 操作人员:指从事起重机操作的人员。

3. 维护人员:指从事起重机维护和检修的人员。

第二章起重机选型与安装第四条起重机选型1. 起重机的类型、型号、起重量、工作级别等应根据实际工作需要进行选择。

2. 起重机应具备足够的稳定性和可靠性,满足工作环境的要求。

第五条起重机安装1. 起重机应按照产品说明书和安装要求进行安装。

2. 安装完成后,应进行调试和检验,确保起重机各项性能指标符合规定要求。

第三章起重机操作与管理第六条操作人员培训1. 操作人员应经过专业培训,取得相应的操作资格证书。

2. 操作人员应熟悉起重机的结构、性能、操作方法和应急预案。

第七条操作规范1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作。

2. 操作过程中,严禁超载、违章操作、擅自离开操作岗位。

第八条日常检查与维护1. 操作人员应定期对起重机进行日常检查,发现问题及时报告。

2. 维护人员应按照维护规程进行定期检修,确保起重机处于良好状态。

第九条故障处理1. 遇到故障时,操作人员应立即采取紧急措施,停止作业,并及时报告。

2. 维护人员应迅速进行排查和处理,确保起重机恢复正常。

第十条安全管理1. 使用单位应建立健全起重机安全管理制度,明确责任人和安全管理人员。

2. 定期对起重机进行安全检查和评估,确保安全使用。

第四章应急预案与事故处理第十一条应急预案1. 使用单位应制定起重机事故应急预案,明确应急组织、应急措施和应急流程。

2. 定期组织应急演练,提高应对突发事故的能力。

第十二条事故处理1. 发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援。

2. 事故调查组应迅速进行事故调查,查明原因,制定防范措施。

塔式起重机安全使用管理办法范本(三篇)

塔式起重机安全使用管理办法范本(三篇)

塔式起重机安全使用管理办法范本第一章总则第一条为了加强对塔式起重机的安全管理,确保施工现场的安全稳定,保护工人的人身安全和财产安全,根据《建筑起重机械安全监察管理办法》等相关法律法规,制定本办法。

第二条本办法适用于各类使用塔式起重机的工程施工现场,及使用塔式起重机的单位和个人。

第三条本办法包括塔式起重机的安全管理基本要求、责任和义务、使用规范及安全保障措施等内容。

第四条各相关单位和个人在使用塔式起重机时,应严格遵守本办法规定,加强安全意识,做好安全防护工作,确保施工过程中人员和设备的安全。

第五条建设单位应在初步设计阶段就塔式起重机使用进行安全评价,选择合适的起重机型号及配置,确保施工安全。

第六条塔式起重机的制造、销售、租赁、安装、拆卸、检修等相关单位和个人,应按照国家相关标准、规范和技术规定进行操作,并配备专业技术人员。

第七条塔式起重机的操作人员必须持有操作证,并严格按照相关规定进行操作,确保操作安全。

第二章安全管理基本要求第八条塔式起重机必须符合国家相关标准和规范,制造单位应提供相关合格证明,并及时更新。

建设单位应检查起重机的合格证明,确保起重机的合法性。

第九条塔式起重机的基础、支撑、结构必须符合设计要求,并经过专业人员验收合格后方可使用。

第十条塔式起重机的安装、拆卸必须由具备相应资质的专业单位进行,严禁擅自进行操作,必要时应进行预防性检查。

第十一条塔式起重机的操作人员必须持有操作证,年满18周岁,身体健康,经过专业培训合格,熟悉起重机的操作要求和安全交通规则。

第十二条塔式起重机的操作人员必须进行岗前培训和定期复核,了解最新操作规程和安全技术知识。

第十三条塔式起重机操作人员在操作前必须对起重机进行全面检查和试运行,确保起重机的正常工作状态。

第三章责任和义务第十四条建设单位负责对塔式起重机的安全进行监督检查,及时发现问题并采取相应措施进行整改。

第十五条建设单位应配备专职安全监督员,负责对塔式起重机的安全进行监督,确保施工现场的安全。

起重机械安全管理办法

起重机械安全管理办法

起重机械安全管理办法第一章总则第一条为了加强起重机械安全管理,预防和减少起重机械事故,保障人身和财产安全,促进经济社会发展,根据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律、法规要求,结合本市实际,制定本办法。

第二条本市行政区域内起重机械的生产(包括设计、制造、安装、改造、修理)、使用、维护保养、检验、检测及其安全监督管理,适用本办法。

本办法所称起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,并仅限于国务院批准的特种设备目录内的起重机械。

