水环真空泵规范书

凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规书

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目录

一、技术规 (2)

1 总则 (2)

2 设计与运行条件 (3)

3 设备规 (3)

4 技术要求 (5)

5 油漆、包装、运输及储存 (10)

二、供货围 (12)

1 一般要求 (12)

2 供货围 (12)

三、技术资料和交付进度 (15)

1 一般要求 (15)

2 资料提交的基本要求 (15)

四、交货进度 (18)

五、监造、检验和性能验收试验 (19)

1 概述 (19)

2 工厂检验 (19)

3 设备监造 (20)

4 性能验收试验 (21)

六、技术服务和联络 (23)

1 投标方技术人员的技术服务围 (23)

2 招标方技术人员的技术培训围 (24)

3 设计联络 (25)

七、分包与外购 (26)

八、大（部）件情况 (27)

签字页 (28)

一、技术规

1 总则

1.1 本技术规书适用于凯迪生态环境科技股份30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规的条文。投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国工业标准的优质产品，投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。

1.3 投标方对供货围的真空泵（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。

1.4 投标方须执行本技术规书所列标准。当投标方所执行标准与规书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证有关设备专利的一切责任，买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

1.7 在签订合同之后，买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求，费用协商解决。

1.8 本技术规书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.9 如招标方有除本技术规书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，列于本技术规书。

1.10 投标文件经技术澄清后，承诺容和技术规书具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。

1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制（SI）。

1.12 投标方配套电动机应满足下列总的要求：

2 设计与运行条件

2.1 招标方电厂原设计为射汽抽气器，通过投产以来的使用，能满足其性能，但由于射汽抽气器本身的结构原因，导致抽真空时间长、能耗高、蒸汽管道易损坏等问题一直不能得到很好解决，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，经考察、论证后决定更换为双级水环式真空泵。

2.2 招标方电厂运行模式：带基本负荷并可调峰运行。负荷模式如下：

(1) 额定出力8500小时。

2.3 汽轮机容量及有关参数

汽轮机额定功率为 30 MW；主汽门前额定主蒸汽压力 12.7 MPa(a)，额定主蒸汽温度535 ℃，额定背压 6.8 kPa(a)。

汽轮机型号：SST—400；型式：高温、超高压、单轴、单缸、凝汽式；制造厂：西门子工业透平机械。

2.4 冷却水及凝汽器

水环式真空泵组冷却水拟取自工业水系统，水质为经过一体化初步处理过的江、河水。电厂冷却水为中水或者深井水（易结垢），建议增加冷却面。

凝汽器冷却面积为 2180 m2，采用单壳体、双流程、表面式、轴向布置结构。

3 设备规

3.1 设备名称：水环式真空泵

3.1.1 真空泵的配置

每台机组配置真空泵 2 台，其中 1 台运行， 1 台备用。

3.1.2 型式及用途

型式：水环式

用途：用于抽吸凝汽器的空气及不可冷凝结气体。

3.1.3运行方式

机组启动时，两台真空泵可同时运行。机组正常运行时，一台运行，一台备用。

现有射汽抽汽器器技术规：

3.1.4 参数

参数的确定，单泵出力（铭牌出力）应为凝汽器所需抽真空的最大抽气量，对此工况下泵的出力要予以保证。在真空泵的经常运行工况应使其运行效率处于最高效率点，且抽吸性能（空气量、扬程、效率等）均应予以保证。

4 技术要求

4.1 设备性能要求

4.1.1 真空泵运行时，能满足汽轮机在各种负荷情况下抽出凝汽器的空气及不凝结气体的需要。启动时，允许两台真空泵并列运行。

4.1.2 真空泵在经常运行的工况下，应使其运行效率处于最高效率，且抽吸性能（空气量、扬程、效率等）均应予以保证。

4.1.3 真空泵能在招标方提供的运行环境中安全可靠的工作。

4.1.4 设计中必须采取防止真空度降低而造成空气回流的措施。

4.1.5 设备具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。主要的设备部件（叶轮等）应采用抗汽蚀材料制成。不锈钢叶轮的加工工艺为焊接叶轮。

4.1.6 真空泵在吸气端的结构应采取可靠措施，对抽吸气体预冷却，增加真空泵的出力，同时减少汽蚀的发生。

4.1.7 吸气管路入口应配供控制可靠、动作灵活的气动蝶阀，蝶阀应选用进口产品，气动蝶阀严密性等级为ANSI VI级，带阀门开关状态信号开关。一旦失去气源，气动蝶阀应留在原位。

4.1.8 由投标方配供的汽水分离器应能够对抽吸的气体进行有效分离，及时排出气体，回收凝结水。同时，设置有可靠的补水装置，补水装置的结构、配置如下：汽水分离器的设计有效保证气水分离，补水装置采用磁浮子液位计带两个液位开关及补水电磁阀，补水阀选用进口电磁阀，在低液位时接到由DCS传来的信号而开启，补到正常水位时关闭。

4.1.9 真空泵机组入口设置逆止阀，以防止设备在停运时，大气倒入凝汽器而破坏真空。

4.1.10 投标方应根据水环式真空泵的具体使用环境和抽吸能力设置工作液的冷却装置，应采用换热效率高，检修、维护方便的热交换器，换热面积裕量应大于20%。换热器的设计应能满足需方提供的冷却水水质、水压的要求。换热器应采用不锈钢管材。