注塑成型原理简介概要
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注塑成型原理简介
1.注塑成型原理简介 2.不良现象分析及改善 3.其他相关知识
注塑成型的三大决定因素﹕
❖ 1.注塑机 ❖ 2.模具 ❖ 3.工艺条件
注塑机
立式注塑机
機械外形示意圖
13 關 模 限 14 動 高幵 壓關 關 模 限 動 幵 關
11
油
12
箱
幵
模
限
動
Baidu Nhomakorabea
幵
關
5
上
10 模
下
板
模
板
3
進
7
料
Injection Molding
Radius 半径
Nozzle 喷嘴
Sprue Bushing 主流道衬套
主流道衬套孔口要比喷嘴口径大0.8mm﹑尽可能地短
加料段
螺杆有多種类型分別为了滿足各種產品在生 產中所使用不同种原料料而斗制作
加热
Heating Coils
Hopper
加料口
(Filling) Throat
Cushion
缓冲垫
注射
注射
保压
Packing Pressure
注塑工艺参数
一.注塑参数
❖ 1. ❖ 2. ❖ 3. ❖ 4. ❖ 5. ❖ 6. ❖ 7. ❖ 8. ❖ 9. ❖ 10.
❖ 2．热固性塑料 第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化 学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已 不能再变软流动了。正是借助这种特性进 行成型加工，利用第一次加热 时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形 状和尺寸的制 品。这种材料称为热固性塑料。 热固性塑料的树脂固化前是线型或带支 链的，固化后分子链之间形成化学键，成为 三度的网状结构，不仅不能 再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲 醒、环氧、不 饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。
Standard Cylinder Nozzles 标准料筒喷嘴
To Mold 到模具
Heating Band 加热环
Cylinder Bore料筒 主体
Provides Mechanical and Thermal Connection From
Hot Cylinder to Colder Mold 提供从热的料筒到相对冷的模具的机械和热连接同时模具的R角也必须相互吻合
名词解释
❖ 1．非结晶型塑料（无定型塑料） 树脂大分子的排列是无序 的。这种塑料，由于树脂分子链的结构持点，或因热力学原 因，或成型过程工艺条件范围的限制，分子链不会产生有序 的整齐堆砌形成结晶结 构，而呈现无规则的随机排列。在纯 树脂状态，这种塑料是透明的。
❖ 2．结晶型塑料 树脂大分子排列呈现出三向远程有序。从熔 融状态冷却变为制品过程中，树脂的分子链能够有序地紧密 堆砌产生结晶结构。一般所谓的结晶型塑料，实际上都是半 结晶的．不像低分子晶体(例如Nacl)那样能产生100％的结 晶度。树脂大分子链排列呈现出无定形相与结晶柏共存的状 态。成型条件对结晶和晶态结构有明显影响，从而对制 品性 能有明显影响。结晶结构只存在于热塑性塑料中。
位
產品
圈
膠
口
套
推件板
中間板
彈料板
塑料颗粒
定义和分类
塑料 是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚 合） 为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着 色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成 型的材料。
按理化特性分类 根据各种塑料不同的理化 特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两 种类型。
按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特 性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑 料三种类型。
名词解释
