317l不锈钢材料性能简介317l使用介绍
317l 工字钢焊接技术
317L工字钢焊接变形的控制xxxxxx公司xxxx年xx月xx 日摘要本文介绍了，在焊接细长、厚大、焊缝密集的317L不锈钢工字钢过程中，通过选择合理焊接顺序,严格控制焊接热输入和层间温度。
最终达到控制和减少焊接变形，提高抗晶间腐蚀能力。
目录1.工程概况 (1)2.焊接技术要求 (1)3.焊接变形和抗晶间腐蚀的控制 (3)4.焊接质量要求 (6)5.安全注意事项 (6)6.结论 (6)厚壁317L 工字钢焊接变形的控制A240-317L 是一种含钼的奥氏体不锈钢，主要用于制造石油、化工等方面要求耐腐蚀的设备及部件。
因为奥氏体不锈钢的线膨胀系数比普通碳钢大50％，热导率仅为碳钢的1/3左右，因此，在焊接厚大、细长的工字钢过程中，为了减少焊接变形和保证抗腐蚀，必须严格控制热输入量和层间温度。
1.工程概况我公司MIBK 项目，需要焊接两根200×120×36×1800工字钢。
材质SA240-317L ，翼缘板和腹板的厚度均为36mm ，焊角高度20mm 。
焊接后不允许有任何弯曲变形、角变形、扭曲变形等变形，同时要求焊接接头有较强的抗腐蚀能力。
因为焊件细长、焊缝集中，且母材本身线膨胀系数大、热传导率低，焊接过程中控制不当，将发生焊接变形和降低抗腐蚀的能力。
需要焊接的工字钢简图，见图1。
母材的化学成分见表1。
图1 焊接的工字钢简图SA240-317L 的化学成分（％） 表12.焊接技术要求2.1焊接方法：采用焊条电弧焊。
2.2焊接电源、极性：采用直流电焊机；极性：直流反接。
2.3焊工焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，取得SMAW-Ⅳ-1G-12……等可从事焊接此工字钢的资格。
2.4焊接材料SA240-317L钢板之间焊接采用E317L-16焊条，规格Φ4.0mm。
焊接材料要有产品质量证明书，且实物与证书上的批号相符。
焊条药皮不得有受潮、脱落或明显裂纹。
各种不锈钢材质参数
不锈钢材质参数不锈钢材质参数: 中国与其他国家钢号近似对照常用材料的化学成分和力学性能常用双相不锈钢理化性能指标中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
②奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
④马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
不锈钢是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。
只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。
在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。
水轮发电机用不锈钢药芯焊丝E317L-T1的研制
（ ）具有 良好 的焊 接工 艺性 能 。 ２ （ ）具有 良好 的抗 裂性 能 。 ３
（ ）焊 丝 的规 格 为 咖１ ４ ． ｍｍ，其 销 售 价 格 较 原 ２ 用 焊丝 的降低 １ ％以上 。 ０
要 成分 为 ＴＯ 一 ｉ：Ｃ Ｏ，以确 保 焊 丝具 有 良好 的焊 ｉ ＳＯ一 ａ 接 工艺 性能 。
焊 接 质量 ，同时其 售 价较 原用 焊 丝 的降低 １ ％以上 ， ０
已为用 户带 来 良好 的经济 效益 。
收稿 日期 ：２ １— １ １ ０２０— ２
（ ）为 保 证 焊缝 金属 理 化 性 能 满 足 技 术 指 标要 ３
表 ２ 熔 敷 金 属 力 学 性 能
“ 原用 焊丝 ” 。实 际应 用 中发 现 ，焊缝 存 在 裂纹 倾 向 ） 并 容 易产 生夹 杂等 缺 陷 。经分 析 ，问题产 生 的原 因 ，
除 了产 品结 构 因素 （ 几何 尺寸 大 、板 厚 、拘 束 度大 ）
和焊 接 工 艺 因 素 （ 多层 多 道 焊 ）等 的影 响外 ，还 与 焊 丝 的化 学 成 分 ．特 别 是 药 芯 中焊粉 成 分 不 尽 合 理 有 很 大 关 系 。 此外 ，原 用 焊 丝 的售 价 较 高 ，产 品 的 生 产成 本压 力较 大 。 因此 ．经 与该 公 司 商 定 。专 门为 其 １ ｒ８ ｉＴ Ｃ ｌ Ｎ９ ｉ
Ｗｅ ｉｇＴ ｃ ｎ １ ｌ ｎ ｅ ｈ ｏ Ｖ １ １ Ｎ ． Ｍａ ． ０ ２ ｄ ０ ｏ． ｏ ４ ５ ｖ ２ １
文 章 编 号 ：０ ２ ０ ５ （０ ２０ － ０ ７ ０ １０ － ２ Ｘ２ １）５ ０４ － ４
