水环式机械真空泵安装使用说明书
水环真空泵安装方法
水环真空泵安装方法一、安装前的准备工作1.确定水环真空泵的正确型号和规格，以满足具体工艺要求。
2.准备好所需的安装工具和材料，包括水泵螺栓、管道连接件、密封胶等。
3.检查水环真空泵及其所有配件是否完好无损，并进行必要的清洁。
二、安装过程1.安装底座：将底座放置在水平平台上，确保底座与水平面保持一致，并用螺栓将底座固定在平台上。
2.安装底盘：将底盘放置在底座上，确保底盘与底座之间无松动。
然后使用螺栓将底盘固定在底座上。
3.安装电机：将电机放置在底盘上，然后使用螺栓将电机固定在底盘上。
注意在安装电机前应进行电机绝缘测试，并确保电机与底盘接地可靠。
4.安装水环：在水环真空泵的入口和出口处分别安装管道连接件，并用螺栓将其固定在底盘上。
确保管道连接紧密，无漏水现象。
5.安装进气阀门：将进气阀门连接到水环真空泵的入口管道上，并用螺栓将其固定在底盘上。
确保进气阀门密封良好，无泄露。
6.连接驱动装置：将电机与水环真空泵的驱动轴相连接，并紧固螺栓，确保连接牢固。
7.安装冷却水管道：将冷却水管道连接到水环真空泵的冷却水口上，并用螺栓将其固定在底盘上。
确保冷却水管路紧密密封，无漏水。
8.安装排气口：在水环真空泵的排气口上安装排气管道，确保排气管道畅通，并将其连接到使用的排气系统中。
9.安装仪表：根据需要，将真空计、压力计、温度计等仪表安装在适当的位置上。
10.确保所有连接紧固牢固，并使用扳手等工具适当拧紧螺栓，以防止泄漏和松动。
三、调试和运行1.打开冷却水阀门，确保冷却水流通。
2.打开进气阀门，观察水环真空泵是否正常启动，并检查泵体是否有异常振动和异响。
3.观察真空计、压力计、温度计等仪表的读数，确保水环真空泵工作正常。
4.检查排气管道是否有泄漏，并根据需要进行必要的调整和修复。
5.在运行过程中，定期检查水环真空泵的声音、温度等参数是否正常，并注意排出的水是否清澈。
注意事项：1.安装水环真空泵时需要确保底座平整、水平，并且能够承受水环真空泵及其配件的重量。
水环式真空泵说明书(运行及检修)
水环式真空泵说明书警告：在泵开始启动并持续供应有洁净工作液之前不要进行操作。
若在无液体情况下运行，将会损坏泵，务必使用过滤网以防砂粒和水垢随液体进入泵。
1、工作原理：液环式真空泵又圆柱泵体和装有固定叶片的转子等组成，转子相对泵体偏心安装。
工作液（通常是水）随着转子旋转，沿着泵体形成同心液环，由于泵体和转子偏心安装，形成了逐渐增加和逐渐减少的腔体，因此形成真空和压力。
通过这种方式，气体被吸入和排出。
在泵运转时，工作液必须不断补充进入，以吸入压缩产生的热量和补充随气体排出的液体。
为达到额定性能，必须保证密封液的温度为15摄氏度。
当水被作为工作液时，进口真空度不应低于3.3Kpa以防汽蚀。
2、应用该泵能够处理所有与泵材料相容的气体，并且能够处理带有少量的液体或软颗粒的气体。
如果密封水温度为15摄氏度和排出压力是一个大气压101.3Mpa，最低的吸入压力可达到3.3Kpa。
如果在进气口安装大气喷射泵可以得到更低的真空度。
泵的吸气量和功率可参考相应的性能曲线。
最低的真空度的获得决定与工作液的饱和蒸汽压。
当进口压力接近与工作液的饱和蒸汽压时，泵内会发生汽蚀。
发生汽蚀时，真空很高并可以听到很大的噪声。
可以在进气口安装反汽蚀的叶片加以预防。
(1mbar=0.1Kpa,1psi=6.895kPa=0.06895bar)3、进口气体或蒸汽进口气体或气体/蒸汽的混合气体不应含有坚硬的颗粒。
虽然这样，但是液环泵能够处理带有少量的液体或粉末的气体。
如果进口气体的温度超过70摄氏度，工作液流量必须比表2的流量增加50%。
4、工作液在运行期间，清洁的工作液必须不断补充进入，像沙和泥这样的杂质将影响泵的寿命。
如果在工作液中存在固体杂志推荐在进入泵之前的工作液管中增加过滤器。
为了稳定操作，推荐工作液的压力至少比泵进口压力高101.283Kpa。
工作液随气体通过出口管排出。
在泵的出口可以提供一只分离器将液体从气体中分离。
分离器允许采用部分或全部循环工作液。
2BVX水环真空泵使用说明书
目录一、概述 (2)二、用途及使用范围 (2)三、工作原理 (2)四、结构说明 (3)五、设备说明 (4)六、主要技术数据 (6)七、性能曲线 (7)八、设备安装 (7)九、启动和停车 (8)十、维护 (8)十一、泵的故障和消除方法 (9)十二、外形与安装尺寸图 (10)一、概述2BVX系列水环真空泵，是我公司在总结多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品的先进技术，经过市场调研分析研制开发的高效能产品，与SK，2SK 系列水环真空泵技术性能（抽吸相近者）相比，将以其出色的性能和众多的优点来满足您的要求。
二、用途及使用范围2BVX 系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。
轴封采用机械密封，具有结构简单、安装便捷、无油、安全可靠等特点。
2BVX 系列水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在低于80mbar的状态下长期工作时，应联结汽蚀保护管以对泵进行保护。
如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵的吸气口上，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26Mpa（绝压）。
2BVX 水环真空泵及压缩机被广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。
由于在工作过程中气体的压缩过程是等温的，不易发生危险，因此还广泛应用于抽吸易燃易爆气体的场合。
