钻井取芯工艺技术资料

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钻进式井壁取芯技术简介

钻进式井壁取芯器（FCT）
火工取芯
取芯成本低占井周期短针对油层有目的地取芯深度准确取芯成功率低岩芯质量差
钻壁取芯
取芯成本低占井周期短针对油层有目的地取芯深度准确取芯成功率高岩芯质量好
钻进式井壁取芯器工作流程
地面仪器和井下仪器通过两个微处理器之间的主从应答实现通讯。在通讯中，地面仪器下井下仪器发出命令，用以控制井下仪器自然伽马信号的采集；控制机械部分推靠臂钻头岩芯推杆的伸出和收回。井下仪器的电子部分将采集到的伽马信号，和从机械部分采集到的岩芯的芯长，位移等一系列数据编码后传输到地面，地面微处理器将接受的数据处理之后显示出来或进行记录，地面操作人员可以根据井下传输的信息有针对性的控制井下仪器进行取芯操作，最终达到从裸眼井硬地层井壁上取得完整的、不变形的25mm-48mm的岩芯。
校深垂直分辨率
0.2m
最大一次下井取颗数
25
钻进式井壁取心注意事项
1、对井况的要求井径范围：160mm—380mm。要求取芯段泥饼不能过厚，以利于取出较长的岩芯。在井下拐点上下50米，需打玻璃微球降粘剂，以防仪器遇阻和遇卡。井斜小于15度，对大于15度井斜的井会影响取芯的收获率，并增加测井风险。
2、对泥浆的要求因为旋转式井壁取心每个点约需5~7分钟左右，极易造成仪器及电缆的粘卡，所以
要求泥浆中打入防卡剂。短起下结束后充分循环泥浆，做粘卡试验，保证仪器能在井下安全静止5~7分钟。
循环泥浆3周以上，充分除砂、除岩屑。对于高温井应采取降温措施。泥浆性能要求，粘度〈60s；含砂量〈0.5%；失水量〈8ml;比重〈1.4g/cm3 泥浆静止8小时以上，必须再次通井循环泥浆3周以上。 3、对电源的要求钻进式井壁取心时所需电源功率较大（380V），所以井队应提供功率相对较大，电压波动相对较小的接电场所供测井队使用，并在测井施工过程中不能断电。如确需倒电必须征得测井队同意。

钻井取芯技术

钻井取芯一、取芯方式按取心方式分：常规取心和特殊取心常规取心可分短筒取心和长筒取心特殊取心：1）油基钻井液取心2）密闭取心3）海绵取心4）保压密闭取心5）疏松砂岩保形取心6）定向取心二、常规取心主要目的：①发现油气层，了解含油气情况与储集特征，并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据。

