第三章 气动控制元件
气压与液压传动控制技术第三章(3)
图3-83
1 2
3
(1)换向前 (2)换向后 图3-83 延时阀工作原理图 1-单向节流阀 2-气室 3-单侧气控二位三通换向阀 返回
3.6.4时间控制 . . 时间控制
通过附加气室还可以进一步延长延时时间. 通过附加气室还可以进一步延长延时时间. 口撤除控制信号, 当12口撤除控制信号,气室内的压缩空气迅速通过单向阀排 口撤除控制信号 延时阀快速复位. 出,延时阀快速复位.所以延时阀的功能相当于电气控制中 的通电延时时间继电器. 图 的通电延时时间继电器. (图3-84 )
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图3-78
图3-78 工件抬升装置示意图
返回
图3-79
1A1
图3-79 课题八气动控制回路图 返回
3.6.2课题八:工件抬升装置 . . 课题八 课题八:
3.操作练习 .
根据课题说明完成气动控制回路图. (1) ) 根据课题说明完成气动控制回路图. 按照气动控制回路图进行连接并检查. (2) ) 按照气动控制回路图进行连接并检查. 连接无误后,打开气源, (3) ) 连接无误后,打开气源,观察气缸运行情况是否符 合控制要求. 合控制要求. 掌握单向节流阀的两种不同安装方式以及调节方法. (4) ) 掌握单向节流阀的两种不同安装方式以及调节方法. 对实验中出现的问题进行分析和解决. (5) ) 对实验中出现的问题进行分析和解决. 实验完成后,将各元件整理后放回原位. 实验完成后,将各元件整理后放回原位.
2. 气动控制回路 .
在这个课题中(图 在这个课题中 图3-81 ),为保证安全切断过程也采用了双 , 手启动.双手启动是很常用的安全保护方式, 手启动.双手启动是很常用的安全保护方式,它可以保证人 员在操作时双手脱离危险区域. 员在操作时双手脱离危险区域.双手启动可以通过两个按钮 的串联或用双压阀来实现. 的串联或用双压阀来实现.气缸活塞杆的快速伸出应通过采 用快速排气阀实现. 用快速排气阀实现.
第三章 气动控制元件
梭阀的应用实例
用两个手动按钮1S1和1S2操纵气缸进 退。当驱动两个按钮阀中的任何一个 动作时,双作用气缸活塞杆都伸出。 只有同时松开两个按钮阀,气缸活塞 杆才回缩。
梭阀主要用于选择信号,如应用于手动 和自动操作的选择回路。当管接头等选 用不当时,造成某通口的进气量或排气 量非常小时,阀芯可能会换向不到位, 造成路路通现象,必须防止。此外梭阀 也可用于高低压转换回路。
1.减压阀pressure reducing valve 作用: 减压、稳压
图形符号
减压阀(调压阀)是将较高的入口压力 调节并降低到符合使用的出口压力,并 保持调节后出口压力的稳定。 减压阀按压力调节方式可分为直动式和 先导式;按溢流结构分为溢流式、非溢 流式和恒量排气式三种。
减压阀溢流口结构
6.气动逻辑元件
含义:通过元件内部的可动部件的动 作改变气流方向来实现一定逻辑功能 的气动控制元件。 特点:抗污染能力强,无功耗气量 低,带负载能力强。
分类:
Байду номын сангаас按工作压力分
高压元件(工作压力0.2~0.8MPa) 低压元件(工作压力0.02~0.2MPa) 微压元件(工作压力0.02MPa以下)
按逻辑功能分
双压阀的应用实例
只有当两个按钮阀1S1和1S2都压下 时,单作用气缸活塞杆才伸出。若 二者中有一个不动作,则气缸活塞 杆将回缩至初始位置。
4、快速排气阀 (quick exhaust valve)
快排阀是为使气缸 快速排气,加快气 缸运动速度而设置 的专用阀,安装在 换向阀和气缸之间。
原理:当P口进气时, 推动膜片向下变形,打开P与A的通路,关闭O口;当P 口没有进气时,A口的气体推动膜片复位,关闭P 口,A口气体经口快速排出。
《气动控制元件》课件
气动控制元件的工作流程
吸入环节
气源将气体吸入到气动控制元 件中,经过过滤和减压后进入
压缩环节。
压缩环节
气体经过压缩后,压力和温度 升高,然后进入传递环节。
传递环节
经过压缩的气体通过控制阀的 控制,将气体传递到气动执行 元件中,实现各种不同的动作 和控制功能。
控制环节
控制阀根据输入信号的变化调 节气体的流量和压力,从而实
结构设计优化
通过改进结构设计和制造工艺,降低成本和提高可靠性。
控制系统集成
将多个气动控制元件集成于一体,实现集中控制和监测。
气动控制元件的市场趋势
定制化需求增长
技术合作与联盟
根据不同行业和应用的特定需求,定 制化的气动控制元件将更受欢迎。
为了应对市场挑战,气动控制元件企 业将寻求技术合作与产业联盟。
03 气动控制元件的常见故障 及排除方法
气动控制元件的常见故障
气动控制元件堵塞
由于杂质或水分的进入,导致元件内部通道 堵塞,影响气体的流动。
气动控制元件动作不灵敏
由于内部零件磨损或老化,导致元件动作迟 缓或不灵敏。
气动控制元件泄漏
由于密封圈老化或安装不当,导致气体从元 件内部泄漏。
气动控制元件输出不稳定
《气动控制元件》PPT课件
目 录
• 气动控制元件概述 • 气动控制元件的工作原理 • 气动控制元件的常见故障及排除方法 • 气动控制元件的选型与使用 • 气动控制元件的发展前景与展望
01 气动控制元件概述
