连铸浇钢安全操作规程(通用版)
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( 操作规程 )
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连铸浇钢安全操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
连铸浇钢安全操作规程(通用版)
一、中间包准备
1检查中包壁、底及烘烤情况;
2、中包工根据中包情况确定当班所用的中包编号,写在黑板上并在值班室《中包安全使用记录表》上说明、签字(如:正常、备用、新包以及烘烤情况、不能使用);
3、连铸工(装中包水口),按照中包工说明的“正常”中包吊运使用,吊运前要检查吊链是否正常;
4、中间包安装时两人配合,指挥行车下落时要注意手放的位置;
5、中间包水口安装
○1清理中包里杂物;
○2在中包水口四周填充高温剂;
○3在水口下边四周涂抹耐火泥,耐火泥涂抹充实,不得留有缝
隙,然后用木块轻打入中包水口孔;
○4水口烘烤,用氧枪烧烤直至耐火泥干燥;
6、中间包对中:用撬棍轻调,使中包水口对准结晶器中心。方法:用引流管插入中包水口,引流管旋转360°都落在结晶器口吕;
7、开动中包车时,要注意观察是否有人脚放在轨道上,严防碾伤;
8、做好摆槽
○1摆槽上的残钢要清干净;
○2用石英砂填充摆槽,要求结实、平整;
○3在对着水口的地方铺双层石棉,生产中如果摆槽粘钢太多,应及时处理掉残钢,重新填充石英砂,避免因摆槽次数多冲穿摆槽。
二、二冷室清理
1、清理喷咀上的残钢,喷咀被堵死得全部更换,确保喷水时水量及角度正常;
2、清理喷淋架上的残钢,并用玻璃纤维将其包好;保护好喷淋管,避免变形;
3、清理气缸、小辊上的冷钢,确保其运转正常。
三、引锭头安装
1、用小木块卡死引锭头和钩头,间隙钩头要求焊接牢固,严防因焊接不牢拉脱;
2、用石棉布铺垫在钩头另一端,盖住钩头和引锭头;
3、操作送引锭开关,将引锭头送至结晶器铜管下口中;
4、观察引锭杆和喷淋管的间隙,看喷淋困是否变形,弧度是否正常,确保冷却均匀;
5、往引锭头里填充冷钢和引流砂,要求冷钢排列紧密,不得倾斜,严防拉钢时划伤铜管;
6、用堵头堵好中包水口,摆槽移至水口下。
四、开包安全操作
1、装有钢水的大包吊放在大包架上后,轻点大包车开关,将大包开到中间包中间,测大包钢水温度,第一包温度1650℃-1660℃,打开大包机构,让钢水自动流到中包里;
2、如钢水不能自动开出,应通知拉钢工烧氧引流;
烧氧引流方法:
○1用割枪点烧氧管;
○2一人开氧气阀门;
○3吹氧引流者必须戴好长皮手套,拉下面罩;
○4把氧管插入大包水口里吹氧引流;
○5大包工开动大包车配合引流者将钢水引出;
○6引流成功后必须立即关气门,引流者退至安全区;
3、中包液面及温度控制
○1当中包液面达到150mm时,通知拉钢工开浇;
○2中包温度控制在1530℃以上;
○3控制大包机构,以控制向中包注入钢水量,要挟据钢水量及拉速大小控制中包液面;
○4当钢水量不足时,应控制中包液面和温度,确保钢水连接;
○5当中包钢水温度低于153.℃要吹氧升温,吹氧过程中应向中包钢水中加少量小块锰;
○6打开机构,钢水下流时,要观察大包里钢水情况,发现有翻
动情况应及时避让,并通知拉钢工;
○7补水口后,开包后要注意观察大包里钢水有无翻动情况,有翻动情况及时避让并通知拉钢工;
○8拉浇正常后,保证中包温度在1530℃左右;
○9观察大包钢水下流情况,发现钢水水流有扭动及时关闭机构,防止下渣;
○10如发现机构关不了,应及时通知调度或行车工,将大包吊走;
○11大包钢水必须全部放完,不得提前关闭机构。
五、浇钢安全操作
1、接到开包工通知,将开关调至“浇钢”位置,移开堵头和摆槽,用引流枪引流,将钢水注入结晶器铜管中;
2、观察柱流是否在结晶器铜管中间,如有偏差,调度中包位置,直至柱流流在结晶器铜管中间位置;
3、打开振动开关,当结晶器铜管里钢水接近上口5cm,调动拉速开关,开始拉钢;
4、浇钢要求拉速平衡,不得跳跃;
5、注意铜管中液面不能太低,避免拉漏;
6、浇钢时保护渣加入要求少量多次,油量不宜太大,细小柱流即可;
7、浇钢时,结晶器盖上的残钢要及时处理掉,避免挂钢;
8、浇钢过和中如出现结壳,应及时摆槽,拉速归零,等到铜管里坯壳拉走,然后才能给拉速;
9、接钢处理方法:向结晶器铜管内加入适量冷钢,经过多次摆槽,使接头与钢凝结,然后给拉速。
六、结晶器更换安全操作
1、用完好的吊链,钢丝绳或三角带吊起结晶器,指挥人员在安全的情况下指挥行车起吊,禁止结晶器撞伤人;
2、清理水箱及振动弹簧板的杂物;
3、垫好密封圈,避免“漏水”现象发生;
4、结晶器对位准确,螺丝压紧,四周用石棉布包好;
5、盖好结晶器盖板。