②建立地层剖面，研究岩相及生、储特征。

③了解岩性与电性关系。

2）常规取心方式：短筒取心：取心钻进中途不接单根的常规取心。

它的工具只含有一节岩心筒，结构简单。

它在整个取心作业中所占的比例最大，在任何地层条件下均可进行。

中、长筒取心：钻进中途要接单根的取心。

它的工具必须含有多节岩心筒。

中、长筒取心的目的是在保证岩心收获率较高的前提下，尽可能提高取心的单筒进尺，以大幅度提高取心收获率，降低取心成本。

2、取心工具的选择1）．不同井深条件下取心工具的选择浅井选短筒，深井中长筒。

2）．根据地层岩性选择取心工具在松散、松软地层中应选用加压式取心工具，而在中硬～硬地层以及岩心成柱性较好的软地层中应选用自锁式取心工具。

3）．根据取心方式选择取心工具3、取心钻头的选择目前，国内外钻井取心均广泛使用金刚石取心钻头。

1）．金刚石取心钻头使用效果好特别是胎体式金刚石取心钻头，能保证钻头出刃均匀。

金刚石耐磨，胎体耐冲蚀，因而钻进平稳，速度快，收获率高，使用寿命长，综合经济效益好。

2）．金刚石取心钻头适用范围广。

从极软至极硬地层，均有与之相适应的各种系列的金刚石取心钻头供选择，完全能满足各种条件下取心的需要。

3）．胎体金刚石取心钻头成型容易，加工简便，成品率高。

4、取芯工具的组成取心工具由上稳定器、分水接头、堵孔钢球、外返孔嘴、悬挂总成、内岩心筒组、外岩心筒组、下稳定器、组合内筒鞋、岩心爪、取心钻头等部件组成。

5、取心前的准备A．井眼准备（l）钻进一开始就要保持良好的井身质量，防止井斜、狗腿、键槽、台肩、缩径等。

（2）取心前的一个钻头要带打捞杯，要修平井底。

钻井取心工艺技术课件

目的和目标
目的
明确本课件的教学目的，即让学生掌握钻井取心工艺技术的相关知识，提高其在石油、天然气、矿产资源勘探开发中的实际应用能力。
目标
具体阐述本课件的教学目标，包括了解钻井取心工艺技术的原理、掌握相关设备和操作方法、学会在实际工程中应用该技术等。
02
钻井取心工艺技术概述
定义和背景
对未来的展望
随着石油勘探技术的不断发展，钻井取心工艺技术将不断面临新的挑战和机遇。未来，钻井取心技术将向更加高效、智能、环保的方向发展，提高取心效率和成功率，降低取心成本，满足石油勘探开发的需求。
新材料、新工艺和新技术的应用将进一步提升钻井取心技术水平，例如采用新型复合钻头、智能钻井液和实时监测系统等，提高钻井取心过程的自动化和智能化水平。
定义
钻井取心工艺技术是一种通过钻井方式获取地下岩心样本的工程技术。
背景
随着地质勘探和资源开发领域的不断发展，钻井取心工艺技术在矿产资源勘查、油气田开发、地热能利用等领域得到了广泛应用。
技术和方法
技术
钻井取心工艺技术涉及钻井工程、岩心采集、岩心处理和岩心分析等多个技术环节。
方法
根据不同的地质条件和勘探需求，可以采用不同的钻井取心方法和设备，如常规取心、密闭取心、定向取心等。
钻井取心工艺技术课件
• 引言 • 钻井取心工艺技术概述 • 取心工具与设备 • 取心工艺流程 • 取心技术应用与案例分析 • 取心技术面临的挑战与未来发展 • 结论
01ห้องสมุดไป่ตู้
引言
主题简介
钻井取心工艺技术
介绍钻井取心工艺技术的定义、原理和应用领域。
重要性
阐述钻井取心工艺技术在石油、天然气、矿产资源勘探开发中的重要性和作用。

取芯技术

指令内容：检查保养取芯工具，接取芯钻头，下取芯工具，取芯钻进，辅助一、取芯钻具组合：8 1/2″RC476取芯钻头+250P6 3/4″取芯筒+6 1/4″钻铤*3柱+4A11*410+5″HWDP*5柱+5″钻杆；1号立柱下单根入井，接3号短钻杆（长度3.42m），接方钻杆到底方入0.86m。

二、技术措施(一).取心工具入井前的检查和准备工作：1.井眼准备：保证井眼稳定和畅通，保证起下钻畅通无阻。

因此,必须做到:(1).井下情况正常起下钻无阻卡现象如有阻卡现象,应通井划眼，直到井眼畅通。

(2).泥浆性能稳定，具有良好的携砂悬砂性能，满足取心要求。

(3).井底干净无落物。

2.认真检查钻机、泥浆泵、动力设备、指重表等，保证取心工作连续进行。

3.严格把好取心工具入井关、检查装配关。

(1).内外筒不弯曲、变形，无伤痕、裂纹，内筒干净。

(2).各部位丝扣完好。

(3).轴承间隙不超过3mm，转动灵活。

(4).球座光滑完好。

(5).分水接头水眼畅通。

(6).卡箍岩心爪内表面碳化钨粉颗粒明显，磨擦作用好，自身弹性好，不变形。

(7).取心钻头各部位完好无损，水眼、水槽畅通，钻头内外径符合标准。

(8).岩心爪底端与钻头内台阶间隙10-12mm为宜。

(9).岩心筒吊在井口，内筒用手转动灵活。

(10).认真丈量取心钻头、内、外筒有关尺寸。

(二).取心技术措施：取心技术措施主要包括起下钻操作和取心钻进。

起下钻操作：(1).起下钻操作要求平稳，不得猛顿、猛刹，不能长时间或长井段扩划眼。

(2).下钻遇阻不超过50kN，上下活动无效，循环钻井液，不得强压硬下，应接方钻杆开泵正成拨划通过遇阻井段。

下钻至井深2678m(立柱编号37柱下完)，开泵顶通，循环30min(排量：30L/s，单泵90冲)，上下活动，不启动转盘；下钻至3339m（立柱编号15柱下完），开泵顶通，循环30min(排量：30L/s，单泵90冲)；下钻至井底控制速度，遇阻不超过40KN，遇阻接方钻杆，顶通返出正常，大排量循环(排量：30L/s，单泵90冲)，冲、拨、划至井底；(3).下钻距井底一个单根高度，开泵循环，下放钻具清洗井底。