气动控制元件的定义与分类
定义
气动控制元件是用于控制气体流 动方向、压力和流量的元件,是 气动系统中不可或缺的部分。
02 气动控制元件的工作原理
气动控制元件的工作原理简介
列举气动系统的主要组成
列举气动系统的主要组成气动系统是一种利用压缩空气来传递能量的系统,被广泛应用于工业生产和机械设备中。
它由多个组成部分构成,每个部分都承担着不同的功能和作用。
以下是气动系统的主要组成部分:一、压缩空气发生器压缩空气发生器是气动系统的核心部分,它负责将大气中的空气经过压缩处理,将其压缩成高压空气。
常见的压缩空气发生器包括空气压缩机和气体压缩机。
空气压缩机通过机械方式将空气压缩,而气体压缩机则通过化学反应将气体压缩。
二、空气处理设备空气处理设备主要用于对压缩空气进行过滤、干燥和调节。
其中,过滤器用于去除空气中的固体颗粒和液体水分,以保护气动元件的正常运行;干燥器用于除去压缩空气中的水分,防止水分对气动元件的腐蚀和影响;调压器和减压阀用于调节和控制压缩空气的压力,以适应不同的工作需求。
三、气动执行元件气动执行元件是气动系统中的动力元件,用于将压缩空气的能量转化为机械能,实现工作任务。
常见的气动执行元件包括气缸和气动马达。
气缸是气动系统中最常见的执行元件,它通过压缩空气的作用,产生线性或旋转的运动来驱动工作装置。
气动马达则通过压缩空气的作用,产生旋转运动来驱动工作装置。
四、气动控制元件气动控制元件主要用于控制和调节气动系统中的气流,以实现对气动执行元件的控制。
常见的气动控制元件包括三位五通阀、二位二通阀和速度控制阀。
三位五通阀可以控制气缸的前进、后退和停止动作;二位二通阀用于控制气缸的单向运动;速度控制阀用于调节气缸的运动速度。
五、气动连接元件气动连接元件主要用于连接气动元件和气源设备,以确保气流的顺畅传输。
常见的气动连接元件包括气管、接头和接头等。
气管用于传输压缩空气,接头和接头则用于连接气管和气动元件,以实现气流的进出和分配。
总结:气动系统的主要组成部分包括压缩空气发生器、空气处理设备、气动执行元件、气动控制元件和气动连接元件。
这些部分相互配合,共同完成气动系统的工作任务。
通过合理设计和选择,可以实现气动系统的高效运行,提高生产效率。
气动元件原理
气动元件原理引言:气动元件是指利用气体流体动力学原理实现机械运动的元件。
它们通常由气动执行器、气动驱动器、气动控制元件等组成。
在各种工业自动化领域中广泛应用,如制造业、化工、石油、电力等。
本文将从气动元件的原理出发,介绍其工作原理和应用。
一、气动元件的工作原理1. 压缩空气供给气动元件工作的基础是压缩空气的供给。
一般情况下,压缩空气由压缩机产生,并通过管道输送到气动元件。
压缩空气具有较高的储能能力和传递能力,可以实现气动元件的动力驱动。
2. 气动执行器的工作原理气动执行器是气动系统中的重要组成部分,常用的气动执行器有气缸和气动阀。
气缸是利用压缩空气的动力来实现线性运动的装置,它通过控制压缩空气的进出来实现物体的推拉。
气动阀则是用于控制气缸的进气和排气,进而控制气缸的运动。
3. 气动驱动器的工作原理气动驱动器是将压缩空气的能量转化为机械能的装置。
常见的气动驱动器有气动马达和气动振动器。
气动马达是利用压缩空气的能量驱动转子进行旋转运动的装置,广泛应用于机械传动系统中。
气动振动器则是利用压缩空气的能量产生振动,用于输送、筛分和振动清洁等工艺中。
4. 气动控制元件的工作原理气动控制元件包括压力调节阀、流量控制阀、方向控制阀等。
压力调节阀用于调节系统中的压力,以满足不同工艺的需求。
流量控制阀则用于调节气体流量,控制气动元件的运动速度。
方向控制阀则用于控制气动元件的运动方向,实现不同的动作。
二、气动元件的应用1. 制造业在制造业中,气动元件广泛应用于机械加工、装配线等方面。
气动元件的快速响应和稳定性能,使其成为自动化生产线的理想选择。
例如,气缸可以用于控制工件夹持、上下料等动作;气动阀可以用于控制液压系统的启闭;气动马达可以用于驱动旋转机械等。
2. 化工在化工行业中,气动元件被广泛应用于流体控制、输送和混合等方面。
例如,气动控制阀可以用于调节流体的压力和流量,实现精确的控制;气动振动器可以用于搅拌、振动筛分等工艺中,提高生产效率。
气动技术培训控制元件篇课件
气动技术培训控制元件篇课件一、教学内容1. 气动方向控制阀:介绍单向阀、换向阀、截止阀等;2. 气动压力控制阀:讲解压力继电器、减压阀、顺序阀等;3. 气动流量控制阀:阐述流量控制阀、节流阀、单向节流阀等;4. 气动逻辑控制元件:介绍逻辑控制阀、气控延时阀等。
二、教学目标1. 掌握气动控制元件的分类、功能、工作原理;2. 学会气动控制元件的选用方法;3. 能够分析气动控制系统中控制元件的应用。
三、教学难点与重点1. 教学难点:气动控制元件的工作原理及其在气动控制系统中的应用;2. 教学重点:气动控制元件的分类、功能、选用方法。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、气动控制元件实物、气动控制系统模型;五、教学过程1. 导入:通过介绍气动技术在工业生产中的应用,引出控制元件在气动系统中的重要性;2. 新课导入:(1)气动控制元件的分类、功能、工作原理;(2)气动控制元件的选用方法;(3)气动控制系统中控制元件的应用;3. 实践情景引入:展示气动控制系统模型,让学生直观了解控制元件的作用;4. 例题讲解:讲解气动控制元件的相关例题,巩固所学知识;5. 随堂练习:布置随堂练习,让学生及时巩固所学内容;六、板书设计1. 气动控制元件的分类、功能、工作原理;2. 气动控制元件的选用方法;3. 气动控制系统中控制元件的应用。