耐高温不锈钢牌号
耐高温不锈钢牌号耐高温不锈钢是指在高温环境下能保持不锈钢性能的钢材。
本文介绍了几种常见的耐高温不锈钢牌号，以及它们的特性和应用领域。
下面是本店铺为大家精心编写的5篇《耐高温不锈钢牌号》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《耐高温不锈钢牌号》篇1耐高温不锈钢是指在高温环境下能保持不锈钢性能的钢材。
它们通常具有高温抗氧化性、高温耐腐蚀性和高温强度等特点。
耐高温不锈钢牌号众多，以下是几种常见的耐高温不锈钢牌号及其特性和应用领域。
1. 309L 不锈钢309L 不锈钢是一种奥氏体不锈钢，具有高温抗氧化性和高温耐腐蚀性。
它可以在温度高达 1000°C 的环境下长期使用，被广泛应用于燃煤和石油化工等领域。
2. 310S 不锈钢310S 不锈钢也是一种奥氏体不锈钢，具有高温抗氧化性和高温耐腐蚀性。
它的耐高温性能比 309L 更好，可以在温度高达 1100°C 的环境下使用。
310S 不锈钢被广泛应用于锅炉、燃烧器和化工设备等领域。
3. 316L 不锈钢316L 不锈钢是一种奥氏体不锈钢，具有高温抗氧化性和高温耐腐蚀性。
它的耐高温性能比 309L 和 310S 略差，但仍然可以在温度高达 1000°C 的环境下长期使用。
316L 不锈钢被广泛应用于食品和制药等领域。
4. 2507 不锈钢2507 不锈钢是一种超级奥氏体不锈钢，具有高温抗氧化性和高温耐腐蚀性。
它的耐高温性能比 316L 更好，可以在温度高达 1100°C 的环境下长期使用。
2507 不锈钢被广泛应用于石油和天然气等领域。
耐高温不锈钢牌号众多，选择合适的耐高温不锈钢牌号需要综合考虑实际应用环境和要求。
《耐高温不锈钢牌号》篇2耐高温不锈钢牌号通常是指能够承受高温环境且具有良好耐腐蚀性能的不锈钢材料。
以下是一些常见的耐高温不锈钢牌号：1. 309S：309S 是一种奥氏体不锈钢，具有较高的高温强度和抗氧化性，适用于高温环境下的工业应用，如锅炉、热交换器和石油化工设备等。
五金产品材质讲义123
五金產品材質講義316和316L 不锈钢316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。
317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L 不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
耐腐蚀性耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。
在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
316L 不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。
316不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接316不锈钢具有良好的焊接性能。
可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，分别采用316Cb 、316L 或309Cb 不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L 不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
一. 鋼鐵的基本知識:由碳鋼,石灰石,鐵礦石加焦碳進行燃燒所得,再經氧化,還原,精煉,最后變成鋼.熱軋板: 是把鋼在鋼爐中加熱至紅熱狀態時用鋼板壓平然后酸洗(除黑鏽).冷軋板: 是把鋼板在常溫下壓平.二.電鍍分為: 熱浸式電鍍和電浸式電鍍. 鍍層一般為16~20g/ m ２０三.電鍍在生產線上的方式分為:垂直式,水平式,滾動式.四.冷軋鋼板的鍍層講解有機皮膜 防指紋Cr 耐蝕Zn 防鏽冷軋鋼板Zn 防鏽Cr 耐蝕有機皮膜 防指紋“20/20”表示雙面鍍層且每面各20g/m ２０ .鋁合金之類別1.鋁材分類1.1. 鋁與一般金屬材料相同,可分兩大類: 鍛造用 (wrought)及鑄造用 (casting) 鋁合金.1.2. 鍛造用鋁合金都是以加工成品就用,如板、 片、箔、擠型品、管、棒、條、線及鍛造品.1.3.鑄造用鋁合鑫則以各種鑄造法制成鑄件運用.2.鋁產品種類:2.1. 