文96-储5井钻井取芯工艺技术

⽂96-储5井钻井取芯⼯艺技术⽂96-储5井钻井取芯⼯艺技术技术发展部：黄海强刘怀刚⼀、前⾔：⽂96-储5井是⽯化集团在中原油⽥⽂96块部署建设的国家天然⽓能源储备井，共部署储⽓井14⼝，预计储⽓量7亿⽴⽅⽶。

为更准确详实的了解储层岩性、物性特征，为后期储⽓选层、储⽓施⼯⼯艺优化提供客观的、真实的第⼀⼿地质资料，该井设计取芯112⽶，也是该储⽓库唯⼀⼀⼝具有取芯任务的井。

取⼼作业中克服了地层埋藏浅，岩性松软，胶结性差，⽔敏性强，剥蚀掉块严重，易造成堵⼼、磨芯、掉芯、出芯困难，⽋平衡钻进井壁⽀撑作⽤⼒⼩，易坍塌掉块作业风险⼤等诸多不利因素，总结出⼀套⾏之有效的钻井取芯⼯艺技术措施，效果显著，取芯进尺120.71⽶，芯长120.00⽶，取芯收获率：99.41%。

⼆、钻井取芯技术难点1、为保证取芯收获率，要求不许长筒取芯，不需井⼝出芯，且取芯井段不连续分三段，从⽽成倍增加了起下钻次数。

取芯起下钻14趟，层间层下钻进起下钻3趟。

任⼀趟钻任⼀环节出现纰漏，将影响整体取芯结果，对钻井操作要求⾼。

2、地层埋藏浅，岩性松软，胶结性差，⽔敏性强，剥蚀掉块严重，易造成堵⼼、磨芯、掉芯，取芯收获率难于保障。

岩⼼如图⽰：3、岩性胶结性差、破碎，地⾯出芯困难。

砂岩成芯性好，不易破碎，易出芯。

但泥岩极易破碎，堵搡岩⼼筒内腔，通芯不畅，震击⼜使岩⼼更为破碎，出芯很不容易。

4、为保护⽓层，三开采⽤⽋平衡钻井，钻井液井壁⽀撑作⽤⼒⼩，地层易坍塌、掉块，时时威胁井下安全，钻井作业风险⼤。

三、关键技术及⼯艺（⼀）提⾼认识⽔平，增强安全意识。

针对这⼝井取芯意义和各⼯序技术措施，通过多种渠道，使职⼯做到思想上重视，⼼⾥头明⽩，⼯作上⽤⼼。

对井下、设备、泥浆等各路出现的任何异常情况，都做到及时发现，及时反馈，共同商讨应对措施，将隐患消灭在萌芽状态。

（⼆）把好取芯⼯具选配、⼊井关。

1、取芯⼯具选配。

按设计要求，岩⼼直径不⼩于105mm，并结合邻井资料调研岩性结构特征，选配满⾜设计要求与地层相适应的WQX180-105（川8-3型）型取芯⼯具。

取芯技术方案

取芯技术方案1、取心要求1.1 取芯技术方案段采用连续取心法取心80m取芯技术方案筒10m.1.2对于P2x、P2sh 及C2b 层位在气测录井中发现全烃净增量大于3%(煤层或煤线除外)时进行取心，卡准含气层，机动取心20m.2、取心质量要求1.3制定可行的取心施工设计；开始取心作业前做好安全风险分析；1.41.5选取适合本井的取心工具以及取心钻头；入井取心工具认真检查并做好草图记录；1.6制定详尽可行取心措施，保证取心收获率及施工的安1.7全；1.8215.9mm (8-1/2 ”)井眼岩心直径不小于100mm1.9目的层常规取心收获率》90%1.10取心层位、深度、进尺都必需符合地质要求.3、工具准备3.1 准备川7-4 或川7-5 取芯筒2 套；3.2 准备215.9mm取芯钻头3只；3.3 岩心抓10个；3.4 卡箍座4 个；3.5 安全接头1 个；4、工具检查与安装要求4.1 钻头螺纹完好，钻头体无裂缝，钻头出刃均匀完好，内外径符合取芯要求，内腔表面光滑，无焊渣，水眼畅通.4.2 岩芯爪尺寸和性能符合规定要求，无毛刺、无变形、弹性良好，岩芯爪在缩径套内上下活动灵活.4.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口用手能转动内筒为准.4.4 内外筒无咬扁、无裂纹、罗纹完好. 直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥沙和异物.4.5 内外筒螺纹必须清洁, 涂好密封脂、新加工的螺纹要认真磨合.4.6 调整岩心爪座底面与钻头内台肩的间隙推荐为8-13 毫米范围内.4.7 内筒螺纹用双链钳上紧，外筒用链钳上紧后再在井口用大钳将外筒螺纹上紧.4.8本井目的层需要连续取心80m则采用双筒取心的方式进行取心.5、井眼准备及设备要求5.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求.5.2 井下情况无异常，无漏失、无溢流、起下钻畅通无阻.5.3 井底无落物.5.4 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠.5.5 如用投球式取芯工具，应检查钻具与接头的内径，保证取芯专用球能顺利通过.6、操作规程6.1 下钻6.1.1 出现下列情况之一时不准下取芯工具：a. 