七、作业设计1. 作业题目:(1)简述气动控制元件的分类、功能、工作原理;(2)阐述气动控制元件的选用方法;2. 答案:八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本次课程中,学生对气动控制元件的分类、功能、工作原理掌握较好,但在选用方法上存在一定困难,需要在今后的教学中加强指导;2. 拓展延伸:引导学生了解气动控制元件在自动化设备中的应用,激发学生的学习兴趣,提高学生的实际操作能力。
重点和难点解析:1. 气动控制元件的选用方法;2. 气动控制系统中控制元件的应用;3. 实践情景引入及例题讲解。
液压传动与气动技术课程教案典型气动系统
液压传动与气动技术课程教案-典型气动系统第一章:气动系统概述教学目标:1. 了解气动系统的定义、组成和特点;2. 掌握气动系统的基本工作原理;3. 熟悉气动系统在工业中的应用。
教学内容:1. 气动系统的定义和组成;2. 气动系统的工作原理;3. 气动系统在工业中的应用案例。
教学方法:1. 讲授:讲解气动系统的定义、组成和特点;2. 演示:通过视频或实物展示气动系统的工作原理;3. 案例分析:分析气动系统在工业中的应用案例。
教学评估:1. 课堂问答:检查学生对气动系统定义、组成和工作原理的理解;2. 小组讨论:让学生探讨气动系统在工业中的应用案例,分享自己的观点。
第二章:气源设备及处理元件教学目标:1. 掌握气源设备的种类和功能;2. 熟悉气动处理元件的作用和结构;3. 了解气源系统的设计原则。
教学内容:1. 气源设备的种类和功能;2. 气动处理元件的作用和结构;3. 气源系统的设计原则。
教学方法:1. 讲授:讲解气源设备的种类和功能、气动处理元件的作用和结构;2. 互动:引导学生参与讨论气源系统的设计原则;3. 实操:演示气源设备和处理元件的安装与调试。
教学评估:1. 课堂问答:检查学生对气源设备、气动处理元件的理解;2. 实操考核:评估学生在实操中对气源设备和处理元件的安装与调试能力。
第三章:执行元件及控制元件教学目标:1. 掌握气动执行元件的种类和特点;2. 熟悉气动控制元件的功能和结构;3. 了解执行元件和控制元件在气动系统中的应用。
教学内容:1. 气动执行元件的种类和特点;2. 气动控制元件的功能和结构;3. 执行元件和控制元件在气动系统中的应用。
1. 讲授:讲解气动执行元件的种类和特点、气动控制元件的功能和结构;2. 互动:引导学生探讨执行元件和控制元件在气动系统中的应用;3. 实操:演示执行元件和控制元件的安装与调试。
教学评估:1. 课堂问答:检查学生对气动执行元件、气动控制元件的理解;2. 实操考核:评估学生在实操中对执行元件和控制元件的安装与调试能力。
气动控制元件
第一节 方向控制阀
一、方向控制阀的分类
按阀芯结构不同分:滑柱式(又称柱塞式、也称滑阀)、截 止式(又称提动式)、平面式(又称滑块 式)、旋转式和膜片式。 按控制方式不同分:电磁换向阀、气动换向阀、机动换向 阀和手动换向阀。 按作用特点不同分:单向型控制阀和换向型控制阀。
二、单向型控制阀
1. 单向阀 单向阀:指气流只能向一个方 向流动而不能反向流动的阀。 工作原理、结构和图形符号: 见图13-1。 2. “或”门型梭阀 “或”门型梭阀:属气动逻辑元件, 其功能起到“或”门 逻辑运算功能, 按其阀芯的工作原理又称梭 阀。 工作原理:图13-2。 应用案例:图13-3。
一、气动逻辑元件的分类
(1) 按工作压力来分 高压元件(工作压力为0.2~0.8MPa), 低压元件(工作压力为0.02~0.2MPa)及微压元件(工作 压力为0.02MPa以下)三种。 (2) 按逻辑功能分 可分为“是门”(S=A)元件、“或门” (S=A+B)元件、“与门”(S=A· B)元件、“非 S A 门”( )元件和双稳态元件等。
注意:滑阀式气动换向阀与液压滑阀原理基本相同,这 里只介绍截止式。
1. 截止式气控阀的工作原理 工作原理:图13-8。图13-8a为没有控制信号时的状态, 图13-8b为有控制信号K时的状态,该阀属常 闭型二位三通阀。
2. 截止式换向阀的特点 (1) 阀芯的行程短 故开启时间短,通流能力强,流量特 性好,结构紧凑,适用于大流量的场合。 图13-9所示为两种截止式换向阀芯的结构形式。 分析:图13-9a形式,按通流面积相等有
(3) 调压阀的流量特性 流量特性: 指输入压力p1一定时,输 出压力p2随输出流量q而变化 的特性。见图13-17。输出流 量变化越小越好,如图13-17 中可见,p1较小和流量稍大 时,流量特性较好。
气动控制元件简介与应用概要
气动控制元件简介与应用概要
气动控制元件是指通过气动原理实现控制和调节气体流动和压力的元件,广泛应用于
工业自动化领域。
本文将为您介绍几种常见的气动控制元件及其应用。
1. 气缸
气缸是一种将压缩空气转化为机械运动的气动执行元件。