❖ 1．热塑性塑料 加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的， 可以反复进行。聚乙烯、聚 丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳 酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚， 氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都 是线型或带支 链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过 程是物理变化。
二.注塑机的工作过程
mold
頂出 SERVO MOTOR
注塑机的各部分功能
❖ 1.合模系统 ❖ 2.注射系统 ❖ 3.加热冷卻系统 ❖ 4.液压系统 ❖ 5.润滑系统 ❖ 6.电控系统 ❖ 7.安全保护系統
三.注塑周期与工作循环
❖ 闭模→注射座前进→注射保压→预 塑计量→冷却→开模→顶出制品等 程序组成
通过螺杆回转，熔体聚集 于料筒前部，反作用力使 螺杆后退。
回转力矩 和背压
Rotation
and Back Pressure
计量段
Shot
注射压力
Injection Pressure
Melt Required to Fill Mold Ready for Injection
前端所加好的料就是将要注入模具内的熔体
注塑過程原理
❖ 1. 预塑计量过程(加料段﹐熔融段﹐计量段) ❖ 2. 注射充模过程﹕从螺杆预塑后的位置向前运
动开始的﹐将计量室中塑化好的熔体在注射油 缸推力的作用下﹐螺杆产部产生注射压力﹐使 熔体经过喷嘴流道﹐模具流道(主﹐分流道)最 后经由浇口充满模腔 ❖ 3.熔体在喷嘴中的流动 ❖ 4.熔体中模腔中的流动 ❖ 5 增密与保压过程 ❖ 6. 冷却定型过程
9
警
報
器7
護 蓋
8 射
出
油
缸
B:油壓馬達系統
16
電
17油壓表,
流
背壓表
表
18 蜂 鳴 器
D:電氣系統
14
電
熱
安
15
培
散
表
熱
風
扇
模具
实体图
三维模型图
模具各部分
模具示意图——两板模
頂板
型芯
導柱
頂針
定模板座
動
模
板
座
拉
型
料
腔
杆
澆注系統
導柱 頂針
產品
模具示意图——三板模
導套
導柱
定模板
型芯 定模板
型腔
定
射
管
出
道
限
及
動
料
幵
斗
關
1 射 出 油 缸
9 馬 達
2
油
壓 馬 達 板
4 料 管
8 油 壓
回
15
路
油
壓
表
16
計
時
表
6 電 控 箱
17 冷 卻 器
卧式注塑机
機械外形示意圖
A:鎖模系統
2
3
安
幵
全
關
護
模
蓋
油
缸
4
上
模
架
11
料
斗
C:射出系統
烘
乾
机
13
顯
示
屏
1
安
6
全
螺5
12 烘 乾 電 箱
門
杆
電
熱
偶
10座進退油缸導柱
Nozzle
Screw 螺杆
Barrel
料筒
Force, Torque From
Injection Unit
熔融段
Shot
出量
Screw Rotation Feeds and Shears Material Into a Melt. Melt Collects Into
Front of Barrel, Forcing Screw Back
1.注塑成型原理简介 2.不良现象分析及改善 3.其他相关知识
注塑成型的三大决定因素﹕
❖ 1.注塑机 ❖ 2.模具 ❖ 3.工艺条件
注塑机
立式注塑机
機械外形示意圖
13 關 模 限 14 動 高幵 壓關 關 模 限 動 幵 關
11
油
12
箱
幵
模
限
動
Baidu Nhomakorabea
幵
關
5
上
10 模
下
板
模
板
3
進
7
料
Injection Molding
Radius 半径
Nozzle 喷嘴
Sprue Bushing 主流道衬套
主流道衬套孔口要比喷嘴口径大0.8mm﹑尽可能地短
加料段
螺杆有多種类型分別为了滿足各種產品在生 產中所使用不同种原料料而斗制作
加热
Heating Coils
Hopper
加料口
(Filling) Throat
Cushion
缓冲垫
注射
注射
保压
Packing Pressure
注塑工艺参数
一.注塑参数
❖ 1. ❖ 2. ❖ 3. ❖ 4. ❖ 5. ❖ 6. ❖ 7. ❖ 8. ❖ 9. ❖ 10.