井下不正常、有阻卡、掉块、井底有落物、漏失和油气很活跃；b. 钻井液性能不符合设计要求；c. 岗位工人对取芯工具结构、性能不熟悉，未贯彻取芯设计和未制定取芯措施；d. 设备有问题，不能保证连续取芯施工；e. 取芯工具装配质量不合格；f. 指重表和泵压表不灵；g. 对上筒岩芯没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取芯措施.6.1.2 取芯工具下钻时,一定要控制下放速度,不得猛放、猛刹.6.1.3下钻遇阻不得超40KN否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重，就及时起钻换牙轮钻头通井.6.1.4 通常钻头离井底0.5~1m 循环钻井液校正方入，如有余芯或疏松的砂岩，钻头可以离井底 1.5m 循环，上提下放配合使用高速转动甩掉内筒脏物. 使用内筒自洗式取芯工具，下完钻循环好钻井液，投球堵住内筒水眼后再开泵取芯钻进.6.2 取芯钻进6.2.1 取芯钻进刹把必须由司钻亲自操作，送钻要均匀，减少蹩跳钻. 在设计参数允许的范围内，可以灵活地调整钻压和转速.6.2.2 尽量避免停泵、停钻.623取芯的第一关是“树芯”.用10~20KN钻压，1档钻进不得少于0.2m.疏松地层取芯要加足并跟上钻压.6.2.4 预防堵芯的措施有：a. 内筒脏物要甩干净；b. 内筒在外筒内转动要灵活；c. 悬挂轴承上的单流凡尔工作要良好；d. 送钻要均匀，防止溜钻；e. 发现钻速突然变慢，转盘负荷增大，泵压略有升高，这是磨芯的预兆，应马上割芯起钻；f. 破碎地层取芯，单筒进尺不要打得太多；g. 地质预告必须准确及时；h. 高压油气层取芯应该注意发现井喷预兆，重点以井下安全为主，取芯次之.6.2.5 取芯钻进参数的选择和钻井液性能的要求要根据实际钻进情况和地质要求及时调整参数. 供参考的参数：PDC取芯钻头钻压30~50KN金钢石取芯钻头钻压为60~90KN转速为50~70r/min,排量18~22L/S，若钻遇疏松砂岩要适当降低排量.6.2.6 中途接单根时，上提钻具割芯，拔断负荷不得超过原悬重150KN.卸方钻杆时锁住转盘，接完单根下放钻头至井底，先用比原钻压大50％的压力静压钻具，顶松卡箍岩芯爪，再上提至钻压约10KN 后，开泵再取芯钻进.6.2.7 以地质预告、钻时记录、岩屑、钻井液性能为依据，随时分析掌握井下情况，准备割芯起钻.6.2.8 为了随时掌握井下情况，取芯井段钻时要加密记录.6.2.9 地质、泥浆人员若发现问题，要及时向司钻报告，以便采取处理措施.6.3 割芯6.3.1 割芯层位尽量先在泥岩段632在割芯部位以上0.5M左右，钻压比原来钻压多加10~20KN形成粗芯，利于割芯时岩芯爪卡牢.633刹住刹把磨芯15~20mi n,恢复一下悬重，硬地层进尺慢，直接割芯.6.3.4割芯时上提钻具使钻压为零，然后上提0.3~1.0m，确定岩芯爪抱住岩芯后再上提，但上提不得超过 1.5m，且拉力不得超过200KN.6.3.5 割完芯再试探是否有余芯.6.3.6探芯完，上提钻具0.2~0.5m，循环钻井液10min，冲通钻头水眼后起钻.6.4 起钻6.4.1 操作平稳，严禁猛刹猛放.6.4.2 油气层中的起钻必须按油气层的起钻措施执行6.4.3 起钻最好用液压大钳卸扣，不允许用转盘卸扣.6.4.4 连续向井内灌满钻井液，起钻完，立即盖好井口，防止掉芯和落物.6.5 岩芯出筒岩芯出筒后要及时编号、标记、不要将顺序搞乱. 出筒岩芯要全部收集起来，并妥善保管.6.6 使用取芯工具注意事项6.6.1 取芯工具上下钻台必须用大钩和电动绞车进行抬放，平稳操作.6.6.2 取芯工具用后，要妥善保养，做到清洁防腐.6.6.3 备用取芯工具在场地上必须垫平，以防弯曲.6.6.4 取芯工具运转200h 后要对焊缝和螺纹进行磁粉探伤，并对内外筒体和螺纹进行外观检查.6.6.5 取芯工具在井口紧扣时必须用麻袋垫好，防止碰伤钻头的切削刃.6.6.6 取芯钻头起出后，要认真地对磨损情况进行分析并有详细记录.。

