塑料排水检查井安装工艺标准【最新版】

塑料排水检查井安装工艺标准

1范围

本标准规定了塑料排水检查井安装的要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于新建、扩建和改建的埋地塑料材质排水系统中应用的检查井工程。

本标准适用于管道方向转折处、管道坡度改变处、管道断面(尺寸、形状、材质)基础、接口变更处、管道交汇处、直线管道上每隔一定距离处等。

应用于本标准时，排入检查井的水温不得大于40℃;排放水质应符合《污水排入城市下水道标准》(CJ3082)的规定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。

GB50014-2006 《室外排水设计规范》

GB50268 《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

08SS523 《建筑小区塑料排水检查井》

3术语

3.1 塑料排水检查井

以高分子树脂为主要基料，采用挤出、注塑、缠绕、焊制或其它成型工艺制成的检查井的统称。

3.2 连接管件

用于检查井与排水管道之间的连接:一端与检查井连接，另一端与排水管道连接的塑料短管。

3.3 直壁式塑料排水检查井

检查井井筒呈直立状。一般在上下游管道内径小于井筒内径时使用。

3.4 管件式塑料排水检查井

检查井井筒呈三通管件状。一般在上下游管道内径大于或等于井筒内径时使用。

3.5 塑料排水检查井的总高按下式计算:

H= H 1-H 2-H 3-H 4。

式中:H---井高总尺寸;

H 1---路面与井底高程差;

H 2---承压盖板及井盖高度;

H 3---预留间隙(≥100mm);

H 4---其它设计预留尺寸。

3.6 井座

检查井底部带有连接排水管道接口的部分。

检查井井座

3.7 井筒

连接井座的上升通道部分。

3.8 井盖

检查井井口可移动部分，用于开启或封闭井口。

3.9 盖座

固定和支承井盖的基座。

3.10 防护盖座

盖座设置在井筒周围混凝土基础上，防止车辆荷载直接作用于检查井井筒上。

3.11 沉泥室

在检查井底部为收集管道中的泥砂而设置的斗状空间口。

3.12 附加接头

当支管接入检查井时需要在井筒上现场设置的管道连接接头。

4施工准备

4.1 技术准备

4.1.1 施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底。

4.1.2 施工人员应经过塑料检查井的技术培训。

4.1.3 施工人员熟悉图纸，熟悉相关标准图、施工规范等。

4.1.4 与其他专业协调解决施工中相互冲突的技术问题。

4.1.5 施工技术人员已向施工班组进行技术、安全交底。

4.2 物资准备

检查井井座、井筒、盖座、井盖、配套管道、橡胶圈、润滑剂等。

4.3 施工设施准备

4.3.1工具用具

紧线器、开孔器、切管器、垫木、铁锨、划线笔等。

4.3.2监测装置

水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺等。

4.4 作业条件准备

4.4.1 室内安装工程完成，室外地面可开挖，具备所需的工作面。

4.4.2 施工机具准备齐全，满足施工需要。

4.4.3 材料基本到位，满足连续施工需求。

4.4.4 临时用电设施正常，满足使用需求。

5施工工艺

5.1施工工艺流程

本工艺流程如下图所示:

5.2操作要求

5.2.1开挖井坑

5.2.1.1 井坑开挖应与管沟同开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡应与管沟边坡一致，并不得扰动基土超挖。如基土受到扰动，则应按《给水排水管道工程施工

及验收规范》GB50268的相关规定，根据基土的土质采取补救措施。

5.2.1.2 有沉泥室的雨水检查井井坑，应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度，并考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管端齐平。

5.2.1.3 在地下水位较高的地区或雨季施工时，应有排水、降低水位的措施。

5.2.2铺设基础

检查井基础铺设应按《建筑小区排水用塑料检查井》及《市政排水用塑料检查井》的相关标准，根据当地的地质条件来选择。

通常采用中粗砂层厚100mm，三七灰土垫层后100mm-150mm，碎石(砖)或砾石道渣层后150mm，其基础铺设方法请参考相关标准的检查井基础图。

5.2.3 检查井接管

5.2.3.1 检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上

游段开始，按照井→管→井→管的顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。

5.2.3.2 槽深不大时，可由人工抬管井入槽，槽深大于3m 时，可用非金属绳溜管入槽。

5.2.3.3 检查井与管道连接应采用以下方式:电熔连接、热缩套连接、止水胶条卡箍式(单壁螺旋管、双壁波纹管结构)连接和承插式连接。现大多采用橡胶胶圈橡胶安装，胶圈位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。

5.2.3.4 井座与汇入管、排出管连接需要变径采用异径接头，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。

5.2.3.5 采用可变角接头或球形接头调整管道坡度，以及附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工