通过改变进出口的气体流量
和压力,使气缸活塞能够做直线运动,从而实现机械臂、升降装置等工业自动化装备的运
动控制。
2. 液压缸
液压缸与气缸类似,不同之处在于使用液体作为介质。
液压缸具有更大的推力和更平
滑的运动,适用于对力和速度有严格要求的工业应用,如液压升降器等。
3. 气动阀门
气动阀门是控制气流进出的元件,可用于开关、调节和方向控制等任务。
其中最常见
的是二位二通和二位三通气动电磁阀,可使用电磁铁控制气体流向和压力,实现气动元件
的动作控制。
4. 风速计
风速计是一种测量气体流速的设备,可用于测量压缩空气的流速和压力,并调节气体
流速。
常见的风速计有叶片式风速计、热线风速计等,广泛用于风力发电、空气动力学试
验等领域。
5. 气动扩散器
气动扩散器是利用高速气流穿过特殊设计的喷嘴,产生均匀分布的气流和颗粒的元件。
气动扩散器可用于气体混合、干燥、气体分离等领域,如用于水泥熟料的均匀混合,以及
生物质颗粒的干燥和输送。
总结:
气动控制元件作为工业自动化领域中不可或缺的组成部分,在现代工业中扮演着重要
的角色。
气缸、液压缸、气动阀门、风速计、气动扩散器等常见的气动控制元件,各自有
着特定的应用领域,它们的不断发展与完善,将进一步推动工业自动化的发展。
气动系统与元件
器动元件气动元件分类:①驱动元件:利用空气压缩而获得推力的元件,如气缸,气爪,气动马达②真空元件:利用空气压缩而产生真空环境或吸附其它产品的元件,如真空发生器,真空吸盘③控制元件:控制驱动元件启停的元件,如电磁阀,手动阀④气源处理元件:除掉压缩机产生的压缩空气的水份、油份、垃圾等杂质或者调节压力的元件,如减压、过滤器、空气干燥机、排水器,除油器、曾压阀⑤检测元件:检测压缩器,真空压力以及流量的元件,如压力传感器、流量传感器一、气动系统控制元件的组成源头(空气压缩机-后冷却器-气罐-主路过滤器-空气干燥机)-分路:(三联组合:气压过滤器、减压阀、油雾器)-手动残压释放3通阀-压力开关-消音器-(电磁阀-速度控制阀-气缸)二、真空元件是指工作在低于大气压力的场所,称为真空元件,组成的系统为负压系统真空的分类:真空也可用百分数表示,即一个标准大气压下的比例,在真空技术中,将低于大气压的压力称为真空度,大气压力一般为0.1MP,相对真空度:是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值⑴真空系统的组成:一般是由真空发生器、吸盘,真空阀及辅助元件组成。
其中真空发生器和吸盘是真空系统单独应用的。
真空系统可用于工件搬运,自动化工业,例如;玻璃的搬运,包装,机械手抓取工件等⑵真空元件1.气源2.空气过滤器3.减压阀4与5二位二通电磁阀6.真空发生器(利用压缩空气抽真空的元件)10.可调节流阀11.消音器7.真空开关(一种检测真空范围的开关)8.真空过滤器(过滤抽吸粉尘用)8与9之间接的是真空表9.被抽真空的执行元件,如真空罐、真空吸盘等1.真空发生器原理1.1作用:真空发生器的作用是吧正压转为负压,产生吸力1.2原理:伯努利原理ρV2+ρgℎ=CP+12P是压强,ρ密度,V速度,H高度根据能量守恒定律当H不变时,V曾大,P减小1.3根据文丘里原理:文丘里流量计是测量流体压差的一种装置。
它是一个先收缩而后逐渐扩大的管道。
气动控制元件详解
(2)或门型梭阀
▪ 梭阀又称为双向控制阀相当于二个单向阀的组合。
或门型梭阀工作原理
有两个输入信号口1和一个输出信号口2。若在 一个输入口上有 气信号,则与该输入口相对的阀口就被关闭, 同时在输出口2上 有气信号输出。这种阀具有“或”逻辑功能,即只要在任一输入 口1上有气信号,在输出口2上就会有气信号输出。
双压阀的应用实例
只有当两个按钮 阀1S1和1S2都压 下时,单作用气 缸活塞杆才伸出。 若二者中有一个 不动作,则气缸 活塞杆将回缩至 初始位置。
(4)快速排气阀
定义:当入口压力下降至一定值时,出口有压力气体自动 从排气口迅速排气的阀,称为快速排气阀。
功能:快速排气阀可使气缸活塞运动速度加快,特别是在 单作用气缸情况下,可以避免其回程时间过长
快速排气阀工作原理
沿气接口1至气接口2方向,由于单向阀开启,压缩空气可自由 通过,排气口3被圆盘式阀芯关闭。若气接口2为进气口,圆盘 式阀芯就关闭气接口1,压缩空气从大排气口3排出。
快速排气阀的应用
用于使气动元件和装置迅速排气的场合。譬如,把它装在换向阀和气 缸之间,使气缸排气时不用通过换向阀而直接排空,可大大提高气缸 运动。这对缸阀之间是长管路回路尤其明显。
或门型梭阀的应用实例
或门型梭阀的应用
用两个手动按钮1S1和1S2操纵气缸进退。当驱动两个 按钮阀中的任何一个动作时,双作用气缸活塞杆都伸 出。只有同时松开两个按钮阀,气缸活塞杆才回缩。
或门型梭阀主要用于选择信号,如应用于手动和自动 操作的选择回路。
当管接头等选用不当时,造成某通口的进气量或排气 量非常小时,阀芯可能会换向不到位,造成路路通现 象,必须防止。此外梭阀也可用于高低压转换回路。
(3)与门型梭阀(双压阀)
气压与液压传动控制技术第三章(1)
3.2.1单向阀 3.2.2换向阀
返回
3.2.1单向阀
单向阀(图3-2 )是用来控制气流方向,使之只能单向通过的 方向控制阀。