取芯技术规程

取芯技术规程1. 常规取芯1.1工具检查及装配1.1.1工具检查及要求1.1.1.1钻头螺纹完好，钻头体无裂缝，钻头出刃均匀完好，内外径符合取芯要求，内腔表面光滑，无焊渣，水眼畅通。

1.1.1.2岩芯爪尺寸和性能符合规定要求，无毛刺、无变形、弹性良好，岩芯爪在缩径套内上下活动灵活。

1.1.1.3分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口用手能转动内筒为准。

1.1.1.4内外筒无咬扁、无裂纹、罗纹完好。

直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥沙和异物。

1.1.1. 装配要求1.1.2.1 内外筒螺纹必须清洁,涂好密封脂、新加工的螺纹要认真磨合。

1.1.2.2 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。

1.1.2.3 内筒螺纹用双链钳上紧，外筒用链钳上紧后再在井口用大钳将外筒螺纹上紧。

1.2 井眼准备及设备要求1.2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。

1.2.2井下情况无异常，无漏失、无溢流、起下钻畅通无阻。

1.2.3井底无落物。

1.2.4设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。

1.2.5如用投球式取芯工具，应检查钻具与接头的内径，保证取芯专用球能顺利通过。

1.3 操作规程1.3.1下钻1.3.1.1出现下列情况之一时不准下取芯工具：a. 井下不正常、有阻卡、掉块、井底有落物、漏失和油气很活跃；b. 钻井液性能不符合设计要求；c. 岗位工人对取芯工具结构、性能不熟悉，未贯彻取芯设计和未制定取芯措施；d. 设备有问题，不能保证连续取芯施工；e. 取芯工具装配质量不合格；f. 指重表和泵压表不灵；g. 对上筒岩芯没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取芯措施。

1.3.1.2取芯工具下钻时,一定要控制下放速度,不得猛放、猛刹。

1.3.1.3下钻遇阻不得超40KN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重，就及时起钻换牙轮钻头通井。

1.3.1.4通常钻头离井底0.5~1m循环钻井液校正方入，如有余芯或疏松的砂岩，钻头可以离井底1.5m循环，上提下放配合使用高速转动甩掉内筒脏物。

第10章钻井取心

第十章钻井取心第一节取心方式和取心工具的选择 (2)一．取心方式的选择 (2)二．取心工具的选择 (3)第二节取心钻头的选择 (4)一．全刚石取心钻头的优点 (5)二．全刚石取心钻头的分类 (5)三．国内生产的金刚石取心钻头种类 (6)四．取心钻头的结构和影响其预期性能的因素 (7)五．取心钻头的选择 (8)第三节取心工具 (11)一．常规取心工具 (11)二．特殊取心工具 (17)第四节钻井取心工艺 (24)一．取心原则 (24)二．取心的要求 (24)三．取心前的准备 (25)四．对钻井液性能的要求 (25)五．取心操作程序 (25)六．取心故障分析 (28)七．高温高压井取心 (30)第五节取心工具检修内容及标准 (31)一．取心工具质量检查与标准 (31)二．取心辅助工具 (32)三．取心工具报废标准 (32)参考资料 (32)本章着重介绍取心方式、工具和钻头的选择，取心工具技术规范，取心质量标准，取心施工程序，取心钻进参数及故障分析，取心工具检修内容及标准，高温高压井取心和特殊取心工具等内容。