三、工作原理1、工作原理如图（1）所示，叶轮3偏心的安装在泵体之类，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用在泵体内形成一旋转水环1，水环下部表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空气气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高出排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。
如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停的工作，泵就连续不断的抽吸和压缩气体。
水环真空泵安装方法
水环真空泵安装方法一、泵轴、轴承安装1、将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中。
注意：敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承。
2、安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓。
3、安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。
用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态。
4、安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。
二、泵体、机械密封安装将机械密封静环部分安装在泵体上安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内。
注意用力不能过猛!装配后，检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密。
将真空泵泵体紧压在电机上，将螺栓拧紧。
注意不要损坏机械密封静环部分。
将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中，锁紧螺栓。
依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。
安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上，准备安装泵的其它零件。
三、叶轮安装1、将叶轮压在轴承上，应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。
将真空泵水平放置，检查间隙。
若间隙过小，可能会造成真空泵出现机械故障;若间隙过大，将会造成真空泵抽气速率的下降。
2、叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。
四、泵盖和圆盘安装1、将电机护罩朝下垂直放于地上。
2、将准备好的圆盘放到泵体。
确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起。
3、将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。
涂好后，将泵盖安装到泵体及圆盘上，拧紧螺栓。
安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中。
五、泵盖、圆盘整体安装1、将电机地脚朝天，轴呈水平方向放在地上。
2、泵盖和圆盘组成一个整体。
将泵盖推压至泵体上，注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。
2BEA水环真空泵使用说明书
2BEA水环真空泵使用说明书2BEA水环真空泵使用说明书概述2BEA水环真空泵是一种高效、环保的真空泵，广泛应用于化工、电力、食品等领域。
它采用水作为工作介质，通过叶轮的旋转，在泵体内形成真空，从而实现对气体和液体的抽吸。
本文旨在向读者介绍2BEA水环真空泵的使用方法、安装步骤、操作流程、维护和保养等方面的注意事项。
安装1、准备工具和材料：安装前应准备好必要的工具和材料，例如管路、阀门、支架等。
2、布置管路：根据实际需要，合理布置管路，确保连接管路畅通，没有堵塞或漏气现象。
3、连接电气线路：按照电气规范，连接好电源线，确保接线牢固，没有松动或接触不良的情况。
4、安装防腐措施：对于有腐蚀性气体的场合，应采取有效的防腐措施，如涂刷防腐涂料。
操作1、启动：打开电源，使泵启动。
在启动过程中，应检查泵的旋转方向是否正确，若有异常应立即停机检查。
2、调节参数：根据实际需要，调整泵的运行参数，如转速、抽气量等。
3、故障排除：若出现故障，应首先切断电源，然后根据故障现象进行排查。
常见的故障包括泵体漏气、轴承磨损等，可通过更换密封件或轴承进行修复。
4、日常维护：定期对泵进行检查和维护，确保其正常运行。
维护内容包括清理泵体内的杂物、检查泵的密封件、润滑轴承等。
维护和保养1、机械结构的清洁维护：定期清理泵体内的杂物，如灰尘、纤维等，防止这些杂物对泵的正常运行造成影响。
2、电器元器件的检查和更换：定期检查电气线路和电器元器件，如接触器、断路器等，确保其正常运行。
若有损坏或老化现象，应及时更换。
3、轴承的检查和更换：定期检查轴承的磨损情况，如出现磨损应及时更换。
在更换轴承时，应注意选择合适的型号和尺寸。
4、密封件的更换：定期检查泵的密封件，如O型圈、密封垫等，若有磨损或老化现象应及时更换。
应用实例2BEA水环真空泵在化工领域的应用广泛，可用于化工物料的抽吸、气体输送等。