在图3-1所示的单向阀工作原理图中,可以看到气体只能从左 向右流动,反向时单向阀内的通路会被阀芯封闭。在气压传 动系统中单向阀一般和其他控制阀并联,使之只在某一特定 方向上起控制作用。
压缩空气输入口:
1
排气口:
3、5
信号输出口:
2、4
使接口1和2导通的控制管路接口:
12
使接口1和4导通的控制管路接口:
14
使阀门关闭的控制管路接口:
10
标号举例: (图3-15 )
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图3-15
2 12
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12
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图3-15 换向阀接口标号示例
时的静止位置(初始位置)的状态。如气缸最后一个动作是气缸
活塞杆的伸出,回路图中就应将该气缸按其活塞杆伸出的状态:
画出。
F=0
5. 为方便阅读,气动回路图中元件的图形符号应按能源左下, 按顺序各控制元件从下往上、从左到右,执行元件在回路图上部 按从左到右的原则布置。
6. 管线在绘制时尽量用直线,避免交叉,连接处用黑点表示。
返回
图3-1
图形符号
图3-1 单向阀工作原理图
返回
图3-2
图3-2 单向阀实物图
返回
气动控制元件概念与表示方法
快速排气阀的应用实例
快速排气阀用于使气 动元件和装置迅速排气 的场合。为了减小流阻, 快速排气阀应靠近气缸 安装,例如,把它装在 换向阀和气缸之间(应 尽量靠近气缸排气口, 或直接拧在气缸排气口 上),使气缸排气时不 用通过换向阀而直接排 出。如图12-9所示。
图12-9 快速排气阀的应用
(a)常断型 (b)常通型
(c)常断型
(d)常通型
图12-1 方向控制阀的表示方法
气动控制元件概念和表示 方法
4. 阀门的控制方式
气动控制元件概念和表示 方法
5. 方向控制阀接口的表示方法
为了说明在实际系统中阀门的位置并保证线路连接的正确 性,明确控制回路和所用元件的关系,规定了阀的接口及控 制接口用的表示方法。现在常用的表示方法有数字符号和字 母符号两种。见表12-2。
若二者中有一个不
动作,则气缸活塞
杆将回缩至初始位
置。
图12-7 安全控制回路 气动控制元件概念和表示 方法
4. 快速排气阀
图12-8 快速排气阀
快速排气阀简称快排阀,是为使气缸快速排气,加快气缸运 动速度而设置的,一般安装在换向阀和气缸之间。为了降低排 气噪声,这种阀一般带消声器。
如ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ所示,当进气口1进气时,推动膜片向下变形,打开进 气口1与工作口2的通路,关闭排气口3;当1口没有进气时,2 口气体推动膜片向上复位,关闭1口,2口气体经3口快速排出。
气动控制元件概念和表示方法
气动控制元件概念和表示 方法
气动控制元件是气动系统中控制压缩空气的流动方向、压力 和流量的各类元件的总称。气动控制元件按功能可分为:方向 控制阀、压力控制阀、流量控制阀、实现逻辑功能的气动逻辑 元件和射流元件。
气动技术培训控制元件篇课件
气动技术培训控制元件篇课件一、教学内容二、教学目标1. 理解并掌握气动控制元件的原理、功能、分类及使用方法。
2. 能够分析气动控制系统中各元件的作用,进行简单的气动控制系统设计。
3. 培养学生的动手实践能力,使其能够独立完成气动控制元件的选型、安装、调试及维护。
三、教学难点与重点教学难点:气动控制阀的工作原理及其在实际应用中的选型。
教学重点:气动控制元件的分类、功能及使用方法。
四、教具与学具准备1. 教具:气动技术培训教材、PPT课件、气动控制元件实物、气动控制系统演示装置。
2. 学具:笔记本、教材、笔。
五、教学过程1. 导入:通过实际案例引入气动控制元件在实际应用中的重要性。
2. 理论讲解:(1)气动控制元件的分类、功能及原理。
(2)方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构及工作原理。
(3)气动逻辑控制元件的设计原理及其在实际中的应用。
3. 实践操作:(1)展示气动控制元件实物,让学生观察并了解其结构。
(2)分组进行气动控制系统的安装、调试,让学生亲身体验气动控制元件的使用方法。
4. 例题讲解:讲解气动控制元件在实际应用中的选型方法,并进行案例分析。
5. 随堂练习:让学生根据所学知识,进行气动控制系统的设计及元件选型。
六、板书设计1. 气动控制元件分类2. 方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀工作原理3. 气动逻辑控制元件设计原理4. 案例分析:气动控制元件选型七、作业设计1. 作业题目:设计一个简单的气动控制系统,包括气动控制元件的选型、安装及调试。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:引导学生了解气动控制元件在工业自动化领域的应用,激发学生的学习兴趣。
推荐相关学习资料,如教材、网络资源等,方便学生课后深入学习。
重点和难点解析1. 气动控制元件的分类、功能及原理。