❖ 2．热固性塑料 第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化 学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已 不能再变软流动了。正是借助这种特性进 行成型加工，利用第一次加热 时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形 状和尺寸的制 品。这种材料称为热固性塑料。 热固性塑料的树脂固化前是线型或带支 链的，固化后分子链之间形成化学键，成为 三度的网状结构，不仅不能 再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲 醒、环氧、不 饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。
Standard Cylinder Nozzles 标准料筒喷嘴
To Mold 到模具
Heating Band 加热环
Cylinder Bore料筒 主体
Provides Mechanical and Thermal Connection From
Hot Cylinder to Colder Mold 提供从热的料筒到相对冷的模具的机械和热连接同时模具的R角也必须相互吻合
名词解释
❖ 1．非结晶型塑料（无定型塑料） 树脂大分子的排列是无序 的。这种塑料，由于树脂分子链的结构持点，或因热力学原 因，或成型过程工艺条件范围的限制，分子链不会产生有序 的整齐堆砌形成结晶结 构，而呈现无规则的随机排列。在纯 树脂状态，这种塑料是透明的。
❖ 2．结晶型塑料 树脂大分子排列呈现出三向远程有序。从熔 融状态冷却变为制品过程中，树脂的分子链能够有序地紧密 堆砌产生结晶结构。一般所谓的结晶型塑料，实际上都是半 结晶的．不像低分子晶体(例如Nacl)那样能产生100％的结 晶度。树脂大分子链排列呈现出无定形相与结晶柏共存的状 态。成型条件对结晶和晶态结构有明显影响，从而对制 品性 能有明显影响。结晶结构只存在于热塑性塑料中。
位
產品
圈
膠
口
套
推件板
中間板
彈料板
塑料颗粒
定义和分类
塑料 是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚 合） 为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着 色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成 型的材料。
按理化特性分类 根据各种塑料不同的理化 特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两 种类型。
按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特 性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑 料三种类型。
名词解释
❖ 1．热塑性塑料 加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的， 可以反复进行。聚乙烯、聚 丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳 酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚， 氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都 是线型或带支 链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过 程是物理变化。
二.注塑机的工作过程
mold
頂出 SERVO MOTOR
注塑机的各部分功能
❖ 1.合模系统 ❖ 2.注射系统 ❖ 3.加热冷卻系统 ❖ 4.液压系统 ❖ 5.润滑系统 ❖ 6.电控系统 ❖ 7.安全保护系統
三.注塑周期与工作循环
❖ 闭模→注射座前进→注射保压→预 塑计量→冷却→开模→顶出制品等 程序组成
通过螺杆回转，熔体聚集 于料筒前部，反作用力使 螺杆后退。
回转力矩 和背压
Rotation
and Back Pressure
计量段
Shot
注射压力
Injection Pressure
Melt Required to Fill Mold Ready for Injection
前端所加好的料就是将要注入模具内的熔体
注塑過程原理
❖ 1. 预塑计量过程(加料段﹐熔融段﹐计量段) ❖ 2. 注射充模过程﹕从螺杆预塑后的位置向前运
动开始的﹐将计量室中塑化好的熔体在注射油 缸推力的作用下﹐螺杆产部产生注射压力﹐使 熔体经过喷嘴流道﹐模具流道(主﹐分流道)最 后经由浇口充满模腔 ❖ 3.熔体在喷嘴中的流动 ❖ 4.熔体中模腔中的流动 ❖ 5 增密与保压过程 ❖ 6. 冷却定型过程
9
警
報
器7
護 蓋
8 射
出
油
缸
B:油壓馬達系統
16
電
17油壓表,
流
背壓表
表
18 蜂 鳴 器
D:電氣系統
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電
熱
安
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散
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熱
風
扇
模具
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三维模型图
模具各部分
模具示意图——两板模
頂板
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導柱
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動
模
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杆
澆注系統
導柱 頂針
產品
模具示意图——三板模
導套
導柱
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及
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關
1 射 出 油 缸
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2
油
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4 料 管
8 油 壓
回
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路
油
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計
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6 電 控 箱
17 冷 卻 器
卧式注塑机
機械外形示意圖
A:鎖模系統
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安
幵
全
關
護
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蓋
油
缸
4
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架
11
料
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C:射出系統
烘
乾
机
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示
屏
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螺5
12 烘 乾 電 箱
門
杆
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10座進退油缸導柱
Nozzle
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料筒
Force, Torque From
Injection Unit
熔融段
Shot
出量
Screw Rotation Feeds and Shears Material Into a Melt. Melt Collects Into
Front of Barrel, Forcing Screw Back