軋延品:2.1.1 鋁板: 6.0 ㎜≦厚度≦250 ㎜2.1.2 鋁片0.1 ㎜≦厚度≦ 6.0 ㎜2.1.3鋁捲: 0.1 ㎜≦厚度≦ 6.0 ㎜2.1.4 鋁箔: 0.006 ㎜≦厚度≦0.1 ㎜備注: 各國對於鋁箔之厚度不盡相同,例:美國( AA):0.15㎜↓、英國(BS): 0.15㎜↓日本(JIS):0.20 ㎜↓、德國:(DIN): 0.02 ㎜↓法國: 0.20 ㎜↓、蘇聯(GOST): 0.20 ㎜↓、2.2 鋁鑄品:2.2.1 合金鋁錠2.2.2 鋅合金錠,鋅陽极板2.2.3鋁條線粒2.2.4 EC鋁錠( 防蝕鋁陽极錠)2.3 鋁擠型材:2.3.1 型材2.3.2 鋁管2.3.3鋁門窗3.鋁及鋁合金基本特性:3.1 質輕: 鋁之比重值約為鋼鐵1/3,在運輸工具之輕量化上扮演重要角色,應用方面如巴士車體﹑自行車﹑捷運系統車廂等.3.2 耐蝕性: 鋁在自然環境中表面會形成薄層氧化膜,可阻絕空氣中之氧氣,避免進一步氧化.3.3 成形性: 利用完全火退彧部份退火,可生產質軟之鋁合金,適用於各種成型要求,應用方面如鋁﹑輪圈﹑罩﹑電容器外穀鋁鍋等.3.4 強度: 利用合金添加或制程上之軋延﹑熱處理﹑可生產 2 Kg~60Kg/mm 不同強度之產品.3.5 表面處理性: 具優良表面處理性,包括表面化成處理﹑涂覆﹑電鍍及陽极處理.3.6 導電性: 鋁之導電度為銅之60％,但重量僅銅之1/3 ,故相同重量之鋁,其導電度為銅之2 倍,應用方面以電導線最多.3.7 導熱性: 鋁之導熱性极佳,應用方面如家庭五金﹑冷氣機散熱片﹑熱交換器等.3.8 加工性: 鋁之加工性特佳,可加工成棒﹑線﹑擠材型,供各種用途使用,尤其鋁之擠型性佳,在擠型材用佔有极大比例.3.9熔接性:純鋁及鋁鎂合金之熔接性佳,在結構體及船舶就用方面佔有重要之地位.3.10 無低溫脆性: 純鋁及鋁鎂合金之狀態下,無一般碳銅之低溫脆性問題,可適用於低溫設備﹑船舶等. 3.11無毒性: 鋁不具毒性,廣泛應用於食品用途方面,如食品包裝袋﹑遠食容器及家庭五金上.3.12 再生性: 鋁價格較一般碳銅高,並易於回收重熔使用,為地球上可充份且有效利用之資源.4.鋁及鋁合金之代號:4.1 鋁合金之代號是由合金代號與調質度代號所組成,合金代號表示各鋁種之化學成份,調質度代號則為該鋁種之強度水準.4.2 目前鍛造用鋁合金之常用代號系根據美國鋁業協會(Aluminum Associa-tion)所規定,共有4位數.4.2.1 第1位數字用來區別合金系統.4.2.2 第2位數字用來區別舊型合金龍( original alloys )與改良合金. ( modificationsof the originalalloy) .材料密度不良項目定義1﹑壓傷﹕五金件在沖壓過程中,因模具里面殘留之廢料異物等未及時清除,第二次衝壓時工件表面形成凹陷之現象.2﹑刮傷﹕分為有感刮傷﹑無感刮傷兩類a.有感刮傷﹕所有五金件表面長度相對寬度較長之淺溝槽(有手感破壞鍍鋅)b. 無感刮傷﹕所有五金件表面刮痕目視不明顯﹐無手感.3﹑變形﹕沖壓時因模具,制程﹑擺放﹑包裝等因素而使產品造成的外觀形狀變異.4﹑氧化﹕材料或工件因存放時間過長或保護不夠,在自然狀態下呈現的一種化學反應: 使材料或工件表面腐蝕,呈白色或異色斑狀及切斷面形成的紅色斑點.5. 折痕: 五金件在折彎工藝時,因模具上下模間隙不合理(過小),折彎處形成的因模具固定塊或滾針擠壓材料,而使工件表面凹击不良.6. 模痕:在折彎工程造成部件折彎處出現黑條或鍍鋅層脫落.7. 毛邊/毛刺: 模具間隙不合理,刀口磨損,材料衝剪拉斷時形成鋸齒狀或峰狀物.8. 龜裂: 材料在拉深或擠料過程,中將材料拉薄形成的裂痕.9. 材質不符: 使用非指定的材質.。
不锈钢型号分类介绍要点
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。
304含铬19%，含镍9%。
316：对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2316L：对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2316L钢是316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗腐蚀性更好。
316和317不锈钢是含钼不锈钢种。
317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
316不锈钢具有良好的焊接性能。
可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
317L耐热钢
317L不锈钢
317L是一种低碳“L”奥氏体不锈钢，与304L和316L不锈钢相比，钼具有更好的耐腐蚀性。
低碳含量可在焊接和其他热处理过程中提供抗敏化性。