2. 方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构及工作原理。
3. 气动逻辑控制元件的设计原理及其在实际中的应用。
4. 气动控制系统的安装、调试及维护。
气动控制元件的分类及其主要特点
气动控制元件是指利用气压作为能源进行控制和调节的元件,广泛应用于工业生产中的自动化控制系统中。
气动控制元件的分类和主要特点对于了解气动系统的工作原理和应用具有重要意义。
本文将对气动控制元件的分类及其主要特点进行详细介绍。
一、气动控制元件的分类1. 按功能分类按照功能的不同,气动控制元件可以分为执行元件和控制元件两大类。
(1)执行元件执行元件是气动系统中起控制作用的元件,包括气缸、气动执行机构和执行阀等。
它们主要负责将气压能转化为机械能,完成各种工业自动化过程中的运动控制任务。
(2)控制元件控制元件是气动系统中起控制调节作用的元件,包括压力阀、流量控制阀、方向控制阀等。
它们主要用于控制气压、流量和方向,实现对气动系统的全面控制。
2. 按工作原理分类根据工作原理的不同,气动控制元件可以分为直接控制元件和间接控制元件两大类。
(1)直接控制元件直接控制元件是指能够直接接受控制信号,实现相应动作的元件,如单向阀、双向阀等。
它们直接接受来自控制器的信号,通过自身的工作原理实现对气压的控制。
(2)间接控制元件间接控制元件是指需要借助其他元件才能实现控制动作的元件,如比例阀、电液换向阀等。
它们需要通过其他控制元件或控制系统的配合,才能实现对气压的控制。
二、气动控制元件的主要特点1. 高可靠性气动控制元件具有简单的结构和工作原理,不易受环境温度、振动和电磁干扰的影响,因此具有较高的可靠性。
这使得气动控制元件在工业生产中得到广泛应用,尤其是在一些恶劣工作环境下的自动化控制系统中,其可靠性表现尤为突出。
2. 大功率密度气动控制元件具有较高的功率密度,能够在较短的时间内完成大幅度的运动控制任务。
这使得气动系统能够适用于对速度和力矩要求较高的自动化生产线,提高了生产效率和产品质量。
3. 良好的可靠性气动控制元件的动作响应速度快,具有较高的可靠性,且在工作过程中噪音较小,对操作人员的健康影响较小,环保性能也较好,符合现代工业生产的要求。
气动逻辑元件
S=a.b
或非元件 该元件
a
s
有三个输入口,一种
b
输出口,一种气源口。
三个输入口中任一种
有气信号,S口就无
输出。S=a+b+c
a
b
s
c
记忆元件——双稳元件
记忆元件 —“双稳”元 件 有控制信号a,气源 p从S1口输出,撤除控制 信号a,S1保持有输出, 也就是记忆了控制信号a, 直到有了控制信号b,S1 无输出,S2有输出。
气动逻辑元件
它是经过元件内部旳可动部件旳动作变化气流 方向来实现一定逻辑功能旳气动控制元件。
按构造形式可分高压截止式、膜片式、滑阀式 和射流元件。
气动逻辑元件旳特点
– 元件流道较大,抗污染能力较强; – 元件无功耗气量低; – 带负载能力强; – 连接匹配以便简朴,调试轻易; – 运算速度较慢,在强烈冲击和振动条件下,可能出
反射式传感器
工作原理 它也是利用喷嘴 挡板机构旳变节流原理工 作,由同心旳圆环状发射 管和接受管(输出管)构 成。
应用 最大检测距离在 5mm左右,适合测定x≈D 处旳物体,能辨别0.03mm旳微小距离旳变化。
遮断式传感器
工作原理 利用被测物
体挡住发射管射出旳气流, 使接受管压力为零,来测
现误动作。
逻辑代数
用 “1” 表达有气, 用 “0”表达无气。
是 S=a
a
s
与 S=a·b
a
s
b
非 S=a
a
s
或 S=a+b
a
s
b
高压截止式逻辑元件一
它旳动作是依托气压信号推动 阀芯或经过膜片变形推动阀芯 动作,变化气流通路来实现一 定逻辑功能。
气动控制系统设计课程设计
气动控制系统设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握气动控制系统的基本组成、工作原理及主要性能参数;2. 使学生了解气动元件的选用原则,能正确选择合适的气动元件;3. 引导学生掌握气动控制系统的设计方法,能根据实际需求完成气动控制系统的设计。
技能目标:1. 培养学生运用气动控制理论知识解决实际问题的能力;2. 提高学生动手操作和团队协作能力,能完成气动控制系统的搭建和调试;3. 培养学生运用计算机辅助设计软件进行气动控制系统设计的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对气动控制技术及其应用的兴趣,激发学习热情;2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践与创新,提高分析和解决问题的能力;3. 引导学生关注气动控制技术在我国工业领域的应用,增强学生的社会责任感和使命感。
本课程针对高年级学生,结合学科特点,注重理论知识与实际应用的结合。
在分析课程性质、学生特点和教学要求的基础上,将课程目标分解为具体的学习成果,以便于后续的教学设计和评估。
通过本课程的学习,使学生能够具备气动控制系统设计和应用的基本能力,为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 气动控制系统的基本概念与组成- 教材章节:第二章 气动控制系统概述- 内容:气动控制系统的定义、组成、分类及其应用领域。