例如，在某化工厂中，采用2BEA水环真空泵对有毒有害气体进行抽吸，有效地降低了生产过程中的环境污染。
水环式真空泵使用说明
（a）装在底座上的真空泵及电机，两联轴器
间应留有一定的间隙。将钢尺的直边沿轴线方向放在
两联轴器的外圆周上（见图4）。
检查联轴器的上、下、左、右四个位置，要求直
尺在任一位置与联轴器的间隙最大不超过0.2mm,且两
联轴器之间要保持均匀的轴向间隙，轴向间隙的大
小见“附页B”。间隙大小可用塞尺检查。如不符合
当叶轮按图示箭头方向旋转时，因离心力作用，
注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的1、液环
内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，2、吸气口
当叶轮由A点转到B点时，两相邻叶片之间所3、排气口
包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。当叶4、泵体
轮由C点转到A点时，相应的容腔由大变小，5、叶轮
使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略
一、概述
CBF型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂瓷质耐磨耐腐蚀涂层时，可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。
型号的意义
CBF 410A—2BG3-0 Y 420
泵转速。
配套电机代号（见附表1）。
大于大容易结垢，应经软化后再使用。工作水除了起形成液环的作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。
运行时，真空泵内的部分工作水会随气体排出，须连续向真空泵供水。
使用不同的工作液时，必须注意过流部件采用相应的材质。
应尽可能采用较低温的工作水。工作水中不能含有固体颗粒，如混有脏物或颗粒，应在供水管路上装上过滤网，以防泵内零件磨损或叶轮被卡死。
当轴封函体铸字“4”位于轴当轴封函铸字“3”位于轴线
2BV水环真空泵操作使用说明书
2BV型水环真空泵操作使用说明书
（罐区汽车装车尾气回收泵）
启动动前确认：
1、进气口打开，排气口关闭，进水口关闭，汽蚀保护管路关闭，储水罐液位900mm-1000mm；
开泵：
1、启动电机，从电机风叶端看，顺时针
2、打开进水口，流量保证8-10L/min（即48-60kg/h，微开阀门，一次水压2公斤左右时，不超过一圈）
3、观察进口压力表约-5KPa，半小时左右出口管温度不超过50度
停泵：
1、关闭进水口
2、停电机
3、关闭排气口
4、关闭进气口
5、观察储水罐液位，高于1300mm打开储罐排水口，至液位900mm-1000mm；
说明：
1、进水流量说明：8-10L/min进水流量，储罐液位每小时约上涨50-60mm，即约5小时需要对储水罐液位做一次排水，以防止液位过高放空带水多、或现有液位计喷水；
2、储水罐液位说明：经前期试机表明，当储水罐液位高于1300mm时，现有液位计易喷水；
3、若排气管路温度超过50度，可适当调整进水流量，但同时需要调整储水罐液位，建议不低于300mm；
注意事项：
1、开泵前若储水罐液位高于现有设定值（1300mm），一定要先排水，以免造成放空带水，或液位计喷水；
2、泵进水流量调节，以储水罐液位上涨情况为准，切勿进水阀门开启过大或过小；
3、停泵时确保顺序正确，否则可能导致泵内存水，开泵时造成设备损坏；
4、汽蚀保护管路阀门处于常闭状态，只有在发现汽蚀时调节；。
2BW4(K)型水环真空泵安装使用说明书
2BW4（K）型水环真空泵成套装置安装使用说明书广东省佛山水泵厂有限公司注意事项：1、本说明书提供了改进型2BW4(K)机组的安装使用方法，因此在安装使用改进型2BW4(K)机组前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读。
2、在掌握了本说明书的内容后，必须阅读《2BE1水环真空泵安装使用说明书》，掌握真空泵的维护方法。
3、机组的起吊、安装、电气连接必须由合资格的人员进行操作。
一、概述改进型2BW4 （K）型水环真空泵成套装置（下称成套装置），它具有运行安全，结构紧凑，自动化程度高，节能效果显著的特点。
适用于抽吸真空系统不含固体颗粒的气体介质，尤其是有大量蒸汽溢出的抽气过程，如用于电站凝汽器抽真空，可获得良好效果。
型号意义：材料代号：“B”为普通材料“E”主要零件为1Cr18Ni9材料带大气喷射器代号为“L”不带大气喷射器代号为“K”成套装置代号水环真空泵型号二、结构说明与工作原理成套装置由水环真空泵、供水冷却循环部分、进排气控制部分和传动部分组成。
1.进气管路上装有气动蝶阀（16a），气动蝶阀（16a）由压差开关（47b）控制。
压差开关（47b）的压差值一般调在3kPa。
当阀前后的压差达到3KPa时（即水环真空泵的吸入绝对压力低于被抽系统的绝对压力3kPa），阀门开启，被抽系统中的气体被抽吸。
停泵时，阀门关闭，防止大气倒流入被抽系统。
(注：本机组所配的气动蝶阀为双作用形式,打开、关闭都需要压力气,当失去气源时,阀板停留在原来的位置)。
压力开关（47）设置的压力值，可控制泵的停车和启动。
从而实现多台并联泵的投运与备用泵的自动控制，压力开关（47）的压力值，用户可根据被抽系统的具体要求，自行设定。
2.当泵工作时，被抽气体与部分工作水经泵的排气三通（17）进入气水分离器（8），气体与水分离后，经止回阀（18c）排出，气体可室内直接排放，也可通过管道排于室外，但管路直径不应小于止回阀（18c）的口径，且管路应尽可能短，否则会增加排气阻力，影响泵性能。