317L在退火状态下不是磁性的，但是由于焊接可能略微有磁性。
317L化学成分【上海奔来金属材料有限公司】
317L机械性能
317L耐腐蚀性
317L在各种化学环境中具有优异的耐腐蚀性，特别是在酸性氯化物环境中，例如在纸浆和造纸厂中发现的那些。
与316L不锈钢相比，铬，镍和钼的含量增加，提高了对氯化物点蚀和全面腐蚀的抵抗力。
电阻随着钼合金含量的增加而增加。
317L在高达49°C（120°F）的温度下耐硫酸浓度高达5％。
在低于38°C（100°F）的温度下，该合金对高浓度溶液具有出色的耐受性。
然而，建议进行维修测试，以考虑可能影响腐蚀行为的特定操作条件的影响。
在发生凝结含硫气体处理，317L更耐在露点比常规合金攻击316中的酸浓度对攻击的在这样的环境中必须的速率的显着影响精心确定的质量测试。
317L不锈钢有什么特点？
•①.与316L不锈钢相比，优于一般腐蚀
•②.良好的延展性
•③.良好的焊接性
317L不锈钢用途？
①.大口径蝶阀部件中
②.蝶阀阀轴
③.蝶阀轴套
④.蝶阀内部过流紧固件等
317L焊接
317L可通过各种传统焊接工艺（氧乙炔除外）轻松焊接。
用于焊接钢317L贡献AWS E317L / ER317L或含有除317L钼更高的金属的奥氏体负荷低的碳，或镍的贡献被用于与铬的足够含量和钼，以克服阻力腐蚀317L。
不锈钢复合钢板规格、品种及用途
不锈钢板的性能特点不锈钢板属于一种高端材料，其具有很好的防锈性能及耐腐蚀性能，拥有较高的强度且在变形时不易破裂等特性，可以在恶劣的环境下使用；在不锈钢板品种中，我们常用的主要有奥氏体和马氏体两种不锈钢板，其中奥氏体不锈钢板塑性好，马氏体则是在硬性好，其外还有双相体、铁素体、沉淀硬化不锈钢板等。
由于不锈钢板的特性，其中主要用在化工业、制造业、五金业、建筑等行业，用途较为广泛；不锈钢板之所以能用途如此广泛的用途，主要原因是由于它的性能关系，接下来我们来了解下不锈钢板有哪些性能及不锈钢板这些性能起到什么作用及特点。
1、化学性能：不锈钢板是由合金元素组成，这些元素也决定了不锈钢板性能的差异；由于这些元素的存在，因此造就了不锈钢板具有极佳的耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能，是在钢材里面是最好的，仅次于钛。
2、物理性能：不锈钢板具有耐热、耐高温、耐低温且还耐超低温。
3、力学性能：不锈钢板种类的不同，其力学性能也也是各不相同；①奥氏体不锈钢板具有良好韧性，强度不高但是耐腐蚀性能却是不锈钢板中最好的、适用于要求耐蚀高而力学性能要求不高的场合，如化工业、酸碱业、制造业等；②铁素体不锈钢板力学性能适中，强度不高，但耐氧化性能较好，适用于工业炉零件；③马氏体不锈钢板具有较高的强度、硬度，适合于制造既耐蚀又需要高强度、高耐磨性的零件，如水轮机轴、不锈钢板刀具、不锈钢板轴承等。
4、工艺性能：奥氏体不锈钢板的工艺性能在不锈钢板种类中是最好的、由于其的塑性很好，因此可加工成各种不锈钢板板材、不锈钢板管材、不锈钢板棒材等，适合于压力加工；而马氏体不锈钢板由于硬度较高，因此其工艺性能也相对差一些不锈钢复合板模铸法技术的发展不锈钢复合板模铸法应用较早，与轧制复合法、爆炸复合法不同的是其为固液相复合。
用该法制备不锈钢复合板时，将两块不锈钢复合板叠合，中间涂上剥离剂，四周焊合后放在铸模中。
为防止浇铸时不锈钢复合板氧化，形成表面夹杂，不锈钢复合板外表面涂上防氧化剂。
各种不锈钢材质参数
一、钢板（包括带钢）的分类：
1、按厚度分类
（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
ST316J1L
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22
0Cr19Ni13Mo3
317
SUS317
STS317
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317
S31700
317
317
317
23
1Cr18Ni12Mo3Ti
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24
0Cr18Ni12Mo3Ti
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00Cr19Ni13Mo3
（0Cr17Ni14Mo3）
317L
SUS317L
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
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不锈钢及其牌号中外对照