2. 气动元件及其选用- 教材章节:第三章 气动元件- 内容:气动执行元件、气动控制元件、气动辅件的工作原理、性能参数及选用原则。
3. 气动控制系统的设计方法- 教材章节:第四章 气动控制系统设计- 内容:气动控制系统的设计步骤、设计要求、控制回路的设计方法。
4. 气动控制系统的搭建与调试- 教材章节:第五章 气动控制系统的安装与调试- 内容:气动控制系统的安装、调试方法及注意事项。
5. 计算机辅助设计软件在气动控制系统中的应用- 教材章节:第六章 气动控制系统CAD- 内容:介绍常用的气动控制系统CAD软件及其应用。
根据课程目标,教学内容分为五个部分,确保教学内容的科学性和系统性。
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功能:
在气压传动系统中,气动控制元 件是用来控制和调节压缩空气的 压力、流量、流动方向和发送信 号的重要元件,利用它们可以组 成各种气动控制回路,以便能正 确地实现气动执行元件的预定动 作。
原理:
控制元件按功能和用途可分为: 控制和调节压缩空气压力的元件称为 压力控制阀pressure valves 。 控制和调节压缩空气流量的元件称为 流量控制阀flow control valves 。 改变和控制气流流动方向的元件称为 方向控制阀directional control valves 。
排气节流阀与换向阀联用
三、方向控制阀 (directional control valves)
作用:控制气体的流动方向和气路的通断。 气动方向控制阀按阀内气流的流动方向可分 为:单向型和换向型; 按阀芯的结构形式可分为:截止式和滑阀 式; 按密封形式可分为间隙式和软质密封式; 按不同的控制操纵力可分为电磁、气压、机 械、人工控制等。
2.溢流阀(安全阀)
safety valve
安全阀是用来防止系统内压力超过最 大许用压力以保护回路或气动装置的 安全。
工作原理
当系统中的压力 低于调定值时,阀处 于关闭状态(图a)。 当系统的压力升高到安全阀的开启压力时,压缩 空气推动活塞上移,阀门开启排气,直到系统压力 降至低于调定值时,阀口又重新关闭(图b)。 安全阀的开启压力通过调整弹簧的预压缩量来调节。
特点(相比油压):
能源:集中供气,减压阀调压,向大气排气 泄露:允许少许外泄,内泄漏要求高 润滑:需外加润滑、防锈 压力:范围低,要耐冲击 使用:结构紧凑、重量轻,及集成,适于低 功率、小型化
一、压力控制阀(Pressure valves)
压力控制阀是用来控制气动系统中压缩 空气的压力,满足各种压力需求或用于 节能。压力控制阀有减压阀、安全阀 (溢流阀)和顺序阀三种。 这类阀的共同特点是:利用作用于阀芯 上的压缩空气压力和弹簧力相平衡的原 理来进行工作的。
排气节流阀的工作原理图
气流从A口进入阀内,由节流口节流后经消声套 O排出。因而它不仅能调节执行元件的运动速度, 还能起到降低排气噪声的作用。
排气节流阀的应用
排气节流阀通常安装在换 向阀的排气口处,与换向 阀联用,起单向节流阀的 作用。它实际上只不过是 节流阀的一种特殊形式。 由于其结构简单,安装方 便,能简化回路,故应用 日益广泛.
安全阀的工作原理图
3.顺序阀sequence
valve
顺序阀是依靠回路中的压力变化来控 制气动回路中各执行元件的先后顺序 的一种压力控制阀,常用来控制气缸 的顺序动作。 顺序阀和单向阀组合成单向顺序阀。
二、流量控制阀(flow control valves)
流量控制阀通过调节压缩空气的流量 来控制气动执行元件的运动速度。而 气体流量的控制是通过改变流量控制 阀的流通面积实现的。 常用的流量控制阀有节流阀、单向节 流阀、排气节流阀和柔性节流阀等。
双压阀伸出。若 二者中有一个不动作,则气缸活塞 杆将回缩至初始位置。
4、快速排气阀 (quick exhaust valve)
快排阀是为使气缸 快速排气,加快气 缸运动速度而设置 的专用阀,安装在 换向阀和气缸之间。
原理:当P口进气时, 推动膜片向下变形,打开P与A的通路,关闭O口;当P 口没有进气时,A口的气体推动膜片复位,关闭P 口,A口气体经口快速排出。
非门元件
原理:当a有 信号输入时s无信号 输出;当a无信号输 入时s有信号输出。 逻辑表达式: s≠ a 逻辑符号:见图b 应用:作反相元件 、禁门元件、 发信元件
双稳元件
原理:有控制信号a, 气源p从s1输出,撤 除控制信号a,s1保 持有输出,元件记忆 了控制信号a;当有了控制信号b,则s1关闭,气源p 从s2 输出,撤除控制信号 b ,s2仍保持有输出。 逻辑符号:见图b
双气控换向阀
换向阀的两侧有 两个控制口,但每次 只能输入一个信号。 原理:
左端通气,阀位于右位, P→B接通,A→O1; 右端通气,阀处于左位, P→A接通,B→O2排气。
气压延时式换向阀
是一种带有时间控制信号功能的换向阀 。
原理:由气容和一个单向节流阀组成。当K口通入气
压信号时, 此信号通过节流阀1的节流口进入气容 C,经过一定时间当压力达到一定值后,使主阀阀 芯向右移动而换向。
或门元件 与门元件 非门元件 禁门元件 双稳元件
截止式元件 滑阀式元件 膜片式元件
按结构形式分
是门元件