水环式真空泵使用说明
水环式真空泵使用说明水环式真空泵是一种常用的真空设备，其工作原理是利用水的旋转力将气体抽入真空泵内，并通过排水口将抽入的气体排出。
水环式真空泵通常用于工业领域，如化工、制药、食品加工等，以及实验室和医院等环境。
以下是水环式真空泵的使用说明：1.安装首先，将真空泵放置在平坦的地面上，确保其周围空间足够，以便于检修和维护。
接下来，将真空泵与所需的管道连接，并紧固好连接螺丝。
确保连接处的密封性以防漏气。
2.连接水源将供水管连接到真空泵的进水口上，并确保水源稳定。
在水泵正常工作期间，需要不断有清水进入以保持循环。
3.启动在启动前，需要检查电源是否正常连接且电压稳定。
接通电源后，打开控制面板上的电源开关，并设定所需的真空度。
然后，按下启动按钮，等待真空泵进入正常工作状态。
4.停止当需要停止真空泵时，首先需要关闭进水口的阀门，停止供水。
然后，按下停止按钮，真空泵会停止工作。
注意，在停止前确保真空泵排出的气体完全排除，以免气体后流损坏泵。
5.维护保养水环式真空泵需要定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
首先，每天使用后需要清洗外壳和内部，确保无杂质和废物堵塞。
其次，定期检查密封件和管道连接处是否松动或破损，及时修理或更换。
此外，需要定期更换水泵内的水，以防止水质变质和细菌滋生，通常每1-2个月更换一次。
6.注意事项在操作水环式真空泵时，需要注意以下几点：-不得在无水状态下运行，以防止泵的损坏。
-在启动前，确保水环式真空泵的进水口有足够的水压和流量。
-注意安全，定期检查电源线和电气设备是否安全可靠。
-注意环境温度，避免高温环境下的操作。
-当气体含有潮气、酸性、腐蚀性或有毒等特殊要求时，请选择相应的耐腐蚀型水环式真空泵，并采取相应的安全措施。
总结：。
2BE1型水环真空泵安装说明
一、概述2BE1系列水环真空泵原引自西门子公司，是一种技术先进的单级单作用式真空泵。
它具有无磨擦面、无油润滑、结构紧凑、运行工作可靠、使用维护方便、选型范围宽等优点，主要用于抽吸不含颗粒的气体，工作介质为常温清水，特殊要求也可用酸、碱等其它介质为工作液。
其气量范围为4.8—450m3/min,极限真空度为33mbar或160mbar,效率为40—65%。
被广泛用于电力、化工、医药、煤炭、制糖等行业。
2BE1系列有15个品种，每个品种有5—7种转速，均有电机直联、减速机、皮带传动三种配套形式。
若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电机；配套形式为皮带传动时，应使用阻燃、抗静电的三角传输带。
见图一、二、三。
图一图二图三特别提示：旋转的联轴器、皮带轮部件、电机接线部位为危险区域，注意安全。
若用户需要，减速机可接稀油站润滑二、单泵及成套型号表示方法1、单泵型号表示方法1 2 3 4 5 6 7 82 B E 1 □□□□最低吸入绝对压力代号叶轮宽径比代号叶轮名义半径，以厘米为单位单级水环真空泵2、2BE1成套型号表示方法1 2 3 4 5 6 7 – 8 9 10 11 12 132 B E 1 □□□□□□□□□泵排气口方向代号轴封型式代号传动方式代号泵结构材料代号与单泵相同三、泵的工作原理1、工作原理叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环，叶片及两端的分配器形成密闭的空腔；在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封空腔容积逐渐缩小，气体从排气孔排出。
见图四。
图四1．液环 2.泵体 3.叶轮 4.吸气腔 5.排气腔为了保持恒定的水环，在运行过程中，必须连续向泵内供水。
2、结构特点2BE1系列水环真空泵采用轴向吸排气结构。
单泵主要由泵体（椭园形）、叶轮、主轴、传动侧分配器、非传动侧分配器、侧盖、自动排水阀等零部件组成。
SK水环真空泵技术参考使用说明书-凯实利制泵
SK水环真空泵安装操作及性能一、SK水环真空泵维护：1.经常检查轴承的工作和润滑情况。
2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，最高不允许超过55℃-60℃：，正常工作的轴承每年应装油3-4次。
每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。
3.如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。
填料不能压得过紧。
正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。
如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。
拆卸及装配拆卸：泵的拆卸分为部分拆卸检?和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。
在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。
泵应从后端(无联轴器一端) 开始拆卸，其顺序如下：1 《松开并取下两连通管(SK-1.5/3无连通管);2 松开并取下后轴承压盖;3 用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖;4 松开填料压盖螺帽，取下填料压盖:5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓;6 在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖;7 取下泵体。
泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。
完全拆卸，应按下列顺序继续进行;8 松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头;9 取下联轴器10 从轴上取下联轴器的键11 取下前轴承压盖;12 松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承;13 松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖;14 将轴和叶一同从端盖中取出;15 从轴上取下轴套;16 从轴上取叶轮。
拆卸完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。
装配:①装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净：②清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油：③装配顺序与拆卸顺序相反。
装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小，直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。
CDF水环真空泵使用说明
CDF水环真空泵使用说明一、基本结构CDF水环真空泵主要由泵体、叶轮、进、出口法兰、盘根、注水装置、进气球阀、仪表等组成。
泵体为铸铁材质，其内部充满工作液体；进、出口法兰与管道连接，实现泵与系统的联接；叶轮位于泵体内部，由电机带动产生离心力，使工作液体产生旋转流动。
二、使用方法1.安装:将CDF水环真空泵安装于干燥、洁净的地面上，保证足够的通风空间和支撑稳固。
同时，确保泵的进、出口与系统相连接的管道不漏水和漏气。
2.运行:打开进气阀，然后启动电机，观察泵体内液位是否合适，必要时添加工作液体，以确保泵体内永远充满液体，避免干转。
3.调整:根据系统的需求，适当调整泵的转速。
一般来说，调整泵转速可通过电机的变频调速器来实现，确保泵能够在不同工作条件下保持稳定运行。
4.停机:在停止使用CDF水环真空泵前，应先关闭进气阀，然后停止电机，待泵停止运转后，再切断电源。
此外，在停机前，要确保泵体内的工作液体排空，避免液体过多引起泵内堵塞。
三、常见故障及解决办法1.泵不能启动:检查电源是否接通，电机是否故障，电路是否有问题。
2.噪音过大:检查泵体是否松动，叶轮是否磨损，泵体内是否有异物，调整泵的工作状态。
3.漏液:检查进、出口法兰是否松动，密封件是否损坏，泵体是否磨损，及时修理或更换相应部件。
4.泵有异味:检查泵体内液体是否变质，是否需要更换工作液体。
5.泵无真空度:检查进气阀是否关闭，泵体是否漏气，密封件是否完好。
四、注意事项1.使用CDF水环真空泵时，应根据所需真空度和流量选择合适的泵型和配件。
2.定期对泵进行保养和维修，及时更换密封件、轴承等易损件，确保泵的正常运行。
3.不得将CDF水环真空泵用于输送腐蚀性、易燃易爆以及有毒有害物质的场合。
4.在泵体运行期间，不得进行任何不必要的调节和操作，以免影响泵的正常工作。
5.禁止将CDF水环真空泵长时间处于过载状态下运行，以免过热引起损坏。
总之，正确使用CDF水环真空泵，可以有效提高生产效率，保证设备的正常运行，延长其使用寿命。
真空泵的说明书
真空泵使用说明书一、2BV型水环式真空泵的安装说明与安装尺寸：2BV型水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、电动机、气水分离器管路组成，如图（二）所示。
2BV型水环式真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入2BV 真空泵或压缩机，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。
当作为压缩机使用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。
2BV型水环式真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管补充，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。
抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器有溢水管；压送气体时，吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。
图（二）2BV型水环式真空泵系统示意图2BV-6110/6111/6121/6161/水环真空泵外形尺寸型号Amax B B1 C1 F1 F2max H1 H2 H3 H4 K L N W12BV6110 1190 325 255 26 291 450 160 173 223 381 250 319 281 1802BV6111 1237 325 279 26 360 470 180 196 242 401 320 365 327 1802BV6121 1368 347 279 26 360 575 180 197 247 415 320 384 342 2002BV6131 1495 377 320 26 461 585 215 234 287 467 414 405 357 2002BV6161 1625 479 320 26 461 640 215 230 310 526 414 480 416 250型号W2 W3 