304N国标0Cr19Ni9N, 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的地方.在304的基础上减少S、Mn，添加N元素来防止塑性降低，提高钢的强度；改善耐点腐蚀、缝隙腐蚀和间隙腐蚀性能。
应用范围：作为不锈钢使用最广泛，适用于石油、化工设备。
适用制造输酸管道、容器等。
304N2国标0Cr19Ni10NbN,与304相比添加了N、Nb为结构件用的高强度钢。
适用于：构件、路灯、水管、储水罐等。
309S(0Cr23Ni13),特性：可承受980 ℃以下反复加热，具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。
用途：炉用材料。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、工业炉以及航空、石化等工业部门中在高温下工作的零部件。
310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐热不锈钢,国内牌号0Cr25Ni20,美国牌号310S,又称2520,用于耐高温炉管制造主要特征：奥氏体型不锈钢。
用途举例: 抗氧化性好等。
特性：适于制作各种炉用构件、最高温度1200 ℃，连续使用温度1150 ℃。
用途：炉用材料，汽车净化装置用材料。
315J1特性：与316相当的耐腐蚀性的省钼不锈钢，在日本国内已代替316得到广泛使用，使用结果反映良好，且价格低廉，同比316便宜几千元/吨，具有很高性价比。
用途：航空器、排管、锅炉汽包。
316L国标00Cr17Ni14Mo2,作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优.应用在：316钢的特别用途中对抗晶腐蚀有特别要求的产品。
Φ8－Φ200 规格齐全、现货存放。
可定尺供货。
海水里用设备、化工、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母.316Ti(0Cr18Ni12Mo2Ti)：国标0Cr18Ni12Mo2Ti,316Ti是在SUS316钢中添加Ti来改善抗晶间腐蚀性能。
316L不锈钢耐腐性性能
不锈钢316L的耐腐蚀性能不锈钢316L的耐腐蚀性能316L(UNS S31603)是以钼为基础的奥氏体不锈钢，这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。
这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。
一般属性316(UNS S31600), 316L(S31603), 317L(S31703) 是以钼为基础的奥氏体不锈钢, 与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。
这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。
在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中，317L比316或316L更受欢迎，因为317L含钼量达3-4％，316和316L的含钼量只有2-3％。
316 合金和316L 和317L铜-镍-钼合金还具有奥氏体不锈钢的典型特征，即良好的加工性及成形性。
耐腐蚀一般腐蚀和18-8不锈钢相比，316，316L和317L在大气环境下和其他温和环境下具有更佳的耐腐蚀性。
一般来说，不腐蚀18-8不锈钢的媒介，都不会腐蚀含钼的等级。
唯一例外的是高氧化性酸，如硝酸，含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。
在硫酸溶液中，316和317L比其他铬-镍类型的等级具有更良好的耐腐蚀性。
在温度高达120°F（38°C）的条件下，这两个等级对高浓度溶液都有良好的耐腐蚀性。
当然，使用期间的测试是必不可少的，因为作业条件和酸性污染物可能严重影响腐蚀速率。
浓缩含硫气体时，这两种等级比其他类型的不锈钢具有更好的耐腐蚀性。
然而，在这样的应用中，酸浓度对腐蚀速率的影响相当大，这一因素要慎重考虑。
含钼不锈钢316和3 17L，对其他各种环境都有一定的耐腐蚀性。
以下的腐蚀数据表明，这些合金在沸腾的20%磷酸溶液中，表现出优越的耐腐蚀性。
它们也被广泛应用于处理热有机酸和脂肪酸。
食物，医药产品的制造和处理，通常用到含钼的不锈钢，因为要尽量减少金属污染。
奥氏体不锈钢材料牌号性能和应用场合