第一节取心方式和取心工具的选择取心方式有常规取心和特殊取心两类：常规取心对岩心无特殊的要求，所用的工具简单，工艺不复杂，成本低；而特殊取心取出的岩心不受钻井液污染，疏松地层岩心规矩、完整并能保持其出筒前的形状，岩心能保持其地层原始状态，但其装备和工艺比较复杂、施工难度大、成本高。

因此，取心的方式应根据取心的目的、油气藏类型和勘探开发阶段的不同条件来确定。

在取心方式已定的情况下，要根据取心井眼大小、井段深浅、地层岩石软硬与胶结情况来选择相应的取心工具与取心钻头。

一．取心方式的选择1．常规取心对岩心无任何特殊要求的取心称为常规取心。

常规取心是取心作业中最大量、最常见的，无论是什么油气藏，在勘探阶段或开发阶段都要进行大量的常规取心。

（1）主要目的：①发现油气层，了解含油气情况与储集特征，并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据。

钻井取芯工艺技术分析

• 保持井底干净。如有落物必须采取打捞、磨铣等方法清理干净后,才能下入取芯工具。
• 起下钻畅通。在井眼曲率变化大和起下钻遇阻井段,要采用起下钻通井划眼后再下入取心工具。 • 井下静止时间超过24小时必须先下钻头通井，再下取心筒。
2、取心前取心工具的检查：
• 井队工程技术员对送井的取心工具及附件逐项检查，下井使用前应重点检查以下部位及尺寸。 • 取心钻头外径、内径尺寸及钻头腔体内径均符合取心工具及井眼尺寸要求,与取心筒配合同心度好、不偏心。 • 各取心筒丝扣无碰伤、断裂、变形,紧密距合乎要求。内外筒畅通,无咬扁、无裂纹、无变形,无深度超过2毫米的麻坑。内外筒的长度、弯曲度、椭圆度均符合技术要求。
保压取心工具
定向取心工具
2、工具技术规范
规范型号
部件
单筒有效长度 (毫米)
川8-3型川7-4型（川8-4） CQ172-10 CQ180105 9100 9200
川6-3型川6-4型 CQ133-70 CQ133-7 0 9000 9000
外筒尺寸 8600×18 长度×外径×内径 0×144× ×壁厚（毫 18 米）
各丝扣光洁、无毛刺，外筒用手上紧后其紧密距为：川8-3型川8-4型、川7-4型（0.5-2.2 毫米）川6-3型川6-4型（0.5-1.8毫米）轴承转动必须灵活，轴向间隙不得超过5毫米，弹子及轨道无损伤。卡箍座最小内径必须大于钻头内径1-2毫米，同时必须小于闭合后的卡箍外径1岩心筒旋转，从而保护了内筒中的岩心；下排防止内岩心筒上顶。轴承两边无密封，可以允许少量泥浆通过，起到润滑和冷却的作用，使得其结构简单，转动灵活、寿命长。取心工具下到井底后，开始开泵循环清洗内筒及井底，待清洗干净后，投入钢球，清洗内外筒间隙，从而保证了内外筒之间的干净，避免了堵心、卡心。

钻井取心技术(工程技术员)