S1 T d1 d2 d3 d4 d5 d N3.0 N4.2 N8.72BV6110 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"2BV6111 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"2BV6121 57 29 φ13 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"2BV6131 57 29 φ15 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"2BV6161 81 41 φ15 450 22 200 156 130 80 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"二、2BV型水环式真空泵的设备安装：1、2BV型水环式真空泵的安装：2BV型水环式真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。
水环真空泵使用说明书
水环真空泵使用说明书目录1 用途 (1)2 特点 (1)3 单泵型号表示方法 (1)4 工作原理 (2)5 泵结构说明 (2)6 性能参数表 (4)7 安装 (4)8 使用和维护 (5)9 泵的拆、装 (7)10 常见故障及补救方法 (8)11 外形安装尺寸 (9)附页受控部件明细表 (13)安全警告：●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。
●只允许资格人员操作该设备！●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。
●非资格人员禁止操作或接近该设备！●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。
●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。
2BEA系列水环真空泵1用途该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa.该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2 特点2.1高可靠性由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。
2.2维护方便由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。
此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。
2.3高效节能该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。
水环真空泵使用说明书
水环真空泵使用说明书使用说明书：水环真空泵1：产品概述1.1 产品简介本产品为水环真空泵，适用于各种工业领域的真空抽取工作。
其工作原理是通过水环的旋转来产生负压，将气体抽出。
1.2 产品特点- 高效能：具备快速吸收气体和高真空度的特点。
- 节能环保：采用水环作为密封介质，无油脂污染，低噪音，环保节能。
- 易维护：结构简单，易于清洁和维修。
- 安全可靠：采用高品质材料制作，确保产品的耐用性和可靠性。
2：安全操作2.1 使用前检查在使用水环真空泵之前，请检查以下项目：- 泵体和连接件是否有损坏。
- 输送介质是否符合泵的规格要求。
- 电源是否正常。
2.2 正确连接- 将水环真空泵正确连接到需要抽空的设备或管道。
- 确保连接件牢固紧密，无泄漏。
2.3 启动操作- 打开水源，确保水环能够正常运转。
- 将电源插头插入适配器插座，并打开电源开关。
- 按下启动按钮，启动水环真空泵。
- 观察泵的运转状态，确保正常工作。
2.4 停止操作- 按下停止按钮，停止水环真空泵的运行。
- 关闭电源开关。
- 如果需要，关闭水源。
3：维护与保养3.1 定期清洁定期清洁水环真空泵可以保持其良好工作状态。
- 关闭电源。
- 使用清水或适当的清洁剂擦拭泵体表面。
- 定期更换水环。
3.2 检查和更换零部件定期检查水环真空泵的各个部件是否存在异常磨损或损坏，并及时进行更换。
4：附件本使用说明书所涉及的附件：- 泵体连接件- 水源连接件- 适配器插座和电源线5：法律名词及注释5.1 水环真空泵：一种通过水环旋转产生负压从而实现气体抽取的设备。
5.2 真空度：指在一定条件下，气体压力低于大气压的程度。
5.3 介质：指通过水环真空泵进行抽取处理的气体或物质。
2BVX水环真空泵使用说明书
目录一、概述 (2)二、用途及使用范围 (2)三、工作原理 (2)四、结构说明 (3)五、设备说明 (4)六、主要技术数据 (6)七、性能曲线 (7)八、设备安装 (7)九、启动和停车 (8)十、维护 (8)十一、泵的故障和消除方法 (9)十二、外形与安装尺寸图 (10)一、概述2BVX系列水环真空泵，是我公司在总结多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品的先进技术，经过市场调研分析研制开发的高效能产品，与SK，2SK 系列水环真空泵技术性能（抽吸相近者）相比，将以其出色的性能和众多的优点来满足您的要求。
二、用途及使用范围2BVX 系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。
轴封采用机械密封，具有结构简单、安装便捷、无油、安全可靠等特点。