第三条起重机械安全管理应当遵循安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则,建立和完善生产、使用单位负责,政府监督管理,行业自律和社会监督相结合的管理机制。

第四条市、辖市(区)人民政府加强对本行政区域内起重机械安全管理工作的领导,督促各有关部门依法履行安全监督管理职责,建立工作协调机制,及时解决起重机械安全监督管理中的重大问题。

镇人民政府、街道办事处、园区管理机构应当配合、协助做好起重机械安全监督管理相关工作。

第五条市、辖市(区)特种设备安全监督管理部门负责起重机械的安全监督管理工作。

各行业主管部门根据管行业必须管安全的要求,按照各自职责做好起重机械安全监督管理相关工作。

第六条起重机械生产、使用单位是起重机械的安全责任主体,应当遵守有关法律、法规、规章以及安全技术规范和相关标准,加强安全管理,建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制。

起重机械生产、使用单位的主要负责人是起重机械安全第一责任人,应当对本单位起重机械安全工作负责。

第七条特种设备安全监督管理、住房和城乡建设等部门,应当采取多种形式加强起重机械安全宣传和事故警示教育,普及起重机械安全知识,增强公众安全意识。

第八条行业协会应当加强行业自律,推进行业诚信体系建设,开展起重机械宣传教育、安全培训和咨询等活动,提高起重机械安全管理水平。

第九条推行起重机械生产、使用、维护保养等单位以及检验、检测机构投保起重机械安全责任保险,提高起重机械事故应急处置和赔付能力。

起重机械安全使用管理制度

起重机械安全使用管理制度

起重机械安全使用管理制度
一、起重机械安全使用管理制度
1.根据起重机械的用途、使用频率、载荷状态和工作环境,选择相应品种(型式)的起重机械,产品安全等级符合有关安全技术规范、标准的要求。

2.根据实际使用工况和工作环境租赁相应品种(型式)的起重机械,并与出租单位签订租赁协议,明确安全责任,在承租期间对起重机械的安全使用负责。

禁止承租使用下列起重机械:
(1)未进行使用注册登记的;
(2)没有完整安全技术档案的;
(3)未经检验(包括需要实施的监督检验或者投入使用前的首次检验,以及定期检验)或者检验不合格的。

3.流动作业起重机械,使用单位应当到产权单位所在地的特种设备安全监督管理部门办理使用注册登记;跨行政区域使用时,使用单位应当在使用前书面告知使用所在地的特种设备安全监督管理部门,并且接受其监督检查。

二、起重机械交接班制度
1.交班前作业人员应全面进行检查,确认起重机械处于安全状态,发现问题应及时处理,不得隐瞒交班。

2.交班作业人员应如实填写交接班记录,注明起重机械的运转、维修保养及发现的异常情况。

3.交班时如遇突发事件或正在处理问题,应以交班作业人员为主,接班作业人员积极配合,待处理完毕或告一段落,报告相关负责人,征得同意后交班作业人员方可离开。

4.接班作业人员应对起重机械进行检查,按交接班记录逐项核实,如交接班记录与实际不符可拒绝签字。

5.接班作业人员未按时到岗,交班作业人员应坚守岗位,待接班作业人员到岗,填写交接班记录后方可离岗。

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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.起重机械安全使用办法正
式版
起重机械安全使用办法正式版
下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、经起重机械作人员全面检查(检查保养起重机械时必须停止作业),确认起重机已具备安全可靠使用条件,方可按指挥信号作业。

起重机械如发生异常要及时报告处理,应修理好后再投入工作,严禁带故障作业。

3、起重机械工作时,吊臂下严禁站人,重物上也不准站人,以免发生危险。

4、起重机械操作人员操作时要集中精力,注意信号和作业场区,避免发生过卷和碰撞。

起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况,另一起重机械操作
人员负责监护。

5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。

6、起重机械轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录。

7、对违章指挥,起重机械操作人员有权拒绝执行。

8、坚持做到“十不吊”。

即:(1)超过额定负荷不吊。

(2)指挥信号不明,重量不明不吊。

(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。

(4)吊车吊重物直接进行加工的不吊。

(5)歪拉、斜吊不吊。

(6)工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。

(7)氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。

(8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。

(9)埋在地下的物件不拔、不吊。

(10)非起重指挥人员指挥时不吊。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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