第四章取芯第二节取芯工具组成及类型 3、岩芯爪。
岩芯爪的作用是割取岩芯和承托已割取的岩芯柱割取岩芯和承托已割取的岩芯柱。（1）岩芯爪的作用是割取岩芯和承托已割取的岩芯柱。常用的岩芯爪有卡箍式、卡板式、卡瓦式等几种结构，如图4 所示。芯爪有卡箍式、卡板式、卡瓦式等几种结构，如图4-3所示。
第四章取芯第二节取芯工具组成及类型（1）卡箍式岩芯爪☆：它的形状如圆箍，一圈开有数道缺口，把它分为许多瓣，每瓣内车有数圈卡牙，卡箍的外壁呈截锥状，与缩径套配合使用。缩径套有同样锥面。岩芯爪沿爪座移动时，其爪牙收缩卡紧岩芯。它用于软及中硬地层。（2）卡瓦式岩芯爪：适用于中硬及硬地层。它由挂套、销轴、扭簧及卡瓦片组成。卡瓦片可依赖扭簧力量使其张开。钻进时紧贴钻头内壁。割芯时，在外力作用下使岩芯爪沿钻头内壁向下移动，卡瓦片收缩包紧岩芯（3）卡板式岩芯爪：适用于中硬地层及硬地层取芯，一般和其他岩芯爪复合使用。其结构由外座、扭簧及片状卡板组成。（4）卡簧式岩芯爪：适用于硬地层，地质钻探使用，石油钻探取芯使用较少。岩芯爪的类型可根据不同地层来选用，其内、外径间隙要合适，才能有效的提高岩芯收获率。
第四章取芯
第一节பைடு நூலகம்取芯技术概述
二、钻进取芯的几个环节环状破碎井底岩石，形成岩芯（圆柱体）。 1、环状破碎井底岩石，形成岩芯（圆柱体）。保护岩芯。钻进取芯时，已形成的岩芯要加以保护， 2、保护岩芯。钻进取芯时，已形成的岩芯要加以保护，避免循环的钻井液冲蚀岩芯及钻柱转动的机械碰撞损坏岩芯。取出岩芯。在钻进取芯到一定长度后（ 3、取出岩芯。在钻进取芯到一定长度后（通常为一个单根长度，也可以进行长筒取芯达几十米甚至百米），），要单根长度，也可以进行长筒取芯达几十米甚至百米），要从所形成岩芯的底部割断并夹紧）从所形成岩芯的底部割断并夹紧）在起钻时随钻具一同提升到地面。升到地面。钻进取芯时，以上三个环节都应做好，任一环节处理不当，钻进取芯时，以上三个环节都应做好，任一环节处理不当，轻则会得不到应有数量（长度）的岩芯，轻则会得不到应有数量（长度）的岩芯，严重时会导致取芯失败，取不出岩芯。芯失败，取不出岩芯。三、取芯钻进的评价指标

钻井取心工艺技术共49页

钻井取心工艺技术
11、战争满足了，或曾经满足过人的好斗的本能，但它同时还满足了人对掠夺，破坏以及残酷的纪律和专制力的欲望。 ——查·埃利奥特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段。纪律是教育过程的结果，首先是学生集体表现在一切生活领域—— 生产、日常生活、学校、文化等领域中努力的结果。— —马卡连柯(名言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领导者本身在这方面以身作则才能收到成效。—— 马卡连柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅精神以及同全世界劳动者的团结一致，是取得最后胜利的保证。—— 列宁摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。 ——刘向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好的教师是幸福，不如说好的教师是不幸。 ——海贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦。——杰纳勒尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
Байду номын сангаас