2BVX 系列水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在低于80mbar的状态下长期工作时，应联结汽蚀保护管以对泵进行保护。
如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵的吸气口上，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26Mpa（绝压）。
2BVX 水环真空泵及压缩机被广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。
由于在工作过程中气体的压缩过程是等温的，不易发生危险，因此还广泛应用于抽吸易燃易爆气体的场合。
三、工作原理1、工作原理如图（1）所示，叶轮3偏心的安装在泵体之类，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用在泵体内形成一旋转水环1，水环下部表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空气气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高出排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。
如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停的工作，泵就连续不断的抽吸和压缩气体。
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2BW4(K)型水环真空泵成套装置安装使用说明书注意事项：1、本说明书提供了改进型2BW4（K）机组的安装使用方法，因此在安装使用改进型2BW4（K）机组前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读。
2、在掌握了本说明书的内容后，必须阅读《2BE1水环真空泵安装使用说明书》，掌握真空泵的维护方法。
3、机组的起吊、安装、电气连接必须由合资格的人员进行操作。
一、概述改进型2BW4 （K）型水环真空泵成套装置（下称成套装置），它具有运行安全，结构紧凑，自动化程度高，节能效果显著的特点。
适用于抽吸真空系统不含固体颗粒的气体介质，尤其是有大量蒸汽溢出的抽气过程，如用于电站凝汽器抽真空，可获得良好效果。
型号意义：2BW4 253—0 B K 4—轴封为内供水填料密封的代号-------------- 带大气喷射器代号为“ L ”不带大气喷射器代号为“ K ”-------------- 材料代号：“ B”为普通材料“ E”主要零件为1Cr18Ni9 材料-------------- 水环真空泵型号成套装置代号二、结构说明与工作原理成套装置由水环真空泵、供水冷却循环部分、进排气控制部分和传动部分组成。
1.进气管路上装有气动蝶阀（5），气动蝶阀（16a）由压差开关（14）控制。
压差开关（14）的压差值一般调在2~3kPa。
当阀前后的压差达到2~3KPa时（即水环真空泵的吸入绝对压力低于被抽系统的绝对压力2~3kPa），阀门开启，被抽系统中的气体被抽吸。
停泵时，阀门关闭，防止大气倒流入被抽系统。
（注：本机组所配的气动蝶阀为双作用形式，打开、关闭都需要压力气，当失去气源时，阀板停留在原来的位置）。
压力开关（16）设置的压力值，可控制泵的停车和启动。
从而实现多台并联泵的投运与备用泵的自动控制，压力开关（16）的压力值，用户可根据被抽系统的具体要求，自行设定。
2.当泵工作时，被抽气体与部分工作水经泵的排气三通进入气水分离器（3），气体与水分离后，经止回阀（6）排出，气体可室内直接排放，也可通过管道排于室外，但管路直径不应小于止回阀（6）的口径，且管路应尽可能短，否则会增加排气阻力，影响泵性能。
3.水环真空泵工作时（形成水环）需要工作水。
泵工作中产生的气体压缩热和泵吸入的混合气体中蒸汽的热量被工作水所吸收，这些工作水随同被抽气体不断从泵的出口排到气水分离器，经气水分离器分离后，进入管路，经热交换器（4）冷却，工作水由管路再次进入水环泵形成供水循环。
热交换器的冷却水，水质应清洁，水压应小于1MPa（—般采用0.3~0.6MPa abs），水温尽可能较低。
4.水环真空泵所需的工作水和补充水从接口N3.3进入，泵在运行中补充水压力最好保持在0.15~0.3MPa abs（如果水源来自凝结水系统，压力较大，需采用减压阀减压，本套机组提供用户时已配有减压阀及过滤器，安装时必须装在接口N3.3管路上，过滤器装在减压阀之前）。
低水位控制器（24）使水位保持在最低水位之上。
高水位控制器（高水位溢流管）（23）用以限制最高水位，过量的水从N4.6处排出。
气水分离器的水位由液位计（9）指示。
水环真空泵的工作水和补充水尽可能采用清洁软水。
5.泵的吸入口处装有喷淋装置。
从供水管路引入部分工作水，通过喷嘴（22）在泵的吸入口内喷水，可以降低所抽气体的温度，并冷凝部分水蒸气。
三、成套装置的安装1.禾I」用底座上的四个起吊孔（吊耳）起吊，不得用其管路或其它任何点起吊。
在起吊和放下时，应避免过快。
1mm。
3.用垫铁调正成套装置的安装水平度，上紧地脚螺栓。
由于在运输过程中，可能使泵与电机不对中，应重新调正泵与电机在底座上的位置。
联轴器安装应符合：当两轴线无相对径向位移时，允许相对角位移30'当两轴线无相对角位移时，允许相对径向位移0.4mm。
4.所有的管路螺纹连接、法兰连接应作检查，确保其密封性。
成套装置与其他系统连接时, 应避免其管路与法兰因支撑和悬接对装置产生附加应力。
5.外界的振动，如来自其他设备的振动，将会对本装置造成影响，影响严重时，应考虑设防振带等防震措施。