奥氏体不锈钢钟有很多，也是我们不锈钢法兰常用生产材料。
每一种奥氏体通过添加其它元素使之具有不同的性能，应用于不同的场合。
下面给大家一一介绍40多种常用奥氏体型不锈钢的特性和使用范围S353501Cr18Mn6Ni5N属于节镍不锈钢，冷加工后有磁性，焊后有晶间腐蚀倾向。
常用于制造铁道车辆及零部件。
S354501Cr18Mn8NiN室温强度高于18-8型不锈钢，在800度以下有较好的抗氧化和中温强度。
用于制造较低温度稀硝酸的化工设备、稀硝酸地下贮槽、硝铵真空蒸发器等。
S355501Cr18Mo10NI5Mo3N以Mn、N代Ni型不锈钢，经固溶处理后在有机酸等介质中有良好的耐蚀性。
由于其有良好的力学及工艺性能，可用于自然循环法制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备。
S301101Cr17Ni7（301）在弱介质中具有良好的耐蚀性，经冷加工后具有高强度也用于制造铁道车辆及零部件S302101Cr18Ni9（302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蚀性，加工性能良好，焊后有晶间腐蚀倾向。
常在建筑上做装饰部件，也可用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件S30314Y1Cr18Ni9奥氏体型易切销不锈钢，在钢中提高硫，磷含量，从而提高切削性能，常用于制造螺栓螺母，适用于在自动车床加工耐蚀性标准件。
S30315Y1Cr18Ni9Se在1Cr18Ni9钢的基础上添加0.15%以上的硒，并提搞硫磷含量，适用于自动车床加工的标准件，如螺栓，螺母等。
S304080Cr18Ni9（304）优良的耐蚀性及冷加工冲压性，低温性能好，在-180度的条件下力学性能仍佳。
是奥氏体型不锈钢生产和用量最多的牌号之一，如输酸管道、容器以及非磁性部件。
S3040300Cr19Ni10（304L）奥氏体型超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀，焊接工艺广泛，焊后可以不作热处理。
常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备。
S304580Cr19Ni9N加入氮可提高强度，塑性不下降，可减少零件厚度，改善耐蚀性。
怎样有效的认识不锈钢和学习方法之第一步认知材质(常用奥氏体不锈钢有哪些啊有什么特性)
S35350 1Cr18Mn6Ni5N 属于节镍不锈钢，冷加工后有磁性，焊后有晶间腐蚀倾向。
常用于制造铁道车辆及零部件。
S35450 1Cr18Mn8NiN 室温强度高于18-8型不锈钢，在800度以下有较好的抗氧化和中温强度。
用于制造较低温度稀硝酸的化工设备、稀硝酸地下贮槽、硝铵真空蒸发器等。
S35550 1Cr18Mo10NI5Mo3N 以Mn、N代Ni型不锈钢，经固溶处理后在有机酸等介质中有良好的耐蚀性。
由于其有良好的力学及工艺性能，可用于自然循环法制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备。
S30110 1Cr17Ni7 （301）在弱介质中具有良好的耐蚀性，经冷加工后具有高强度也用于制造铁道车辆及零部件S30210 1Cr18Ni9 （302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蚀性，加工性能良好，焊后有晶间腐蚀倾向。
常在建筑上做装饰部件，也可用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件S30314 Y1Cr18Ni9 奥氏体型易切销不锈钢，在钢中提高硫，磷含量，从而提高切削性能，常用于制造螺栓螺母，适用于在自动车床加工耐蚀性标准件。
S30315 Y1Cr18Ni9Se 在1Cr18Ni9 钢的基础上添加0.15%以上的硒，并提搞硫磷含量，适用于自动车床加工的标准件，如螺栓，螺母等。
S30408 0Cr18Ni9 （304）优良的耐蚀性及冷加工冲压性，低温性能好，在-180度的条件下力学性能仍佳。
是奥氏体型不锈钢生产和用量最多的牌号之一，如输酸管道、容器以及非磁性部件。
S30403 00Cr19Ni10（304L）奥氏体型超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀，焊接工艺广泛，焊后可以不作热处理。
常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备。