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川7-4型 CQ172-10
9200
8600×172 ×136×18
川6-3型 CQ133-70
9000
9000×133 ×101×16
川6-4型 CQ133-7 0
9000
9000×133 ×101×16
内筒尺寸
长度×外径×内径 ×壁厚（毫米）
9100×12 7×112× 7.5
9100×121 9000×88.
4、川式工具的结构特点
川式取心工具适用于中硬、硬地层取心可一次下一至三节取心筒，具有下列特点：
• 外岩心筒强度高、稳定性好、组合方便、使用范围广。
外岩心筒是用无缝厚壁钢管制成。使用了带有台阶的锥度扣，强度高、稳定性好，提高了岩心的收获率，延长了取心钻头的使用寿命，并出牙轮钻头的外径,使用状况进行检查、分析，确保取心钻头顺利入井。
• 取心工具入井前,由井队干部(工程技术员)组织人员清洗,检查。
• 认真检查钻具和井口工具、吊钳、吊卡、卡瓦和安全卡子等工具,应灵活好用,安全可靠, 防止牙板和手工具落井。
• 做好设备和仪表的修理、维护和保养。做到在取心钻进中不停车,不停泵,设备不发生故障。指重表、记录仪、泵压表应灵敏可靠。
• 采用了投球法清洁内筒
取心工具下到井底后，开始开泵循环清洗内筒及井底，待清洗干净后，投入钢球，清洗内外筒间隙，从而保证了内外筒之间的干净，避免了堵心、卡心。
三、取心前的准备
1、取心工具入井前的各项准备工作：
• 取心工具入井前,工程.地质技术员应分别丈量内外筒及其它工具的尺寸并绘制草图。
• 工程,地质技术员必须分别核算钻具长度和井深, 计算取心工具到底方入并核对。
钻井取心工艺技术
钻井工程技术公司第三技术服务部
钻井取心是提供地下原始资料的重要途径，也是获取地层岩性，地下含油情况等资料的最直接、最可靠的手段。通过取心并对所取岩心分析、研究，才能制定出合理的开发方案，才能准确地计算出地下油气储量，并为开发做准备。
一、基本知识
基本概念岩心：利用钻井、测井工设备及特制工具把岩石从井下取到地面，供人研究、分析、化验的岩石样品。取心收获率：实取岩心与取心进尺的百分数。
工具 • 按获取岩心的方法分为：自锁式、加压式、差
动式与砂卡式取心工具
特殊取心工具：
❖ 密闭取心工具 ❖ 保压取心工具 ❖ 定向取心工具
2、工具技术规范
规范型号
部件
单筒有效长度 (毫米)
外筒尺寸长度×外径×内径 ×壁厚（毫米）
川8-3型（川8-4） CQ180105
9100
8600×18 0×144× 18
❖ 各丝扣光洁、无毛刺，外筒用手上紧后其紧密距为：
川8-3型川8-4型、川7-4型（0.5-2.2 毫米）
川6-3型川6-4型（0.5-1.8毫米）
❖ 轴承转动必须灵活，轴向间隙不得超过5毫米，弹子及轨道无损伤。
❖ 卡箍座最小内径必须大于钻头内径1-2毫米，同时必须小于闭合后的卡箍外径1-2毫米。
• 井下静止时间超过24小时必须先下钻头通井，再下取心筒。
2、取心前取心工具的检查：
• 井队工程技术员对送井的取心工具及附件逐项检查，下井使用前应重点检查以下部位及尺寸。
• 取心钻头外径、内径尺寸及钻头腔体内径均符合取心工具及井眼尺寸要求,与取心筒配合同心度好、不偏心。
• 各取心筒丝扣无碰伤、断裂、变形,紧密距合乎要求。内外筒畅通,无咬扁、无裂纹、无变形,无深度超过2毫米的麻坑。内外筒的长度、弯曲度、椭圆度均符合技术要求。
内外筒等长（外筒带有差值短
节），各套内外筒可以互换，用了一个差值短节来补偿悬挂器总成的差值，既可以单筒取心，也可以用做长筒取心。长筒取心时，利用岩心爪割心接单根的方法实现连续取心。
• 采用了215毫米的取心钻头
不需要进行大段的划眼，节约了时间
• 采用了双盘单向推力轴承上排用于悬挂内岩心筒，使其不随外岩心筒旋转，从而保护了内筒中的岩心；下排防止内岩心筒上顶。轴承两边无密封，可以允许少量泥浆通过，起到润滑和冷却的作用，使得其结构简单，转动灵活、寿命长。
×108×6. 9×75.9×
5
6.5
9000×88. 9×75.9×
6.5
部件
规范型号
川8-3型（川8-4）
CQ180105
川7-4型 CQ172-10
岩心直径（毫米）
Φ105
Φ101
川6-3型川6-4型 CQ133-70 CQ133-7 0
Φ70
Φ70
岩心爪组合长度×外径（毫米） 325×140
• 每节内、外筒有效长度的正负误差不超过10毫米。 • 每节内、外筒的弯曲度不超过总长的1/2000（约
4.5毫米）。 • 每节内、外筒的椭圆度不超过允许公差的0.8毫米。 • 川8-3型、川8-4型外筒应该用 Φ142 毫米内径规
通过；川7-4型外筒应该用 Φ134 毫米内径规通过; 川6-3型、川6-4型外筒应该用 Φ98毫米内径规通过。 • 川8-3型、川8-4型内筒应该用 Φ110毫米内径规通过；川7-4型内筒应该用 Φ106毫米内径规通过；川6-3型、川6-4型内筒应该用 Φ74毫米内径规通过。
岩心的用途：主要用于研究地层；研究油气层性质；研究生油层；指导油气田开发和检查开发效果。
二、取心工具的组成、结构及特点
1、取心工具的组成
按方式与目的不同分为：常规取心工具和特殊取心工具常规取心工具：
• 按结构分为：单筒取心工具、双筒取心工具 • 按取心长度分为：短筒取心工具、中长筒取心
220×129
240×98
240×98
取心钻头
外径×内径×台肩深度（毫米）
212~215× 105×340
212~215×1 150×70×
01×230
260
150×70× 260
循环钢球（毫米）差值短节（毫米）
42.5 500
31.75 600
25.4 500
25.4 500
3、技术要求
• 井下不正常，有阻卡现象、沉砂显示,有井漏、油气显示活跃等复杂情况时，要处理循环钻井液,使钻井液性能稳定,符合设计要求, 井眼畅通后方可起钻准备取芯。
• 保持井底干净。如有落物必须采取打捞、磨铣等方法清理干净后,才能下入取芯工具。
• 起下钻畅通。在井眼曲率变化大和起下钻遇阻井段,要采用起下钻通井划眼后再下入取心工具。