6.在本装置附近进行其他设备的安装和焊接时，应对本装置加以适当的防护，所有敞开 的管路和法兰口必须覆盖。
安装和焊接后，必须严格清理场地，所有工具、杂物、污物、 焊渣应全部清理，以免进入泵内，造成零件损坏。
7.本装置与外接管路连接时，应认真检查管路（包括进气管路及进水管路）有否污物、杂 物及焊渣，管路必须清洁才能与本装置连接。
最好在开始使用的一段时间（几个星期）内在 进气管路和进水管路上装过滤器或过滤网。
8.本装置的进气、排气、进水、排水接口和气动蝶阀的压缩空气进口连接尺寸见 2BW4 —0B （E ）K4水环真空泵成套装置外形安装图及 2BW4 — 0B （E ）K4水环真空泵成套装置流程图。
9. 本装置的电气控制均接入电气控制箱（9）10. 水环泵操作的注意事项请参照《2BE1水环真空泵安装使用说明书》四、开车、停车1. 开车前准备1） 对照本装置外形安装图（图1）及流程图（图2），检查安装的正确性；检查各种阀门的开闭是否正确；检查各压力开关及压差开关的设定压力是否正确；校对压力表、真空表、温度计的仪表是否正确。
2） 检查轴承的润滑脂是否足够。
3） 用清水冲洗泵15—20分钟，（可打开（104）球阀，将水引入气水分离器，打开（102）球阀, 将泵内污水排出）。
4） 用手或其他辅助工具将泵轴缓慢旋转几周，确认无卡滞现象。
5） 首次启动前，应检查电机的转向（不要联接联轴器）启动电机（2），确认电机的转向与 泵的转向牌箭头所指方向一致。
6） 先放松泵的填料压盖，然后轻轻压紧，让泵工作时有水从填料函中约有 60滴/分钟流出。
7） 球阀（102）、（ 103）、（ 104）应处于关闭状态。
8） 气水分离器顶上的止回阀（18c ）在有气体排出时应开启自如。
1）从N5.0处供入热交换器冷却水，供水量根据热交换器的标定值进行供水。
9） 推荐供水量如下：注意；建议在每套真空泵机组前装上一个阀 的不停发电机组时的检修，否则无法进行） （如闸阀）,以方便调试及日后的检修■（如气动蝶阀10）从压缩空气进口N8.0处供入压缩空气，供气压力为0.4—0.7MPa abs11）从N3.3处供入泵工作水和补充水，经减压阀减压后水压为0.2—1.01MPa abs进入低水位控制器（11）为最佳，工作水经气水分离器（3）、气水分离器排水管、热交换器（4）、泵供水管路进入水环真空泵。
当水位升高至最低水位刻度以上，低水位控制器（24）停止供水。
确认水位稳定约五分钟，再次检查，水位若无变化，说明低水位控制器工作正常。
水位由磁翻板液位计（9）指示。
12）打开球阀（104）继续向本装置供水。
直至高水位控制器（23）有水由溢流口N4.6流出时，关闭（104）。
此时，装置的水位应处于最高水位刻度线。
2.开车启动电机，水环真空泵运转，泵内形成水环，并进入工作状态，产生真空。
当气动蝶阀（5）的前后压差达2~3KPa时，气动蝶阀（5）开启，被抽系统气体被泵抽出。
3.停车1）关闭电机，泵停止工作。
在关闭电机的同时，气动蝶阀（5）自动关闭，使被抽系统与泵分隔，防止大气倒流入被抽系统。
2）停止N3.3处泵补充水的供给（若短暂时间内停车，可不停止供水）。
3）停止N5.0处热交换器冷却水的供给（若短暂时间内停车，可不停止供水）。
4）两天以上停机，应放去泵、气水分离器及管路的积水注意：如有冰冻的可能性，停机时必须放清积水。
5）对于较长时间的停机，应设法使泵内不耐蚀零件干燥。
进行干燥防锈处理。
如无此条件, 则应每隔二周，用手盘动转子，以防生锈。
五、运行和保养1.运行中应观察以下情况1）供电电压是否正常。
2）轴功率是否正常。
3）泵的运转声音是否正常。
4）轴承的温度是否正常，轴承温升不应超过50E，实测温度不应超过75C。
5）泵填料密封处漏出的密封水是否适量。
6）气水分离器的液位是否在刻度线规定范围内。
7）泵的工作水温是否正常。
8）热交换器的冷却水供水压力、供水量是否正常，热交换器的换热效果是否正常（正常情况热交换器工作水出口与冷却水入口温差不超过2~3C）。
9）补充工作水接口N3.3处供水压力是否正常。
10）气动蝶阀的压缩空气压力是否正常。
2.运行中如发现异常情况，应立即停机检查，待排除故障后，再按规程重新启动。
3.轴承一般采用3#复合钙基润滑脂润滑，油脂量占轴承油腔1/3左右。
泵运行1000小时, 进行首次更换添加（用油枪把油脂从油杯压入），压入油脂量见《2BE1水环真空泵安装使用说明书》。
以后每运行2000小时，更换添加一次。
不同牌号的润滑脂不应混合使用，否则会降低润滑效果，工作温度高、有腐蚀性气体的恶劣运行环境，应考虑使用与之相适应的润滑脂，润滑脂更换周期视实际情况而定。
4.适当压紧填料，松紧程度可通过填料压盖上的螺栓调节，填料经长时期使用后不能进一步调整时，应更换新的填料。
更换时，移去旧填料，并清洗填料函。
装填料时，填料的切口位置应错开90。
填料规格《2BE1水环真空泵安装使用说明书》5.当泵的性能明显下降，轴功率增大，应打开泵排出侧的观察孔盖，检查阀板有否塑性变形或损坏（阀板材料为聚四氟乙烯，属易损件，一般使用3个月左右应观察检查），必要时更换新阀板。
6.尽可能使用软水作泵的工作水，若水质不能满足，应定期打开观察孔盖，观察水垢生长情况，及时进行清理。
可用稀盐酸清洗后，迅速用清水冲净，结垢严重的应拆泵清理。
注意：泵的前后间隙调整详见《2BE1水环真空泵安装使用说明书》7.泵经较长时间运行，如果性能有明显下降，应及时拆修。
重新安装时，垫上适当的补偿垫圈，使得叶轮处于泵体中间，且重装后泵的间隙应符合下表泵的单边剩余间隙=泵单边间隙一轴承游隙/2泵体、分配板、侧盖的结合面采用液态密封胶（604）或其他等效密封胶密封8.电气控制系统的检修，参看以下资料：1）控制原理说明；2）电控箱外形图；3）电控箱电路图、电气接线图；9.泵在出厂前已作保持六个月的防锈处理。