S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高强度，塑性不下降，可减少零件厚度，改善耐蚀性。
用于制造既要求耐蚀又要求具有一定强度的结构件。
S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善钢耐晶间腐蚀，加入氮可显著提高强度，用于制造要求高强度，且耐晶间腐蚀的焊接设备和部件。
不锈钢型号分类介绍要点
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。
304含铬19%，含镍9%。
316：对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2316L：对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2316L钢是316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗腐蚀性更好。
316和317不锈钢是含钼不锈钢种。
317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
316不锈钢具有良好的焊接性能。
可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
不锈钢螺栓材质及螺纹标准
不锈钢螺栓材质关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0 -3.0（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性目前市场上常见不锈钢螺栓材质主要有：302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻钉；SUS304（0Cr18Ni9）-也就是常说的A2，主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70；SUS 316（0Cr18Ni12Mo2）SUS 316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常说的A4 主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70，也可达到高强度等级80。
不锈钢法兰连接螺栓材质介绍螺栓的材质和法兰的材质无关，欧洲体系按照HG20613-97《钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)》HG20614-97《钢制管法兰垫片紧固件选用(欧洲体系)》，美洲体系按照HG20634-97《钢制管法兰用紧固件(美洲体系)》HG20635-97《钢制管法兰垫片紧固件选用(美洲体系)》选用，碳钢、不锈钢法兰通常选用专用级35CrMoA就可以满足要求。
316L螺栓与317L螺栓的差别
316L螺丝
不锈钢316L螺丝因为含碳量极低又称超低碳不锈钢，使其具有一般不锈钢螺栓的所不具备的特性。
化学成分含量编辑
C≤0.03 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03 Ni≤12.0-15.0 Gr≤16.0-18.0 Mo≤2.0-3.0
热处理编辑
熔点：1375℃-1450℃
固溶处理：1010℃-1150℃
4使用状态和环境编辑
316L不锈钢是含钼不锈钢种，由于钢中含钼，该钢种的总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。
316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境中。
316L不锈钢的最大含碳量0.03%，可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的环境中。
耐腐蚀性编辑
耐腐蚀性：优于304不锈钢螺栓，在浆和造纸的的生产过程中具有良好的耐腐蚀性能。
而且316L不锈钢螺栓还耐海洋和侵蚀性工业气体的侵蚀。
耐热性能编辑
耐热性能：在1600℃以下的间断使用和在1700℃以下的连续使用中，316L不锈钢具有良好的耐氧化性能。
在800-1575℃的范围内，最好不要连续使用316L不锈钢螺栓，但是在该温度范围以为连续使用316L不锈钢螺栓时具有良好的耐热性能。
316L不锈钢螺栓的耐碳化物析出的性能比304不锈钢螺栓要更好
316L螺丝种类