原理:p为气源输 入口,a为控制信号口
s为输出口。当a 有信
号输入时,气源气流 从s输出;当a无输入 信号时,s与排气口相通元件处于无输出状态 。显示活塞 3用以显示元件的输出状态。手动按钮1用于手动发讯。 逻辑表达式 :s=a 逻辑符号:见图c 应用:信号波形的整形、隔容和信号的放大 。
当入口压力下降至一定值时,出口有 压力气体自动从排气口迅速排气的 阀,称为快速排气阀。快速排气阀可 使气缸活塞运动速度加快,特别是在 单作用气缸情况下,可以避免其回程 时间过长。
快速排气阀图的应用
用于使气动元件和装置迅速排气的场合。 譬如,把它装在换向阀和气缸之间,使 气缸排气时不用通过换向阀而直接排 空,可大大提高气缸运动。这对缸阀之 间是长管路回路尤明显。快速排气阀也 可用于气阀的速度控制。如图,按下手 动阀4,由于节流阀3的作用,气缸缓慢 进气。手动阀复位,气缸中的气体通过 快排阀2迅速排空,因而缩短了气缸回程 时间,提高了劳动生产率。
1、单向阀(no-return valve)
单向阀是指气流只能向一个方向流动 而不能反向流动的阀。
2、梭阀(shuttle valve)
梭阀又称为双向控制阀(或门梭 阀)相当于二个单向阀的组合。
有两个输入信号口1和一个输出信号口2。 若在一个输入口上有气信号,则与该输 入口相对的阀口就被关闭, 同时在输 出口2上有气信号输出。这种阀具有“或” 逻辑功能,即只要在任一输入口1上有 气信号,在输出口2上就会有气信号输 出。
1、节流阀throttle
节流阀常用的孔 口结构。 a)平板阀 b)针阀 c)球阀
2.单向节流阀
单向节流阀是由 单向阀和节流阀 组合而成,常用 于控制气缸的运 动速度,也称为 速度控制阀。
液气压传动与控制
工作原理
3.排气节流阀
排气节流阀的节流原理和节流阀一样, 也是靠调节通流面积来调节阀的流量的。 它们的区别是,节流阀通常是安装在系 统中调节气流的流量,而排气节流阀由 节流阀和消声器组成只能安装在排气口 处,调节排入大气的流量,以此来调节 执行机构的运动速度。
压力特性:它是指流量为定值时,输出 压力p2和输入压力p1之间的关系。输出 压力波动越小,减压阀的特性越好。输 出压力必须低于输入压力一定值才基本 上不随输入压力变化而变化。 流量特性:它是指输入压力—定时,输 出压力随输出流量Q的变化而变化的持 性。当流量Q发生变化时,输出压力的 变化越小越好。一般输出压力越低,它 随输出流量的变化波动就越小。
6.气动逻辑元件
含义:通过元件内部的可动部件的动 作改变气流方向来实现一定逻辑功能 的气动控制元件。 特点:抗污染能力强,无功耗气量 低,带负载能力强。
分类:
按工作压力分
高压元件(工作压力0.2~0.8MPa) 低压元件(工作压力0.02~0.2MPa) 微压元件(工作压力0.02MPa以下)
按逻辑功能分
(a)溢流式;(b)恒量排气式;(c)非溢流式
原理:压缩空气从阀左端 输入,经节流减压后从右 端输出,经阻尼管进入膜 片气室的部分气流,作用 在膜片下面产生向上推 力,此力能把阀口关小, 使输出压力下降;作用在 膜片上的推力与弹簧力互 相平衡,使阀的输出压力 保持稳定。
直动式减压阀
减压阀的压力特性和流量特性
5、换向阀reversing valve
换向型方向控制阀(简称换向阀)的功 用是改变气流通道,使气体流动方向发 生变化,从而改变气动执行元件的运动 方向。
(1)气压控制换向阀
它是利用压缩空气的压力推动阀芯换向。 分为: 加压控制 泄压控制 差压控制 延时控制
单气控换向阀 原理:当K口没有压缩气时,阀芯在弹簧力和P 腔空气体压力作用下,阀芯位于上端,A与O通 P不通。当K口有压缩空气输入时,阀芯下移P 与A通O不通。
与门元件
原理:当a、b 同 时有信号s 有信号输出; 当a、b 只有一个有信 号时,s 无信号输出。 逻辑表达式:
s =a · b
逻辑符号:见图b 应用:用作输入输出信号波形的整形、隔容和信 号的放大。
或门元件
原理:当a、b有 一个有气信号,s就有 信号输出;若a、b两 个均有输入,则信号 强者将关闭信号弱的 阀口,s仍然有气信号输出。 逻辑表达式 :s = a + b 逻辑符号:见图b 应用:常用于两个或多个信号相加。例如要求加入手动 信号时 也可加入自动信号。
3、双压阀(dual pressure valve)
双压阀又称“与”门梭阀。在气动逻辑回 路中,它的作用相当于“与”门作用。
该阀有两个输入口1和一个输出口2。 若只有一个输入口有气信号,则输出 口2没有气信号输出,只有当双压阀的 两个输入口均有气信号,输出口2才有 气信号输出。双压阀相当于两个输入 元件串联。双压阀主要用于互锁控制、 安全控制、检查功能或者逻辑操作。
1.减压阀pressure reducing valve 作用: 减压、稳压
图形符号
减压阀(调压阀)是将较高的入口压力 调节并降低到符合使用的出口压力,并 保持调节后出口压力的稳定。 减压阀按压力调节方式可分为直动式和 先导式;按溢流结构分为溢流式、非溢 流式和恒量排气式三种。
减压阀溢流口结构
(2)电磁控制换向阀
是利用电磁力的作用推 动阀芯。分为直动式和先 导式两大类 直动式电磁换向阀 直动式电磁换向阀换向 阀又分为单电控和双电控 两种,工作原理与液压传 动中的电磁换向阀相似。