（1）外六角全牙：GB5783/DIN933 （2）外六角半牙；GB5782/DIN931（3）B级法兰面六角螺栓：GB5787（4）活节螺栓：GB798/DIN444。
双相不锈钢参数对比
双相不锈钢参数对比 Last updated on the afternoon of January 3, 2021双相钢介绍双相不锈钢(Duplexstainlesssteel)双相不锈钢是一种铁素体相和奥氏体相共存的不锈钢，同时也是集优良的耐蚀性能、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。
双相不锈钢已经有60多年的历史，世界上第一批双相不锈钢于1930年在瑞典生产出来并用于亚硫酸盐造纸工业。
1968年不锈钢精炼工艺——氩氧脱碳工艺(AOD)的发明，使一系列新的不锈钢的产生成为可能。
AOD工艺带来的诸多进步之一就是合金元素N的添加。
双相不锈钢添加N元素可以使焊接状态下热影响区的韧性和耐蚀性能接近于基体金属的性能，还可以降低有害金属间相的形成速率。
双相不锈钢同奥氏体不锈钢一样，是一种按腐蚀性能排序的钢种，腐蚀性能取决于它们的合金成分。
双相不锈钢一直在不断发展，现代的双相不锈钢可以分为四种类型：1、不含Mo的低级双相不锈钢2304；2、标准双相不锈钢2205（德标），占双相钢总量的80%以上；3、25%Cr的双相不锈钢，典型代表合金255，可归为超级双相不锈钢；4、超级双相不锈钢，含25-26%Cr,与255合金相比Mo和N的含量增加。
典型代表钢种2507。
双相不锈钢中的合金元素主要是Cr铬、Mo钼、N氮、Ni镍，它们在双相钢中的作用如下：1、Cr铬钢中最少含有%的Cr才能形成保护钢不受大气腐蚀的稳定的钝化膜。
不锈钢的耐蚀性能随Cr的含量提高而增强。
Cr是铁素体元素，它可以使具有体心立方晶格的铁组织稳定，也可以提高钢在高温下的抗氧化能力。
2、Mo钼Mo与Cr协同作用能提高不锈钢的抗氯化物腐蚀的能力。
Mo在氯化物环境下的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力是Cr的3倍(参见CPT公式)。
Mo是铁素体形成元素，同样能促进形成金属间相。
因此，通常奥氏体不锈钢中Mo含量小于%，双相钢中小于4%。
3、N氮N元素可增加奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力，并可以显着地提高钢的强度，它是固溶强化最有效的一个元素。
不锈钢的性能及用途
不锈钢的性能及⽤途耐蚀材料的选材顺序⾦属材料耐腐蚀的选材顺序（由低到⾼）⼀、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应⼒腐蚀能⼒的顺序1、奥⽒体不锈钢：1Cr18Ni9Ti→0Cr18Ni9（304）→0Cr18Ni11Ti（321）→00Cr19Ni10（304L）0Cr17Ni12Mo2Ti（316）→00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu （904L）→00Cr27Ni31Mo4Cu2、铁素体不锈钢：0Cr13（410S）→0Cr13Al（405）→00Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2 →00Cr26Mo1? →00Cr30Mo23、双相不锈钢：00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）⼆、耐⾼温腐蚀⽤材的顺序20＃→12Cr1MoV→12Cr2Mo1（2?Cr-1Mo）→1Cr5Mo→1Cr9Mo→P91→0Cr25Ni20三、耐应⼒腐蚀⽤材16MnR→20R→07/09Cr2AlMoRE（经济性新钢种）00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）0Cr13（410S）→00Cr12Ti（注：铁素体不锈钢和双相不锈钢不得在⼤于350℃的环境中使⽤。
不锈钢的分类不锈钢的分类⽅法有⼏种：按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以⾦相组织进⾏分类。
按⾦相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马⽒体（M）型不锈钢、奥⽒体（A）型不锈钢、奥⽒体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥⽒体-马⽒体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。